場區(qū)構(gòu)筑物、道路、配套管線、電氣、場區(qū)硬化施工組織設(shè)計(jì)

1、目 錄第一章工程概述及組織機(jī)構(gòu)設(shè)置2第二章勞動力、機(jī)械、設(shè)備投入計(jì)劃5第三章施工段的劃分、施工平面、臨時設(shè)施總體布局及施工進(jìn)度計(jì)劃7第四章主要分項(xiàng)工程施工方案11第五章施工質(zhì)量、技術(shù)措施及質(zhì)量保證體系42第六章保證工期、降低造價的措施和方法50第七章安全、文明生產(chǎn)、環(huán)保等措施52第一章 工程概述及組織機(jī)構(gòu)設(shè)置工程概述*風(fēng)井場區(qū)道路、給排水及場區(qū)綠化等項(xiàng)目，主要工程項(xiàng)目有構(gòu)筑物工程、給水排水工程、道路工程、電氣通訊及場地硬化等工程如下：構(gòu)筑物有生活污水回用泵房、吸水井及清水池；給排水工程有給水、排水、雨水和電氣通訊工程；道路工程有6寬水泥路面和4米水泥路面以及場地硬化編制依據(jù)1.2.1建設(shè)單位提

2、供的施工圖紙及有關(guān)資料；1.2.2國家頒布的現(xiàn)行設(shè)計(jì)，施工驗(yàn)收規(guī)范及操作規(guī)程；1.2.3*有關(guān)文件和規(guī)定1.2.4招標(biāo)文件及補(bǔ)充文件；1.2.5工程量清單1.2.6施工現(xiàn)場實(shí)際情況和建設(shè)單位提供的施工要求等；1.2.7本公司的人員安排、技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備配制；1.2.8多年的技術(shù)實(shí)力及歷年總結(jié)的施工經(jīng)驗(yàn)；1.2.9現(xiàn)場實(shí)地踏勘、調(diào)查等相關(guān)的資料1.2.10現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)1.3 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置為滿足業(yè)主合同規(guī)定的工期目標(biāo)，我公司將組建技術(shù)力量雄厚的項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一人；總工程師一人。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)四科兩室三隊(duì)即：工程技術(shù)科、質(zhì)量檢查科、材料設(shè)備科、財(cái)務(wù)科、試驗(yàn)室及綜合辦公

3、室；一個土建施工工程一隊(duì)、道路工程施工隊(duì)、一個設(shè)施工程隊(duì)。其各科室職能如下：1.3.1.工程技術(shù)科負(fù)責(zé)工程技術(shù)及工程管理工作，對工程圖紙進(jìn)行審核，復(fù)核核對工程量，制定工程進(jìn)度計(jì)劃，并監(jiān)督計(jì)劃執(zhí)行情況，負(fù)責(zé)工程計(jì)量工作核算工程成本，做好月出成本工作1.3.2質(zhì)量檢查科按照施工圖及招標(biāo)文件中的公路施工技術(shù)規(guī)范要求，對工程進(jìn)行自檢，對所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的測量、檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備及用品進(jìn)行檢驗(yàn)工作。1.3.3材料設(shè)備科負(fù)責(zé)對整個施工生產(chǎn)過程使用材料的采購和運(yùn)輸，協(xié)助質(zhì)檢科對進(jìn)場材料的質(zhì)量進(jìn)行控制。并負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)中所有設(shè)備的維修及各種機(jī)械設(shè)備配件的采購工作，負(fù)責(zé)提供運(yùn)輸結(jié)算依據(jù)，制定材料采購、進(jìn)場計(jì)劃，簽訂材

4、料采購、運(yùn)輸?shù)群贤?.3.4財(cái)務(wù)科負(fù)責(zé)籌集和管理施工生產(chǎn)所用資金，對資金的使用，行使財(cái)務(wù)監(jiān)督的職能。1.3.5綜合辦公室負(fù)責(zé)日常行政及后勤工作，包括文件管理、考勤、行政物品管理、職工食堂管理等業(yè)務(wù)。1.3.6試驗(yàn)室負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的所有試驗(yàn)檢測工作，配合項(xiàng)目部質(zhì)檢科完成質(zhì)量監(jiān)督工作。1.3.7項(xiàng)目經(jīng)理部的組織機(jī)構(gòu)詳見組織機(jī)構(gòu)如下：項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖設(shè)施施工隊(duì)道路施工隊(duì)土建施工隊(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)科材料設(shè)備科財(cái)務(wù)科實(shí)驗(yàn)室綜合辦公室工程技術(shù)科項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理第二章 勞動力、機(jī)械、設(shè)備投入計(jì)劃2.1施工準(zhǔn)備2.1.1人員、材料、機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備：我單位如接到中標(biāo)通知書后開始準(zhǔn)備工作，2日內(nèi)主要人員進(jìn)場，施工隊(duì)全

5、部人員應(yīng)根據(jù)施工生產(chǎn)需要進(jìn)場，施工設(shè)備按施工項(xiàng)目需求運(yùn)至現(xiàn)場，材料按施工進(jìn)度要求運(yùn)至施工現(xiàn)場。2.1.2施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作由項(xiàng)目總工組織技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)測、施工放樣、確定施工作業(yè)區(qū)、生活辦公區(qū)、施工便道等臨時用地位置、做好現(xiàn)場的三通一平工作。2.1.3臨建及用水、用電本合同段項(xiàng)目經(jīng)理部辦公地點(diǎn)及現(xiàn)場監(jiān)理辦公室用廠區(qū)內(nèi)的空地搭建臨時用房。詳見施工平面布置圖。2.1.4施工技術(shù)準(zhǔn)備工作開工前由項(xiàng)目總工組織有關(guān)技術(shù)人員對設(shè)計(jì)文件進(jìn)一步熟悉、審核。對現(xiàn)場進(jìn)行細(xì)致考察，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)送建設(shè)單位、監(jiān)理單位審批后實(shí)施，并做好技術(shù)交底，對有關(guān)管理、技術(shù)人員進(jìn)行崗前技能培訓(xùn)。提前做好各種試化驗(yàn)的委托工

6、作。2.2勞動力及人員配備計(jì)劃：2.2.1施工準(zhǔn)備工作：本標(biāo)段共設(shè)土建工程隊(duì)、道路工程隊(duì)、設(shè)施工程施工隊(duì)。勞力為當(dāng)?shù)卣信R時工，技術(shù)工人為跟隨我單位施工多年的熟練工人。2.2.2勞動力配備情況序號工種數(shù)量1測量工52各種司機(jī)253瓦工254鋼筋工105模工126砼工157木工108電工209鉗工3010力工120合計(jì)272勞動力安排計(jì)劃2.3材料進(jìn)場計(jì)劃2.3.1項(xiàng)目材料采購由材料員負(fù)責(zé)，材料質(zhì)量控制由質(zhì)檢科及試驗(yàn)室負(fù)責(zé)，水泥等原材料的采購必須附有廠家和各項(xiàng)指標(biāo)檢測報(bào)告等合格證明文件，且試驗(yàn)室對進(jìn)場各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測，下發(fā)材料質(zhì)量檢測合格單后，方可進(jìn)場。主要材料按施工進(jìn)度要求運(yùn)至施工現(xiàn)場并做定量庫

7、存。2.4機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃2.4.1根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃安排及階段工期控制目標(biāo)，編制出各施工階段所需機(jī)械設(shè)備的數(shù)量，并確定各主要施工機(jī)械設(shè)備的最遲進(jìn)場時間，保證各種施工機(jī)械能夠按時進(jìn)場，開工前，我單位根據(jù)工程情況配備足夠的施工機(jī)械設(shè)備。2.4.2機(jī)械設(shè)備配備情況名稱額定功率噸級容量性能產(chǎn)地出廠日期新舊數(shù)量現(xiàn)在何處計(jì)劃進(jìn)場時間備注挖掘機(jī)0.6韓國200390%2合同簽訂日期自備裝載機(jī)1.5常林200390%2合同簽訂日期自備自卸汽車10t一汽200285%10合同簽訂日期自備載貨汽車83合同簽訂日期自備機(jī)動翻斗車110合同簽訂日期自備打夯機(jī)6合同簽訂日期自備灑水車4000l1合同簽訂日期自備平板

8、式振動器直徑500200395%4合同簽訂日期自備插入式振搗器1.120025合同簽訂日期自備砂漿攪拌器山東200490%2合同簽訂日期自備砼攪拌設(shè)備2合同簽訂日期自備灰土攪拌設(shè)備1合同簽訂日期自備推土機(jī)7kw2合同簽訂日期自備試壓泵2合同簽訂日期自備壓路機(jī)合同簽訂日期自備平地機(jī)合同簽訂日期自備拌和機(jī)合同簽訂日期自備插式裝載機(jī)1合同簽訂日期自備汽車吊12t2合同簽訂日期自備第三章 施工段的劃分、施工平面、臨時設(shè)施總體布局及施工進(jìn)度計(jì)劃3.1施工段的劃分3.1.1施工順序：按生產(chǎn)工藝流程安裝施工周期長短，安排工程開工順序。本工程的施工順序（施工過程）構(gòu)筑物管道安裝（構(gòu)筑物）回填路基處理道路工程本

9、工程主要以管道和道路為主要控制施工進(jìn)度的主要目標(biāo)，管道和道路緊密配合，互相創(chuàng)造條件，搞好交叉施工確保工程按期完工，其他作為調(diào)劑項(xiàng)目。3.1.2施工段的劃分：根據(jù)本工程的情況劃分為兩個施工段，根據(jù)施工工藝在兩個施工段之間進(jìn)行流水施工；兩個施工段由三個工程隊(duì)負(fù)責(zé)施工，每個工程隊(duì)對所施工的項(xiàng)目保進(jìn)度、保質(zhì)量、保工期、保安全、包成本。兩個施工段劃分如下：第一施工段：構(gòu)筑物工程第二施工段：道路工程及其場地硬化三個施工隊(duì)是：土建施工隊(duì)，道路工程隊(duì)，設(shè)施施工隊(duì)土建施工隊(duì)主要負(fù)責(zé)構(gòu)筑物的施工設(shè)施施工隊(duì)負(fù)責(zé)管道電氣及設(shè)備的安裝調(diào)試道路工程施工隊(duì)負(fù)責(zé)道路和場地硬化的施工3.2施工總平面布置計(jì)劃及臨時設(shè)施計(jì)劃3.2

10、.1基地建設(shè)本標(biāo)段工程施工戰(zhàn)線長，構(gòu)筑物多，管理比較困難,為了便于工程正確的實(shí)施和指揮,基地設(shè)置應(yīng)于標(biāo)段的中心,交通方便、布局合理.根據(jù)施工安排總體思路并結(jié)合。施工區(qū)劃分，由于本工程在場區(qū)內(nèi)施工，在空地上建設(shè)臨時設(shè)置施工基地，以保證施工的需要。3.2.2臨時設(shè)施計(jì)劃a).項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)有工人宿舍、娛樂（會議）室、浴室、食堂、管理室、門衛(wèi)房、水池、機(jī)房、試驗(yàn)及測量用房、廁所等。b).本工程設(shè)置預(yù)制場一處，設(shè)有包括工人休息室、水泥及其他材料庫、機(jī)房、水池、看守房、廁所、圍墻、各種材料堆放場等。c).機(jī)械停放場、檢修及油庫，設(shè)有停車場、檢修棚、檢修地溝、零件庫、油庫、看守房、廁所、發(fā)電機(jī)房、水池等。d

11、).項(xiàng)目經(jīng)理部已考慮工程師（監(jiān)理工程師）用房。e).宿舍按3.30m開間7m進(jìn)深，其他房層按3.6m開間7m進(jìn)深，看守房按9m2/間，廁所按坑位計(jì)。由于施工工期較短也可以以租賃。f).辦公室、宿舍、會議室、食堂、廚房等采用磚結(jié)構(gòu)（或活動房層），按簡易房層標(biāo)準(zhǔn)。g).所有房層均有電燈照明，各宿舍安裝電風(fēng)扇。職工浴室設(shè)淋浴。所有基地及工點(diǎn)均埋設(shè)木質(zhì)電桿安裝路燈照明和圍墻，并考慮三班制使用。各基地及預(yù)制場的水池按磚砌園形砌筑。3.2.3.臨時施工道路施工便道是道路施工的生命線、大量的路堤填料、底基層,基層材料。砼原材料、預(yù)制構(gòu)件等都要通過便道運(yùn)至現(xiàn)場,便道的好壞直接影響到工程進(jìn)度。本合同在路基沿線利

12、用原有道路和部分永久征地作為施工臨時便道，作為施工臨時便道，以便各種機(jī)械設(shè)備及材料進(jìn)出場。根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖的要求，對施工場地進(jìn)行平整。3.2.4臨時用水、用電及通訊（1）.臨時用水生產(chǎn)及生活用水均由基地附近的村鎮(zhèn)內(nèi)的水源，現(xiàn)場用水采用水車供給。所有生活臨時用水必須經(jīng)衛(wèi)生檢疫部門檢測合格后方可使用。（2）施工臨時用電設(shè)計(jì)施工現(xiàn)場臨時用電電源在現(xiàn)場內(nèi)，由建設(shè)單位提供施工現(xiàn)場臨時用電，現(xiàn)場施工機(jī)械設(shè)備及照明總用量為60kw。施工總平面圖如下：*風(fēng)井場區(qū)道路、室外給排水及場地綠化等項(xiàng)目施工總平面圖食堂廚房值班室質(zhì)檢科實(shí)驗(yàn)室倉庫機(jī)修場職工宿舍油庫門衛(wèi)室安全科電機(jī)工科辦公室技術(shù)室門衛(wèi)室?guī)?cái)務(wù)科項(xiàng)目經(jīng)理室

13、項(xiàng)目副經(jīng)理室總工程師辦公室室設(shè)備修理材料堆放場場停車場電倉 庫消防3.3施工進(jìn)度計(jì)劃3.3.1總工期3.3.2進(jìn)度計(jì)劃橫道圖序號工程名稱2011年3月4月5月6月7月8月1施工準(zhǔn)備2構(gòu)筑物工程3管道工程4道路工程5竣工驗(yàn)收說明：1、 以上是控制性施工進(jìn)度計(jì)劃。2、 時間以合同時期為準(zhǔn)，總工期為5個月。第四章 主要分項(xiàng)工程施工方案4.1主要工程技術(shù)方案4.1.1測量技術(shù)施工方案a、測量人員配備1、由于本工程施工面積廣，因此，對施工測量工作要求較高，為了保證本工程測量工作的準(zhǔn)確性及工程施工質(zhì)量，本工程配置專職的測量工程師。由測量工程師組織相應(yīng)的測量工作人員全面負(fù)責(zé)本工程測量工作。2、在本工程施工前

14、，由測量工程師組織相應(yīng)的測量技術(shù)人員充分熟悉圖紙，弄懂設(shè)計(jì)意圖，認(rèn)真學(xué)習(xí)測量規(guī)范。對本工程的測量工作精心安排，編制詳細(xì)的測量方案，經(jīng)公司總工程師和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，組織實(shí)施。b：測量設(shè)備配置1、為了確保本工程的測量精度，本工程配備下列測量儀器。序號儀器名稱規(guī) 格數(shù) 量設(shè)備狀況備 注1全站儀nts-2022臺完好2經(jīng)緯儀j2-22臺完好3測距儀d3030e2臺完好4水準(zhǔn)儀ds33臺完好5鋼卷尺100m/50m/30m10把完好2、本工程所有的測量儀器在工程開工使用前，必須送至具有相應(yīng)檢測資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行檢定，并將檢測合格證書報(bào)業(yè)主代表或監(jiān)理工程師備案。3、測量儀器要設(shè)置專人妥善保管，在施工工程

15、中由測量工程師定期進(jìn)行校核，以保證測量的準(zhǔn)確性。4、為了保證測量工作的質(zhì)量，測量儀器的使用實(shí)行專人專機(jī)使用，并由測量工程師進(jìn)行復(fù)核。c：測量控制網(wǎng)設(shè)置1、根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理提供基準(zhǔn)點(diǎn)，按國家測繪標(biāo)準(zhǔn)和本工程施工要求，引至施工現(xiàn)場，并設(shè)置永久性控制樁和水準(zhǔn)基樁，建立工程測量網(wǎng)。2、根據(jù)本工程特點(diǎn)，本工程的施工測量主控制網(wǎng)按照90m90m方格網(wǎng)進(jìn)行定位，為確保勾翻區(qū)的表面基本平整，方便測量工作的實(shí)施，在主控制網(wǎng)內(nèi)設(shè)置50m50m輔助控制網(wǎng)。3、為了確保開挖定位尺寸的準(zhǔn)確性，在邊設(shè)置臨時軸線控制點(diǎn)。4、現(xiàn)場定位前，測量工程師應(yīng)編制詳細(xì)的測量方案，會同現(xiàn)場控制網(wǎng)的資料一并報(bào)業(yè)主、監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可施工。

16、現(xiàn)場施工時，工程項(xiàng)目部應(yīng)保護(hù)測量基準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)和自行增設(shè)的控制網(wǎng)點(diǎn)，并做好防護(hù)。如有標(biāo)樁發(fā)生損壞及位移，應(yīng)通知監(jiān)理工程師，并按監(jiān)理工程師批示重新恢復(fù)，所有標(biāo)準(zhǔn)定期復(fù)核，以確保測量的準(zhǔn)確性。5、測量控制點(diǎn)的設(shè)置形式及保護(hù)施工用的定位、水準(zhǔn)等控制點(diǎn)必須設(shè)置牢固，使其不下沉，不移位，不易損壞，采取埋深澆注混凝土的方法加以保護(hù)。4.1.2、排水管井及路基挖填施工技術(shù)方案a運(yùn)距在100m以內(nèi)的土方采用推土機(jī)施工，運(yùn)距在100m以上的采用挖掘機(jī)配自卸車施工；在施工過程中，根據(jù)不同工程的施工資料和試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析結(jié)果，對機(jī)械配置方案和施工參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，組成機(jī)組形成裝、運(yùn)、平、壓、檢一條龍機(jī)械化作業(yè)。根據(jù)總體施工

17、部署，本標(biāo)段安排專業(yè)施工班組。施工中將根據(jù)施工進(jìn)展情況調(diào)整上場人數(shù)。本工程土方開挖施工內(nèi)容包括土開挖及棄土外運(yùn)，按施工開挖位置包括基坑開挖、路基開挖、排水溝開挖等，采用機(jī)械開挖時，必須用水平儀控制好標(biāo)高，實(shí)測標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高提高5cm，然后人工整平。b回填夯壓施工技術(shù)方案土方填筑嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)有關(guān)技術(shù)要求及相關(guān)規(guī)程規(guī)范要求實(shí)施，具體施工方案如下：土料鋪填：填方地段應(yīng)先清除表層，對于原地表清理與挖除之后的土質(zhì)基底，進(jìn)行翻挖整平壓實(shí)，其壓實(shí)度不小于93%。攤鋪：填筑前選取可行地段做50的填料壓實(shí)試驗(yàn)段，現(xiàn)場技術(shù)員記錄好填料的松鋪厚度、含水量、壓路機(jī)類型、最佳組織方式、碾實(shí)速度、碾壓遍數(shù)和最終壓實(shí)度，

18、并依此控制填筑時的松鋪厚度。填方整平：先用推土機(jī)大致整平，土質(zhì)填料每層都需用平地機(jī)進(jìn)行精平，使其獲得均勻一致的厚度，表面平整，保證壓實(shí)均勻。碾壓：構(gòu)筑物以電動打夯機(jī)為主；道路填筑應(yīng)以重型壓實(shí)機(jī)械為主，再輔以少量中輕型壓路機(jī)。壓實(shí)：碾壓前及時測定其含水量，應(yīng)控制在最佳含水量2%時進(jìn)行碾壓。碾壓順序：填料碾壓時先用振動壓路機(jī)靜壓一遍，再輕振二遍，使其獲得一個均勻初壓，然后重振至壓實(shí)度符合技術(shù)規(guī)范要求，最后再靜壓一遍，表面上應(yīng)沒有明顯輪跡。4.1.4、道路面層技術(shù)工程方案路面混凝土安排在穩(wěn)定層施工結(jié)束并達(dá)到養(yǎng)護(hù)期后開始施工。砼道路面層技術(shù)工程方案機(jī)動車道綁寬部分為了達(dá)到與現(xiàn)狀機(jī)動車道相近的剛度，瀝青

19、砼加鋪層底下仍采用水泥砼。水泥路面施工工序不改變，混凝土采用砼集中拌制，專用運(yùn)輸車運(yùn)到工地現(xiàn)場。4.1.4、地下管線保護(hù)技術(shù)方案土方開挖前，應(yīng)詳細(xì)地向建設(shè)方或監(jiān)理工程師索取本工程區(qū)域原始建筑管線布置圖紙，就管線保存、加固、移位、拆除等處理方法與建設(shè)方和監(jiān)理方達(dá)到共識，形成文字。土方開挖前，應(yīng)對地下管線進(jìn)行詳細(xì)的勘察，了解相關(guān)的圖紙是否與現(xiàn)場相符。對管線部位進(jìn)行標(biāo)識。對于需要移位或改向的管線應(yīng)先進(jìn)行鋪設(shè)，接合。土方開挖時，對拆除的管線或改向后的管線直接挖除，對于需要加固或保存的管線的周邊土方應(yīng)采用人工與機(jī)械相結(jié)合的方式開挖。對需保留的管線，就現(xiàn)場實(shí)際情況和管線性質(zhì)采取的臨時加固方法，應(yīng)提前向建設(shè)

20、方或監(jiān)理工程師提交成熟可行的方案，經(jīng)其同意后方可實(shí)施。對于穿過道路的管線，盡可能采用移位或改向方法處理；否則應(yīng)由設(shè)計(jì)單位提供有關(guān)加固方案。土方開挖應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。嚴(yán)禁盲目開挖土方，對于出現(xiàn)任何與相關(guān)文件不符的地下狀態(tài)，應(yīng)及時停止開挖，報(bào)建設(shè)方或監(jiān)理工程師。4.1.6、污水管理及控制措施方案1)施工現(xiàn)場生活區(qū)排污建立專項(xiàng)管道。2)施工場地周邊及道路一側(cè)設(shè)排水溝，排至臨時污水沉淀池，沉淀池的污水將排入業(yè)主指定管道。4.1.7、場內(nèi)外車輛管理方案1)材料運(yùn)輸車包括施工機(jī)械運(yùn)輸車進(jìn)入場內(nèi)遵守相關(guān)管理制度。2)所有運(yùn)輸車輛要求至少用三色布封閉車箱，不得有原材料散落或污染環(huán)境。3)進(jìn)入現(xiàn)場內(nèi)的所有車輛全部限

21、速，要求控制在10km/小時，且在任何情況下，不得搶道，占道，更不得隨意停留。4)所有車輛在使用前，遵守業(yè)主關(guān)于車輛進(jìn)出的管理制度。5)彎道或視線有障礙時，一律不得盲目行駛。6)嚴(yán)禁超載，超出貨物車身的車輛必須由項(xiàng)目部管理人員在前引路。進(jìn)入現(xiàn)場的運(yùn)輸車輛應(yīng)性能良好，確保安全行駛。4.1.8、場外交通管制方案本工程在擬建道路的一側(cè)修建一條臨時道路，供施工及臨時行人使用。項(xiàng)目專設(shè)文明施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)道路安全及交通管制問題。4.1.9、排水等安裝工程施工方案（1）排水管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，沒有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩，并有出廠合格證。

22、（2）作業(yè)條件：1）管溝平直，管溝深度、寬度符合要求，井墊層施工完畢。2）管溝溝底夯實(shí)，溝內(nèi)無障礙物，并有防塌措施。3）管溝兩側(cè)不得堆放施工材料和其它物品。（3）根據(jù)施工圖檢查管溝的座標(biāo)、深度、平直度、溝底管基的密實(shí)度是否符合要求。（4）把管件穩(wěn)放在規(guī)定位置，作為基準(zhǔn)點(diǎn)。把管運(yùn)到管溝沿線溝邊。（6）根據(jù)管長度，確定管段工作坑位，鋪管前把工作坑作好。（7）用繩子把清掃后的管子順到溝底，清理管口，然后安裝管路，將接口順直定位。（8）管穩(wěn)好后，在靠邊管道的兩端處填土覆蓋，兩側(cè)夯實(shí)，并隨即用稍粗于接口間隙的干凈麻繩將接口塞實(shí)，以防泥土雜物進(jìn)入。（9）進(jìn)行接口施工4.2施工方法4.2.1、施工測量施工測

23、量首先根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)高程，建立擬建道路范圍內(nèi)平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，并將測量數(shù)據(jù)報(bào)監(jiān)理工程師。(1)根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)測定擬建道路范圍內(nèi)坐標(biāo)控制點(diǎn)，并在坐標(biāo)控制點(diǎn)上測定臨時控制點(diǎn)。且建立的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，必須符合精度要求。(2)根據(jù)總平面圖布置好控制樁，且控制樁不能落在建、構(gòu)筑物內(nèi)，并至少在兩側(cè)建立三點(diǎn)控制點(diǎn)，以便保證施工測量。(3)做好各控制樁的保護(hù)工作，確保任何情況下不被破壞。并及時做好測量記錄的整理工作和復(fù)核工作。(4)用全站儀架設(shè)在控制點(diǎn)上，對準(zhǔn)另一控制點(diǎn)，利用極坐標(biāo)法或十字法測定各道路、控制點(diǎn)。(5)用水準(zhǔn)儀將高程控制點(diǎn)上的標(biāo)高直接引入道路、定位后的控

24、制樁上。(6)所有儀器，工具應(yīng)專人保管，專人使用，計(jì)量器具定時復(fù)驗(yàn)。根據(jù)is0900l標(biāo)準(zhǔn)要求計(jì)量器具做好計(jì)量臺帳。(7)測量與復(fù)核均在監(jiān)理人員的監(jiān)督下進(jìn)行，并及時將各項(xiàng)數(shù)據(jù)提供給監(jiān)理人員。1、樁位保護(hù)對所交導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場栓樁。在附近固定物上做好栓樁標(biāo)記，并填寫栓樁記錄。在條件允許的情況下，對有關(guān)樁位應(yīng)砌筑保護(hù)，并立標(biāo)牌注明“測量栓樁，注意保護(hù)”字樣。2、導(dǎo)線復(fù)測與導(dǎo)線點(diǎn)的加密根據(jù)所交導(dǎo)線的等級按相應(yīng)的精度要求，使用全站型光電測距儀，采用三聯(lián)腳架法，在有利觀測時間內(nèi)進(jìn)行觀測，觀測時各種數(shù)據(jù)參數(shù)根據(jù)當(dāng)天的天氣情況進(jìn)行相應(yīng)輸入以做改正。外業(yè)測完的，及時進(jìn)行成果的整理，復(fù)測成果由技術(shù)測量組作

25、為原始技術(shù)資料存檔。復(fù)測中，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時與業(yè)主、勘測、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，協(xié)商解決。復(fù)測后，根據(jù)施工現(xiàn)場測量的需要，對導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行加密，加密導(dǎo)線點(diǎn)應(yīng)沿中線布設(shè)成等邊直伸附合導(dǎo)線，附合在高級導(dǎo)線控制點(diǎn)上，并注意避開或減少不良影響。布設(shè)時保證前后點(diǎn)間通視，相鄰邊長比不宜超過l：3，布設(shè)時還應(yīng)滿足施工測量放樣的需要。3、水準(zhǔn)觀測和水準(zhǔn)點(diǎn)的加密使用自動安平水準(zhǔn)儀進(jìn)行往返觀測。復(fù)測成果由技術(shù)測量組作為原始技術(shù)資料存檔。復(fù)測中如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時與甲方、勘測設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，協(xié)商解決。加密水準(zhǔn)點(diǎn)(臨時水準(zhǔn)點(diǎn))布設(shè)在穩(wěn)固的地點(diǎn)，兩端復(fù)合聯(lián)測到高級水準(zhǔn)點(diǎn)上，外業(yè)觀測按四等水準(zhǔn)測量的精密要求進(jìn)行，內(nèi)業(yè)處理時剔除粗差，對

26、觀測值進(jìn)行精密平差。按水準(zhǔn)路線往返測閉合差進(jìn)行精密評定。4、水準(zhǔn)點(diǎn)的控制方法將建設(shè)方移交給施工單位的水準(zhǔn)點(diǎn)(高等級水準(zhǔn)點(diǎn)，布置在工地紅線附近區(qū)域)作為整個工程水準(zhǔn)的基點(diǎn)，采取四等水準(zhǔn)將高程引測到施工路段的兩側(cè)及分隔帶內(nèi)比較合適的地方，設(shè)固定的水準(zhǔn)點(diǎn)(級點(diǎn))。要求該點(diǎn)均布在全線兩側(cè)，兩點(diǎn)相間以不超出100米為宜，設(shè)置在高程樁上。當(dāng)進(jìn)行到施工測量時，就近利用(級點(diǎn))，這樣大大提高工作效率，確保測量成果的精度。5、平面控制方法1)復(fù)核所移交控制點(diǎn)是否有誤。2)利用控制點(diǎn)放出道路中心線上的施工控制點(diǎn)，直線部分50米一點(diǎn)，曲線部分除圓點(diǎn)、圓緩點(diǎn)外每20米一點(diǎn)。道口中心等特殊點(diǎn)插入。3)各施工控制點(diǎn)護(hù)樁。

27、護(hù)樁測定后，用砼固定，以備道路施工、管線施工時使用。曲線施工時按切距法放點(diǎn)。精度控制：測距1/2000，測角20，層面高度10mm。4)管線及井位的測定。利用上述平面控制網(wǎng)，確定管線的中心線。對于曲線段以5米為間距，測設(shè)中心線控制樁。井位根據(jù)相應(yīng)里程樁，在中心點(diǎn)上打出橫斷面線，在井位兩側(cè)定好方向樁。由縱向中心線與橫斷面方向線即可交出井位中心點(diǎn)。有了若干個井位標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，附近上下游的井位還可用在中線上測距確定井位。5)基層面控制一般每10m在鋪筑基層的平面四角釘高程樁，中問拉線控制。高程標(biāo)志樁設(shè)在施工(鋪、壓)不易破壞的位置即可。6、施工放樣點(diǎn)和成果移交根據(jù)導(dǎo)線控制點(diǎn)和加密導(dǎo)線點(diǎn)，采用全站儀，根據(jù)設(shè)

28、計(jì)圖紙所給定的定線關(guān)系和各類參數(shù)，計(jì)算出各主要控制點(diǎn)的坐標(biāo)，按極坐標(biāo)法測設(shè)出各控制點(diǎn)，并使實(shí)測坐標(biāo)與設(shè)計(jì)坐標(biāo)較差在限差內(nèi)，及時將各控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的成果資料，連同現(xiàn)場點(diǎn)位，一并移交給施工測量人員，以滿足施工測量的需要。在施工過程中，及時對路面各結(jié)構(gòu)層進(jìn)行位置和高程的測量復(fù)核，并填寫測量復(fù)核記錄，存檔保存。7、定期復(fù)核在施工過程中，應(yīng)對所有導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、加密導(dǎo)線點(diǎn)和加密水準(zhǔn)點(diǎn)定期進(jìn)行復(fù)測，一般兩個月一次。所有測量資料，也需及時真實(shí)的進(jìn)行填寫，作為竣工資料編入竣工文件，并應(yīng)歸檔保存。4.2.2構(gòu)筑物工程 本工程建筑物有泵房、吸水井和清水池；結(jié)構(gòu)為泵房為磚混結(jié)構(gòu)，吸水井和清水池為鋼筋混凝土。4.2.

29、2.1測量1測量依據(jù)：建設(shè)單位提供的測量控制點(diǎn)（坐標(biāo)及高程），施工圖紙和有關(guān)規(guī)范。2在施工場地南面的山丘上埋設(shè)一根控制樁，樁頂周圍砌筑20cm 高的保護(hù)臺。3建立建筑物平面控制網(wǎng)：根據(jù)總平面圖及實(shí)際情況，取每棟樓的1，b為主控制軸線，建立平面控制網(wǎng)。4軸線測設(shè)測量由主軸線交點(diǎn)開始，測量各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對角點(diǎn)進(jìn)行校核，閉合無誤后，總體尺寸及開間尺寸復(fù)核準(zhǔn)確，方可把軸線延伸到建筑物外的軸線上。在施工層樓板混凝土澆筑完畢后，將經(jīng)緯儀分別架設(shè)在各主控制軸線控制點(diǎn)上，照準(zhǔn)各相對應(yīng)的軸線后視點(diǎn)，將軸線投測到樓板邊緣或柱頂上。同時倒鏡再標(biāo)出一點(diǎn)，前后正，倒鏡兩點(diǎn)位置一致，若誤差在允許范圍內(nèi)，則取其中

30、點(diǎn)。當(dāng)縱橫主軸線均投測至施工層上面后，再將經(jīng)緯儀架設(shè)在樓面上，用正倒鏡法，將投測在樓板或柱頂上的各軸線的對應(yīng)點(diǎn)連成一線，并在樓板面上彈上墨線，以此作為基線，其余軸線以此作為準(zhǔn)繩，根據(jù)設(shè)計(jì)圖上標(biāo)注的尺寸，用鋼尺丈量出來。在投測軸線的過程中，各主控制線和校核線閉合或誤差在允許范圍時，即說明投測的軸線是正確的，若超過允許范圍時，必須查明原因，進(jìn)行重測，以保證軸線投測的精度達(dá)到規(guī)范的要求。5高程控制和標(biāo)高傳遞布置垂直高度控制網(wǎng)，采用內(nèi)控和外控相結(jié)合的方法，在樓內(nèi)分別設(shè)三個水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行兩個測回測定水準(zhǔn)點(diǎn)高程，使用時須檢查各水準(zhǔn)點(diǎn)間的高差，確認(rèn)無誤后方可使用，傳遞高程時注意每層標(biāo)高應(yīng)相對基點(diǎn)，并用

31、吊錘，鋼尺配合水準(zhǔn)儀使用。根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引測定出現(xiàn)場的標(biāo)高控制點(diǎn)和施工現(xiàn)場的標(biāo)高控制樁，并利用標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)高控制進(jìn)行地下部分施工過程中的標(biāo)高測量和控制。利用標(biāo)高控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀精確測定出標(biāo)高引測點(diǎn)在建筑物標(biāo)邊柱或外墻上，選幾點(diǎn)較方便向上丈量的點(diǎn)作為0.000 以上層的起始標(biāo)高引測點(diǎn)，標(biāo)高引測點(diǎn)的相對標(biāo)高統(tǒng)一采用.0.500m。4.2.2.2鋼筋工程一、鋼筋加工該工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場制作，現(xiàn)場設(shè)立鋼筋加工棚，設(shè)立原材 料及成品鋼筋堆場，各種構(gòu)件的鋼筋在施工前均由工程技術(shù)人員按圖紙要求做出下料表，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后下發(fā)到工地，方可進(jìn)行下料，各種成 品鋼筋必須嚴(yán)格做到按規(guī)

32、格堆放整齊，并掛牌標(biāo)識。1鋼筋切斷:用機(jī)械式鋼筋切斷機(jī)，確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線， 無馬蹄形或翹曲現(xiàn)象，以便于連接或焊接。2彎曲成型:此步是下料的重點(diǎn)，先劃彎曲點(diǎn)位置線，再用機(jī)械成型，下料中應(yīng)細(xì)致耐心，達(dá)到以下質(zhì)量要求:(1) 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求;(2) 所用的鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、無局部曲折。無油漬、漆污和鐵銹等。(3) 箍筋末端應(yīng)作135彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(4) 各彎曲部位不得有裂紋。(5) 彎曲成型的鋼筋中，受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸允許偏差為10mm;彎起鋼筋的彎折位置允許偏差為20mm。二、鋼筋構(gòu)造1受力鋼筋的混凝土凈保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)要求樁基礎(chǔ)部分

33、：屋面板、梯板15mm；梁25mm ，水池25mm 。2鋼筋接頭(1) 鋼筋接頭宜優(yōu)先采用焊接或機(jī)械連接接頭，鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，鋼筋接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10 倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。(2) 下列情況必須采用焊接接頭：1）梁支座負(fù)筋在支座邊緣l0/3 范圍內(nèi)和梁底鋼筋在跨中l(wèi)0/3 范圍內(nèi) 的接頭（l0/3 為梁凈跨）2）直徑大于22 的鋼筋。(3) 受力鋼筋綁扎接頭1）受壓鋼筋的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7 倍。2）搭接長度范圍內(nèi)，當(dāng)搭接長度為受拉時，其箍筋間距5d 及100mm；當(dāng)搭接鋼筋為受壓時，其箍筋間距10d 及20

34、0mm。三、鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。采用20號鋼絲綁扎直徑12 以上鋼筋，22 號鋼絲綁扎直徑10 以下鋼筋。1柱(1) 豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應(yīng)為45角，截面小的柱，用插入振搗器時，彎鉤和模板所成的 角度不小于15。(2) 箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。綁 扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。(3) 柱筋綁扎時應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎。(4) 下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分

35、，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個 柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接，當(dāng)上下層柱截 面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。2梁與板(1) 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm 的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm 時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼 筋相同規(guī)格。(2) 箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。(3) 板的鋼筋網(wǎng)綁扎時，相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，注意板上部的負(fù)鋼筋（馬丁筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺、窗臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負(fù)

36、筋的有效高度。(4) 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁時，主梁鋼筋在上。(5) 框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間 距要有留有30mm，以利灌筑混凝土的需要。(6) 鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1）搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10 倍，接頭 不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。2）受拉區(qū)域內(nèi)，_級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤。3）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鋼絲扎牢。4）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。5）受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。(7) 板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎

37、，控制質(zhì)量。(8) 為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，板筋采用鋼筋馬凳縱 橫600 予以支撐。(9) 為了保證鋼筋位置的正確和梁主筋的有效受力范圍，主次梁采取20mm 鋼筋支撐頂排鋼筋的方法，每跨設(shè)置3 條。四、鋼筋工程的驗(yàn)收鋼筋工程的驗(yàn)收分內(nèi)業(yè)和現(xiàn)場二 部分，內(nèi)業(yè)資料包括鋼材出廠合格證、化學(xué)成分分析、原材送檢報(bào)告、焊接試驗(yàn)報(bào)告、自檢記錄等。現(xiàn)場情況需符合國家有關(guān)的驗(yàn)收規(guī)范，自檢合格后提前一天通知有關(guān)部門參加驗(yàn)收，驗(yàn) 收合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。4.2.2.3模板工程一、主要部位模板體系梁、板、柱 膠合板、50mm100mm木方 ，樓梯 膠合板，梁、柱接頭 木模二、模板工程施工工藝流

38、程:1施工前的準(zhǔn)備工作(1)測量定位1）投點(diǎn)放線 ：用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出其他各條軸線，然后根據(jù)施工圖墨線彈出模板的內(nèi)邊線及水平300檢查線，以便于模板的安裝和校正。2）標(biāo)高測量：根據(jù)模板實(shí)際的要求用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高直接引測到模板安裝位置。在無法直接引測時，可采取間接引測的方法，即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測到過渡引測點(diǎn)，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn)，用來測量和復(fù)核其標(biāo)高位置。3）找平：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。常用的找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹找平層，另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶

39、，并用儀器校正，使其平直。4）設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn))，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。(2) 材料準(zhǔn)備1）木方刨直，所有進(jìn)場木方均需刨直使用，且規(guī)格大小一致。2）支撐桿要整理，有破損大范圍裂縫，彎曲度較大的支撐桿均需替換。2模板的支設(shè)方法(1) 方柱模板本工程方柱、支模全部采用膠合板、支設(shè)方法為先柱子第一段四面模板就組拼，校正調(diào)整好對角線，并用柱箍固定。然后以第一段模板為基準(zhǔn)，用同樣方法組拼第二段模板，直到柱全高。各段組拼時，其水平接頭和豎向接頭要連接牢靠，在安裝到一定高度時，要設(shè)支撐或進(jìn)行拉結(jié)，以防傾倒。并用支撐

40、校正模板垂直度。安裝順序如下： 搭設(shè)架子第一段模板安裝就位檢查對角線，垂直度和位置安裝柱箍第二、三段模板及柱箍安裝安裝有梁口的柱模板全面檢查校正整體固定。柱模板全部安裝后，再進(jìn)行一次全面檢查，合格后與相鄰柱群或四周支架臨時拉結(jié)固定。柱模安裝時，要注意以下事項(xiàng)：1）柱模與梁連接處的處理方法是:保證柱模的長度符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點(diǎn)部位處理;2）支設(shè)的柱模，其標(biāo)高、位置要準(zhǔn)確、支設(shè)應(yīng)牢固。3）柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿。4）柱模的澆筑口和清掃口，在配模時應(yīng)一并考慮留出。5）梁、柱模板分兩次支設(shè)時，在柱子混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時，最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接。(2) 梁模板復(fù)核

41、梁底標(biāo)高校正軸線位置無誤后，搭設(shè)和調(diào)平梁模支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐)，在橫楞上鋪放梁底板固定，安裝并固定兩側(cè)模板。按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度等于或大于4m時，起拱0.3%，懸挑構(gòu)件按懸臂長度的0.6%起拱)。安裝順序如下: 復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置搭設(shè)梁模支架 安裝梁模底板安裝兩側(cè)梁模按規(guī)范要求起拱復(fù)核梁模尺寸，位置與相鄰梁模連接固定。1）梁口與柱頭模板的連接特別重要，一般可采用角模拼接或用方木、木條鑲拼。2）起拱應(yīng)在鋪設(shè)梁底之前進(jìn)行。3）模板支柱縱橫方向的水平拉桿按間距不大于2m設(shè)置。(3) 樓板模板安裝順序如下:搭設(shè)支架及拉桿安裝縱橫楞調(diào)平柱頂標(biāo)高鋪設(shè)模板塊檢查模板平整度并調(diào)平樓板模板安裝

42、注意事項(xiàng)：1）單塊就位組拼時，每個跨從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。2）模板塊較大時，應(yīng)增加縱橫楞。3）檢查模板的尺寸、對角線、平整度以及預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置。安裝就位后，立即與梁模板連接。三、模板的拆除模板的拆除，非承重側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(大1.2n/mm2)方可拆除，承重模板應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定和本組織設(shè)計(jì)中的相關(guān)規(guī)定安排拆除。模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則，拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。1柱模:先拆除楞、柱箍等連接、支撐件，再由上而下逐

43、步拆除。2梁、樓板模板:應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆樓板底模，最后拆除梁底模。其順序如下: 拆除部分水平拉桿拆除梁連接件及側(cè)模松動支架柱頭調(diào)節(jié)螺栓，使模板下降23cm分段分片拆除樓板模板及支承件拆除底模和支承件拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。3拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時清理、維修和涂刷脫模劑，以備待用。四、模板安裝質(zhì)量要求模板安裝完畢后，應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行全面檢查，合格驗(yàn)收后方能進(jìn)行下一道工序。其質(zhì)量要求如下:1組裝的模板必須符合施工設(shè)計(jì)的要求。2各種連接件

44、、支承件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象。模板拼縫要嚴(yán)密。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。3模板必須方正，其對角線的偏差應(yīng)控制在短邊的1/300以內(nèi)，四邊成直4.2.2.4混凝土工程混凝土工程是結(jié)構(gòu)工程最關(guān)鍵的一道工序，其質(zhì)量的好壞，直接影響到建筑物的整體質(zhì)量。進(jìn)場前要求所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須具有出廠(產(chǎn)品)合格證或檢驗(yàn)報(bào)告，否則不得使用。施工時必須按配合比，經(jīng)常檢查坍落度，嚴(yán)格 控制攪拌時間，每班設(shè)專人值班，工長、質(zhì)檢員，技術(shù)員對混凝土的工程質(zhì)量直接負(fù)責(zé)，并與其經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，確保混凝土工程施工質(zhì)量。一、混凝土工程的施工準(zhǔn)備1做到班前交底明確施工方案，落實(shí)澆筑方案，使

45、施工人員對澆筑的 起點(diǎn)及澆筑的進(jìn)展方向做到心中有數(shù)。2為了確保澆筑連續(xù)進(jìn)行，對每次澆筑混凝土的用量計(jì)算準(zhǔn)確，對所有機(jī)具進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，并準(zhǔn)備好一旦出現(xiàn)故障的應(yīng)急措施，保證人力、 機(jī)械材料均能滿足澆筑速度的要求。3注意天氣預(yù)報(bào)，不宜在雨天澆筑混凝土。在天氣多變季節(jié)施工，為防止不測，應(yīng)有足夠的抽水設(shè)備和防雨物資。4對模板及其支架進(jìn)行檢查。應(yīng)確保尺寸正確，強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性 及嚴(yán)密性均滿足要求。對模板內(nèi)雜物應(yīng)進(jìn)行清除，在澆筑前同時應(yīng)對木模 板澆水，以免木模板吸收混凝土中的水分。5對鋼筋及預(yù)埋鐵件進(jìn)行檢驗(yàn)。應(yīng)請工程人員共同檢查鋼筋的級別、 直徑、位置、排列方式及保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求，并認(rèn)真做好

46、隱蔽工程記錄。二、作業(yè)條件1下達(dá)任務(wù)單時，必須包括工程名稱、地點(diǎn)、部位、數(shù)量，對混凝土 的各項(xiàng)技術(shù)要求（強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級、緩凝及特種要求) 現(xiàn)場施工方法、生產(chǎn)效率（或工期）。交接班搭接要求，以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容，連同施工 配合比通知單一起下達(dá)。2設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，混凝土運(yùn)輸車輛數(shù)量滿足要求。3材料供應(yīng)充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲備量或后續(xù)供有保證。4全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，符合使用要求。5天氣滿足作業(yè)要求。三、混凝土的拌制1根據(jù)配合比確定的每盤各種材料用量，均要過稱。2裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，需加摻合料時， 應(yīng)與水泥一并加入。3混凝土攪拌的最短時間根據(jù)施工規(guī)范要求確

47、定，摻有外加劑時，攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長。四、混凝土運(yùn)輸1混凝土在現(xiàn)場運(yùn)輸工具采用手推車。2混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時間不能超過初凝時間。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象不得用于主體結(jié)構(gòu)。3混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凸凹不平，應(yīng)鋪墊橋枋。在樓板施工時，更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道，嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋。五、混凝土澆筑1柱子澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)在柱頭和墻上搭設(shè)下料平臺，混凝土先放在平臺上，接順后再由人工用鐵鍬鏟混凝土入模，并做到分層下灰， 分層振搗?；炷翝仓埃蛪Ω肯葷仓?050cm 厚一層同等級水泥砂漿

48、。2梁板澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并在前層混凝土凝固之前將后層混凝土澆筑完畢，對每層的衛(wèi)生間和屋面混凝土澆筑更要高度重視，確?；炷恋拿軐?shí)度及無施工縫出現(xiàn)，確?；炷临|(zhì)量，嚴(yán)防漏水。3在不同混凝土強(qiáng)度等級構(gòu)件相交處，采用延時后的低坍落度混凝土澆搗。4施工縫位置的留設(shè)，應(yīng)預(yù)先確定，留設(shè)在結(jié)構(gòu)剪力較小且便于施工的部位，同時應(yīng)征得技術(shù)負(fù)責(zé)及監(jiān)理單位的同意。對施工縫的處理時間不能過早，以免使已凝固的混凝土受到振動而破壞，混凝土強(qiáng)度應(yīng)不小于1.2mpa 時方可進(jìn)行，處理方法如下:(1) 清除表層的水泥薄膜和松動石子或軟弱混凝土層，然后用水沖洗 干凈，并保持充分濕潤但不能殘存有積水。(2) 在澆筑前，施工縫先鋪一層

49、水泥漿或者與混凝土成分相同的水泥砂漿。(3) 施工縫處的混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土結(jié)合緊密。六、混凝土振搗采用平板振搗器(用于板)和插入式振搗器(用于柱、梁)1斜插和直插兩種方法，做到快插慢拔。2插點(diǎn)采用行列式或交錯式，間距不應(yīng)大于振動半徑的1.5 倍，不能碰撞鋼筋和預(yù)埋件。3振動時間為2030 秒，以混凝土表面呈水平不顯著下沉，不出氣泡，表面泛灰漿為搗實(shí)。七、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)采取自然條件下，混凝土澆筑完10-20h(熱天氣8-9h)及時澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7 晝夜，頭3d 在無積水的情況下白天2h 澆水一次，夜間至少兩次，3d 后適當(dāng)減少，對每層衛(wèi)生間和天面混凝土應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)

50、不少于14d，同時做好養(yǎng)護(hù)記錄。各樓層養(yǎng)護(hù)的主水管采用d483.5mm 鋼管用逐級加壓的方式將水送往各施工樓層，主 管上到各樓層設(shè)閥門，水嘴用橡膠管接至養(yǎng)護(hù)部位。4.2.2.5砌筑工程一、材料1磚 :砌塊的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗(yàn)單；2水泥 :一般采用42。55 號普通硅 酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。3砂：宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級等于或大于m5 時，砂的含泥量不應(yīng)超過5。4水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。5石灰膏：熟化時間不少于7d，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。6其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋

51、件、木磚、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。二、技術(shù)要求1砌筑材料應(yīng)按規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收，同時現(xiàn)場取樣送檢，合格后方可使用。砌筑前應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求，做好砂漿配合比，施工中嚴(yán)格按配合比集中拌制砂漿，并做砂漿試塊強(qiáng)度試驗(yàn)。2砌體的轉(zhuǎn)角，丁字接頭處應(yīng)同時砌筑，并使縱橫墻咬合，若咬茬砌筑有困難時，應(yīng)在交接處灰縫內(nèi)砌入 6mm 拉結(jié)鋼筋，鋼筋垂直間距不大于500mm，每邊伸入墻內(nèi)700mm，鋼筋兩端彎勾。砌體的端部（無混凝土柱時）須加設(shè)構(gòu)造柱和拉結(jié)鋼筋。構(gòu)造柱與磚墻交接處，應(yīng)設(shè)墻體拉筋，施工時應(yīng)先砌墻后澆構(gòu)造柱。3框架柱與墻連接處，應(yīng)按建筑施工圖中的位置，在結(jié)構(gòu)施工時，沿柱高每隔500mm 在柱寬

52、內(nèi)預(yù)留2 6mm形拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋錨入混凝土200mm，伸出墻柱外皮300mm。4砌塊墻體上的門過梁，采用c20 混凝土，過梁長度為洞口寬度+2a （洞頂離梁底距離）小于混凝土過梁高度時，過梁與梁整澆；當(dāng)洞口側(cè)邊離柱 （墻）邊小于a，柱施工時在過梁縱筋相應(yīng)位置預(yù)埋連接鋼筋。三、砌筑工程的施工準(zhǔn)備1裝卸砌塊時，應(yīng)堆放整齊，嚴(yán)禁傾卸丟擲。2砌塊堆放應(yīng)符合要求：砌塊的堆置高度不宜超過1.6m，垛與垛之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)耐ǖ馈?砌體施工前，應(yīng)先將砌筑面抄平，然后按圖紙放出軸線。四、操作工藝1拌制砂漿砂漿采用機(jī)械拌合，手推車上料，磅稱計(jì)量。材料運(yùn)輸主要采用井字架作垂直運(yùn)輸，人工手推車作水平運(yùn)輸 。(1)

53、根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在2以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在5以內(nèi)。(2) 砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起，不得少于1.5min。(3) 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3 h 和4個時內(nèi)使用完畢。2組砌方法(1) 砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。(2) 轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，均應(yīng)錯縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置2 6500 通長拉結(jié)筋。對不能同時砌筑而又

54、必須留置的臨地問斷處應(yīng)砌成斜搓。如臨時間斷處留 斜搓確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必須做成陽搓，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm 墻厚原放置一根直徑6mm 的鋼筋，間距沿 墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm， 末端應(yīng)有90彎鉤。3砌筑砌筑的施工順序：彈劃平面線檢查柱上的預(yù)留連結(jié)筋，遺留的必須補(bǔ)齊砌筑安裝或現(xiàn)澆門窗過梁頂部砌體。(1) 排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻 應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砍磚及排放的位置。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。(2) 選砌塊：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚。(3) 盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)及時進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚 層和標(biāo)高，控制好灰縫