(整理)供應(yīng)商質(zhì)量管理手冊.

1、精品文檔 實(shí)戰(zhàn)，才是硬道理! 精品文檔 供應(yīng)商質(zhì)量管理手冊 【主辦單位】BCG-百喬羅管理咨詢有限公司 【收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)】Y 2580/人（包括資料費(fèi)、午餐及上下午茶點(diǎn)等） 【參加對象】企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、廠長及負(fù)責(zé)品質(zhì)/質(zhì)量、生產(chǎn)、采購、供應(yīng)商管理的部門 經(jīng)理和相關(guān)人員，以及對供應(yīng)商質(zhì)量管理和提升感興趣的人員。 【報(bào)名電話】 髭亢邁刃閆老師 【溫馨提示】本課程可為企業(yè)提供上門內(nèi)訓(xùn)服務(wù)，歡迎來電咨詢！ 課程背景 curriculum background 在今日企業(yè)的經(jīng)營生產(chǎn)活動(dòng)中，強(qiáng)調(diào)供應(yīng)鏈一體化，外購、外協(xié)部品在生產(chǎn)工具成本中所占 的比例往往占到總成本的一半以上或更高。供應(yīng)商不單影響生產(chǎn)成本，

2、更決定了企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的 質(zhì)量與過程的產(chǎn)岀率。如何通過有效管理和提升供應(yīng)商的質(zhì)量成為今日企業(yè)必須面對的挑戰(zhàn)。 豐田汽車生產(chǎn)模式一直為企業(yè)所稱贊，而建立豐田汽車生產(chǎn)模式的最關(guān)鍵基礎(chǔ)就是強(qiáng)而且穩(wěn)定可 靠的供應(yīng)商體系。本課程的目的，是通過系統(tǒng)化的介紹，讓學(xué)員了解： 1實(shí)際了解質(zhì)量管理原則在采購產(chǎn)品的整個(gè)壽命周期中的應(yīng)用； 2、理解供應(yīng)商質(zhì)量管理體系在組織整個(gè)管理體系中的地位和所起到的作用； 3、了解從供應(yīng)商選擇到評價(jià)的全過程控制的方法； 4、了解供應(yīng)商選擇，控制及開發(fā)的系統(tǒng)方法； 5、建立/完善并實(shí)施適合組織的供應(yīng)商質(zhì)量管理體系。 課程重點(diǎn) curriculum focus 質(zhì)量不是檢驗(yàn)岀來的、質(zhì)量是

3、生產(chǎn)岀來的、質(zhì)量是設(shè)計(jì)岀來的、質(zhì)量更是策劃岀來的、質(zhì) 量就是經(jīng)營的結(jié)果！ 本課程將讓你掌握供應(yīng)商質(zhì)量管理的便捷之道，它不僅包括供應(yīng)商改進(jìn)策略的細(xì)節(jié)描述， 特別是零距離接觸供應(yīng)商管理的實(shí)戰(zhàn)案例，為您詮釋提升供應(yīng)商質(zhì)量的創(chuàng)造性解決方案。對于想 要提高供應(yīng)商質(zhì)量管理水平的中國企業(yè)質(zhì)量人來說，它是不容錯(cuò)過的課程。如何通過有效管理和 提升供應(yīng)商的質(zhì)量成為今日企業(yè)必須面對的挑戰(zhàn)。 課程大纟岡 curriculum introduction 一、企業(yè)的挑戰(zhàn) 1. 企業(yè)在供應(yīng)鏈價(jià)值上的挑戰(zhàn) 精品文檔 供應(yīng)鏈管理 -企業(yè)核心競爭力之一 供應(yīng)商質(zhì)量對企業(yè)的影響 2. 從VOC客戶之聲）到供應(yīng)商表現(xiàn) 3. 供應(yīng)商管

4、理 - 企業(yè)核心競爭力之一 4. 供應(yīng)商質(zhì)量 -決定你營運(yùn)模式和績效的關(guān)鍵因素 5. 質(zhì)量成本 COQ 二、供應(yīng)商的開發(fā)和評定 1. 過程生產(chǎn)能力 2. 生產(chǎn)技術(shù)能力 3. 質(zhì)量管理體系 三、衡量供應(yīng)商的質(zhì)量 1. 品質(zhì)結(jié)果的衡量 -產(chǎn)品質(zhì)量的測定 品質(zhì)過程能力指數(shù) Ca、 Cp、 Cpk、 Ppk、 Cpu/Cpl 及其應(yīng)用 品質(zhì)測量的方法和程序 抽樣計(jì)劃 測量系統(tǒng)分析（MSA介紹 測量系統(tǒng)分析（GageR&R方法與技巧 2. 品質(zhì)過程的衡量 -質(zhì)量保證體系的評審 基于流程的 ISO9000 質(zhì)量體系 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 APQP 評審的流程（附下頁圖） 3. QFD 質(zhì)量功能展開 四、分析供

5、應(yīng)商的質(zhì)量 1. 2. 過程能力指數(shù)分析 3. 基于供應(yīng)鏈的流程分析 4. 運(yùn)用SPC識(shí)別質(zhì)量變異 5. 5. 運(yùn)用 FMEA 識(shí)別質(zhì)量變異 五、提升供應(yīng)商的質(zhì)量 6. 解決質(zhì)量問題 建立組織架構(gòu)和機(jī)制 質(zhì)量問題改進(jìn)小組團(tuán)隊(duì)、任務(wù)、計(jì)劃和授權(quán) 因果關(guān)系圖 失效模式及效果分析 FMEA 差錯(cuò)防止 POKA YOKE 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)法 DOE 精品文檔 7. 預(yù)防質(zhì)量問題 從營運(yùn)體系、產(chǎn)品和工藝、組織和團(tuán)隊(duì)的角度幫助供應(yīng)商建立預(yù)防質(zhì)量問題的體系 六、何建立雙贏的供應(yīng)商關(guān)系 講師介紹 Teacher Introduction 曹老師 【學(xué)歷及教育背景】 國內(nèi)著名大學(xué)畢業(yè) ISO9000、14000 、 Q

6、S9000、 ISO/TS16949 國家注冊審核員 6Sigma黑帶 【管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)】 長期任職于某全球 500 強(qiáng)制造公司，并多次接受美國、日本有關(guān)生產(chǎn)、質(zhì)量最新管理方法 的培訓(xùn)。 【專長項(xiàng)目】 6Sigma、8D、TQM、MSA、DOE、SPC FMEA、KAIZEN 品質(zhì)管理、抽樣檢驗(yàn)、精益生產(chǎn)管 理等方面的培訓(xùn)和咨詢。 【授課風(fēng)格】 曹先生以其豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)，領(lǐng)導(dǎo)完成多項(xiàng)生產(chǎn)、質(zhì)量技術(shù)改造工程；針對大批量生 產(chǎn)的特點(diǎn)，以 PDCA、 FMEA、 MBF、 SPC、 MSA 等質(zhì)量循環(huán)為載體在生產(chǎn)線上推行可視質(zhì)量管理， 并達(dá)到良好效果； 策劃和推行以過程為導(dǎo)向的質(zhì)量有效控制與現(xiàn)場持續(xù)改善活動(dòng)，解決公司產(chǎn)品 的關(guān)鍵質(zhì)量問題，大大提高了產(chǎn)品的合格率。 講課主要特點(diǎn)是能針對不同的企業(yè)特點(diǎn)、學(xué)員層次、結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況采用不同的授課 方式和內(nèi)容； 【榮譽(yù)客戶】 大眾汽車、德爾福汽車空調(diào)、德爾福德科電子、