膠粉改性瀝青混合料施工指南

1、膠粉改性瀝青混合料施工指南 膠粉改性瀝青，是基質(zhì)瀝青與廢輪胎膠粉改性劑通過適宜的加工工序形成的 混合物。膠粉改性瀝青可用于瀝青混凝土、 應(yīng)力吸收層、防水層或其他的路面結(jié) 構(gòu)功能層。膠粉改性瀝青路面應(yīng)具有堅(jiān)實(shí)、平整、抗滑、耐久的品質(zhì)，同時(shí)，還 應(yīng)具有高溫抗車轍、低溫抗開裂、抗水損害以及防止雨水滲入基層的功能。 一、材料要求 1、膠粉改性瀝青，技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足表1的要求。 表1膠粉改性瀝青主要技術(shù)指標(biāo)表 檢驗(yàn)項(xiàng)目 膠粉改性瀝青 175 C運(yùn)動粘度(Pa - s) 1-4 針入度(25 C，lOOg 5s 0.1mm) 50-80 延度(5cm/min， 5C )， 10 軟化點(diǎn)（環(huán)球法，C ）， 5

2、0 閃點(diǎn)（C ）， 230 TOFT后殘留物 質(zhì)量損失（），w 1 25C針入度比（ ）， 65 延度（5 C ）， 5 離析，軟化點(diǎn)差（C ）， 5 25C彈性恢復(fù)（% ）， 65 2、填料，混合料的填料應(yīng)采用石灰石礦粉或消石灰粉或水泥.不宜使用粉塵。 可用水泥全部替代礦粉。 填料不得含有土塊、粘土顆粒或其它有害物質(zhì)。礦粉質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合表2 中的規(guī)定。 表2膠粉改性瀝青混合料用礦粉質(zhì)量技術(shù)要求 項(xiàng)目 單位 質(zhì)量技術(shù)要求 表觀密度， t/m2 2.5 含水量，w % l 粒度范圈 v 0.6mm % 100 v 0.15mm % 90-100 V 0.075mm % 75-100 親水系數(shù)

3、，V 一 1 塑性指數(shù)，V 一 4 3、細(xì)集料，宜采用碎石石屑或機(jī)制砂，石屑或機(jī)制砂規(guī)格應(yīng)滿足表 3的要求。 細(xì)集料中4.75mm篩上殘余應(yīng)小于細(xì)集料總量的 50%, 0.3mm以下宜采用石灰 巖石料。細(xì)集料質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)滿足表 4中的規(guī)定。 表3膠粉改性瀝青混合料用石屑或機(jī)制砂規(guī)格 規(guī)格 公稱粒徑 水洗法通過各篩孔的質(zhì)量百分率 (%) (mm) 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 S15 0-5 100 90-100 60-90 40-75 20-55 7-40 2-20 0-10 S16 0-3 一 100 80-100 50-80 25-60 8-

4、45 0-25 0-15 表4膠粉改性瀝青混合料用細(xì)集料質(zhì)量技術(shù)要求 指標(biāo) 單位 技術(shù)質(zhì)量要求 表觀相對密度， 一 2.5 堅(jiān)固性(0.3mm 部分 )， % 12 含泥量(小于0.075mm的含量)， % 3 砂當(dāng)量， % 60 亞甲藍(lán)值，w g/kg 25 棱角性(流動時(shí)間)， s 30 4、粗集科，粗集料應(yīng)選用潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)、表面粗糙的材料，其 質(zhì)量應(yīng)符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范 (JTG F40-2004)中的相關(guān)規(guī)定。 二、膠粉改性瀝青混合料配合比 1、膠粉改性瀝青混合料配合比設(shè)計(jì) 廢輪胎膠粉改性瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)按馬歇爾試驗(yàn)方法進(jìn)行，確定合適的 改性瀝青用量及礦料級配

5、。馬歇爾試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范 (JTGF 40-2004)的有關(guān)技術(shù)要求，但試驗(yàn)溫度應(yīng)相應(yīng)提高 10 C -20C。應(yīng)遵循公 路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTGF 40-2004)中關(guān)于熱拌瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)的 目標(biāo)配合比、生產(chǎn)配合比及試拌試鋪驗(yàn)證的三個(gè)階段，確定礦料級配及最佳改性 瀝青用量。 2、技術(shù)要求，瀝青混合料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表 5的規(guī)定 表5膠粉改性瀝青混合料試驗(yàn)技術(shù)指標(biāo) 項(xiàng)目 單位 密級配混臺料 開級配型混合料 馬歇爾擊實(shí)次數(shù)（雙面） 次 75次 50次 試件尺寸 mm 101.6mm x 63.5mm 空隙率VV 深約90mm以內(nèi) % 3-5 15 深約90mm以

6、下 % 3-6 穩(wěn)定度MS， kN 8 5 流值FL mm 2-4 一 飽和度VFA % 65-75 一 析漏損失，V % 一 0.3 肯特堡飛散損失，V % 一 20 3、膠粉改性瀝青混合料高溫穩(wěn)定性 進(jìn)行廢輪胎膠胎粉改性瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)時(shí)， 應(yīng)進(jìn)行車轍試驗(yàn)，以檢驗(yàn) 瀝青混合料的高溫穩(wěn)定性，高溫性能應(yīng)滿足表 6的要求。 表6膠粉改性瀝青混合科高溫性能要求 交通等級 指標(biāo) 上面層 一般交通路段 動穩(wěn)定度（次/mm）， 2500 相對變形（），V 5 重交通路段 動穩(wěn)定度（次/mm）， 3000 相對變形（），V 5 4、膠粉改性瀝青混合料水穩(wěn)性 膠粉改性瀝青混合料應(yīng)具有良好的水穩(wěn)定性，采用

7、浸水馬歇爾試驗(yàn)和瀝青與 礦料的粘附性試驗(yàn)。廢輪胎膠粉改性瀝青混合料水穩(wěn)性指標(biāo)應(yīng)符合表7的規(guī)定 表7膠粉改性瀝青混臺料水穩(wěn)性指標(biāo) 級配類型 指標(biāo) 表面層 中下面層 密經(jīng)配混合料 殘留穩(wěn)定度（ ）， 85 80 凍融劈裂強(qiáng)度比（ ）， 75 70 瀝青與石料的粘附性，級，不低于 4級 4級 開級配混合料 浸水磨耗率（ ）， 12 凍融磨耗率（ ）， 16 瀝青與石料的粘附性，級，不低于 4級 4級 5、膠粉改性瀝青混合料低溫穩(wěn)定性，低溫彎曲試驗(yàn)的破壞應(yīng)變大于 2500微應(yīng)變。 6、礦料級配，根據(jù)各種不同的使用目的，膠粉改性瀝青混合料應(yīng)有適宜的礦料 級配?？蔀椋好芗壟洌ˋC）、開級配及SMA、OGF

8、C等。 三、膠粉改性瀝青路面施工 1、一般規(guī)定 （1） 膠粉改性瀝青混合料路面的施工除應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行 公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTGF 40-2004）的有關(guān)規(guī)定。 （2）施工工前應(yīng)提供材料質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。所有路用材料都必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方 可使用。施工前應(yīng)制定詳細(xì)的施工方案。 （3） 膠粉改性瀝青混合料路面工程正式開工前，必須鋪筑。100m-200m試驗(yàn)路 段，進(jìn)行改性瀝青混合料的試拌、試鋪和試壓試驗(yàn)。并據(jù)此制定正式的施工程序。 試驗(yàn)路應(yīng)開展如下工作： 確定拌和溫度、拌和時(shí)間，驗(yàn)證礦料級配和瀝青用量； 確定攤鋪溫度、攤鋪速度； 確定壓實(shí)溫度、壓路機(jī)類型、壓實(shí)工藝及壓實(shí)遍數(shù)；

9、 檢測試驗(yàn)路施工質(zhì)量，不符合要求對應(yīng)找出原因，采取糾正措施，重新鋪筑試 驗(yàn)路，直到滿足要求為止。 （4）膠粉改性瀝青路面施工各階段施工溫度可參照表 8使用。 表8膠粉改性瀝青施工階段控制溫度一覽表 工序 控制溫度 測量部位 瀝青加熱溫度 C 170-180 瀝青加熱罐 集料加熱溫度 C 190-220 熱料提升機(jī) 混合料出廠溫度 C 175-185 運(yùn)料車 混合料最高溫度（廢棄溫度）C，w 195 運(yùn)料車 混合料貯存溫度 C 降低不超過10 貯存罐與運(yùn)料車 攤鋪溫度 C 170-180 攤鋪機(jī) 初壓開始溫度 C 165-170 攤鋪層內(nèi)部 復(fù)壓最低溫度 C 140-150 碾壓層內(nèi)部 碾壓終了

10、溫度 C 110 碾壓層內(nèi)部 開始交通溫度 C，w 45 路表面 （5）施工時(shí)氣溫應(yīng)小于15C，下雨、表面潮濕等情況下不得施工 2、施工準(zhǔn)備 (1) 、集料 a 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備各種不同規(guī)格的集料，對不同料場、批次的材料應(yīng)進(jìn)行 篩析驗(yàn)收。 b 集料應(yīng)堆放于清潔、干燥、地基穩(wěn)定、排水良好、有硬質(zhì)鋪面的場地上， 不同規(guī)格的集料應(yīng)分開堆放。 (2) 、結(jié)合料 a 瀝青宜貯存在可以加熱與保溫的貯罐中，根據(jù)不同瀝青類型和等級采用不 同的貯存溫度，使用前應(yīng)加熱到適宜的加工溫度。 b 膠粉改性瀝青應(yīng)按規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行生產(chǎn)，宜隨配隨用，不符合要求的 不得使用；應(yīng)在有加熱保溫和攪拌裝置的貯罐內(nèi)貯存，貯存期不得

11、超過 30 天。 廢輪胎膠粉改性瀝青的熱貯存溫度應(yīng)保持在 120C -130C范圍內(nèi)。如超過貯存期， 需重新進(jìn)行型式檢驗(yàn)，合格方可使用。 c 膠粉改性瀝青在貯運(yùn)、使用及存放過程中應(yīng)有良好的防水措施，并應(yīng)避免 雨水或加熱管道蒸汽進(jìn)入瀝青罐 (池)中。 d 對購置的成品膠粉改性瀝青。在使用前要進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合要求的不 得使用。 (3) 鋪筑膠粉改性瀝青前，應(yīng)檢查其下層的質(zhì)量，基面應(yīng)驗(yàn)收合格，頂面應(yīng) 干燥、清潔、無碎石、雜物等對有污染部位應(yīng)提前處理，按規(guī)定噴灑透層油或 粘層油。 3、膠粉改性瀝青混合料運(yùn)輸 (1) 膠粉改性瀝青混合料應(yīng)采用自卸車輛運(yùn)輸，車輛的數(shù)量應(yīng)與攤鋪機(jī)的數(shù)量、 攤鋪能力、運(yùn)輸

12、距離相適應(yīng)，在攤鋪機(jī)前應(yīng)形成一個(gè)不間斷的供料車流。 (2) 為了便于卸料，可在膠粉改性瀝青混合料運(yùn)輸車的車輛底板和側(cè)板應(yīng)抹 一層隔離劑， 但不可出現(xiàn)可見游離余液。 使用油水混合料液作隔離劑時(shí)， 應(yīng)嚴(yán)格 控制油與水的比例。嚴(yán)禁使用純石油制品。 (3) 運(yùn)料車裝料時(shí)，應(yīng)通過前后移動運(yùn)料車來消除粗細(xì)料的離析現(xiàn)象。一車 料最少應(yīng)分三次裝載，對于大型運(yùn)料車，可分多次裝載。 (4) 膠粉改性瀝青混合料在運(yùn)輸過程中應(yīng)采取保溫措施， 雨季施工時(shí)應(yīng)采用防 水布遮蓋整個(gè)運(yùn)料車。 4、膠粉改性瀝青混合料攤鋪 (1) 膠粉改性瀝青混合料的攤鋪應(yīng)符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTG F40-2004)的有關(guān)規(guī)定。 (2

13、) 膠粉改性瀝青混合料應(yīng)保持連續(xù)、均勻、不間斷的攤鋪。攤鋪速度2.4米 分鐘。 (3) 攤鋪成型碾壓完成前嚴(yán)禁人員在路面上行走， 確保路面平整度。對于能夠 在人行道上處理的收水井、 檢查井等要在人行道上處理， 路中的檢查井在初壓后 由專人負(fù)責(zé)處理。 5、膠粉改性瀝青混合料壓實(shí) (1) 膠粉改性瀝青混合料的壓實(shí)應(yīng)根據(jù)路面寬度、 厚度、 廢輪胎膠粉改性瀝青 混合料類型，混合料溫度，氣溫，拌和、運(yùn)輸、攤鋪能力等條件綜合確定壓路機(jī) 數(shù)量、質(zhì)量、類型以及壓路機(jī)的組合、編隊(duì)等。 (2) 膠粉改性瀝青路面宜采用雙軸雙鋼輪壓路機(jī)。 壓路機(jī)輪跡的重疊寬度不應(yīng) 少于 20cm。 (3) 初壓在混合料攤鋪后較高溫度

14、下進(jìn)行， 緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行碾壓 碾壓長度不 大于 30 米，不得產(chǎn)生推移、開裂，壓路機(jī)應(yīng)從下坡腳向上坡腳碾壓相臨碾壓帶 應(yīng)重疊 30cm。 (4) 復(fù)壓采用鋼輪振動壓路機(jī)高頻低幅振動碾壓， 達(dá)到要求的壓實(shí)度，并無明 顯輪跡。 (5) 終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓采用鋼輪壓路機(jī)碾壓、碾壓至無輪跡。 (6) 在有超高的路段施工時(shí)，應(yīng)先從低的一邊開始碾壓，逐步向高的一邊碾 壓。 6、接縫施工 ( 1 )膠粉改性瀝青路面的接縫處理應(yīng)符合 公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范 (JTG F40-2004)的有關(guān)規(guī)定。 四、施工質(zhì)量管理 (1) 膠粉改性瀝青及膠粉瀝青混合料的性質(zhì)應(yīng)采用 公路工程瀝青及瀝青混合 料試驗(yàn)規(guī)程 (JTJ 052-2000)中的有關(guān)試驗(yàn)方法進(jìn)行檢測。 (2) 膠粉改性瀝青出廠按同等級批號取樣， 以連續(xù)生產(chǎn)