石化工程自控儀表+施工及調(diào)試技術(shù)方案學(xué)習(xí)資料

1、 石油化工工程自控儀表施工及調(diào)試技術(shù)方案1、自控儀表質(zhì)量保證措施1.1 取源部件的安裝工作與工藝管道、砌筑工程同步進(jìn)行，儀表單體校驗(yàn)一定要提早進(jìn)行，要確實(shí)做好儀表出庫(kù)、檢、清、驗(yàn)記錄工作。1.2 儀表單體、系統(tǒng)調(diào)校要嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，調(diào)校用的標(biāo)準(zhǔn)儀器、儀表必須按照計(jì)量傳遞的要求，保證其有效性和精度要求。1.3 現(xiàn)場(chǎng)儀表、檢測(cè)元件、儀表箱、分接線盒、保護(hù)管、配線槽等均應(yīng)接地可靠。1.4 系統(tǒng)調(diào)試前首先應(yīng)進(jìn)行管道吹掃和試壓，需要脫脂的儀表、管道等必須按照設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。要做好三查工作：1、查信號(hào)回路、供電回路，不得使之混淆，防止送電燒毀自控儀表。2、查流量及壓力系統(tǒng)取樣管路、取樣元件的安裝

2、必須符合規(guī)程要求。3、查儀表接地，儀表的安裝和接地必須嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定進(jìn)行，不得有遺漏。2、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)自控儀表安裝工程及調(diào)試，執(zhí)行 gb50093-2002自動(dòng)化儀表施工及驗(yàn)收規(guī)范、gbj131-90自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)安裝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和 plc 及自控儀表出廠技術(shù)條件。3、主要施工程序（見(jiàn)附表）4、主要施工方法及技術(shù)要求4.1 取源部件安裝取源部件的開(kāi)孔與焊接要與管道、砌筑工程同步進(jìn)行，并應(yīng)在管道、設(shè)備的防腐、 吹掃、試壓前完成，在高壓、合金鋼等管道上開(kāi)孔應(yīng)采用機(jī)械加工方法進(jìn)行。4.2 控制盤(pán)安裝儀表控制臺(tái)及變頻器軟啟動(dòng)控制盤(pán)、plc 盤(pán)基礎(chǔ)型鋼一般用 10#槽鋼制作。a、盤(pán)柜的基礎(chǔ)型鋼后頂

3、部宜高出抹平地面 10mm；基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯接地。b、盤(pán)、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固，不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死?；A(chǔ)型鋼安裝的允許偏差mm/m155位置誤差及不平行度盤(pán)、柜安裝的允許偏差1.525152盤(pán)間接縫盤(pán)、柜內(nèi)導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無(wú)損傷。電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，字跡清晰且不宜褪色。儀表盤(pán)、柜、臺(tái)、箱在搬運(yùn)和安裝過(guò)程中，應(yīng)防止變形和表面油漆損傷。安裝及 加工中嚴(yán)禁使用氣焊方法。4.3 導(dǎo)壓管敷設(shè)在檢測(cè)取樣點(diǎn)和儀表支架位置確定后，依據(jù)施工圖和現(xiàn)場(chǎng)情況規(guī)劃布置導(dǎo)壓管走向和排列順序，其規(guī)劃原則應(yīng)以路徑短、彎曲少、排列交叉少為佳。一般碳鋼管采用氧乙炔焊，不銹鋼管道采用氬弧焊

4、，管路的彎曲半徑，敷設(shè)坡度及支架間距均應(yīng)按規(guī)范要求執(zhí)行。差壓管路正負(fù)壓管的敷設(shè)環(huán)境要一致。4.4 匯線槽安裝與電纜敷設(shè)匯線槽采用支架安裝方式，要橫平豎直、排列整齊。電纜敷設(shè)前，應(yīng)做好外觀、絕緣檢查，敷設(shè)要整齊，避免交叉，兩端標(biāo)識(shí)要清晰。保護(hù)管、分線箱、接線盒連接應(yīng)緊密，接地良好。電力電纜與控制電纜不應(yīng)配置在同一支架上，中低壓電力電纜、強(qiáng)電、弱電、控制電纜應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)順序分層配置。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)排列整齊、不宜交叉，加以固定，并裝設(shè)標(biāo)志牌。在電纜終端頭，電纜接頭，拐彎處夾層內(nèi)等地方應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)，規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一，應(yīng)能防腐，掛裝應(yīng)牢固。要求投標(biāo)商對(duì)所采購(gòu)的電纜應(yīng)核實(shí)其載流量及對(duì)應(yīng)負(fù)

5、載的實(shí)際狀況，并應(yīng)與斷流器相配合，滿足強(qiáng)制性規(guī)范的要求。電纜進(jìn)入建筑物，穿過(guò)樓板及墻壁處，距地面 2 米以下時(shí)應(yīng)穿保護(hù)管。保護(hù)管埋入混凝土地面的深度不應(yīng)小于 100mm，伸出建筑物散水坡的長(zhǎng)度不應(yīng)小于 250mm，保護(hù)罩根部不應(yīng)高出地面。電纜之間，電纜與其它管道，道路、建筑物之間平行和交叉的最小距離應(yīng)符合下面表格的規(guī)定：項(xiàng)目最小凈距 電力電纜間及其與控制電纜間 10kv 及以下控制電纜間0.100.600.501.00.500.50電纜與排水溝4.5 接地安裝儀表盤(pán)柜，分接線箱，匯線槽，保護(hù)管，儀表本體等不帶電的金屬部件，均應(yīng)做好保護(hù)接地，保護(hù)接地阻值要達(dá)到設(shè)計(jì)要求，信號(hào)回路、屏蔽線的接線應(yīng)在

6、顯示儀表側(cè)進(jìn)行。上述各接地應(yīng)分別接到各自的接地母線上，各接地母線、總干線、分干線之間應(yīng)彼此絕緣。4.6 單體表調(diào)校儀表出庫(kù)后要進(jìn)行開(kāi)箱檢查依據(jù)圖紙校對(duì)型號(hào)、規(guī)格、量程。驗(yàn)收隨機(jī)文件和附、備件，進(jìn)行統(tǒng)一掛牌標(biāo)識(shí)管理。儀表調(diào)校環(huán)境及電、氣源要符合規(guī)范要求，調(diào)校用的標(biāo)準(zhǔn)儀器、儀表應(yīng)具備有效的檢定合格證，其基本誤差的絕對(duì)值不得超過(guò)被校儀表誤差絕對(duì)值的 1/3。壓力、超聲波液位、流量等一次儀表傳感器等，要依據(jù)出廠技術(shù)條件進(jìn)行標(biāo)定。4.7 儀表安裝儀表安裝要按設(shè)計(jì)位號(hào)逐一進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝高度一般為 1.2 米。測(cè)量低壓的 壓力儀表及變送器，安裝高度應(yīng)與其取壓高度一致。超聲波流量計(jì)安裝在管道上應(yīng)保證上下直

7、管段長(zhǎng)度，并應(yīng)做好流量超聲傳感器電纜的屏蔽接線，防止干擾造成計(jì)量不準(zhǔn)。4.8 系統(tǒng)模擬試驗(yàn)系統(tǒng)安裝完畢檢查合格后，可進(jìn)行系統(tǒng)模擬試驗(yàn)。模擬信號(hào)要統(tǒng)一在信號(hào)發(fā)生端輸入，監(jiān)測(cè)系統(tǒng)誤差，其誤差值不應(yīng)超過(guò)系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表允許誤差的平方和的平方根值。調(diào)節(jié)系統(tǒng)要檢查其基本誤差，pid 作用及作用方向應(yīng)滿足技術(shù)要求。超聲液位測(cè)量連鎖報(bào)警系統(tǒng)的動(dòng)作值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5、自控儀表系統(tǒng)調(diào)試5.1 安裝調(diào)試員的資格（一）、參與自控儀表系統(tǒng)的安裝調(diào)試人員必須具備相應(yīng)資格，自控儀表系統(tǒng)的一次儀表（壓力、液位、流量）的安裝必須由儀表專(zhuān)業(yè)高級(jí)技師和高級(jí)技術(shù)工人若干名承擔(dān)，調(diào)試部分由試驗(yàn)中心承擔(dān)，該中心由省技術(shù)監(jiān)督局、省工程

8、質(zhì)量監(jiān)督總站認(rèn)證、授權(quán)，具有儀表專(zhuān)業(yè)交接調(diào)試，國(guó)家 cma 計(jì)量認(rèn)證資質(zhì)。（二）自控儀表系統(tǒng)中涉及計(jì)量檢定的儀器儀表檢定、調(diào)校工作必須由省技術(shù)監(jiān)督局考核認(rèn)定的持檢定員資格證的人員承擔(dān)。（三）參加自控儀表系統(tǒng)試運(yùn)人員由具備plc 調(diào)校經(jīng)驗(yàn)的高級(jí)工程師、工程師進(jìn)行，試運(yùn)人員必須持有建設(shè)部考核認(rèn)定的檢測(cè)員資格證。5.2 自控儀表系統(tǒng)施工5.2.1 施工前，依據(jù)國(guó)家及部頒相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及產(chǎn)品技術(shù)條件，編制指導(dǎo)施工、試運(yùn)行的施工方案。編制詳細(xì)的施工技術(shù)措施，做到每項(xiàng)工作都有技術(shù)交底到施工隊(duì)、調(diào)試隊(duì)。 5.2.2 儀器、儀表現(xiàn)場(chǎng)管理自控儀表系統(tǒng)的一次、二次儀表及計(jì)算機(jī)盤(pán)柜、模塊屬精密易損設(shè)備，一旦損壞、丟

9、失難以配備。故在出庫(kù)、保管、安裝等環(huán)節(jié)中，嚴(yán)格按照公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。運(yùn)轉(zhuǎn)中各個(gè)環(huán)節(jié)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，認(rèn)真履行交接手續(xù)，以便在安裝調(diào)試中進(jìn)行質(zhì)量跟蹤。5.2.3 plc 施工中關(guān)鍵環(huán)節(jié)管理1、布線訊號(hào)（數(shù)據(jù)傳輸）回路，供電回路應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分，不得混淆，有屏蔽要求的傳輸線或有阻抗要求的傳輸線，應(yīng)按各自的技術(shù)條件處理，光纜、高頻同軸電纜施工應(yīng)按廠商提供說(shuō)明施工。橋架、線槽施工應(yīng)避開(kāi)電力系統(tǒng)及電磁干擾。2、數(shù)據(jù)采集取樣用于 plc 工藝參數(shù)數(shù)據(jù)采集、取樣的各種傳感器，施工時(shí)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。尤其是流量系統(tǒng)取樣管路，取樣元件安裝必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范要求，超聲波液位、流量等取樣元件安裝合理，以減少系統(tǒng)誤差。3、系統(tǒng)

10、接地所有現(xiàn)場(chǎng)儀器、儀表接地裝置必須符合國(guó)家設(shè)計(jì)的阻值要求。防雷接地與plc 控制系統(tǒng)接地應(yīng)分別設(shè)置，防止干擾。5.2.4 plc 系統(tǒng)調(diào)試及試運(yùn)行系統(tǒng)調(diào)試分單體表、單系統(tǒng)及帶負(fù)荷等步驟進(jìn)行（一）單體表：一次儀表、傳感器、變送器、超聲波流量計(jì)等在安裝之前應(yīng)進(jìn)行單體逐件校驗(yàn)并合格，對(duì)校后的儀表掛位號(hào)標(biāo)志牌，且確定工藝取樣、控制點(diǎn)，做到表位統(tǒng)一并可跟蹤。（二）單系統(tǒng)調(diào)試：由傳感器（現(xiàn)場(chǎng)）發(fā)模擬信號(hào)，經(jīng)變換單元、指示控制單元 到執(zhí)行單元。單系統(tǒng)調(diào)校同時(shí)，對(duì)報(bào)警參數(shù)及啟動(dòng)變頻器、軟啟動(dòng)器等裝置設(shè)定參數(shù)，進(jìn)行工藝設(shè)定。檢查各泵啟停系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)的正確性。（三）系統(tǒng)調(diào)試：?jiǎn)?dòng) plc 控制系統(tǒng)的 piu（數(shù)據(jù)采集

11、裝置）、pcu（過(guò)程控制單元）、crt（操作站）、監(jiān)控計(jì)算機(jī)。由計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)對(duì)各控制點(diǎn)進(jìn)行工藝全模擬顯示、參數(shù)測(cè)量、動(dòng)態(tài)過(guò)渡過(guò)程記錄及數(shù)據(jù)與上位機(jī)通訊等。并且在系統(tǒng)試運(yùn)過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)與后備儀表系統(tǒng)進(jìn)行無(wú)擾切換。plc 控制系統(tǒng)工程無(wú)負(fù)荷運(yùn)行 48 小時(shí)連續(xù)正常帶料運(yùn)行即為負(fù)荷試運(yùn)合格，可組織交工驗(yàn)收。plc 控制系統(tǒng)施工與調(diào)試按要求做好各項(xiàng)記錄。由建設(shè)方、施工方簽字生效后，做為 plc 交接依據(jù)。 自控儀表安裝主要施工程序 施工現(xiàn)場(chǎng)條件檢查。配合工藝管路，設(shè)備安裝儀表開(kāi)箱檢查閥件清洗試壓取樣點(diǎn)定位，一次檢測(cè)原件附件安裝儀表清洗現(xiàn)場(chǎng)儀表支架制作儀表單體校驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表定位現(xiàn)場(chǎng)儀表支架安裝導(dǎo)壓管、儀表支架安裝導(dǎo)壓管敷設(shè)控制室基礎(chǔ)驗(yàn)收控制屏安裝電纜橋架、匯線槽