樁基礎的施工工序

1、 樁基礎的施工工序1、工藝流程放線定樁位及高程開挖第一節(jié)樁孔土方支護壁模板放附加鋼筋澆灌第一節(jié)護壁混凝土檢查樁位（中心）軸線架設垂直運輸架安裝電動葫蘆（卷揚機）安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵通風機等開挖吊運第二節(jié)樁孔土方(修邊)先拆第一節(jié)、支第二節(jié)護壁模板澆灌第二節(jié)護壁混凝土檢查樁位（中心）軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開挖擴底部分檢查驗收吊放鋼筋籠澆灌樁身混凝土。2、操作工藝 放線定樁位及高程 開挖第一節(jié)樁孔土方 安放附加鋼筋、支護壁模板 澆灌第一節(jié)護壁混凝土 檢查樁位（中心）軸線及標高 架設垂直運輸架 安裝電動葫蘆或卷揚機 安裝吊桶、照明、活動安全蓋板、水泵、通風機 開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊）3

2、、鉆孔灌注樁工程施工開鉆前將準備采用的施工方法、各種原材料試驗、水下砼配合比 及所用設備的說明等，報監(jiān)理工程師審批，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可進行施工。具體施工方法：(1)首先進行場地準備，包括場地平整、設備及材料進場。(2)進行樁位測量放樣，埋設相應的護樁。護樁要堅固，并埋在車輛及人行不易碰撞的地方，并定期對護樁進行復測。(3)埋設護筒。護筒采用鋼護筒，護筒頂端的高度視地質情況水位情況按技術規(guī)范的相應要求設置。一般要高出施工水位或地下水位1.02.0m，并高出施工地面至少 0.3m，護筒有足夠的埋置深度，并且堅固、不漏水。護筒平面位置正確、滿足技術規(guī)范要求。(4)設置施工泥漿循不系統(tǒng)，包括供水系

3、統(tǒng)、泥漿池、制備泥漿的原材料等。泥漿的性能指標要符合技術規(guī)范要求或監(jiān)理工程師的要求。(5)以上準備工作做好后，鉆機就位，準備鉆機。鉆機就位后，使成孔中心與樁位中心在同一鉛垂線上，鉆機應采取一定措施使之平穩(wěn)牢固。(6)鉆孔，在鉆孔過程中，嚴格按照規(guī)范和操作規(guī)程進行，鉆孔要分班連續(xù)作業(yè)，不能中途停止，為保證鉆孔的垂直度、孔徑、深度等，將經(jīng)常進行檢測工作并作相應記錄。(7)清孔，當鉆孔達到設計深度時，及時通知監(jiān)理工程師檢查，并進行清孔，保證孔底沉淀厚度不大于技術規(guī)范及圖紙要求，否則重新進行清孔。清孔時，注意保持孔內水頭，以防坍孔。清孔后，泥漿的 稠度應達到規(guī)定的要求。在澆筑砼前，用空壓機風管對孔底進

4、行攏動，以減少泥漿的沉淀物，孔底泥漿的沉淀厚度不大于設計要求。(8)吊裝鋼筋籠。鋼筋籠在現(xiàn)場綁扎成型，并使之符合圖紙尺寸，籠體完整牢固。鋼筋籠采用吊車安裝，由于鋼筋籠較長，故擬采用分段綁扎。隨籠體豎直進入孔內的過程中，把想鄰段牢固焊接，使之成為一個整體?？妆谒闹茉O置 34 根“耳環(huán)”，以保證設計的保護層厚度，并采取措施防止混凝土灌注過程中鋼筋籠上浮。(9)拼裝檢查導管，安裝導管。導管直徑 25cm，采用裝有墊圈的法蘭盤連接，接頭具備裝卸方便，連接牢固，并有密封圈，檢查導管并作水壓承壓和接頭抗拉試驗，保證不漏水、漏氣。(10)灌注水下砼，鋼筋籠安裝就位及導管安裝好后，立即開始灌注砼混合料，并應連續(xù)進行，使?jié)沧⒐ぷ饕粴夂浅桑皶r填寫灌注砼施工記錄。砼混合料拌制采用兩臺砼拌合機同時進行拌制。在砼的灌注過程中，導管隨著砼的灌注而不斷上提，灌注過程中隨時測量鉆孔內砼頂面的位置，以保證導管在砼內埋深不小于 2m 亦不大于 6m。灌注的樁頂標高要比設計標高高出不小于 80cm。(11)灌注工作完成后，即可拆除護筒。(12)鑿除樁頂預加高度的砼。(13)樁的鉆孔，只有在中心距離 5m 以內的任何樁的砼澆筑完畢24