(完整版)模板工程施工技術(shù)交底_第1頁(yè)
(完整版)模板工程施工技術(shù)交底_第2頁(yè)
(完整版)模板工程施工技術(shù)交底_第3頁(yè)
(完整版)模板工程施工技術(shù)交底_第4頁(yè)
(完整版)模板工程施工技術(shù)交底_第5頁(yè)
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、 技 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱(chēng):益陽(yáng)高新區(qū)東部產(chǎn)業(yè)園污水提升泵站工程編號(hào):工程部位施工單位污水提升泵站中建五局土木工程有限公司交底日期2014年11月3日模板工程交底工程名稱(chēng)污水提升泵站為地上一層高 5.4m,地下深 6.6m,分為格柵井、水泵間、變配電間及值班休息室四部分,結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),占地面積252 。一、施工準(zhǔn)備(一)作業(yè)條件1、 模板設(shè)計(jì):根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件,對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì),確定模板平面布置,縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸,柱箍選用的型式和間距,梁板支撐間距,梁柱節(jié)點(diǎn)、主次梁節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、風(fēng)度及穩(wěn)定性。模板的數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分

2、,進(jìn)行綜合研究,確定模板的合理配制數(shù)量。2、模板拼裝:(1)拼裝場(chǎng)地夯實(shí)平整,條件許可時(shí)可設(shè)拼裝操作平臺(tái)。(2)按模板設(shè)計(jì)圖尺寸,采用沉頭自攻螺絲將竹膠板與方木拼成整片模板,接縫處要求附加小龍骨。(3)竹膠板模板鋸開(kāi)的邊及時(shí)用防水油漆封邊兩道,防止竹膠板使用過(guò)程中開(kāi)裂、起皮。3、模板加工好后,專(zhuān)人認(rèn)真檢查模板規(guī)格尺寸,按照配模圖編號(hào),并均勻涂刷隔離劑,分規(guī)格碼放,并有防雨、防潮、防砸措施。4、放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高,模板底口平整、堅(jiān)實(shí),若達(dá)不到要求的應(yīng)做水泥砂漿找平層,柱子加固用的地錨已預(yù)埋好且可以使用。5、柱子、墻鋼筋綁扎完畢,水電管線及預(yù)埋件已安裝,綁好鋼筋保護(hù)層墊塊,并辦理好隱

3、蔽驗(yàn)收手續(xù)。(二)材料要求1、竹膠板模板:尺寸(12202440 )、厚度(9、12、15、18 )(單個(gè)工程最好選用不超過(guò)兩種厚度為合理)。2、方木:50100 、100100 方木,要求規(guī)格統(tǒng)一,尺寸規(guī)矩。3、對(duì)拉螺栓:采用 14 以上的級(jí)鋼筋(最好用 hpb235),雙邊套絲扣,并且兩邊帶好兩個(gè)螺母,沾油備用。1、木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。二、工藝流程(一)安裝柱模板搭設(shè)安裝腳手架沿模板邊線貼密封條立柱子片模安裝柱箍校正柱子方正、垂直和- 1 - 位置全面檢查校正群體固定辦預(yù)檢(二)安裝剪力墻模板搭設(shè)安裝腳手架安裝門(mén)窗口模

4、板安裝一側(cè)墻模安裝穿墻螺栓、清掃墻內(nèi)雜物安裝就位列一側(cè)模板穿墻螺栓穿過(guò)另一側(cè)模板調(diào)整模板位置禁錮穿墻螺栓安裝斜撐并固定(三)安裝梁模板彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核搭設(shè)梁模板支架安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模板安裝另一側(cè)模板安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢固辦預(yù)檢3、安裝頂板模板搭設(shè)支架安裝橫縱大小龍骨調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)頂板模板檢查模板上皮標(biāo)高、平整度辦預(yù)檢三、操作工藝(一)安裝柱模板1、模板組片完畢后,按照模板設(shè)計(jì)圖紙的要求留設(shè)清掃口,檢查模板的對(duì)角線,平整度和外外形尺寸。5、逐步安裝蓁的柱箍,校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面

5、、對(duì)角線、并做支撐。6、按照相上述方法安裝一定流水段柱子模板后,全面檢查安裝質(zhì)量,注意在縱橫兩個(gè)方向掛通線檢查,并作好群體的水平拉(支)桿的固定。7、將柱模內(nèi)清理干凈,封閉清理口,檢查合格后辦預(yù)檢。1、在下層外墻砼強(qiáng)度不低于 7.5mpa 時(shí),利用下一層外墻螺栓孔掛金屬三角模板架。2、按照先橫墻后縱墻的安裝順序,墻體模板按照兩面模板分正、負(fù)模板,將一個(gè)流水段的內(nèi)墻正號(hào)模板按順序吊至安裝位置初步就位,用撬棒按墻位置線及模板的起止線調(diào)整模板位置,對(duì)穿模板的對(duì)拉螺栓,并調(diào)節(jié)至大致水平,用托線板測(cè)垂直、校正標(biāo)高,使模板垂直度、水平度、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求,采用鋼管就位后,立即擰緊螺栓。3、合模前檢查鋼筋、

6、水電預(yù)埋管件、門(mén)窗及預(yù)留洞口??颉⒋μ坠苁欠襁z漏,位置是否準(zhǔn)確,安裝是否牢固,是否削弱斷面過(guò)多等。合模板前將墻內(nèi)可能有的雜物再次清理干凈。4、安裝反號(hào)模板,經(jīng)校正垂直后用穿墻螺栓將兩塊模板鎖緊。5、在內(nèi)墻模板的外端頭安裝活動(dòng)堵頭模板,它可以用木板或用鐵板根據(jù)墻厚制作;模板接縫要嚴(yán)密,防止?jié)仓艜r(shí)漏漿。6、安裝外墻內(nèi)側(cè)模板,按樓板上的位置線將大模板就位找正。2 7、合模前檢查鋼筋、水電等預(yù)埋管件、門(mén)窗及預(yù)留洞口模框是否遺漏正確無(wú)誤。8、安裝外墻外側(cè)模板,模板放在金屬三角模板架上,將模板就位、校正、緊固穿墻螺栓。9、正、反模板、側(cè)面堵頭模全部安裝完后,檢查墻模之間、側(cè)模與墻模、施工縫處是否嚴(yán)密、

7、牢固可靠,防止出現(xiàn)漏漿、錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。檢查每道墻上口是否平直。10、模板安裝完畢后,全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定,模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。(三)安裝梁模板1、在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線,并復(fù)核。2、安裝梁模板支架前,首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí),無(wú)論是首層土壤地面或樓板地面,在專(zhuān)用支柱下腳要鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板,并且樓層間的上下支柱應(yīng)在同一條直線上。3、搭設(shè)梁底小橫木,間距符合模板設(shè)計(jì)要求。4、拉線安裝梁底模板,控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計(jì)要求。5、在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條,突出的部分用小刀刮凈。6、模板鋪設(shè)完畢后,用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標(biāo)高,并進(jìn)行校正。7、將

8、模板內(nèi)雜物清理干凈,檢查合格后辦預(yù)檢。(1)側(cè)模拆除:在混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后,方可拆模。(2)底模及冬季施工模板的拆除,必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204及建筑工程冬期施工規(guī)程jgj104 的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請(qǐng)經(jīng)技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn)后方可拆除。(3)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的拆除,除執(zhí)行 gb50204 中相應(yīng)規(guī)定外,側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除;底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件形成預(yù)應(yīng)力后拆除。(4)已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu),在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷載;當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí),必須經(jīng)核算,加設(shè)臨時(shí)支撐。(5)拆除模板

9、的順序和方法,應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí),應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆:先拆不承重的模板,后拆承重部門(mén)的模板;自上而下,支架先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐等原則。(6)模板工程作業(yè)組織,應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是,支模就考慮拆模方便與安全,拆模時(shí)人員熟知,依照拆模關(guān)鍵點(diǎn)位,對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。2、柱子模板拆除:(1)工藝流程拆除拉桿或斜撐自上而下拆除柱箍拆除部分豎肋拆除模板及配件及配件運(yùn)輸維護(hù)3 (2)柱模板拆除時(shí),要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬,使模板松動(dòng),要適當(dāng)加設(shè)臨量支撐。以防柱子模板傾倒傷人。3、梁板梁板拆除:(1)工藝流程拆除 架部分水平

10、拉桿和剪刀撐拆除側(cè)模板下調(diào)樓板支柱使模板下降分段分片拆除樓板模板木龍骨及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)(2)拆模工藝施工要點(diǎn):拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐,以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模板上的水平鋼管及斜支撐,1輕撬梁側(cè)模板,使之與混凝土表面脫離。下調(diào)支柱頂托螺桿后,輕撬模板下的龍骨,使龍骨與模板分離,或用木錘輕擊,拆下第一2塊,然后逐塊逐拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊 膠板拆下時(shí),或用人工托扶放于地上,或?qū)⒅е斍藯U在下調(diào)相當(dāng)高度,以托住拆下的模板。嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時(shí),應(yīng)從跨中開(kāi)始3下調(diào)支柱頂托螺桿,然后向兩端逐根下調(diào),拆除

11、梁底模板支柱時(shí),亦從跨中向兩端作業(yè)。五、成品保護(hù)1、預(yù)組拼的模板有存放場(chǎng)地,場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí),要有木方墊架。立放時(shí),要搭設(shè)分類(lèi)模板架,模板觸地處要墊木方,以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。2、工作面已安裝完畢的墻、柱模板,不準(zhǔn)在吊運(yùn)其他模板時(shí)碰撞,不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)依靠,以防止模板變形或產(chǎn)生垂直差。工作面已安裝完畢的平面模板,不可做臨時(shí)堆(3)3、拆除模板時(shí),不得用大錘、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。(1)漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)防冶的方法:根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距,以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向

12、鋼楞,以保證柱模板的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。(2)柱身扭向防冶的方法:支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。安裝斜撐(或拉錨),吊線找垂直時(shí),相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn),使線墜到地面,線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離均相等,保證柱模不扭向。(3)軸線位移,一排柱不在同一直線上。防冶的方法:成排的柱子,支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線,然后分別彈出每柱的另一個(gè)方向軸線,再確定柱的另兩條邊線。支模時(shí),先立兩端柱模,校正垂直與位置無(wú)誤后,柱模頂拉通線,再支中間各柱模板。柱距不大時(shí),通排支設(shè)水平拉桿及剪刀樘,柱距較大時(shí),每柱分別四面支撐,保證每柱垂直和位置正確。2、梁、板模板:梁、板底不平、下?lián)?;梁?cè)模板不平直;梁上下口漲模,防治的方法是梁、板模板的龍骨、支柱

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論