北海電廠一期工程2×300MW機(jī)組一排水口及南護(hù)岸工程施工投標(biāo)文件施工組織設(shè)計

1、目 錄第1篇 投標(biāo)函及投標(biāo)函附表1-1第1章 投標(biāo)函1-2第2章 投標(biāo)函附錄1-4第2篇 授權(quán)書2-1第3篇 投標(biāo)保證金3-1第4篇 工程量報價表4-1第5篇 施工組織設(shè)計5-1第1章 主要施工方法5-21.1 工程概況及投標(biāo)范圍5-21.1.1 工程概況5-21.1.2 投標(biāo)范圍5-21.1.3 主要工程量5-21.1.4 施工區(qū)自然條件5-31.1.5施工區(qū)邊界條件5-51.1.6工期和質(zhì)量要求5-61.2 總體施工方案5-61.2.1總體施工工藝流程5-61.2.2施工總體布署和施工順序5-81.3 基槽挖泥5-91.3.1 工程概況5-91.3.2 船機(jī)配置5-91.3.3 基槽開挖施

2、工順序及流程5-101.3.4 基槽開挖定位、測量5-111.3.5 基槽開挖的施工方法及工藝5-111.3.6 基槽開挖的質(zhì)量控制5-131.4 基槽地基換砂5-141.4.1 工程概況5-141.4. 2 船機(jī)配置5-141.4.3 施工工藝流程5-141.4.4 施工方法5-151.4.5 技術(shù)保證措施5-161.5 基床拋石、打夯和整平5-171.5.1 基床拋石5-171.5.2 基床夯實5-191.5.3 基床整平5-231.6 方塊預(yù)制5-251.6.1預(yù)制場平面布置5-261.6.2 方塊預(yù)制5-301.7 方塊出運(yùn)安裝5-491.8 倒濾井施工5-511.8.1 工程概況5-

3、511.8.2 施工船機(jī)配置5-511.8.3 施工順序和施工工藝流程5-521.8.4 施工方法和技術(shù)要求5-521.9 方塊內(nèi)回填、前沿拋填和后面倒濾層5-521.9.1 方塊內(nèi)回填5-521.9.2 倒濾層和前沿拋填施工5-531.10 吹填砂5-531.11 東側(cè)海堤斜坡堤施工5-541.12 現(xiàn)澆防浪墻5-55第2章 施工組織及進(jìn)場計劃5-612.1 主要材料組織和進(jìn)場計劃5-612.2 主要船機(jī)設(shè)備組織和進(jìn)場計劃5-612.3 勞動力組織和進(jìn)場計劃5-64第3章 確保工程質(zhì)量的保證措施5-663.1 工程質(zhì)量保證體系5-663.1.1 質(zhì)量方針5-663.1.2 質(zhì)量目標(biāo)5-663

4、.1.3 質(zhì)量承諾5-673.1.4 質(zhì)量體系文件5-673.1.5 質(zhì)量保證遵守的原則5-673.2 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)5-673.3 生產(chǎn)過程控制5-693.4 原材料質(zhì)量控制5-703.5 施工過程質(zhì)量控制5-703.6 最終檢驗和試驗控制5-723.7 計量設(shè)備的控制5-723.8 質(zhì)量記錄和保存5-723.9 內(nèi)部質(zhì)量體系審核5-723.10 培訓(xùn)5-723.11 本工程質(zhì)量控制點5-733.11.1、基槽挖泥5-733.11.2、基床塊石拋填5-733.11.3 方塊預(yù)制5-743.11.4 方塊安放5-743.11.5 現(xiàn)澆防浪墻5-75第4章 確保安全生產(chǎn)的保證措施5-774.1

5、 安全保證體系5-784.2 安全管理計劃措施5-794.3 安全技術(shù)保證措施5-804.3.1現(xiàn)場防火措施5-804.3.2用電安全措施5-804.3.3 施工機(jī)械施工安全措施5-814.3.4 運(yùn)輸車輛施工安全措施5-814.3.5 船舶施工安全措施5-814.3.6 高空作業(yè)安全措施5-824.3.7 防汛防臺工作措施5-824.4 員工安全培訓(xùn)5-834.5 現(xiàn)場安全記錄5-844.6 施工安全許可制度5-84第5章 確保文明施工的保證措施5-855.1文明施工措施5-855.2 現(xiàn)場文明施工5-855.2.1 施工作業(yè)區(qū)5-855.2.2 生活區(qū)及后勤區(qū)5-865.2.3 工地醫(yī)療保

6、健5-875.2.4 保衛(wèi)措施5-875.2.5 勞動防護(hù)5-875.2.6環(huán)境保護(hù)措施5-875.3 施工噪音污染控制5-875.3.1粉塵污染控制5-885.3.2 污水排放處理5-885.4 雨、霧季施工5-885.4.1 陸上預(yù)制場地和施工現(xiàn)場的排水5-895.4.2 臨時運(yùn)輸?shù)缆?-895.4.3 施工現(xiàn)場防護(hù)5-895.4.4 水上施工作業(yè)5-895.5 夜間施工5-90第6章 確保工期的技術(shù)組織措施5-916.1 制約進(jìn)度的關(guān)鍵因素分析5-916.2 工期保證措施5-916.2.1 技術(shù)保證5-916.2.2 工藝保證5-916.2.3 船機(jī)設(shè)備保證5-916.2.4 控制手段保

7、證5-916.2.5 施工管理保證5-92第7章 施工總平面布置5-947.1 施工總平面布置圖5-947.1.1 現(xiàn)場辦公生活區(qū)布置5-947.1.2 臨時施工道路及主要運(yùn)輸路線5-947.1.3 水、電供應(yīng)5-947.1.4 加工車間和倉儲5-947.2臨時用地表5-96第8章 施工總進(jìn)度計劃5-988.1 工期安排5-988.2 各分項目工程施工進(jìn)度計劃和關(guān)鍵日期5-988.2.1 施工準(zhǔn)備和預(yù)制場改造5-988.2.2基槽挖泥5-988.3 施工進(jìn)度橫道圖5-1008.4 工期網(wǎng)絡(luò)圖100第6篇 附表6-1第1章 投標(biāo)單位一般情況表6-2第2章 近三年已完成類似類型及規(guī)模的工程項目6-

8、11第3章 正在執(zhí)行或可能承建的類似及規(guī)模的工程項目6-18第4章 財務(wù)狀況表（近兩年）6-25第5章 擬為本合同工程設(shè)立的組織機(jī)構(gòu)圖6-34第6章 擬為本合同工程任職的主要人員簡歷表6-35第7章 擬投入本合同工程的主要船機(jī)設(shè)備表6-72第8章 為本合同工程配備的主要材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表6-75第9章 合同用款估算表6-77第10章 水電使用計劃表6-78第11章 工程主要材料用量表6-79第12章 分包情況表6-80第7篇 其他17-1第1章 主要施工方法1.1 工程概況及投標(biāo)范圍1.1.1 工程概況一、工程名稱:北海電廠一期工程排水口及南護(hù)岸工程。二、工程地點：廣西北海市鐵山港

9、、石頭埠老碼頭南面約2100m處。工程所在地至北海市約50km、至合浦49km、至營盤28km。三、工程性質(zhì)：沿海港口新建工程。1.1.2 投標(biāo)范圍南面海堤(直立堤)工程、東面海堤(直立堤+斜坡堤)工程、排水口（循環(huán)水排水口+雨水排水口）及其護(hù)底工程、防浪墻工程，其中南面海堤長112.63m，排水口長35.87m，東面海堤長174.0m。1.1.3 主要工程量一、南面海堤(直立堤)：第一部分：拋石基床頂標(biāo)高為-9.0m（高程為1956年黃海高程系，以下同），拋石基床厚4.0m,二片石厚0.3m；方塊頂標(biāo)高為4.0m；空心方塊高13.0m，空心方塊寬11.2m（其中前后趾寬各1m），長5.47m

10、，方塊數(shù)量5塊，單塊重量約382噸。第二部分：拋石基床頂標(biāo)高為-7.0m，拋石基床厚3.5m，二片石厚0.3m；方塊頂標(biāo)高為4.0m；空心方塊高11.0m，空心方塊寬11.2m（其中前后趾寬各1m），長5.47m，方塊數(shù)量：5塊，單塊重量約352噸。第三部分：拋石基床頂標(biāo)高為-5.3m，拋石基床厚3.0m，二片石厚0.3m；方塊頂標(biāo)高為4.0m；空心方塊高9.0m，空心方塊寬9.0m（其中前趾寬1m），長5.18m，方塊數(shù)量：11塊，單塊重量約240噸。二、循環(huán)水排水口：拋石基床頂標(biāo)高為-5.0m，拋石基床厚3.0m，二片石厚0.3m；空心方塊前后兩排布置。前排空心方塊分上下兩層布置：下層空心

11、方塊寬7.0m（其中前趾寬1m），高6.0m，長7.9m，共4塊，單塊重量約273噸；上層空心方塊共兩種：長6m、寬11.9m、高3.2m、共2塊，單塊重量約208噸；長6m、高3.2m、寬7.85m、共1塊，單塊重量約140噸；后排空心方塊長5.0m、寬5.9m、高10.5m、共4塊，單塊重量約328噸；預(yù)制實心方塊長5.0m、寬1.95m、高2.1m、共9塊，現(xiàn)澆實心方塊長5.0m、寬1.95m、高4.2m、共3塊。三、雨水排水口：拋石基床頂標(biāo)高為-5.0m，拋石基床厚3.0m，二片石厚0.3m，空心方共2塊，分上下兩層布置：下層空心方塊寬9.0m（其中前趾寬1m），高6.0m，長4.02

12、m，共1塊，上層空心方塊長8m，高3.2m，寬4.02m，共1塊。四、東面海堤(直立堤+斜坡堤):第一部分：直立岸坡段：拋石基床頂標(biāo)高為-5.0m，拋石基床厚3.0m，二片石厚0.3m，空心方塊頂標(biāo)高為4.0m；空心方塊長9.0m，寬5.18m，高9.0m，方塊數(shù)量6塊，單塊重量約240噸。第二部分：斜坡堤護(hù)岸：堤頂標(biāo)高5.0m，護(hù)岸高約7.0m，堤頂寬3.0m，外坡1：2.5，內(nèi)坡1：2.0，外坡坡腳設(shè)置高1.5m，頂寬2.0m的拋石棱體，外坡腳底部設(shè)置厚1.0m，寬11m的拋石基礎(chǔ)，堤身采用當(dāng)?shù)夭牧洗b砂筑壩，土工格柵加筋處理，外坡面鋪模袋混凝土，表面鋪設(shè)一層?xùn)艡诎宸篮＠藳_刷。五、防浪墻：

13、各護(hù)岸設(shè)置防浪墻，墻頂標(biāo)高7.0m。1.1.4 施工區(qū)自然條件一、氣溫：南亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候，冬無嚴(yán)寒、夏無酷暑，年平均氣溫22.6；7月份氣溫最高，平均29，極端最高達(dá)37.1；1月份氣溫最低，平均15.4，極端最低2.0。二、降水：59月份為雨季，降水量占全年的78.8%，年平均降雨量1683.8mm，多年年最大降雨量2311.2mm，最大日降雨量380.6mm（1981.7.24），最長連續(xù)降雨18天（1972.7.318.17）。三、霧況：霧主要出現(xiàn)在冬末春初（13月），以3月份最多，一般出現(xiàn)在清晨，日出霧消，一般23h。年平均霧日13.2天。四、風(fēng)況：本區(qū)每年夏、秋兩季受臺風(fēng)影響，

14、平均每年23次，強(qiáng)臺風(fēng)風(fēng)速一般可達(dá)20m/s以上，有時伴有暴雨。本地區(qū)風(fēng)向隨季節(jié)性變化顯著，冬季為偏北風(fēng)，夏季多為東南風(fēng)。常風(fēng)向n，頻率22.1%；次常風(fēng)向ese，頻率10.8%。強(qiáng)風(fēng)向es，最大風(fēng)速29m/s。年出現(xiàn)17m/s（相當(dāng)于6級風(fēng)）大風(fēng)日數(shù)平均為11.8天，最多25天（1956），最少3天（1961）。五、潮汐、水位：高程為黃海高程系統(tǒng)(括號內(nèi)為當(dāng)?shù)乩碚摳叱?，本港潮汐特征值（m）為：最高潮位： 3.60m(6.30m)最低潮位： -2.79m(-0.09m)平均高潮位： 1.58m(4.28m)平均低潮位： -0.90m(1.80m)平均海平面： 0.30m(3.00m) 設(shè)計高

15、潮位： 4.80m(7.50m)（南面海堤第一部分）；4.47m(7.17m)（南面海堤第二部分）設(shè)計低潮位： -3.03m（-0.33m）六、潮流流向：本港灣漲潮流向n，落潮流向s，屬往復(fù)流性質(zhì)。流速：灣內(nèi)（含東槽、西槽）實測漲潮最大流速0.680.8m/s；灣內(nèi)（含東槽、西槽）實測落潮最大流速0.860.90m/s；灣口東西欄門淺灘實測漲潮最大流速分別0.46m/s和0.64m/s；灣口東西欄門淺灘實測落潮最大流速分別0.58m/s和0.52m/s。七、波浪據(jù)潿洲島站19621982年共21年資料統(tǒng)計，年平均波高0.67m。常波向為nne和ne，頻率分別為10.67%和10.39%；強(qiáng)波向

16、為ssw，年平均波高1.23m，頻率為8.9%；波高1.5m的風(fēng)浪，頻率為4.6%；對臺風(fēng)大浪統(tǒng)計分析表明，其波向為s、ssw和sw，其統(tǒng)計年限三向極限值波高分別為4.6m、4.5m和4.6m。八、泥沙運(yùn)動本港灣泥沙來源,一是內(nèi)陸沙溪（白沙河、公館河、閘利河、白坭江）自北向南注入灣內(nèi)，每年隨逕流流入港灣的泥沙估計為30萬噸；二是波浪輸沙（自西向東）不大于5.78.6萬噸。本港灣水體含沙量約0.0010.06kg/m3（灣內(nèi)較大值、灣口較小值），含沙量小。由于內(nèi)陸來沙及口門兩側(cè)沿岸波浪輸沙不大，本港灣潮汐通道地形歷來比較穩(wěn)定，灣內(nèi)尚未發(fā)現(xiàn)因自然力造成水下地形急劇變化的情況。九、地震本港灣地震烈度

17、屬6度地震區(qū)。1.1.5施工區(qū)邊界條件一、施工用場地： 甲方提供可用以建設(shè)臨時設(shè)施的陸域場地和小型構(gòu)件的預(yù)制場地（詳見附圖），對于小型構(gòu)件的出運(yùn)乙方可使用甲方的重件碼頭。甲方不提供大型預(yù)制構(gòu)件所需預(yù)制場地和出運(yùn)碼頭，乙方可根據(jù)自身情況，采用異地預(yù)制空心方塊、實心方塊，水運(yùn)至現(xiàn)場安裝的方案或其他可行的方案。二、施工用水電：甲方在施工地點附近提供施工用電、用水接入點；乙方負(fù)責(zé)安裝符合計量要求的水表、電表，按月向甲方交納水費(fèi)、電費(fèi)。三、地方材料來源：砼用碎石和基床及護(hù)岸棱體拋塊石主要來自鐵山港灣東側(cè)的公館至閘口一帶（陸路約100km、水路約40km）以及欽州灣口東犀牛角至大風(fēng)江一帶（水陸約100km

18、）。淡水砂主要來自合浦(陸路約40km)。1.1.6工期和質(zhì)量要求一、工期要求：本工程竣工日期為2004年4月15日。二、質(zhì)量要求：達(dá)到交通部港口工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（jtj22198）規(guī)定的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。1.2 總體施工方案1.2.1總體施工工藝流程圖1-1 總體施工工藝流程圖1.2.2施工總體布署和施工順序一、基槽挖泥本工程基槽挖泥量約7.1萬m3，擬投入1艘8m3抓斗船配2艘1000 m3泥駁開挖，挖泥計劃工期42日歷天。二、基床拋砂、拋石、打夯與整平本工程基槽地基換砂約1.1萬m3 ,擬投入2艘300m3皮帶供砂船拋填，1艘400t方駁配6臺振沖器進(jìn)行振沖砂，計劃工期8日歷天。本工程基床拋

19、填二片石約0.2萬m3 ，擬投入4艘100 m3拋石民船人工拋填二片石，計劃工期3日歷天。本工程基床拋石約1.3萬m3，擬采用6艘100m3民船拋石，分二層拋石，基床塊石由水路運(yùn)現(xiàn)場拋填，計劃工期36日歷天?；膊捎弥劐N夯實，每層厚度不大于2m，夯實面積約5500m2，采用1艘打夯船打夯，計劃工期36日歷天?；舱讲扇〖?xì)平和極細(xì)平施工，整平面積約2000m2,采用1艘整平船施工，計劃工期30日歷天?；矑伾?、二片石、塊石、打夯和整平采用流水施工的方法，以加快施工進(jìn)度，施工段具體為南側(cè)海堤為一個施工段，排水口和東側(cè)海堤直立堤為一個施工段。三、方塊預(yù)制、出運(yùn)和安裝本工程預(yù)制方塊共49件，砼量約5

20、000m3，方塊擬在北海預(yù)制場預(yù)制，每條生產(chǎn)線可預(yù)制25件方塊。方塊制好達(dá)到強(qiáng)度要求后通過氣墊出運(yùn),然后由起重船出運(yùn)安裝。預(yù)制場設(shè)置一個60m3/h拌和站，生產(chǎn)線上設(shè)一臺40t門吊。方塊預(yù)制計劃采用大片模板，外模一次到頂、其余模板分層（不大于2米）拼裝，模板擬采用四套；底板鋼筋在預(yù)制位置綁扎，墻體鋼筋在鋼筋綁扎臺座上架立綁扎成型，由40t門吊裝。砼澆注采用1輛砼泵車，砼運(yùn)輸采用2輛砼攪拌車，方塊預(yù)制過程采用流水施工，計劃工期104日歷天。方塊預(yù)制和養(yǎng)護(hù)后由500t起重船起吊方塊裝駁，方駁裝運(yùn)到施工現(xiàn)場后由起重船安裝。計劃工期30日歷天。四、現(xiàn)澆防浪墻防浪墻共20段，砼量約2500m3，防浪墻采

21、用二套大片模板，分二層施工，由25t覆帶吊車安裝，砼采用泵送的施工工藝。防浪墻施工前后方陸域先回填至設(shè)計高水位以上位置，這樣后方可布置拌和站和機(jī)械施工場地?，F(xiàn)澆防浪墻計劃工期48日歷天。五、東側(cè)海堤斜坡段東側(cè)海堤斜坡段在直立段方塊安裝和回填后組織施工。拋石、堆石棱體由4艘100m3拋石民船拋填，計劃工期8日歷天；袋裝砂由人工（潛水工）鋪砌，堤心吹填砂4艘300 m3吹砂船吹填，計劃工期5日歷天；柵欄板在現(xiàn)場臨時預(yù)制場預(yù)制，由甲方重件碼頭出運(yùn)，50噸吊船水上安裝，安裝計劃工期15日歷天。防浪墻模板由50噸吊船裝拆，砼采用泵送的施工工藝。六、方塊后吹填砂本工程吹填砂（含方塊內(nèi)填砂、堤心吹砂）約5.

22、5萬m3，主要采用1艘350 m3絞吸吹砂船進(jìn)行吹填，配8艘100300 m3抽砂船輔助取砂和填砂。計劃工期25日歷天。1.3 基槽挖泥1.3.1 工程概況本工程基槽挖泥量約7.1萬m3。1.3.2 船機(jī)配置采用挖深能力為50m的8m3抓斗船、相應(yīng)的拖輪及錨艇進(jìn)行基槽的開挖施工。擬投入1艘8m3抓斗船， 2艘1000 m3泥駁。挖泥計劃工期42日歷天?；坶_挖主要船舶見下表?；坶_挖主要船舶表船 名類型數(shù)量功率（倉容）所屬所在地備 注浚海抓斗船8m31自有廣州自航泥駁泥駁21000 m3自有廣州施工船粵道401拖輪1400hp自有廣州施工船撈工401拖輪1400hp自有廣州備用船粵道601拖輪

23、1600hp自有廣州施工船專用測量船180hp租賃當(dāng)?shù)厥┕ご?.3.3 基槽開挖施工順序及流程一、 施工準(zhǔn)備：根據(jù)合同條款及技術(shù)要求研究施工方案、編制施工開挖圖紙、布設(shè)rtkgps測量定位控制網(wǎng)、潮位遙報儀，申請發(fā)布航行通告，制訂燃、材料計劃及進(jìn)行浚前測量等。二、 船舶調(diào)遣：提前7天通知準(zhǔn)備調(diào)遣的施工船舶，做好各類物資的補(bǔ)給，檢查船艙的封艙情況，召開航行安全會議等，制訂拖航計劃及安全拖航措施。保證各類船舶在開工前抵達(dá)施工地點。三、 船舶施工：施工船舶分批或先后次序進(jìn)入施工區(qū)域。四、 基槽開挖驗收：由施工單位向建設(shè)單位及業(yè)主提供“竣工驗收申請報告”、竣工圖紙及資料，并按交通部頒發(fā)的疏浚工程質(zhì)量檢

24、驗評定標(biāo)準(zhǔn)分析與評定工程質(zhì)量等級。雙方對竣工圖紙簽認(rèn)后，工程驗收完畢。研究合同、規(guī)范等文件編寫施工組織設(shè)計發(fā)布航行通告編制材料供應(yīng)計劃rtkgps布設(shè)設(shè)置潮位遙報儀船舶各段施工驗收測量基槽開挖驗收施工準(zhǔn)備船舶調(diào)遷重新補(bǔ)挖合格不合格圖1-2 施工工藝流程圖1.3.4 基槽開挖定位、測量基槽開挖采用rtkgps、數(shù)字輸出羅經(jīng)、安裝專業(yè)疏?？刂栖浖娔X進(jìn)行施工作業(yè)定位；基槽開挖施工檢測、區(qū)段驗收測量采用rtkgps、數(shù)字輸出測深儀、潮位遙報儀、安裝專業(yè)測繪軟件電腦、繪圖儀進(jìn)行測量及繪圖。1.3.5 基槽開挖的施工方法及工藝基槽開挖是該項目的第一道工序，為了后續(xù)各流水工序能快速展開及能夠給砂石料提供拋

25、填面，故基槽的開挖方向分段進(jìn)行，先由岸側(cè)往海側(cè)開挖南側(cè)海堤基槽，再開挖排水口至東側(cè)海堤基槽?；鄯侄伍_挖、分段驗收。一、基槽開挖的施工方法基槽開挖方法是由船舶性能、基槽設(shè)計要求所決定的。 1、船舶性能：8 m3抓斗船的前纜長180 m，后錨纜長140 m，施工時前錨布設(shè)為八字錨，后錨布設(shè)為交叉錨，布設(shè)一次可前移約70m，橫移40m（約3倍船寬），實際可有效開挖面積達(dá)30003200m2，每條為開挖寬度船寬加1個斗寬度14m。2、基槽特性：基槽挖深分-14 m 、-11.5 m 和-8.3 m三段臺階標(biāo)高。二、基槽開挖的施工工藝：1、南側(cè)海堤基槽段：該段因其控制軸線底標(biāo)高是分三個臺階漸變，所以抓

26、斗船采用垂直于控制軸線前進(jìn)、橫移、后退挖泥法。通過采取垂直于控制軸線的固定寬度（即1條作業(yè)寬度14m），前行、后退施工時固定深度作業(yè)的施工工藝（如下圖），既容易操作又能保證質(zhì)量。圖1-3 垂直軸線分條開挖示意圖2、排水口基槽段：抓斗船采用平行于岸線控制軸線前進(jìn)、橫移、后退挖泥法?；圻吰鲁尚偷目刂乒に嚕夯圻吰碌某尚屯ㄟ^超挖與欠挖法來控制。如下圖示。圖1-4 基槽邊坡開挖示意圖上述挖泥施工都采用分條、分層施工，分條寬度為每條寬度船舶的最大挖寬，本項目施工分條寬度為14m，相鄰的條與條之間開挖時要重疊1.5m，這樣可防止未開挖的相鄰條坍塌而導(dǎo)致已開挖條達(dá)不到挖深要求；每一條所處位置的泥層厚度大于

27、2m時，采用分層開挖，這樣可控制抓斗提升時的超斗溢出量，從而保證開挖作業(yè)精度。分層作業(yè)的層厚控制在2m之內(nèi)，最底層厚度控制在1.5m內(nèi)，防止泥層坍塌影響質(zhì)量。1.3.6 基槽開挖的質(zhì)量控制基槽開挖施工質(zhì)量控制有施工邊界的控制（超寬）、深度的控制、平整度的控制、邊坡的控制等。一、邊界的控制：邊界的控制首先是測控資料的準(zhǔn)確，測控網(wǎng)的精度達(dá)到要求；超寬的控制：采用高精度的rtkgps定位系統(tǒng)及專業(yè)疏浚軟件電腦，從技術(shù)手段保障了質(zhì)量；二、深度控制：挖泥操作時，要及時隨潮位數(shù)據(jù)修整下斗深度，施工間隙對檢測圖與挖深的設(shè)定進(jìn)行比較，調(diào)較挖泥機(jī)具；三、邊坡控制：超挖與欠挖的數(shù)量控制中，必須超挖量大于欠挖量，必

28、要時增加邊坡施工的成型臺階數(shù)；四、全程的質(zhì)量控制：泥層厚度過大時要分層作業(yè)，減少因泥層坍塌而影響質(zhì)量，分條施工時，條與條之間一定要有1-2m的重疊覆蓋，施工過程的暫時停頓或位移后，挖泥塹口一定要作好重疊連接。1.4 基槽地基換砂1.4.1 工程概況本工程基槽地基換砂約1.1萬m3。 1.4. 2 船機(jī)配置擬投入2艘300 m3 皮帶供砂船拋填，1艘400t方駁上設(shè)置履帶吊，配6臺振沖器進(jìn)行振沖砂。振沖砂回填機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量1皮帶供砂船300m32艘2履帶吊25t1臺3駁船400t1艘4振沖器fcq-306臺5發(fā)電機(jī)120kw1臺6高壓水泵30-40m3/h2臺7漏斗3m2m8溜筒

29、1000mm皮帶供砂船裝砂施工準(zhǔn)備基槽換填中粗砂裝振沖器的方駁就位啟動振沖器振沖砂完成振沖工作驗收合格1.4.3 施工工藝流程圖1-5 振沖回填砂施工工藝圖1.4.4 施工方法一、拋填中粗砂基槽分段開挖驗收合格后，即由方駁定位，皮帶供砂船通過漏斗和溜筒輸砂往設(shè)計位置拋填砂，砂墊層拋填至設(shè)計標(biāo)高后，隨即進(jìn)行振沖密實。二、振沖回填砂施工順序：擠密分段成孔定位振動圖1-6 振沖密實法施工工藝示意圖圖中符號說明以下：a 空位；b 振沖下沉；c 振沖至設(shè)計標(biāo)高；d、e 邊振邊上提；f 成型。三、振沖孔位布置方駁上安裝6臺振沖器，可同時進(jìn)行作業(yè)，按梅花形布點振沖，1#為第一次布孔，2#為第二次布孔。振沖處

30、理寬度不小于拋石基床底寬，處理深度不小于設(shè)計要求。四、振沖過程說明啟動振沖器，檢查空振電流，開啟水閥供水，使振沖器徐徐沉入砂層，水壓400-600kpa，水量200-400l/min。下沉器距砂礫碎石層度約0.3-0.5m時，減小水壓至0.2mpa，以低水壓繼續(xù)振沖，并留振至電流穩(wěn)定地大于控制值后，以1-2m/min的速度提升振沖器，每次提升高度為0.3-0.5m，留振一段時間，使電流升高到控制值，如此交替上提，直至孔頂，然后進(jìn)行下一位置振點。1.4.5 技術(shù)保證措施一、嚴(yán)格控制砂的質(zhì)量，選用級配良好的中粗砂，含泥量120kj/ m2）1、 施工時合理選擇夯錘的重及底面積和夯錘的落距，制定落距

31、標(biāo)志。2、 檢查夯實記錄并觀察檢查。1、夠的救生設(shè)備，包括檢查人員的救生設(shè)備。2、制定專門的防臺措施。3、鋼絲繩經(jīng)常檢查，如有損壞，及時更換。4、無關(guān)人員及船只不得進(jìn)入施工區(qū)域。2、局部高差不大于 300mm1、測深砣檢查，每5米一斷面，且12m一個點。2、夯前對拋石頂面進(jìn)行適當(dāng)整平防止“倒錘”。3、夯實質(zhì)量不少于試夯所確定次數(shù)或規(guī)范規(guī)定專人負(fù)責(zé)并做好夯實記錄。4、范圍、分段、分層、搭接長度和夯實方法符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，不得漏夯1、夯船由測量員放線對標(biāo)定位，按規(guī)范控制定位。2、注意與舊碼頭基床搭接位置的施工，防止漏夯。3、 層夯實前根據(jù)情況進(jìn)行粗平，并根據(jù)分層處應(yīng)力擴(kuò)散線各邊加寬、夯實。4、

32、專人負(fù)責(zé)做好施工記錄。5、補(bǔ)拋石厚大于500mm且連續(xù)面積較大時補(bǔ)夯檢查夯實后基床頂標(biāo)高測量資料和補(bǔ)夯記錄。6驗收復(fù)打一夯次的平均沉降量不大于30mm1、根據(jù)土質(zhì)和基床厚度劃分施工段中抽查不小于5m的一段基床。2、用原夯錘、原夯擊能復(fù)打一夯次（夯錘相接排列，不壓半夯），1m一個點，取其平均值。3、夯前，夯后標(biāo)高用方格網(wǎng)水準(zhǔn)測量施測。1.5.3 基床整平一、工程概況基床整平采取細(xì)平和極細(xì)平施工，整平面積約整平面積約2000m2,整平只對安裝方塊部位各邊加寬0.5m范圍。二、 船機(jī)配備整平船：400t 1艘 裝石船：2艘 空壓機(jī)：3臺 交通船：1艘潛水員：3組。三、 施工工藝流程基床夯實驗收合格水

33、下鋪設(shè)鋼軌整平船就位潛水員水下推移導(dǎo)軌去高填洼整平塊石分項工程驗收下一個工序施工不合格測設(shè)砼小方塊合格圖1-10 基床整平施工工藝流程框圖四、 施工方法細(xì)平采用導(dǎo)軌刮道法施工，即潛水工水下施設(shè)鋼軌，鋼軌上擺刮耙刮平鋼軌間片石的方法進(jìn)行整平。1、整平范圍：整平按照極細(xì)平進(jìn)行。細(xì)平范圍為方塊安裝后底邊外加寬0.5m部份。2、測安導(dǎo)軌(1)根據(jù)基床整平的寬度范圍，擬在方塊外邊線處布設(shè)2條鋼軌，然后在2條鋼軌中間布設(shè)1條鋼軌，即整個基床面寬度方向共布設(shè)3條導(dǎo)軌。(2)測量工沿導(dǎo)軌方向布設(shè)四個控制點，控制鋼軌的縱向位置。控制點采用rtk-gps系統(tǒng)測放。(3)測桿用1010 cm的鋁合金制成，底部連接2

34、020cm的鋼板，并套上拉繩輔助測桿上下提升和平面位置的移動。根據(jù)基床面的標(biāo)高在測桿上部焊一盒子插放水準(zhǔn)尺，水準(zhǔn)儀能直接觀測標(biāo)高，保證安放整平鋼軌定點的準(zhǔn)確。(4)潛水工水下壘砌墊放鋼軌的支撐墩，每根鋼軌前、中、后各設(shè)三個支撐墩，支撐墩基礎(chǔ)用二片石壘砌，二片石上用碎石鋪平，碎石面擺放202010 cm 、20205 cm和10103cm的混凝土墊塊，鋼軌架立在墊塊上，支撐墩的設(shè)定標(biāo)高由水準(zhǔn)儀控制。3、基床整平(1)二組潛水員同時下潛，二條刮耙分別橫向放置在前軌與中軌、中軌與后軌的軌面上。(2)潛水員指揮拋石工補(bǔ)拋二片石和碎石于待整平的基床面。(3)潛水員順著鋼軌方向推移刮耙（或通過整平船刮耙）

35、刮平碎石，直到刮耙下的碎石填滿整段基床面后，再接著進(jìn)行下一段基床面的整平工作。整平施工工藝如下圖所示。 圖1-11 施工整平工藝示意圖五、 質(zhì)量控制1、整平過程中，鋼軌面要經(jīng)常復(fù)核標(biāo)高及位置，出現(xiàn)偏差時及時進(jìn)行調(diào)整。2、每段整平完成后，即提交資料組織驗收。驗收時在基床縱向兩個斷面的4個角各拋設(shè)浮筒以示警戒區(qū)域，不許船舶拋錨，棄雜物，并盡快安裝方塊。1.6 方塊預(yù)制本工程預(yù)制方塊共49件，砼量約5000m3，方塊擬在北海外沙預(yù)制場預(yù)制，每條生產(chǎn)線可預(yù)制25件方塊。方塊制好達(dá)到強(qiáng)度要求后由起重船出運(yùn)安裝。預(yù)制場設(shè)置一個60m3/h拌和站，生產(chǎn)線上設(shè)一臺40t門吊。方塊預(yù)制計劃采用大片模板，外模一次

36、到頂、其余模板分層（不大于2米）拼裝，模板擬采用四套；底板鋼筋在預(yù)制位置綁扎，墻體鋼筋在鋼筋綁扎臺座上架立綁扎成型，由40t門吊裝。砼澆注采用1輛砼泵車，砼運(yùn)輸采用2輛砼攪拌車，方塊預(yù)制過程采用流水施工，計劃工期125日歷天。方塊預(yù)制和養(yǎng)護(hù)后由500t起重船起吊裝駁，方駁裝運(yùn)到施工現(xiàn)場由起重船安裝。計劃工期15日歷天。1.6.1預(yù)制場平面布置一、預(yù)制場選址根據(jù)現(xiàn)場考察的實際情況，本工程方塊的預(yù)制場選擇在距施工現(xiàn)場約50公里處的北海外沙預(yù)制場。該預(yù)制場有以下幾個優(yōu)點：1、 只需要在現(xiàn)有的生產(chǎn)場地稍作一些改造后，馬上可以投入生產(chǎn)，這樣可以確保工期。2、 預(yù)制場距施工現(xiàn)場較近，且可以利用我司預(yù)制場現(xiàn)

37、有的臨時設(shè)施，除了能確保工期外，還可以節(jié)約成本開支。3、 預(yù)制場場地開闊，總面積超過1萬m2，現(xiàn)在沒有生產(chǎn)任務(wù)，可完全根據(jù)本工程需要一次性布置全部方塊和其它小型構(gòu)件的預(yù)制，確保本工程關(guān)鍵線路的施工工期。二、預(yù)制場平面布置1、臨時設(shè)施預(yù)制場的臨時設(shè)施有配電房、倉庫、鋼筋模板加工場、拌和站、物資堆場和宿舍。2、施工道路預(yù)制場已有水泥路可以直接通至場內(nèi)，陸路交通十分方便。3、生活、施工用水預(yù)制場施工生活用水計劃接自來水，施工用水建水池蓄水。4、生活、施工用電預(yù)制場已裝配500kva變壓器，并配置配電箱，接駁入線，為保證施工正常用電，預(yù)制場配置200kw和120kw發(fā)電機(jī)各1臺備用。5、生產(chǎn)線預(yù)制場布

38、置兩條方塊生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線布置25個預(yù)制臺座。模板裝拆和鋼筋網(wǎng)安裝采用40t龍門吊吊裝，龍門吊跨生產(chǎn)線布置，使構(gòu)件的生產(chǎn)形成流水作業(yè)，構(gòu)件達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，可以整個生產(chǎn)線出運(yùn)?，F(xiàn)場布置有60m3/h的混凝土攪拌站和配套砂石料堆場，采用散裝水泥，現(xiàn)場設(shè)置水泥罐。 圖1-12 方塊預(yù)制場平面布置示意圖 1.6.2 方塊預(yù)制一、工程概況本工程方塊共49件，其中11.2x5.47x13m共5件；11.2x5.74x11m共5件；9x5.18x9m共17件；7.9x7x6m共4件；11.9x6x3.2m共2件，7.85x6x3.2m共1件；5.9x5x10.5m共4件；1.95x5x2.1m共9件；9x

39、4.02x6m共1件；8x4.02x3.2m共1件。二、設(shè)備配置預(yù)制場主要機(jī)械配置設(shè)備表序號設(shè) 備 名 稱型號數(shù)量（臺或套）140噸門式起重機(jī)1225噸汽車吊23混凝土攪拌運(yùn)輸車jc224jpf-185b混凝土輸送泵車15zl50型裝載機(jī)36發(fā)電機(jī)組200kw17發(fā)電機(jī)組120kw18焊機(jī)bx3-300-289鋼筋切斷機(jī)gj5-4（qj40）210鋼筋彎曲機(jī)gj7-40（wj40-1）211鋼筋對焊機(jī)un1-75112混凝土攪拌站60m3/h1座13插入式振動器h2-50a2014方塊模板11.2x5.47x13m1套15方塊模板9x5.18x9m1套16方塊模板1套17方塊模板1套三、 砼原

40、材料檢驗和試驗為了保證砼施工過程產(chǎn)品質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，對本工程砼的原材料必須建立有效的工程的檢驗和試驗，并按照港口工程施工規(guī)范的要求開展對砼原材料的檢驗、試驗工作。擬定本工程砼原材料檢驗、試驗計劃。1、原材料檢驗、試驗計劃原材料檢驗、試驗計劃表序號檢驗、試驗項目名稱檢測頻率1水泥（細(xì)度、初終凝時間、安定性、強(qiáng)度）按同品種、同標(biāo)號、同編號且不超過200t為一檢測批量2砂（篩分、表觀密度、含泥量、泥塊含量等）按同產(chǎn)地、同規(guī)格分批驗收。用大型工具（如船、汽車）運(yùn)輸?shù)?，?00m3為一檢驗批量；用小型工具運(yùn)輸?shù)模?00m3為以檢驗批量；不足以上數(shù)量的為一檢驗批量。3碎石（篩分、表觀密度、含泥量、

41、泥塊含量、片狀含量、壓碎值、強(qiáng)度等）按同產(chǎn)地、同規(guī)格分批驗收。用大型工具（如船、汽車）運(yùn)輸?shù)模?00m3為一檢驗批量；用小型工具運(yùn)輸?shù)?，?00m3為以檢驗批量；不足以上數(shù)量的為一檢驗批量。4水（ph值、氯離子含量、硫砂鹽含量）使用非飲用水時，開工前檢查起質(zhì)量，如水源有改變或水源有懷疑時，及時檢查。5外加劑（減水率、含氣量、水率、凝結(jié)時間差、抗壓強(qiáng)度）按每一編號且以2t為一檢測單位，不足2t亦作為一檢測單位。6拋填石料（抗壓強(qiáng)度、風(fēng)化程度、含泥量）同一產(chǎn)地、同一石場開工前應(yīng)檢查起質(zhì)量，如石源有改變或?qū)κ从袘岩蓵r，及時檢查7鋼材（拉力、反彎）同一爐號、同一直徑60t為一個檢測批量8粉煤灰按水

42、運(yùn)工程砼試驗規(guī)程檢測9硅粉按水運(yùn)工程砼試驗規(guī)程檢測10阻銹劑按有關(guān)試驗規(guī)程檢測2、其他項目檢驗試驗見表。其他項目檢驗、試驗計劃序號檢驗試驗項目名稱檢驗頻率1骨料含水率(砂、碎石含水率)每一工作班至少測定2次，當(dāng)含水率有顯著變化時，增加測定次數(shù)，依據(jù)測定結(jié)果及時調(diào)整用水量和骨料用量。2砼拌合物的稠度（坍落度）每一工作班對坍落度至少檢查2次3砼試塊（抗壓強(qiáng)度）澆注預(yù)制構(gòu)件時，單個構(gòu)件小于40m3的，每20 m3或每工作班取一組；現(xiàn)場澆注砼時每30 m3取一組，每工作班不足30 m3也應(yīng)取一組。3、試驗設(shè)備配置序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位擬配備數(shù)量儀器精度儀器校驗情況1壓力試驗機(jī)tys-2000臺1

43、0.01kw良好2自落式攪拌機(jī)tzj-60臺1良好3風(fēng)熱式電熱恒溫干燥箱101a-2臺2良好4篩分機(jī)xsb-s8臺1良好5振動臺1m2臺1良好6回彈儀ht-225臺4良好7電動貫入阻力測定儀hg-80臺1良好8砼拌合物含氣量測定儀ht-7臺1良好9磅稱agt-100臺150g良好10臺稱agt-6臺210g良好11托盤天平hc-tp11-50臺25g良好12托盤天平hc-tp12-10臺21g良好13壓碎值儀ys-50套1良好14石子針片狀規(guī)準(zhǔn)儀zp-2套2良好15標(biāo)準(zhǔn)篩（砂子）0.074-20套3良好16標(biāo)準(zhǔn)篩（石子）300套3良好17砼強(qiáng)度試件摸151515套30良好18萬能材料試驗機(jī)we

44、-1000臺1良好四、 施工工藝流程方塊預(yù)制工藝流程如下圖所示。臺座測量放線底模涂刷脫模劑鋪油氈原紙紙鋼筋加工綁扎、架立底層鋼筋架立上層鋼筋模板加工外側(cè)模和底層模板安裝底層砼澆注第二層內(nèi)側(cè)模板安裝第二層砼澆注循環(huán)施工至頂層方 塊 養(yǎng) 護(hù)圖1-13 方塊預(yù)制工藝流程框圖五、施工方法1、模板工程(1)模板結(jié)構(gòu)本工程方塊種類較多，擬采用四套模板進(jìn)行流水施工。下面以11.2x5.47x13m方塊為例說明施工方法。方塊預(yù)制分六層施工，如下圖所示，底層（第一層）3m，第二層至第六層均為2m，模板采用鋼質(zhì)大片整體式分層裝拆施工，具體型式是整片外側(cè)模板，抽芯內(nèi)側(cè)模板。圖1-14 方塊分層預(yù)制示意圖外側(cè)模板和內(nèi)側(cè)模板采用豎向桁架結(jié)構(gòu)，每片模板豎向桁架之間上部用腹桿連成剛度大的水平桁架，使模板頂部調(diào)成一直線，下部用連系桿連成剛度小的整體，使