天棚施工方案

1、目錄第一章編制依據(jù)及說明第二章工程概況第一節(jié)工程設(shè)計(jì)概況第二節(jié)質(zhì)量要求第三節(jié)工期要求第三章施工總體部署第一節(jié)施工階段及順序安排第二節(jié)主要施工方案選擇第三節(jié)施工準(zhǔn)備及資源組織計(jì)劃第四節(jié)施工總平面布置第五節(jié)施工工期及進(jìn)度計(jì)劃第四章包裝、運(yùn)輸、裝卸、堆放第一節(jié)運(yùn)輸計(jì)劃安排第二節(jié)材料包裝第三節(jié)鋼構(gòu)件裝卸1第四節(jié)構(gòu)件堆放及保護(hù)第五章鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝第六章油漆的涂裝工藝及施工技術(shù)第一節(jié)表面除銹處理第二節(jié)油漆噴涂第三節(jié)涂覆的安全保護(hù)第七章質(zhì)量保證措施第一節(jié)質(zhì)量保證體系第二節(jié)質(zhì)量管理制度第三節(jié)質(zhì)量保證措施第八章施工安全管理保證措施第一節(jié)安全管理保證體系第二節(jié)施工安全管理保證措施第九章文明施工保障措施第一節(jié)文明

2、施工管理第二節(jié)減少環(huán)境污染和噪聲的措施第三節(jié)文明施工檢查措施第十章采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備方案第一節(jié)采用新技術(shù)2第二節(jié)采用新工藝第三節(jié)采用新設(shè)備第十一章與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、總包方的配合第十二章售后服務(wù)保障體系3第一章編制依據(jù)及說明1 、編制依據(jù)施工圖紙資料及設(shè)計(jì)變更；中華人民共和國頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)；建設(shè)部頒發(fā)的建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定；國家和地方頒布的現(xiàn)行相關(guān)行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；本公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；本公司頒發(fā)的質(zhì)量保證手冊(cè) 、程序文件和項(xiàng)目管理文件；國家頒布的現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范。2 、方案編制及施工組織原則我們?cè)诒臼┕し桨傅木幹七^程中，力求堅(jiān)持以下原則進(jìn)行：認(rèn)真貫

3、徹國家對(duì)工程建設(shè)的各項(xiàng)方針政策，嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)程序；遵循建筑施工工藝和技術(shù)規(guī)律， 堅(jiān)持合理的施工程序和施工順序；采用流水施工方法和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)組織施工；充分利用現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備， 擴(kuò)大機(jī)械化施工范圍， 提高機(jī)械化程度；盡量采用國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)和科學(xué)管理方法，應(yīng)用先進(jìn)的現(xiàn)4代化管理思想和管理方法對(duì)工程進(jìn)行科學(xué)管理，確保工程建設(shè)管理的高效和良好運(yùn)作；盡量減少暫設(shè)工程， 合理地儲(chǔ)備物資，減少物資運(yùn)輸量，科學(xué)地布置施工平面；方案力求做到有針對(duì)性、科學(xué)性、合理性、適用性、高效性；大膽采用新技術(shù)、新工藝、新材料，加強(qiáng)質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量優(yōu)良；在確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)前提下盡量加快工程施工進(jìn)度，達(dá)到縮短工期、降

4、低成本的目的；組織施工注重對(duì)周邊環(huán)境的保護(hù)，提倡文明施工、 環(huán)保施工；在施工管理擴(kuò)大計(jì)算機(jī)的工程應(yīng)用范圍，充分發(fā)揮我公司現(xiàn)有的施工管理、財(cái)務(wù)預(yù)算等軟件及計(jì)算機(jī)、信息設(shè)備，提高自動(dòng)化辦公程度和信息化程度；整個(gè)工程的管理嚴(yán)格執(zhí)行國家及地方相關(guān)法律法規(guī)， 并誠摯服務(wù)于業(yè)主和監(jiān)理單位。3 、本工程采用的主要施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)號(hào)1建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-20012建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-20013屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50207-20014工程測(cè)量規(guī)范GB50026-935鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20016鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)G

5、B5022157普通碳素鋼技術(shù)條件GB7008優(yōu)質(zhì)碳素鋼技術(shù)條件GB6999建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ8110焊條分類及型號(hào)編制方法GB98011碳素焊條GB511712低合金鋼焊條GB511813熱噴涂金屬表面預(yù)處理通則GB11373-8914漆膜厚度測(cè)定法GB176415建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-9916施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)JGJ46-8817建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-8618建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電用電安全規(guī)范JGJ80-9119建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009 200120鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ178821建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程GBJ819122建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ50011

6、200123冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GBJ1887第二章工程概況第一節(jié)工程設(shè)計(jì)概況后勤工程學(xué)院新校區(qū)教學(xué)主樓內(nèi)庭耐力板雨棚工程的概況及重點(diǎn)、難點(diǎn)做簡單描述。本工程屬于在原有建筑物的基礎(chǔ)上加一個(gè)懸挑雨棚的改造工程，雨棚立柱的基底標(biāo)高為25.2m ，兩長邊部分雨6棚的懸挑長度為 7.35m ，短邊部分的懸挑長度為 4.75m ，建筑面積約約為 569 平米。主體結(jié)構(gòu)采用大型熱軋槽鋼與原混凝土柱連接成一個(gè)整體，面板采用 6mm 厚耐力板。長度為 8.35m 的懸挑梁單根重量約為 0.7 噸，長度為 5.25m 的懸挑梁單根重量約為 0.4 噸。該工程重點(diǎn)為槽鋼與混凝土的植筋連接以及焊接質(zhì)量的控制，由

7、于在原有建筑物頂部改造，而原有建筑物頂標(biāo)高為 25.2m ，垂直吊裝高度大，單根構(gòu)件又超重，又有很長的懸挑距離，故該工程主體鋼梁的垂直運(yùn)輸與吊裝和安裝是最大的難點(diǎn)。第二節(jié) 質(zhì)量要求按現(xiàn)行國家及地方有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求一次性驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。第三節(jié)工期要求該工程的工期要求為25 天。第三章 施工總體部署第一節(jié)施工階段及順序安排為了建設(shè)好該分項(xiàng)工程， 我們的施工組織工作分階段、 依次序進(jìn)行，針對(duì)各階段的工作重點(diǎn)、難點(diǎn)，擇重組織施工技術(shù)人員及專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。階段劃分及順序安排如下：一、施工前準(zhǔn)備階段71、技術(shù)準(zhǔn)備階段在該階段主要是認(rèn)真審圖，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)存在的問題，提出更加合理的設(shè)

8、計(jì)方案。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)場(chǎng)條件及工期要求，編寫可操作性的、針對(duì)性的、合理的施工方案，提出材料、人力、設(shè)備需求計(jì)劃，以及現(xiàn)場(chǎng)要具備的條件。2、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地準(zhǔn)備階段現(xiàn)場(chǎng)的材料及吊車進(jìn)場(chǎng)通道、制作安裝場(chǎng)地、 水電等在正式施工前均需達(dá)到施工方案的要求3、材料準(zhǔn)備階段根據(jù)施工方案提出材料采購計(jì)劃，落實(shí)材料價(jià)格、 采購周期，有些非常規(guī)材料要提前訂做。4、人力及設(shè)備準(zhǔn)備階段根據(jù)施工方案合理安排人力資源，要求專業(yè)施工人員持證上崗，必要時(shí)，根據(jù)工程實(shí)際情況，有針對(duì)性的對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)性及安全性方面的培訓(xùn)。施工機(jī)具在進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)仔細(xì)檢查，確保能安全可靠的使用。二、制作安裝階段由于該工程均為標(biāo)準(zhǔn)型鋼構(gòu)件， 在該階段主要

9、完成構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)的制作、除銹及油漆、吊裝、裝飾等工作。在該階段，確保按設(shè)計(jì)圖及國家現(xiàn)行規(guī)范實(shí)施。另所有隱蔽工作或下一道工序之前，完善自檢及報(bào)檢手續(xù)。三、工程驗(yàn)收及竣工資料整理階段8在該階段主要按當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)站要求整理資料，所有資料表格及形式滿足建委或質(zhì)監(jiān)站的統(tǒng)一要求，簽字手續(xù)完善。第二節(jié)主要施工方案選擇一、鋼構(gòu)件制作運(yùn)輸本工程的主要鋼構(gòu)件采用在現(xiàn)場(chǎng)制作，主要為原材料運(yùn)輸。二、鋼構(gòu)件安裝雨棚鋼結(jié)構(gòu)采用 5 噸汽車吊完成材料下車及垂直運(yùn)輸，水平運(yùn)輸及構(gòu)件安裝采用人工及電動(dòng)葫蘆、塔吊配合。三、鋼構(gòu)件的涂裝由于本工程所采用的鋼構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)焊接量大，在構(gòu)件安裝前完成除銹和底漆，在構(gòu)件安裝完成后，在打磨焊接節(jié)點(diǎn)位置

10、，補(bǔ)刷防銹漆后，統(tǒng)一噴涂面漆，確保鋼結(jié)構(gòu)外觀光澤度及美觀。第三節(jié)施工準(zhǔn)備及資源組織計(jì)劃一、技術(shù)準(zhǔn)備為了確保工程技術(shù)工作的順利開展，我們主要從以下幾個(gè)方面入手，進(jìn)行工程技術(shù)準(zhǔn)備工作：1 、做好調(diào)查工作氣象、地形和水文地質(zhì)的調(diào)查9掌握氣象資料，以便綜合組織全過程的均衡施工，制定夏季、雨季、大風(fēng)天氣的施工措施，根據(jù)水文地質(zhì)及氣象情況，相應(yīng)地采取有效的防排水措施。各種物質(zhì)資源和技術(shù)條件的調(diào)查對(duì)各種物質(zhì)資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價(jià)格、品種等進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，以便及早進(jìn)行供需聯(lián)系，落實(shí)供需要求。由于施工用水、用電量均對(duì)施工影響較大，用電的起動(dòng)電流大，負(fù)荷變化多，移動(dòng)式、手動(dòng)式用電機(jī)具多，因此，對(duì)水源、電源等的供應(yīng)

11、情況應(yīng)做具體了解，包括給水的水源、水量、壓力、接管地點(diǎn)；供電的能力、線路距離等。2 、做好與設(shè)計(jì)的結(jié)合工作由公司技術(shù)部門組織項(xiàng)目部相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，并進(jìn)行自審、會(huì)審工作，以便正確無誤地施工。通過學(xué)習(xí)，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)要求施工達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程。進(jìn)行自審，組織各工種的施工管理人員對(duì)本工種的有關(guān)圖紙進(jìn)行審查，熟悉和掌握?qǐng)D紙中細(xì)節(jié)。組織各專業(yè)施工隊(duì)伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙，商定施工配合事宜。組織圖紙會(huì)審，由設(shè)計(jì)方進(jìn)行交底，理解設(shè)計(jì)意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌握設(shè)計(jì)圖紙中的細(xì)節(jié)。103 、認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)由技術(shù)部門認(rèn)真編制該工程的施工組織設(shè)計(jì)，作為工程施工生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件。二、物資準(zhǔn)備

12、1 、建筑材料的準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計(jì)劃，做好備料、供料工作和確定倉庫、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。根據(jù)材料需用量計(jì)劃，做好材料的申請(qǐng)、訂貨和采購工作，使計(jì)劃得到落實(shí)。組織材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并做好保管工作。根據(jù)實(shí)際情況，合理選擇廠家。2 、構(gòu)配件的訂貨準(zhǔn)備本工程中所用的構(gòu)配件在工程開工前，我們將根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件數(shù)量， 并編制相應(yīng)的需用量計(jì)劃，提前作好構(gòu)件訂貨工作，并向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)構(gòu)配件生產(chǎn)廠家的企業(yè)資質(zhì)。三、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備為保證施工控制網(wǎng)的精確性，工程施工時(shí)利用基礎(chǔ)施工測(cè)量控11制網(wǎng)，各控制點(diǎn)均應(yīng)為半永久性的坐標(biāo)樁

13、和水平基準(zhǔn)點(diǎn)樁，必要時(shí)應(yīng)設(shè)保護(hù)措施，以防破壞，利用測(cè)量控制網(wǎng)控制和校正建筑物的軸線、標(biāo)高等，確保施工質(zhì)量。沿?cái)M建（構(gòu)）筑物四周修筑排水溝，施工過程基坑中的積水或雨水由潛水泵抽出后，經(jīng)排水溝集中排入站外低洼地帶。我們?cè)诮M織施工前， 專門對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)作了精心的平面布置設(shè)計(jì)，綜合了工程現(xiàn)場(chǎng)的各方面條件情況，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施、機(jī)具材料加工入材料堆場(chǎng)進(jìn)行了合理布置。四、勞動(dòng)力組織計(jì)劃1、勞動(dòng)力組織計(jì)劃（詳下表） 。2、施工機(jī)械設(shè)備組織計(jì)劃（詳下表） 。勞動(dòng)力組織計(jì)劃表序號(hào)工種數(shù)量（人）1平工（油漆工）32鉚工23焊工54電工15起重工16鉆工17探傷工18保衛(wèi)及后勤212序號(hào)1234567891011機(jī)械設(shè)

14、備組織計(jì)劃表機(jī)械名稱數(shù)量CO2氣體保護(hù)焊機(jī)2 臺(tái)火焰切割機(jī)2 臺(tái)電焊條烘箱1 臺(tái)交流焊機(jī)3 臺(tái)5 噸手動(dòng)葫蘆1 臺(tái)油漆噴槍2 臺(tái)砂輪磨光機(jī)2 臺(tái)汽車吊和塔吊各 1 臺(tái)水準(zhǔn)儀1臺(tái)激光經(jīng)緯儀1臺(tái)漆膜測(cè)厚儀1臺(tái)第四節(jié)施工總平面布置由于該工程為后勤工程學(xué)院新校區(qū)教學(xué)主樓內(nèi)庭耐力板雨棚工程，平面總圖已布置，現(xiàn)加入以下內(nèi)容詳：1、后勤工程學(xué)院新校區(qū)教學(xué)主樓內(nèi)庭耐力板雨棚工程室外加工硬化場(chǎng)地（ 20m*20m ）。2、后勤工程學(xué)院新校區(qū)教學(xué)主樓內(nèi)庭耐力板雨棚工程材料及吊13車進(jìn)場(chǎng)通道，吊裝場(chǎng)地。第五節(jié)施工工期及進(jìn)度計(jì)劃一、工期安排施工總進(jìn)度計(jì)劃詳本工程施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖。二、工期保證的具體措施除了制作加工、

15、包裝、運(yùn)輸過程確保進(jìn)度外，在安裝現(xiàn)場(chǎng)還須采取以下措施：1、采用的施工進(jìn)度計(jì)劃與周、日計(jì)劃相結(jié)合的各級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工進(jìn)度和管理并配套制訂，計(jì)劃、設(shè)備、勞動(dòng)力數(shù)量安排實(shí)施適當(dāng)?shù)膭?dòng)態(tài)管理。2、合理安排施工進(jìn)度和交叉流水工作，通過各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來確?？偣て诳刂七M(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。3、成熟的施工工藝和新工藝方法相結(jié)合，盡可能縮短工期。4、準(zhǔn)備好預(yù)備零部件，帶足備件、施工機(jī)械和工具，以保證能現(xiàn)場(chǎng)解決的問題應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)解決，不因資源問題或組織問題造成脫節(jié)而影響工期。5、運(yùn)輸計(jì)劃應(yīng)至少提前三天到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，以防止雨天路阻等情況。6、所有構(gòu)件編號(hào)有檢驗(yàn)員專門核對(duì)， 確保安裝質(zhì)量一次成功到位。147、嚴(yán)格完成當(dāng)日施工計(jì)

16、劃，不完成不歸工，現(xiàn)場(chǎng)人員可適當(dāng)加班加。8、準(zhǔn)備好照明燈具和線纜， 以確保在開夜工加班時(shí)有充分的照明，為夜班工作創(chuàng)造條件。9、必要時(shí)，安排兩班制或三班制施工。第四章 包裝、運(yùn)輸、裝卸、堆放第一節(jié)運(yùn)輸計(jì)劃安排本工程的主、次鋼構(gòu)件均在現(xiàn)場(chǎng)，故主要為材料運(yùn)輸，根據(jù)一般運(yùn)輸?shù)囊?guī)定和便利，構(gòu)件長度不超過12m 。(1) 運(yùn)輸計(jì)劃：生產(chǎn)部根據(jù)以上制作要求及進(jìn)度要求，在材料運(yùn)輸前 5 天必須制定可靠的運(yùn)輸計(jì)劃，作好運(yùn)輸車輛的調(diào)度安排，考慮雨天等不利因素，作好提前進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作，保證材料按時(shí)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。(2) 嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國公路法第四十九條，要求運(yùn)輸公司對(duì)參與運(yùn)輸?shù)能囕v進(jìn)行全面檢查、檢修。(3) 根據(jù)

17、構(gòu)件尺寸和施工現(xiàn)場(chǎng)需求， 本工程計(jì)劃采用公路運(yùn)輸方式，力求快、平、穩(wěn)的將構(gòu)件運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)。15第二節(jié)材料包裝(1) 鋼構(gòu)件按規(guī)定制作完畢檢驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)分類貼上標(biāo)識(shí)：按編號(hào)順序分開堆放，并墊上木條，減少變形，磨損。鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸時(shí)綁扎必須牢固，防止松動(dòng)。鋼構(gòu)件在運(yùn)輸車上的支點(diǎn)、兩端伸出的長度及綁扎方法均能保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層且保證運(yùn)輸安全。(2) 主要螺栓孔以及頂緊面用膠布貼蓋，矩形管加固支撐固定不少于兩道，防止運(yùn)輸、吊裝過程中孔、頂緊面堵塞受損及矩形管扭曲變形。包裝物與矩形管間必須加墊包裝板防止油漆受損。(3) 鋼構(gòu)配件應(yīng)分類標(biāo)識(shí)打包，各包裝體上作好明顯標(biāo)志，零配件應(yīng)標(biāo)明名稱、數(shù)量、

18、生產(chǎn)日期。螺栓等應(yīng)有可靠的防水、防淋措施。(4) 彩板配件按規(guī)定包裝出廠，并進(jìn)行貼膜保護(hù)，包裝必須可靠，避免損傷、刮痕。第三節(jié)鋼構(gòu)件裝卸鋼梁、鋼柱都用吊車或行車裝運(yùn)， 其他桿件和零件可用鏟車裝卸，車上堆放合理，綁扎牢固，裝車時(shí)有專人檢查。卸料時(shí)，均應(yīng)采用汽車工起重機(jī)和現(xiàn)場(chǎng)塔吊卸貨，嚴(yán)禁自由卸貨，裝卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放。應(yīng)16嚴(yán)格遵守起重機(jī)吊裝規(guī)范，不得斜拉、斜吊。起吊和放置時(shí)不能與其他物品發(fā)生碰撞。第四節(jié)構(gòu)件堆放及保護(hù)應(yīng)在運(yùn)輸車輛上預(yù)先準(zhǔn)備枕木，加墊泡沫塑料，以防油漆劃傷。材料到現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按施工順序分類堆放，盡可能堆放于室內(nèi)或平整不積水的場(chǎng)地；高強(qiáng)螺栓連接板必須在現(xiàn)場(chǎng)干燥的地方堆放，廠內(nèi)外堆放都必須整

19、齊、合理、標(biāo)識(shí)明確，雨雪天要作好防雨防潮措施，高強(qiáng)螺栓連接摩擦面應(yīng)得到確實(shí)保護(hù)。第五章鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝一、制作安裝順序植筋型鋼柱夾層梁制作夾層梁安裝轉(zhuǎn)換桁架制作轉(zhuǎn)換桁架安裝面漆防火漆二、植筋植筋螺栓為全絲，雙螺帽，外露長度不小于120mm ，便于調(diào)整平整度。植筋時(shí)，采取以下措施：1、由于每個(gè)混凝土柱植筋螺栓有9 顆和 6 顆，為保護(hù)混凝土柱，鉆孔時(shí)不應(yīng)一次性鉆9 個(gè)和 6 個(gè)孔，每組螺栓應(yīng)均分二次錯(cuò)開鉆孔，待第一組植筋螺栓達(dá)到凝固強(qiáng)度后，再展開第二組鉆孔及植筋的工作。172、為避免植筋時(shí)碰到主筋，植筋前要先用專業(yè)掃描儀器掃描鋼筋的位置，并將鋼筋的位置標(biāo)示在混凝土柱上。若鋼筋位置與螺栓孔位置一致

20、，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整螺栓位置。3、植筋時(shí)要控制鉆頭的垂直度，以保證植筋螺栓的垂直度。4 、 設(shè)計(jì) 要 求螺 栓 的 錨固長 度 為250mm ， 要 求 鉆孔 深度 在250260mm之間，一方面達(dá)到錨固長度，一方面防止兩對(duì)稱面螺栓交叉。5、在植筋前，要用小型空壓機(jī)將孔內(nèi)灰塵清理干凈。6、植筋灌漿時(shí)，應(yīng)保證灌漿料的密實(shí)度。三、構(gòu)件制作槽鋼柱原材料長度均為 6 米，沒有合適的室內(nèi)場(chǎng)所堆放原材料，故材料均需堆放在室外，這要求室外有材料堆放場(chǎng)地及制作場(chǎng)地。1、材料堆放場(chǎng)地本分項(xiàng)工程由于工期緊 ,槽鋼住會(huì)同時(shí)到場(chǎng)，為形成流水作業(yè)，需要一個(gè)材料堆放場(chǎng)地 10m*10m ，面積約 100m 2 ，要求場(chǎng)地基本平整

21、，場(chǎng)地夯實(shí)。為方便構(gòu)件翻身及除銹，保護(hù)油漆不受損傷，場(chǎng)地應(yīng)間隔 2 米擱置木方，用于堆放材料。2、構(gòu)件水平運(yùn)輸通道及運(yùn)輸架制作由于是改造工程，原有建筑物空間已占用，故鋼構(gòu)件均堆放在室外地坪。3、制作場(chǎng)地根據(jù)構(gòu)件尺寸，要求硬化的制作場(chǎng)地尺寸為15*15 ，面積約18225m 2 ，用 14# 槽鋼搭設(shè)制作平臺(tái)。4、主次梁制作由于是槽鋼、工字鋼和焊接H 型鋼，主次梁制作主要為三個(gè)方面：下料、材料對(duì)接以及加勁板的裝配。（ 1）劃線和下料劃線：框架梁根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際量取尺寸劃線，主梁根據(jù)框架梁的安裝尺寸劃線，次梁則根據(jù)主梁的安裝尺寸及周邊混凝土墻邊尺寸劃線。次梁邊線距墻邊尺寸約為 30mm 較為合適。下

22、料：現(xiàn)場(chǎng)下料采用火焰切割刀，要求切口打磨光滑平整，下料切割的各項(xiàng)精度偏差詳下表：項(xiàng)目允許偏差寬度和長度3.0mm邊緣缺棱不大于 1.0mm垂直度不大于板厚的 5% 不大于 1.5mm型鋼端部傾斜值不大于 2.0mm坡口角度不大于5（ 2）材料對(duì)接坡口制作框架梁厚度為 10mm ，主梁厚度為 6mm ，次梁厚度為 6mm ，所有鋼梁要求達(dá)到等強(qiáng)連接，由于施工完成后，鋼梁均裸露，為確保外觀美感，所有的連接均采用坡口對(duì)接焊。故坡口的制作是保證強(qiáng)度及外觀的關(guān)鍵所在，根據(jù)對(duì)接鋼板的不同厚度采用不同的坡口形式，具體見下圖： 101616 243519b2 13 14 1P3 14 18 1不同板厚拼接坡口

23、型式示意圖對(duì)接焊為避免焊縫應(yīng)力集中，對(duì)接焊縫需錯(cuò)開200mm ，見下圖：實(shí)施對(duì)接焊縫時(shí)底部應(yīng)加墊板，先用 3.2mm 小焊條打底，再用常規(guī)焊條分層施焊。20（ 3）裝配加勁板 加勁板 12mm 以內(nèi)采用剪板機(jī)切割， 12mm 以上采用火焰割刀現(xiàn)場(chǎng)切割。加勁板焊接式， 為控制鋼梁的焊接變形， 應(yīng)兩塊對(duì)稱加勁板同時(shí)施焊。四、構(gòu)件安裝該工程所有構(gòu)件的安裝均在室外安裝，可以用大型設(shè)備吊裝。1、構(gòu)件水平移位室外地坪場(chǎng)地的強(qiáng)度及平整度能滿足水平運(yùn)輸要求。2、鋼梁安裝（ 1）為保證水平運(yùn)輸暢通， 鋼梁吊裝順序應(yīng)按從下到上外依次吊裝。（ 2）為完成構(gòu)件垂直位移，人工搭設(shè)提升架，待鋼梁水平位移至安裝投影位置，用

24、塔吊在提升架上完成鋼梁的提升及安裝就位工作。（ 3）鋼梁校正及固定鋼梁校正采用千斤頂和撬棍等簡易工具配合人力進(jìn)行。 鋼梁初校后，將鋼梁定位焊接，再次校隊(duì)鋼梁的垂直度、中心線位移等無誤后，方可正式施焊。（ 4）鋼梁焊接為保證鋼梁的穩(wěn)定性，做到邊安裝邊焊接。焊接順序宜由外到內(nèi)，先形成穩(wěn)定框架的原則，另焊接時(shí)盡量對(duì)稱施焊，以減少21焊接變形。第六章油漆的涂裝工藝及施工技術(shù)第一節(jié)表面除銹處理由于該項(xiàng)目采用現(xiàn)場(chǎng)制作，構(gòu)件表面全部采用手工電動(dòng)砂輪除銹處理，除銹等級(jí)達(dá)到St2.5 級(jí)，對(duì)照該等級(jí)規(guī)范照片在現(xiàn)場(chǎng)做出幾個(gè)樣本，后續(xù)的除銹質(zhì)量按照樣本標(biāo)準(zhǔn)。第二節(jié)油漆噴涂一、底漆底漆采用涂刷或滾涂的方式，在除銹后

25、6 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，涂刷 2 道。雨天室外需搭設(shè)防雨棚方可進(jìn)行油漆工作二、 面漆為確保鋼結(jié)構(gòu)表面的光澤度及油漆質(zhì)量，面漆待結(jié)構(gòu)制作完整檢查完成后方可進(jìn)行。面漆采用高壓槍噴涂，面漆噴涂前，需將焊接節(jié)點(diǎn)位置先補(bǔ)刷底漆，把施工過程中底漆磨損處打磨補(bǔ)漆。三、漆膜厚度油漆應(yīng)分多道進(jìn)行，涂刷每道厚度約為30um ，噴涂每道厚度約22為 25um ?？偲崮ず穸扔闷崮ず穸葴y(cè)量儀檢測(cè)，達(dá)到150um 。(5) 涂覆方法防涂油漆的涂覆方法有刷涂、滾涂、傳統(tǒng)式空氣噴涂、帶壓力罐的空氣噴涂，以及高無氣噴涂。前面4 種涂覆方法最為傳統(tǒng)，設(shè)備相對(duì)較為簡單、方便。而高壓無氣噴涂與上述噴涂的區(qū)別在于：(1) 不用稀釋即可噴涂厚漿

26、型噴涂；(2) 涂覆速度非常快，效益較高；(3) 與傳統(tǒng)式空氣噴涂方法相比，它能減少噴涂過量及反彈現(xiàn)象，從而減少涂料損失，同時(shí)漆霧和有害物質(zhì)了相應(yīng)得以減少；因此，我公司選用德國瓦格納爾（ WAG ）高壓無氣噴涂涂覆底漆，施工現(xiàn)場(chǎng)以高壓無氣噴涂為主，滾涂為輔的涂覆方案。第三節(jié)涂覆的安全保護(hù)涂裝人員必須持證上崗，上崗前由技術(shù)人員進(jìn)行涂裝技術(shù)和安全交底，在遵照各涂料供應(yīng)商的安全程序及有關(guān)產(chǎn)品說明外，使用所有油漆均需注意一些基本安全措施，如：(1) 預(yù)防皮膚和眼睛危在觸及漆料（例如使用工作服、手套、護(hù)目鏡、面罩、面霜等）：23(2) 通風(fēng)良好：如果產(chǎn)品不慎接觸到皮膚，應(yīng)用溫水及肥皂或適當(dāng)?shù)墓I(yè)清潔劑徹

27、底清洗，如果眼睛受到污染，用淡水沖洗至少 10 分鐘，并立即就醫(yī)治療；(3) 由于這些化學(xué)物品含易燃物質(zhì)，故應(yīng)遠(yuǎn)離火花或火焰，并在該場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。第七章質(zhì)量保證措施本工程在施工過程中，我們將嚴(yán)格按GB/T19001-ISO9001質(zhì)量保證體系組織施工， 加強(qiáng)施工全過程質(zhì)量控制， 并嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)及地方性質(zhì)量文件。同時(shí)，加強(qiáng)項(xiàng)目質(zhì)量管理、規(guī)范管理工作程序， 確保工程項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系正常運(yùn)行，達(dá)到預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)。我公司對(duì)本工程的質(zhì)量目標(biāo)為：一次性驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。第一節(jié)質(zhì)量保證體系一、質(zhì)量保證體系在全面熟悉圖紙，做好施工組織設(shè)計(jì)的前提下，建立以公司總工程師為首的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，全面

28、管理施工項(xiàng)目的工程質(zhì)量，使項(xiàng)目管理的工程質(zhì)量、工作質(zhì)量、工序質(zhì)量始終置于嚴(yán)密的控24制狀態(tài)。質(zhì)量保證體系設(shè)置如下：材 料 員進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量設(shè) 備 員機(jī)械設(shè)備質(zhì)量總工程師試 驗(yàn) 員抽檢材質(zhì)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人技 術(shù) 員編制施工方案質(zhì) 檢 員土建質(zhì)量鋼結(jié)構(gòu)制造質(zhì)量工程監(jiān)理施 工 員鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量質(zhì) 監(jiān) 站建設(shè)單位質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量控制流程：工程質(zhì)操作者自檢子項(xiàng)成型質(zhì)檢隱蔽工程驗(yàn)收或工序自檢工序交接檢二、質(zhì)量監(jiān)督體系施工質(zhì)量管理體系的設(shè)置及運(yùn)轉(zhuǎn)要圍繞質(zhì)量管理職責(zé)、 質(zhì)量控制來進(jìn)行。本工程在管理過程中，將對(duì)這兩個(gè)方面進(jìn)行嚴(yán)格的控制，詳見施工質(zhì)量管理體系圖 ，如下：25業(yè)主、監(jiān)理項(xiàng)目經(jīng)理公司質(zhì)檢技術(shù)部門工程質(zhì)

29、量監(jiān)督站質(zhì) 檢技 術(shù)施 工施工前控制施工中控制質(zhì)保計(jì)劃過程控制質(zhì)保體系施工后控制質(zhì)保措施產(chǎn) 品質(zhì)保措施第二節(jié)質(zhì)量管理制度在本工程中制定以下質(zhì)量管理制度。以保證質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。1 、工程項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)制度：26我公司對(duì)承包范圍內(nèi)的全部分部分項(xiàng)工程質(zhì)量向建設(shè)單位負(fù)責(zé)。2 、技術(shù)交底制度：堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)，積極采用新工藝、新技術(shù)；針對(duì)特殊工序要編制有針對(duì)性的作業(yè)設(shè)計(jì)。每個(gè)工種、每道工序施工前要組織進(jìn)行各級(jí)技術(shù)交底， 包括項(xiàng)目工程師對(duì)工長的技術(shù)交底、工長對(duì)班組長的技術(shù)交底、班組長對(duì)作業(yè)班組的技術(shù)交底。各級(jí)交底以書面進(jìn)行。因技術(shù)措施不當(dāng)或交底不清而造成

30、質(zhì)量事故的要追究有關(guān)部門和人員的責(zé)任。3、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度：工程的鋼材等各類材料必須具有出廠合格證，并根據(jù)國家規(guī)范要求分批量進(jìn)行抽檢，抽檢不合格的材料一律不準(zhǔn)使用，因使用不合格材料而造成的質(zhì)量事故要追究驗(yàn)收人員的責(zé)任。4、樣板引路制度：施工操作注重工序的優(yōu)化、工藝的改進(jìn)和工序的標(biāo)準(zhǔn)化操作，通過不斷探索，積累必要的管理和操作經(jīng)驗(yàn)，提高工序的操作水平，確保操作質(zhì)量。每個(gè)分項(xiàng)工程或工種（特別是量大面廣的分項(xiàng)工程）都要在開始大面積操作前做出示范樣板，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標(biāo)。5、施工掛牌制度：27主要工種如焊工等，施工過程中在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行掛牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相應(yīng)的圖文記錄，作為重要

31、的施工檔案保存。因現(xiàn)場(chǎng)不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)人員的責(zé)任。6、過程三檢制度：實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要作文字記錄。隱蔽工程要由工長組織項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員、班組長檢查，并做出較詳細(xì)的文字記錄。7、質(zhì)量否決制度：對(duì)不合格分項(xiàng)、分部和單位工程必須進(jìn)行返工。不合格分項(xiàng)工程流入下道工序，要追究班組長的責(zé)任，不合格分部工程流入下道工序要追究工長和項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)任，不合格工程流入社會(huì)要追究公司經(jīng)理和項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)任。有關(guān)責(zé)任人員要針對(duì)出現(xiàn)不合格品的原因采取必要的糾正和預(yù)防措施。8、成品保護(hù)制度：應(yīng)當(dāng)象重視工序的操作一樣重視成品的保護(hù)。項(xiàng)目管理人員應(yīng)合理安排施工工序，減少

32、工序的交叉作業(yè)。上下工序之間應(yīng)做好交接工作，并做好記錄。如下道工序的施工可能對(duì)上道工序的成品造成影響時(shí)，應(yīng)征得上道工序操作人員及管理人員的同意，并避免破壞和污染，否則，造成的損失由下道工序操作者及管理人員負(fù)責(zé)。289、質(zhì)量文件記錄制度：質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追溯的依據(jù)，應(yīng)力求真實(shí)和詳盡。各類現(xiàn)場(chǎng)操作記錄及材料試驗(yàn)記錄、 質(zhì)量檢驗(yàn)記錄等要妥善保管，特別是各類工序接口的處理，應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)時(shí)的情況，理清各方責(zé)任。10 、工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定、核定制度：竣工工程首先由施工企業(yè)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)評(píng)定，然后報(bào)當(dāng)?shù)毓こ藤|(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)進(jìn)行等級(jí)核定，合格的工程發(fā)給質(zhì)量等級(jí)證書，未經(jīng)質(zhì)量等級(jí)核定或核定為不合格

33、的工程不得交工。11 、竣工服務(wù)承諾制度：我公司將主動(dòng)做好用戶回訪工作，按有關(guān)規(guī)定實(shí)行工程保修服務(wù)。12 、培訓(xùn)上崗制度：工程項(xiàng)目所有管理及操作人員應(yīng)經(jīng)過業(yè)務(wù)知識(shí)技能培訓(xùn)，并持證上崗。因無證指揮、無證操作造成工程質(zhì)量不合格或出現(xiàn)質(zhì)量事故的，除要追究直接責(zé)任者外，還要追究企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。13 、工程質(zhì)量事故報(bào)告及調(diào)查制度：工程發(fā)生質(zhì)量事故，馬上向當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)和建設(shè)行政29主管部門報(bào)告，并做好事故現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)及保護(hù)工作，建設(shè)行政主管部門要根據(jù)事故等級(jí)逐級(jí)上報(bào)，同時(shí)按照“三不放過”的原則，負(fù)責(zé)事故的調(diào)查及處理工作。對(duì)事故上報(bào)不及時(shí)或隱瞞不報(bào)的要追究有關(guān)人員的責(zé)任。第三節(jié)質(zhì)量保證措施一、各部門職責(zé)

34、本工程的生產(chǎn)進(jìn)度必須按總體計(jì)劃執(zhí)行，生產(chǎn)必須滿足安裝要求，所以總體進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)得到生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門的論證和認(rèn)可，其他部門應(yīng)密切配合，各司其責(zé)，具體應(yīng)做到：1、由計(jì)劃部精心計(jì)劃，計(jì)劃做到周密、仔細(xì)、可行、及時(shí)、保證各部門工作協(xié)調(diào)一致。2、供應(yīng)部保證生產(chǎn)材料供應(yīng)及時(shí)。3、技術(shù)部在進(jìn)場(chǎng)前對(duì)本工程進(jìn)行工藝評(píng)定，確保加工進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量。4、生產(chǎn)部準(zhǔn)備好各工種技術(shù)及工人，維護(hù)好生產(chǎn)設(shè)備，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。同時(shí)把生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、工作量、定額、作業(yè)次序排定到各個(gè)零部件、各工序、確保工作量按計(jì)劃進(jìn)行，關(guān)鍵時(shí)刻30適當(dāng)加班加點(diǎn)，以及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)能力和進(jìn)度計(jì)劃。5、各工序依次進(jìn)行，交叉作業(yè)次序盡可能合理化，以保證工

35、期要求。6、各質(zhì)檢部門保證質(zhì)檢隨時(shí)完成，及時(shí)轉(zhuǎn)序。二、原材料的質(zhì)量控制本工程所采用的鋼結(jié)構(gòu)主材料均統(tǒng)一在外采購，所供應(yīng)的材料來源均為國家指定的合格廠商，這些廠商均為國內(nèi)大的生產(chǎn)廠，并與我公司有著多年的業(yè)務(wù)關(guān)系， 能充分保證原材料的供應(yīng)。1、 程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書要求， 入庫材料必須分類、 分批次堆放，做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類堆放標(biāo)識(shí)， 確保堆放合理，標(biāo)識(shí)明確，做好防腐、防潮、防損壞、防混淆工作，做到先進(jìn)先出、定期檢查。特別是對(duì)焊條、 焊絲做好防潮和烘干處理。對(duì)油漆進(jìn)行保質(zhì)期控制。2、 材料進(jìn)廠控制原輔材料名稱主要檢驗(yàn)內(nèi)容質(zhì)保書、外觀損傷及幾何尺寸、化驗(yàn)、強(qiáng)度試鋼板驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)， 30mm 以上厚

36、板應(yīng)進(jìn)行探傷和工藝性能評(píng)定31質(zhì)保書、合格證、外觀（包括裂紋等缺陷）及高強(qiáng)螺栓連接幾何尺寸、化驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)、扭矩試驗(yàn)、硬度焊絲、焊條質(zhì)保書、合格證、生產(chǎn)日期、外觀、型號(hào)規(guī)格，首次使用的應(yīng)進(jìn)行工藝評(píng)定試驗(yàn)質(zhì)保書、外觀生產(chǎn)日期、 型號(hào)、工藝性能試驗(yàn)，涂料初次使用的分承包方應(yīng)提供權(quán)威部門鑒定報(bào)焊劑質(zhì)保書、濕度氣體質(zhì)保書、純度三、鋼構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量的控制1、 工作的次序：各分項(xiàng)按合理、有效的加工安裝順序，流水作業(yè)。2、 質(zhì)量控制措施我們將派專職質(zhì)檢員對(duì)構(gòu)件制作加工質(zhì)量進(jìn)行管理監(jiān)督，以確保加工質(zhì)量。組裝及焊接工藝設(shè)施制定由技術(shù)部工藝科負(fù)責(zé)，生產(chǎn)部、質(zhì)管部配合，主要內(nèi)容包括： 根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程的規(guī)定，提出焊

37、接工藝評(píng)定方案；32 重要和特殊的節(jié)點(diǎn)，構(gòu)件的組裝都必須經(jīng)過工藝評(píng)定和試驗(yàn)，并進(jìn)行實(shí)例放樣，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求才能使用； 對(duì)首次使用的鋼材，焊接材料、焊接方法等必須做好焊接工藝評(píng)定，編制焊接工藝指導(dǎo)書； 在鋼結(jié)構(gòu)加工制作的全過程中，除了嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙、合同規(guī)定及有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求外，還將確立質(zhì)量目標(biāo)，用歷年工程所積累的成熟的制作工藝、檢測(cè)手段，確保工程總體質(zhì)量； 在鋼結(jié)構(gòu)放樣、制作、拼裝過程中，采用同一把經(jīng)鑒定的合格量具，確保尺寸精度。 板材的對(duì)接焊縫盡量采用自動(dòng)焊，角焊縫盡量采用半自動(dòng)焊，運(yùn)用工廠工程制作保證體系，選派有豐富經(jīng)驗(yàn)持證焊工、探傷人員上崗； 編制詳細(xì)的施工工藝，并實(shí)行監(jiān)督

38、和反饋制度。 專材專用，鋼材、油漆、焊條及其他材料具有質(zhì)量證明書，并按使用區(qū)域逐項(xiàng)登記。四、現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量保證措施1 、驗(yàn)收依據(jù)33(1) 鋼結(jié)構(gòu)安裝嚴(yán)格按甲方所提供的施工圖紙執(zhí)行。(2) 變更通知書及其它有關(guān)治安方面的方案通知。(3) 圖紙會(huì)審紀(jì)要。(4) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205 95 、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50221 95 及其它相關(guān)規(guī)范，質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)水平。2 、工程安裝質(zhì)量保證的具體措施(1) 本工程安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形；(2) 本工程構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無積水，鋼構(gòu)件應(yīng)按各類、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放

39、，鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并應(yīng)防止支點(diǎn)下沉，相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形；(3) 安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表和進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件查驗(yàn)產(chǎn)品合格證設(shè)計(jì)文件。根據(jù)安裝順序，分單元成套供應(yīng)。貫徹原材料、半成品和成品檢驗(yàn)制度，施工員應(yīng)會(huì)同質(zhì)量檢查員對(duì)半成品和成品進(jìn)行復(fù)檢，加強(qiáng)成品和半成品的質(zhì)量監(jiān)督工作。34(4) 鋼構(gòu)件安裝的測(cè)量和校正，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)編制相應(yīng)的工藝，原鋼板和異種鋼板的焊接、高強(qiáng)度螺栓安裝和負(fù)溫度下施工等主要工藝，應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)，編制相應(yīng)的施工工藝。(5) 本工程的柱、梁、屋架支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定，當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。(6)本工程頂緊的節(jié)點(diǎn)、接觸面應(yīng)的70% 的面緊貼，用0.3mm厚塞尺檢查，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的30% ，邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm 。(7)