BPZM-BDM-II注氮滅火說明書要點

1、BPZM-BDM-II 型變壓器排油 注氮滅火裝置說明書 河北博為電氣有限公司 1.系統(tǒng)簡介 油浸電力變壓器總是存在著發(fā)生火災的危險。無論是電力變壓器鐵芯產 生的持續(xù)高溫，還是由于短路、過電壓等的內部電弧產生的高能放電引起的 突發(fā)性短暫高溫，只要能使變壓器油的溫度大于400 C,就會分解出各種可 燃氣體，變壓器內部壓力增大，一旦由于變壓器內部超壓造成其自身薄弱部 位（如變壓器瓷套管、器身焊縫、防爆口等處）破成裂口，使變壓器油及產生 的可燃氣體一起從裂口中噴出，噴出的變壓器油及可燃氣體的混合物在與空 氣接觸摩擦后，就產生火焰起火甚至爆炸，造成重大損失。 國家有關標準規(guī)定大型變壓器必須配置滅火裝置

2、；另外數(shù)量眾多的油浸 變壓器在工業(yè)、民用建筑群中應用，或許多容量較小，卻處于經濟發(fā)展的中 心位置和政治、軍事、交通有關的地域需要重點保護，也應配置滅火裝置； 在無人值守的變電站，對消防系統(tǒng)的要求也越來越高。 針對變壓器故障的特點，我公司研制了BPZM-BDM-II變壓器滅火裝置。 排油注氮滅火裝置（以下簡稱裝置）是專門用于油浸變壓器防護和滅火的一 種新裝置，彌補了當前水噴霧滅火系統(tǒng)及其他滅火系統(tǒng)不能預防火災的不足。 裝置具有防爆、防火、滅火的功能。即為防止火災危險的產生而開發(fā)的成套 滅火裝置。 此系列滅火裝置不適用于變壓器油箱外部和分接開關箱內部火源的滅 火。 2 裝置的特點與優(yōu)點 ： 2 .

3、 1以防為主，消防結合。限制內部故障引起火災的損壞范圍，可以有 效的防止變壓器破裂所產生的火災；一旦著火，動作后可以立即滅火，滅火 時間短，減少變壓器火災造成的損失。 2 . 2不用水或泡沫等滅火介質，免除了消防排水設計和相關設施，結構 緊湊，易于安裝，不受水源等地理環(huán)境限制，不會凍冰，阻塞。 2 . 3屬環(huán)保產品，該設備不對環(huán)境和變壓器本身造成任何污染。 2 . 4造價低，運行管理簡單、維護方便，連續(xù)自動監(jiān)視。 2 . 5裝置設計特殊機械結構，具有強的防震防誤動能力。 3 產品概述 3.1系統(tǒng)結構 BPZM-BDM-II型排油注氮變壓器滅火裝置（圖 1）,包括控制部分（圖 6） 和滅火部分。

4、滅火部分由滅火柜、注氮管路、排油管路、探測器、壓力控制 器、斷流閥組成。滅火柜（見圖 氣閥、單向閥、快速排油閥等。 2）包括氮氣瓶、減壓器、氮氣釋放閥、排 控制部分主要是指控制屏或控制箱。 2 油枕 壓力H號11 S MH 壓出嶷劇iB fe.H J功 比由機制：內畔i 火戎第電下 r*t*itftMl 忙懺說 腑關耳帽 樂贏屛理平桶 石汁姬 .ea 曲叭啪 圖2滅火柜結構 4 3.2裝置工作原理 變壓器 故障 局部高溫分解氣體 氣體繼電器動作 變壓器斷電 內部壓力增高 |J嚴重 壓力控制器動作|箱體破裂著火溫度探測器動作 打開排油閥排部分變壓器油 關閉閥關閉隔離油枕 向變壓器注入氮氣 底部低

5、溫油通過氮氣攪拌迅速上升, 表層熱油冷卻到燃點以下滅火，持 續(xù)注氮20分鐘以上防止爆炸或復燃 圖3裝置工作原理 變壓器內部因故障分解大量氣體，氣體繼電器動作；大量氣體使變壓器 內部壓力增大，如達到壓力控制器所設定壓力（小于變壓器箱體所承受壓力） 時，壓力控制器動作。氣體繼電器和壓力控制器動作做為裝置防爆啟動的兩 組重要啟動條件上傳裝置控制部分（控制屏或控制箱），控制部分啟動裝置防 爆，裝置瞬時打開排油閥排油，排油閥手柄帶動連桿機構瞬時打開隔離球閥， 同時安裝在儲油柜與變壓器之間的斷流閥因流量迅速加大而關閉，截斷儲油 柜補充給變壓器的變壓器油，變壓器排油卸壓，防止變壓器破裂；經延時后 注氮釋放閥

6、打開，氮氣瓶向變壓器持續(xù)注氮二十分鐘以上，攪動變壓器油， 降低變壓器內局部故障點處溫度，達到防爆防火目的。 一旦變壓器內發(fā)生嚴重故障，氣體繼電器動作，在裝置卸壓之前變壓器 箱破裂，噴出的可燃氣體接觸空氣起火，則安裝在變壓器箱頂?shù)狞c式溫度探 測器動作，氣體繼電器和溫度探測器動作信號上傳裝置的控制部分，控制部 分啟動裝置滅火，同上，排油閥瞬時打開，截流閥關閉，排出變壓器頂層已 燃燒的熱油，在設定的延時（一般 20秒）后，注氮閥打開，氮氣攪動變壓器 油，變壓器底部大量低溫油上升到頂部，使頂部變壓器油溫降到變壓器油燃 點以下，達到滅火目的，經試驗在注氮后一分鐘之內滅火，氮氣持續(xù)注入二 十分鐘以上，防止

7、復燃。 3.3斷流閥工作原理 斷流閥是利用液體動壓力原理，當流量超過給定值時，斷流閥關閉。作 用是在排油閥打開后，阻斷儲油柜和變壓器油箱，否則達不到排油降壓的作 用；并防止儲油柜中的油澆到燃燒的火上，加劇火勢。 3.4技術數(shù)據(jù)： 3.5.1溫度探測器動作溫度：130 7C； 3.5.2壓力控制器動作壓力0.06-0.16Mpa （可調）; 3.5.3斷流閥最小關閉流速90-150L/min ; 3.5.4氮氣瓶容積：2 X 40L ; 3.5.5氮氣瓶內氮氣公稱壓力：14 0.5Mpa （ 20C）； 3.5.6排油管路直徑：100mm ; 3.5.7注氮管路直徑：25mm ; 3.5.8滅火

8、柜重量：230240kg ; 3.5.9滅火柜控制電路電壓：DC220+5 % V，各次諧波分量值之和小于直 流量1%; 3.5.10滅火時間：小于1min ; 3.5.11注氮時間：大于 30min。 3.5滅火柜的外形及安裝尺寸 19 觀察窗 im L f X. prnI 71 BPZM-BDM-I I型變壓器排油注氮滅火柜 河北博為電氣有限公司, 河北博為電氣有限公司 圖5滅火柜外形及安裝尺寸 3.6控制屏的外形及安裝尺寸，見圖6 BPZM BDM-I I型變壓器排油注氮滅火控制屏 CD O Cd ，:;.投. %* * irsi 曲 EK 寺 sa 書 EK UJ 口 Q, 河北博為電

9、氣有限公司 圖6控制屏外形及安裝尺寸 4安裝 4.1基礎準備 cr 注：用戶可根據(jù)此圖外形尺寸對地基 外形適度加大，但決不能小于此尺寸。 f i （鋼管） i-F -川 U厶 1 1r 它 - 也；p:匸 1 圖7滅火柜基礎 在地平面下設一個混凝土結構的油池以接收滅火裝置動作時排出的油， 其容積取決于排油量的多少。 滅火柜地基見圖 6,滅火柜與變壓器之間的排油管路水平長度3-8m，固 定滅火箱的基礎必須水平，以防滅火箱的變形，影響關門。若從變壓器到滅 火柜間的管路太長，為避免引起較大的變形，應在管路中間部位設一個支柱。 應建防火墻保護滅火箱，該防火墻不能妨礙管路通道，不能引起管道變形。 4.2

10、滅火柜的安裝： 將滅火柜安裝到做好的地基上，緊固好地腳螺絲，掛上重錘。滅火箱應 可靠接地，接地螺栓為M12。 4.3控制屏的安裝： 滅火裝置的控制屏應安裝在主控室，用于顯示滅火裝置的工作狀態(tài)和對 滅火裝置進行遠距離控制，從滅火柜到主控室應鋪設電纜通道?？刂破吝B接 線通過滅火柜下部 3個40mm的孔引入?？刂破涟惭b在主控室內便于觀察 和操作的位置，其外形和安裝尺寸見圖 6。 4.4排油注氮管路的安裝 首先用地腳螺釘把滅火箱安裝就位，把管路進口處的保護蓋拆除，排油 注氮管路按我廠供給的滅火裝置安裝圖安裝，管路和滅火柜連接不應受任何 不正常的外力，排油管路應有向下2%的斜度。在變壓器設計排油出口和注

11、 200 mm.處; 100 mm處，注氮口數(shù)量 氮孔時應注意，排油孔應設置在變壓器的端面距變壓器油箱頂部 注氮孔應均勻布置在變壓器兩側距變壓器油箱底部 為4個。 4.5斷流閥的安裝 斷流閥安裝在儲油柜和油箱之間的管路上，箭頭由儲油柜指向油箱。 若需要把斷流閥由關閉狀態(tài)恢復到初始狀態(tài)，向上旋動手柄到相應位置。 主變在投運時手柄應該在運行位置檔。如發(fā)現(xiàn)不在該檔應即時更正。 放氣閥 風體 一控制井 圖8斷流閥 4.6探測器的安裝 在變壓器箱蓋上應焊彎板，以支撐火焰探測器，探測器用螺栓和彎板固 定在一起，探測器頭部要相對水面傾2 %。 f / rT 二丄令_ 1 1 1 I 1 ” 緊固螺母 探測頭

12、 連接桿 行程開關 圖9溫度探測器外形 : r |鋼板支架 +斗十 + + 中 焊接 -I I 如?：X; * _ *：吃:衲滋滋S曲矽5鄒!舷空務海冷5依靜Si% 護嚴g： ” 廣廠 變壓器箱頂面 圖10溫度探測器安裝支架 探測器要通過變壓器端子箱接線到控制屏，各探測器之間必須互相并聯(lián)接 線，連接探測器見圖11。 控制屏端子ID-3 QT1 QT2 QT3 QT4 QTn 控制屏端子 ID-4 c j 圖11溫度探測器接線圖 4.7電氣連接 滅火裝置中各部分之間的電氣連接（見圖12）,控制屏從變壓器接收氣 體信號、溫度探測器信號，在滅火過程中接收斷流閥信號的所有信號線經變 壓器端子箱接出；控

13、制屏接收壓力控制器信號由滅火柜端子接出，控制屏發(fā) 出控制信號至滅火柜的電磁機構，控制排油和注氮，接入滅火柜端子。 圖12滅火裝置各部分主要電氣連接 5調試 1 二 1 i -1. Z 1 fe 1 二 - - : 二 u_ _ U- 二 1 - 1 一 二 1 1 -r -J - a .- ； 二 r Ml -r J S J -ta - - - - : - - 1 = - - - 商 -亠 .八 c J - - - l.- 2 : - i i : a ! : 豆 9 - : iL I- !_L u. I- 二 u- 圖13控制屏接線圖 5.1電源互投指示試驗 將I號直流電源和II號直流電源接入

14、控制屏 a) 打開一號電源自動開關，一號電源投入指示燈點亮； b) 打開二號電源自動開關，斷開一號電源，二號投入指示燈點亮； 兩個電源互投時，用萬用表量系統(tǒng)電源，電源不中斷。 5.2遠方滅火模擬試驗 控制器遠方、就地轉換開關打到遠方位置，模擬氣體繼電器跳閘信號短接端子 ID-1和ID-2( KG，再模擬火災探測器信號端子ID-3和ID-4 (QT)。輸入遠方控制 信號短接ID-37和ID-38(YF)端子，裝置啟動滅火，萬用表直流電壓檔測排油輸 出端子ID-18和ID-19有瞬間220V電壓；經整定延時時間后，測注氮輸出端子ID-20 和ID-21有瞬間220V電壓。 5.3手動滅火模擬試驗

15、控制器遠方就地旋鈕打到就地狀態(tài)，手動自動旋鈕打到手動狀態(tài)，分別短接 ID-1、ID-2( KG和ID-3和ID-4( QT，裝置啟動滅火，萬用表直流電壓檔測排油 輸出端子ID-18和ID-19有瞬間220V電壓；經整定延時時間后，測注氮輸出端子 ID-20和ID-21有瞬間220V電壓。 5.4自動滅火模擬試驗 控制器遠方、就地轉換開關打到就地位置，手動、自動轉換開關打到自動位置。 a）模擬氣體繼電器跳閘信號短接ID-I和ID-2（KG）端子，“氣體繼電器”指示 點亮。 b）模擬探測器動作信號一直短接ID-3和ID-4（TQ端子，直到注氮閥打開，“溫 度探測器”信號燈點亮同時滅火動作，萬用表直

16、流電壓檔測排油輸出端子 ID-18和 ID-19有瞬間220V電壓；經整定延時時間后，測注氮輸出端子ID-20和ID-21有瞬 間220V電壓。 c）按下復歸鍵，重復a）動作，然后短接模擬壓力控制器動作信號斷接ID-5和ID-6 （YL）端子，“壓力控制器”信號燈亮同時滅火動作，萬用表直流電壓檔測排油輸出 端子ID-18和ID-19有瞬間220V電壓；經整定延時時間后，測注氮輸出端子ID-20 和ID-21有瞬間220V電壓。 5.5指示燈指示實驗 a）在自動模擬試驗時已經試驗了 “氣體繼電器”、“溫度探測器”、“壓力控制器” 三個指示燈。 b）短接端子ID-11和ID-12（YPY，模擬排油

17、閥動作反饋信號，“排油閥開啟” 指示等點亮； c）短接端子ID-13和ID-14（YZD，模擬注氮閥動作反饋信號，“注氮閥開啟” 指示等點亮； d）短接端子ID-7和ID-8（ QY，模擬斷流閥關閉反饋信號，“斷流閥關閉”指 示等點亮； e）短接端子ID-9和ID-10（ PYDR，模擬氮氣瓶欠壓反饋信號，“氮氣瓶壓低” 指示等點亮； f）短接端子ID-15和ID-16（JR），模擬加熱反饋信號，“加熱啟動”指示等點 亮； 6裝置啟動前的準備工作 在裝置投運前應進行下列檢查： a、所有管道螺栓已緊固，墊圈密封良好； b、 打開下部排油管檢查孔，見圖1，檢查排油閥的密封性； C、所有電纜接線正確

18、，接頭及端子均堅固，接觸良好； d、探頭引線處，開關及接線盒蓋密封完好； e、投退開關選擇退出位置，自動、手動開關選擇手動位置； f、控制柜使用電壓：DC220V ； g、滅火柜使用電壓：AC220V。 注意事項： a、為了保證安全，在正式運行之前不要打開氮氣瓶瓶頭閥 b、如本裝置退出運行，除切斷電源外，必須關閉氮氣瓶頭閥和變壓器 的排油出口和注氮入口上的截止閥。 7、使用 在滅火裝置調試無誤且所有準備工作完成后，可投入運行。 運行時控制屏供 DC220V直流雙電源，保證停電后，裝置仍可靠供電； 滅火柜供 AC220V電源，給加熱器供電。 裝置在運行時電源開關打開，投退轉換開關打到投入位置，手

19、動自動轉 換開關打到自動位置。特殊要求或情況可使用應急手動滅火。 在滅火裝置投入工作期間應注意觀察信號燈指示，一旦發(fā)現(xiàn)不正常信號， 應立即查看變壓器，采取相應措施解決。 裝置報警后，在沒解決之前，可按下解除報警按鈕，臨時關閉聲光報警， 但在裝置運行中，接觸報警按鈕必須在打開狀態(tài)。 在滅火柜中，有機械手動排油和注氮開關，通常情況下，在應急狀況下 可直接采取手動打開排油閥和注氮閥。方法是向上提拉排油機械手動開關排 油，向下按壓注氮機械手動開關注氮。開關位置見滅火柜結構圖。 8維護 滅火裝置正常工作期間一直經受著嚴重的氣候條件影響，為使其始終保持 良好的滅火性能，每年應進行一次常規(guī)檢查，通過一系列的檢查試驗來發(fā)現(xiàn) 可以影響滅火裝置正常工作的危害。 8.1關閉滅火裝置 8.2檢查密封情況，如有滲漏，應進行處理。 8.3檢查電磁機構狀況； 8.4檢查探測器狀況； 8.5檢查氮氣瓶中氮氣壓強，不小于 10Mpa（20oC時）; 9滅火裝置滅火后的恢復 滅火裝置一旦投入滅火或防爆，其中的部分零件將損環(huán)，必須進行更換 后，才能繼續(xù)使用，一般需要做如下工作： 9.1更換部分探測