K93+785蓋板涵施工方案

1、蓋板涵施工方案一、施工概況我公司承建的國家高速公路網(wǎng)樂山至雅安段公路TJ12標(biāo)段，是國家高速公路網(wǎng)成渝地區(qū)環(huán)線的重要組成部分，本項目跨雅安市雨城區(qū)與名山縣。由主線（K90+050K96+435.771）、雅安連接線（LK0+000LK2+785）和名山連接線（JK0+005.513JK3+340.534）三部分組成，主線長6.386，雅安連接線長2.785，名山連接線長3.335，線路全長合計12.506。本合同段共有涵洞57個，其中鋼筋混凝土蓋板涵30座，鋼筋砼圓管涵25座，鋼筋混凝土箱涵2座。K93+785涵洞為1-400cm*400cm型鋼筋混凝土蓋板機耕通道，該涵與路線夾角120，涵長

2、為40m，進(jìn)出口均為八字墻，涵頂最大填土高度為3.81米。下設(shè)四個分項工程，分別為總體；基礎(chǔ)及下部構(gòu)造、主要構(gòu)件預(yù)制安裝或澆筑、臺背回填。主要工程數(shù)量為挖基挖土方1393m；挖石方597m；基礎(chǔ)C20片卵石砼235.2m；臺身C20片卵石砼440.32m； HRB335鋼筋19156kg；蓋板C30砼58.8m；帽石C20砼1.2m；隔水墻及鋪底M7.5砂漿砌MU40片石42.8m；翼墻身及基礎(chǔ)M7.5砂漿砌MU40塊石72.3m；1cm厚毛氈支座24；換填砂礫石1437m；臺背回填砂礫石2323m。二、施工總體規(guī)劃及組織安排（一）測量放樣1、在水準(zhǔn)基點復(fù)測合格的前提下，利用往返測量將水準(zhǔn)點引

3、至涵洞施工地點附近一穩(wěn)固處，經(jīng)復(fù)核符合精度要求后，作為涵洞施工標(biāo)高控制點。2、按施工圖紙和有關(guān)規(guī)定恢復(fù)中線，恢復(fù)紅線界樁，復(fù)測斷面，并按圖紙要求現(xiàn)場放樣，包括涵洞基坑開挖線、涵身平面各框點，并將上述成果報監(jiān)理工程師審批。（二）技術(shù)準(zhǔn)備1、施工前仔細(xì)閱讀設(shè)計文件，認(rèn)真聽取設(shè)計技術(shù)交底。2、依據(jù)設(shè)計資料及定出的涵洞中線，結(jié)合現(xiàn)場實際地形、地質(zhì)情況，認(rèn)真核對施工范圍是否有對施工有影響的構(gòu)造物，樹木等，如有則及時聯(lián)系有關(guān)單位解決，為確保工程質(zhì)量保證工期提供有利條件。3、項目部在施工前召開包括施工班組在內(nèi)的現(xiàn)場會，對其進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。確保每道工序交待清楚。（三）材料準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計和有關(guān)施工規(guī)范要求選定

4、涵洞施工所需水泥、砂、碎石、片塊石和鋼筋等材料的品種和規(guī)格，并按設(shè)計和有關(guān)規(guī)范取樣進(jìn)行原材檢驗，經(jīng)檢驗合格的原材由項目部材料管理人員根據(jù)工程進(jìn)展需要，送往拌合站及鋼筋加工場地。（四）施工場地布置合理布置施工現(xiàn)場，標(biāo)示標(biāo)牌安放到位，施工區(qū)域用雙道警戒帶圍護(hù)，材料碼放整齊，施工垃圾統(tǒng)一堆放，做到安全文明施工。（五）施工組織根據(jù)工程特點和工期要求，實行項目經(jīng)理部、施工隊、專業(yè)施工班組三級管理，施工班組行政和技術(shù)隸屬于施工隊，總體安排和質(zhì)量監(jiān)督服從項目部，施工隊配置專職隊長、技術(shù)員、材料員和兼職安全員各一名，各施工隊機械設(shè)備、工具、機具和專業(yè)技術(shù)工種配置自成系統(tǒng)，獨立施工、但不排除應(yīng)有的協(xié)助和調(diào)配。各

5、施工隊可同期開工2-3道構(gòu)造物，采用交叉及流水作業(yè)，充分利用工序間歇時間，提高機械設(shè)備的利用率，縮短工期，加快進(jìn)度。完成一道工序，并達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，且經(jīng)過監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后再申請下道工序，依次循序推進(jìn)。三、施工方案為了不影響本路段的路基填筑施工，計劃利用現(xiàn)階段有利季節(jié)，以機械、人工相互配合的施工方法，以最快的進(jìn)度完成涵基與涵身主體工程，為路基填筑創(chuàng)造條件。在施工過程中，我單位將加強內(nèi)部監(jiān)控體制，科學(xué)嚴(yán)格的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化施工，確保優(yōu)質(zhì)高效按期完成本分項工程。（一）基坑開挖1、因該涵洞處原有鄉(xiāng)村道路，先在基坑范圍外做好臨時鄉(xiāng)村便道，確保鄉(xiāng)道的暢通。2、根據(jù)設(shè)計圖紙，進(jìn)行開挖面中軸線地面高程的復(fù)測，

6、并通過復(fù)測資料確定開挖長度、寬度、深度，根據(jù)該地段地質(zhì)情況，確定基坑側(cè)壁內(nèi)放坡，采用挖掘機開挖，開挖的平面尺寸比基礎(chǔ)的平面尺寸增寬0.51.0米。開挖過程中對邊坡的穩(wěn)定情況隨時進(jìn)行觀測，并做好原始記錄，至設(shè)計標(biāo)高后在基坑底四周設(shè)30*30cm排水溝和60*60cm集水井，以便及時排走基坑積水，確?；淄敛槐凰?。3、基坑開挖到設(shè)計標(biāo)高后，對基底進(jìn)行地基承載力實驗，并按設(shè)計進(jìn)行基底處理。4、該涵洞開挖的棄土運至附近棄土場。5、基坑開挖處理后，請監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)督檢驗合格后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。（二）砂礫石軟弱地基換填施工1、繼基坑驗收合格后，立即進(jìn)行基礎(chǔ)的砂礫石墊層處理。本涵洞基礎(chǔ)處理砂

7、礫石用量較大，在施工時應(yīng)充分考慮需求數(shù)量，及時一次性將換填施工材料備齊。2、砂礫石墊層為壓實的連續(xù)材料層，其壓實度應(yīng)在95%以上，壓實度用沉降觀測法及灌砂法測定；砂礫石層應(yīng)分層攤鋪壓實，壓實后的連續(xù)厚度不宜小于500mm，換填后承載力使用重型擊實法試驗測定，不得低于設(shè)計承載力。3、待砂礫石墊層施工完成后，檢查平面尺寸、壓實指標(biāo)、頂面標(biāo)高等項目，并必須再做基底承載力試驗。4、砂礫石墊層施工完畢后，通過自檢合格再報送監(jiān)理工程師檢驗。（三）基礎(chǔ)、隔水墻及鋪底、涵洞、八字墻施工。1、C20片石砼墻身采用就地澆筑工藝。模板采用大塊整體鋼模板，支立模板時，豎向加強肋用68cm方木，間距與基礎(chǔ)拉桿預(yù)留孔位對

8、應(yīng)，橫向肋木用68cm方木，上下各設(shè)一根，拉桿用12以上普通光面圓鋼筋，設(shè)于橫、豎肋木的交點處。側(cè)模以圓木斜撐控制垂直度，安裝完成后，進(jìn)行集合尺寸校檢，涂刷脫模劑。要確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式，澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決?；炷镣ㄟ^砼運輸車由砼拌合站運至現(xiàn)場后，泵送澆筑，采用插入式振動器振搗。墻身澆筑時注意時刻檢查模板的位置，防止?jié)q模、漏漿。在砼中埋入石塊時應(yīng)符合下列規(guī)定：可埋入厚度不小于150mm的石塊，埋入石塊的數(shù)量不宜超過砼結(jié)構(gòu)體積的25%。應(yīng)選用無裂紋、無夾層且具有抗凍性能的石塊。石塊的抗壓強度不應(yīng)低于4

9、0MPa及砼的強度。石塊應(yīng)清洗干凈，應(yīng)在搗實的砼中埋入一半的左右。石塊應(yīng)分布均勻，凈距不小于150mm。片石砼澆筑完畢后，立即用塑料薄膜覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得低于28天。2、砼的防護(hù)和養(yǎng)護(hù)（1）混凝土澆筑后，12h內(nèi)即應(yīng)覆蓋和灑水，直至規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時間，當(dāng)日平均氣溫低于5時，應(yīng)采取保溫養(yǎng)護(hù)措施，并不得對混凝土灑水養(yǎng)護(hù)。（2）混凝土養(yǎng)護(hù)時間根據(jù)水泥的種類及外部相對濕度現(xiàn)場施工時確定。（3）當(dāng)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)將剛澆完的混凝土表面用塑料布覆蓋嚴(yán)密。塑料布內(nèi)應(yīng)具有凝結(jié)水，并應(yīng)經(jīng)常檢查。（4）當(dāng)新澆筑混凝土的強度未達(dá)到1.2Mpa以前，不得在其表面行走或架設(shè)上層結(jié)構(gòu)用的支撐和模板等設(shè)施。3、沉

10、降縫的施工本涵每4m設(shè)置一道沉降縫，沉降縫的施工，要做到使縫兩邊的構(gòu)造物能自由沉降，又能嚴(yán)密防止水分滲漏，故沉降縫必須貫穿整個斷面（包括基礎(chǔ)）。沉降縫具體施工方法如下：（1）洞身部分洞身在順?biāo)较驊?yīng)根據(jù)地形、地基土壤情況，每隔4米設(shè)置一道沉降縫，縫內(nèi)填塞瀝青麻絮或不透水材料，沉降縫貫穿整個斷面，洞身與洞口分離砌筑。（2）基礎(chǔ)部分按設(shè)計要求在基礎(chǔ)沉降縫施工時嵌入厚度為2cm的泡沫板。（3）翼墻部分縫外側(cè)以熱瀝青浸制的麻絮填塞，深度為5cm，內(nèi)側(cè)以M10號水泥砂漿填塞，深度為15cm，中間部分填塞粘土。（4）沉降縫施工質(zhì)量要求沉降縫端面應(yīng)整齊，方正，基礎(chǔ)和墻身上下不得交錯，必須貫通，嵌塞物緊密填實

11、。4、防水層施工本涵防水層所用的瀝青采用石油瀝青，其軟化點不得低于50，針入度不得低于30（1/10mm），延伸度不得低于30cm。涵洞作為通道需在洞身頂部和兩側(cè)設(shè)置機織丙綸防水土工布，重量為500克/平方米，條帶抗拉強度2450牛頓/5厘米，垂直向滲透系數(shù)110-13厘米/秒，搭接長度為1520厘米。采用敞口大鍋熬制瀝青，鍋中盛裝瀝青不得超過其容量的2/3，熬制時用高溫溫度計測溫，當(dāng)瀝青表面停止起泡，溫度達(dá)到175-190時即停止升溫，以溫火保持此溫度待用。熬好的瀝青盛在小鐵桶送至工點，使用時瀝青的溫度不得低于150，涂敷瀝青的圬工表面應(yīng)先刷掃干凈，消除粉屑泥污，涂敷工作必須在干燥溫暖（溫度

12、不低于5）的天氣進(jìn)行。瀝青必須滿鋪滿涂，平順均勻，厚薄一致，不得有皺折、破損、鼓泡、翹邊、脫層、滑動或封口不嚴(yán)等缺陷。（四）蓋板施工按照施工總體部署，蓋板安排在拌合站排水溝附近的既有空地處設(shè)置預(yù)制場集中預(yù)制，按施工圖中所示分為34塊進(jìn)行（32塊1m寬的按每塊99cm預(yù)制，剩余2塊75cm寬的按74cm預(yù)制）。預(yù)制底座采用10cm厚C20砼條形座，頂面采用磨光機打磨光滑。為便于固定側(cè)模，每隔50cm在底座內(nèi)預(yù)埋硬塑管，供穿對拉螺桿用。預(yù)制底板座長度、寬度嚴(yán)格按照設(shè)計值控制，誤差+0，-5mm。側(cè)模全部用鋼模，豎向加強肋用68cm方木，間距與底座拉桿預(yù)留孔位對應(yīng)，橫向肋木用68cm方木，上下各設(shè)一

13、根，拉桿用12以上普通光面圓鋼筋，設(shè)于橫、豎肋木的交點處。側(cè)模以圓木斜撐控制垂直度，安裝完成后，進(jìn)行集合尺寸校檢，涂刷脫模劑。鋼筋集中在隧道鋼材加工車間內(nèi)下料和彎制，按設(shè)計分塊存放，人工運至預(yù)制場綁扎成型，并報監(jiān)理報檢，每塊蓋板鋼筋數(shù)量、規(guī)格、彎制和綁扎成型后的幾何尺寸必須符合設(shè)計和規(guī)范要求，并按設(shè)計位置和規(guī)格預(yù)埋吊鉤。混凝土在拌合站集中拌合，砼罐車運至灌注地點?；炷恋陌柚票仨殗?yán)格地按照選定的理論和施工配合比進(jìn)行，采用插入式振搗器搗固?；炷凉嘧⑼瓿珊髴?yīng)該將蓋板頂面壓實抹平，終凝前再進(jìn)行二次光面，以此確?；炷羶?nèi)實外光?；炷两K凝后及時灑水并覆蓋麻布進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天，并經(jīng)常保

14、持表面濕潤，混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度50%且棱角不因拆模而受破壞時可進(jìn)行模板的拆除并編號，模板周轉(zhuǎn)使用三次后應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，以確保模板表面的平整度和安裝后的幾何尺寸符合設(shè)計和規(guī)范要求。預(yù)制板混凝土強度到達(dá)設(shè)計強度85%后進(jìn)行場內(nèi)平移，堆放時在板兩端部用兩點擱支，不得上下面倒置，堆放層數(shù)不得多于三層。蓋板混凝土達(dá)到設(shè)計強度后用4t汽車運到施工地點，然后挖掘機吊運至工點安裝。蓋板安裝前先檢查涵洞兩邊墻上企口尺寸、跨度、蓋板預(yù)制成型后尺寸是否符合要求，只有前述各部位尺寸符合要求后方可進(jìn)行蓋板的安裝；同時用全站儀進(jìn)行線路中線回復(fù)定線，測出沒道沉降縫中心和兩端高程，用高標(biāo)號水泥砂漿找平支撐面，以確保蓋板底油毛

15、氈支座與企口無空隙。砂漿凝結(jié)時間達(dá)到三天后，重新復(fù)測高程，劃出分塊標(biāo)線，即可進(jìn)行板安裝，每塊蓋板（沉降縫除外）間的縫隙應(yīng)用砂漿填塞密實。（五）帽石C20混凝土的施工帽石為C20混凝土，蓋板安裝完畢后，進(jìn)行帽石混凝土的施工。模板必須支撐牢固，防止跑模。外露面采用小塊鋼模板內(nèi)襯薄塑板，保證帽石外觀質(zhì)量滿足規(guī)范要求。砼所用原材料必須經(jīng)過實驗室檢測合格并批準(zhǔn)使用。嚴(yán)格按照施工配比進(jìn)行下料，機械攪拌保證砼的和易性。涵洞兩側(cè)帽石對稱澆筑砼，振搗密實，保證砼內(nèi)實外美。嚴(yán)格控制砼施工接縫和錯臺寬度、大面平整度、表面蜂窩麻面面積及其深度，要求錯臺不大于3mm，大面平整度不大于5mm，表面蜂窩麻面面積不超過0.3

16、%，深度不大于5mm，搗固采用插入式振動器，混凝土終凝后應(yīng)及時灑水并覆蓋麻布進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天，并經(jīng)常保持表面濕潤。混凝土強度達(dá)到2.5Mpa且其棱角不因拆模而受破壞時可進(jìn)行模板的拆除，確?；炷羶?nèi)實外光。（六）臺背回填1、必須等本涵圬工及擱置蓋板達(dá)到設(shè)計強度85%后方可進(jìn)行臺背兩側(cè)對稱回填，臺背回填尺寸按圖紙要求或監(jiān)理工程師指示辦理。2、在回填前對地基進(jìn)行處理，徹底清除臺背回填區(qū)的建筑垃圾，檢查基礎(chǔ)回填質(zhì)量，如存在問題，應(yīng)進(jìn)行處理。臺背回填材料按設(shè)計采用砂礫石，應(yīng)分層填筑壓實。3、回填時注意與已填路基的銜接，在回填過程中將已填路基挖臺階，分層劃線回填夯實，每層填筑厚度一般不超過

17、15cm?；靥畈牧媳M量采用壓路機進(jìn)行壓實，基坑回填壓實度不小于96%，透水性材料以干容重或空隙率控制施工質(zhì)量。4、涵頂填土達(dá)到設(shè)計或規(guī)范要求必須大于0.5-1m的填土高度時并經(jīng)監(jiān)理同意后，施工機械、車輛方可通行。四、質(zhì)量保證措施本涵的施工執(zhí)行公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80/1-2004）以及現(xiàn)行公路工程竣（交）工驗收辦法，在施工過程中，嚴(yán)格按照設(shè)計要求、招標(biāo)文件規(guī)定，認(rèn)真接受業(yè)主及監(jiān)理的指導(dǎo)、檢查，在施工過程中抓好以下幾方面的工作：（一）嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢、專檢”的三檢制，自檢項目不達(dá)優(yōu)質(zhì)不交班，隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理檢查及簽證不隱蔽。（二）

18、進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，讓施工人員明確各項工作的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在施工中認(rèn)真貫徹執(zhí)行。（三）加強測量和復(fù)核工作。（四）所有原材料、成品進(jìn)場時必須有合格證，碎石、水泥必須做二次復(fù)試，直至符合設(shè)計和規(guī)范要求時才能投入使用，絕對不允許不合格的材料及半成品在工程上使用。（五）在基坑頂挖截水溝和在基坑底四周挖排水溝和積水井，并配備性能良好的抽水機以便及時排走基坑積水?；讬z驗合格后及時進(jìn)行基礎(chǔ)的施工，以免基底暴露時間過長使基底承載力降低。（六）基坑回填土必須夯實，并做好排水工作，以免雨水侵入使基礎(chǔ)泡水使基底承載力降低。五、安全保證措施結(jié)合本涵的實際情況，我們制定如下的安全保證措施：（一）參與本涵作業(yè)的人員必須穿戴

19、規(guī)定的防護(hù)服和防護(hù)用品，戴安全帽、穿工作鞋上班，嚴(yán)禁穿拖鞋和赤腳上班。（二）施工前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真、全面地作好技術(shù)、安全交底，明確安全注意事項。施工作業(yè)中，要隨時掌握進(jìn)度和質(zhì)量，及時消除不安全因素。（三）要保證施工用電安全，嚴(yán)禁違反用電規(guī)章，不得亂接亂用，防止電纜碰破漏電，并由專業(yè)電工定期檢查電路，把不安全因素消除在萌芽狀態(tài)。（四）嚴(yán)禁酒后上崗。（五）熬制瀝青時，熬制地點應(yīng)設(shè)在工地下風(fēng)方向，與一般工作人員、料堆、房屋等保持一定的距離，鍋內(nèi)瀝青不得超過鍋容積的2/3，參與瀝青熬制的工作人員必須穿戴勞保用品，并在熬制地點配備滅火器。（六）機械設(shè)備運輸?shù)茸鳂I(yè)人員施工時，嚴(yán)格按施工機械作業(yè)安全技術(shù)、

20、汽車運輸安全技術(shù)、施工用電安全技術(shù)等有關(guān)規(guī)定施工，禁止非司機動用機械設(shè)備。六、文明施工保證措施（一）認(rèn)真貫徹國家和當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)文明施工的要求，推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織施工，做好施工現(xiàn)場的各項管理工作。文明施工由項目黨工委書記專項負(fù)責(zé)，施工隊設(shè)文明施工專職監(jiān)督員。（二）挖排水溝，雨水及施工用水集中在排水溝排放，不得到處橫流及沖刷。（三）按施工總平面布置圖設(shè)置各項臨時設(shè)施。堆放材料、機具設(shè)備，不得侵占道路及設(shè)置安全防護(hù)等設(shè)施。（四）施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的標(biāo)牌，標(biāo)明工程項目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、項目經(jīng)理和施工現(xiàn)場總代表人的姓名，工程開、竣工日期。（五）沿路基右側(cè)設(shè)貫通全線的施工便道以及利

21、用的村道應(yīng)有專人養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常灑水，杜絕揚塵。（六）施工機械進(jìn)場必須經(jīng)過安全檢查，合格后方可使用；機械操作手必須建立機組責(zé)任制，并持證上崗；機械按規(guī)定的位置行駛和停放，不得任意侵占場內(nèi)其他位置。（七）保證現(xiàn)場道路暢通，排水系統(tǒng)處于良好使用狀態(tài)；保持場容場貌整潔，隨時清理建筑垃圾；在車輛、行人通行地方施工應(yīng)設(shè)置溝井坎穴覆蓋物和施工標(biāo)志。（八）在施工場地設(shè)置圍擋，非施工人員不得擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場。各類必要的職工生活設(shè)施，并符合衛(wèi)生、通風(fēng)、照明等要求，職工的膳食、飲水供應(yīng)等應(yīng)符合衛(wèi)生要求。七、 環(huán)境保護(hù)措施（一）加強職工環(huán)保意識教育。（二）砂漿、混凝土攪拌處、預(yù)制場等施工場所的材料應(yīng)按規(guī)范碼放整齊，洗灌污

22、水嚴(yán)禁亂排亂放，需設(shè)置必要的沉淀池或其他防護(hù)設(shè)施。（三）基坑棄土應(yīng)運到棄料場在指定位置堆放，并堆放成型并壓實，必要時進(jìn)行植被保護(hù)和采取措施以防水土流失造成溝、渠堵塞和農(nóng)田污染。（四）土方開挖和回填后進(jìn)行場地整平和邊坡修整，并進(jìn)行必要的防護(hù)措施或植被保護(hù)。（五）施工中采取措施避免和減少水土流失，當(dāng)發(fā)生水土或因水土流失對農(nóng)田一環(huán)境造成污染時及時處理。（六）施工盡量減少對周圍環(huán)境的破壞，特別是要避免對農(nóng)田水利的破壞。（七）臨時工程用地在工程完工后進(jìn)行恢復(fù)，達(dá)到與出租人簽訂的合同要求并讓出租人滿意。（八）對噪音較大的機械設(shè)備的安放，盡量遠(yuǎn)離人口密集區(qū)、學(xué)校等。并遵守當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門對夜間施工的規(guī)定。（九）

23、天氣干燥或暑天運輸材料時，自卸汽車車箱應(yīng)完整、密封以避免散落。運輸過程中經(jīng)常灑水，保護(hù)周圍村民和過往車輛的生活環(huán)境和旅途環(huán)境。（十）遵守中華人民共和國的有關(guān)法規(guī)，按招標(biāo)文件要求做好環(huán)境保護(hù)工作。八、消防及治安措施（一）消除一切可能造成火災(zāi)、爆炸事故的根源，嚴(yán)格控制火源、易燃物和易爆物品的貯存。生活區(qū)及施工現(xiàn)場特別是材料場配備足夠的滅火器材，并同當(dāng)?shù)叵啦块T聯(lián)系，加強消防工作。（二）工地及生活區(qū)的動力及照明系統(tǒng)派人隨時檢查維修養(yǎng)護(hù)，防止漏電失火引起火災(zāi)。（三）現(xiàn)場設(shè)值班室，進(jìn)場后與當(dāng)?shù)刂伟膊块T取得聯(lián)系，與地方治安部門成立聯(lián)防小組，維護(hù)施工期間治安。同時加強職工內(nèi)部教育、管理，防止與周圍群眾發(fā)生沖

24、突、打架等。九、夏、雨季施工措施（一）雨季要做好施工現(xiàn)場及各種臨時設(shè)施的防排水工作，備齊必要的防雨器材和設(shè)備，要保持排水溝渠的暢通。備足工程常用材料，防止因雨天路滑交通受阻影響材料進(jìn)場及施工正常進(jìn)行。（二）精確測算材料用量，對易受潮變質(zhì)的材料要減少庫存，對施工材料尤其是水泥等進(jìn)行防水防潮處理，水泥一律進(jìn)庫房堆碼整齊，并采取上蓋下墊的措施，水泥要做到先進(jìn)早用。所有電器設(shè)備一律加設(shè)防雨罩。（三）與氣象部門取得聯(lián)系，隨時掌握氣象預(yù)報，掌握汛情，以便更為合理地安排和指導(dǎo)施工，并組建防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，全面組織災(zāi)情預(yù)防和抗洪搶險工作，確保施工安全。（四）基坑開挖后，基坑底應(yīng)做好排水措施，防止雨季時候產(chǎn)生積水，

25、造成開挖后的溝槽土方塌方。（五）雨天進(jìn)行混凝土施工時，要及時測量砂、石含水量并加以調(diào)整配合比，對剛拆模的混凝土用塑料布覆蓋保護(hù)。雨量太大時，停止混凝土澆注，對已入模的混凝土進(jìn)行搗固、鋪平，并埋設(shè)接茬鋼筋，加蓋防護(hù)。（六）加強防暑、降溫工作。（七）加強對砼的養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采用覆蓋或外包塑料薄膜。（八）認(rèn)真檢查各種設(shè)備的防雷裝置，加強避雷措施，防止雷擊事故發(fā)生。（九）做好雨后清理工作，保證工程施工質(zhì)量。十、工期保證措施保證合同工期是發(fā)揮投資效益、降低工程成本的有效途徑，也是業(yè)主與施工企業(yè)的共同目標(biāo)。在本項目中，本承包人將一如既往，嚴(yán)格遵守合同工期。為此在施工組織設(shè)計中，充分考慮了工期的重要性，確定了保證工期的關(guān)鍵線路，充分制定了生產(chǎn)要素的配置和工序安排方案。在實施過程中，我們將積極組織，動態(tài)管理，確保計劃進(jìn)度目標(biāo)的實現(xiàn)。為確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)，特制定以下措施：（一）優(yōu)化施工方案，優(yōu)化配套機械設(shè)備，提高設(shè)備利用率和