施工方案：拖管施工方案

1、施工方案：拖管施工方案 最專業(yè)豪齊全的wotil文檔資料下載 牽引管管道施工方案 施工方案 一、施工準(zhǔn)備 ?設(shè)備準(zhǔn)備：牽引管的施工根據(jù)工期及施工要求一般需要配置以下幾種常見的施 工設(shè)備。如水平導(dǎo)向鉆機(jī)、泥漿混配系統(tǒng)、控向儀、地下管線探測儀、輪式挖掘裝 載機(jī)、抽水泵、發(fā)電機(jī)、管材 管材準(zhǔn)備:應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用高質(zhì)量的管材及講信譽(yù)的生產(chǎn) ？ 商，并配備專門的管材焊接隊(duì)。在目前國內(nèi)的安裝施工條件下，我們 2應(yīng)盡量選擇剛性較好的管材（至少環(huán)剛度大于或等于8kN/m）。 ?前期調(diào)查:該項(xiàng)工作是非開挖牽引管成敗及安全施工的關(guān)鍵，主要包括兩個方 面。一是區(qū)域以內(nèi)的管線探測，并做出標(biāo)記。一是地質(zhì)勘查，手段是在

2、檢查井的位 置開挖樣洞。 、施工工藝流程 牽引管施工工藝流程圖 鉆孔曲線設(shè)計計 測量定位 挖工作坑鉆機(jī)就位 網(wǎng)絡(luò)平臺word文檔資料下載提供 最專業(yè)最齊全的wonl文檔資料下載 泥漿制備 鉆導(dǎo)向孔 管材連接加固 預(yù)（回）擴(kuò)孔 二、鉆孔曲線設(shè)計 根據(jù)檢查井位置、土質(zhì)、埋深、管徑等合理確定非開挖牽引管一次牽引的長 度，選擇確定水平導(dǎo)向鉆機(jī)機(jī)型并預(yù)先做好現(xiàn)場圍護(hù)。 根據(jù)每個非開挖牽引管施工段，預(yù)先進(jìn)行鉆孔曲線設(shè)計，設(shè)計導(dǎo)向孔要綜合考 慮工程要求、地層條件、鉆桿的最小曲率半徑、施工場地的條件、鋪設(shè)深度及地下 埋設(shè)物等多方面的因素，最后優(yōu)化設(shè)計出最佳的鉆孔曲線，計算出每根鉆桿的鉆進(jìn) 角度。 ?測量定位

3、根據(jù)設(shè)計資料，對所有導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，根據(jù)結(jié)果進(jìn)行管道的放樣、 原地面的測量。用白灰標(biāo)出管道軸線位置，在軸線上每間隔相同距離做好原地面標(biāo) 高標(biāo)記，以便導(dǎo)向施工時精確控制標(biāo)高，同時在軸線上標(biāo)出井位位置，打好井位中 心樁。 四、工作坑開挖 采用輪式挖掘裝載機(jī)在入土、出土點(diǎn)位置各挖一個工作坑，入土 網(wǎng)絡(luò)平臺word文檔資料下載提供 最專業(yè)最齊全的文檔資料下載 位置挖出深2m長2m,寬Im斜槽；出土點(diǎn)挖出深2m長3m，寬Im斜槽；用于泥 漿排出儲漿和管子回拖。 五、鉆機(jī)就位 檢查鉆機(jī)是否工作正常，鉆機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固。六、泥漿制備 制備泥漿應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件，制定泥漿性能參數(shù)，按照制定的泥

4、漿性能參 數(shù)，配制泥漿。 七、試鉆 啟動鉆機(jī)，鉆入1-2根鉆桿，檢查設(shè)備儀器是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好，發(fā)現(xiàn)問題及時處 理，試鉆時還應(yīng)檢查泥漿混配系統(tǒng)是否滲漏。八、鉆導(dǎo)向孔 根據(jù)測量的軸線，操作定向鉆機(jī)水平鉆進(jìn)，路面上部采用控向儀等導(dǎo)航設(shè)備控 制鉆頭的方向，嚴(yán)格按設(shè)計曲線形成導(dǎo)向孔；開鉆時采用輕壓慢轉(zhuǎn)，進(jìn)人水平段采 用輕壓快轉(zhuǎn)以保持鉆具的導(dǎo)向性和穩(wěn)定性，根據(jù)地層變化和鉆進(jìn)深度，適時調(diào)整鉆 進(jìn)參數(shù)。 在發(fā)射坑內(nèi)水平段可用墊撐對鉆桿進(jìn)行支撐，以減小鉆桿自重影響水平段水平 度。導(dǎo)向孔完成后，對發(fā)射坑人土口、接收坑出土口標(biāo)高和方位進(jìn)行復(fù)核，確保按 設(shè)計曲線成孔。施工過程中，密切注意鉆進(jìn)過程中有無扭矩、鉆壓突變、泥漿

5、漏失 等異常情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止施工，待查明原因后采取相應(yīng)措施后施工。 導(dǎo)向孔軌跡設(shè)計參數(shù)如下： 考慮鉆桿和管材的彎曲半徑，取 R=50m; 網(wǎng)絡(luò)平臺word文檔資料下載提供 最專業(yè)最齊全的won!文檔資料下載 考慮其它地下管線的影響，取管道最深點(diǎn)為h=5m; L=(h(2R-h)0.5 由 式中L造斜段長度;h 鋪管深度;R 彎曲半徑。 計算得L=22m,入射角取 26度。軌跡線見導(dǎo)向孔軌跡設(shè)計圖。與計算管道的回拖阻力有關(guān)的資料： 按經(jīng)驗(yàn)公式計算管道的回拖阻力。 W=2P(1+K)+P0f L 式中W管的摩擦力(KN);P 土對管的壓力(KN/m ); K主動土壓力系數(shù);P0管的重量(KN

6、/m); f 管壁的摩擦系數(shù);L 管道的長 度(m) o W=2X (0.355 X 0.17 X 1800) X (1+0.3)+0.25 X 0.25 X 84=5936(KN); 工程選用威猛(Vermeer)D40-40型導(dǎo)向鉆機(jī)，該鉆機(jī)回拖力 F= 18144KN;安全 系數(shù) K=18144/5936=3.12.0 Vermeer鉆機(jī)參數(shù)表 扭矩回拖力 型號重量(T)外形(長X寬X高) (N X m) (KN) D40-40 5415 18144 24 6.3 X 2.1 X 2.3 鉆孔前控制：地表測量主要根據(jù)施工圖紙，利用全站儀，確定兩井之間的具體 位置(包括坐標(biāo)與距離)，定出鉆

7、孔中心線和地表走向，測量中心線地面的海拔高度 或相對高度，并根據(jù)要求的鋪管深度，初步確定導(dǎo)向孔的造斜角度和入口位置。一 旦選擇確定了施工位置，就 網(wǎng)絡(luò)平臺uord文檔資料下載提供 最專業(yè)呆齊全的uord文檔資料下載 應(yīng)該對鉆孔軌跡作測量并繪出詳細(xì)的圖紙。鉆孔軌跡和基準(zhǔn)線的最后精度取決 于測量資料的精度。根據(jù)設(shè)計確定的埋置深度，選擇入土和出土角 九、預(yù)（回）擴(kuò)孔 導(dǎo)向孔完成后，卸下起始桿和導(dǎo)向鉆頭，換回擴(kuò)鉆頭進(jìn)行回擴(kuò)?；財U(kuò)過程中始 終保持工作坑內(nèi)泥漿坑內(nèi)液面高度高于鉆孔標(biāo)高?；財U(kuò)過程中使用好泥漿，擴(kuò)孔時 控制好泥漿各性能參數(shù)，不定期進(jìn)行檢測，按照施工要求及時調(diào)整泥漿性能指標(biāo)。 根據(jù)地層特點(diǎn)，合理

8、控制回擴(kuò)鉆進(jìn)速度，以利排渣。分次回擴(kuò)、最后一次回擴(kuò)合理 采用相應(yīng)擠擴(kuò)式鉆頭，如回拖力和回擴(kuò)扭矩較大，則需多回擴(kuò)一次，以利孔壁成型 和穩(wěn)定。大口徑牽引管（DN 600以上）為防止洞壁塌方，利于更好成孔，需通過泥 漿混配系統(tǒng)加人稀釋粉，該粉具有固化洞壁，潤滑鉆桿，塑管等作用以及起到防止 管材變形等功能。 鉆進(jìn)過程中，應(yīng)及時作好施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括鉆進(jìn)時間，軸線角 度，扭矩一，頂力，土質(zhì)J清況等。回擴(kuò)過程中，密切注意鉆進(jìn)過程中有無扭矩、 鉆壓突變等異常情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止施工，待查明原因后采取相應(yīng)措施后施 工。 鉆進(jìn)過程中的測量控制：在鉆進(jìn)導(dǎo)向孔時，鉆進(jìn)工作人員利用手持式跟蹤儀 基本配置由

9、一個裝在鉆頭后面的測量探頭（發(fā)射器）和一個手持式跟蹤接收器組 成，通過鉆頭內(nèi)探頭發(fā)出的信號，確定鉆具位置，利用導(dǎo)向儀獲取的數(shù)據(jù)與預(yù)先 設(shè)計的基準(zhǔn)線和實(shí)際軌跡進(jìn)行比較，每鉆進(jìn) 2,3m時進(jìn)行一次測量計算，隨時調(diào)整 鉆進(jìn)軌跡，鉆頭 網(wǎng)絡(luò)平臺nord文檔資料下載提供 最專業(yè)呆齊全的xvord文檔資料下載 出口處露出地面，測量實(shí)際出口，是否在誤差范圍之內(nèi)，如果鉆孔的一部份超 出誤差范圍，可能要拉回鉆桿，重新鉆進(jìn)鉆孔的偏斜部分。擴(kuò)孔過程中的測量控 制:經(jīng)過工作人員認(rèn)真操作，導(dǎo)向孔的位置偏差能得到較好的控制，但由于拖拉管 特殊的施工工藝，在隨后的回擴(kuò)操作可能改變鉆孔的位置，為了減少偏離，不同地 層可采用不

10、同的回擴(kuò)器。刮刀回擴(kuò)器用于軟土層，筒形的回擴(kuò)器用于混和土，鑲嵌 合金鋼牙輪回擴(kuò)器用于巖石層，回擴(kuò)器的類型和地質(zhì)條件直接影響回擴(kuò)速度，采用 與地層相匹配的回擴(kuò)器和適當(dāng)?shù)你@進(jìn)液流量是回擴(kuò)施工的關(guān)鍵，同時也是對維持孔 壁穩(wěn)定預(yù)防塌孔的有效手段。 在非開挖定向鉆進(jìn)管線施工過程中的軸線、高程偏差，主要發(fā)生在回擴(kuò)階段， 每擴(kuò)一次孔的測量控制，跟導(dǎo)向孔鉆進(jìn)測量方法相同， 擴(kuò)孔結(jié)束相當(dāng)于開挖溝槽結(jié)束，拖拉管采用的管材一般為鋼管和高強(qiáng)度的聚乙 烯管，對于接頭都有相關(guān)的檢測方法。 十、回拖管材 （一 ）HDPE管管材連接要嚴(yán)格按電熱熔施工要求施焊，回拖前應(yīng)檢查電熱熔焊接 質(zhì)量及管材外圍鋼筋加固質(zhì)量，待焊接自然冷卻

11、后，檢查合格后方能進(jìn)行拖管。將 連接好的管材沿接收坑坡道安放好，依次連接接頭、分動器、鉆桿。在回拖管道過 程中，密切注意孔內(nèi)情況、鉆機(jī)操作手應(yīng)密切注意鉆機(jī)回拖力、扭矩的變化?；赝?應(yīng)平穩(wěn)、順利，嚴(yán)禁蠻拖。管材要一次性拖人已成形的孔洞中，中途盡量避免停 頓，減少回拖的阻力。 （二）拖拉管回拖前及鋪管結(jié)束后的質(zhì)量檢測. 網(wǎng)絡(luò)平臺文檔資料下載提供 最專業(yè)最齊全的HTd文檔資料下載 1（管材質(zhì)量控制 用于拖拉管施工的產(chǎn)品管，大多屬于新型產(chǎn)品，材質(zhì)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求對環(huán)剛度 及最大拉力等指標(biāo)進(jìn)行檢測（送相關(guān)檢測單位）。 2（高程、軸線檢查 由于大多數(shù)導(dǎo)向孔需要多次回擴(kuò)，將孔徑擴(kuò)至能鋪設(shè)管道，（終 1.5倍）

12、。如果采用高強(qiáng)度聚乙烯管，孔孔徑一般為管線外徑的1.2, 管道施工完畢將懸浮于管道內(nèi)，高程 H偏差在？(D,d)/2之間，在施工管回拖過 程中，通過不斷的清運(yùn)泥漿，盡量減少孔道內(nèi)泥漿，預(yù)防由于泥漿固結(jié)所引起的管 軸及管底標(biāo)高與原設(shè)計的差距。通過其工程實(shí)踐，回拖結(jié)束立即對管底標(biāo)高檢測， 及相隔兩月后再次利用探頭及導(dǎo)向跟蹤儀對管底標(biāo)高進(jìn)行檢測，變化很小。 另外為控制管底高程還應(yīng)盡量控制擴(kuò)孔系數(shù)。 3. 管道變形控制和檢測 考慮到排水管應(yīng)滿足設(shè)計排水流量的要求，工程施工完畢，應(yīng)對管道變形進(jìn)行 檢查。 根據(jù)上海市工程建設(shè)規(guī)范埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程DG/TJ08-308- 2002 (J10185

13、-2002)關(guān)于管道變形的檢測方法： (1)人不能進(jìn)入管內(nèi)的塑料管可采用圓度測試板管內(nèi)拖拉進(jìn)行 +0檢測，圓度板直徑(0.95)D(管內(nèi)徑)。-0.02i 人能過進(jìn)入管內(nèi)的塑料管當(dāng)DN?600m時可直接進(jìn)入管內(nèi)檢測其實(shí)際變形 值。 網(wǎng)絡(luò)平臺ord文檔資料下載提供 最專業(yè)最齊全的nord文檔資料下載 根據(jù)工程實(shí)際施工情況，管子拖拉鋪設(shè)結(jié)束后，水有可能進(jìn)入管道內(nèi)，對采用 圓度測試板對管道變形檢查，拖拉法有難度。建議采用類似于通球法的檢查方法， (根據(jù)設(shè)計核算的最小排水流量制作模型采用內(nèi)拖法檢查 )。 十、現(xiàn)場泥漿處理 施工過程中，出入土點(diǎn)泥漿用泥漿泵抽到泥漿罐內(nèi)，及時用泥 到合理位置，將廢漿清理干

14、凈，并盡可能恢復(fù)施工前原貌。漿車排放 四、安全文明施工 1、施工安全檢查 (1)安全檢查標(biāo)準(zhǔn) 為使施工現(xiàn)場科學(xué)地評價施工安全情況，提高安全生產(chǎn)工作睥管理水平，執(zhí)行 中華人民共和國建設(shè)部頒部標(biāo)準(zhǔn)JG59-89。(2)安全檢查 ?班組每天進(jìn)行班前活動，由班長或安全員傳達(dá)施工安全技術(shù)交底，并作好當(dāng) 天工作環(huán)境的檢查，作好記錄。 ?安全員具體負(fù)責(zé)工地的安全生產(chǎn)日常工作，要經(jīng)常檢查安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn) 隱患及時處理，并做好檢查記錄，遇到險情，有權(quán)指令停止施工。并應(yīng)在技術(shù)交底 會議上或布置任務(wù)時，對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員保持警惕，明白操作 規(guī)程防止事故發(fā)生。 2、機(jī)械使用安全保證 ?鉆機(jī)機(jī)械零部件

15、經(jīng)長期使用后，造成間隙增大、螺紋松脫、喪失結(jié)合精度, 必須對施工機(jī)械進(jìn)行定期檢測、保養(yǎng)。 網(wǎng)絡(luò)平臺uord文檔資料下載提供 最專業(yè)最齊全的nord文檔資料下載 ?機(jī)械使用操作員要密切注意機(jī)上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍，機(jī) 體是否有異常振動及發(fā)生異常響聲，出現(xiàn)問題及時相關(guān)處理，不得隱瞞不報。機(jī)械 設(shè)備的保養(yǎng)指日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)，對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行清潔、堅(jiān)固、潤滑、調(diào)整、防 腐、修換個別易損零件，使機(jī)械保持良好狀態(tài)的一系列工作，是減少機(jī)械磨損，延 長使用壽命，提高機(jī)械完好率，保證安全生產(chǎn)的主要措施之一。 做好安全用電。配備專職電工，按負(fù)載合理選擇導(dǎo)線，嚴(yán)禁亂 ？ 接電線，防止觸電事故發(fā)生。臨時

16、供電線路采用三相互相線制，設(shè)重點(diǎn)接地。 電源箱應(yīng)上鎖或?qū)Ｈ丝垂?。電源開關(guān)不許外漏并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。 ?制定各工序安全操作規(guī)程，對安全事故決平息事寧人，做到“三不放過”， 對違反操作規(guī)程作業(yè)的人和事，專職安全員有權(quán)制止。對安全隱患堅(jiān)決及時整改。 ?進(jìn)入現(xiàn)場施工人員一律要戴安全帽，無關(guān)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。 ?現(xiàn)場配備專職安全中，員，全天候巡檢，確保正常施工。 3、選擇先進(jìn)的設(shè)備、優(yōu)質(zhì)的原材料保障施工安全。導(dǎo)向時采用雷迪導(dǎo)向儀， 提高測量精度，配制泥漿時使用進(jìn)口的捷高膨潤土，保證鉆孔穩(wěn)定不塌方，從而提 高了拖管的成功率。 4、施工文明措施 ?、施工現(xiàn)場不準(zhǔn)亂搭亂蓋，場地內(nèi)要布置清潔，機(jī)械設(shè)備、原材料堆放整 齊，不準(zhǔn)亂堆亂放。 網(wǎng)絡(luò)平臺nord文檔資料下載提供 最專業(yè)呆齊全的uord文檔資料下載 ?、施工現(xiàn)場的周圍必要道路保持暢通，排水系統(tǒng)良好，不得有積水、亂泥、 垃圾，保持整潔容貌。 ?施工現(xiàn)場的淤泥、棄土及其它廢物及時清理到指定地點(diǎn)，做到施工現(xiàn)場環(huán)境 整潔。施工完畢及時清理現(xiàn)場、徹底拆除臨時設(shè)施，做