互換性與測(cè)量技術(shù)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(16K)

1、學(xué)生實(shí)驗(yàn)守則 一、 學(xué)生必須按時(shí)到達(dá)實(shí)驗(yàn)室做實(shí)驗(yàn)，不得無(wú)故遲到、曠課。二、 學(xué)生做實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)事先與有關(guān)實(shí)驗(yàn)人員聯(lián)系，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。三、 實(shí)驗(yàn)課前，學(xué)生必須預(yù)習(xí)有關(guān)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容，了解本次實(shí)驗(yàn)的目的、要求、儀器設(shè)備、實(shí)驗(yàn)原理、實(shí)驗(yàn)步驟等。四、 學(xué)生進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室后，要遵守實(shí)驗(yàn)室的各項(xiàng)規(guī)章制度，愛護(hù)公共財(cái)物，注意人身安全，不得喧鬧談笑，不做與實(shí)驗(yàn)無(wú)關(guān)的事。五、 開始實(shí)驗(yàn)前，先對(duì)照實(shí)物了解儀器設(shè)備的使用方法，認(rèn)真做好實(shí)驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作。啟動(dòng)設(shè)備之前，須經(jīng)指導(dǎo)教師檢查認(rèn)可。六、 實(shí)驗(yàn)過程中，要遵守儀器設(shè)備的操作規(guī)程，正確操作，仔細(xì)觀察實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象，真實(shí)、完整的記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和結(jié)果。七、 儀器設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)

2、及時(shí)關(guān)機(jī)，切斷電源、水源、氣源，并報(bào)告指導(dǎo)教師。若有損壞，按學(xué)校有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。八、 應(yīng)將實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)或結(jié)果送交指導(dǎo)教師審閱、簽字，經(jīng)許可后，將儀器設(shè)備恢復(fù)原狀，并做好實(shí)驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生。目 錄實(shí)驗(yàn)一、表面粗糙度的測(cè)量實(shí)驗(yàn)二、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)與分析用立式光學(xué)計(jì)測(cè)量外徑實(shí)驗(yàn)三、直線度誤差的測(cè)量實(shí)驗(yàn)四、圓柱齒輪的測(cè)量41 齒輪周節(jié)偏差和周節(jié)積累誤差得測(cè)量42 齒圈徑向跳動(dòng)的測(cè)量43 齒輪公法線長(zhǎng)度變動(dòng)量和公法線平均長(zhǎng)度的測(cè)量44 基節(jié)偏差的測(cè)量45 分度園齒厚偏差的測(cè)量互換性與測(cè)量技術(shù)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書實(shí)驗(yàn)一 表面粗糙度的測(cè)量一、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、 了解用光切顯微鏡和手持式粗糙度儀測(cè)量表面粗糙度的原理和方法。2、

3、加深對(duì)表面粗糙度和微觀不平度十點(diǎn)高度rz的理解。3、 熟悉表面粗糙度rz、ra、y、rq等參數(shù)并加強(qiáng)理解。二、 實(shí)驗(yàn)要求用光切顯微鏡和手持式粗糙度儀測(cè)量表面粗糙度rz的值。用手持式粗糙度儀測(cè)量表面粗糙度rz、ra、y、rq等參數(shù)的值。三、 光切顯微鏡測(cè)量原理和儀器說(shuō)明微觀不平度十點(diǎn)高rz是指在取樣長(zhǎng)度內(nèi)，5個(gè)最大的輪廓峰高平均值與5個(gè)最大的輪廓谷深平均值之和。圖11 rz = 式中：ypi第i個(gè)最大的輪廓峰高 yvi第i個(gè)最大的輪廓谷深 圖11光切顯微鏡主要用于測(cè)量表面粗糙度參數(shù)rz，也可測(cè)量ry。測(cè)量范圍為rz800.8um。光切顯微鏡的外形如圖12 緊固螺釘 橫臂微調(diào)手輪升降螺母立柱底座工

4、作臺(tái)物鏡燕尾導(dǎo)板手柄殼體測(cè)微鼓輪目鏡底座上裝有立柱，顯微鏡主體通過橫臂2與立柱聯(lián)接。轉(zhuǎn)動(dòng)升降螺母4可使橫臂連同顯微鏡主體沿立柱上下移動(dòng)，進(jìn)行粗調(diào)焦，用緊定螺釘1將橫臂固定在立柱上，手輪3可對(duì)顯微鏡進(jìn)行微調(diào)焦。 圖12 9j型光切顯微鏡外形圖光切顯微鏡是利用光切原理來(lái)測(cè)量表面粗糙度的，如圖13所示，被測(cè)表面為p1p2階梯表面，當(dāng)一束平行光以45方向投射至階梯表面上時(shí)，就被折射成s1和s2兩段，從垂直于光束的方向上就可在顯微鏡內(nèi)看到s1和s2兩段光帶的放大像s和s。同樣s1和s2之間的距離h也被放大為s和s之間的距離h。通過測(cè)量與計(jì)算，可求得被測(cè)表面的階梯高度h。圖14為光切顯微鏡的光學(xué)系統(tǒng)圖。由

5、光源發(fā)出的光經(jīng)聚光鏡，狹縫，物鏡以45o方向投射到被測(cè)工件表面上。調(diào)整儀器使反射光束進(jìn)入與投射光管垂直的觀察光管內(nèi)，經(jīng)物鏡成像于目鏡分劃板g上，通過目鏡可觀察到凹凸不平的光帶入圖15。光帶邊緣即工件表面上被照亮了的h1的放大輪廓像h，測(cè)量出h并通過計(jì)算即可求的被測(cè)表面的不平高度h。h = h1cos45o =cos45o式中：n為物鏡放大倍數(shù)為了測(cè)量和計(jì)算方便，測(cè)微目鏡中十字線的移動(dòng)方向（如圖16）和被測(cè)量光帶邊緣h成45o斜角（圖15所示），故目鏡測(cè)微器刻度套筒上的讀數(shù)值與不平度關(guān)系為=所以 圖16四、 光切顯微鏡使用測(cè)量步驟 根據(jù)被測(cè)工件表面粗糙度的要求，按表一選擇合適的物鏡組，安裝在燕尾

6、導(dǎo)板9上。 接通電源。 擦凈被測(cè)工件。把它安放在工作臺(tái)上，并使被測(cè)表面的加工紋理方向與光帶垂直。 調(diào)整升降螺母4進(jìn)行粗調(diào)焦，再用微調(diào)手輪3進(jìn)行微調(diào)，使視場(chǎng)中央出現(xiàn)最清晰的狹縫像和表面輪廓像。 松開目鏡筒的螺釘轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微目鏡，使目鏡中十字線的水平線與與狹縫像平行后，將螺釘緊固。 旋轉(zhuǎn)目鏡測(cè)微器的測(cè)度套筒，使目鏡十字線與光帶輪廓某以便的峰或谷相切如圖15所示。并從測(cè)微器讀出被測(cè)表面的峰或谷的數(shù)值，依此類推。在取樣長(zhǎng)度范圍內(nèi)分別測(cè)出5個(gè)最大的峰的輪廓高和5個(gè)最大輪廓谷深的數(shù)值，然后計(jì)算出rz的數(shù)值。 縱向移動(dòng)工作臺(tái)，在評(píng)定長(zhǎng)度范圍內(nèi)，測(cè)出三個(gè)取樣長(zhǎng)度的rz值，取它們的平均值作為被測(cè)表面的不平度平均高度

7、，按下式計(jì)算。 rz（平均）= 根據(jù)計(jì)算結(jié)果，判斷被測(cè)表面粗糙度的實(shí)用性。表一物鏡放大倍數(shù)n總放大倍數(shù)視場(chǎng)直徑（mm）物鏡工作距離（mm）測(cè)量范圍rz（um）7x60x2.517.8108014x120x1.36.83.21030x260x0.61.61.66.360x520x0.30.650.83.2 將該工件表面用相應(yīng)加工方法的表面粗糙度樣板做目測(cè)評(píng)定rz值。五、 目鏡測(cè)微器分度值c的確定 將玻璃標(biāo)準(zhǔn)刻度尺置于工作臺(tái)上，調(diào)節(jié)顯微鏡焦距并移動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)刻度尺，使在目鏡視場(chǎng)內(nèi)能看到清晰的刻度尺刻線如圖17。 參看圖12松開螺釘轉(zhuǎn)動(dòng)目鏡測(cè)微器，使十字線交點(diǎn)運(yùn)動(dòng)方向與刻度尺平行然后緊固螺釘。 按表二選定

8、標(biāo)準(zhǔn)刻度線格數(shù)z，將十字線交點(diǎn)移至與某條刻度線重合（如圖17的實(shí)線位置），讀出第一讀數(shù)n1，然后，將十字線移動(dòng)z格（如圖17虛線位置），讀出第二讀數(shù)n2，兩次的讀數(shù)差為：a=n1 n2 計(jì)算測(cè)微器刻度套筒上一個(gè)刻度間距所代表的實(shí)際被側(cè)值(即分度值c)。 c=式中t標(biāo)準(zhǔn)刻度尺的刻度間距（10um）把從目鏡測(cè)微器測(cè)得的十點(diǎn)讀數(shù)平均值乘上c值即求得rz值rz=ch表二物鏡標(biāo)準(zhǔn)倍數(shù)n7x14x30x60x標(biāo)準(zhǔn)刻度尺刻線數(shù)z100503020六、 手持式粗糙度儀的測(cè)量原理和儀器說(shuō)明手持式粗糙度儀是采用最新的微電子高科技產(chǎn)品。它適用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，可測(cè)量多種機(jī)加工零件的表面粗糙度，根據(jù)選定的測(cè)量條件計(jì)算相應(yīng)的

9、參數(shù)，在液晶顯示器上清晰地顯示出全部測(cè)量參數(shù)和輪廓圖形。該儀器在測(cè)量工件表面時(shí)，將傳感器放在工件被測(cè)表面上，由儀器內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)傳感器沿被測(cè)量表面做等速滑行，傳感器通過內(nèi)置的銳利觸針感受被測(cè)量表面的粗糙度，此時(shí)工件被測(cè)量表面的粗糙度引起觸針產(chǎn)生位移，該位移使傳感器電感線圈的電感量產(chǎn)生變化，從而在相敏整流器的輸出端產(chǎn)生與被測(cè)表面粗糙度成正比例的模擬信號(hào)，該信號(hào)經(jīng)過放大及電平轉(zhuǎn)換之后進(jìn)入數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，dsp芯片將采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)字濾波和參數(shù)計(jì)算，測(cè)量結(jié)果在液晶顯示器上讀出，也可在打印機(jī)上輸出，還可以與pc機(jī)進(jìn)行通訊。儀器結(jié)構(gòu)如圖18所示。圖18 tr200粗糙度儀結(jié)構(gòu)外形七、 手持式粗糙度儀的

10、測(cè)量操作1、 開機(jī)檢查電池電壓是否正常。2、 清理干凈被測(cè)工件表面。 圖19前視圖 圖110測(cè)視3、 調(diào)整傳感器與被測(cè)工件成水平（見圖19、圖110），并保證觸針與工件表面垂直。 圖111 測(cè)量方向4、 測(cè)量方向與工件表面加工紋理方向垂直（見圖111）。5、 開機(jī)測(cè)試。按電源鍵后，再按啟動(dòng)鍵開始測(cè)量，主機(jī)開始檢測(cè)運(yùn)算，并顯示測(cè)量結(jié)果。6、 分別測(cè)量ra、z、y，并記錄測(cè)量結(jié)果。7、 將光切顯微鏡測(cè)量計(jì)算出的rz值與粗糙度儀測(cè)量的z進(jìn)行驗(yàn)證。八、 思考題：1 在光切法顯微鏡上測(cè)量粗糙度時(shí)，光帶與加工表面紋理應(yīng)保持什么關(guān)系？為什么？2 如何提高測(cè)量時(shí)壓線的準(zhǔn)確度？3 為什么在目鏡中調(diào)節(jié)光帶影象時(shí)，

11、光帶影像的兩條輪廓邊不可能都是清晰的？實(shí)驗(yàn)二 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)與分析用立式光學(xué)計(jì)測(cè)量外徑一、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康? 了解立式光學(xué)計(jì)的測(cè)量原理及測(cè)量外徑的方法。2 加深理解計(jì)量器具與測(cè)量方法的常用術(shù)語(yǔ)。3 量規(guī)公差帶分布及量規(guī)檢驗(yàn)。二、 實(shí)驗(yàn)要求1 用立式光學(xué)計(jì)測(cè)量塞規(guī)。2 按gb198981光滑極限量規(guī)確定被測(cè)塞規(guī)的尺寸公差帶和形狀公差值對(duì)被測(cè)量的塞規(guī)作出適用性結(jié)論。三、 測(cè)量原理及計(jì)量器具說(shuō)明：立式光學(xué)計(jì)主要用途是利用量塊作為長(zhǎng)度基準(zhǔn)，用比較測(cè)量法來(lái)測(cè)量 各種工件的外形尺寸。光學(xué)計(jì)是利用光學(xué)杠桿放大原理進(jìn)行測(cè)量的儀器，其光學(xué)系統(tǒng)如（圖21b）所示。照明光線經(jīng)過反射鏡6進(jìn)入棱鏡7使分劃板的刻度尺得到照明，光

12、線透過刻度尺繼續(xù)前進(jìn)，經(jīng)過棱鏡3的反射，折向物鏡2，由于刻度尺9時(shí)放置在物鏡的焦平面上，所以刻度尺上發(fā)出的光線經(jīng)過物鏡2 圖21后成為一平行光束，若反光鏡1與物鏡2之間互相平行，則反射光線折回到焦平面，刻度尺9（標(biāo)尺）和刻度尺像（指示線旁的虛線）對(duì)稱，若被測(cè)尺寸變動(dòng)使測(cè)桿11推動(dòng)反光鏡1繞支點(diǎn)轉(zhuǎn)某一角度（圖21a），則反射光線相對(duì)入射光線偏轉(zhuǎn)2角度，從而使刻度尺像產(chǎn)生位移t（圖22），他代表被測(cè)尺寸的變動(dòng)量。物鏡至刻度尺9件的距離為物鏡焦距f，設(shè)a為測(cè)桿中心至反射鏡支點(diǎn)間的距離，s為測(cè)桿11移動(dòng)的距離，則儀器的放大比k為：k=當(dāng)很小時(shí)，tg22，tg因此k=光學(xué)計(jì)的放大倍數(shù)為12。f=200m

13、m，a=5mm故儀器放大倍數(shù)n為：圖23 立式光學(xué)計(jì)n=12k=12 由此說(shuō)明：當(dāng)測(cè)桿移動(dòng)0.001mm時(shí)在目鏡中可見到0.96mm的位移量。儀器結(jié)構(gòu)如圖23。1.底座2.平面調(diào)整螺絲3.橫臂升降螺圈4.橫臂固定螺旋5.橫臂6.微調(diào)手輪7.立柱8.投影燈固定螺旋9.投影燈插孔10.進(jìn)光反射鏡11.連接座12.目鏡座13.目鏡14.零位調(diào)節(jié)手輪15.微調(diào)凸輪托圈固定螺旋16.光管固定螺旋17.光學(xué)計(jì)管18.提升器調(diào)節(jié)螺絲19.提升器20.測(cè)帽21.調(diào)節(jié)式工作臺(tái)22.螺孔等組成四、 測(cè)量步驟1、 按量規(guī)公差表格查出并計(jì)算量規(guī)的上下偏差和磨損偏差，按被測(cè)塞規(guī)的基本尺寸選擇并組合量塊。2、 測(cè)頭的選擇

14、：測(cè)頭有球形，平面形和刀口形三種，根據(jù)被測(cè)零件表面的幾何形狀來(lái)選擇，使測(cè)頭與被測(cè)表面盡量滿足點(diǎn)接觸。所以，測(cè)量平面或圓柱面工件時(shí)，選用球形測(cè)頭；測(cè)量球形面工件時(shí)選用平面測(cè)頭；測(cè)量小于10mm的圓柱面工件時(shí)，選用刀口形測(cè)頭。3、 調(diào)整儀器零位 將量塊組下測(cè)量面置于儀器工作臺(tái)21的中央，并使測(cè)頭對(duì)準(zhǔn)上測(cè)量面中央。 粗調(diào)節(jié)：松開橫臂固定螺絲4，轉(zhuǎn)動(dòng)橫臂升降螺圈3，使橫臂5緩慢下降之道測(cè)頭與量塊上測(cè)量面輕微接觸，（注意：當(dāng)測(cè)頭與量塊表面接觸時(shí)應(yīng)特別小心，不允許有沖擊。） 細(xì)調(diào)節(jié)：松開光管固定螺絲16，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)凸輪6，直至在目鏡中觀察到刻度尺像與指示線接近，使刻度尺的零線與指示線重合，鎖緊固定螺絲16，

15、然后抬動(dòng)提升杠桿數(shù)次，使零位穩(wěn)定。若零位變動(dòng)可轉(zhuǎn)動(dòng)零位調(diào)節(jié)手輪14使領(lǐng)先最后對(duì)準(zhǔn)。 抬起測(cè)頭，取下量塊。4、 測(cè)量塞規(guī)，按實(shí)驗(yàn)規(guī)定的部位進(jìn)行測(cè)量，i、截面與量規(guī)端面間至少相距1mm，ii截面在i、之間。5、 判斷塞規(guī)的適用性，并評(píng)定通規(guī)的素線直線度和素線平行度誤差。思考題：1、 在立式光學(xué)計(jì)上，如何才能測(cè)到塞規(guī)的直徑？2、 在立式光學(xué)計(jì)上能否作絕對(duì)測(cè)量？3、 通過測(cè)量的數(shù)據(jù)，如何評(píng)定塞規(guī)形狀或位置誤差？4、 對(duì)新制造的通規(guī)和使用中的通規(guī)在判斷尺寸合格性時(shí)有何區(qū)別？實(shí)驗(yàn)三 直線度誤差的測(cè)量一、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康模? 掌握直線度的測(cè)量、數(shù)據(jù)處理和評(píng)定方法。2 熟悉水平儀的使用操作方法。3 了解tt260測(cè)

16、厚儀測(cè)量原理及操作方法。4 掌握xle1大平臺(tái)檢測(cè)顯微鏡的使用方法。二、 實(shí)驗(yàn)要求用水平儀和橋板測(cè)量平面的直線度誤差。三、 儀器說(shuō)明水平儀的主要工作部分是水準(zhǔn)器，它是一個(gè)封閉的玻璃管，內(nèi)裝乙醚和酒精混合液并留有一定長(zhǎng)度的氣泡，在地心引力作用下，管內(nèi)液面總是保持水平，即氣泡總是在圓弧玻璃管最上方，在玻璃管外表面上有刻度。若水準(zhǔn)器傾斜一個(gè)角度，則氣泡將移到傾斜后的最高點(diǎn)，氣泡移過的刻度格數(shù)與傾斜角成正比。（見圖31）常用框式水平儀外形尺寸為：200mm，分度值為：0.02mm/m，表示在一米長(zhǎng)度上高度變化0.02mm，水準(zhǔn)器氣泡移動(dòng)一個(gè)刻度格。由于水準(zhǔn)器內(nèi)封入液對(duì)溫度十分敏感，故在使用時(shí)不可用手指

17、接觸水準(zhǔn)器。四、 測(cè)量原理用框式水平儀測(cè)量直線度誤差的原理見圖32。 圖31水平儀固定在橋板上，橋板下兩支點(diǎn)間的跨距l(xiāng)可以調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍為50250mm，跨距大小按被測(cè)要素長(zhǎng)度決定，一般取被測(cè)要素長(zhǎng)度的。將調(diào)節(jié)好跨距的橋板連同固定在其上的水平儀放于被測(cè)要素01點(diǎn)上，見圖32，在水平儀氣泡中移動(dòng)格數(shù)反映了被測(cè)要素上與橋板接觸的兩點(diǎn)（0，1）對(duì)大地水平線的高度差。如氣泡向右移動(dòng)靜止后讀得氣泡位置x1（格數(shù)），即表示1點(diǎn)比0點(diǎn)高，其相對(duì)高度差為： h1h0=x10.02mm/mll支點(diǎn)間跨距。 單位：m記下該讀數(shù)x1，再將橋板右移一個(gè)間距，使兩支點(diǎn)分別位于1點(diǎn)和2點(diǎn)，同樣可以測(cè)得x2，即h2h1。順

18、序移動(dòng)橋板的位置，即可測(cè)的被測(cè)線上各相鄰兩點(diǎn)相對(duì)大于大地水平線的高度差。五、 測(cè)量方法1、 按被測(cè)要素長(zhǎng)度確定并調(diào)節(jié)好橋板的跨距l(xiāng)，在被測(cè)要素按跨距l(xiāng)標(biāo)出各測(cè)點(diǎn)的位置。0，1，2，n1，n。2、 將水平儀固定于橋板上，調(diào)整被測(cè)要素處于接近水平的位置，使得橋板在被測(cè)要素各部位時(shí)水平儀的氣泡在刻度范圍內(nèi)。3、 江橋板兩支點(diǎn)依次放在01，12，n1n位置上，記錄氣泡位置讀數(shù)x1，x2，xn.。 注意：每次移動(dòng)應(yīng)保持支點(diǎn)位置與上一位置首尾重合（銜接）。讀取氣泡位置時(shí)應(yīng)估讀到格。4、 為了檢查測(cè)量中是否存在粗大誤差，可再按原測(cè)量線依次退回進(jìn)行反向測(cè)量一次，直到返回初始位置01，記下各點(diǎn)讀數(shù)xn1，x1。

19、取順測(cè)和反側(cè)讀數(shù)的平均值作為測(cè)量結(jié)果。如在同一位置上順測(cè)和反測(cè)讀數(shù)相差較大時(shí)，說(shuō)明在測(cè)量過程中可能存在粗大誤差（位置變化、讀數(shù)或記錄有誤等），應(yīng)檢查重測(cè)。5、 數(shù)據(jù)處理按各點(diǎn)測(cè)量結(jié)果（格數(shù)）計(jì)算每相鄰兩點(diǎn)的相對(duì)高度差（hihi1）。以相對(duì)高度差為縱坐標(biāo)，被測(cè)要素長(zhǎng)度為橫坐標(biāo)，在方格紙上畫各測(cè)點(diǎn)的位置并連成折線，該折線反映了被測(cè)線的形狀（被測(cè)實(shí)際要素）。對(duì)被測(cè)實(shí)際要素作最小包容區(qū)域，評(píng)定其直線度誤差。六、 tt260覆層測(cè)厚儀測(cè)量原理和儀器說(shuō)明：tt260覆層測(cè)厚儀采用了磁性和渦流兩種測(cè)厚方法，可無(wú)損地測(cè)量磁性金屬基體（如鋼、鐵、合金和硬磁性鋼等）上非磁性覆蓋層的厚度（如鋁、鉻、銅、橡膠、油漆等

20、）及非磁性金屬基體（如銅、鋁、鋅、錫等）上非導(dǎo)電覆蓋層的厚度（如橡膠、油漆、塑料等）。(1) 磁性法（f型側(cè)頭）當(dāng)測(cè)頭與覆蓋層接觸時(shí)，測(cè)頭和磁性金屬基體構(gòu)成一閉合磁路，由于非磁性覆蓋層的存在，使磁路產(chǎn)生磁阻變化，通過測(cè)量其變化可導(dǎo)出覆蓋層的厚度。原理如圖33。(2) 渦流法（n型側(cè)頭） 利用高頻交變電流在線圈中產(chǎn)生一個(gè)電磁場(chǎng)，當(dāng)測(cè)頭與覆蓋層接觸時(shí)，金屬基體上產(chǎn)生電渦流，并對(duì)測(cè)頭中的線圈產(chǎn)生反饋?zhàn)饔茫ㄟ^測(cè)量反饋?zhàn)饔玫拇笮】蓪?dǎo)出覆蓋層的厚度。原理如圖34。 圖33 磁性法基本工作原理 圖34 渦流法基本工作原理 tt260覆層測(cè)厚儀結(jié)構(gòu)如圖35所示。 圖35 tt260覆層測(cè)厚儀外形1. tt2

21、60主機(jī) 2.微型打印機(jī) 3.顯示屏 4.鍵盤 5.測(cè)頭插座 6.充電插座7.通訊接口 8.打印紙倉(cāng) 9. 打印機(jī)開關(guān) 10.電源開關(guān) 11.測(cè)頭七、 tt260測(cè)厚儀測(cè)量步驟（1）準(zhǔn)備好待測(cè)試件。（2）將測(cè)頭插入主機(jī)的測(cè)頭插座中，旋緊鎖母。（3）將測(cè)頭置于開放空間，按下“on/off”鍵，開機(jī)。（4）檢查電池電壓。（5）零點(diǎn)校準(zhǔn)：在基體上進(jìn)行一次測(cè)量，屏幕上顯示。按zero鍵，屏顯。校準(zhǔn)已完成，可以開始測(cè)量了。重復(fù)上述步驟可獲得更為精確的零點(diǎn)，高測(cè)量精度。零點(diǎn)校準(zhǔn)完成后就可進(jìn)行測(cè)量。（6）測(cè)量：迅速將測(cè)頭與測(cè)試面垂直地接觸并輕壓測(cè)頭定位套，隨著一聲鳴響，屏幕顯示測(cè)量值，提起測(cè)頭可進(jìn)行下次測(cè)量

22、。說(shuō)明：1、如果在測(cè)量種測(cè)頭放置不穩(wěn)，顯示一個(gè)明顯的可疑值，按clear鍵可刪除該值。 2、重復(fù)測(cè)量三次或更多次后，按stats鍵，將依次顯示五個(gè)統(tǒng)計(jì)量，即：平均值（mean）、標(biāo)準(zhǔn)值(s.dev)、測(cè)量次數(shù)(no.)、最大測(cè)量值(max)、最小測(cè)量值(min)。八、 xle1大平臺(tái)檢測(cè)顯微鏡說(shuō)明 xle1大平臺(tái)檢測(cè)顯微鏡是專門為it行業(yè)大面積集成電路，晶片的質(zhì)量檢測(cè)而設(shè)計(jì)開發(fā)制造的?？膳c數(shù)碼攝像頭（或數(shù)碼相機(jī)）、計(jì)算機(jī)連接直接觀察被檢測(cè)物，并打印報(bào)告。同時(shí)可進(jìn)行微小產(chǎn)品的測(cè)量。 xle1大平臺(tái)檢測(cè)顯微鏡的的結(jié)構(gòu)如圖36所示。1目鏡 2燈室3重直照明器4孔徑光欄控制手柄5視場(chǎng)光欄控制手柄6載物

23、臺(tái) 7電器開關(guān)8底座 9離合器 10小手炳 11x方向移動(dòng)手輪 12y方向移動(dòng)手輪13支緊螺釘 14載物臺(tái)快移手把 15物鏡 16物鏡轉(zhuǎn)換器 圖36 xle1大平臺(tái)檢測(cè)顯微鏡外形結(jié)構(gòu)17微動(dòng)手輪 18粗動(dòng)手輪 19拉桿 20目鏡筒九、 xle1大平臺(tái)檢測(cè)顯微鏡操作1、 將載物臺(tái)插入固定座內(nèi)，并將支緊螺釘固定擰緊。再將物鏡和目鏡旋入和插入物鏡轉(zhuǎn)換器和目鏡同內(nèi)。2、 為保證視場(chǎng)內(nèi)照明光線均勻明亮，使用前必須作光源調(diào)整。將照明器中的孔徑光欄開大，用低倍物鏡4x或10x目鏡對(duì)樣品觀察，調(diào)整燈室后蓋板螺釘和調(diào)節(jié)手柄，使燈絲像上下、左右移動(dòng)，直至視場(chǎng)中心。在前后移動(dòng)燈室軸向位置。使燈絲像擴(kuò)散，視場(chǎng)內(nèi)呈現(xiàn)均

24、勻明亮照明。光源調(diào)整好后，必須擰緊所有可調(diào)的支緊螺釘。3、 調(diào)節(jié)孔徑光欄和視場(chǎng)光欄。首先調(diào)節(jié)孔徑光欄口徑大小，以改變?nèi)肷涔馐拇旨?xì)而得到良好襯度的圖像。在調(diào)節(jié)視場(chǎng)光欄以減少鏡同內(nèi)的雜散光干擾，提高圖像襯度。4、 將被測(cè)工件放置在載物臺(tái)上，操作載物臺(tái)中的離合器裝置，可作手推式快速移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)手輪作慢速移動(dòng)。將被測(cè)物移至目鏡的視場(chǎng)中心即可進(jìn)行測(cè)量。十、 思考題1、 在測(cè)量前被測(cè)要素是否必須調(diào)成水平？在坐標(biāo)圖上折線首尾兩點(diǎn)連線與橫坐標(biāo)不平行說(shuō)明什么？怎樣可使首尾兩點(diǎn)連線與橫坐標(biāo)平行？2、 在實(shí)際工作中為了簡(jiǎn)化，將折線兩點(diǎn)連線作為評(píng)定基準(zhǔn)，這是否符合最小條件？這樣得出的直線度誤差是否可用于判斷直線度的合

25、格性？3、 在測(cè)量過程中有哪些因素會(huì)影響測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性？4、 自行設(shè)計(jì)測(cè)量數(shù)據(jù)紀(jì)錄格式及實(shí)驗(yàn)報(bào)告。包括：測(cè)量原理圖、測(cè)量數(shù)據(jù)紀(jì)錄表、被測(cè)實(shí)際要素作圖、按最小包容區(qū)域和按首尾兩點(diǎn)連線評(píng)定直線度誤差、思考題回答等。實(shí)驗(yàn)四 圓柱齒輪的測(cè)量一、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、 了解齒輪各項(xiàng)誤差的含義、評(píng)定及其對(duì)齒輪傳動(dòng)性能的影響。2、 了解各種齒輪測(cè)量?jī)x器的工作原理及其使用方法。3、 熟悉齒輪精度標(biāo)準(zhǔn)。二、 實(shí)驗(yàn)要求（選做三項(xiàng)）1、 齒輪齒距偏差fpt和齒距累積誤差fp的測(cè)量。2、 齒圈徑向跳動(dòng)的fr測(cè)量。3、 齒輪公法線長(zhǎng)度變動(dòng)量fw和公法線平均長(zhǎng)度偏差ewm的測(cè)量。4、 基節(jié)偏差fpbes的測(cè)量。5、 分度圓齒厚

26、偏差的測(cè)量。三、 齒輪齒距偏差fpt 和齒距累積誤差fp的測(cè)量齒距偏差fpt是指分度圓上實(shí)際齒距與公稱齒距之差。用相對(duì)量法測(cè)量時(shí)，以被測(cè)齒輪所有實(shí)際齒距的平均值作為公稱齒距。齒距累積誤差fp是指任意兩同測(cè)齒廓在分度園上的實(shí)際弧長(zhǎng)與公稱弧長(zhǎng)的最大差值（取絕對(duì)值）。測(cè)量齒距誤差的方法有絕對(duì)量法和相對(duì)量法。對(duì)中等模數(shù)的齒輪多采用相對(duì)量法。相對(duì)量法是在被測(cè)齒輪分度園附近的圓周上，任意取兩相鄰之間的實(shí)際齒距作為基準(zhǔn)，在依次量出其余各齒距相對(duì)此基準(zhǔn)齒距的偏差（齒距相對(duì)偏差），通過數(shù)據(jù)處理得到fpt和fp。用于相對(duì)測(cè)量的常用儀器有齒距儀和萬(wàn)能測(cè)齒儀。本實(shí)驗(yàn)采用萬(wàn)能測(cè)齒儀。在萬(wàn)能測(cè)齒儀上測(cè)量周節(jié)的工作原理見圖

27、41。被測(cè)齒輪裝于心軸上，安放在儀器上下頂針之間（圖中未畫出頂針），在儀器的測(cè)量托架上裝有與指示表4相連的活動(dòng)量頭1合固定量頭2，被測(cè)齒輪在重錘和牽引線作用下，使齒面與測(cè)量頭接觸進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量前先選定任一齒距作基準(zhǔn)，調(diào)節(jié)測(cè)量托架和固定量頭2的位置，使活動(dòng)量頭1和固定量頭2沿齒輪徑向大致位于分度圓附近，將指示表4調(diào)零。測(cè)完一齒厚，將測(cè)量托架沿徑向退出，使齒輪轉(zhuǎn)過一齒后再進(jìn)入齒間，直到測(cè)完一周回復(fù)到基準(zhǔn)齒距，此時(shí)指示表的指針仍應(yīng)在零位。注意：由于重錘的作用，當(dāng)每次將測(cè)量托架退出時(shí)，藥用首府主持輪，以免損壞測(cè)量頭。測(cè)量數(shù)據(jù)的處理。測(cè)量數(shù)據(jù)處理有計(jì)算法和作圖法兩種。現(xiàn)以測(cè)量模數(shù)為3mm，齒數(shù)為12的齒

28、輪為例說(shuō)明如下：1、 計(jì)算法計(jì)算法一般均采用列表計(jì)算。首先將實(shí)測(cè)的一系列齒距相對(duì)偏差fpt相對(duì)值列于表第一行（見表1），然后進(jìn)行計(jì)算。表1步齒 驟 序 n一二三四測(cè)得齒距相對(duì)偏差fpt相對(duì)齒距相對(duì)偏差累積fpt相對(duì)齒距偏差fpt相對(duì)kp齒距累積誤差fp100+4+42+5+5+9+133+5+10+9+224+10+20+14+36520016+20610106+207203016+148184814169105862210106862811+1553+19912+548+90 將第一行的fpt相對(duì)累積相加，求得各齒的齒距相對(duì)偏差累積值，列于表第二行。 計(jì)算機(jī)準(zhǔn)齒距的偏差值kp。作為基準(zhǔn)的齒距

29、是任意選取的，不可能沒有誤差。若它與公稱齒距的偏差為kp，則每測(cè)一齒均引入一個(gè)差值kp，到最后一齒時(shí)，其總差值為： fpt相對(duì)=zkp所以 kp = = = 4um 計(jì)算各齒的齒距偏差。各齒的齒距相對(duì)偏差減kp 值，變得到各齒的齒距偏差，列于表第三行，其中絕對(duì)值最大者為該齒輪的齒距偏差fpt，本例為fpt = +19um。 計(jì)算齒輪的齒距累積誤差。將第三行的齒距偏差累計(jì)相加，即求得各齒的絕對(duì)齒距累積誤差，列于第四行。在第四行數(shù)據(jù)中最大值減最小值便是被測(cè)齒輪的齒距累積誤差fp，本例為fp = | +36 | | 28 | = 64um，發(fā)生在第4齒和第10齒之間。2、 作圖法作圖法是直接利用測(cè)得

30、的一系列fpt相對(duì)畫出曲線，如圖42所示。以縱坐標(biāo)表示齒距相對(duì)偏差累積值，橫坐標(biāo)表示齒序n。第一齒的fpt相對(duì)為零，故縱坐標(biāo)為0；第二齒的縱坐標(biāo)為第一齒的縱坐標(biāo)加上本齒序的fpt相對(duì)值，第三齒的縱坐標(biāo)為第二齒的縱坐標(biāo)加上本齒序的fpt相對(duì)值，按同樣方法畫出各齒的縱坐標(biāo)并連成折線。再將 圖42 坐標(biāo)原點(diǎn)與最末一點(diǎn)連成直線，該直線即為計(jì)算齒距累積誤差的基準(zhǔn)線，過折線上的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)作兩平行于首尾兩點(diǎn)連線的直線，該兩平行線沿縱坐標(biāo)方向的距離即為齒輪齒距累積誤差fp。3、 實(shí)驗(yàn)步驟 擦凈被測(cè)齒輪，并裝于頂尖之上。 調(diào)整測(cè)量托架，使兩測(cè)頭進(jìn)入齒間，與相鄰的同側(cè)齒面大約在分度圓上接觸。 在齒輪心軸上加掛

31、重錘，使齒輪緊靠在定位測(cè)變。 以任一齒距作為基節(jié)，調(diào)整指示表指針為零。 退出測(cè)量托架，使齒輪轉(zhuǎn)過一齒，兩測(cè)頭重新與下一對(duì)齒面接觸，依次逐齒測(cè)量一周，從指示表讀出被測(cè)齒距的相對(duì)偏差值。 用計(jì)算法和作圖法處理數(shù)據(jù)，查閱齒輪公差表格，并判斷fpt和fp是否合格。4、 思考題 測(cè)量fpt和fp有何意義？它們對(duì)齒輪傳動(dòng)有何影響？ “kp”值說(shuō)明什么？在作圖法中如何求得kp值？四、 齒圈徑向跳動(dòng)的fr測(cè)量 齒圈徑向跳動(dòng)的fr是指在齒輪一轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，測(cè)頭在齒槽內(nèi)或輪齒上，魚池高中步雙面接觸，測(cè)頭相對(duì)于齒輪軸線的最大變動(dòng)量。這種誤差將使齒輪傳動(dòng)一周范圍內(nèi)傳動(dòng)比發(fā)生變化。為了測(cè)量齒圈徑向跳動(dòng)應(yīng)建立測(cè)量安裝基準(zhǔn)，用

32、它來(lái)體現(xiàn)齒輪旋轉(zhuǎn)中心，其次應(yīng)有合適的測(cè)量頭，能在齒高中部和齒面作雙面接觸，還應(yīng)有讀數(shù)裝置能反映測(cè)頭相對(duì)齒輪旋轉(zhuǎn)中心的位置（半徑）變化量。圖43本實(shí)驗(yàn)采用齒圈徑向跳動(dòng)儀來(lái)測(cè)量fr。圖44儀器備有不同大小的錐形測(cè)頭用于測(cè)量不同模數(shù)的齒輪，利用儀器上旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)盤和附件，不但可測(cè)外齒輪，還可測(cè)內(nèi)齒輪、錐齒輪的齒圈徑向跳動(dòng)和各種圓跳動(dòng)。測(cè)量步驟： 被測(cè)齒輪的模數(shù)，選擇合適的測(cè)頭，擦凈并裝于指示表量桿的下端。 把擦凈的齒輪通過心軸裝在儀器的兩頂尖之間，應(yīng)能自由旋轉(zhuǎn)，不允許有軸向竄動(dòng)。 旋轉(zhuǎn)手輪5調(diào)整頂針座板2位置，使指示表測(cè)頭位于齒寬中部。1底座 2頂針座板 3千分表架 4提升手柄 5、6旋轉(zhuǎn)手輪7升降調(diào)節(jié)

33、螺母 8緊固螺釘 通過升降調(diào)節(jié)螺母7和提升手柄4，調(diào)整指示表，使測(cè)頭與齒槽兩齒面接觸，并將指示表指針壓縮一圈左右。 抬動(dòng)提升把手若干次，觀察指示表指針值是否有變動(dòng)。 按順序測(cè)量各齒槽，記錄指示表讀數(shù)。 處理測(cè)量數(shù)據(jù)并判斷合格性。合格條件frfr。思考題： 產(chǎn)生齒輪齒圈徑向跳動(dòng)的主要原因是什么？它對(duì)齒輪傳動(dòng)有何影響？ 如改用球形測(cè)頭如圖43（c），為了使測(cè)頭與齒槽在分度圓上與齒面雙面接觸，測(cè)頭直徑與被測(cè)齒模數(shù)應(yīng)保持何種關(guān)系？ 在車間中如無(wú)齒圈徑向跳動(dòng)測(cè)量?jī)x時(shí)，如何測(cè)量fr？五、 變動(dòng)量fw和公法線平均長(zhǎng)度偏差ewm的測(cè)量。齒輪公法線長(zhǎng)度是指與兩異名齒廓相切的兩平行平面間的距離。公法線長(zhǎng)度可用公法

34、線千分尺測(cè)量。公法線千分尺實(shí)際上是具有兩個(gè)平行圓盤測(cè)頭的千分尺。其外形見圖45。公法線長(zhǎng)度變動(dòng)量是指在齒輪一周范圍內(nèi)，實(shí)際公法線長(zhǎng)度的最大值wmax和最小值wmin之差。公法線平均長(zhǎng)度偏差ewm是指在齒輪一周內(nèi)，公法線實(shí)際長(zhǎng)度的平均值與公稱值之差。測(cè)量步驟： 計(jì)算被測(cè)直齒圓柱齒輪公法線長(zhǎng)度w，當(dāng)齒形角= 20時(shí)： w = m1.476(2k 1)+0.014z+2xmsin20式中：x變位系數(shù) k兩平行測(cè)面之間的跨齒數(shù)，為使兩平行測(cè)面接觸在高齒中部，k可按下式確定：k = + 0.5 （計(jì)算的結(jié)果應(yīng)按四舍五入取整數(shù)。） 用儀器所附校對(duì)棒對(duì)公法線千分尺的零位。 沿齒圈均布的六個(gè)方位上測(cè)量齒輪公法

35、線的實(shí)際長(zhǎng)度，讀數(shù)并記錄。 在測(cè)的6個(gè)讀數(shù)中，最大值和最小直之差即為公法線長(zhǎng)度變動(dòng)量fw，該6個(gè)讀數(shù)的平均值減公法線的公稱長(zhǎng)度即得公法線平均長(zhǎng)度偏差。 合格條件： fw fw ewmi ewm ewms思考題： fw和ew對(duì)齒輪傳動(dòng)各有什么影響？ 為使么不能單獨(dú)用fw一個(gè)參數(shù)來(lái)評(píng)定齒輪傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確性？六、基節(jié)偏差fpb的測(cè)量1 儀器工作原理基節(jié)是指基圓柱切平面所截兩相鄰?fù)瑐?cè)齒面的交線之間的法向距離。因此測(cè)量基節(jié)的儀器應(yīng)是其測(cè)頭與相鄰?fù)瑐?cè)齒面接觸點(diǎn)的連線為齒面的法線。本儀器是利用一個(gè)與齒廓相切的測(cè)量面以及一沿齒面擺動(dòng)的測(cè)量觸頭，量得兩者之最小距離從而反映出基節(jié)偏差值。測(cè)量原理見圖46（a），儀器

36、結(jié)構(gòu)見46（b）( a ) ( b )圖4 61平面固定量爪，用以定位； 2圓弧形活動(dòng)量爪，用以測(cè)量；3輔助支承，用以保證固定量爪的定位作用； 4輔助支承爪調(diào)節(jié)螺釘；5指示表； 6固定量爪調(diào)節(jié)螺釘； 7固定量爪鎖緊螺釘。2 儀器的調(diào)整齒輪基節(jié)偏差是齒輪實(shí)際基節(jié)與公稱基節(jié)之差，因此在測(cè)量前需對(duì)基節(jié)儀作零位調(diào)整（零位對(duì)應(yīng)于公稱基節(jié)）。 按被測(cè)齒輪模數(shù)m和齒形角a計(jì)算其公稱基節(jié)。 對(duì)直齒輪： 公稱基節(jié)pb=mcosa。當(dāng)a = 20時(shí)：p = 2.952m 組合一組量塊，使量塊組中心長(zhǎng)度等于公稱基節(jié)pb。 將量塊組放于基節(jié)調(diào)零附件中圖47（a），圖中2為量塊組。 將基節(jié)儀放于調(diào)零附件之上，調(diào)節(jié)固定量

37、爪和活動(dòng)量爪之間的距離，使之等于公稱基節(jié)，此時(shí)指示表指針應(yīng)在示值范圍內(nèi)出現(xiàn)。 仔細(xì)調(diào)整指示表上微動(dòng)旋鈕，使指示表指針對(duì)準(zhǔn)零位。3 基節(jié)偏差的測(cè)量將基節(jié)儀的輔助支承爪3固定量爪1跨在被測(cè)齒上見圖46（b），通過調(diào)節(jié)螺釘4調(diào)整輔助支撐爪與固定量爪間的距離，以保證固定量爪在靠近齒頂部位與齒面相切，活動(dòng)量爪在靠近齒根部位于相鄰?fù)瑐?cè)齒面接觸。測(cè)量中應(yīng)使基節(jié)儀繞齒面輕微擺動(dòng)，找出指針的轉(zhuǎn)折點(diǎn)，此點(diǎn)讀數(shù)即為基節(jié)偏差值。在同一齒輪左右齒面上各均布測(cè)3個(gè)基節(jié)偏差，測(cè)得讀數(shù)中絕對(duì)值最大者即為被測(cè)齒輪的基節(jié)偏差fpb。為防止基節(jié)儀使用不當(dāng)零位發(fā)生變化，應(yīng)隨時(shí)注意校對(duì)零位。思考題： 基節(jié)偏差對(duì)直齒輪傳動(dòng)性能有何影響？

38、七、齒輪分度圓齒厚偏差es測(cè)量齒厚偏差es是指在分度圓柱上法相齒厚實(shí)際值與公稱值之差。齒厚偏差常用齒輪游標(biāo)卡尺測(cè)量。齒輪游標(biāo)卡尺見圖48，它有兩個(gè)互相垂直的游標(biāo)尺，測(cè)量前應(yīng)先將垂直游標(biāo)尺調(diào)整到被測(cè)齒輪的分度圓弦齒高值（h）處，其目的是使水平游標(biāo)卡尺的兩個(gè)量腳與齒面在分度園弦齒厚處接觸，由水平游標(biāo)尺測(cè)出分度園弦齒厚的實(shí)際值。用齒輪游標(biāo)齒測(cè)齒厚，是以齒頂園為基準(zhǔn)。直齒輪分度園處的弦高h(yuǎn)和弦齒厚s得公圖48 用齒厚游標(biāo)卡尺測(cè)量齒厚的示意圖稱值為：式中：x變位系數(shù)齒形角注意：當(dāng)=20代入，計(jì)算得單位為弧度。由于采用齒頂園定位，則齒頂園尺寸偏差將影響測(cè)量結(jié)果，因此在調(diào)整垂直游標(biāo)尺時(shí)，其實(shí)際調(diào)整值應(yīng)為h：

39、 h分度園弦齒高公稱值de齒頂園直徑實(shí)際偏差值。測(cè)量步驟： 測(cè)量齒頂園實(shí)際直徑。 計(jì)算分度園處弦齒高h(yuǎn)和弦齒厚s的公稱值。 按實(shí)際調(diào)整值h調(diào)整垂直游標(biāo)尺。 將齒輪游標(biāo)尺置于被測(cè)齒上，使垂直游標(biāo)尺的高度尺與齒頂相接觸，然后移動(dòng)水平游標(biāo)尺的卡腳，使卡腳靠緊齒廓，從水平游標(biāo)尺上讀出弦齒厚的實(shí)際尺寸（按光隙判斷接觸情況）。 每隔90測(cè)量一個(gè)齒厚。 按齒輪圖樣標(biāo)注的要求確定齒厚上偏差ess和下偏差esi。判斷被測(cè)齒厚的適用性。思考題：1.測(cè)量齒厚偏差的目的？2比較齒厚偏差es測(cè)量和公法線平均長(zhǎng)度偏差ew測(cè)量?；Q性與測(cè)量技術(shù)實(shí)驗(yàn)報(bào)告實(shí)驗(yàn)編號(hào)一班級(jí)： 學(xué)號(hào)： 姓名： 日期： 實(shí)驗(yàn)名稱表面粗糙度測(cè)量 工件：

40、工件編號(hào)： 表面粗糙度要求： 測(cè)量?jī)x器：名稱： 測(cè)量范圍： 所選物鏡倍數(shù)： 在所用倍數(shù)物鏡下目鏡測(cè)微刻度套筒的分度值c = 微米 測(cè)量結(jié)果：讀 數(shù) （格）123五個(gè)峰點(diǎn)五個(gè)谷點(diǎn)五個(gè)峰點(diǎn)五個(gè)谷點(diǎn)五個(gè)峰點(diǎn)五個(gè)谷點(diǎn)h2h1h2h1h2h1h4h3h4h3h4h3h6h5h6h5h6h5h8h7h8h7h8h7h10h9h10h9h10h9實(shí)測(cè)值：rz1 = rz2 = rz3 = 被測(cè)工件表面微觀不平度十點(diǎn)高度rz rz = = 微米tr200粗糙度儀測(cè)量數(shù)據(jù)取樣長(zhǎng)度評(píng)定長(zhǎng)度量程測(cè)量值ra測(cè)量值rz0.25mm1l20um0.8 mm3l20um2.5 mm5140um適用性結(jié)論： 該工件表面用tr

41、200粗糙度儀測(cè)量的ra = 微米。 思考題回答：實(shí)驗(yàn)評(píng)定： 指導(dǎo)教師： 互換性與測(cè)量技術(shù)實(shí)驗(yàn)報(bào)告實(shí)驗(yàn)編號(hào)二班級(jí)： 學(xué)號(hào)： 姓名： 日期： 實(shí)驗(yàn)名稱用立式光學(xué)計(jì)測(cè)量塞規(guī) 被測(cè)塞規(guī)標(biāo)記： 量規(guī)公差帶圖被測(cè)塞規(guī)形狀公差： 微米 所用儀器：名稱： 分度值： 標(biāo)尺示值范圍： 儀器測(cè)量范圍： 量塊等級(jí)： 量塊組尺寸： 測(cè)量結(jié)果： 通 規(guī)止 規(guī)測(cè)量部位測(cè)量部位通規(guī)與止規(guī)的形狀誤差：通規(guī)合格性結(jié)論： 理由： 止規(guī)合格性結(jié)論： 理由： 思考題回答：實(shí)驗(yàn)評(píng)定： 指導(dǎo)教師： 互換性與測(cè)量技術(shù)實(shí)驗(yàn)報(bào)告實(shí)驗(yàn)編號(hào)三班級(jí)： 學(xué)號(hào)： 姓名： 日期： 實(shí)驗(yàn)名稱直線度測(cè)量 工件：工件編號(hào)： 測(cè)量?jī)x器：名稱： 分度值： 思考題： 實(shí)驗(yàn)評(píng)定： 指導(dǎo)教師： 互換性與測(cè)量技術(shù)實(shí)驗(yàn)報(bào)告實(shí)驗(yàn)編號(hào)四班級(jí)： 學(xué)號(hào)： 姓名： 日期： 實(shí)驗(yàn)名稱圓柱齒輪測(cè)量41齒輪齒距偏差和齒距累積誤差的測(cè)量1被測(cè)齒輪編號(hào)： 模數(shù)m= 齒數(shù)z= 齒形角 = 齒輪精度標(biāo)注：齒距極限偏差fpt = 微米 齒距累積公差fp = 微米2測(cè)量?jī)x