蜂產(chǎn)品工藝流程[沐風(fēng)書屋]

1、蜂蜜加工工藝規(guī)程1 蜂蜜預(yù)處理原料蜂蜜 化蜜 粗濾二遍 混勻 備用 存貯 2 特種蜂蜜的生產(chǎn)工藝各種備用蜂蜜 化蜜滅菌 過濾冷卻 混合 燈檢 旋蓋 灌裝 精濾 脫氣 貼標(biāo) 塑封 檢驗(yàn) 裝箱 打包 入庫3 工藝條件及操作要求3.1 蜂蜜預(yù)處理工藝條件及操作要求：3.1.1 化蜜、粗濾：3.1.2 混勻：將過濾后的蜂蜜在配料罐內(nèi)攪拌混合均勻3.1.3 存貯：濃縮后的蜂蜜打入貯蜜罐或?qū)Ｓ梅涿弁按尜A，并作為以后原料備用。 3.2 特種蜂蜜生產(chǎn)的工藝條件及操作要求：3.2.1 化蜜、滅菌：選用備用蜂蜜或者是剛收購的原料蜂蜜，對有結(jié)晶的蜂蜜進(jìn)行化蜜滅菌處理。3.2.2 過濾、冷卻：蜂3.2.3 混合： 3

2、.2.4 脫氣：3.2.6 旋蓋、燈檢：將灌裝后的蜂蜜蓋上瓶蓋并旋緊瓶蓋，經(jīng)過燈檢，挑出存在色澤差異、渾濁、有異物（如蚊蟲、頭發(fā)、繩線、玻璃渣、黑渣等）及其他能導(dǎo)致有不合格出現(xiàn)的產(chǎn)品。燈檢后用電磁感應(yīng)鋁箔自動封口機(jī)封口。3.2.7 包裝（貼標(biāo)、塑封、裝箱、打包）、檢驗(yàn)：按品管或相關(guān)部門要求進(jìn)行包裝。由現(xiàn)場品管員將裝入外包裝紙箱中的產(chǎn)品進(jìn)行感官檢驗(yàn)。3.2.8 入庫：入庫員將外包裝好的產(chǎn)品運(yùn)入成品庫。蜂蜜復(fù)配制品加工工藝規(guī)程1 工藝流程和工藝條件1.1 工藝流程圖 1.1.1 山渣蜜汁、枸杞蜜汁工藝流程圖中草藥 清洗 浸泡 蒸煮3次 過濾 濃縮1 濃縮2 二次醇沉 各種備用蜂蜜 化蜜滅菌 過濾冷

3、卻 混合 燈檢 旋蓋 灌裝 精濾 脫氣 貼標(biāo) 塑封 檢驗(yàn) 裝箱 打包 入庫1.1.2 銀杏蜜汁工藝流程圖銀杏粉 溶解 乙醇水溶液過濾 各種備用蜂蜜 化蜜滅菌 過濾冷卻 混合 燈檢 旋蓋 灌裝 精濾 脫氣 貼標(biāo) 塑封 檢驗(yàn) 裝箱 打包 入庫1.2 工藝條件及操作要求1.2.1 山渣蜜汁、枸杞蜜汁工藝條件及操作要求1.2.1.1 清洗：將原料中草藥領(lǐng)取后放入純化水中，攪拌清洗一定時間后用漏勺撈出。1.2.1.2 浸泡：將清洗后的藥材用一定量的純化水浸泡小時備用。 1.2.1.3 蒸煮、過濾： 1.2.1.4 濃縮1：將藥液薄膜濃縮至原藥重。1.2.1.5 二次醇沉。1.2.1.6 濃縮2：將醇沉液

4、再次經(jīng)薄膜濃縮，并揮發(fā)酒精。1.2.1.7 化蜜、滅菌：選用備用蜂蜜或者是剛收購的原料蜂蜜，對有結(jié)晶的蜂蜜進(jìn)行化蜜滅菌處理。開啟蒸汽閥，并不停地攪拌。1.2.1.8 過濾、冷卻。1.2.1.9 混合1.2.1.10 脫氣若沒有攪拌裝置，則采用靜置真空脫氣，至蜂蜜沒有明顯氣泡為止。1.2.1.11 精濾、灌裝。1.2.1.12 旋蓋、燈檢：將灌裝后的蜂蜜蓋上瓶蓋并旋緊瓶蓋，經(jīng)過燈檢，挑出存在色澤差異、渾濁、有異物（如蚊蟲、頭發(fā)、繩線、玻璃渣、黑渣等）及其他能導(dǎo)致有不合格出現(xiàn)的產(chǎn)品。燈檢后用電磁感應(yīng)鋁箔自動封口機(jī)封口。1.2.1.13 包裝（貼標(biāo)、塑封、裝箱、打包）、檢驗(yàn)：按品管或相關(guān)部門要求進(jìn)行

5、包裝。由現(xiàn)場品管員將裝入外包裝紙箱中的產(chǎn)品進(jìn)行感官檢驗(yàn)。1.2.1.14 入庫：入庫員將外包裝好的產(chǎn)品運(yùn)入成品庫。1.2.2 銀杏蜜汁工藝條件及操作要求1.2.2.1 溶解、過濾：1.2.2.2 化蜜、滅菌：選用備用蜂蜜或者剛收購的原料蜂蜜，對有結(jié)晶的蜂蜜進(jìn)行化蜜滅菌處理。1.2.2.3 過濾、冷卻：1.2.2.4 混合：1.2.2.5 脫氣。1.2.2.7 旋蓋、燈檢：將灌裝后的蜂蜜蓋上瓶蓋并旋緊瓶蓋，經(jīng)過燈檢，挑出存在色澤差異、渾濁、有異物（如蚊蟲、頭發(fā)、繩線、玻璃渣、黑渣等）及其他能導(dǎo)致有不合格出現(xiàn)的產(chǎn)品。燈檢后用電磁感應(yīng)鋁箔自動封口機(jī)封口。1.2.2.8 包裝（貼標(biāo)、塑封、裝箱、打包）

6、、檢驗(yàn)：按品管或相關(guān)部門要求進(jìn)行包裝。由現(xiàn)場品管員將裝入外包裝紙箱中的產(chǎn)品進(jìn)行感官檢驗(yàn)。 1.2.2.9 入庫：入庫員將外包裝好的產(chǎn)品運(yùn)入成品庫。蜂王漿加工工藝規(guī)程1 工藝流程和工藝條件1.1 工藝流程圖冷凍蜂王漿 解凍 過濾 灌裝 包裝 檢驗(yàn) 入庫1.2 工藝條件及操作要求1.2.1 瓶裝蜂王漿的加工工藝條件及操作要求：1.2.1.1 解凍：將蜂王漿放在解凍間解凍，同時解凍間的紫外燈開啟，對蜂王漿進(jìn)行滅菌，滅菌時間為30分鐘，時間達(dá)到后關(guān)紫外燈。1.2.1.2 過濾：1.2.1.3 灌裝：將玻璃瓶清洗后在烘瓶機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥。待玻璃瓶冷卻后對王漿進(jìn)行灌裝。并隨時檢查灌裝后產(chǎn)品中的感官指標(biāo)（是否有

7、氣泡、雜質(zhì)等異物）。滅菌后的蜂王漿必須當(dāng)天內(nèi)灌裝完畢，否則必須送入凍庫冷凍保存。 1.2.1.4 包裝：灌裝后的王漿封口、旋蓋、貼標(biāo)、套塑、縮封、裝箱。以上過程應(yīng)隨時檢查包裝質(zhì)量和數(shù)量。1.2.1.5 成品入庫：入庫員將外包裝檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品運(yùn)入成品庫。1.2.2 果凍杯王漿的加工工藝條件及操作要求：1.2.2.1 解凍：將蜂王漿放在解凍間解凍，同時解凍間的紫外燈開啟，對蜂王漿進(jìn)行滅菌，滅菌時間為30分鐘，時間達(dá)到后關(guān)紫外燈。1.2.2.2 過濾：擦干解凍后的容器外表水分。1.2.2.3 灌裝：將過濾后的王漿倒入果凍包裝機(jī)內(nèi)進(jìn)行灌裝。滅菌過濾后的蜂王漿必須當(dāng)天內(nèi)灌裝完畢，否則必須送入凍庫冷凍保存

8、。1.2.2.4 包裝：按包裝數(shù)量將果凍杯王漿裝盒，縮封，裝箱。以上過程應(yīng)隨時檢查包裝質(zhì)量和數(shù)量1.2.2.5 成品入庫：入庫員將外包裝檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品運(yùn)入成品庫。蜂四寶膏加工工藝規(guī)程1 工藝流程和工藝條件1.1 工藝流程圖復(fù)合花粉 輻照 菌檢合格 王漿凍干粉蜂 蜜 混配 攪拌 研磨 攪拌冷卻 混合 研磨蜂膠膏 貼標(biāo)簽 挑泡 灌裝 過濾 研磨 攪拌冷卻 合格 塑封、裝箱 檢驗(yàn) 入庫1.2 工藝條件及操作要求1.2.1 輻照、混配、攪拌、研磨和過濾：將除雜后的復(fù)合花粉經(jīng)鈷60輻照后經(jīng)微生物檢測合格后與其他物料按配方倒入攪拌罐。1.2.2 攪拌冷卻、混合、研磨：將上面工序生產(chǎn)出來的物料（每生產(chǎn)一桶）

9、倒入一攪拌罐，通冷卻水冷卻，當(dāng)所有的物料研磨完畢后，繼續(xù)攪拌均勻直至物料冷卻到相關(guān)溫度，然后按照配方添加王漿凍干粉，并攪拌均勻，攪拌均勻后進(jìn)行研磨。1.2.3 攪拌冷卻、研磨、裝瓶。1.2.4 旋蓋封口貼標(biāo)：將半成品進(jìn)行旋蓋封口并貼標(biāo)簽。瓶蓋先用75%酒精擦洗瓶蓋放入托盤，晾干后待用。1.2.5 縮封、裝箱：將貼好標(biāo)簽的產(chǎn)品套上塑料紙經(jīng)過熱封后裝入外包裝紙箱。1.2.6 檢驗(yàn)：由現(xiàn)場品管員將裝入外包裝紙箱中的產(chǎn)品進(jìn)行感官檢驗(yàn)。1.2.7 成品入庫：入庫員將外包裝檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品運(yùn)入成品庫。蜂寶潤暢膏加工工藝規(guī)程1 工藝流程及工藝條件1.1 工藝流程圖備用茶花花粉 輻照殺菌 混合 備用玉米花粉 混

10、配 攪拌（2）低聚果糖粉 攪拌（1） 碾磨（1） 碾磨（2） 蜂 蜜 攪拌（3） 入庫 檢測 縮封裝箱 封蓋貼標(biāo) 挑泡 靜置灌裝 碾磨（3）1.2 工藝條件及操作要求1.2.1 輻照殺菌：檢測微生物指標(biāo)，合格后在有效期內(nèi)使用。1.2.2 混合。1.2.3 攪拌（1）、碾磨（1）：攪拌后再過膠體磨碾磨，混合均勻。1.2.4 混配、攪拌（2）、碾磨（2）、攪拌（3）、碾磨（3）1.2.5 靜置灌裝，消泡脫氣：將混合均勻后的產(chǎn)品趁熱攪拌灌裝。避免灌裝產(chǎn)生分層。將灌裝后的物料放置過夜后手工挑泡。1.2.6 旋蓋封口貼標(biāo)：將半成品進(jìn)行旋蓋、封口并貼標(biāo)簽。瓶蓋先用75%酒精擦洗瓶蓋放入托盤，晾干后待用。1

11、.2.7 縮封、裝箱：將貼好標(biāo)簽的產(chǎn)品套上塑料紙經(jīng)過熱封后裝入外包裝紙箱。1.2.8 檢驗(yàn)：由現(xiàn)場品管員將裝入外包裝紙箱中的產(chǎn)品進(jìn)行感官檢驗(yàn)。1.2.9 入庫：入庫員將外包裝檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品運(yùn)入成品庫。蜂膠噴霧劑加工工藝規(guī)程1 工藝流程和工藝條件1.1 工藝流程圖蜂膠膏 溶解1 調(diào)配 攪拌 過濾 薄荷 溶解2 丙二醇、純化水 灌裝 乙醇 入庫 檢驗(yàn) 包裝1.2 工藝條件及操作要求1.2.1 溶解1：按要求稱取蜂膠膏，按工藝規(guī)程所指溶解。1.2.2 調(diào)配、攪拌：按配方比例在蜂膠乙醇溶液中添加原輔料調(diào)配。1.2.3 過濾：調(diào)攪拌好的蜂膠液放置凍庫一定時間，再用濾紙抽濾，收集濾液備用。 1.2.4 灌

12、裝：將過濾后的蜂膠液按裝量要求進(jìn)行定量灌裝，并套噴嘴、套蓋。1.2.5 包裝：貼標(biāo)、裝盒、裝箱。以上過程應(yīng)隨時檢查包裝質(zhì)量和數(shù)量將貼好標(biāo)簽的產(chǎn)品套上塑料紙經(jīng)過熱封后裝入外包裝紙箱。1.2.6 檢驗(yàn)：由現(xiàn)場品管員將裝入外包裝紙箱中的產(chǎn)品進(jìn)行感官檢驗(yàn)。1.2.7 成品入庫：入庫員將外包裝檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品運(yùn)入成品庫。蜂膠液（非醇溶型）加工工藝規(guī)程1 工藝流程和工藝條件1.1 工藝流程圖蜂膠膏 水浴 聚乙二醇400 攪拌、溶解 過濾 灌裝 包裝 甘 油 入庫 檢驗(yàn)1.2 工藝條件及操作要求1.2.1 水?。阂欢l件下加熱蜂膠膏至有流動性后，按配方稱取蜂膠膏。1.2.2 攪拌、溶解：按配方比例在蜂膠膏和相

13、關(guān)原輔料，并攪拌30分鐘至物料全部溶解（若有不溶物存在可以考慮水浴加熱），并混合均勻。1.2.3 過濾：調(diào)配好的蜂膠液用濾布過濾，收集濾液備用。 1.2.4 灌裝：將過濾后的蜂膠液按裝量要求進(jìn)行定量灌裝，并具塞，旋蓋。1.2.5 包裝、檢驗(yàn)：貼標(biāo)、裝盒、裝箱。以上過程應(yīng)隨時檢查包裝質(zhì)量和數(shù)量。1.2.6 成品入庫：入庫員將外包裝檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品運(yùn)入成品庫。蜂膠液（醇溶型）加工工藝規(guī)程1 工藝流程和工藝條件1.1 工藝流程圖蜂膠膏 水浴 乙 醇 攪拌、溶解 過濾 灌裝 包裝 聚乙二醇 入庫 檢驗(yàn)1.2 工藝條件及操作要求1.2.1 水浴：加熱蜂膠膏至有流動性后，按配方稱取蜂膠膏。1.2.2 攪拌、

14、溶解：按配方比例在蜂膠膏和原輔料混合，并攪拌30分鐘至物料全部溶解（若有不溶物存在可以考慮用水浴加熱），并混合均勻。1.2.3 過濾：調(diào)配好的蜂膠液用濾布過濾，收集濾液備用。 1.2.4 灌裝：將過濾后的蜂膠液按裝量要求進(jìn)行定量灌裝，并具塞，旋蓋。1.2.5 包裝、檢驗(yàn)：貼標(biāo)、裝盒、裝箱。以上過程應(yīng)隨時檢查包裝質(zhì)量和數(shù)量。1.2.6 成品入庫：入庫員將外包裝檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品運(yùn)入成品庫。金巢蜂王漿加工工藝規(guī)程1、工藝流程和工藝條件1.1工藝流程圖純化水 冷凍蜂王漿1解凍過濾調(diào)配離心精液入庫 冷凍蜂王漿2解凍過濾混配沉淀 入庫檢測灌裝脫氣碾磨1.2工藝條件及操作要求1.2.1解凍：將鮮王漿放在解凍間

15、解凍，同時解凍間的紫外燈開啟，對蜂王漿進(jìn)行滅菌，滅菌時間為30分鐘，時間達(dá)到后關(guān)紫外燈。1.2.2過濾：解凍后的蜂王漿經(jīng)過濾，使用過濾機(jī)。濾布必須經(jīng)過75%的乙醇?xì)⒕竞蠓娇墒褂谩?.2.3調(diào)配：添加一定量的純化水至過濾后的蜂王漿1中，攪拌均勻后在離心力為5100kg的狀態(tài)下離心分離，上清液入庫冷凍保存。取下沉淀，檢測癸烯酸含量。1.2.4混配、碾磨：將沉淀和經(jīng)過解凍、過濾而且已知癸烯酸含量的蜂王漿2在配料罐中調(diào)配，攪拌混合后經(jīng)過膠體磨碾磨一遍。1.2.5脫氣：將碾磨后的王漿混合液真空攪拌脫氣至物料無明顯的氣泡為止。1.2.6灌裝；將玻璃瓶清洗后在烘瓶機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥。待玻璃瓶冷卻后對王漿進(jìn)行灌

16、裝。將隨時檢查灌裝后產(chǎn)品中的感官指標(biāo)(是否有氣泡、雜質(zhì)等異物)。滅菌后的蜂王漿必須當(dāng)天內(nèi)灌裝完畢，否則必須送入凍庫冷凍保存?；蛘邔⑦^濾后的王漿倒入果凍包裝機(jī)內(nèi)進(jìn)行灌裝。滅菌過濾后的蜂王漿必須當(dāng)天內(nèi)灌裝完畢，否則必須送入凍庫冷凍保存。1.2.7包裝：灌裝后的王漿封口、旋蓋、貼標(biāo)、套塑、縮封、裝箱。以上過程應(yīng)隨時檢查包裝質(zhì)量和數(shù)量?；蛘甙窗b數(shù)量將果凍杯王漿裝盒、縮封、裝箱。以上過程應(yīng)隨時檢查包裝質(zhì)量和數(shù)量。1.2.8成品入庫：入庫員將外包裝檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品運(yùn)入成品庫。蜂王漿凍干粉加工工藝規(guī)程1 工藝流程和工藝條件1.1 工藝流程圖 1.1.1 蜂王漿凍干粉生產(chǎn)工藝流程圖： 純化水 鮮蜂王漿出庫 解

17、凍 傾 倒 空壺 清洗 裝盤 混合 過濾1 混合漂洗揀雜 碾磨冷凍干燥 出 料 包裝1 粉 碎 混 合 入庫 裝 箱 包裝2 合格 檢驗(yàn) 1.1.2 袋裝蜂王漿凍干粉工藝流程圖： 蜂王漿凍干粉 混合 分裝 封口 裝箱 檢驗(yàn) 入庫 1.2 工藝條件及操作要求1.2.1 蜂王漿凍干粉生產(chǎn)工藝條件和操作要求：1.2.1.1 蜂王漿出庫：按生產(chǎn)指令向倉庫限額領(lǐng)用所需原材料，應(yīng)有批號、化驗(yàn)合格報告單。1.2.1.2 解凍：將蜂王漿放在解凍間解凍，同時解凍間的紫外燈開啟，對蜂王漿進(jìn)行滅菌，滅菌時間為30Min，時間達(dá)到后關(guān)紫外燈。1.2.1.3 傾倒、過濾1、碾磨2、過濾2：將解凍后的蜂王漿用不銹鋼小推車

18、送入潔凈區(qū)。將蜂王漿傾倒到不銹鋼容器并添加一定量的去離子水，將蜂王漿和水?dāng)嚢杈鶆蜻^篩網(wǎng)過濾,收集濾渣，將濾渣（包括外加的王漿渣）用去離子交換水漂洗、揀雜后用去離子水浸濕并經(jīng)膠體磨打磨2遍,并過濾后倒入蜂王漿中并攪拌混合，確保均勻。1.2.1.4 裝盤： 1.2.1.5 真空干燥：將裝料后的不銹鋼盤放入真空冷凍機(jī)開始冷凍干燥操作。形成較大的蒸汽壓差，促進(jìn)水蒸氣排出。此時開啟真空泵，持續(xù)抽真空，讓水分繼續(xù)快速蒸發(fā)，使蜂王漿的水分含量降低到一定比例為止左右，即完成干燥過程，可以出料。1.2.1.6 包裝1：將出料后的王漿凍干粉用厚塑料袋密封包裝，送至粉碎間進(jìn)行粉碎操作。1.2.1.7 粉碎、混合：將

19、干燥后的王漿凍干粉進(jìn)行粉碎操作，采用萬能粉碎機(jī)粉碎。粉碎后采用振動篩過篩。1.2.1.8 包裝2：根據(jù)需要將王漿干粉分袋包裝,采用內(nèi)袋(塑料袋)和外袋(鋁箔袋)結(jié)合的方式密封包裝，一定要密封性能好的塑料袋，并放在冷藏室保藏。 1.2.1.9 成品入庫：入庫員將檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品運(yùn)入成品庫。1.2.2 袋裝蜂王漿凍干粉工藝條件和操作要求：1.2.2.1 混合：選用合格的凍干粉在槽型混合器中混合至物料混合均勻后備用。1.2.2.2 分裝、封口：按裝量要求進(jìn)行物料分裝，并在封口器上封口，保持包裝袋密封，如果采用真空封口效果更好。1.2.2.3 裝箱、檢驗(yàn)、入庫：按包裝要求進(jìn)行裝箱，然后由品管隨機(jī)抽檢，送

20、質(zhì)檢部門對相關(guān)指標(biāo)進(jìn)行檢測，合格后入庫。蜂王漿凍干粉含片加工工藝規(guī)程1 工藝流程和工藝條件1.1 工藝流程圖 蜂王漿凍干粉 混配 壓片 鋁鋁包裝硬脂酸鎂 檢驗(yàn) 成品入庫 裝盒1.2 工藝條件及操作要求1.2.1 混配：將所有原、輔料在槽型混合器中或者手工攪拌均勻。1.2.2 壓片：將物料倒入主機(jī)料斗進(jìn)行壓片。在壓制過程式中注意調(diào)節(jié)片劑的裝量并隨時抽檢內(nèi)容物凈重是否在規(guī)定偏差范圍內(nèi)1.2.3 鋁鋁包裝：將壓制好的含片進(jìn)行包裝，包裝后的產(chǎn)品應(yīng)仔細(xì)檢查，防止不合格品流入下工序。1.2.4 裝盒：仔細(xì)檢查經(jīng)鋁鋁包裝的產(chǎn)品，按包裝規(guī)格裝盒，再用收縮膜套塑。入庫的產(chǎn)品應(yīng)平整光滑、無起皺、破裂，外觀良好。1

21、.2.5 成品入庫：入庫員將檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品運(yùn)入成品庫。蜂花粉加工工藝規(guī)程1 工藝流程和工藝條件1.1 工藝流程圖2.1.1 備用花粉工藝流程花粉 風(fēng)選 篩選 揀雜 備用1.1.2 工藝流程 備用花粉 干燥 冷卻 過篩 滅菌 裝瓶 入庫 包裝 檢驗(yàn) 套塑 貼標(biāo) 加蓋1.2 工藝條件及操作要求1.2.1 備用花粉工藝條件及操作要求1.2.1.1 風(fēng)選：將花粉放入風(fēng)車中進(jìn)行風(fēng)選，除去一些粉末并收集。1.2.1.2 篩選：進(jìn)行篩選，除去一些較大的粉塵并收集花粉顆粒。1.2.1.3 揀雜：采用人工選雜，將花粉中的蜂尸及沙石等除去，經(jīng)品管員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。品管員按實(shí)際情況制定產(chǎn)品合格標(biāo)準(zhǔn)。1.

22、2.2 油菜、虞美人、玉米、茶花、蓮花花粉工藝條件及操作要求 1.2.2.1 干燥：將備用花粉放入沸騰干燥床干燥，使水分含量達(dá)到企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。下1.2.2.2 冷卻：冷風(fēng)冷卻。1.2.2.3 過篩：除去干燥過程中產(chǎn)生的粉末，收集花粉顆粒和粉末備用。1.2.2.4 滅菌：采用Co60滅菌法，將其中的有害菌除去(本工序?qū)偻鈪f(xié)加工)。1.2.2.5 裝瓶：此工序前要洗瓶、烘瓶，并加干燥劑至瓶中。1.2.2.6 包裝：裝瓶后的花粉旋蓋、貼標(biāo)、套塑、縮封、裝箱。以上過程應(yīng)隨時檢查包裝質(zhì)量和數(shù)量，按包裝車間質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。1.2.2.7 成品入庫：入庫員將檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品運(yùn)入成品庫蜂花粉片系列加工工藝規(guī)程

23、1 工藝流程和工藝條件1.1 工藝流程圖備用蜂花粉 干燥 粉碎 過篩1 糊精 合格 混配 過篩2 壓片 包裝 成品入庫 二氧化硅 1.2 工藝條件及操作要求1.2.1 干燥：將備用花粉放入沸騰干燥床干燥。 1.2.2 粉碎、過篩1：將干燥后的花粉粉碎并分樣篩處理。備用。1.2.3 混配：將物料按配料要求混合均勻，手工攪拌。1.2.4 過篩2：將混配后的物料過篩除去大顆粒。防止壓片出現(xiàn)花片的現(xiàn)象。1.2.5 壓片：將物料倒入主機(jī)料斗進(jìn)行壓片。在壓制過程中注意調(diào)節(jié)片劑的裝量并隨時抽檢內(nèi)容物凈重是否在規(guī)定偏差范圍內(nèi),品管隨時檢測片子的硬度，以脆碎度儀數(shù)據(jù)判定硬度是否合格。1.2.6 包裝：按包裝規(guī)格

24、進(jìn)行裝盒。然后套塑、縮封、噴碼等工序。1.2.7 成品入庫：產(chǎn)品入庫員將檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品運(yùn)入成品庫。蜂四寶片加工工藝規(guī)程1 工藝流程和工藝條件1.1 工藝流程圖備用花粉 粉碎 過篩1 (茶花:油菜粉=1:1)微晶纖維素 混合2 過篩2 麥芽糊精、蜂蜜 混合1 王漿凍干粉 混合3 蜂 膠 溶解 造粒 乙 醇 干燥 選片 涼片 包衣 選片 壓片 整粒 輻照 檢測 包裝 入庫 微晶纖維素、二氧化硅 1.2 工藝條件及操作要求1.2.1 過篩1、混合1、混合2、過篩2、混合3：先將稱好的油菜粉（兩種花粉都已經(jīng)干燥、粉碎、過80目篩），王漿凍干粉、麥芽糊精、蜂蜜、微晶纖維素在槽形混合器中混合后過篩網(wǎng)，然后

25、再在槽形混合器中混合，加入沸騰制粒機(jī)中待制粒。 1.2.2 溶解：在混合粉狀物料的同時，將稱好的乙醇溶解蜂膠，攪拌至蜂膠完全溶解，為使溶解完全可以適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行加熱(嚴(yán)禁明火加熱)。1.2.3 造粒：將蜂膠酒精液裝入沸騰制粒機(jī)的噴霧器中，開動沸騰干燥床，加壓后呈霧狀噴入粉狀物料中并開動沸騰制粒機(jī)。1.2.4 干燥：待上一道工序完成，升高溫度干燥?？刂聘稍锖笪锪纤种烈?guī)定范圍。1.2.5 整粒：干燥后的顆粒用篩網(wǎng)進(jìn)行整粒，然后按一定含量添加相應(yīng)的原輔料，攪拌均勻，準(zhǔn)備壓片。1.2.6 壓片：預(yù)先裝好壓片機(jī)的沖頭及其它的裝置，先加少量物料進(jìn)行試壓，調(diào)好片重和沖頭的壓力，然后往料斗里裝料進(jìn)行壓片。壓片的

26、過程中要注意是否出現(xiàn)粘沖、裂片等現(xiàn)象， 并不斷的調(diào)試壓片機(jī)以改善這些問題。品管隨時檢測片子的硬度，以脆碎度儀數(shù)據(jù)判定硬度是否合格。1.2.7 包衣：對壓好的片子需要進(jìn)行整理、挑選，選擇字跡清晰，無斷片、裂片的進(jìn)行包衣。包衣后的片子必須用棉布袋袋裝，裝運(yùn)至涼片間。1.2.8 涼片：包衣后的片子必須放在涼片間放置一定時間。使片子充分散熱，增強(qiáng)片子的穩(wěn)定性。1.2.9 選片：將涼片后的的片子進(jìn)行挑選，選擇包衣字跡清晰、均勻、光潔的片子。1.2.10 內(nèi)包裝1.2.10.1 控制內(nèi)包裝間溫度及相對濕度1.2.10.2 塑料瓶包裝：詳見塑料瓶包裝操作規(guī)程。1.2.11 輻照：送協(xié)作單位進(jìn)行Co60輻照。

27、1.2.12 抽檢：按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對輻照后的包衣片的必檢項(xiàng)目和抽檢項(xiàng)目進(jìn)行檢測。合格品進(jìn)行外包后入成品庫。1.2.13 外包裝1.2.13.1 包裝塑料瓶包裝的蜂四寶片時，首先必須掌握品種規(guī)格、批號和包裝材料。1.2.13.2 從倉庫領(lǐng)取合格的包裝材料：干燥劑、說明書、紙盒和大紙箱等，核對包裝規(guī)格和品名，將說明書對折放好備用。按品管要求操作。1.2.13.3 領(lǐng)取內(nèi)包好的蜂四寶片，按照工藝要求經(jīng)過檢驗(yàn)，封口、裝盒、貼防偽標(biāo)簽、噴碼、套塑、塑封、合格證、裝大紙箱后用膠帶封口，再用打包機(jī)捆扎好。按品管要求操作。1.2.14 成品入庫：產(chǎn)品入庫員將檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品運(yùn)入成品庫。備注：每次生產(chǎn)混配只能按60

28、kg為一個批次生產(chǎn)?；ǚ鄣鞍追奂庸すに囈?guī)程1 工藝流程及工藝條件1.1 工藝流程 大豆卵磷脂備用花粉 干燥1 粉碎 混配1 干燥2 冷卻 過篩 大豆分離蛋白粉 混配2 干燥3 冷卻 過篩 混合 乳清分離蛋白粉 水、大豆卵磷脂 真空干燥 罐裝 入庫 檢測 外包裝 輻照1.2 工藝條件及操作要求：1.2.1工藝條件1.2.1.1 花粉干燥1、粉碎：按花粉片系列生產(chǎn)要求進(jìn)行。粉碎選用80目篩網(wǎng)1.2.1.2 混配1：按比例要求將定量的卵磷脂溶于適量的乙醚溶液中，待卵磷脂完全溶解后在沸騰干燥機(jī)上操作噴淋，此時沸騰制粒機(jī)不加熱常溫下操作。卵磷脂溶液冰浴狀態(tài)加入。1.2.1.3 干燥2、冷卻，過篩：噴完后

29、用低溫）吹干至一定范圍，再吹冷風(fēng)冷卻，出料過篩，備用。1.2.1.4 混配2：將各種原輔料按工藝規(guī)程進(jìn)行混配。1.2.1.5 干燥3、冷卻、過篩：噴完后用低溫干燥至工藝規(guī)程上指標(biāo)，再吹冷風(fēng)冷卻，出料過篩，備用。1.2.1.6 混合：將所有物料按比例要求手工拌和約15分鐘預(yù)混后的輔料，每批料按配方投入臥式混合機(jī)中混合約20分鐘 ，再吸入真空回旋干燥器中。抽真空混合干燥至水分合格后出料。再用振動篩過篩（送檢）。送內(nèi)包裝。1.2.1.7 罐裝：按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行罐裝、封底?？刂苾?nèi)包裝間溫度1826，相對濕度40%45%。 1.2.1.8 輻照、外包裝、入庫：送協(xié)作單位進(jìn)行Co輻照，再進(jìn)行抽檢。合格后噴碼

30、、裝箱、入庫。1.3 操作工藝注意事項(xiàng) 1.3.1 生產(chǎn)環(huán)境：衛(wèi)生要求300000級。1.3.2 配比：按規(guī)定執(zhí)行。1.3.3 花粉在粉碎前花粉顆粒的水分要小否則粉碎時會燒料。1.3.4 原料投入沸騰制粒機(jī)之前，先要烘干料斗及布袋。若原料結(jié)團(tuán)必須過篩投入。1.3.5 原料在噴水時注意料斗內(nèi)的濕度適中，噴后必須干燥水分后，再噴卵磷脂。1.3.6 花粉及原料在沸騰噴卵磷脂處理時要控制好環(huán)境的溫度，噴料速度、噴料濃度（低于飽和溶液），注意不要堵噴槍。噴時常溫，噴后冷風(fēng)吹干后方可出料。配制卵磷脂溶液要在配料間進(jìn)行，注意防爆及有機(jī)溶劑的損耗，噴卵磷脂時沸騰制粒機(jī)不加熱常溫操作，卵磷脂溶液冰浴狀態(tài)加入。1

31、.3.7 輔料手工拌和預(yù)混, 再將所有原輔料在臥式混合機(jī)中混合一定的時間后進(jìn)入真空混合機(jī)。在真空回旋干燥器中抽真空干燥混合直至水分合格，并保證混合均勻。1.3.8 灌裝之前用振動篩進(jìn)行過篩，并送檢，規(guī)定檢測項(xiàng)目合格后進(jìn)行內(nèi)包。1.3.9 外包后立即送協(xié)作單位輻照。再入待檢庫抽檢。1.3.10 對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，產(chǎn)品制成后,按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求對產(chǎn)品的必檢項(xiàng)目和抽檢項(xiàng)目,進(jìn)行檢測，合格后入成品庫。松花粉片加工工藝規(guī)程1 工藝流程和工藝條件1.1 工藝流程圖松花粉 蜂蜜、水微晶纖維素 混合1 過 篩 混 合2 造 粒 干 燥麥芽糊精 蔗糖 入庫 包裝 壓 片 整 粒 1.2 工藝條件及操作要求1.

32、2.1 混合1、過篩、混合2：將松花粉、微晶纖維素、麥芽糊精、蔗糖在槽形混合機(jī)中混配后過目篩，再投入槽形混合機(jī)混合一定的時間。1.2.2 造粒、干燥、整粒：蜂蜜、水配成的溶液倒入到混合后的粉末里，在槽形混合機(jī)里混合,直到攪拌過程中沒有發(fā)現(xiàn)粉塵漂浮為止，混合好的物料在搖擺式造粒子上進(jìn)行造粒，過篩。造好的粒子在一定的溫度下干燥進(jìn)行，使水分在工藝規(guī)程指標(biāo)所指。干燥后的粒子過篩進(jìn)行整粒。 1.2.4 壓片：將物料倒入主機(jī)料斗進(jìn)行壓片。在壓制過程中注意調(diào)節(jié)片劑的裝量并隨時抽檢。 內(nèi)容物凈重是否在規(guī)定偏差范圍內(nèi),品管隨時檢測片子的硬度，以脆碎度儀數(shù)據(jù)判定硬度是否合格。1.2.5 包裝：按包裝規(guī)格進(jìn)行裝盒。

33、然后套塑、縮封、噴碼等工序。1.2.6 成品入庫：產(chǎn)品入庫員將檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品運(yùn)入成品庫。汪氏蜂膠軟膠囊加工工藝規(guī)程1 工藝流程和工藝條件1.1 工藝流程圖蜂膠膏 溶解 PEG 壓丸 轉(zhuǎn)籠成型明膠 甘油、山梨醇 化膠 脫氣 保溫 洗丸 純化水 乙醇、尼泊金乙酯 干燥 入庫 包裝 檢測 揀丸1.2 工藝條件及操作要求1.2.1 溶解：按配方取蜂膠和PEG混合物，在配料罐中攪拌完全，靜置冷卻至常溫，備用。1.2.2 化膠、脫氣：根據(jù)工藝規(guī)程操作。1.2.3 保溫：將明膠液放入保溫桶保溫1.2.4 壓丸：將內(nèi)容物倒入料斗，按要求重量進(jìn)行壓丸。1.2.5 轉(zhuǎn)籠成型：壓出的丸子轉(zhuǎn)籠成型后，原則上是結(jié)束了成

34、型時間的丸子才能進(jìn)入下一步工序。1.2.6 洗丸、干燥：按工藝規(guī)程操作。1.2.7 揀丸：干燥后的丸子采用手工挑選的方法將所有丸子中有缺陷的丸子（有氣泡、有雜質(zhì)、異性丸、漏丸、沙眼丸）挑選出來。1.2.8 檢測：品管部門隨機(jī)抽樣進(jìn)行感觀檢驗(yàn)并送至質(zhì)檢部門檢測，合格后方可進(jìn)行包裝。1.2.9 包裝、入庫：按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的包裝規(guī)格裝量，按相關(guān)部門要求進(jìn)行旋蓋、貼標(biāo)、裝盒、套塑、裝箱等工序，品管員對包裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，合格后入庫。汪氏蜂皇精軟膠囊加工工藝規(guī)程1 工藝流程和工藝條件1.1 工藝流程圖 王漿凍干粉 大豆油 熔化 攪拌 冷卻 混配 打磨 真空脫氣 卵磷脂 出料 過濾 壓丸 轉(zhuǎn)籠成型明膠 甘油 化

35、膠 脫氣 保溫 一次洗丸 純化水 尼泊金乙酯、乙醇 一次干燥 一次揀丸 入庫 包裝 檢測 二次揀丸 二次干燥 滅菌1.2 工藝條件及操作要求1.2.1 熔化：按工藝規(guī)程操作。1.2.2 攪拌：攪拌均勻后繼續(xù)冷卻至一定的溫度。1.2.3 混配、打磨、脫氣、出料、過濾按工藝規(guī)程操作。1.2.4 化膠、脫氣：按工藝規(guī)程操作。1.2.5 保溫：將脫氣完全后的明膠液放入保溫桶保溫至一定的時間。1.2.6 壓丸：將內(nèi)容物倒入料斗，按要求重量進(jìn)行壓丸。1.2.7 轉(zhuǎn)籠成型：壓出的丸子轉(zhuǎn)籠成型后，原則上是結(jié)束了成型時間的丸子才能進(jìn)入下一步工序。必須控制時間。1.2.8 一次洗丸、一次干燥：成型后的丸子分2遍清

36、洗，每遍都是采用95%的乙醇，全部浸泡在乙醇內(nèi)，時間控制在1020秒。洗完后撈出丸子進(jìn)行一次干燥。采用轉(zhuǎn)籠干燥的方法，干燥間的溫度2224，相對濕度5060%，時間控制在1620小時。1.2.9 一次揀丸、消毒：干燥后的丸子采用手工挑選的方法將所有丸子中有缺陷的丸子（有氣泡、有雜質(zhì)、異性丸、漏丸）挑選出來。合格的丸子采用75%的乙醇消毒清洗，方法參照一次洗丸的工藝。1.2.10 二次干燥：消毒后的丸子繼續(xù)干燥成型。1.2.11 二次揀丸：繼續(xù)挑選一次揀丸所漏選的丸子，以確定沒有次品進(jìn)入市場。1.2.12 檢測：品管部門隨機(jī)抽樣進(jìn)行感觀檢驗(yàn)并送至質(zhì)檢部門檢測，合格后方可進(jìn)行包裝。1.2.13 包

37、裝、入庫 ：按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的包裝規(guī)格裝量，按相關(guān)部門要求進(jìn)行旋蓋、貼標(biāo)、裝盒、套塑、裝箱等工序，品管員對包裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，合格后入庫。蜂怡軟膠囊加工工藝規(guī)程1 工藝流程和工藝條件1.1 工藝流程圖 卵磷脂、蜂王漿凍干粉 大豆油 熔化 攪拌 冷卻 混配 打磨 真空脫氣 蜂 膠 出料溶解1 聚乙二醇400 混合 過濾 部分王漿凍干粉 分散吡啶甲酸鉻 壓丸 轉(zhuǎn)籠成型明膠 甘油 化膠 脫氣 保溫 一次洗丸 純化水 溶解2 一次干燥 色素 尼泊金乙酯乙醇溶液 一次揀丸 入庫 包裝 檢測 二次揀丸 二次干燥 滅菌 1.2 工藝條件及操作要求1.2.1 熔化：按工藝規(guī)程操作。1.2.2 攪拌：攪拌均勻后繼續(xù)冷卻至一定的溫度。1.2.3 混配、打磨、脫氣、出料、過濾按工藝規(guī)程操作。1.2.4