克萊德氣力輸送系統(tǒng)介紹[行業(yè)材料]

1、克萊德貝爾格曼華通物料輸送有限公司氣力輸送系統(tǒng)介紹 現(xiàn)場培訓(xùn)用材料（試行版） 05330前言：氣力輸送的相關(guān)概念和原理一：電廠輸送的物料（輸送對象）1：電除塵的飛灰。2：省煤器和空氣預(yù)熱器灰。3：循環(huán)流化床鍋爐的爐底渣。4：循環(huán)流化床鍋爐的石灰石粉料。二：電除塵飛灰的主要性能指標(biāo)及對輸送的影響1：粒度粒度是對粉煤灰顆粒大小的度量，是粉煤灰的基本物理參數(shù)之一。粉煤灰許多的物化性能與此參數(shù)有密切的聯(lián)系。測量方法：篩分（范圍）和粒度分析儀（范圍更小的數(shù)值范圍）。 粒度大將引起在濃相輸送中不容易形成灰栓、導(dǎo)致輸送困難并引起耗氣量增加。2：密度 密度：單位容積內(nèi)的重量。氣化密度：灰層處于氣化狀態(tài)下的密度

2、。 在粒度相同時，密度小、孔隙率高，易輸送。3：粘附力 粘附力是分子力（分子間的引力，和距離的）、靜電力（帶相同電荷和相反電荷之間顆粒的引力和排斥力）、毛細(xì)粘附力（2個相鄰濕潤顆粒之間的拉力）總合。分子力：分子間的引力，和距離的成反比，距離超過100A（1A=0.00001M）時，此力忽略不計。當(dāng)分子力很大時，粉粒從環(huán)境中吸收水分,增加粘性力.靜電力:帶相同電荷和相反電荷之間顆粒的引力和排斥力.在相鄰帶電的粒子間的空氣介質(zhì)濕度教大,冊靜電力的作用就會顯著減弱或全部消失.粘附力大,會導(dǎo)致灰的流動性差，導(dǎo)致落灰困難并會增加濃相輸送的困難。4：磨蝕性 粉煤灰在流動中對管道壁的磨損。 影響磨蝕性的因素

3、：粉煤灰顆粒的硬度、灰的幾何形狀、大小、密度、強(qiáng)度、流動速度。 粉煤灰顆粒的硬度:是物料磨蝕性及抗破碎性程度的表征,又是物料強(qiáng)度、流動性好壞的度量。硬度高：流動性差；導(dǎo)致為輸送高硬度的物料需要耗費大的耗氣量。 一般：多棱體比光滑表面磨蝕性大、粗灰比細(xì)灰磨蝕性大。在5-10的顆粒磨蝕性可以忽略；顆粒增大；磨蝕性增加，增大到極限值后，磨蝕性下降。 磨蝕性與氣流速度的2-3次方成正比?；业臐舛鹊?，磨蝕性大；灰的濃度高、其磨蝕性低。5：灰斗內(nèi)的架橋和離析架橋（棚灰）：粉料堵塞在排料口以至于不能進(jìn)行自由落體的排料。架橋的原因：堆積密度（大）、壓縮性（高）、粘附性（粘、軟）、可濕性（高）、噴流性（差）、拱

4、頂物料強(qiáng)度（高）、儲存時間（長）、出料口（小） 括號內(nèi)是增加架橋發(fā)生的誘因變化趨勢。防止架橋的措施：2 合理設(shè)計灰斗的形狀和尺寸，安裝時要保證灰斗的密封嚴(yán)密。3 對灰斗進(jìn)行保溫（防潮）。4 減小粉料對灰斗的流動磨擦阻力，在灰斗拼接時，保證鋼板之間無突臺。5 降低灰斗內(nèi)的壓力，提高負(fù)壓，防止灰粉被壓實。離析：顆粒狀態(tài)的物料在高度趨勢變化時， 出現(xiàn)的顆粒運(yùn)動，。1 在高度堆積過程：細(xì)料從堆積的物料中分離出來。2 在高度下降過程：粗料從堆積的物料中分離出來。3 溜槽造成的離析：在物料斜面上運(yùn)動時，顆粒大的物料速度快，落下后遠(yuǎn)離斜面的末斷；顆粒小的物料落下后，靠近斜面的末端。嚴(yán)重的離析直接影響會的流動

5、性、增加落料的困難，導(dǎo)致在進(jìn)入設(shè)備后，流化困難、輸送困難、耗氣量增加、管道磨損加劇。防止出現(xiàn)明顯離析和溜槽的措施，保證顆粒的差值小，使物料的顆粒粒度分布在一定范圍，分布范圍小，則離析和溜槽的現(xiàn)象弱。三：輸送1：灰氣比 在氣、固兩相流中，固體物料和氣量的比值（質(zhì)量比、容積比）。 灰氣比越大，輸送能力越高。 但懸浮輸送，灰氣比大壓力損失大，易堵管。 2：實際濃度 在輸送管道中，單位長度內(nèi)的物料質(zhì)量和氣體質(zhì)量之比。在氣流與物料速度相等的時候，實際濃度等于灰氣比。（稀相和栓塞濃相）3：物料在管道中的狀態(tài)均勻流（懸浮流）：物料均勻分布在管道的氣流中；屬于稀項輸送。其灰氣比低（濃度低）、速度快、對管道磨損

6、大。輸送動力是：氣動力部分流：速度降低后，灰被氣流帶動。屬于中相輸送。 其速度低于均勻流。栓柱流：物料充滿一段管路，形成栓柱狀。屬于濃相輸送。 輸送動力：栓柱兩側(cè)的壓差。 流動速度低，對管道磨損小。四：氣力輸送特點（與水利輸送比）優(yōu)：1：節(jié)省水2：有利于粉煤灰的綜合利用。3：占用場地小。4：減少污染。5：減少管道結(jié)垢和腐蝕。6：自動化程度高，運(yùn)行人員少。7：輸送管路布置方便。8：可以用于長距離輸送。弱：9：對維護(hù)要求高。10：對運(yùn)行人員的素質(zhì)要求高。11：對粉煤灰的粒度和濕度有限制，不宜輸送顆粒粗大和潮濕的灰。五：氣力輸送分類1：按輸送狀態(tài)分：懸浮流、部分流、栓柱流。2：按輸送壓力狀態(tài)：動壓（

7、懸浮流）、靜壓輸送（栓柱流）。 混合（動靜都有-雙套管）。3：壓力不同：正壓、負(fù)壓（設(shè)備和管道磨損大）。六：栓柱流 不宜浮動的物料，堆積在一起并完全充滿了一段管路。輸送靠栓柱前后壓差產(chǎn)生的推力；屬于壓差輸送。而懸浮流為氣動力輸送。 栓柱的產(chǎn)生：一般在管道的某一段上設(shè)計有一個脈沖氣切刀，當(dāng)物料經(jīng)過時，物料被切割成段。 影響栓柱流的因素： 灰的粘附性、可濕性、存儲時間和灰表面強(qiáng)度，以及脈沖切割刀的強(qiáng)度（氣量壓力、輸送用氣的水分、溫度）。保證措施：強(qiáng)化氣化風(fēng)系統(tǒng)、減少水分對灰和空氣的侵入、適當(dāng)調(diào)整脈沖切割刀的氣量。我公司主要從事：正壓栓柱流輸送。在我公司主要產(chǎn)品AV、MD、PD、TD等輸送系統(tǒng)的管道

8、上，均設(shè)計有脈沖氣切割刀，氣量將根據(jù)在標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計下根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)、氣的壓力一般不低于0.55MPA。在眾多運(yùn)行的現(xiàn)場中，運(yùn)行良好，在灰?guī)斓娜霂旃艿郎峡梢悦黠@辨別栓柱狀態(tài)的灰栓。主要特點：和其他系統(tǒng)比較消耗氣量小、灰氣比高、管道使用壽命強(qiáng)、運(yùn)行時管道振動小、對管架的要求低。第一節(jié)：氣力輸送系統(tǒng)基本介紹一:系統(tǒng)圖（受不同現(xiàn)場的限制，無法給出具體數(shù)據(jù)，在培訓(xùn)時需要按照系統(tǒng)圖逐一填寫。） 1：從系統(tǒng)圖上可以看出,該系統(tǒng)由X臺爐的輸送系統(tǒng)組成. 每臺爐設(shè)X個電場,每個電場由X臺泵組成. 其中：一電場由X臺XX型號的泵組成,管道為DNXXX. 二電場由X臺XX型號的泵組成,管道為DNXXX. 三、四電場各

9、由X臺XX型號的泵組成，由切換閥進(jìn)行電場運(yùn)行的切換。 省煤器由X臺XX型號的泵組成，管徑為DNXXX。 2：灰?guī)焐习惭b布袋除塵器、真空壓力釋放閥、切換閥、高、低料位計。 3：輸送空氣來自X臺XX立方的空壓機(jī)及冷干機(jī)組成的氣源系統(tǒng)。4：儀用空氣來自大廠儀用空氣系統(tǒng)（或來自儀用空壓機(jī)）5：在XX電場的灰斗上設(shè)計有高料位計，對灰斗存灰量起到進(jìn)行監(jiān)視作用；在XX電場的灰斗上設(shè)計低料位計，用于和循環(huán)間隔定時器并聯(lián)起到觸發(fā)該電場運(yùn)行的作用。 第二節(jié)MD泵工作介紹一：MD泵結(jié)構(gòu)介紹： 從示意圖和裝配圖可以看出： 1：主MD泵由入口圓頂閥、排氣圓頂閥、主輸送空氣管路、流化空氣管路組成。 2：付MD泵由入口圓頂

10、閥、排氣圓頂閥、流化空氣管路組成。 3：出口MD泵由入口圓頂閥、排氣圓頂閥、流化空氣管路、泵后補(bǔ)氣管路組成。4：每臺MD泵設(shè)計有泵內(nèi)高料位計，泵間管道設(shè)計有泵間補(bǔ)氣管路。二：MD泵運(yùn)行條件1：主電控屏幕上的啟動/停止/吹掃開關(guān)置于“啟動”或者“吹掃”位置。2：就地主泵的氣控箱上程控/就地按鈕置于“程控”位置。3：輸送管道壓力小于0.03 Mpa。4：其他聯(lián)鎖條件正確，（在運(yùn)行狀態(tài)下）泵內(nèi)沒有高料位信號。5：輸送供氣壓力大于0.55 MPa 。6：主泵入口和排氣圓頂閥關(guān)閉并且密封。7：所有副泵的入口和排氣圓頂閥關(guān)閉并且密封。8：最小循環(huán)周期定時器關(guān)閉或手動旁路按鈕按下。9：管路確定可用。10：輸

11、送目標(biāo)灰?guī)煊锌臻g可用。 三：MD泵 工作步驟： 1：在其他條件滿足時，當(dāng)循環(huán)間隔時間到時或灰斗低料位觸發(fā)，所有入口圓頂閥通過相應(yīng)的電磁閥線圈得電打開，由于排氣圓頂閥和其使用同一個氣控閥，所以，排氣閥也同時打開。受重力的作用，灰斗內(nèi)的積灰落入泵內(nèi)。 2：當(dāng)落料定時器到時或泵內(nèi)料位計觸發(fā)信號，在延時2秒后，所有入口閥和排氣閥通過相應(yīng)的電磁閥線圈失電關(guān)閉。 3：當(dāng)所有入口閥和排氣閥關(guān)閉并發(fā)回密封信號后，主輸送空氣閥和所有流化空氣閥通過相應(yīng)的電磁閥線圈和得電打開，輸送空氣分別通過此2種管路進(jìn)入輸送泵內(nèi)。 4：當(dāng)輸送壓力低于設(shè)定的結(jié)束壓力（0.3BAR）后，延時20秒后，所有的主輸送空氣閥和流化空氣閥通

12、過相應(yīng)的電磁閥線圈失電關(guān)閉，此次的輸送結(jié)束。待條件滿足時,開始新的輸送循環(huán)。 四：程序自動疏通若在輸送中，輸送壓力高于設(shè)定的壓力值，主輸送空氣閥、主流化空氣閥、伏泵的流化空氣閥、出口泵的空氣閥將通過相應(yīng)的電磁閥線圈失電依次關(guān)閉；但輸送壓力下降到設(shè)定值時，上述閥將陸續(xù)通過相應(yīng)的電磁閥線圈和得電打開,直到輸送壓力符合輸送完成的數(shù)值要求。 在設(shè)計中，一般關(guān)閉所有閥的壓力為3.5BAR，重新打開上述閥門的壓力為1.5BAR。 在調(diào)試中，將根據(jù)實際情況對上述的3個值（既結(jié)束壓力、關(guān)閉進(jìn)氣閥壓力、重新打開進(jìn)氣閥壓力）有所調(diào)整和增加設(shè)置。 第三節(jié)AV泵工作介紹二：AV泵結(jié)構(gòu)介紹： 從示意圖和裝配圖可以看出：

13、 1：主AV泵由入口圓頂閥、主輸送空氣管路、流化空氣管路、泵體組成。 2：付AV泵由入口圓頂閥、泵體組成。 3：出口AV泵由入口圓頂閥、泵體組成。4：泵間管道上設(shè)計有泵間補(bǔ)氣組件。 二：運(yùn)行條件:1：主電控盤上的啟動/停止/吹掃開關(guān)置于“啟動”或者“吹掃”位置。2：就地氣控箱上程控/就地按鈕置于“程控”位置。3：輸送管道壓力小于0.03 MPa 。4：輸送供氣壓力大于0.55 MPa。5：主泵入口圓頂閥關(guān)閉并且密封。6：所有副泵的入口圓頂閥關(guān)閉并且密封。7：管路確認(rèn)可用。8：目標(biāo)灰?guī)炜臻g可用。9：設(shè)定的循環(huán)周期時間到時，或者就地主泵氣控盤的手動旁路按鈕被壓下。 三：工作步驟為： 1：在其他條件

14、滿足時，當(dāng)循環(huán)間隔時間到時或灰斗低料位觸發(fā)，所有入口圓頂閥依次通過相應(yīng)的電磁閥線圈得電（由主泵開始，間隔1秒）打開。受重力的作用，灰斗內(nèi)的積灰落入泵內(nèi)。 2：當(dāng)落料定時器到時，在延時2秒后，所有入口閥依次（由主泵開始，間隔1秒）通過相應(yīng)的電磁閥線圈失電關(guān)閉。 3：當(dāng)所有入口閥關(guān)閉并發(fā)回密封信號后，主輸送空氣閥和流化空氣閥通過相應(yīng)的電磁閥線圈和得電打開，輸送空氣分別通過此2種管路進(jìn)入輸送泵內(nèi)。4：當(dāng)輸送壓力低于設(shè)定的結(jié)束壓力（0.3BAR）后，延時20秒后，主輸送空氣閥和流化空氣閥關(guān)閉，此次的輸送結(jié)束。5：待條件滿足時,開始新的輸送循環(huán)。 四：程序自動疏通若在輸送中，輸送壓力高于設(shè)定的壓力值，主

15、輸送空氣閥、流化空氣閥將通過相應(yīng)的電磁閥線圈失電關(guān)閉；當(dāng)輸送壓力下降到設(shè)定值時，上述2個閥將再次通過相應(yīng)的電磁閥線圈和得電打開,直到輸送壓力符合輸送完成的數(shù)值要求。 在初步的設(shè)計中，一般關(guān)閉空氣閥的壓力為3.5BAR，重新打開上述閥門的壓力為1.5BAR。 在調(diào)試中，將根據(jù)實際情況對上述的3個值（既結(jié)束壓力、關(guān)閉進(jìn)氣閥壓力、重新打開進(jìn)氣閥壓力）有所調(diào)整和增加設(shè)置。 第四節(jié) D泵介紹一：D泵的結(jié)構(gòu)介紹從示意圖和裝配圖上可以看出：1：主D泵含有入口圓頂閥、出口圓頂法、排氣圓頂閥、平衡圓頂閥，流化管路。并有主進(jìn)氣管路。2：付D泵含有入口圓頂閥、出口圓頂法、排氣圓頂閥、平衡圓頂閥，流化管路。3：所有泵

16、內(nèi)設(shè)計高料位計。4：和其他圓頂閥有所區(qū)別：出口圓頂閥在特殊設(shè)計的控制作用下，可以實現(xiàn)三個位置的動作（即完全關(guān)閉、完全打開、在設(shè)定的中間位置打開）。二：工作條件（按單D泵工作）1：D泵氣控箱上的就地氣控盤上的“程控/就地”開關(guān)置于“程控”位置。2：主電控屏幕上的“啟動/停止/吹掃”開關(guān)置于“啟動”或者“吹掃”位置。3：其他聯(lián)鎖條件正確。4：D泵壓力小于0.03 Mpa。5：入口圓頂閥關(guān)閉并且密封。6：出口圓頂閥關(guān)閉并且密封。7：平衡圓頂閥關(guān)閉并且密封。8：管道壓力小于0.15MPa。9：輸送供氣壓力大于0.55MPa10：渣庫高料位計未被覆蓋。11：緩沖斗高料位計被覆蓋或就地氣控盤上的手動旁路按

17、鈕按下。三： D泵運(yùn)行步驟（單臺泵運(yùn)行）1：入口圓頂閥通過相應(yīng)的電磁閥得電開啟，排氣圓頂閥失電打開；物料在重力的作用下，落入泵內(nèi)。2：當(dāng)泵內(nèi)高料位信號觸發(fā)或落料時間到時，在延時0。1秒后，關(guān)閉入口圓頂閥和排氣圓頂閥，同時，如果主輸送進(jìn)氣閥沒有打開，將通過相應(yīng)電磁閥得電開啟。3：在上述2個圓頂閥關(guān)閉并反饋密封信號后，平衡閥將通過相應(yīng)電磁閥失電開啟，流化進(jìn)氣閥將通過相應(yīng)電磁閥得電打開4：當(dāng)平衡閥打開后，出口圓頂閥開啟延時定時器啟動，使D泵泵內(nèi)壓力與輸送管道內(nèi)壓力平衡。注：如果平衡閥在3秒鐘內(nèi)未能開啟，流化進(jìn)氣閥將關(guān)閉直到平衡閥開啟時再打開。5：當(dāng)出口圓頂閥開啟延時定時器到時，出口圓頂閥開啟至設(shè)定位

18、置。物料將從D泵進(jìn)入輸送管道然后隨氣流流進(jìn)渣庫。6：如果管道壓力高于0.15MPa，出口圓頂閥將關(guān)閉。直到管道壓力下降至低于0.13MPa后，出口圓頂閥再重新開啟。在D泵的就地氣控盤上設(shè)有“全開”手動按鈕，可手動操作使出口圓頂閥全開以清除大塊物料。7：當(dāng)輸送壓力下降至0.05MPa，顯示泵內(nèi)已經(jīng)排空，出口圓頂閥在10秒延時關(guān)閉。8：當(dāng)出口圓頂閥關(guān)閉延時定時器到時，出口圓頂閥關(guān)閉。同時，平衡閥將通過電磁閥得電關(guān)閉，流化進(jìn)氣閥將通過電磁閥失電關(guān)閉。主輸送進(jìn)氣閥關(guān)閉延時定時器（30秒）將開啟。注意：主輸送進(jìn)氣閥（PV02）將保持開啟狀態(tài)，如果主輸送進(jìn)氣閥關(guān)閉延時定時器到時，下一次循環(huán)仍未開始，主輸送

19、進(jìn)氣閥將通過電磁閥關(guān)閉。9：當(dāng)出口圓頂閥和平衡閥關(guān)閉并密封，D泵排氣閥將通過電磁閥得電開啟。10：當(dāng)泵內(nèi)壓力降至低于0.03MPa，循環(huán)復(fù)位定時器（3秒）將啟動。當(dāng)循環(huán)復(fù)位定時器已到時，則輸送循環(huán)完成。11：管路切換在當(dāng)循環(huán)復(fù)位定時器已到時，管路切換延時定時器(40秒)也到時后切換。四：雙聯(lián)D泵在運(yùn)行上和單個D泵有所不同，表現(xiàn)在：落料時：1：當(dāng)泵中的高料位計已被覆蓋，或者物料充填定時器已完成時，啟動過量充填定時器（0.1S）。同時，如果主輸送進(jìn)氣閥沒有打開，將通過相應(yīng)電磁閥得電開啟。2：當(dāng)過量充填定時器已到時，進(jìn)口圓頂閥通過相應(yīng)的電磁閥失電關(guān)閉。同時，如果另一臺D泵現(xiàn)在沒有輸送，排氣圓頂閥通過

20、相應(yīng)的電磁閥失電關(guān)閉，執(zhí)行下一步程序動作。注意：如果現(xiàn)在另一臺D泵正在輸送，那么本泵循環(huán)在這里停止， 排氣閥仍開著， 直到另一臺D泵輸送完成。另一臺D泵輸送完成后，該泵的出口圓頂閥、流化進(jìn)氣閥和平衡閥都關(guān)閉并密封，排氣閥開啟，隨后本泵循環(huán)繼續(xù)。五：D泵出口圓頂閥的控制出口圓頂閥將控制物料下落至管道內(nèi)的速度。在輸送過程中出口圓頂閥將打開至設(shè)定位置，用以控制物料準(zhǔn)確排放量。設(shè)定的位置將在調(diào)試期間確定。D泵在就地氣控盤上設(shè)計有 “全開”按鈕（HS03），允許操作員手動全開出口圓頂閥來清除存積在閥門上的大塊物料和殘片。當(dāng)按壓下按鈕，閥門全開并保持2秒，然后全關(guān)2秒，再打開至中間的設(shè)定位置。注：只有泵在

21、輸送灰時（既出口圓頂閥得到半開指令時）按下此按鈕，閥門才全開。當(dāng)出口圓頂閥關(guān)閉時，密封電磁閥（EV03）將失電密封，沒有信號進(jìn)入閥門開度控制器接口端。第五節(jié) PD泵介紹一：PD泵結(jié)構(gòu)介紹從示意圖和裝配圖可以看出：1：主PD泵含有入口圓頂閥、排氣圓頂閥、出口圓頂閥和流化管路。并有主進(jìn)氣管路。2：付PD泵含有入口圓頂閥、排氣圓頂閥、出口圓頂閥和流化管路。3：出口PD泵含有入口圓頂閥、排氣圓頂閥、出口圓頂閥和流化管路。并有出口補(bǔ)氣管路。4：所有泵內(nèi)設(shè)有高料位和壓力開關(guān)。二：運(yùn)行條件1：PD泵就地氣控盤上的啟動/停止開關(guān)置于“啟動”位置。2：主控畫面上的啟動/停止/吹掃開關(guān)置于“啟動”或者“吹掃”位置

22、。3：PD泵內(nèi)壓力小于0.3barg(PT25)。4：輸送壓縮空氣壓力大于5.0barg5：PD泵入口圓頂閥關(guān)閉并且密封(PS01)。6：PD泵排氣閥關(guān)閉并且密封(PS05)。7：目標(biāo)細(xì)灰?guī)斓母吡衔婚_關(guān)沒有被覆蓋(LSH83)。8：輸送管道確認(rèn)可用9：灰斗料位開關(guān)被覆蓋(LS01)并且最小循環(huán)周期定時器已經(jīng)計時完畢或者手動旁路按鈕(HS01)被壓下。三：運(yùn)行步驟：1：入口圓頂閥和排氣閥分別通過相應(yīng)的電磁閥線圈和得電開啟，。飛灰將通過重力作用落入PD泵內(nèi)。同時，出口圓頂閥將通過相應(yīng)的電磁閥線圈得電關(guān)閉。2：當(dāng)PD泵內(nèi)的料位開關(guān)已被覆蓋或者當(dāng)短填充定時器已經(jīng)計時完畢時，PD泵的排氣圓頂閥通過相應(yīng)的

23、電磁閥線圈失電關(guān)閉。3：在延時0.1秒后，入口圓頂閥將通過相應(yīng)的電磁閥線圈失電關(guān)閉。4：當(dāng)入口圓頂閥和排氣閥關(guān)閉并且密封，而且出口圓頂閥也關(guān)閉并密封，主進(jìn)氣閥和流化進(jìn)氣閥將分別通過相應(yīng)的電磁閥線圈得電開啟。壓縮空氣進(jìn)入PD泵，泵內(nèi)壓力上升。5：當(dāng)泵的壓力上升達(dá)到0.5barg時出口圓頂閥將通過相應(yīng)的電磁閥線圈失電開啟，飛灰進(jìn)入輸送管道。6：飛灰通過輸送管道進(jìn)入終端灰?guī)?。?dāng)安全輸送定時器計時完畢并且泵內(nèi)壓力下降到0.3barg以下時，延時20秒后，主進(jìn)氣閥和流化進(jìn)氣閥將通過相應(yīng)的電磁閥線圈失電關(guān)閉。四：自動輸通：如果在輸送過程中泵內(nèi)壓力升高到4.0barg以上時，主進(jìn)氣閥和流化進(jìn)氣閥將通過相應(yīng)的

24、電磁閥線圈和失電關(guān)閉，直到泵內(nèi)壓力降低到3.5barg以下時才重新開啟。在調(diào)試中，將根據(jù)實際情況對上述的3個值（既輸送結(jié)束壓力、關(guān)閉進(jìn)氣閥壓力、重新打開進(jìn)氣閥壓力）有所調(diào)整和增加設(shè)置。 第六節(jié)：TD泵運(yùn)行介紹一：結(jié)構(gòu) 從外形可見：1；安裝有入口圓頂閥、出口圓頂閥、排氣圓頂閥。2：主輸送空氣閥、出口進(jìn)氣閥、流化進(jìn)氣閥和輔助進(jìn)氣閥。3：泵內(nèi)料位計、輸送壓力變送器、就地壓力表。4：流化板采用織物。二：運(yùn)行條件TD泵就地氣控盤上的啟動/停止開關(guān)置于“啟動”位置。主控畫面上的啟動/停止/吹掃開關(guān)置于“啟動”或者“吹掃”位置。TD泵內(nèi)壓力小于0.3barg(PT02)。輸送壓縮空氣壓力大于5.5bargT

25、D泵入口圓頂閥關(guān)閉并且密封(PS01)。TD泵排氣閥關(guān)閉并且密封(PS05)。目標(biāo)粗灰?guī)斓母吡衔婚_關(guān)沒有被覆蓋輸送管道確認(rèn)可用上部灰斗（中間倉）斗料位開關(guān)被覆蓋并且最小循環(huán)周期定時器已經(jīng)計時完畢或者手動旁路按鈕(HS01)被壓下。三：運(yùn)行步驟3 ：運(yùn)行開始后，出口圓頂閥通過相應(yīng)的電磁閥線圈得電關(guān)閉，排氣圓頂閥和流化進(jìn)氣閥分別通過相應(yīng)的電磁閥線圈得電開啟。2： 當(dāng)入口圓頂閥延時開啟定時器計時完畢并且如果TD泵內(nèi)的壓力小于0.3barg，入口圓頂閥將通過相應(yīng)的電磁閥線圈得電開啟。飛灰在重力作用下落入TD泵內(nèi)。3： 當(dāng)TD泵內(nèi)的料位開關(guān)已被覆蓋或者當(dāng)短填充定時器已經(jīng)計時完畢時，TD泵的排氣圓頂閥通過

26、相應(yīng)的電磁閥線圈失電關(guān)閉同時啟動過填充定時器(0.1秒)。4：過填充定時器計時完畢時，入口圓頂閥將通過相應(yīng)的電磁閥線圈(EV01)失電關(guān)閉。注意：如果在輸送循環(huán)開始時TD泵的料位開關(guān)(LSH02)被覆蓋或者啟動/停止/吹掃開關(guān)置于“吹掃”位置，則不開啟入口圓頂閥，循環(huán)從下一步驟繼續(xù)。5： 當(dāng)入口圓頂閥和排氣閥關(guān)閉并且密封，出口圓頂閥將通過相應(yīng)的電磁閥線圈失電開啟，同時啟動出口圓頂閥開啟延時定時器(1秒)。6：當(dāng)出口圓頂閥開啟后，主進(jìn)氣閥、出口進(jìn)氣閥和輔助進(jìn)氣閥將分別通過相應(yīng)的電磁閥線圈得電開啟。壓縮空氣進(jìn)入TD泵，泵內(nèi)壓力將上升，飛灰被輸送到粗灰?guī)臁?：當(dāng)泵的壓力上升到2.0barg以上或者當(dāng)

27、最大增壓持續(xù)時間定時器已經(jīng)計時完畢時，輔助進(jìn)氣閥將通過相應(yīng)的電磁閥線圈失電關(guān)閉。注意：如果在輸送過程中泵內(nèi)壓力升高到4.0barg以上時，主進(jìn)氣閥將通過相應(yīng)的電磁閥線圈失電關(guān)閉，直到泵內(nèi)壓力降低到3.5barg以下時才重新開啟。8：飛灰通過輸送管道進(jìn)入粗灰?guī)?。?dāng)輸送安全定時器計時完畢并且泵內(nèi)壓力下降到0.7barg以下時，控制系統(tǒng)將發(fā)出輸送完成的信號，主進(jìn)氣閥、流化進(jìn)氣閥和出口進(jìn)氣閥將分別通過相應(yīng)的電磁閥線圈失電關(guān)閉。9：當(dāng)輸送安全定時器已經(jīng)計時完畢并且泵內(nèi)壓力已經(jīng)下降到0.3barg (PT02)以下時，循環(huán)復(fù)位定時器(3秒)將被啟動。10：當(dāng)循環(huán)復(fù)位定時器計時完畢，則輸送循環(huán)完成。注意：如

28、果在循環(huán)過程中，任何一個啟動聯(lián)鎖條件變?yōu)榉钦嬷担瑒t本次循環(huán)將繼續(xù)進(jìn)行到完成，然后系統(tǒng)將停止，直到所有的啟動聯(lián)鎖條件重新變?yōu)檎嬷?。例如，系統(tǒng)啟動時進(jìn)料灰斗的料位計是被覆蓋的。如果在循環(huán)過程中，這個料位計變?yōu)椴槐桓采w，這個條件將被忽略而不會使循環(huán)停止或者復(fù)位。通過PLC程序鎖定循環(huán)啟動指令實現(xiàn)。同樣的，當(dāng)發(fā)生一個故障，允許循環(huán)執(zhí)行到下一步驟，然后循環(huán)進(jìn)程將被掛起，直到聯(lián)鎖條件為真值后，循環(huán)將繼續(xù)執(zhí)行下一步。下一步驟循環(huán)進(jìn)程的循環(huán)信息將被鎖定，使得出現(xiàn)故障，隨后的聯(lián)鎖條件變?yōu)榉钦嬷禃r，循環(huán)不會停止或者倒退。閉鎖在循環(huán)末的循環(huán)復(fù)位定時器運(yùn)行過程中解除。 第七節(jié)：路徑選擇（切換灰?guī)欤┘啊拜斔凸苈反_認(rèn)”物

29、料將通過在庫頂安裝的切換閥進(jìn)入兩個灰?guī)熘械娜我庖粋€。管路切換必須在該管路上輸送系統(tǒng)的輸送循環(huán)完成且系統(tǒng)處于靜止?fàn)顟B(tài)的情況下進(jìn)行。要保證以上條件，管路切換延時定時器（3S）必須到時。一個兩位切換閥對應(yīng)2個灰?guī)?，確保操作員可以選擇可落料輸入的灰?guī)?。兩個庫的切換位置被分別標(biāo)為“關(guān)閉”和“自動”。當(dāng)開關(guān)在“自動”位置時，則那個灰?guī)鞂⒁恢北宦淞陷斎?，直至高料位計被覆蓋。當(dāng)這個灰?guī)煲殉錆M（高料位計已被覆蓋）時，將自動切換到另外一個高料位計沒被覆蓋的庫；或者如果“關(guān)閉/自動”開關(guān)設(shè)定在“關(guān)閉”位置時，當(dāng)前循環(huán)將允許繼續(xù)運(yùn)行直至結(jié)束；然后控制系統(tǒng)將管路切換至的另一灰?guī)?，這個灰?guī)斓那袚Q開關(guān)需要切換在“自動”位置

30、且高料位計沒被覆蓋。如果沒有另外的灰?guī)炜捎?，則控制系統(tǒng)將禁止系統(tǒng)進(jìn)行下一步的運(yùn)行。在各個系統(tǒng)循環(huán)運(yùn)行之前，控制系統(tǒng)將檢查管路閥門開啟位置，以保證輸送管路設(shè)置正確。如果管路閥門發(fā)生故障，控制系統(tǒng)將禁止系統(tǒng)運(yùn)行直至故障排除。這就是在循環(huán)啟動連鎖要求中所提到的“輸送管路確認(rèn)”。第八節(jié)：目標(biāo)灰?guī)炜捎迷诟鱾€系統(tǒng)循環(huán)運(yùn)行之前，控制系統(tǒng)將檢查目標(biāo)灰?guī)旄吡衔婚_關(guān)的狀態(tài)，以保證有足夠的物料填充空間。如果出現(xiàn)當(dāng)前灰?guī)斓母吡衔挥嬕驯桓采w，則控制系統(tǒng)將管路切換至另一可用灰?guī)?，或禁止系統(tǒng)的運(yùn)行。這一點在運(yùn)行條件要求中被稱為“目標(biāo)灰?guī)炜臻g可用”。 第九節(jié)：CBH系統(tǒng)運(yùn)行的主要條件一：物料的參數(shù)英國克萊德公司在長期的系統(tǒng)設(shè)

31、計和產(chǎn)品的工作原理設(shè)計中，依據(jù)的是相對的物料特性參數(shù)。針對不同性能參數(shù)，英國克萊德公司設(shè)計有不同的設(shè)備用來進(jìn)行輸送。在電廠飛灰系統(tǒng)設(shè)計中，在煤質(zhì)和前級設(shè)備工作都可以保證時飛灰的粒度和容重等主要參數(shù)基本符合如下：設(shè) 計 數(shù) 據(jù) 表省煤器，電除塵器飛灰參數(shù)物 料飛灰粒度分布堆積密度750kg/m390%270 - 130mm含 水 量確定干灰50%85 - 40mm最高溫度電除塵飛灰200 0C省煤器灰350 0C10%15 - 6mm二：空氣品質(zhì)1：儀用空氣；壓力不小于6.0bar，壓力露點溫度 -20 0C ，含油量 5ppm。流量要求依據(jù)設(shè)備的實際情況，設(shè)計而定。2：輸送空氣：壓力露點溫度為

32、+2 0C,含油量 5ppm.7.0Bar(g)空壓機(jī)，帶干燥器和儲氣罐。流量要求依據(jù)設(shè)備的實際情況，設(shè)計而定。三：上游設(shè)備上游設(shè)備中的磨煤機(jī)、煙風(fēng)道、電除塵在設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試期間不存在缺陷；煤粉燃燒充分。第十節(jié)：圓頂閥圓頂閥是由英國CLYDE公司獨創(chuàng)的用于物料輸送專業(yè)的閥門。一：分類1：按公稱尺寸分為：DN50、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300、DN400、DN500。2：按氣缸分類：分為直行程和扇型。3：按用途：分為入料閥、排氣閥和出口閥。4：按結(jié)構(gòu)：分為有密封和無密封。5：按工作溫度：分為PHV：常溫（180）、PH1：200-300；PH2：301-350； PH3：351-450。二：工作步驟：（以入料圓頂閥為例，直行程氣缸）1：在正常狀態(tài)下，圓頂閥關(guān)閉并密封。2：當(dāng)控制該閥的電磁閥得電后，打開圓頂閥的氣路被接通，氣流進(jìn)入氣缸的前側(cè)，氣缸活塞向氣缸后端移動；氣缸后端的氣被排除從快排閥進(jìn)入大氣，圓頂在轉(zhuǎn)臂的帶動下，向打開方向轉(zhuǎn)動。3：在圓頂轉(zhuǎn)動過程中，被轉(zhuǎn)臂調(diào)整螺栓壓下的限位開關(guān)的觸頭，逐漸伸長。當(dāng)伸長的長度滿足限位開關(guān)內(nèi)部氣路連接轉(zhuǎn)換長度時，密封圈的壓縮空氣被排入大氣，密封圈內(nèi)也沒有壓力。在