總裝通用技術(shù)規(guī)程

1、四川南駿汽車(chē)有限公司整車(chē)裝配通用技術(shù)規(guī)程第二版編號(hào)： SNJ-29-03編制： 審核：批準(zhǔn)：00二年十二月二十五日發(fā)布二00三年一月一日實(shí)施底盤(pán)部分裝配通用技術(shù)規(guī)程1改裝前檢查底盤(pán)外觀檢查：1- 1底盤(pán)裝備是否齊備（含備胎），隨車(chē)工具及附件是否齊全 （按底盤(pán)廠商隨車(chē)附件裝箱單核對(duì)檢驗(yàn)）1- 2檢查底盤(pán)運(yùn)輸過(guò)程中是否發(fā)生損壞、遺失、碰撞；1- 3由總裝人員進(jìn)行整車(chē)管道緊固并檢漏，前后輪進(jìn)行一般保養(yǎng)和檢查，發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行熱試，變速箱作 空載磨合；1- 4各運(yùn)動(dòng)、轉(zhuǎn)向部件的開(kāi)口銷(xiāo)鎖死墊片是否裝置齊備、可靠，有無(wú)破損：1- 5用手動(dòng)或機(jī)動(dòng)黃油加注器對(duì)所有的黃油嘴重新加注一次黃油：1- 6檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油是否

2、加注到位、機(jī)油是否進(jìn)水變質(zhì)；1- 7檢查變速器機(jī)油是否加足、是否進(jìn)水變質(zhì)。1- 8由試車(chē)人員以不低于 20Km的速度進(jìn)行路試，重點(diǎn)檢查底盤(pán)“三漏”、制動(dòng)、方向、排檔、異響情況。確有致命異常情況，由質(zhì)檢部門(mén)再次確認(rèn)，并通知配套讓配套廠家到廠解決，完工后由質(zhì)檢最終確認(rèn)合格方可進(jìn)入下一改裝工序。2改裝（整車(chē)涂裝完工后進(jìn)行）2- 1鋪設(shè)除霜器進(jìn)出水管，并進(jìn)行捆扎，使之牢固可靠；2- 2將變通接頭分別安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)水泵進(jìn)出水管接口處，螺紋部份用生料帶纏繞，絕對(duì)不允許漏水；2- 3配合表板安裝將除霜器（水暖機(jī)）安裝定位：2- 4在水泵進(jìn)出水變通接頭處和除霜器的進(jìn)出水管道處用卡箍卡緊；2- 5將除霜器的幾個(gè)通

3、風(fēng)孔分別與表板臺(tái)的通風(fēng)口用蛇形管相聯(lián)接，各接頭用卡箍卡緊。3安裝操縱系統(tǒng)3- 1安裝加速器踏板及回位裝置，要做到靈活、方便盡可能輕松；3- 2安裝離合器支架、離合器總泵及總泵儲(chǔ)油罐并與底盤(pán)離合器管道接通；3- 3離合器排空氣，加注離合器液（油），使離合器能輕松、徹底分離；3- 4安裝剎車(chē)總泵并與底盤(pán)剎車(chē)管、線接通，配合電工檢查接通“ABS ”控制線路；3- 5水箱加水，油箱加油，通電檢查各類(lèi)儀表初始工作狀態(tài)是否正常；3-6裝倒車(chē)鏡，車(chē)身兩側(cè)都能進(jìn)入駕駛員的視線監(jiān)視范圍，倒車(chē)鏡基本無(wú)盲區(qū)；3- 7調(diào)整倒車(chē)監(jiān)視器使車(chē)后域完全進(jìn)入駕駛員的監(jiān)視范圍。4一切準(zhǔn)備工作完成后準(zhǔn)備啟動(dòng)試車(chē)（所有總裝全部完工后

4、進(jìn)行）4- 1預(yù)熱發(fā)動(dòng)機(jī)，監(jiān)聽(tīng)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行情況，盡量將問(wèn)題解決在行駛之前；4- 2啟動(dòng)空調(diào)檢查空調(diào)運(yùn)行情況和制冷效果；4- 3啟動(dòng)音響及視頻，檢查裝配是否合格；4- 4檢查儲(chǔ)氣效果（氣壓表）；4- 5 一切均處于正常工作狀態(tài)后方可開(kāi)出車(chē)間，進(jìn)入室內(nèi)檢測(cè)；4-6室內(nèi)檢測(cè)完工后填寫(xiě)檢測(cè)結(jié)果并反饋，對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行調(diào)試；4-7調(diào)試完工后，即可上路進(jìn)行道路試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果填寫(xiě)入檢驗(yàn)報(bào)告中，并再次進(jìn)行復(fù)修調(diào)試；4-8各項(xiàng)指標(biāo)合格后即可完工入庫(kù)。內(nèi)外裝飾部分裝配通用技術(shù)規(guī)程1地板組裝（涂裝完工后）1- 1清理地板支撐桿件（即橫梁、角鐵、鐵板）上堆集物（包括膏灰、焊渣等）使支撐面平整（工具： 鏟刀、磨光機(jī)等

5、）。1- 2支撐面上即地板周邊連續(xù)布滿(mǎn)密封單面膠帶；要求地板接口處必須搭在密封單面膠帶上，使之起 到密封作用（工具：剪刀）。1- 3修飾、布置地板及發(fā)動(dòng)機(jī)艙的隔板（工具：曲線鋸、圓盤(pán)鋸）。1- 4打孔（孔間距 300mm，孔5.2）,攻絲M6，用M6的沉頭鍍鋅螺釘固定，地板接縫處固定螺釘 應(yīng)錯(cuò)位分布，固定完工后地板接縫處相鄰兩地板邊沿高差不大于1mm （工具：電鉆、電動(dòng)扳手、M6絲錐、5.2鉆頭、十字改刀、斧頭。材料：M6 X 30沉頭鍍鋅螺釘）。1- 5施涂密封膠，在地板四周（即凡是接縫處）涂施密封膠，技術(shù)要求：地板四周全擠涂，以達(dá)到防 塵防漏水的目的（工具：膠槍?zhuān)瑔谓M份管狀密封膠）。1-

6、6調(diào)試人員安裝除霜機(jī)（工具：電鉆、鉆頭，M6 X 30螺栓及彈墊、平墊及螺帽四套）。2空調(diào)安裝及調(diào)試2- 1在頂棚上平面空調(diào)出風(fēng)口和回風(fēng)口周?chē)?801防水膠及粘貼泡沫（要確保冷凝器安裝完工后，防水膠和泡沫被壓縮后緊密貼合在頂棚上平面和冷凝器之間，不至于漏水），同時(shí)在頂棚上平面預(yù)焊螺栓周邊涂8801防水膠，將冷凝器出風(fēng)口及回風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)位置，放下冷凝器，冷凝器底座固定螺栓過(guò)孔必須全部套到預(yù)先定位焊接在頂棚骨架上的螺栓上，用M10螺母、10彈簧墊圈緊固和蓋好機(jī)蓋（工具：活動(dòng)扳手、呆扳手、膠槍?zhuān)?- 2布裝空調(diào)機(jī)控制線束并捆扎好（在鋪地板之前布好）（材料：電鉆、3.6鉆頭、控制線束總成，PVC扎帶）

7、。2- 3將冷凝水排水管道聯(lián)接于冷凝器上。2- 4將高低壓冷媒管聯(lián)接到冷凝器上并緊固到位，不允許介質(zhì)滲漏（工具：活動(dòng)扳手和呆扳手）。2- 5內(nèi)風(fēng)道完工后，將控制線和空調(diào)高低壓冷媒管、冷凝水排水管布置固定在風(fēng)道內(nèi)，沿風(fēng)道向后圍 轉(zhuǎn)角處引至壓縮機(jī)和朝向地面的裙邊處。2- 6安裝壓縮機(jī)，確保壓縮機(jī)皮帶輪和發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸輪在同一個(gè)平面內(nèi)。2- 7聯(lián)接空調(diào)高低壓冷媒管和壓縮機(jī)控制線。2- 8抽真空、保壓、檢漏。2- 9發(fā)動(dòng)主機(jī)，向冷凝器內(nèi)加冷媒，同時(shí)檢查空調(diào)的制冷效果。3玻璃安裝3- 1裝配前的準(zhǔn)備工作：3- 1-1清除涂膠部位的飛灰、焊渣、油漆等雜物，用含有清潔劑的棉紗或毛巾將涂膠部位清潔干凈（水桶、清潔

8、劑、毛巾、磨光機(jī)）；3- 1-2將要粘貼的玻璃及鋁窗框的粘貼部位清潔干凈，涼干（水桶、清潔劑、毛巾）。3- 2將干后的窗框涂以 AM 120聚安脂汽車(chē)密封膠，涂面呈形狀，將鋁框粘貼于窗框之上，調(diào)整 周邊與窗框骨架間間隙均勻約 6mm，用粘膠帶固定，使其自然干燥定型（工具：膠搶、粘膠帶，技術(shù) 要求：粘貼平穩(wěn)牢固）。3- 3按上述方法將所有的固定玻璃粘貼在車(chē)身、窗框和乘客門(mén)上，并用粘膠帶固定，技術(shù)要求同上（工具：膠槍、粘膠帶）。3- 4 24小時(shí)后，再用AM - 120聚安脂汽車(chē)密封膠對(duì)所有的玻璃周邊間隙進(jìn)行表面處理，用膠帶紙將 玻璃間縫隙隔出，用膠槍打AM120聚安脂汽車(chē)密封膠。3- 5在凝固前

9、，用刮刀或其它的較硬刮片，沾上肥皂水或清洗劑水，將高于玻璃表面的膠刮除，刮除 后的表面要求平整光潔（工具：清潔劑小桶、刮片）。3- 6撕除隔離膠紙帶。3- 7用玻璃膠（黑色）將內(nèi)縫灌膠清縫（膠槍?zhuān)?-8前后風(fēng)窗玻璃的安裝：3-8-1用短風(fēng)擋膠條檢查玻璃與止口的貼合度，校修止口保證安裝質(zhì)量；3-8-2將膠條卡入玻璃邊沿，埋入張拉繩，將玻璃安裝在窗框上，用改刀或?qū)Ｓ霉ぞ弑ＷC膠條車(chē)內(nèi)部分全部包住了止口邊；3-8-3嵌條嵌入后用改刀或?qū)Ｓ霉ぞ呦蚍捶较蜈s，并留10mm余量后嵌人填充槽內(nèi)。3-8-4用專(zhuān)用工具將膠條配套嵌條嵌進(jìn)膠條槽內(nèi)；3- 8-5撥開(kāi)膠條外耳邊部分一小段，將膠槍嘴伸進(jìn)里面沿膠條走向打黑

10、色玻璃膠一圈以防漏水，用 干凈棉紗清潔溢出的玻璃膠，并清潔玻璃表面。4頂棚板、風(fēng)道、行李架安裝4- 1準(zhǔn)備工作：4- 1-1清理工作：將頂蓬及側(cè)圍發(fā)泡泡沫高于結(jié)構(gòu)件的部份用美工刀或其它切削工具修理平整，使其泡沫不高于結(jié)構(gòu)件的平面，以使頂逢、側(cè)墻板裝配后貼合骨架良好（工具：美工刀或其它切削工具）；4- 1-2在頂板上開(kāi)空調(diào)出風(fēng)口、回風(fēng)口、天窗安裝孔、廂燈孔、喇叭孔（工具：曲線器、電鉆、3.6鉆頭）;4- 1-3內(nèi)行李架預(yù)裝配：將吊架、內(nèi)行李架總成進(jìn)行預(yù)裝配（材料：內(nèi)行李架上下吊架、鋁型材、 行李架底板、M8和M6鍍鋅螺栓及蓋形螺母）；4- 1-4合裝內(nèi)前頂和內(nèi)后頂，技術(shù)要求：使周邊與車(chē)身內(nèi)頂配合

11、貼切；4- 1-5將玻璃鋼板裝在頂棚內(nèi)轉(zhuǎn)角處并進(jìn)行軟化隔熱處理（工具：電鉆、3.6鉆頭）。4- 2乘客門(mén)框及司機(jī)窗前后柱軟化處理。用帶泡沫的面料粘貼軟化，技術(shù)要求：粘貼牢固可靠，無(wú)褶 皺、氣泡（工具：毛刷、剪刀）。4- 3裝內(nèi)前頂、內(nèi)后頂打上扣釘，裝配整齊，清爽，與兩側(cè)軟化部位配合貼切（工具：電鉆、3.6鉆頭、扣釘）。4- 4裝頂棚和風(fēng)道的支撐鋁型材，技術(shù)要求：兩條型材要平行，螺釘間距不大于 250mm （工具：卷尺、 手工鋸、電鉆、3.6鉆頭、半園頭鍍鋅 T4 X 16自攻螺釘、十字改刀頭）。4-5裝配內(nèi)頂板，各開(kāi)孔對(duì)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)位置，將頂蓬兩邊插入鋁型材的槽內(nèi)，并用T4 X 16鍍鋅沉頭自攻螺釘

12、固定“工”型壓條，相鄰兩張頂板邊都應(yīng)嵌入“工”型壓條槽內(nèi)810mm （工具：電鉆、十字改頭、曲線鋸、T4 X 16的鍍鋅自攻螺釘）。4-6裝配空調(diào)風(fēng)道，內(nèi)風(fēng)管，電工接閱讀燈線、喇叭線，將布風(fēng)器總成裝配牢固并戴上螺釘蓋（工具： 電鉆、3.2鉆頭、粗挫刀、十字改刀）。4-7獨(dú)立式暖風(fēng)機(jī)的安裝（工具：手電鉆、扳手等）：4-7-1將獨(dú)立式燃油暖風(fēng)機(jī)固定在車(chē)身支架上；4-7-2將暖風(fēng)機(jī)出風(fēng)口和車(chē)身進(jìn)風(fēng)口用密封隔熱泡沫貼好，再用緊固件固定；4- 7-3回風(fēng)口安裝。4-8安裝安全小錘和滅火器。5地板周邊及側(cè)窗內(nèi)上下沿及立柱的裝飾5- 1軟化乘客座椅內(nèi)支撐（工具：毛刷、剪刀、直尺）。5- 2裝兩側(cè)內(nèi)側(cè)圍板，側(cè)

13、窗內(nèi)立柱裝飾件：板料下料不高于下側(cè)窗沿 0.5mm，距內(nèi)側(cè)圍板上邊沿15mm 處用T4 X 16鍍鋅沉頭螺釘緊固于側(cè)窗內(nèi)側(cè)骨架上（工具：曲線鋸、卷尺、電鉆、十字改刀、手工鋸）。5- 3先預(yù)裝立柱裝飾件和上下窗沿裝飾件（鈑金件），作好標(biāo)記，取下表面粘貼側(cè)內(nèi)板用人革面料，完工后用T4 X 30鍍鋅沉頭自攻螺釘加小扣釘固定（工具：卷尺、角尺、手工鋸、銼刀、手電鉆、十字改刀）。5- 4窗簾軌的安裝（工具：卷尺、鋸弓、手電鋸、十字改刀）：5- 4-1量出需裝窗簾軌的長(zhǎng)度，下料，用T4 X 30的半圓頭鍍鋅自攻螺釘緊固于骨架之，螺釘間距不大于250mm ；5- 4-2安裝滑珠，裝上窗簾并封上端頭。6地板革

14、、發(fā)動(dòng)機(jī)倉(cāng)表面及乘客坐椅安裝6- 1場(chǎng)地清潔，將地板及發(fā)動(dòng)機(jī)倉(cāng)表面清潔干凈，不得留有灰、粉、塵，然后方可進(jìn)行后續(xù)作業(yè)。6- 2后發(fā)動(dòng)機(jī)倉(cāng)表面裝修：在表面均勻涂上401粘結(jié)劑，再將地板革平整無(wú)折皺的鋪于面上，擠壓使粘接牢固。技術(shù)要求：粘結(jié)劑涂刷均勻，面料粘結(jié)后無(wú)折皺、氣泡，牢固、可靠（工具：卷尺、手電鉆、 十字改頭）。6- 3高地板地板革鋪設(shè)：先刷轉(zhuǎn)角部位粘接劑并將地板革粘牢，再涂?jī)筛叩匕迤矫嬲辰觿车匕甯?。技術(shù)要求，粘接劑涂刷均勻，無(wú)遺漏，地板革粘貼牢固可靠，無(wú)氣泡、起層等缺陷（工具：毛刷）6- 4用鋁角材或塑料角材壓所有的邊縫和轉(zhuǎn)角部位，用T4X 30鍍鋅自攻螺釘固定，螺釘間距不大于250

15、mm （工具：卷尺、電鉆、3.6鉆頭、十字改刀）。6- 5用鋁角材裝飾觀查孔蓋板（蓋板先鋪地板革、后包邊）并固定。6- 6用鋁角材壓高地板棱邊，轉(zhuǎn)角處拼角，接縫不大于0.25mm，不同轉(zhuǎn)角均應(yīng)劃線鋸割，壓邊、壓角均用T4X 30鍍鋅自攻螺釘固定，型材螺釘固定孔處沉孔8，在直線部位螺釘要裝在一條直線上，螺釘頭不得高于被緊固平面（工具：卷尺、角尺、鋸弓、電鉆、13mm電鉆、3.6鉆頭、8鉆頭、十字改刀）。6-7安裝座椅滑槽：將鋁滑槽按所需尺寸下料，用T6 X 30十字槽半圓頭自攻螺釘固定側(cè)座椅滑槽上M8 X 30 T型頭螺栓放到滑軌內(nèi)封好兩端頭。拆去座墊，按椅架上的過(guò)孔位置打孔 6.8,6.8鉆頭

16、、M8絲錐，電動(dòng)扳手）；平面，T4X 30沉頭自攻螺釘在滑槽內(nèi)固定側(cè)座椅滑槽，將6-8座椅安裝：6-8-1發(fā)動(dòng)機(jī)艙上座椅安裝：將后排五個(gè)座排好尺寸后,攻絲M8，用M8 X 50六角螺栓固定（工具：卷尺、電鉆、6-8-2高地板上乘客座位安裝：將座椅按圖紙用裝飾螺母緊固于滑槽之上，過(guò)道側(cè)椅腳固定采用鉆 孔6.8,攻絲M8 , M8 X 40六角螺栓加 8彈墊固定（技術(shù)要求：螺帽緊固到位，座椅安裝牢固可靠, 座間距保持一致，誤差不大于土10mm）;6-8-3駕駛員座椅的安裝：將墊盒組合到駕駛椅上，使駕駛椅中心對(duì)齊方向盤(pán)中心，前后調(diào)節(jié)在中 間位置處，駕駛椅靠背到方向盤(pán)后沿距離保證365 5mm，劃線定

17、位，鉆孔攻絲，用M8 X 40六角螺栓加8彈墊固定；（工具：套筒、呆扳手、電鉆、6.8鉆頭、M8絲錐）。6- 9乘客門(mén)區(qū)裝飾及踏步的安裝：6-9-1用改性丁基膠密封周邊（工具：膠槍?zhuān)?;6-9-2裙板用細(xì)花鋁花紋板裝飾（工具：卷尺、彎剪刀、電鉆、3.6鉆頭）;6-9-3按一級(jí)、二級(jí)踏步形狀下細(xì)花鋁花紋板，并用T4 X 30鍍鋅沉頭自攻螺釘緊固在一、二級(jí)踏步上（工具：電鉆、3.6鉆頭、十字改刀）；6-9-4用鋁角型材裝飾踏步角邊，（工具：電鉆、3.6鉆頭、十字改刀）。7艙、乘客門(mén)及其它門(mén)裝飾7- 1行李艙軟化前必須將其底板和立板清理干凈（工具：掃把、拖布、灰刀等）。7- 2按行李艙頂面、前后兩端

18、而，骨架支撐桿件及艙底面的幾何形狀下出面料（粗尼料），按先刷先粘的原則先頂部，后前后端面及支撐桿件，最后粘艙平面。技術(shù)要求：粘接牢固、平整、無(wú)漏涮粘接劑 的情況發(fā)生（工具：剪刀、直尺、卷尺、毛刷）。7- 3裝行李艙門(mén)氣彈簧、艙門(mén)鎖，軟化行李艙門(mén)內(nèi)平面，內(nèi)蓋板，并裝配牢固（工具：毛刷、電鉆、3.6鉆頭、十字改刀、卷尺）。7- 4安裝行李艙密封膠條。技術(shù)要求：密封良好，不漏灰，不漏水，開(kāi)啟、關(guān)閉自如（工具：電鉆、3.6鉆頭、十字改刀）。7- 5其它倉(cāng)門(mén)裝好鎖止機(jī)構(gòu)。7- 6乘客門(mén)安裝：7-6-1乘客門(mén)框周邊安裝密封膠條；7-6-2安裝乘客門(mén)限位裝置，將門(mén)安裝在門(mén)泵擺臂上（工具：呆扳手、內(nèi)六方扳手）；7-6-3安裝乘客門(mén)控制電路和控制氣路管道；7-6-4通氣通電檢查客門(mén)是否開(kāi)關(guān)自如，防擠壓開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)是否靈活，行程的張開(kāi)度是否符合要求，否則調(diào)整以達(dá)到要求。7-7乘客門(mén)上方正中央安裝標(biāo)牌。出師表兩漢：諸葛亮先帝創(chuàng)業(yè)未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此誠(chéng)危急存亡之秋也。然侍衛(wèi)之臣不懈于內(nèi)， 忠志之士忘身于外者，蓋追先帝之殊遇，欲報(bào)之于陛下也。誠(chéng)宜開(kāi)張圣聽(tīng)，以光先帝遺德，恢弘志士之 氣，不宜妄自菲薄，引喻失義，以塞忠諫之路也。宮中府中，俱為一體；陟罰臧否，不