煤層氣鉆井工程作業(yè)規(guī)程

1、煤層氣鉆井工程作業(yè)規(guī)程1 范圍本規(guī)程規(guī)定了煤層氣鉆井工程設(shè)計(jì)的指導(dǎo)原則、作業(yè)程序和要求。包括鉆井工程設(shè)計(jì)、鉆前準(zhǔn)備及驗(yàn)收、鉆井施工作業(yè)、取心施工作業(yè)、固井施工作業(yè)、健康、安全與環(huán)境管理(hse)要求、鉆井工程資料匯交要求及鉆井完井交接驗(yàn)收等十項(xiàng)內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤層氣勘探開發(fā)過程中的參數(shù)井、試驗(yàn)井、生產(chǎn)井等鉆井工程的設(shè)計(jì)、施工作業(yè)、資料匯交和驗(yàn)收。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最

2、新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。gb/t 8979 污水排放要求gb/t 1165l 勞動保護(hù)用品sy/t 5172 直井下部鉆具組合設(shè)計(jì)方法sy/t 5272 常規(guī)鉆井安全技術(shù)規(guī)程sy/t 5322 套管柱強(qiáng)度設(shè)計(jì)推薦方法sy/t 5334 套管扶正器安裝間距計(jì)算方法sy/t 5396 石油套管現(xiàn)場驗(yàn)收方法sy/t 5411 固井設(shè)計(jì)格式sy/t 5412 下套管作業(yè)規(guī)程sy/t 5526 鉆井設(shè)備安裝技術(shù)、正確操作和維護(hù)sy/t 54311996 井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法sy/t 5618 套管用浮箍、浮鞋sy/t 5672 鉆井井下事故處理基本規(guī)則sy/t 5724 套管串結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)sy/t 587693 石

3、油鉆井隊(duì)安全生產(chǎn)檢查規(guī)定sy/t 595794 井場電器安裝技術(shù)要求sy/t 5958 井場布置原則和技術(shù)要求sy/t 5964 鉆井井控裝置組合配套規(guī)范sy/t 62281996 油氣井鉆井及修井作業(yè)職業(yè)安全的推薦方法中第八章和第10.5、10.6款sy/t 62831997 石油天然氣鉆井健康、安全與環(huán)境管理體系指南sy 597494 鉆井作業(yè)安全規(guī)程q/cucbm 0301-2002 煤層氣鉆井工程作業(yè)規(guī)程3 鉆井工程設(shè)計(jì)3.1 鉆井工程設(shè)計(jì)原則鉆井是為了達(dá)到一定的地質(zhì)或工程目的，鉆井工程設(shè)計(jì)是根據(jù)“地質(zhì)或工程目的”作出的。但由于鉆井技術(shù)條件的限制，鉆井本身在諸多方面的最優(yōu)要求與要求達(dá)到

4、的目的不完全一致，有時(shí)是矛盾的。因此，鉆井工程設(shè)計(jì)應(yīng)有“地質(zhì)或工程目的”設(shè)計(jì)方、鉆井工程設(shè)計(jì)方及相關(guān)方共同參加，協(xié)調(diào)其間的矛盾，使鉆井工程設(shè)計(jì)能在滿足地質(zhì)或工程目的的同時(shí)，也能滿足當(dāng)前鉆井工程技術(shù)條件的要求。3.1 鉆井工程設(shè)計(jì)步驟科學(xué)系統(tǒng)地進(jìn)行鉆井工程設(shè)計(jì)是確保鉆成高質(zhì)量煤層氣井的前提，任何煤層氣井鉆井工程設(shè)計(jì)必須按如下步驟進(jìn)行選擇和設(shè)計(jì)，詳見圖1：3.2 鉆井工程設(shè)計(jì)書格式煤層氣鉆井工程設(shè)計(jì)按鉆井工程設(shè)計(jì)書格式標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。設(shè)計(jì)步驟如下：（1）認(rèn)真研究、理解地質(zhì)目的和工程任務(wù)。（2）收集相關(guān)資料，并進(jìn)行鉆井工程條件研究。（3）學(xué)習(xí)有關(guān)國家和地方法律法規(guī)，根據(jù)要求制定設(shè)計(jì)原則。（4）井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

5、。（5）套管柱設(shè)計(jì)。（6）優(yōu)化鉆井工藝技術(shù)。（7）鉆井設(shè)備優(yōu)化組合設(shè)計(jì)。（8）鉆井循環(huán)介質(zhì)優(yōu)化及鉆頭水參數(shù)設(shè)計(jì)。（9）鉆柱設(shè)計(jì)。（10）固井設(shè)計(jì)。（11）取心設(shè)計(jì)。（12）工序安排。（13）制定健康、安全與環(huán)境管理措施。圖1 井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)流程圖3.3 井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3.3.1 井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)依據(jù)井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的主要依據(jù)是地質(zhì)目的、地質(zhì)設(shè)計(jì)要求、地層結(jié)構(gòu)及其特征、地層孔隙壓力、地層水文條件、地層破裂壓力、完井方法、增產(chǎn)措施、生產(chǎn)方式及生產(chǎn)工具等。3.3.2 井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)程序井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)程序應(yīng)參照圖1流程進(jìn)行，但在實(shí)際設(shè)計(jì)中應(yīng)根據(jù)具體地質(zhì)條件綜合考慮各方面的因素作相應(yīng)補(bǔ)充和完善。 3.3.3 井身結(jié)構(gòu)設(shè)

6、計(jì)原則3.3.3.1采用的所有鉆井工藝技術(shù)應(yīng)有利于發(fā)現(xiàn)，認(rèn)識和保護(hù)煤層氣儲層，有效地控制異常地層壓力，保證井控作業(yè)順利進(jìn)行。3.3.3.1所設(shè)計(jì)的井身結(jié)構(gòu)應(yīng)充分滿足鉆井、完井生產(chǎn)需要以及獲取參數(shù)的需要。3.3.3.3應(yīng)避免漏、涌、塌、卡等復(fù)雜情況的產(chǎn)生(一般應(yīng)留有余地)，實(shí)現(xiàn)安全、優(yōu)質(zhì)、快速、低成本鉆井。充分考慮壓力梯度曲線和地層破裂壓力梯度曲線。3.3.3.4 應(yīng)盡可能地簡化井身結(jié)構(gòu)，以降低成本和避免工程失誤。3.3.3.5煤層氣井的套管設(shè)計(jì)是由內(nèi)向外、由小到大進(jìn)行設(shè)計(jì)。通常情況下，生產(chǎn)套管是最內(nèi)、也是最小的套管，套管設(shè)計(jì)由生產(chǎn)套管開始逐漸向外設(shè)計(jì)較大的套管。生產(chǎn)套管宜采用139.7mm套管

7、；確因產(chǎn)水量大、地層復(fù)雜或?yàn)樘岣邭馑a(chǎn)量，可采用更大直徑的套管；風(fēng)險(xiǎn)勘探所施工的參數(shù)井，可采用小井眼鉆井(二開井徑小于118mm）。井身結(jié)構(gòu)選擇設(shè)計(jì)參照煤層氣鉆井優(yōu)選套管與鉆頭匹配關(guān)系圖2執(zhí)行：套管和襯管尺鉆頭和井徑，mm套管和襯管尺寸，mm鉆頭和井徑，mm套管尺寸，mm鉆頭和井徑，mm套管尺寸，mm鉆頭和井徑，mm圖2 煤層氣鉆井優(yōu)選套管與鉆頭匹配關(guān)系圖(圖中單位：mm)3.3.3.6 目前的煤層氣生產(chǎn)和試驗(yàn)井井身結(jié)構(gòu)多采用表1的結(jié)構(gòu)。表1 煤層氣井常規(guī)鉆井井身結(jié)構(gòu)表 單位：mm開鉆程序鉆頭尺寸套管類型套管尺寸一開311.1表層套管244.5二開215.9生產(chǎn)套管139.73.3.3.7 地

8、層條件復(fù)雜情況下，目前多采用表2的結(jié)構(gòu)表2 復(fù)雜地層條件下煤層氣井鉆井井身結(jié)構(gòu)表 單位：mm開鉆程序鉆頭尺寸套管類型套管尺寸一開444.5表層套管339.7二開311.1技術(shù)套管244.5三開215.9生產(chǎn)套管139.73.3.3.8 在進(jìn)行煤層氣勘探的地區(qū)，為了取得地層、煤層和儲層參數(shù)資料和滿足經(jīng)濟(jì)勘探的目的，可用95mm或118mm等較小井眼，對儲層等進(jìn)行繩索取心、測試和測井等。進(jìn)行綜合分析評價(jià)后，再判定下步勘查與成井作業(yè)方案。3.3.3.9 然而有必要對目前的煤層氣生產(chǎn)和試驗(yàn)井井身結(jié)構(gòu)進(jìn)行探索，如采用表1所示結(jié)構(gòu)。表1 煤層氣井常規(guī)鉆井井身結(jié)構(gòu)表 單位：mm開鉆程序鉆頭尺寸套管類型套管尺

9、寸一開311.1表層套管219.1二開190.5生產(chǎn)套管139.73.4 井口及井控設(shè)計(jì)3.4.1煤層氣多為低壓、低滲氣藏，在已往煤炭資源普、詳查和勘探過程的鉆井施工中，從未發(fā)生過井噴。河南省煤炭資源勘查與開發(fā)程度較高，在已進(jìn)行過煤田勘探區(qū)進(jìn)行煤層氣勘探開發(fā)，根據(jù)以往資料煤層氣發(fā)生井噴的可能性又很小時(shí)，一般不安裝專門的井控裝置，但施工現(xiàn)場應(yīng)備壓井材料，在設(shè)計(jì)中應(yīng)執(zhí)定井控措施。3.4.2在從未進(jìn)行過煤田勘探區(qū)進(jìn)行煤層氣勘探開發(fā)，區(qū)內(nèi)有可能存在高壓、高滲儲層時(shí)，應(yīng)安裝專門的井控裝置，現(xiàn)場配備壓井材料，設(shè)計(jì)中應(yīng)執(zhí)定詳細(xì)的井控措施。3.4.3 完井后井口保護(hù)裝置安裝要牢固可靠。安裝時(shí)生產(chǎn)套管用大勾提引

10、，使其充分伸展后方得固定。3.5 鉆井循環(huán)介質(zhì)設(shè)計(jì)3.5.1 鉆井循環(huán)介質(zhì)設(shè)計(jì)依據(jù)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)設(shè)計(jì)提供的地層壓力，煤層結(jié)構(gòu)、巖層的完整性，在鉆井設(shè)計(jì)時(shí)選定壓差，并用當(dāng)量循環(huán)密度進(jìn)行驗(yàn)算，最后確定鉆井循環(huán)介質(zhì)類型、密度等技術(shù)指標(biāo)以及這些指標(biāo)的允許使用范圍。3.5.2 煤層氣井鉆井循環(huán)介質(zhì)設(shè)計(jì)應(yīng)包括以下主要因素(不局限于這些因素)：1）完井方法及儲層強(qiáng)化方法；2）相關(guān)煤層氣開發(fā)工藝；3）盡量減少對煤儲層的傷害，保護(hù)煤儲層；4）穩(wěn)定和保護(hù)井壁，平衡地層壓力，以保障鉆進(jìn)施工安全；5）潤滑、冷卻鉆頭及有效攜帶巖粉。3.5.3 鉆井循環(huán)介質(zhì)優(yōu)選原則：1）取參數(shù)的參數(shù)井在測試前的儲層段鉆進(jìn)時(shí)，盡量減少對煤儲層

11、的傷害，保護(hù)煤儲層，以確保所取參數(shù)的準(zhǔn)確性，宜選用清水、無粘土鉆井液或低固相優(yōu)質(zhì)鉆井液；2）不進(jìn)行儲層強(qiáng)化的裸眼井在揭露儲層到完鉆階段，盡量減少對煤儲層的傷害，保護(hù)煤儲層，宜選用清水、無粘土鉆井液或低固相優(yōu)質(zhì)鉆井液；3）進(jìn)行儲層壓裂等強(qiáng)化措施的生產(chǎn)井(包括直井和定向井)，以穩(wěn)定和保護(hù)井壁，潤滑、冷卻鉆頭及有效攜帶巖粉，特別是防止煤層段井徑過大，保障鉆井施工安全和相關(guān)工藝的順利進(jìn)行為主；對減少對煤儲層的傷害的要求可施寬。3.5.4 鉆井循環(huán)介質(zhì)性能要求3.5.4.1煤層氣井所采用的鉆井液應(yīng)滿足下列要求：3.5.4.1.1鉆井液與煤儲層要有良好的配伍性，鉆井液濾液與地層水的電阻率比值應(yīng)為35，以滿

12、足測井、測試的要求。在構(gòu)造煤層段，可選用優(yōu)質(zhì)粘土加無機(jī)鹽配制鉆井液，鉆井液密度應(yīng)適當(dāng)增大以平衡坍塌壓力，一般不大于1.08g/cm3，粘度應(yīng)適當(dāng)增大，一般不小于25s。3.5.4.1.2降低失水量失水量是鉆井液中一項(xiàng)重要性能指標(biāo)，為防止因鉆井液濾液浸入傷害，必須使用降失水劑來控制中壓失水在9ml以下。3.5.4.1.3酸堿值要適當(dāng)一般ph值應(yīng)控制在88.5之間。3.5.4.1.4抑制水化、膨脹為防止泥頁巖及煤儲層中粘土顆粒水化分散，膨脹剝落，造成煤儲層傷害，可使用鉀基系列優(yōu)質(zhì)制井液。3.5.4.1.5降低鉆井液密度，實(shí)行平衡或近平衡鉆井使用無粘土或少量粘土優(yōu)質(zhì)鉆井液，使用好固控設(shè)備除去有害固相

13、，保持低密度。3.5.4.1.6切力和動塑比適當(dāng)?shù)那辛蛣铀鼙龋欣跀y帶懸浮鉆屑，有效清洗井眼，降低激動壓力和對煤儲層的傷害。3.5.4.1.7國內(nèi)煤層氣井常用鉆井液匹配參數(shù)見表3：表3 煤層氣井鉆井液匹配參數(shù)性能密度g/cm3塑性粘度mpa.s中壓失水ml固相含量%含砂量%粘土含量%ph值指標(biāo)1.031.081520940.3l588.53.5.4.2泡沫鉆井循環(huán)介質(zhì)泡沫(包括充氣、泡沫)作為鉆井循環(huán)介質(zhì)鉆煤層氣井，實(shí)現(xiàn)欠平衡或近平衡鉆井，有利于減少對煤儲層的污染，參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。3.5.4.3氣體鉆井循環(huán)介質(zhì)氣體(包括空氣、氮?dú)?作為鉆井循環(huán)介質(zhì)鉆煤層氣井，實(shí)現(xiàn)欠平衡或近平衡鉆井，

14、有利于防止對煤儲層的污染，參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。3.6 鉆柱設(shè)計(jì)鉆柱設(shè)計(jì)包括鉆頭、鉆鋌、鉆桿、扶正器以及井下鉆具組合的選擇和設(shè)計(jì)，根據(jù)煤層氣井的特殊性，具體要求如下：3.6.1 鉆頭要在綜合考慮地層類型、鉆頭成本、鉆井成本、水力參數(shù)及鉆機(jī)成本的基礎(chǔ)上，合理選擇和設(shè)計(jì)煤層氣井鉆進(jìn)鉆頭，確保高質(zhì)高效。一般采用三牙輪和pdc鉆頭，取心鉆頭應(yīng)一次達(dá)到設(shè)計(jì)井徑。3.6.2 鉆鋌3.6.2.1根據(jù)鉆井設(shè)計(jì)的鉆壓來確定鉆柱中鉆鋌的數(shù)量。一般情況下，以鉆壓不超過鉆鋌重量的80為原則?？捎孟铝泄接?jì)算所需鉆鋌長度：l鉆鋌長度，m。式中：wb設(shè)計(jì)的鉆壓，kg。wc空氣中每米鉆鋌的重量，kgm。f浮力系數(shù)，無量綱，

15、可用下式算得：式中：c鉆鋌的密度，gcm3；m鉆井液的密度，gcm3。注：考慮實(shí)際鉆井摩擦力、反彈力、井斜等影響，實(shí)際設(shè)計(jì)鉆鋌長度計(jì)算值應(yīng)加大l0左右。3.6.2.2確定鉆壓，要避免采用l2次臨界鉆壓之間的值。3.6.2.3鉆進(jìn)時(shí)，軸向拉、壓應(yīng)力中和點(diǎn)必須位于鉆鋌全長的80左右位置。3.6.2.4根據(jù)防斜打直技術(shù)要求，選用鉆鋌直徑時(shí)，視具體情況，可采用“滿眼”鉆具，也可采用“鐘擺”鉆具。必要時(shí)還可以采用變徑穩(wěn)定器甚至“隨鉆技術(shù)”。3.6.3 鉆桿常用127mm鉆桿，取心時(shí)選用鉆桿內(nèi)徑應(yīng)94mm以滿足繩索式取心器內(nèi)筒通過。3.6.4 扶正器對于地層傾角大，軟硬交錯(cuò)互層多的易斜地區(qū)。應(yīng)采用扶正器，

16、以實(shí)現(xiàn)“滿眼”或“鐘擺”鉆進(jìn)。通常采用螺旋式扶正器。3.7 固井工程設(shè)計(jì)3.7.1 套管設(shè)計(jì)3.7.1.1套管串結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須滿足地質(zhì)設(shè)計(jì)要求，同時(shí)要經(jīng)濟(jì)。3.7.1.2套管柱強(qiáng)度設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)時(shí)要綜合考慮內(nèi)應(yīng)力、擠應(yīng)力、拉應(yīng)力等三種應(yīng)力及完井和增產(chǎn)作業(yè)的需要。內(nèi)應(yīng)力設(shè)計(jì)應(yīng)考慮套管試壓、壓裂等特殊作業(yè)的情況。煤層氣井生產(chǎn)套管和技術(shù)套管應(yīng)使用api標(biāo)準(zhǔn)套管，表層套管可考慮使用api限用套管。3.7.l.3套管柱附件要求3.7.1.3.1浮鞋、浮箍要滿足sy/t 5618規(guī)定的要求。3.7.l.3.2水泥封固段的生產(chǎn)套管都應(yīng)下扶正器。完井深度在1000m以淺的煤層氣直井，生產(chǎn)套管在目標(biāo)層上下范圍內(nèi)每二根套

17、管至少裝一只扶正器。完井深度在1000m以深的煤層氣直井、定向井和井徑井斜大及方位急驟變化的井段要適當(dāng)加密。3.7.2 固井施工設(shè)計(jì)3.7.2.1煤層氣井固井施工設(shè)計(jì)格式，參照syt 5411標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)3.7.2.1水泥返高計(jì)算，可用下列方程式計(jì)算煤儲層能夠承受的最大水泥漿高度：ch最大環(huán)空水泥漿液柱高度，m。式中：fd煤儲層破裂梯度，kpam；m固井時(shí)井內(nèi)鉆井液密度，gcm3；hd煤層深度，m；c最大水泥漿平均密度，gcm3。；3.7.2.3水泥漿密度計(jì)算方法式中：c最大水泥漿平均密度，gcm3；fd煤儲層破裂梯度，kpam；hw煤層氣井垂深，m；po固井時(shí)水泥漿流動壓力和摩阻壓降之和，m

18、pa；設(shè)計(jì)時(shí)一般取45mpa。3.8 取心設(shè)計(jì)3.8.1為使煤心中氣體損失量最小，應(yīng)選用繩索式半合管取心工具取心，保證巖煤心直徑大于60mm。3.8.2為減少煤心在起出過程中的氣體損失量，提升時(shí)間限定為：取心內(nèi)筒從提心開始至出井口時(shí)間小于t=kh計(jì)算值，從出井口到煤心裝罐完時(shí)間小于10min。其中：t提升時(shí)間(min)；k=0.02min/m；h為井深(m)。3.8.3 取心鉆具組合3.8.3.1常用組合：190.5mm（215.9mm）取心鉆頭+89mm繩索式半合管取心工具+127mm鉆桿(內(nèi)徑94mm)+133.3mm方鉆桿。3.8.3.2小井眼組合：118mm(或95mm)取心鉆頭+11

19、8mm(或95mm)擴(kuò)大器+90mm繩索式半合管取心工具+同徑繩索取心鉆桿。3.8.3.3煤層頂、底板及煤層可采用pdc取心鉆頭、硬質(zhì)合金取心鉆頭或金剛石取心鉆頭。3.8.4 取心參數(shù)應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)鉆煤層特征具體制定，推薦參數(shù)見表4。表4 煤層氣井繩索取心施工工程參數(shù)井段鉆壓kn轉(zhuǎn)速rmin排量ls煤層段20504050684 鉆前準(zhǔn)備及驗(yàn)收4.1 鉆前準(zhǔn)備煤層氣井鉆前準(zhǔn)備包括井場布置、道路修建、設(shè)備安裝、鉆井工程準(zhǔn)備等內(nèi)容。4.1.1 井場布置準(zhǔn)備井場面積及布置應(yīng)符合煤層氣井鉆井施工作業(yè)、壓裂施工作業(yè)和排采作業(yè)等要求。一般1000m以淺的井場面積應(yīng)為50m35m；1000m以深的井場面積以50

20、m40m為宜。4.1.2道路準(zhǔn)備道路修建應(yīng)能承受施工作業(yè)各型車輛的通行，并使道路正對井場大門。4.1.3 設(shè)備安裝設(shè)備的擺放和安裝程序按各型鉆機(jī)要求進(jìn)行，要做到“平、穩(wěn)、正、全、牢”。4.1.4 鉆井工程準(zhǔn)備4.1.4.1鉆井工程設(shè)計(jì)書必須在開鉆前送達(dá)鉆井隊(duì)，并制定鉆井施工技術(shù)措施，全面進(jìn)行交底。4.1.4.2準(zhǔn)備符合規(guī)定的各類鉆井工具，儀器儀表器材。4.1.4.3檢查好鉆具、各類配合接頭，配套打撈工具。4.1.4.4作好下井鉆具的丈量和記錄。4.1.4.5準(zhǔn)備好各種生產(chǎn)用原始記錄表格、報(bào)表。4.1.4.6按技術(shù)要求調(diào)校儀表，保證靈敏準(zhǔn)確；高低壓管線、油水管線按規(guī)定試壓合格，保證靈、通，無跑、

21、冒、滴、漏現(xiàn)象。4.1.5 鉆井循環(huán)介質(zhì)準(zhǔn)備4.1.5.1監(jiān)測鉆井循環(huán)介質(zhì)的各種儀器配套齊全，性能良好。4.1.5.2準(zhǔn)備足夠量的鉆井循環(huán)介質(zhì)，性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，一般一開準(zhǔn)備50m360m3的粘土漿。4.1.5.3各種符合要求的處理劑一次到位。4.2技術(shù)交底技術(shù)交底是完成最終鉆井目的重要保障，。開鉆前的技術(shù)交底會應(yīng)由鉆井隊(duì)全體人員參加，落實(shí)到班組等最小工作單位。交底會上應(yīng)由地質(zhì)技術(shù)員通報(bào)地質(zhì)任務(wù)、鉆井目的和要求、完成目的的標(biāo)志等；鉆探技術(shù)員通報(bào)鉆井各階段的操作要領(lǐng)和注意事項(xiàng)，各階段可能遇到的復(fù)雜情況及應(yīng)對措施；機(jī)修技術(shù)員通報(bào)施工設(shè)備的工作狀況，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中可能出現(xiàn)的意外和應(yīng)對措施；參加者共同討論

22、后由管理者牽頭制定出施工方案和技術(shù)措施，后勤保障人員落實(shí)各項(xiàng)保障任務(wù)。技術(shù)交底及檢查落實(shí)應(yīng)貫穿整個(gè)施工過程。4.3鉆前驗(yàn)收安裝完畢，鉆前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒后，井隊(duì)必須嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)收。煤層氣井鉆井工程的鉆前驗(yàn)收內(nèi)容包括井場布置，設(shè)備安裝，鉆井工程準(zhǔn)備，健康、安全與管理體系等。開鉆驗(yàn)收項(xiàng)目按開鉆驗(yàn)收書格式內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收，寫出驗(yàn)收報(bào)告。驗(yàn)收合格后簽發(fā)驗(yàn)收合格證書。不符合要求的要限期整改，經(jīng)整改后達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)才能開鉆。健康、安全和環(huán)境管檢查驗(yàn)收按照本標(biāo)準(zhǔn)第十章執(zhí)行。5 鉆井施工作業(yè)5.1 一開鉆進(jìn)一開表土層鉆進(jìn)，要注意以下事項(xiàng)：1)準(zhǔn)備足夠的堵漏材料，以保證施工的正常進(jìn)行，防止井漏、垮塌；2)作好井斜和鉆井

23、液監(jiān)測；3)以控制鉆壓手段防止井斜過大，以保證井眼垂直，下套管順利；4)鉆井液密度、粘度要適當(dāng)加大，確保井壁穩(wěn)定；在有條件地區(qū)可采用低密度鉆井液，實(shí)現(xiàn)一開快速完鉆；5)起鉆、停鉆中應(yīng)經(jīng)常觀測井筒水位，防止井壁壓力失衡造成井塌；6)確認(rèn)進(jìn)入穩(wěn)定的基巖后方可起鉆下套管；一開完鉆地層最好為未風(fēng)化砂巖段中部。5.2 二開鉆進(jìn)二開鉆進(jìn)要注意以下事項(xiàng)：1)做好鉆頭及鉆進(jìn)參數(shù)的優(yōu)選工作，以提高鉆進(jìn)速度；2)二開鉆完水泥塞后要調(diào)整鉆井液的ph值，調(diào)整過高ph值和ca2+含量，充分發(fā)揮泥漿材料的作用；3)開新井眼時(shí)，應(yīng)采用稍低的壓力，確保鉆出一段高垂直度的井眼后再采用正常壓力鉆進(jìn)；4)確保鉆頭的給壓不低于鉆頭的

24、額定壓力，可適當(dāng)采用較高的壓力和轉(zhuǎn)速；5)井斜監(jiān)控要連續(xù)及時(shí)，確保井斜控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)，以保證后續(xù)施工的正常進(jìn)行；6)作好鉆井液性能參數(shù)監(jiān)測工作，及時(shí)調(diào)整鉆井液性能，確保井內(nèi)安全；7)加強(qiáng)返出鉆井液中各級巖屑等固相物的清理，確保入井鉆井液中固相物含量低于6%，有條件時(shí)最好采用無固相或清水高效鉆進(jìn)；8)充分發(fā)揮泥漿泵的作用，上水效率要高，上返速度適中，確保破碎過的巖屑及時(shí)返出井外，不經(jīng)過二次破碎；9)各班組的鉆壓、轉(zhuǎn)速、泵量要保持一致，不產(chǎn)生突變；10)當(dāng)發(fā)現(xiàn)井斜有突然增大趨勢時(shí)，應(yīng)先采用加密測點(diǎn)去檢測井斜變化，而不是盲目的采用輕壓吊打的鉆進(jìn)方法；11)鉆遇儲層時(shí)要發(fā)揮鉆探、儀表、泥漿顯示

25、、巖屑錄井等綜合判層手段，避免錯(cuò)判、誤判情況發(fā)生；12)鉆穿儲層后要以正常的鉆壓、轉(zhuǎn)速、泵量參數(shù)鉆井，千方百計(jì)降低非鉆進(jìn)時(shí)間，減少儲層浸泡時(shí)間，快速完鉆；13) 鉆具管理規(guī)范、準(zhǔn)確，井深、入井鉆具組合清晰明了，及時(shí)進(jìn)行井深校正，確保井深準(zhǔn)確；14)起下鉆作業(yè)時(shí)，要操作平穩(wěn)，禁止猛提猛放，防止壓力激動，破損井壁；15)起鉆前應(yīng)充分循環(huán)鉆井液，確保井內(nèi)干凈；16)起鉆、停鉆中應(yīng)經(jīng)常觀測井筒水位，防止井壁壓力失衡造成井塌；17)完鉆后要大泵量循環(huán)鉆井液至少三周，徹底清除井內(nèi)巖屑，為測井創(chuàng)造良好條件；18)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)井深方可完鉆；19)及時(shí)記錄各項(xiàng)資料，確保各項(xiàng)資料整齊美觀，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無

26、誤。5.3 煤層鉆進(jìn)5.2.1鉆進(jìn)煤層前根據(jù)見煤通知書，制定鉆進(jìn)煤層的具體措施，嚴(yán)格執(zhí)行守煤制度。5.2.2進(jìn)行煤層取心前應(yīng)檢查好取心工具，調(diào)校儀表，檢修好設(shè)備，調(diào)整好鉆井循環(huán)介質(zhì)性能，保證井眼暢通才能進(jìn)行取心。5.2.3鉆進(jìn)煤層頂板時(shí)，要限制回次取心進(jìn)尺，一般不超過lm。最大不超過l.5m。當(dāng)鉆時(shí)明顯減小時(shí)，應(yīng)注意充分循環(huán)鉆井液，通過返出的巖屑判定是否鉆遇煤層。5.2.5 要做試井、分析化驗(yàn)的井，應(yīng)提前通知試井、采樣解吸人員，設(shè)備儀器提前進(jìn)場，作好取煤樣、試井準(zhǔn)備。5.2.6 煤層取心時(shí)，每層煤的第一回次煤心進(jìn)尺不宜超過0.5m，以便檢查取心工具的可靠性，以后每回次進(jìn)尺一般為1.0m，最多不

27、宜超過1.5m，最后一回次巖心進(jìn)尺不宜超過0.5m。5.4 鉆井循環(huán)介質(zhì)5.3.1 現(xiàn)場必須使用合格計(jì)量監(jiān)測儀器。5.3.2 正常鉆進(jìn)時(shí)每小時(shí)測量一次鉆井循環(huán)介質(zhì)密度、粘度；每班測量一次全套性能。5.3.3 井下遇異常情況時(shí)加密測量。5.3.4 認(rèn)真填寫實(shí)測的鉆井循環(huán)介質(zhì)班報(bào)表。5.3.5 使用好四級凈化設(shè)備，即振動篩、除砂器、除泥器及離心機(jī)。5.3.6 振動篩篩網(wǎng)應(yīng)不低于60目。5.5設(shè)備、儀器及工具等1)現(xiàn)場的設(shè)備、儀器及工具應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，維護(hù)、保養(yǎng)及校正記錄齊全；2)對設(shè)備定期進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，確保不帶病運(yùn)行；3)加強(qiáng)材料計(jì)劃、供應(yīng)工作，提前做好用料計(jì)劃；5.6復(fù)雜情況和事故處埋1)發(fā)生復(fù)

28、雜情況時(shí)，執(zhí)班負(fù)責(zé)人應(yīng)做到充分保持鉆井液循環(huán)，無法做到時(shí)應(yīng)維持現(xiàn)狀，安排檢查和維護(hù)設(shè)備，同時(shí)召集當(dāng)事人和收集各項(xiàng)原始記錄及數(shù)據(jù)，并向上級負(fù)責(zé)人匯報(bào)；2)復(fù)雜處理方案決策時(shí)應(yīng)由當(dāng)事人員全體、工程及地質(zhì)技術(shù)員等參加，應(yīng)以原始記錄及數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，詳細(xì)了解復(fù)雜發(fā)生過程的每一個(gè)細(xì)節(jié)；3) 復(fù)雜處理方案決策要充分聽取各方面的意見；4) 復(fù)雜處理方案要充分考慮到處理事故所需的時(shí)間及經(jīng)濟(jì)性，時(shí)間不確定的處理過程或不經(jīng)濟(jì)的處理辦法是事故惡化的重要因素；5)事故處中要作好事故處理記錄。6 取心施工作業(yè)6.1 場地、人員要求6.1.1 井場應(yīng)提供一個(gè)拆裝工具平臺，便于巖煤心出筒裝罐。6.1.2 井場前應(yīng)提供一塊距鉆臺

29、30m左右能擺放繩索式取心專業(yè)絞車位置的場地。6.1.3 井場夜間鉆臺、場地光亮足，能滿足夜間取心作業(yè)要求。6.1.4 取心作業(yè)分工明確，各負(fù)其責(zé)，確保安全。6.1.5 取心專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)鉆臺取心作業(yè)參數(shù)控制、繩索絞車的操作，并負(fù)責(zé)取心工具上下鉆臺的安全和拆卸、組裝的技術(shù)指導(dǎo)。6.1.6 工具的調(diào)試、檢查、維修、保養(yǎng)由取心專業(yè)人員實(shí)施。6.2 下鉆操作要求6.2.1 組裝好的取心外筒在井口用大鉗逐一緊扣，并放入內(nèi)筒檢查裝配間隙是否合適。6.2.2 井場鉆具在進(jìn)行取心前應(yīng)進(jìn)行通徑檢查，保證內(nèi)筒順利通過。6.2.3 嚴(yán)格控制下放速度，以防水眼堵塞。中途遇阻以沖為主，少劃或不劃眼，嚴(yán)重遇阻改用牙輪

30、鉆頭通井劃眼至?xí)惩橹埂?.2.4 取心工具下到距井底3m5m處應(yīng)循環(huán)鉆井循環(huán)介質(zhì)。6.2.5 井內(nèi)循環(huán)壓力正常，井底無沉砂、掉塊，井眼暢通無阻，方可投入取心內(nèi)筒。6.2.6取心內(nèi)筒應(yīng)使用矛頭和繩索吊下去，到位后利用脫卡裝置將其脫開，并提出矛頭和繩索。6.2.7 內(nèi)筒下入后，若泵壓低于正常泵壓0.5mpalmpa，則可能內(nèi)筒不到位，應(yīng)找出原因及時(shí)處理，泵壓達(dá)到要求后方可進(jìn)行取心鉆進(jìn)。6.3 取心鉆進(jìn)要求6.3.1 取心鉆進(jìn)前，轉(zhuǎn)速排量調(diào)到設(shè)計(jì)值。6.3.2 應(yīng)在取心鉆進(jìn)開始的0.2m0.3m內(nèi)將鉆壓加到設(shè)計(jì)值，并注意井下情況，及時(shí)調(diào)整參數(shù)。6.3.3 取心鉆進(jìn)遇軟層應(yīng)停止鉆進(jìn)，循環(huán)鉆井液一周以

31、上，并報(bào)現(xiàn)場地質(zhì)工程師。6.3.4 送鉆盡可能均勻，應(yīng)緊跟鉆壓，同時(shí)嚴(yán)禁頓鉆、溜鉆，取心鉆進(jìn)中嚴(yán)禁中途停泵、停轉(zhuǎn)盤或上提方鉆桿。6.3.5 取心鉆進(jìn)中途不能調(diào)整鉆井循環(huán)介質(zhì)性能。6.4 割心操作要求鉆到預(yù)定進(jìn)尺后，停泵，停轉(zhuǎn)盤，上提0.3m0.5m左右，實(shí)施割心。注意上提鉆具時(shí)應(yīng)一次完成。若地層較硬或鉆遇煤層夾矸時(shí)，可適當(dāng)磨心后，再割心。6.5 提心操作要求6.5.1 卸開方鉆桿，將準(zhǔn)備好的打撈器投入鉆桿內(nèi)。6.5.2 用絞車鋼絲繩將打撈器均勻送下，距內(nèi)筒打撈頭約50m，適當(dāng)提高下放速度，以確保撈住內(nèi)筒。打撈器咬穩(wěn)內(nèi)筒后鋼絲繩不能放得太多，防止鋼絲繩打絞、跳槽。6.5.3 上提初期應(yīng)緩慢，內(nèi)筒

32、進(jìn)入鉆桿后可加速，隨時(shí)注意指重表，以防卡死。6.5.4 上提遇卡上下活動無效時(shí)，將內(nèi)筒脫開丟在鉆具內(nèi)。內(nèi)筒不能脫開時(shí)則拉斷打撈器的安全銷，將鋼絲繩起出來，起鉆處理。6.5.5 提心過程注意隨時(shí)往井內(nèi)灌注鉆井注，以保持井內(nèi)壓力不降低，保證煤層氣含量測定質(zhì)量。6.6 起鉆、換鉆頭操作要求6.6.1 起鉆中嚴(yán)禁強(qiáng)拉。6.6.2 嚴(yán)禁用取心工具特殊裝置進(jìn)行沖擊。6.6.3 上卸鉆頭要注意保護(hù)好取心鉆頭的切削刃。7 固井施工作業(yè)要求7.1 套管準(zhǔn)備及作業(yè)7.1.1現(xiàn)場所使用的表層、技術(shù)、生產(chǎn)套管及附件、固井水泥等必須經(jīng)過驗(yàn)收。7.1.2套管、水泥等的材質(zhì)、質(zhì)量及出廠合格證等證書要齊全，質(zhì)量要滿足設(shè)計(jì)要求

33、，各證書要做為原始資料保存。7.1.3入井套管不得有彎曲、變形，護(hù)絲要完好。7.1.4套管入井前要統(tǒng)一丈量，預(yù)排順序，絲扣要洗凈，做好通徑工作。7.1.5套管下入中，要仔細(xì)檢查，復(fù)核長度，套管絲扣要涂抹符合api標(biāo)準(zhǔn)的套管螺紋脂，使用套管液壓大鉗、自動記錄扭矩儀使上扣力距要滿足下表要求。套管上扣扭矩標(biāo)準(zhǔn)套管尺寸(mm)鋼級壁厚(mm)緊扣扭矩kn.m最小最大平均139.7j557.72251041903350139.7n807.72354059004720177.8j558.05319053004240177.8j559.19373062204980177.8n808.054500750059

34、90177.8n808.195270880070407.1.6套管下入后，要復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù)，確定套補(bǔ)距、懸空等數(shù)據(jù)。7.1.7下套管完成后，要接上方鉆桿，循環(huán)鉆井液三周以上，確保井眼暢通。7.2 固井施工要求7.2.1固井施工前應(yīng)取現(xiàn)場水對設(shè)計(jì)使用的水泥做好48小時(shí)的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，并作氯離子化驗(yàn)，以保證與水泥配伍性，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足相關(guān)要求。7.2.2 表層套管固井水泥漿一般應(yīng)返至地面。7.2.3 如果煤儲層不能承受現(xiàn)有最輕的水泥漿密度上返至地面，可采用低密度注水泥或分級注水泥固井。7.2.4為保證全井平均水泥漿當(dāng)量密度不超過最大水泥漿平均密度可采用變密度固井。7.2.5 煤層氣井生產(chǎn)套管固井宜采

35、用低密度(1.6g/cm3)、抗壓強(qiáng)度大于14mpa的空心微珠水泥固井。水泥漿上返至最上一個(gè)目的煤儲層以上200m或地面。也可按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。7.3 套管柱試壓要求7.3.1 試壓時(shí)間7.3.1. 表層套管柱試壓一般在固井結(jié)束24小時(shí)后進(jìn)行。7.3.1.2技術(shù)套管和生產(chǎn)套管試壓，一般在水泥漿候凝48小時(shí)后，固井質(zhì)量測井完成后進(jìn)行。7.3.2 試壓方法7.3.2.1用井口試壓工具連接井口試全井套管柱、井口。7.3.2.2試壓介質(zhì)采用清水或管內(nèi)循環(huán)介質(zhì)。7.3.2.3采用水泥車或其它專用試壓設(shè)備。7.3.3 試壓標(biāo)準(zhǔn)7.3.3.1表層套管柱試壓6mpa，30分鐘降壓不大于0.5mpa為合格。7.3

36、.3.2技術(shù)套管柱試壓要求如表5。表5 技術(shù)套管試壓標(biāo)準(zhǔn)套管外徑mm試壓壓力mpa30分鐘降壓mpa219.7120.5244.580.57.3.3.3生產(chǎn)套管柱試壓要求如表6。表6 生產(chǎn)套管試壓標(biāo)準(zhǔn)套管外徑mm試壓壓力mpa30分鐘降壓mpa139.7200.5177.8200.58井控要求8.1 河南省煤層氣井不易發(fā)生井涌、井噴。但是為保證煤層氣井的安全鉆進(jìn)，防止煤儲層和煤系地層中的游離氣聚集造成火災(zāi)危險(xiǎn)，必須加強(qiáng)防火、防災(zāi)意識，并采取有效措施。8. 2 進(jìn)入煤系地層前，要求所有上崗人員熟悉防火制度，并組織防火演習(xí)。8. 3 進(jìn)入煤系地層和煤儲層時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行坐崗觀察制度，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流現(xiàn)象

37、，并立即采取措施防止火災(zāi)發(fā)生。8. 4 井場配制有效的泥漿加重劑和滅火裝置。9 健康、安全與環(huán)境管理(hse)要求9.1 健康、安全與環(huán)境管理培訓(xùn)及管理體系9.1.1煤層氣鉆井施工隊(duì)伍必須經(jīng)過hse培訓(xùn)，關(guān)鍵崗位要持證上崗。鉆井隊(duì)要設(shè)立hse管理小組和健康、安全員；9.1.2 執(zhí)行國家和當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)健康、安全與環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)的相關(guān)文件；9.1.3 煤層氣鉆井現(xiàn)場應(yīng)明確健康、安全與環(huán)境管理程序，執(zhí)定管理措施，公開組織機(jī)構(gòu)，警示標(biāo)志齊全，布置合理。9.2 健康管理要求9.2.1 勞動保護(hù)用品應(yīng)定期發(fā)放，并根據(jù)鉆井隊(duì)所在區(qū)域的特殊情況發(fā)放特殊勞保用品；9.2.2 進(jìn)入鉆井作業(yè)區(qū)的人員必須嚴(yán)格執(zhí)行

38、人身安全保護(hù)規(guī)定；9.2.3鉆井隊(duì)醫(yī)療器械和藥品配置要求，根據(jù)鉆井隊(duì)所在區(qū)域特點(diǎn)進(jìn)行配置；9.2.4 制定飲食管理制度;9.2.5 搞好營地衛(wèi)生;9.2.6 對員工的身體健康進(jìn)行定期檢查；9.2.7 對有毒藥品及化學(xué)處理劑的管理要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)管理制度。9.3 安全管理要求9.3.1 要在醒目位置懸掛安全標(biāo)志牌(位置、標(biāo)識等)；9.3.2 對設(shè)備要定期進(jìn)行安全檢查與維護(hù)；9.3.2.1鉆井設(shè)備安裝操作及維護(hù)參照sy/t 5526標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；9.3.2.2貓頭及鋼絲繩的安全要求按sy/t 6228標(biāo)準(zhǔn)中第l0.5和l0.6款執(zhí)行。9.3.3井場電器安裝要有漏電保護(hù)及接地裝置。9.3.4 易燃易爆物品

39、的管理要求執(zhí)行有關(guān)規(guī)定； 9.3.5 井場滅火器材和防火安全要求：9.3.5.1井場滅火器材的配備按sy 587693標(biāo)準(zhǔn)中第3.1款執(zhí)行；9.3.5.2各種滅火器的使用方法和日期，應(yīng)放位置要明確標(biāo)識清楚。9.3.6井場動火安全要求，按sy/t 62281996標(biāo)準(zhǔn)中第8章執(zhí)行；9.3.7 營地安全要求：9.3.7.1設(shè)置煙火報(bào)警器；9.3.7.2按規(guī)定配套一定數(shù)量的滅火器；9.3.7.3用電設(shè)備的安全裝置按要求配備；9.3.7.4防火安全管理制度齊全。9.4 環(huán)境管理要求9.4.1本著“誰污染、誰治理”的原則，按照國家頒布的各項(xiàng)法規(guī)和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行；9.4.2廢水、廢鉆井液要設(shè)置

40、專門的排放坑，井場污水排放應(yīng)符合gbt 8978的規(guī)定；9.4.3鉆屑、廢料要分別集中堆放和處理；9.4.4鉆井液處理劑要集中堆放，并有“上蓋下墊”的防護(hù)措施；9.4.5要制定落實(shí)保護(hù)地下水源的技術(shù)措施。9.4.6完井后井場要做到：“工完、料凈、井場清”，做好地貌恢復(fù)工作。9.4.7營地應(yīng)保證清潔、平整、無雜物。10 鉆井完井交接驗(yàn)收10.1完井驗(yàn)收10.1.1建立健全鉆井工程施工作業(yè)監(jiān)理制度，工程施工作業(yè)期間，鉆井工程監(jiān)理駐井對鉆井工程施工全過程進(jìn)行監(jiān)督，落實(shí)重大技術(shù)措施和質(zhì)量保證措施，協(xié)調(diào)鉆井、取心、地質(zhì)錄井、測井、測試等施工單位工序銜接，協(xié)作配合。10.1.2完井后井隊(duì)?wèi)?yīng)盡快對井場和周圍

41、環(huán)境進(jìn)行恢復(fù)，對所取得的各項(xiàng)原始工程資料進(jìn)行認(rèn)真整理、審查，對各原始數(shù)據(jù)和記錄進(jìn)行現(xiàn)場的確認(rèn)。10.1.3根據(jù)已收集的工程資料寫出“工程現(xiàn)場小結(jié)”，報(bào)甲方及監(jiān)理申請驗(yàn)收。10.1.4鉆井完井后，7天內(nèi)由施工單位向現(xiàn)場監(jiān)理和業(yè)主發(fā)出待交井申請書，并由雙方人員到現(xiàn)場進(jìn)行交接驗(yàn)收。10.1.5交接驗(yàn)收的內(nèi)容主要為井場及周圍環(huán)境的恢復(fù)情況、井身質(zhì)量、取心質(zhì)量、固井質(zhì)量、完井質(zhì)量、井場健康安全環(huán)保、原始記錄。10.1.6“工程現(xiàn)場小結(jié)”的內(nèi)容應(yīng)包括前言、施工概況、工作量及完成情況、原始記錄及資料質(zhì)量、工程質(zhì)量、結(jié)論與建議等。其重點(diǎn)是工作量及完成情況、原始記錄及資料質(zhì)量、工程質(zhì)量。10.1.7甲方及監(jiān)理接

42、到驗(yàn)收申請后，應(yīng)及時(shí)組織現(xiàn)場驗(yàn)收。逐項(xiàng)驗(yàn)收后，填寫現(xiàn)場原始資料驗(yàn)收書及完井交接書，由驗(yàn)收組成員及負(fù)責(zé)人簽字生效。10.2成果資料整理匯編10.2.1在對各種已有工程資料等進(jìn)行全面、認(rèn)真分析研究后，錄井隊(duì)?wèi)?yīng)編制“鉆井井史”和“鉆井完井工程報(bào)告”。10.2.2“鉆井完井工程報(bào)告”編寫以前，井隊(duì)?wèi)?yīng)編出提綱并組織討論，通過后分工編寫。10.2.3完井地質(zhì)報(bào)告的內(nèi)容應(yīng)包括工程概況、鉆井施工簡況、鉆井工藝、鉆井液、鉆井取心、儲層保護(hù)、下套管及固井、工程質(zhì)量評價(jià)、時(shí)效分析、施工組織管理、結(jié)論與建議等。10.2.4“鉆井井史”的內(nèi)容見附錄。11 鉆井工程資料匯交匯交工程資料主要內(nèi)容如下：11.1 設(shè)計(jì)資料11.2.1 鉆井工程施工設(shè)計(jì)書；11.2.2 固井工程施工設(shè)計(jì)書。11.3 原始資料11.3.1鉆井工程班報(bào)表；11.3.2鉆井液班報(bào)表；11.3.3鉆井日報(bào)；11.3.4固井記錄；11.3.5鉆井井史；11.3.6井下復(fù)雜情況事故報(bào)告。11.4 成果資料11.4.1鉆井工程技術(shù)總結(jié)報(bào)告；11.4.2鉆井工程數(shù)據(jù)磁盤。12 鉆井工程資料格式井 史井 名_井位位置_鉆機(jī)型號_施工井隊(duì)_井 隊(duì) 長_工 程 師_審 核_年 月 日目 錄拆遷安工作記錄-表1鉆井地質(zhì)設(shè)計(jì)表-表2設(shè)備情