海水泵使用維護(hù)說(shuō)明書-中船重工第704研究所

1、海水泵使用運(yùn)行、維護(hù)說(shuō)明書中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司第七四研究所2014年 7 月使用運(yùn)行、維護(hù)說(shuō)明書第I頁(yè)1主要用途2組成和技術(shù)特征2.1222.32.42.51.1組成1工作原理1主要部件或功能單元的結(jié)構(gòu)、作用及其工作原理 各單元結(jié)構(gòu)之間的聯(lián)系（接口） 2操作員與設(shè)備之間，操作員與其它設(shè)備或系統(tǒng)操作員之間關(guān)系3使用操作3.1使用前的準(zhǔn)備和檢查 3.2使用過(guò)程中的安全防護(hù)、標(biāo)志說(shuō)明 23.3起動(dòng)及運(yùn)行過(guò)程中的操作程序、注意事項(xiàng)及容易出現(xiàn)的誤操作和防范措施2223.4運(yùn)行中的監(jiān)測(cè)和記錄要求以及標(biāo)準(zhǔn)記錄表格 33.5系統(tǒng)（設(shè)備）停止運(yùn)行操作程序及注意事項(xiàng) 34安裝與調(diào)試34.1安裝方法及程序34.1.

2、1泵組安裝34.1.2水泵的拆卸34.1.3水泵的裝配34.2調(diào)試方法及步驟44.3安裝調(diào)試注意事項(xiàng)45 一般故障分析及排除 46安全保護(hù)措施及故障處理 56.1保護(hù)措施及注意事項(xiàng)56.2故障的處理程序和方法57維護(hù)保養(yǎng)7.1運(yùn)行時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)57.2日常維護(hù)保養(yǎng)工作和計(jì)劃 57.3長(zhǎng)期停放時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)57.4檢修周期57.5注意事項(xiàng)5使用運(yùn)行、維護(hù)說(shuō)明書第5頁(yè)1主要用途海水泵用途較為廣泛，主要用于輸送汽輪發(fā)電系統(tǒng)輔冷凝器冷卻海水、動(dòng)力系統(tǒng)主冷凝器冷卻海水、空調(diào)系統(tǒng)冷卻海水以及均衡系統(tǒng)用海水等。2組成和技術(shù)特征2.1組成泵組由離心泵、交流電機(jī)、公共機(jī)架，機(jī)械密封、管路組件等組成。水泵固 定部分主

3、要由泵體、泵蓋、密封環(huán)、軸承體等組成；水泵旋轉(zhuǎn)部分主要由、葉輪、 軸套、鍵等組成。泵組為臥式安裝。2.2工作原理泵組的工作的原理如圖2-1控制柜片機(jī)械密封公共機(jī)架管 路 組 件交流電機(jī)離心泵 1進(jìn)水出水 圖2-1冷卻水泵機(jī)組工作原理圖2.3主要部件或功能單元的結(jié)構(gòu)、作用及其工作原理2.3.1離心泵離心泵由泵體、葉輪、電機(jī)、機(jī)械密封等零部件組成。主要用于向冷卻水用 戶提供足夠的冷卻水，以保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。葉輪、轉(zhuǎn)軸（與電機(jī)同軸）、軸套等零部件組成水泵轉(zhuǎn)子部件，轉(zhuǎn)子部件通 過(guò)旋轉(zhuǎn)，由葉輪葉片對(duì)輸送介質(zhì)做功，使被輸送介質(zhì)獲得足夠的動(dòng)能，在擴(kuò)壓元件（泵體蝸殼）的作用下，將介質(zhì)動(dòng)能大部分轉(zhuǎn)化為壓力能連續(xù)

4、輸送至水泵出口， 并進(jìn)入下一設(shè)備，完成整個(gè)輸送過(guò)程。2.3.2交流電機(jī)交流電機(jī)由定子、轉(zhuǎn)子、軸承等零部件組成。 電動(dòng)機(jī)定子線圈在接通電源的 情況下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在額定轉(zhuǎn)速下旋轉(zhuǎn)，并通過(guò)轉(zhuǎn)軸與水泵轉(zhuǎn)子直聯(lián)， 帶動(dòng)水泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行介質(zhì)輸送。2.3.3公共機(jī)架公共機(jī)架是水泵與交流電機(jī)的公共機(jī)架。公共機(jī)架具有抗沖擊、抗振的功能234機(jī)械密封采用平衡型機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，其作用是阻止海水從泵體與軸間隙處流出。其工作原理是靠彈簧力和海水的壓力使動(dòng)靜環(huán)密封端面貼緊，從而起密封作用。2.3.5管路組件用于輸送水潤(rùn)滑軸承的潤(rùn)滑冷卻及機(jī)械密封冷卻介質(zhì)。2.4各單元結(jié)構(gòu)之間的聯(lián)系（接口）各單元結(jié)構(gòu)之間的聯(lián)系如圖

5、2-2。圖2-2各單元結(jié)構(gòu)之間的聯(lián)系圖2.5操作員與設(shè)備之間，操作員與其它設(shè)備或系統(tǒng)操作員之間關(guān)系 2.5.1操作員必須熟悉泵組的結(jié)構(gòu)、性能和作用，定時(shí)對(duì)泵組進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。2.5.2在操作泵組前，必須仔細(xì)閱讀泵組的有關(guān)操作規(guī)程，嚴(yán)格按照泵組的操作 規(guī)程進(jìn)行操作。2.5.3當(dāng)泵組出現(xiàn)故障時(shí)必須及時(shí)停機(jī)，直至故障排除。3使用操作3.1使用前的準(zhǔn)備和檢查3.1.1檢查管路系統(tǒng)連接緊固件的緊密性，全關(guān)出水管閥門，使水泵內(nèi)充滿水3.1.2打開通往各壓力表的閥，排出壓力表接管內(nèi)空氣。3.1.3起動(dòng)前必須手動(dòng)盤車，以確證轉(zhuǎn)子沒有卡滯及磨擦現(xiàn)象。3.1.4點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查其電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向牌上的轉(zhuǎn)向一致，轉(zhuǎn)向

6、不一致，調(diào) 換電機(jī)電源接線。3.2使用過(guò)程中的安全防護(hù)、標(biāo)志說(shuō)明3.2.1泵組在使用過(guò)程中，出現(xiàn)機(jī)械密封泄漏量增大，通常情況應(yīng)停機(jī)檢查。應(yīng) 急填料密封在通常情況下不使用，若不允許停機(jī)，可壓緊應(yīng)急填料密封作為應(yīng)急 用。3.2.2泵組在使用過(guò)程中若出現(xiàn)軸承的溫升過(guò)高、振動(dòng)噪聲等異常情況，必須停 機(jī)檢查。3.3起動(dòng)及運(yùn)行過(guò)程中的操作程序、注意事項(xiàng)及容易出現(xiàn)的誤操作和 防范措施3.3.1啟動(dòng)水泵，并逐漸開啟出口閥門直到壓力達(dá)到使用壓力。3.3.2泵啟動(dòng)后，若無(wú)異常的振動(dòng)和噪聲，即可投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)，3.3.3泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)有噪聲過(guò)大、劇烈振動(dòng)、機(jī)械密封的泄漏和軸承的溫 升過(guò)高等異常現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源

7、，停車進(jìn)行檢查。3.4運(yùn)行中的監(jiān)測(cè)和記錄要求以及標(biāo)準(zhǔn)記錄表格3.4.1泵組在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須定時(shí)觀測(cè)機(jī)械密封的泄漏量、軸承的溫升、電機(jī)的電 流，并作相應(yīng)的記錄。3.4.2檢查泵組振動(dòng)噪聲是否正常，并作必要的記錄。3.5系統(tǒng)（設(shè)備）停止運(yùn)行操作程序及注意事項(xiàng)先關(guān)閉出口閥門，再將泵組停機(jī)。4安裝與調(diào)試4.1安裝方法及程序4.1.1泵組安裝首先，把泵組臥式安裝在機(jī)架上，再安裝泵組進(jìn)出口接管。系統(tǒng)管路位置應(yīng) 根據(jù)泵組進(jìn)出口實(shí)際位置進(jìn)行放樣或調(diào)整，應(yīng)避免泵組進(jìn)出口接管錯(cuò)位、拉伸或壓縮。4.1.2水泵的拆卸方法1：1）拆下泵組相關(guān)冷卻管路和附件、電機(jī)機(jī)腳螺栓和泵體與電機(jī)之間連接螺 栓。2）吊起電動(dòng)機(jī)，同時(shí)用泵

8、蓋的啟蓋螺栓，把電機(jī)、泵蓋、葉輪及軸封整體 吊出。3）拆下葉輪、泵蓋、軸封及電動(dòng)機(jī)。方法2：1）拆下泵組進(jìn)出口管路、相關(guān)冷卻管路和附件，泵體機(jī)腳螺栓和泵體與電 機(jī)連接螺栓。2）吊起泵體，同時(shí)用泵蓋的啟蓋螺栓，把泵體吊出。3）拆下葉輪、泵蓋及軸封。4.1.3水泵的裝配a）原則上按拆卸順序反向進(jìn)行。b）所有橡膠密封件均重新更換。c）裝配后應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子是否有卡死現(xiàn)象，同時(shí)對(duì)泵組進(jìn)行水壓密封檢查。d）泵組使用前應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否所標(biāo)示轉(zhuǎn)向一致。4.2調(diào)試方法及步驟4.2.1泵組起動(dòng)后，逐步開啟泵出口管路閥門，調(diào)整到所需壓力為止。4.2.2注意觀察電機(jī)軸承表面溫度不應(yīng)超過(guò) 90C。如高于90C時(shí)應(yīng)立即停

9、車檢查 原因。4.2.3機(jī)械密圭寸允許泄漏量不應(yīng)超過(guò)10ml/h，如果高于10ml/h時(shí)應(yīng)立即檢查原因。 4.2.4水泵應(yīng)在允許的流量范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)此范圍一般為額定流量的 50%至120%。 注意不要在泵組出口閥關(guān)閉的狀況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。4.3安裝調(diào)試注意事項(xiàng)4.3.1泵與管道聯(lián)接時(shí)，為保證泵體在聯(lián)接后不發(fā)生變形，應(yīng)首先將靠近泵的一 段管路的另一頭松開，先將該管路與泵的進(jìn)出口法蘭聯(lián)接，再將該管路與其余管路聯(lián)接。4.3.2水泵的進(jìn)、出口管路在系統(tǒng)中應(yīng)有效的支撐，防止管路在工作狀態(tài)時(shí)對(duì)泵 組造成較大的附加應(yīng)力，以避免泵殼變形而影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5 一般故障分析及排除表5-1 一般故障分析及排除表故 障原因解

10、決方法泵組不啟動(dòng)電源接線斷路檢查修復(fù)電源接線水泵不吸水，儀表的指 針劇烈跳動(dòng)進(jìn)水系統(tǒng)與儀表漏氣，進(jìn)口 閥關(guān)閉檢查各部位，并堵塞漏氣處， 調(diào)整進(jìn)口閥開度水泵不吸水，或流量不 足，但真空表仍表示咼 度真空吸入管阻力太大，閥門開度 不夠，閥門損壞堵塞管路。吸入管內(nèi)清理除結(jié)垢物及堵塞 物，調(diào)整閥門開度或檢修閥門。出口壓力不足管路阻塞，葉輪堵塞，電動(dòng) 機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，進(jìn)口閥開 度過(guò)小清理進(jìn)出口管路、葉輪，調(diào)換 電機(jī)電源接線，調(diào)整進(jìn)口閥開 度流量低于要求很多密封環(huán)磨損過(guò)多，進(jìn)出口 閥開度不足更換密封環(huán)，調(diào)整進(jìn)出口閥開 度水泵振動(dòng)泵軸與電動(dòng)機(jī)軸不同心，連 接螺栓松動(dòng)，軸承損壞檢查校準(zhǔn)對(duì)中精度，檢查擰緊 連接

11、螺栓，更換軸承水泵內(nèi)部聲音反?；?流量不穩(wěn)定流量過(guò)大關(guān)小出口閥門，以減少流量。水泵消耗的功率過(guò)大葉輪與其他零件發(fā)生磨擦， 軸承熱漲或過(guò)緊。檢查動(dòng)靜件間隙，檢查軸承或 更換軸承。軸承過(guò)熱油脂硬化，油脂過(guò)多，軸承 內(nèi)有磨損物，軸承損壞加適量軸承潤(rùn)滑脂，更換軸承機(jī)械密封處泄露嚴(yán)重機(jī)械密封損壞維修更換機(jī)械密封電機(jī)振動(dòng)大軸承損壞更換電機(jī)軸承6安全保護(hù)措施及故障處理6.1保護(hù)措施及注意事項(xiàng)控制柜一般應(yīng)具有電動(dòng)機(jī)電流過(guò)載保護(hù)措施。6.2故障的處理程序和方法6.2.1故障判別根據(jù)故障現(xiàn)象對(duì)泵組故障進(jìn)行分析，簡(jiǎn)單故障的處理方法參見表5-1。6.2.2故障處理在確認(rèn)泵組存在零部件損壞故障后，需要更換相關(guān)零部件。7維護(hù)保養(yǎng)7.1運(yùn)行時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)7.1.1泵組在運(yùn)行時(shí)，必須定期檢查泵組的運(yùn)行情況，若發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車， 進(jìn)行檢查，直至故障排除后，才能重新運(yùn)行泵組。7.1.2不允許在泵組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行維修。7.2日常維護(hù)保養(yǎng)工作和計(jì)劃7.2.1在泵組使用期間防止有雜質(zhì)異物進(jìn)入水泵，使用一定時(shí)期后檢查泵和電機(jī) 安裝螺栓的固緊，保證設(shè)備連接牢固可靠，檢查密封環(huán)磨損情況，保證設(shè)備性能和使用安全。7.2.2搬運(yùn)和使用時(shí)不允許沖擊和碰撞水泵，在搬運(yùn)和使用過(guò)程中如發(fā)