包裝物采購控制流程規(guī)定

1、包裝物需求控制流程一、目的：為了加強(qiáng)包裝物采購管理，提高包裝到貨準(zhǔn)確率，保證安全儲備，保障正常生 產(chǎn)需求，特制定本流程。二、適用范圍：1. 適用于包裝物采購過程管理；2. 適用于包裝物日常跟蹤管理；3. 適用于包裝物的貯運管理；三、定義：本規(guī)定所指包裝物為商標(biāo)、瓶蓋、紙箱、塑料熱收縮膜（以下簡稱：塑膜）五、內(nèi)容：1、營業(yè)部：1.1、每月10日前營業(yè)部將X月份需求匯總表（電子版和簽字版）發(fā)至生產(chǎn) 部，包括供西安的9度清爽酒。1.2、 如有特殊要求，要分品種說明特殊要求的內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)，也要在10日前報計 劃：121、增加獎蓋：不同比例，不同獎率的獎蓋，或增加新瓶蓋；121、商標(biāo)：“建議零售價”、12

2、1.1、增加新的標(biāo)識內(nèi)容如“啤酒節(jié)”121.2、是渡鋁、鋁箔還是濕強(qiáng)紙等；121.3、是否有局部文字或圖案修改等;1.2.1.4、尺寸是否有變動；1.2.2、紙箱：1.2.2.1、印刷要求是膠印還是水印；1.2.2.2、是否增加新的標(biāo)識如“啤酒節(jié)”、“建議零售價”、等；1.2.2.3、是否帶點刀線；1.2.2.4、粘箱方式：內(nèi)粘，外粘；1.2.2.5、是否有局部文字或圖案修改等；1.3、X月份需求匯總表必須經(jīng)營銷中心總經(jīng)理簽字生效為準(zhǔn)。1.4、每月15日將下半月提貨計劃報至生產(chǎn)部，方便安排生產(chǎn)。2、生產(chǎn)部:2.1、制定X月度包裝物需求計劃：2.1.1、生產(chǎn)部根據(jù)倉儲部成品報表，計算下月成品計劃

3、生產(chǎn)量； 計算公式為：下月成品計劃生產(chǎn)量=下月需求量一成品庫存數(shù) 說明：1、下月成品計劃生產(chǎn)量是下個月安排的計劃生產(chǎn)數(shù)量；2、下月需求量為營業(yè)部提供的X月份需求匯總表合計數(shù)量；3、成品庫存數(shù)倉儲部提供的成品庫財務(wù)日報表中結(jié)余數(shù)量；2.1.2、生產(chǎn)部根據(jù)計算出的下月成品計劃生產(chǎn)量，計算下月度包裝物需求計劃數(shù)量；下月度包裝物實際需求數(shù)量=下月成品計劃生產(chǎn)量X噸酒包裝物需要量+安全庫存一庫存數(shù)量一在途數(shù)量說明：1、下月度包裝物需求計劃數(shù)量填寫入 X月度需求計劃中實際需求量一欄；2、下月成品計劃生產(chǎn)量為 2.1.1中計算得出的數(shù)字；3、噸酒包裝物需要量以技術(shù)品控部提供單耗表為依據(jù)；4、庫存數(shù)量由倉儲部

4、包裝輔料報表、商標(biāo)瓶蓋報表提供，填寫結(jié)余一欄中的數(shù)量；5、 在途數(shù)量由采購部根據(jù)采購物資在途情況填寫，依據(jù)訂單執(zhí)行情況，填寫訂單已執(zhí)行尚未到貨的數(shù)量;2.1.3、填寫上報：2.1.3.1、根據(jù)2.1.2中計算出的數(shù)量，及相關(guān)的報表填寫X月度包裝物需求 計劃。2.1.3.2、按要求報部門經(jīng)理、倉儲部、營業(yè)部、主管領(lǐng)導(dǎo)、執(zhí)總審批；2.1.3.3生產(chǎn)部必須于本月20日前完成審批，傳遞給采購部，并且雙方簽字確認(rèn)，標(biāo)明接收日期、時間、接收人；2.133如申報計劃后中途數(shù)量有變動需調(diào)整計劃，生產(chǎn)部必須添寫計劃撤消 單，及時傳遞給采購部。2.2、包裝物跟蹤：2.2.1、生產(chǎn)部根據(jù)采購部20XX年X月采購計劃

5、所列下訂單日期，及時跟 蹤訂單下達(dá)情況。2.2.2、生產(chǎn)部根據(jù)采購部20XX年X月采購計劃所下訂單時間、計劃到貨 日期跟蹤訂單、到貨日期準(zhǔn)確率；2.2.3、生產(chǎn)部根據(jù)不合格評審結(jié)果調(diào)整生產(chǎn)計劃。2.2.3.1、做扣量處理的，執(zhí)行原計劃；223.2、做部分退貨、銷毀處理的，將差量做臨時計劃上報；2.2.3.3全部不合格，要全部銷毀處理的，庫存數(shù)低于安全庫存的，要在當(dāng)天 上報臨時計劃以加急的方式上報審批；2.2.3.4生產(chǎn)部要將營業(yè)部四周滾動計劃與X月份需求匯總表比較， 對需求增加數(shù)量大的品種，隨時關(guān)注此類品種的包裝物。2.2.5、生產(chǎn)部計劃員要跟蹤臨時計劃的執(zhí)行情況。2.2.6、生產(chǎn)部制定生產(chǎn)計

6、劃時，應(yīng)查看包裝物到貨情況，是否可以滿足生 產(chǎn)需求。2.3、安全庫存量的跟蹤：2.3.1、 生產(chǎn)部分月度制定包裝物、原輔料安全儲備庫存及采購周期，作為 跟蹤依據(jù)；2.3.2、生產(chǎn)部根據(jù)上表和四周滾動計劃每周至少跟蹤一次，如果低于安全 庫存要進(jìn)行預(yù)警；2.3.3、 預(yù)警的包裝物要及時與營業(yè)部溝通提貨計劃，確定可否滿足銷售需 求；否則要提報臨時計劃；3、采購部:3.1、采購部接收到生產(chǎn)部提供的X月度需求計劃，要及時安排采購計劃落 實到采購員，由采購員與供應(yīng)商聯(lián)系供貨情況；3.2、采購部將采購計劃匯總形成20XX年X月采購計劃于本月25日前報 生產(chǎn)部；3.3、20XX年X月采購計劃內(nèi)容包括：生產(chǎn)系統(tǒng)

7、編碼、物資名稱、規(guī)格型號/材質(zhì)/技術(shù)要求、單位、數(shù)量、訂單編號、訂單（預(yù)計）下達(dá)時間、要求到貨 日期、計劃到貨日期等內(nèi)容；3.4、采購部將代儲紙箱報表每日發(fā)至生產(chǎn)部；3.5、采購部接到供應(yīng)商發(fā)貨通知時，應(yīng)告知生產(chǎn)部、倉儲部，以便合理安排 準(zhǔn)備好倉位存放。3.6、采購部接到貨運到廠通知后，要通知倉儲部安排倉位的清理、準(zhǔn)備好卸 車；并通知生產(chǎn)部到貨情況（數(shù)量、品種等）。3.6、 采購要及時了解報檢結(jié)果，如果合格應(yīng)在1個工作日內(nèi)辦理入庫手續(xù)。3.7、如果不合格要按公司要求做不合格評審。3.7.1、要求應(yīng)在1個工作日內(nèi)辦理完成，否則要及時通知生產(chǎn)部；3.7.2、按不合格評審管理辦法執(zhí)行；3.8、臨時計

8、劃3.8.1、采購部接到臨時計劃要積極與生產(chǎn)部協(xié)商溝通，嚴(yán)格按要求的到貨 日期執(zhí)行。3.8.2、臨時計劃也要將訂單及到貨信息傳遞生產(chǎn)部。4、倉儲部：4.1、倉儲部在接到采購部的貨運到廠通知時，要及時安排倉位，人員進(jìn)行裝 卸。4.2、通知技術(shù)品控部按檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行取樣；若卸完貨未取樣應(yīng)懸掛“待檢” 標(biāo)識牌。4.3、倉儲部在接到檢驗結(jié)果后應(yīng)在 1小時內(nèi)通知米購部。4.3.1、檢驗合格的要按入庫相關(guān)規(guī)定要求和時間及時入庫；4.3.2、檢驗不合格的要懸掛“不合格”標(biāo)識牌；4.4、倉儲部接到不合格評審要嚴(yán)格按要求執(zhí)行。4.4.1、扣量的要按要求進(jìn)行入庫；4.5、貯運原則：4.5.1、同一類物資要放在一起，

9、比如同一個產(chǎn)品的身標(biāo)、背標(biāo)、環(huán)標(biāo)放在一起；4.5.2、堆垛要求：4.5.2.1、同一托盤物資要一致，不能混放；4.5.22堆垛時外包裝箱的標(biāo)簽一律向外；4.5.2.3同一類物資堆放規(guī)格一致，比如瓶蓋每一層均是6箱，每一垛均是6層；商標(biāo)每一層均是8個等；4.524碼垛要交叉搭肩，防止散垛、塌垛；4.525要將零頭單獨放在垛頂或垛旁，不要混在一起；4.5.3、標(biāo)識要一致：標(biāo)識牌與物資外包裝標(biāo)識要一致；4.5.4、遵守“先進(jìn)先出”原則；4.5.5、遵守“輕拿輕放”原則；4.5.6、遵守“平穩(wěn)”運輸?shù)脑瓌t；4.5.7、倉儲條件要符合技術(shù)品控部要求，保證物資安全；5、技術(shù)品控部：5.1、技術(shù)品控部在接倉儲部報檢通知后，應(yīng)在30分鐘內(nèi)到卸貨現(xiàn)場進(jìn)行取樣5.2、技術(shù)品控部檢驗應(yīng)在取樣結(jié)束 4小時內(nèi)完成檢驗，并出具檢驗報告。5.3、并將檢驗結(jié)果以書面的方式傳遞給倉儲部、采購部。6、表格：20XX年X月份需求匯總表20XX年X月度需求計劃20XX年X月下訂單計劃20XX年X月采購計