青島萬科李滄模板施工方案

1、青島萬科李滄新城展覽館模板工程施工方案編碼 :LJ/SHZ/17-25/2010/05編制單位：萊西市建筑總公司第二十五項目部目錄1、工程概況3-32、編制依據(jù)3-43、施工布署4-44、生產(chǎn)準備4-55、施工方法5-76、模板拆除7-87、支撐系統(tǒng)8-108、使用管理9-109、材料管理10-1010、成品保護11-1111、計算書11-3012、模板放樣圖一 、工程概況 :1、工程地點本工程位于李滄區(qū)李家上流A5 地塊的東南角，場地南側(cè)為金水路，東側(cè)臨城市公園及李村河上游區(qū)域，北側(cè)為 A5 地塊的居住小區(qū)， 西側(cè)為 A5 地塊沿金水路集中商業(yè)。2、工程規(guī)模本工程由青島萬科置業(yè)有限公司開發(fā)建

2、設(shè)；上海原構(gòu)設(shè)計咨詢有限公司設(shè)計；山東新昌隆建設(shè)咨詢有限公司監(jiān)理；萊西市建筑總公司總承包施工。該工程總建筑面積約為 2433m2，一層建筑面積為1315.5 平方米，二層建筑面積為1117.5平方米。全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)混凝土強度等級C30；主體一層 C35、二層 C30；外墻采用石材幕墻結(jié)構(gòu)；屋面為坡屋面；總高度為16.1 米，其中一層相對標高為 6.3 米，二層最高處為16.1 米。二、編制依據(jù)1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）2、建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程（DB33/1035-2006）3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）4、

3、直縫電焊鋼管（ GB/T13793、低壓流體輸送甲焊接鋼管 （ GB/T3092）、碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）5、鋼管腳手架扣件（ GB/5831-2006）6、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（ GBJ17-88）7、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（ GB50204-2002）、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）三、施工部署1 、人員分工本工程任命隋良發(fā)為木工班長，崔健凱負責(zé)質(zhì)檢，解偉根負責(zé)模板材料采購，同時設(shè)木工翻樣一名，后臺配模及現(xiàn)場指揮施工各一名。2、職責(zé)木工班長：主要負責(zé)根據(jù)圖紙和規(guī)范要求提出模板選型及采購計劃，負責(zé)技術(shù)交底工作，選擇科學(xué)合理的施工方法，指導(dǎo)工人進行模板工程的施工

4、。質(zhì)檢員：主要負責(zé)模板工程施工過程的質(zhì)量檢查與控制。四、施工生產(chǎn)準備1 、施工準備施工前項目經(jīng)理部組織管理人員搜集有關(guān)資料，以備現(xiàn)場施工時使用。包括各種現(xiàn)行施工規(guī)范，與圖紙有關(guān)的各種設(shè)計規(guī)范標準圖集、有關(guān)規(guī)定文件。技術(shù)員、質(zhì)檢員、各專業(yè)工長充分熟悉圖紙，做好圖紙會審，對設(shè)計圖上的差錯的不明之處，在圖紙交底和圖紙會審會議上提出，會同設(shè)計單位和建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同解決， 并做簽好會議紀要， 必要時報設(shè)計單位出具變更祥圖和說明，以免造成質(zhì)量隱患和延誤工期。項目部有關(guān)人員仔細研究施工流程，專業(yè)工長必須做好施工前的技術(shù)交底工作，交代清楚工藝操作要求、工序搭接、質(zhì)量標準及安全事項，以達到每個施工人員心中

5、有數(shù)，杜絕質(zhì)量和安全事故的發(fā)生。2、生產(chǎn)準備本工程木工施工人員配備如下：基礎(chǔ)部分木工： 16 人，主體部分木工 30 人；本工程材料準備如下工程圓柱部分采用 450、600 鋼模板， 48 米，每層分三次澆筑，梁及平板采用 105MM厚木膠板， 6500 平方米。基礎(chǔ)埋土部分采用舊木膠板， 0.00 以上采用新木膠板，以保證砼成型后的觀感要求。本工程機械配備如下：塔吊 1 臺、圓盤鋸一臺、平刨機一臺、電鉆三臺、木工專用工具。本工程材料由木工班長提出模板需用計劃，由材料部門及時采購組織進場，保證施工順利進行。木工棚、模板配制場地及大模板堆放場地詳見施工現(xiàn)場總平面布置圖。五、施工方法1 、基礎(chǔ)承臺

6、、地梁、擋土墻模板安裝：由技術(shù)員進行定位放線，經(jīng)驗收合格后，由木工班長帶領(lǐng)工人進行基礎(chǔ)模板的安裝，基礎(chǔ)梁為 300*800mm，豎向間距 400(mm),斷面跨度方向的間距 700mm；對拉螺栓的為 12。模板的拆除： 澆筑完混凝土后， 待混凝土強度達到拆除時不掉棱、掉角時，方可拆除模板。2、圓形柱模板安拆：1）本工程一層、二層柱采用450、600質(zhì)量及觀感，采用圓形組合鋼模板，型號為2的圓形柱，我公司為了保證澆筑米、 1.5 米、 0.5 米；柱模配置高度根據(jù)承臺高度及柱帽處梁底標高確定；由于是定型鋼模板，在柱頂部與梁交接處會出現(xiàn)不足定型尺寸的模板，鋼模板無法支設(shè)，我公司將采用0.2MM 白

7、鐵皮根據(jù)現(xiàn)場情況定型制作弧形模板。2）圓形柱模板支設(shè)工藝流程：彈柱位置線安裝柱模板加固模板垂直度調(diào)整驗收檢查模板報驗澆筑混凝土拆模通排柱先安裝端部，經(jīng)校正、固定，拉通線校正中間各柱，按柱模板設(shè)計圖的模板位置，由下至上安裝模板。鋼模板之間用螺栓緊密連接，柱模板加固： 柱鋼模板采用 50*80 方木和 48mm 鋼管，第一道柱固距地面 150，第二道 450，其余間距各為 500mm，間距布置。圓柱加固用鋼管體系與滿堂支撐體系相連接，以加強柱模的穩(wěn)定性。將柱模板內(nèi)清洗干凈，封閉清理口辦理柱模預(yù)檢。3）漏漿的預(yù)防方法： 由于本工程圓柱采用鋼制模板，出現(xiàn)漏漿的地方為鋼模板拼接的地方，我項目部決定在鋼制

8、板拼接的地方（水平縫、豎直縫）采用雙面海綿膠條 ,膠條寬為 10mm 厚 2mm，來防止模板漏漿；在澆筑混凝土前，在柱底部抹水泥砂漿找平層；防止出現(xiàn)底部跑漿、爛根。4）圓型柱鋼模板的拆除：常溫下圓型柱混凝土強度達到1.2Mpa 時或不掉棱、掉角時，方可拆除模板， 根據(jù)現(xiàn)有的溫度情況，應(yīng)在澆筑完成24 小時方可拆除。3、頂板梁板模板安裝1）本工程梁寬300、 600mm，梁高 620、800mm，樓板厚度 0.11m、0.14m，模板面板采用普通膠合板本；工程頂板梁較多，較密，荷載大，層高達到6.3米，搭設(shè)模板支撐時，必須采用滿堂腳手架支撐體系，模板支撐系統(tǒng)的立桿底部滿鋪架子板，在立桿鋼管底部加

9、設(shè)鋼底座。2）梁、板模板布置的要求： 內(nèi)龍骨布置 4 道，內(nèi)龍骨采用方木80mm50mm，外龍骨間距 350mm，外龍骨采用 483.0 雙鋼管，對拉螺栓布置 1 道，豎向間距 400(mm),斷面跨度方向的間距700mm；對拉螺栓的為 12；梁底采用 3 根50mm80mm的木方，頂托內(nèi)托梁材料選擇雙鋼管；梁兩側(cè)立桿間距 1.20(mm)，立桿上端伸出至模板支撐點的長度 0.3(mm)。板底采用托梁支撐形式，木方間距 300mm，木方尺寸： 50mm80mm，頂托內(nèi)托梁材料選擇雙鋼管。2）梁、板的支設(shè)順序工藝流程：梁位置定位放線扎設(shè)滿堂腳手架梁底模板支設(shè)梁邦模板支設(shè)頂板模板支設(shè)驗收檢查鋼筋綁

10、扎、驗收澆筑混凝土拆除3）模板的技術(shù)要求本工程頂板、梁工程，我部目部決定采用通縫拼接的方式，拼縫寬度將海綿條擠壓至 0.51MM ，以保證混凝土的成型美觀，梁、板具體拼縫大樣圖見附圖。由于本工程梁的跨度為4-9 米，跨度大于 4 米，設(shè)計沒有規(guī)定起拱，按照規(guī)范要求進行起拱，起拱為3/1000?，F(xiàn)澆構(gòu)件模板允許偏差及檢查方法如下：項目允許偏差 mm檢驗方法備軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線鋼尺檢查基礎(chǔ)10鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸4，-5柱、墻、梁鋼尺檢查不大于 5m6吊線或鋼尺檢查層高垂直度8大于 5m吊線或鋼尺檢查相鄰模板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m 靠尺和塞尺檢查4）在主梁

11、和次梁交接處， 先支設(shè)主梁模板，再支設(shè)次梁的底模和側(cè)模。在次梁和次梁交接處，先支設(shè)梁底模并在較高的次梁側(cè)模上留梁豁，同時支設(shè)次梁側(cè)模，在交接處粘貼海綿膠條保證模板支設(shè)的嚴密性，防止漏漿。施工中遵循平面壓立面，次梁壓主梁，主梁立面包次梁里面，梁立面包梁底面的接茬原則。4、模板的質(zhì)量控制施工過程中由木工班長隋良發(fā)用水準儀、 米尺，對過程進行控制， 包括板的放樣、拼縫、標高，水平，梁的截面尺寸等。施工中用水準儀測出標高點，對各個表高點掛通線，進行整體控制，特別注意板的標高、水平及梁的通線。由技術(shù)員呂曉輝對工程模板分段按上述項目進行分段驗收。六、模板的拆除1、圓柱模板拆除： 拆除拉桿或斜撐拆除豎楞自上

12、而下拆除模板模板及配件維護由于本工程圓柱采用鋼模板， 重量較大，在拆除過程中鋪以塔吊進行吊運，拆除時先從頂部開始拆除，按順序自上而下，依次進行拆除。在拆除過程中，要防止鋼模板對圓柱混凝土的損壞。2、梁板模板的拆除： 拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐拆除梁連接件及側(cè)模板拆除樓板部分支架拆除樓板模板拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)。梁板拆除技術(shù)要求： 嚴格按照設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定， 底模拆除時混凝土強度必須達到如下強度：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度立方體抗壓強度標準值的百分率 %備注250板2， 8758100梁拱殼8758100懸臂構(gòu)件1003、 拆除方法：模板支架拆除時， 應(yīng)按拆除操作工藝確定的方法和順序進行，拆除作業(yè)必

13、須由上而下逐步進行，嚴禁上下同時作業(yè)。分段拆除的高差不應(yīng)大于二步。 模板支架拆除時， 應(yīng)在周邊設(shè)置圍欄和警戒標志， 并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)，卸料時應(yīng)符合下列規(guī)定：a 嚴禁將鋼管、扣件由高處拋擲至地面；b 運至地面的鋼管、 扣件應(yīng)及時按規(guī)定進行外觀質(zhì)量檢查、整修與保養(yǎng)，剔除不合格的鋼管、扣件，按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。七、支撐系統(tǒng)搭設(shè)的技術(shù)要求1、立桿：支撐系統(tǒng)搭設(shè)高度6.3m，步距 1.50m，排距 1.00m，縱向間距 1.00m。（ 1） 承重支承系統(tǒng)采用 2 根承重立桿 , 木方垂直梁截面支設(shè)方式， 梁底增加 1 根承重立桿，承重桿間距 0.8m(1) 搭接要求：立桿接長時，同

14、步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于 500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3 ；立桿接長除頂步可采用搭接外， 其余各步接頭必須采用對接扣件連接。 對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：a 立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置， 兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)。 b 搭接長度不應(yīng)小于 1m，應(yīng)采用不少于 2個旋轉(zhuǎn)扣件固定， 端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。2、 掃地桿設(shè)置：模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，

15、必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于 1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于 500mm。3、水平桿(1) 每步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。(2) 搭設(shè)要求：水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：a 對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于 500mm；各接頭至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的確1/3 ；b 搭接長度不應(yīng)小于 1m，應(yīng)等距離設(shè)置 3 個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應(yīng)小于 100mm。(3) 主節(jié)點處水平桿設(shè)置

16、： 主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。4、剪刀撐剪刀撐包括垂直方向和水平方向兩部分組成，要求根據(jù)本工程特點布置如下：(1) 設(shè)置數(shù)量，本工程模板支架高度超過 4m，模板支架應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置剪刀撐：a 模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；b 模板支架四邊與中間每隔 4 排立桿從頂層開始向下每隔 2 步設(shè)置一道水平剪刀撐。(2) 剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：a 每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于 4跨，且不應(yīng)小于 6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在45 60 之間。傾角為 45 時，剪刀撐跨

17、越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過 7根；傾角為 60時，則不應(yīng)超過 5根；b 剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接；c 剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于 150mm；d 設(shè)置水平剪刀撐時，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3 。八、使用管理1 、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。腳手架不得與模板支架相連。2 、模板支架使用期間， 不得任意拆除桿件， 當模板支架基礎(chǔ)下或相鄰處有設(shè)備基礎(chǔ)、管溝時，在支架使用過程中不得開挖，否則必須采取加固措施。3、混凝土澆筑過程中，應(yīng)派專人觀測模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測人員發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)及時報告施工負責(zé)

18、人，施工負責(zé)人應(yīng)立即通知澆筑人員暫停作業(yè)，情況緊急時應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施，并進行加固處理；混凝土澆筑過程中，應(yīng)均勻澆搗，并采取有效措施防止混凝土超高堆置。九、材料的管理1 、鋼管、扣件(1) 材質(zhì)：引用了國家行業(yè)標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（ JGJ130）的相關(guān)規(guī)定(2) 驗收與檢測，采購、租賃的鋼管、扣件必須有產(chǎn)品合格證和法定檢測單位的檢測檢驗報告，生產(chǎn)廠家必須具有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。并且使用前必須進行抽樣檢測。鋼管外觀質(zhì)量要求：a 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；b 鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；鋼管表面銹蝕

19、深度；鋼管的彎曲變形應(yīng)符合附錄 E的規(guī)定；c 鋼管應(yīng)進行防銹處理。扣件外觀質(zhì)量要求：a 有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴禁使用；b 扣件應(yīng)進行防銹處理；十、成品保護：1、模板安拆時輕起輕放；不準碰撞；防止模板變形2、拆摸時不得用大錘硬砸，硬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。3、模板在使用過程中加強管理，分規(guī)格堆放，及時涂刷脫模劑。4、支完模板后，保持模內(nèi)清潔。5、模板在就位過程中，應(yīng)保持模內(nèi)清潔。6、搞好模板的日常保養(yǎng)及維修工作。十一、設(shè)計計算（計算書）計算書：梁模板扣件鋼管高支撐架計算書計算依據(jù) 1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（ JGJ130-2001）。計算依據(jù) 2施工技術(shù) 20

20、02.3. 扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全 ( 杜榮軍 ) 。模板支架搭設(shè)高度為 6.3 米，基本尺寸為：梁截面 B D=600mm800mm，梁支撐立桿的縱距 ( 跨度方向) l=0.70 米，立桿的步距 h=1.50 米，梁底增加 1道承重立桿。60000800510036600 600圖1 梁模板支撐架立面簡圖計算中考慮梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。集中力大小為 F = 1.2025.000 0.110 0.450 0.350=0.520kN 。采用的鋼管類型為483.0 。一、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu) , 需要驗算其抗彎強度和剛度。 模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算

21、。作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。1. 荷載的計算：(1) 鋼筋混凝土梁自重線荷載 (kN/m) ：q1 = 25.0000.800 0.350=7.000kN/m(2) 模板的自重線荷載 (kN/m) ：q2 = 0.5000.350 (2 0.800+0.600)/0.600=0.642kN/m(3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)：經(jīng)計算得到，活荷載標準值P1 = (1.000+2.000)0.600 0.350=0.630kN均布荷載 q = 1.20 7.000+1.20 0.642=9.170kN/m集中荷載 P = 1.40.630=0.882k

22、N面板的截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W分別為 :本算例中，截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W分別為 :W = 35.001.801.80/6 = 18.90cm 3；I = 35.001.801.80 1.80/12 = 17.01cm 4；0.88kN9.17kN/mAB300300計算簡圖0.1030.058彎矩圖 (kN.m)1.721.031.031.72剪力圖 (kN)0.0010.383變形圖 (mm)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為N1=1.032kNN2=4.321kNN3=1.032kN最大彎矩 M = 0.103kN.m最大變形 V = 0.4mm(1)抗彎強度計算經(jīng)計算

23、得到面板抗彎強度計算值f = 0.103100021000/18900=5.450N/mm面板的抗彎強度設(shè)計值 f2；，取 15.00N/mm面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求 !(2) 抗剪計算 可以不計算 截面抗剪強度計算值T=3 1719.0/(2 350.00018.000)=0.409N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值T=1.40N/mm 2抗剪強度驗算 T T，滿足要求 !(3) 撓度計算面板最大撓度計算值v = 0.383mm面板的最大撓度小于 300.0/250, 滿足要求 !二、梁底支撐木方的計算（一）梁底木方計算按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配

24、的彎矩和，計算公式如下 :均布荷載 q = 4.321/0.350=12.345kN/m最大彎矩 M = 0.1ql 2=0.1 12.35 0.35 0.35=0.151kN.m 最大剪力 Q=0.6 0.350 12.345=2.592kN最大支座力 N=1.1 0.350 12.345=4.753kN 木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W分別為 :W = 5.008.008.00/6 = 53.33cm 3；I = 5.008.008.00 8.00/12 = 213.33cm 4；(1) 木方抗彎強度計算抗彎計算強度 f=0.151 106/53333.3=2

25、.84N/mm2木方的抗彎計算強度小于213.0N/mm , 滿足要求 !(2) 木方抗剪計算 可以不計算 最大剪力的計算公式如下:Q = 0.6ql截面抗剪強度必須滿足 :T = 3Q/2bh T截面抗剪強度計算值 T=3 2592/(2 5080)=0.972N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.30N/mm 2木方的抗剪強度計算滿足要求!(3) 木方撓度計算最大變形 v =0.677 10.288350.0 4/(100 9500.00 2133333.5)=0.052mm木方的最大撓度小于 350.0/250, 滿足要求 !三、梁底支撐鋼管計算(一)梁底支撐橫向鋼管計算橫向支撐鋼管按

26、照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載 P取木方支撐傳遞力。0.52kN1.03kN4.32kN1.03kN.52kNAB600600支撐鋼管計算簡圖0.1690.134支撐鋼管彎矩圖 (kN.m)0.0000.142支撐鋼管變形圖 (mm)1.011.010.540.540.02.020.02.020.540.541.011.01支撐鋼管剪力圖 (kN)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩 Mmax=0.169kN.m最大變形 vmax=0.142mm最大支座力 Qmax=6.341kN抗彎計算強度 f=0.169 106/4491.0=37.66N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于2205.0N/

27、mm , 滿足要求 !支撐鋼管的最大撓度小于600.0/150 與10mm,滿足要求 !(二)梁底支撐縱向鋼管計算縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載 P取橫向支撐鋼管傳遞力。6.34kN6.34kN6.34kN6.34kN6.34kN6.34kN6.34kNA700B700700支撐鋼管計算簡圖0.6660.777支撐鋼管彎矩圖 (kN.m)0.0611.133支撐鋼管變形圖 (mm)4.124.123.173.172.222.222.222.223.173.174.124.12支撐鋼管剪力圖 (kN)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩 Mmax=0.777kN.m最大變形 vma

28、x=1.133mm最大支座力 Qmax=13.632kN抗彎計算強度 f=0.777 106/4491.0=172.95N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于2205.0N/mm , 滿足要求 !支撐鋼管的最大撓度小于700.0/150 與10mm,滿足要求 !四、立桿的穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計算公式其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值，它包括：橫桿的最大支座反力N1=13.63kN ( 已經(jīng)包括組合系數(shù) 1.4)腳手架鋼管的自重N2 = 1.20 0.111 6.300=0.837kNN = 13.632+0.837=14.469kNi 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑,由長細比 l0

29、/i(cm) ；i = 1.60查表得到；A 立桿凈截面面積(cm 2) ；A = 4.24W 立桿凈截面抵抗矩(cm3) ；W = 4.49 鋼管立桿抗壓強度計算值(N/mm2) ；fl0 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值， 計算長度 (m) ；f = 205.00N/mm2；如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式(1) 或(2)計算l0 = k1uh(1)l0 = (h+2a)(2)k1 計算長度附加系數(shù)，按照表1取值為 1.167 ；u 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3 ；u = 1.700a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a =0.30m；公式 (1) 的計算結(jié)果：

30、 l0=1.167 1.700 1.50=2.976m=2976/16.0=186.574=0.207=14469/(0.207 424)=164.626N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求 !公式 (2) 的計算結(jié)果： l0=1.500+2 0.300=2.100m=2100/16.0=131.661=0.391=14469/(0.391 424)=87.246N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f, 滿足要求 !如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式 (3) 計算l0 = k1k2(h+2a)(3)k2 計算長度附加系數(shù)，按照表2取值為 1.010 ；公式 (3) 的計算結(jié)果： l0=1

31、.167 1.010 (1.500+2 0.300)=2.475m=2475/16.0=155.185=0.291=14469/(0.291 424)=117.383N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f, 滿足要求 !表1 模板支架計算長度附加系數(shù) k1步距 h(m)h 0.9 0.9h1.2 1.2h 1.5 1.5h 2.1k11.2431.1851.1671.163表2模板支架計算長度附加系數(shù)k2H(m)46810121416182025303540h+2a或u1h(m)1.351.01.0141.0261.0391.0421.0541.0611.0811.0921.1131.1371.15

32、51.1731.441.01.0121.0221.0311.0391.0471.0561.0641.0721.0921.1111.1291.1491.531.01.0071.0151.0241.0311.0391.0471.0551.0621.0791.0971.1141.1321.621.01.0071.0141.0211.0291.0361.0431.0511.0561.0741.0901.1061.1231.801.01.0071.0141.0201.0261.0331.0401.0461.0521.0671.0811.0961.1111.921.01.0071.0121.0181.02

33、41.0301.0351.0421.0481.0621.0761.0901.1042.041.01.0071.0121.0181.0221.0291.0351.0391.0441.0601.0731.0871.1012.251.01.0071.0101.0161.0201.0271.0321.0371.0421.0571.0701.0811.0942.701.01.0071.0101.0161.0201.0271.0321.0371.0421.0531.0661.0781.091以上表參照杜榮軍：扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全扣件鋼管樓板模板支架計算書計算依據(jù) 1建筑施工扣件式鋼管腳手架

34、安全技術(shù)規(guī)范（ JGJ130-2001）。計算依據(jù) 2施工技術(shù) 2002.3. 扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全 ( 杜榮軍 ) 。模板支架搭設(shè)高度為 6.3 米，搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距b=1.00 米，立桿的橫距 l=1.00 米，立桿的步距 h=1.50 米。梁頂托采用雙鋼管 483.0mm。圖1樓板支撐架立面簡圖圖2樓板支撐架荷載計算單元采用的鋼管類型為483.0 。一、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu) , 需要驗算其抗彎強度和剛度。 模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。靜荷載標準值 q1 = 25.000 0.200 1.000+0.350 1.000=5.350kN/m活荷載標準值 q2 =

35、 (2.000+1.000)1.000=3.000kN/m面板的截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W分別為 :本算例中，截面慣性矩I 和截面抵抗矩 W分別為 :W = 100.001.801.80/6 = 54.00cm 3；I = 100.001.801.80 1.80/12 = 48.60cm 4；(1) 抗彎強度計算 f = M / W f其中 f 面板的抗彎強度計算值2(N/mm ) ；M 面板的最大彎距 (N.mm)；W 面板的凈截面抵抗矩；f 面板的抗彎強度設(shè)計值，取215.00N/mm ；M = 0.100ql2其中 q 荷載設(shè)計值 (kN/m) ；經(jīng)計算得到 M = 0.100(1

36、.2 5.350+1.4 3.000) 0.300 0.300=0.096kN.m經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f = 0.096100021000/54000=1.770N/mm面板的抗彎強度驗算f f,滿足要求 !(2) 抗剪計算 可以不計算 T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.600 (1.2 5.350+1.4 3.000) 0.300=1.912kN截面抗剪強度計算值T=3 1912.0/(2 1000.000 18.000)=0.159N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值T=1.40N/mm 2抗剪強度驗算 T T，滿足要求 !(3) 撓度計算v = 0.677ql4 / 100E

37、I v = l / 250面板最大撓度計算值v = 0.6775.350 3004/(100 6000486000)=0.101mm面板的最大撓度小于 300.0/250, 滿足要求 !二、模板支撐木方的計算木方按照均布荷載下連續(xù)梁計算。1. 荷載的計算(1) 鋼筋混凝土板自重 (kN/m) ：q11 = 25.0000.200 0.300=1.500kN/m(2) 模板的自重線荷載 (kN/m) ：q12 = 0.3500.300=0.105kN/m(3) 活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載 (kN/m) ：經(jīng)計算得到，活荷載標準值 q2 = (1.000+2.000) 0.30

38、0=0.900kN/m 靜荷載 q1 = 0.00 1.500+0.00 0.105=1.926kN/m 活荷載 q2 = 1.4 0.900=1.260kN/m2. 木方的計算按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:均布荷載 q = 3.186/1.000=3.186kN/m最大彎矩 M = 0.1ql2=0.1 3.19 1.00 1.00=0.319kN.m最大剪力 Q=0.6 1.000 3.186=1.912kN最大支座力 N=1.1 1.000 3.186=3.505kN木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W

39、分別為 :W = 5.008.008.00/6 = 53.33cm 3；I = 5.008.008.00 8.00/12 = 213.33cm 4；(1) 木方抗彎強度計算抗彎計算強度 f=0.319 106/53333.3=5.97N/mm2木方的抗彎計算強度小于213.0N/mm , 滿足要求 !(2) 木方抗剪計算 可以不計算 最大剪力的計算公式如下:Q = 0.6ql截面抗剪強度必須滿足 :T = 3Q/2bh T截面抗剪強度計算值 T=3 1912/(2 5080)=0.717N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.60N/mm 2木方的抗剪強度計算滿足要求!(3) 木方撓度計算最大

40、變形 v =0.677 1.605 1000.0 4/(100 9500.00 2133333.5)=0.536mm木方的最大撓度小于 1000.0/250, 滿足要求 !三、托梁的計算托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。集中荷載取木方的支座力P= 3.505kN均布荷載取托梁的自重q= 0.080kN/m 。3.50kN3.50kN3.50kN3.50kN3.50kN3.50kN3.50kN3.50kN3.50kN3.50kN0.08kN/mA1000B10001000托梁計算簡圖1.1711.034托梁彎矩圖 (kN.m)0.1371.858托梁變形圖 (mm)4.6577.05.055.94 5.924.643.543.522.422.391.141.110.012.392.420.011.111.143.523.544.64.655.92 5.9477.05.托梁剪力圖 (kN)經(jīng)過計算得到最大彎矩M= 1.170kN.m經(jīng)過計算得到最大支座F= 12.991kN經(jīng)過計算得到最大變形V= 1.9mm頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩 W = 8.98cm 3；截面慣性矩 I = 21.56cm4；(1) 頂托梁抗彎強度計算抗彎計算強度 f=1.170 106/1.05/8982.0=124.06N/