電動吊籃安裝方案

1、電動吊籃安裝方案一、 準(zhǔn)備工作1、吊籃進(jìn)場可根據(jù)場地大小，分批進(jìn)場。2、使用方必須在建筑物內(nèi)外預(yù)備380V電源。3、為了減少往樓頂搬運吊籃配件的勞動強度，提高安裝速度，有塔吊或升降設(shè)備的應(yīng)給予配合。4、建筑物頂部或架設(shè)懸掛機構(gòu)的場地具備基本平整條件，此平臺必須牢固、穩(wěn)定，符合樓頂安裝平臺的條件。已做防水保護(hù)層的，準(zhǔn)備木板若干，以加強成品的保護(hù)。5、建筑物頂部有其它雜物的應(yīng)清理干凈，便于安裝或移動。由于電動吊籃移動方便、靈活、使用效率高，沒有其它特許要求。6、我公司派吊籃技術(shù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝，乙方負(fù)責(zé)搬運、協(xié)助安裝及吊籃的拆卸。7、搬運：水平搬運包括平臺、繩墜鐵、電器系統(tǒng)；垂直搬運包括屋面懸掛裝

2、置、鋼絲繩、配重鐵。 二、 施工方法每臺吊籃安裝順序圖：1、 懸掛機構(gòu)的安裝懸掛機構(gòu)安裝于建筑物的頂面。將懸掛機構(gòu)的零、組件和鋼絲繩吊運至頂面后，在平面圖標(biāo)注的位置進(jìn)行安裝。安裝順序如下圖：安裝及調(diào)整：安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，在腳輪下面用木板靠墊平，將前、后座腳輪用木楔楔緊固定。如安裝面是防水保溫層時，在前、后座下加墊5厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層面?？烧{(diào)式懸掛支架的調(diào)節(jié)支座高度使前梁下側(cè)面略高于女兒墻（或其它障礙物）高度，在可能情況下，在懸掛機構(gòu)定位后，在前梁伸出端下側(cè)面與女兒墻間加墊木塊固定。前梁伸出端懸伸長度為1.3-1.5米。前、后座間距離在場地允許情況下，盡量調(diào)整至最大距離

3、。兩個支架間距離調(diào)整至前梁懸伸端點間距離比懸吊平臺長度小3-5厘米。張緊加強鋼絲繩時，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。裝夾鋼絲繩時，繩夾的數(shù)量是3個，U形開口在鋼絲繩尾端對側(cè)，且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點處開始依次夾緊，并在最后一個繩夾和前一個繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起。垂放鋼絲繩時，將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻面緩慢向下滑放。鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩仔細(xì)盤好扎緊。懸掛支架定位后，將前、后座腳輪用插銷固定。配重塊每塊25公斤，將配重塊均衡套置于后座的四根配重塊安裝桿上。配重塊數(shù)量根據(jù)前梁懸伸長度、前后座間距離和懸吊載荷按下式計算確

4、定（見下圖） 配重塊數(shù)： Xa(w1+w2)/12.5b式中：a -前梁懸伸長度（毫米）b -前、后座間距離（毫米）w1-懸吊平臺總質(zhì)量，包括懸吊平臺、提升機、安全鎖、電器箱、重錘、鋼絲繩及1/2電纜質(zhì)量之和（公斤）w2-最大工作載荷（公斤） 2、 懸吊平臺的安裝懸吊平臺的安裝順序：懸吊平臺的安裝、調(diào)整 選擇平整的地坪做安裝面 各基本節(jié)對接處對齊，預(yù)緊后整個平臺框架平直。 安裝兩端提升機架使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。 裝成后均勻緊固全部連接螺栓。 鋁合金選調(diào)平臺用特殊方型墊圈。 3、 安全鎖及提升機的安裝安全鎖和提升機分別安裝于懸吊平臺兩端提升機安裝架上的安全鎖支架和提升機支承中，安全鎖安裝時使

5、擺臂滾輪朝向平臺內(nèi)側(cè)。提升機安裝于懸吊平臺內(nèi)，安裝時將提升機搬運至懸吊平臺內(nèi)，使提升機背面的矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升機箱體上端用二只連接螺栓將提升機固定在提升機安裝架的橫框上。也可以在通電后，在懸吊平臺外將工作鋼絲繩穿入提升機內(nèi)，并點動上升按鈕將提升機吊入懸吊平臺內(nèi)進(jìn)行安裝。采用后一種方法安裝時，須將提升機出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時用手小心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。 4、 電器箱的安裝電器箱安裝于懸吊平臺中間部位的后（高）欄片上，電箱門朝向懸吊平臺內(nèi)側(cè)，用二個吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。電器箱安裝固定后，將電源電纜、電機電纜、操縱開關(guān)

6、電纜的接插件插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中。 5、 通電、檢查通電前檢查三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。頂面懸掛機構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠。鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。電纜接插件接插正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。通電后檢查及要求：閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉(zhuǎn)。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點動電

7、箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機電機正反運轉(zhuǎn)。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉(zhuǎn)。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止運轉(zhuǎn)。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。 6、穿鋼絲繩穿工作鋼絲繩：位于懸掛機構(gòu)前梁端頭內(nèi)側(cè)位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機內(nèi)。將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機上端進(jìn)繩口，至插不進(jìn)時將鋼絲繩略微提起后用力下插，使鋼

8、絲繩插緊于提升機內(nèi)。轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕，使鋼絲繩平穩(wěn)地自動穿繞于提升機的傳動盤上。將穿出的鋼絲繩通過提升機支架下端的引導(dǎo)滑輪將鋼絲繩引放到懸吊平臺外側(cè)。兩端提升機分別穿繩至鋼絲繩拉緊時即刻停止，然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，點動上升按鈕，同時拉住懸殊吊平臺兩端，使其在自重作用下平穩(wěn)處于懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺離開地面時與墻面或其它物體撞擊。待懸吊平臺離地約20-30厘米時停止上升，并檢查懸吊平臺是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至低端位置，并點動上升按鈕，使懸吊平臺低端提升直至處于水平位置。 7、穿安全鋼絲繩位于懸掛機構(gòu)前梁端頭外側(cè)的二根鋼絲繩是安全鋼絲繩，穿入安全鎖內(nèi)。穿繩

9、時，將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進(jìn)繩口中，用手推進(jìn)，自由通過安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直 至將鋼絲繩拉緊。 8、重錘的安裝重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升機時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將二個半片夾在鋼絲繩下端離開地面約5-6厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上。 9、驗收、交接安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗收檢查，并填寫電動吊籃安裝驗收表，由相關(guān)人員簽字后方可投入使用。 10、安全繩及繩卡的安裝安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c必須牢固，切不可將安全繩攀掛懸掛機構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖扣直接安裝在安全繩上面。11、電動吊

10、籃的拆卸：1、拆卸前對吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況；2、拆卸的方法步驟；A. 將平臺停放平整的地面上，拆下繩墜鐵；B. 切斷電源；C. 將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成園盤；D. 將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成園盤扎緊；E. 最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。 三、電動吊籃安全操作規(guī)程1、使用吊籃人員均身體健康、精神正常，經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)與考核，執(zhí)有操作證方可上崗；非指定人員不得動用吊籃。2、吊籃屋面懸掛裝置安全齊全、可靠、穩(wěn)定；配重壓塊36塊，前臂挑出長度為1.3-1.5米。3、吊籃嚴(yán)禁超載使用，額定載荷800公斤。4、在現(xiàn)場使用中，距離整機10M內(nèi)不得有高壓電線。5、工作前必須檢查

11、。6、所有聯(lián)接件齊全、牢固、可靠；無丟失損壞。7、提升機鋼絲繩入口嚴(yán)禁砂石、螺釘、螺帽、鋼絲等雜物入內(nèi)，以免提升機咬死切斷鋼絲繩造成危險。8、檢查懸掛機構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩應(yīng)符合安全技術(shù)要求，檢查安全鎖是否靈敏可靠。9、檢查電纜有無損壞，插頭是否擰緊，保護(hù)零線是否連接可靠，并試驗籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。10、試車，檢查各按鈕開關(guān)功能是否靈敏可靠，并檢查兩側(cè)提升機制動性能是否可靠。11、吊籃應(yīng)下放到最下層或固定在比較安全的平板（架子）上，方可上下，嚴(yán)禁把吊籃隨意放置在窗洞處或其它不安全的地方跳下或爬上，下班時固定好電纜線，并切斷電源鎖好控制箱。12、每次吊籃

12、運行只能由一個人控制，在運行前提醒籃內(nèi)其他人員并確定上、下方有無障礙物方可運行。13、每次使用前均應(yīng)在2米高度下空載運行2-3次，確認(rèn)無故障方可使用。14、上吊籃工作時必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴(yán)禁酒后上吊籃作業(yè)。15、吊籃任一部位有故障均不得使用。應(yīng)請專業(yè)技術(shù)人員維修，使用人員不得自行拆、改任何部位。16、雷、電、大風(fēng)（陣風(fēng)5級以上）天氣不得使用吊籃，應(yīng)停置地面。17、施工單位應(yīng)按建筑施工安全規(guī)模劃出安全區(qū)，架設(shè)安全網(wǎng)。 四、驗算、驗收驗算1、抗傾覆安全系數(shù)按照J(rèn)G/T5032-93規(guī)定，抗傾覆系數(shù)等于配重矩比前傾力矩，其比值不得小于2K=GBC/(PAB)=4134200/(480170

13、0)=2.12（見上圖）銷軸直徑為18mm，所受壓應(yīng)力35.3Mpa2、鋼絲繩破斷拉力計算安全系數(shù) nSa/W9式中S單根承重鋼絲繩額定破斷拉力，KN 查Q/320231PB12 1998標(biāo)準(zhǔn)，d=8.6mm鋼繩，S=70KNa承重鋼絲繩根數(shù)，此處a=1w吊籃額載總重量：250+500+100+10+10+248+60=1178kg總載荷：N=11789.8=11544.4Nw=11544.4/1000/2=5.77KNn=70/5.77=12.139質(zhì)量證明書試驗記錄鋼絲繩破斷力為70000N（70KN），證明鋼絲繩符合標(biāo)準(zhǔn)要求。驗收1、我公司安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢、并填寫檢查單；2、指派檢查人

14、員對吊籃安全進(jìn)行檢查驗收，其內(nèi)容如下：A平臺及懸掛機構(gòu)，安裝是否符合要求；B配重的重量及塊數(shù)是否符合要求；C懸掛機構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否大于2；D挑梁外伸是否符合要求；E電器系統(tǒng)有無安全保護(hù)裝置、電纜有無破損；F安全鎖及提升機是否正常。（以上有安裝驗收表）3、根據(jù)驗收情況簽字交接。使用前的培訓(xùn)當(dāng)?shù)趸@交付使用后，對操作人員必須進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)。我公司派工程師或技術(shù)員進(jìn)行培訓(xùn)，合格后方可上崗。 10 鋼絲繩的要求101 鋼絲繩的選擇應(yīng)按作業(yè)條件和鋼絲繩的破斷拉力S選用吊籃鋼絲繩，所選用的鋼絲繩對于爬升式必須符合GB 8902要求；對于卷揚式必須符合GB 1102的要求，并必須有產(chǎn)品性能合格證。a 吊籃使用

15、的鋼絲繩型式、規(guī)格和長度都應(yīng)在說明書內(nèi)寫明；b 在任何情況下承重鋼絲繩的實際直徑不應(yīng)小于6mm。102 鋼絲繩安全系數(shù)的確定鋼絲繩安全系數(shù)按下式確定，但安全系數(shù)值不應(yīng)小于9。nSa/W式中 n安全系數(shù)；S單根承重鋼絲繩的額定破斷拉力，kN；a承重的鋼絲繩根數(shù)；W包括吊籃平臺、提升機構(gòu)和電器系統(tǒng)等的自重及額定載荷。103 鋼絲繩的固定應(yīng)符合GB 5144的規(guī)定。104 不允許以連接兩根或多根鋼絲繩的方法去加長或修補。105 鋼絲繩的檢查1051 操作人員應(yīng)隨時對鋼絲繩所有可見部分、鋼絲繩與設(shè)備連接的部位、從固定端引出的鋼絲繩及繩端固定裝置進(jìn)行檢查。1052 檢查周期對于吊籃的鋼絲繩，在使用以后每

16、月至少檢查2次，并應(yīng)符合GB 5972中2.4.1的規(guī)定。1053 檢查部位必須檢查鋼絲繩的整個工作長度。同時也必須仔細(xì)檢查通過滑輪或卷筒。其他接觸面以及正反纏繞的那些鋼絲繩繩段。對于靠近末端接頭處的鋼絲繩應(yīng)當(dāng)仔細(xì)檢查。并應(yīng)符合GB5972中2.4.2的規(guī)定。1054 在閑置設(shè)備上鋼絲繩的檢查當(dāng)設(shè)備已閑置或停用一個月以上時，其鋼絲繩在設(shè)備使用以前要做全面的檢查。106 鋼絲繩的報廢應(yīng)符合GB 5972中2.5的規(guī)定。11 懸掛機構(gòu)的要求111 懸掛機構(gòu)的結(jié)構(gòu)件必須選用鋼材或其他合格的金屬結(jié)構(gòu)材料制造，可采用焊接、鉚接或螺栓連接，其結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的的強度和剛度。112 懸掛機構(gòu)受力構(gòu)件必須進(jìn)行質(zhì)

17、量檢驗，保證達(dá)到設(shè)計要求。113 懸掛機構(gòu)施加于建筑物或構(gòu)筑物支承處上的作用力都應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)的承載要求。12 配重的要求121 吊籃的懸掛機構(gòu)或屋面小車上必須配置適當(dāng)?shù)呐渲亍?22 配重應(yīng)準(zhǔn)確、牢固地安裝在配重點上，并應(yīng)按圖樣規(guī)定配置足夠質(zhì)量的配重，在吊籃使用前須經(jīng)安全檢查吊核實才能使用。123 抗傾覆系數(shù)等于配重矩比前傾力矩，其比值不得小于2。13 電氣系統(tǒng)的要求131 電氣系統(tǒng)中的主要元件均應(yīng)安裝在電器控制箱內(nèi)，并集裝在絕緣板上，必須保證與電器控制箱外殼絕緣。其電阻值不得小于0.5M。132 吊籃的電源電纜應(yīng)有保護(hù)措施，以防止意外的觸碰，并應(yīng)單獨使用，且安裝熔斷保險開關(guān)。133 電器控制箱應(yīng)有可靠的防水措施。134 吊籃的電器系統(tǒng)應(yīng)有可靠的接零。135 電氣系統(tǒng)中所選用的電氣元件必須靈敏可靠。136 吊籃上備用的便攜式電動工具使用的額定電壓值不得超過220V，并應(yīng)有可靠的接零。137 電器系統(tǒng)中應(yīng)配備漏電保護(hù)器。14 建筑物或構(gòu)筑物