某深基坑主要施工方法及施工順序

1、-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -工程概況1 支護(hù)設(shè)計(jì)概況1、本基坑重要性等級(jí)為二級(jí)。2、本工程主樓設(shè)計(jì)為 10 層，地下室設(shè)計(jì)為地下一層，層高 4.6M ，其中地下建筑面積約為 839 平方米。該地下室正負(fù)零設(shè)計(jì)標(biāo)高為 28.6M ，自然地面為28.1-28.3M。3、基坑支護(hù)體系概況。本項(xiàng)目基坑南北兩側(cè)及東側(cè)要采用復(fù)合噴錨支護(hù)，其中對(duì)北側(cè)并增設(shè)微型鋼管樁：基坑?xùn)|南角已有建筑較近地段，采用雙排樁支護(hù)：基坑西南角鄰近已有建筑較近地段，采用懸臂樁支護(hù)：西側(cè)采用水泥土攪拌重力式擋墻墻支護(hù)措施。2 場(chǎng)區(qū)周邊環(huán)境擬建場(chǎng)地位于監(jiān)利縣交通路， 基坑?xùn)|邊為監(jiān)利縣交通路、 基坑北側(cè)坑壁沿宋家灣西路，擬

2、拆除基坑西南角已有建筑最北端一間。3 場(chǎng)地工程地質(zhì)條件通過(guò)勘察查明，本場(chǎng)地土層主要為雜填土、粉質(zhì)粘土，上部為厚度不等的雜填土，下部為粉質(zhì)粘土夾粉土。詳見(jiàn)勘探資料。4 場(chǎng)地水文地質(zhì)條件根據(jù)勘察資料，本場(chǎng)地地下水的類型為上部滯水，上部滯水主要賦存于雜填土與 2 層粘土層中，大氣降水和地表水滲入是其主要補(bǔ)給來(lái)源。工程特點(diǎn)1 支護(hù)設(shè)計(jì)具體介紹按湖北建藝風(fēng)工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的圖紙1：基坑深度：一、 CDHJ 段，基底標(biāo)高為 -6.5 米，坑深 6.2 米：二、西側(cè)（ KLAB 段），基底標(biāo)高 -5.7 米，坑深 5.4 米：三、基余地段（BCDEFGHJK 段），基底標(biāo)高 -5.7 米，坑深 5.4

3、米-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -2：支護(hù)結(jié)構(gòu)介紹一、 BC/DEF 段：坑深 5.4 米，采用復(fù)合噴錨支護(hù)，水泥土攪拌樁三排，有效樁長(zhǎng)10 米，錨桿四排，并沿?cái)嚢铇稑杜旁鲈O(shè)向微排增設(shè)豎向微型樁（鋼管102*4.0）。 CD 段：坑深6.2 米，采用復(fù)合噴錨支護(hù)，水泥土攪拌攔三排，有效樁長(zhǎng)11.0 米，錨桿四排，并沿?cái)嚢铇稑杜旁鲈O(shè)向微排增設(shè)豎向微型樁（鋼管102*4.0）。二、 MJ/HG 段：坑深 5.4 米，采用復(fù)合噴錨 +樁頂放坡支護(hù)，水泥土攪拌樁三排，有效樁長(zhǎng) 8.5 米，錨桿三排：樁頂放坡深度為 1.5 米，坡比 1：1.0，放坡平臺(tái)寬度為 2.0 米。 JH 段：坑深 6

4、.2 米，采用復(fù)合噴錨 +樁頂放坡支護(hù)，水泥土攪拌樁三排，有效樁長(zhǎng) 9.5 米，錨桿四排：樁頂放坡深度為 1.5 米，坡比 1：1.0，放坡平臺(tái)寬度為 2.0 米三、 GF 段：坑深 5.4 米，采用雙排鉆孔灌注樁進(jìn)行支護(hù)，鉆孔灌注樁，樁徑為 800MM ，樁間距為 1500MM ，排間距為 2000MM ，有效樁長(zhǎng) 15 米。KF 段：坑深 5.4 米，采用鉆孔灌注樁懸臂樁 +樁頂放坡支護(hù)，其中鉆孔灌注樁，樁徑為 800MM ，樁間距為 1500MM ，有效樁長(zhǎng) 14 米四、西側(cè)（ KLBA 段）：坑深 2.7 米，采用水泥土攪拌樁重力式擋墻，隔柵狀布置，水泥土攪拌樁 4-5 排，有效樁長(zhǎng)

5、6 米，?；颐嫫阶匀坏孛妗Ｆ渲朽徎?區(qū)域，每隔 1.6 米設(shè)置管樁一根，管樁型號(hào)為PHC-A400-95，樁長(zhǎng) 9 米。五、分階段（ BK 段）：坑深 2.7 米，采用水泥土攪拌樁重力式擋墻，隔柵狀布置，水泥土攪拌樁 4 排，有效樁長(zhǎng) 4 米，?；颐嫫絾谓ǖ叵率业讟?biāo)高 （ -2.7 米）主要施工方法及施工順序1 施工順序根據(jù)本基坑支護(hù)設(shè)計(jì)要求，結(jié)合本工程施工特點(diǎn)，以及業(yè)主總工期進(jìn)度計(jì)劃要求，為提高工效，縮短工期，其基坑支護(hù)的施工順序確定為：PHC管樁、灌注樁水泥攪拌樁、微型鋼管樁施工土方分段、分層開(kāi)挖錨桿（依段、逐層次）掛網(wǎng)噴砼施工結(jié)構(gòu)施工2 主要施工方法2.1 預(yù)制管樁施工方法-精品 wor

6、d 文檔值得下載值得擁有 -l 、樁預(yù)檢樁進(jìn)場(chǎng)后，報(bào)監(jiān)理單位根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖集對(duì)樁進(jìn)行材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，對(duì)不合格的樁，要堅(jiān)決退出施工現(xiàn)場(chǎng)。2、定位放樣工程樁壓樁前應(yīng)放出定位軸線及控制點(diǎn)，控制點(diǎn)位置應(yīng)盡量遠(yuǎn)離壓樁區(qū)域，并加以固定保護(hù)。在壓樁過(guò)程中，要經(jīng)常對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，根據(jù)控制點(diǎn)，成片測(cè)量出樁的中心點(diǎn)， 撒上灰線，定位中心點(diǎn)插毛竹簽， 毛竹簽要插牢并與地面平或稍低，毛竹簽頂部涂上紅油漆。對(duì)于成片放出的樣樁位，在壓樁過(guò)程中，測(cè)量人員要對(duì)每條軸線進(jìn)行校核，記錄人員要對(duì)每個(gè)樁位進(jìn)行復(fù)核。定位軸線及樣樁應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位進(jìn)行復(fù)核檢查，并做好定位記錄和技術(shù)復(fù)核記錄。3、樁的起吊、運(yùn)輸和堆放樁起吊采用兩點(diǎn)吊，起吊方式見(jiàn)

7、下圖，樁運(yùn)輸要根據(jù)運(yùn)輸工具做好樁的捆綁工作。樁堆放不允許超出二層， 并做好底層樁的擱支和墊支工作，以防樁滾落影響樁的質(zhì)量或發(fā)生安全事故。4、樁架起吊樁方式見(jiàn)圖。5、樁架操作程序首先將壓梁提升，然后將樁以上圖方式吊起，再將樁移向?qū)?zhǔn)樁位插入土中，校正樁身垂直度后方可沉樁。6、樁身垂直度控制用樁機(jī)上的線錘校正樁機(jī)挺桿垂直度，樁的垂直度以架設(shè)一臺(tái)經(jīng)緯儀正交觀測(cè)校正，應(yīng)在距樁機(jī) 15.0m25.0m處成 90方向設(shè)置 , 其測(cè)定導(dǎo)桿和樁身的垂直度 , 保證樁身垂直度偏差不超過(guò)0.5%。7、沉樁-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -啟動(dòng)壓樁油缸將樁壓下，沉樁時(shí)，要觀察樁身垂直度及油表讀數(shù)。樁身、樁帽

8、、送樁管應(yīng)在同一中心線上， 且樁帽與樁之間的彈性襯墊應(yīng)及時(shí)檢查及時(shí)更換，其樁架應(yīng)按額定的總重量配置壓鐵塊，并保證壓樁機(jī)在壓樁過(guò)程中機(jī)械性能保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)，每根樁應(yīng)一次性連續(xù)壓至控制標(biāo)高，停歇時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。8、樁頂標(biāo)高控制在送樁器上標(biāo)示送樁到設(shè)計(jì)標(biāo)高的標(biāo)志線，在附近建筑物上標(biāo)出0.000紅三角，先用水準(zhǔn)儀對(duì)準(zhǔn)紅三角后再對(duì)準(zhǔn)送樁器，直到水準(zhǔn)儀目鏡橫線對(duì)準(zhǔn)送樁器紅線為止。允許偏差控制在-50 50 內(nèi)。9、沉樁記錄及控制標(biāo)準(zhǔn)沉樁記錄：樁號(hào)、樁長(zhǎng)，壓樁起迄時(shí)間，每根樁的壓樁力和送樁深度。沉樁控制標(biāo)準(zhǔn)以設(shè)計(jì)標(biāo)高控制為主，壓力表讀數(shù)控制為輔。10、沉樁時(shí)遇到下列情況應(yīng)停止沉樁，需及時(shí)與有關(guān)單位聯(lián)系，進(jìn)行研究

9、處理。a、壓力表讀數(shù)突變；b、樁身突然傾斜；c、砼樁頂破碎和主筋外露。11、預(yù)制樁施工順序采用跳打作業(yè)法。12、打樁防護(hù)措施預(yù)應(yīng)力樁入土對(duì)周圍土體必須產(chǎn)生隆起和水平擠動(dòng)，在一定程度上會(huì)影響周邊的管線、道路，地坪和鄰近建筑物，影響范圍較廣，一般要波及樁長(zhǎng)的1.21.5倍，但只要采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，特別是設(shè)觀察點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，是完全可以避免各種壓樁而引起的損壞。打樁過(guò)場(chǎng)中出現(xiàn)施工預(yù)留孔問(wèn)題，應(yīng)采取防護(hù)措施，以免產(chǎn)生安全事故，可采麻袋裝土后覆蓋在預(yù)留孔洞上。13、水泥攪拌樁與預(yù)制樁施工順序本基坑 AL 段設(shè)計(jì)方案中采用 PHC400型管樁 +水泥攪拌樁形式，施工的先后順序及為重要， 根據(jù)圍護(hù)設(shè)計(jì)意見(jiàn)

10、先施工管樁， 再進(jìn)行水泥攪拌樁施工， 因?yàn)楸緢?chǎng)地屬于粉質(zhì)粘土夾粉土， 透水性弱，如果在管樁施工時(shí)土擠壓造成攪拌樁斷裂，本工程攪拌樁僅用于擋管樁間隙土而已，不需要其具有止水作用，先施工管樁。2.2 灌注樁施工1、鉆孔灌注樁直徑為800MM，樁中心距為1200MM-1500MM，樁身混凝土強(qiáng)度-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -C30,樁間采用水泥土攪拌樁止水。施工工藝流程: 施工準(zhǔn)備測(cè)量定位樁位復(fù)核護(hù)筒埋設(shè)鉆機(jī)就位鉆進(jìn)成孔一次清孔吊放鋼筋籠導(dǎo)管安裝二次清也沉渣測(cè)量灌注水下混凝土。2、鋼筋籠采用焊接，主筋保護(hù)層厚度50MM，錨入壓頂梁內(nèi) 750MM，樁身嵌入壓頂梁內(nèi) 50MM，樁位水平偏差不

11、得大于100MM，豎向偏差不得大于 1.0%。3、排樁應(yīng)采取隔樁施工，并應(yīng)在灌注混凝土24 小時(shí)后進(jìn)行鄰樁成孔施工。4、冠梁及聯(lián)系應(yīng)整體澆注，砼強(qiáng)度等級(jí)為C30,主筋采用熱軋 HRB335鋼筋通長(zhǎng)設(shè)置。2.3 水泥攪拌樁施工1、水泥攪拌樁采用濕法工藝，樁徑為500MM，樁間距及排間距為400MM。2 、粉料采用 PC32.5 級(jí)水泥，水泥摻入量一般不少于 15%,水灰比取 0.50, 每米水泥用量不少于 55KG。全樁長(zhǎng)復(fù)攪。3 、施工工藝流程： 樁位放樣 鉆機(jī)就位 檢驗(yàn)、 調(diào)整鉆機(jī) 正循環(huán)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度 打開(kāi)高壓注漿泵 反循環(huán)提鉆并噴水泥漿 至工作基準(zhǔn)面以下 0.3M 重復(fù)攪拌下鉆并噴水泥漿

12、至設(shè)計(jì)深度 反循環(huán)提鉆至地表 成樁結(jié)束 施工至下一根樁。速度以 0.38-0.75m/min 的速度沉至要求的加固深度：提管速度不得大于 0.3-0.5m/min ，且均勻提升。 防止噴漿不均勻出現(xiàn)斷樁。 嚴(yán)格控制樁機(jī)的垂直度 (小于 1% ）4 、施工中若遇地下障礙， 可根據(jù)實(shí)際情況避開(kāi)， 但相鄰樁樁體間應(yīng)閉合封閉成整體。2.4 微型鋼管樁施工微型鋼管群樁與水泥土攪樁可同步施工，待管樁與混凝土灌注樁達(dá)到齡期后進(jìn)行施工，施工工藝：平整場(chǎng)地標(biāo)定樁位鉆機(jī)就位、成孔放置鋼管2.4.1 平整工作面清理施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行場(chǎng)地物體搬遷和平整，便于施工。2.4.2 成孔可采用 XY-1 型工程鉆機(jī)成孔， 成孔視

13、微型群樁設(shè)計(jì)的直徑而定，不采用膨潤(rùn)土或其他懸浮泥漿做鉆進(jìn)護(hù)壁。2.4.3 放置鋼管-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -微型鋼管選用 ?102 4.0 鋼管，間距為 600。樁位水平偏差不得大于100MM。2.4.4 注漿注漿液采用純水泥漿，注漿壓力控制在2 - 3 MPa左右，水灰比為0.6 ，水泥采用32.5 級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥漿中加入水泥重量0.1 的三乙醇胺及0.2 的食鹽，以改善可注性和增加結(jié)石體早期強(qiáng)度。為保證注漿液與周圍土體緊密結(jié)合，在孔口處設(shè)里注漿塞。2.5 錨桿施工2.5.1 、施工工藝及設(shè)備（1）根據(jù)設(shè)計(jì)單位對(duì)錨桿參數(shù)的設(shè)計(jì)要求，本基坑錨桿采用了一次注漿錨桿。根據(jù)我

14、公司施工的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合場(chǎng)地實(shí)際情況，采用的施工流程為：（ 2）施工設(shè)備按排計(jì)劃序號(hào)機(jī)械或型號(hào)單位數(shù)量備注設(shè)備名稱規(guī)格1反鏟挖掘機(jī)臺(tái)12螺旋鉆機(jī)臺(tái)43沖擊鉆孔機(jī)臺(tái)24注漿泵臺(tái)15灰漿攪拌機(jī)臺(tái)1分包單位提供6混凝土噴射機(jī)Z-5臺(tái)17空壓機(jī)3臺(tái)19m/min8電焊機(jī)臺(tái)29切割機(jī)臺(tái)22.5.2 、錨桿施工方法鉆孔要求干鉆， 禁止采用水鉆， 以確保錨桿施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。 鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。（2）鉆進(jìn)過(guò)程鉆進(jìn)過(guò)程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速） 、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄

15、。 如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)， 須立即停鉆， 及-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力 0.1 0.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。（3）孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值。 為確保錨桿孔直徑， 要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。 為確保錨桿孔深度， 要求實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度 0.2m 以上。（4）錨桿孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后， 不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆 12 分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。 鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯， 必須清理干凈， 在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓 0.2 0.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以

16、免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。 除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖體錨固外， 不得采用高壓水沖洗。 若遇錨孔中有承壓水流出， 待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。 如果設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。（5）錨桿孔檢驗(yàn)錨桿孔鉆造結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序。孔徑、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、 鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過(guò)程中鉆頭平順推進(jìn)， 不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)， 鉆具驗(yàn)送長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)錨桿孔深度，退鉆要求順暢， 用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、 傾角和方位， 全部錨孔

17、施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。（6）錨桿體制作及安裝預(yù)應(yīng)力錨桿桿體采用 25 螺紋鋼筋，沿錨桿軸線方向每隔 2.0m 設(shè)置一個(gè)對(duì)中器 ( 定位支架 ) ，以保證錨桿有足夠地保護(hù)層。 錨筋尾端防腐采用刷漆、 涂油等防腐措施處理。施工時(shí)，若錨桿與地梁鋼筋、箍筋相干擾，可局部調(diào)整鋼筋、箍筋地間距，豎、橫主筋交叉點(diǎn)必須綁扎牢固。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩緩將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼桿長(zhǎng)度，計(jì)算孔內(nèi)錨桿長(zhǎng)度（誤差控制在50mm范圍內(nèi)），確保錨固長(zhǎng)度。（7）錨固注漿注漿采用二次高壓劈裂注漿。 一

18、次常壓注漿作業(yè)從孔底開(kāi)始， 實(shí)際注漿量一般要大于理論的注漿量， 或以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補(bǔ)充注漿，直至注滿為止。注漿壓力不低于 2.5MPa。注漿材料宜選用水灰比 0.45 0.5 、灰砂比為 1：1 的水泥砂漿， M30水泥砂漿。二次注漿在一次注漿形成的水泥結(jié)石體強(qiáng)度達(dá)到 5.0MPa分段依次由下至上進(jìn)行，注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時(shí)間根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時(shí)做好注漿記錄。（8）鋼筋掛網(wǎng)與噴射混凝土護(hù)坡框架采用 C20砼澆筑，框架嵌入坡面 30cm。框架外露坡面

19、20cm，采用回填種植土植草。橫梁、豎肋基礎(chǔ)先采用 5cm水泥砂漿調(diào)平，再進(jìn)行鋼筋制作安裝，鋼筋接頭需錯(cuò)開(kāi)，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過(guò)鋼筋總根數(shù)的1/2 ，且有焊接接-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -頭的截面之間的距離不得小于1m。因錨桿無(wú)預(yù)應(yīng)力，錨桿尾部不需外露、不需加工絲口、不用螺帽和砼錨頭封塊， 只需將錨桿尾部與豎梁鋼筋相焊接成一整體，若錨桿與箍筋相干擾可局部調(diào)整箍筋的間距。模板采用小塊鋼模板， 用短錨桿固定在坡面上，砼澆注時(shí)，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，一定要仔細(xì)振搗，保證質(zhì)量?？蚣芊制┕ぃ瑑上噜徔蚣芙佑|處留2cm寬伸縮縫，用浸瀝青木板填塞。2.6錨管當(dāng)填土層中不能成孔時(shí)，應(yīng)

20、將錨桿改用錨管。錨管采用 48 鋼管，在錨管側(cè)幫焊角鋼， 沿鋼管四周開(kāi)成梅花形小孔，漿液從管內(nèi)通過(guò)小孔注入。 錨管采用機(jī)械貫入土體后，對(duì)管口30cm范圍內(nèi)進(jìn)行及時(shí)封閉。待封閉層施工24h 后即進(jìn)行壓力注漿。注意錨管貫入后應(yīng)及時(shí)保護(hù)坡面，對(duì)坡面進(jìn)行初噴。錨管注漿：采用純水泥漿， 水灰比同錨桿漿液。 同一排錨管應(yīng)采用跳躍式注漿，單孔采用全孔一次注漿。 注漿過(guò)程中當(dāng)發(fā)現(xiàn)注漿壓力突然降低，漿量突然增大時(shí)，應(yīng)立即停注，檢查是否跑漿、冒漿。2. 7 土釘掛網(wǎng)1、施工工藝流程土方開(kāi)挖人工清坡鋪設(shè)鋼板網(wǎng)人工打土釘噴射砼坡面養(yǎng)護(hù)開(kāi)挖下一層。2、施工工藝流程坡面形成后，鋪設(shè)鋼板網(wǎng) 50100 ，土釘為 16 螺紋

21、鋼筋長(zhǎng)度 1m，采用人工錘擊法將土釘打進(jìn)坡里面， 間距為 2m，呈梅花形布置，噴射砼 C20 厚 40 60 。2. 8 噴射砼面板及鋼筋網(wǎng)1、施工工藝流程土方開(kāi)挖人工清坡土層錨桿初噴砼噴料拌和鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)復(fù)噴砼開(kāi)挖下一層坡面養(yǎng)護(hù)-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -2、施工要點(diǎn)基坑開(kāi)挖按設(shè)計(jì)要求分段分層進(jìn)行，嚴(yán)禁超深度開(kāi)挖，不宜超長(zhǎng)度開(kāi)挖。機(jī)械開(kāi)挖后輔以人工修整坡面。坡面形成后初噴一次，將土面覆蓋即可，待鋼筋網(wǎng)及錨桿安置后進(jìn)行第二次噴射混凝土面板， 混凝土混凝土強(qiáng)度為C20，厚度為 80 100 ，均采用兩層噴射。混凝土配合比為水泥：砂：瓜米石=1： 2： 2.5 ，水泥采用強(qiáng)度為PO32

22、.5MPa普通硅酸鹽水泥，噴射時(shí)加入適量的早強(qiáng)劑，噴射由上至下進(jìn)行。為保證噴射混凝土的厚度，則在坡面上垂直打入短鋼筋作為控制標(biāo)志。鋼筋網(wǎng)采用?6.5鋼筋制作，鋼筋間距為250 250 ，加強(qiáng)筋采用 16 螺紋鋼筋制作。網(wǎng)筋與網(wǎng)筋、網(wǎng)筋與加強(qiáng)筋、加強(qiáng)筋與錨桿芯之間用422 電焊條點(diǎn)焊。上下網(wǎng)搭接、網(wǎng)筋之間搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于300 。錨桿隔排采用214進(jìn)行加固焊接。噴射完成后，應(yīng)作好坡面砼的養(yǎng)護(hù)，采用噴水養(yǎng)護(hù)方式，一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間為5天。材料質(zhì)量a、工程所用鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明、物理力學(xué)性能檢驗(yàn)單、焊接試驗(yàn)檢驗(yàn)單，不合格的鋼筋不得使用。(b) 水泥必須有出廠試驗(yàn)報(bào)告單、質(zhì)量檢驗(yàn)單，不得使用不合格水泥。(

23、c) 石子粒徑為 20-40mm，砂為質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈的中粗砂，保證砂、石的含泥量不超過(guò)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。噴射砼施工注意事項(xiàng)噴射作業(yè)分段分片進(jìn)行，同一段應(yīng)自上而下進(jìn)行噴射，射距應(yīng)在0.8-1.5m之間。噴射混凝土的水灰比宜為0.4-0.45 ，砂率為 45%-55%，水泥與砂石重量比為 1：4-1 ：4.5 。二次噴射砼前應(yīng)清除面層上的浮漿和松散碎屑。2.9 壓頂梁1 施工順序：1、第一階段挖土網(wǎng)噴砼護(hù)坡樁灌心內(nèi)摻膨脹劑壓頂梁梁定位放樣圍護(hù)樁至樁頂標(biāo)高鋼筋綁扎預(yù)埋連接件澆C30 砼養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)要-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -求可開(kāi)挖第二階段土方。2 、質(zhì)量控制 壓頂梁施工前應(yīng)將支護(hù)樁樁頂

24、清理干凈； 鋼筋單面焊接長(zhǎng)度為 10d；灌心完成； 鋼筋綁扎和焊接及砼施工應(yīng)嚴(yán)格遵照現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。3、 施工要點(diǎn)：3.1 、定位：梁定位要準(zhǔn)確，以保證支撐受力正確，遇有樁位偏差的需提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)處理后施工。3.2 鋼絞線錨固：旋噴加勁樁穿過(guò)壓頂梁梁( 用 OVM15-N錨具 ) 固定。3.3 安全技術(shù)處理：第一階段挖土完成后，在壓頂梁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后可開(kāi)挖第二階段土方，挖土機(jī)械嚴(yán)禁碰撞冠梁，梁上若要通過(guò)運(yùn)輸機(jī)械，必須事先填高出支撐面以上40cm的土，再鋪設(shè)路基板箱方可通行。3.4 冠梁施工要求1、壓頂梁采用鋼絞線與壓頂梁錨盤(pán)連接。2、塔吊樁基在挖土期間做好安全圍檔，挖土機(jī)械不

25、得隨意碰撞!3 土方開(kāi)挖施工土方開(kāi)挖采用反鏟開(kāi)挖，開(kāi)挖前由測(cè)量員測(cè)放基坑開(kāi)挖線。土方開(kāi)挖在基坑邊應(yīng)分層開(kāi)挖，每層開(kāi)挖深度應(yīng)同設(shè)計(jì)錨桿豎向間距。根據(jù)設(shè)計(jì)方案，本基坑分為A:CD/HJ 段，基底標(biāo)高為 -6.5M,坑深 6.2M。B: 西側(cè)KLAB段基底標(biāo)高為 -3.0M, 坑深 2.7M。C:其余地段 BL/DEFGH/JK段，基底標(biāo)高 -5.7M ，坑深 5.4M。A,C 段分兩次開(kāi)挖， 分階放坡， 平臺(tái)寬度不小于 1.5M,A 段 第一層挖至 -3.5M 處，實(shí)際開(kāi)挖深度 3.2M，第二層留設(shè)坡道， 挖至 -6.2 米處，挖深 2.7M。 B 段分一層開(kāi)挖 , 一次挖至 -2.7 處，挖深 2.4M，C 段第一層開(kāi)挖至 -2.7M 處，第二層挖至 5.4M 處，挖深 2.4M。剩余土方采用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，禁止坑底土方擾動(dòng)。坡面采用人工修坡， 嚴(yán)禁機(jī)械對(duì)已形成的坡面進(jìn)行碰撞破壞，每次開(kāi)挖寬度最小為 6m，以保證錨桿施工要求。施工順序：A 段第一層 C段第一層 AC段第二層 B 段第一層。-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -基坑周邊