屋面防水保溫施工方案.

1、屋面施工方案 #6德居住區(qū)一期屋面防*保覘施工方定 第一節(jié) 分項工程簡介： 三林懿德居住區(qū)一期屋面工程分坡屋面（多層）和普通不上人平屋面（高層）兩種，做法如下: 坡人屋面 面層 塊瓦 保護層 35厚C15細石砼（配？6500*500鋼絲網(wǎng)片） 保溫層 30厚擠塑保溫板 防水層 2厚合成高分子防水涂料 找平層 15厚1： 3水泥砂漿找平層 樓板 鋼筋砼樓板 不上人平屋面 面層 顆粒保護層 防水層 2厚合成高分子防水涂料 找平層 20厚1 : 3水泥砂漿找平層 保溫層 30厚擠塑保溫板 找坡層 30 （最薄處） 找平層 20厚1： 3水泥砂漿找平層 樓板 鋼筋砼樓板 第二節(jié)屋面保溫層施工 本工程屋

2、面保溫層采用30厚擠塑保溫板，為了提高保溫層的施工工藝的質(zhì)量和操作技術(shù) 水平，其工藝控制程序應如下： （平整） （采用細石膨脹砼） （控制含水率） 基層清理 1:管根堵孔、固定_施工找平層一鋪設隔氣層 （平整密實）J L （坡度） 檢杳驗收 擠塑苯板鋪設 1拍（刮）平 1保溫層找坡埋設排氣管 防水層施工 一、材料要求 1、水泥：用32.5號普通硅酸鹽水泥，安定性必須合格，其配合比嚴格按設計要求進行配制， 要求新鮮無結(jié)塊。 2、聚苯乙烯泡沫塑料板：應符合隔熱用聚苯乙烯泡沫塑料（GB10801 89）標準中ZR 阻燃型第一類的要求（見表2）板厚應根據(jù)節(jié)能設計要求確定。 聚苯板技術(shù)要求 表2 表面密

3、度 導熱系數(shù) 吸水率 氧指數(shù) 厚度偏差 3 (kg/m ) (w/m k) %(v/v) (%) (mm) 18 0.041 30 2 3、 嵌縫材料：建筑密封膏，應符合建筑密封膏（JC48A 484-92）標準要求。 4、 發(fā)泡聚乙烯圓棒：用于填塞膨脹縫，作密封膏的隔離材料，其直徑按縫寬的1.3倍選用。 5、機械錨固件：尼龍脹栓（根據(jù)聚苯板的設計厚度采用不同規(guī)格） 二、主要機具設備 1、機械設備：砂漿攪拌機 2、主要工具：壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、棕刷、電動攪拌器、沖擊鉆、 抹子、打磨抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺等。 三、作業(yè)條件 1、屋面結(jié)構(gòu)層已施工完畢，已進行

4、隱蔽工程檢查，辦理交接手續(xù)。屋面上的吊鉤及其他露出 物應清除掉，殘留的痕跡應鏟平，抹入灰漿層內(nèi)，屋面應清理干凈。 2、穿過屋面的各種預埋管件根部及伸出屋面管道、女兒墻、設備基礎、機房、伸縮縫等根部 均已按設計要求施工完畢。穿過屋面和女兒墻等結(jié)構(gòu)的管道根部， 應用細石膨脹混凝土填塞密實, 做好轉(zhuǎn)角處理，將管根部固定。 3、板狀保溫材料運到現(xiàn)場，應堆放在平整堅實場地上妥加保管、蓋護、防止雨淋、受潮或破 損、污染。 四、操作工藝 （一）清理基層 鋪設保溫層的基層應平整、干燥和潔凈。應將表面泥土、雜物等清理干凈。 （二）鋪設擠塑保溫板 1、 結(jié)構(gòu)墻體基面必須清理干凈，并檢驗墻面平整度和垂直度。用2m靠

5、尺檢查，最大偏差不 大于5mm,超差部分應剔鑿或用聚合物水泥砂漿修補平整。對舊房節(jié)能改造，應徹底清理不利于 粘貼聚苯板的原外墻面層，用水泥砂漿修補缺餡，加固找平。 2、根據(jù)圖紙要求，在墻面彈出外門窗控制線、膨脹縫線及膨脹縫寬度線等。 3、聚苯板切割：用電熱絲切割器或裁紙刀切割，標準板面尺寸為1200mm x 600mm,對角線及 板厚誤差土 2mm非標準板按實際需要的尺寸加工，尺寸允許偏差為土2mm大小面垂直。 4、粘接劑配制：將粘接劑直接加水（1: 0.210.24）攪拌均勻后靜置3分鐘，一次配制量以1 小時內(nèi)用完為宜，若使用中有過干現(xiàn)象出現(xiàn)，可適當加水再次攪勻使用。 5、膨脹縫線兩側(cè)及邊緣

6、處的聚苯板上預貼 250mn寬包底網(wǎng)格布。 6、 用粘接劑在聚苯板面四周涂抹一圈粘接劑，寬50mm板心按梅花形布設粘接點，間距 150mm-200m,m直徑100mm抹完粘接劑后，立即將板立起就位粘貼，粘貼時應輕揉、均勻擠壓， 并隨時用托線板檢查垂直平整，板與板間擠緊，碰頭縫處不留粘接劑。粘貼聚苯板時應做到上下 錯縫，每貼完一塊板，應及時清除擠出。 7、需采用機械錨固時，按附圖所示使用尼龍漲栓進行加固；漲栓規(guī)格根據(jù)聚苯板的不同設計厚度， 采用不同規(guī)格（為8X100,為10X115,為10X135,為10X160等）；漲栓要求栓尖全部打入基材； （貼面磚時采取加強錨固方式） 五、細部處理 1、排

7、氣管和構(gòu)筑物，穿過保溫層的管壁周邊和構(gòu)筑物的四周應預留排氣口。 2、 女兒墻根部與保溫層應設置溫度縫，縫的寬度以150200mm為宜，并應貫通到結(jié)構(gòu)基層。 3、保溫層在與反梁、設備基礎、女兒墻和立柱等部位接觸處均應用瀝青麻絲嵌縫。 4、保溫層的分格縫應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 舜杰建設集團三林懿德項目部3 #6德居住區(qū)一期屋面防*保覘施工方定 防水屋面保溫層細部構(gòu)造節(jié)點 序號 細部構(gòu)造圖示 技術(shù)措施 排氣出口構(gòu)造 1 防水層；2附加防水層；3 密封材料; 4塑料排氣孔；5密封材料 排汽管的設置必須與排汽道連通。排 汽管應與排汽孔匹配，其數(shù)量按基層的潮 濕程度和屋面構(gòu)造確定，并應做好排汽管

8、 根部及頂部的防水處理。 在分格縫處留設左圖所示分割條 5 六、質(zhì)量標準 （一）保證項目 1、保溫材料的強度、密度、導熱系數(shù)和含水率以及配合比，必須符合設計要求和施工規(guī)范的 措施。 2、保溫層的鋪設坡度及排汽槽的位置，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 （二）基本項目 爐渣應分層鋪設，壓實適當，表面平整，找坡正確。 （三）允許偏差項目 保溫層的允許偏差 ： 舜杰建設集團三林懿德項目部 #6德居住區(qū)一期屋面防*保覘施工方定 項 次 項 目 允許偏差（mm） 檢查方法 1 表面平整 3 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 2 垂直度 每層 3 用2m托線板檢查 全高 H/1000且不大于 20 用經(jīng)緯儀或吊

9、線和尺量檢查 3 陰陽角垂直 3 用2m托線板檢查 4 陰陽角方正 3 用200mm方尺檢杳 5 接縫高差 1.5 用直尺和楔形塞尺檢查 注：3為保溫層厚度。 七、成品保護 1、在已鋪完的保溫層上行走膠輪車，應墊腳手板保護。 2、保溫層施工完后，應及時鋪抹水泥砂漿找平層，以減少受潮和雨水進入，使含水率增大； 在雨期施工，要米取防雨措施。 八、施工注意事項 1、 保溫層施工，應嚴格按照有關標準選擇材料，密度不能過大，加強保管和處理，以保證 保溫層質(zhì)量。不符合規(guī)范要求的材料不得使用。 2、 保溫材料應嚴格控制含水率，不使過高（應控制在6%以內(nèi)），施工中應盡量少灑水，因含 水率過高，一方面能降低保溫

10、性能，另一方面水分不易排出，鋪貼卷材防水層后，易產(chǎn)生鼓泡， 影響防水層的質(zhì)量和使用壽命。 3、保溫層施工應采取措施掌握好鋪設厚度，認真進行操作，防止找坡不勻，或壓實時擠壓保 溫層，而造成鋪設厚度不均勻，影響保溫隔熱效果。 第三節(jié)找平層施工 找平層在屋面工程中主要起找平保溫層的作用，可以有效地增強防水層與保溫層的粘結(jié)強度, 提高保溫層的整體性和防水層的耐久性，節(jié)省粘結(jié)材料。找平層用20厚1: 3水泥砂漿，其工藝 控制程序如下： （潔凈）（設置坡度板）（表面不得積水） 保溫層清理 彈線找坡度 灑水濕潤 打底找坡 灑水濕潤 個?。?1 （木杠刮平） （分格縫） 養(yǎng)護|匚細部處理匸I碾壓找平匸 鋪水泥

11、砂漿找平層 （7d） | （鈍角）碾壓找平 驗收 一、材料要求 1、水泥：采用325號普通硅酸鹽水泥，要求新鮮無結(jié)塊。 2、砂：采用中砂，含泥量不得超過 3%有機雜質(zhì)含量不大于 0.5%，級配要良好，空隙率要 小。 二、主要機具設備 1、機械設備：砂漿攪拌機 2、主要工具：大小平鍬、鐵板、手推膠輪車、鐵抹子、木抹子、木杠等。 三、作業(yè)條件 1、屋面結(jié)構(gòu)層已施工完畢，已進行隱蔽工程檢查，辦理交接手續(xù)。 2、穿過屋面的各種預埋管件根部及煙囪、女兒墻、屋頂設備基礎、機房、伸縮縫等根部均已 按設計要求施工完畢。 3、屋面根據(jù)設計要求的坡度、彈線，找好規(guī)矩，并進行清掃。 4、 找平層材料已備齊，并運到現(xiàn)

12、場，經(jīng)復查材質(zhì)符合要求，在施工現(xiàn)場配制成1： 2.5的水 泥砂漿。 四、操作工藝 1、將屋面保溫層上的松散雜物清除干凈。 2、 根據(jù)設計坡度要求拉線找坡、貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為1.5m左右，沖筋 后即可進行抹找平層。 3、找平層的操作順序是轉(zhuǎn)角一一立面一一平面。找平層先找坡、彈線、從女兒墻開始，按伸 出屋面管道、設備基礎、排水口順序進行，待細部處理抹灰完成后再抹平面找平層。 4、屋面找平層的坡度必須符合設計要求，內(nèi)排水的水落口周圍應做成略低的凹坑。 5、細部處理： 1 ）、保溫層與突出屋面構(gòu)筑物的連接處以及保溫層轉(zhuǎn)角處的找平層應做成半徑為100150mm 的圓弧形或鈍角。 2）、

13、構(gòu)筑物的泛水檐處應做滴水線和止水條。 3）、找平層最低點應對準排水口，排水口與水落管的落水口應平滑、順暢，不得有積水，并 用柔性防水密封材料嵌填密封。找平層與排水口、分水線等相連接的轉(zhuǎn)角，應抹成光滑一致的圓 弧形。 6分格縫的留設：找平層必須留設分格縫，分格縫寬一般為 20mm其縫隙的最大間距不宜大 于6m=當利用分格縫兼做排汽屋面的排汽道時， 縫寬應適當加寬，并與保溫層連通。找平層的平、 立面轉(zhuǎn)角（轉(zhuǎn)折）處均應留置分格縫。 7、砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實三遍成活。頭遍提漿拉平，使砂漿均勻密實；當水泥砂漿 開始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓實二遍，將表面壓平實、密實；注意不得漏

14、壓，并把死坑、死角、砂眼抹平；當水泥開始終凝時進行第三遍壓實，將抹紋壓平、壓實，略成 毛面，使砂漿找平層更加密實，切忌在水泥終凝后壓光。 8、養(yǎng)護：水泥砂漿找平層抹平壓實后，常溫時在 24h后護蓋草墊澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不 少于7d;干燥后即可進行防水層施工。 五、質(zhì)量標準 （一）、保證項目 1、找平層所用原材料的質(zhì)量及砂漿配合比，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 2、屋面找平層的坡度，必須符合設計要求，內(nèi)排水的水落管周圍應做成略低的凹坑。 （二）、基本項目 1、水泥砂漿找平層應與保溫層結(jié)合牢固，不得有脫皮和起砂等缺陷。 2、分格縫的留設位置和間距，應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 3、找

15、平層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處和轉(zhuǎn)角處應做成圓弧形或鈍角，且整齊平順。 4、表面平整度可用2m靠尺和楔形尺檢查，允許偏差為 5mm 六、成品保護 1、在已鋪完的找平層上行走膠輪手推車，應墊腳手板保護，防止損壞找平層。 2、內(nèi)排水口以及排汽道等部位應采取臨時保護措施，防止雜物進入堵塞。 3、找平層未達到要求鋪貼卷材的強度時， 不得進行下道工序作業(yè)；臨時堆放材料應分散堆設。 七、施工注意事項 1、找平層壓實時應注意防止漏壓，當砂漿稠度較大時，應撒同強度等級較干的砂漿抹壓，不 得撒干水泥，以防起皮。 2、施工中應注意嚴格控制稠度，砂漿拌和不能過稀，操作時應注意抹壓遍數(shù)不能過少或過多， 養(yǎng)護不能過早或過晚

16、，不能過早上人，以防出現(xiàn)起砂現(xiàn)象。 3、找平層沖筋時應注意找準泛水，或在鋪灰時應用目杠找出泛水，鋪灰厚度按沖筋刮平順, 以防出現(xiàn)倒泛水。 第四節(jié) 屋面防水層施工 1、原材料的要求 （1）、合成高分子防水涂料 聚氨脂防水涂料是單組分型防水涂料，施工簡單、方便，以水為分散介質(zhì)，無毒、無害、 無污染。 a. 包裝 包裝好的產(chǎn)品附有產(chǎn)品合格證書和使用說明書。 b. 標志 包括：制造廠名、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品標記、產(chǎn)品重量、商標、制造日期、生產(chǎn)批號、 儲存和運輸注意事項以及有效期限。 、 儲存與運輸 產(chǎn)品應密封放在倉庫內(nèi)，通風陰涼處，遠離火源；自生產(chǎn)之日起，產(chǎn)品和有效期不 得少于半年，運輸中嚴防日曬雨淋，防止

17、碰撞，保持包裝完好無損。 （2）要技術(shù)性能（見檢驗報告） 2、工具 提料桶、攪拌料桶、攪拌機、軟刷、防護手套、安全帽、刮板 3、作業(yè)條件 （1）、表面平整牢固、清潔、干燥。 用兩米直尺檢查，直尺與基面間的最大空隙不超過5mm且每米長度內(nèi)不得多與一處， 空隙處只允許平緩變化。 找平層在施工防水層之前必須進行清掃，并且要求表面不起砂，不起皮，有一定強度。 含水率的測定：將1平方米卷材平坦地干鋪在找平層上，34小時后掀開檢查，找平層 覆蓋部位及卷材上未見水印時，及可涂刷聚氨酯防水層。 （2）、陰、陽角處均做成圓弧角。 、 施工工序 要求每道工序必須經(jīng)檢查合格后方可進行下一道工序。 舜杰建設集團三林懿

18、德項目部13 三、合成高分子防水涂料施工 1、基層處理 找平層在施工及養(yǎng)護過程中都可能會產(chǎn)生一些缺陷，做防水層之前應及時修補缺陷， 隆起的部位應鏟平或刮去重新補做，低凹處用 1： 2.5水泥砂漿補抹，較薄的部位用摻膠 的素漿刮抹。 2、合成高分子防水涂料施工 1)涂刷施工 將攪拌好的防水涂料少量倒在找平層上，用刮板均勻刮平在干涸的找平層上，倒料時要注意 控制涂料均勻倒灑，不可在一處倒的過多，造成不均勻現(xiàn)象，涂完第一層涂膜后需固化5小時以 上，再涂刷第二、三層涂膜，同時前一遍涂層干燥后應將涂層上的灰塵、雜質(zhì)清理干凈后再進行 下一層涂層的涂刷，但在平面的涂刷方向，應使后一遍與前一遍的涂刷方向相垂直

19、，涂刷時不能 1.5MM為合格，涂膜防水 將氣泡裹進涂層中，如遇氣泡應立即消除。防水涂膜的總厚度以不小于 材料應隨用隨配，配制好的混合料最好在2小時用完。 涂料應按順序分條進行，每條涂層間的接茬在每遍涂刷時應退茬50100MM，層與層間的接 茬也應在50100MM，避免在搭接處發(fā)生滲漏。 四、作業(yè)條件 1、屋面找平層應平整光潔，坡度必須符合設計要求，不允許有起砂、彈灰和凹凸不平等缺陷。 施工最適宜溫度為1030C。 2、找平層的含水率不得大于6%,下雨天或雨后找平層尚未干燥時均不得施工。 3、 找平層與突出屋面的部位，做成半徑為100150mm的圓弧。 4、施作工藝：基層處理：用掃帚將找平層上

20、的砂子、尖銳顆粒等清除掉。防水附加層施工： 細部做附加層：強調(diào)地面、墻面的管根、地漏、排水口、陰陽角、變形縫等細部薄弱環(huán)節(jié)， 應先做一層附加層。防水層施工：第一遍涂層：將已攪拌好的合成高分子防水涂料均勻涂刮 在巳涂好底膠的基層表面,每m涂量為1.5kg,厚度為1.31.5mm,不要漏刮鼓泡,24h后。刮 第二遍。第二遍涂層：在已經(jīng)固化的涂層上采用與第一道垂直的方向均勻涂刮在涂層表面， 涂刮量略少于第一遍，每m為1kg,厚度為0.71.0mm也可分四次涂刮，每次刮量為每平方 米0.6kg,也可采用噴涂方法，但要掌握好厚度與均勻度。 5、注意的質(zhì)量問題：空鼓：發(fā)生在找平層與涂膜之間，其原因是基層含水率過大，施工時要控 制基層含水率，接縫處認真操作。滲漏:一般發(fā)生在地漏、管根、伸縮縫等處，施工中要加強檢查， 認真操作。 6、成品保護： a）涂膜防水層施工完成，應及時采取保護措施，不得損壞,操作人員不得穿釘子鞋作業(yè)。 b）穿過地面、墻面等處的管根、地漏不得碰損變位。 c）地漏、排水口等處應及時保護覆蓋,保持暢通,禁止堵塞。 d）涂膜防水層施工后未固化前不允許上人行走踩踏。 e）涂膜防水層施工時應注意保護窗口、墻等成品，防止污染。 卷材防水細部構(gòu)造節(jié)點技術(shù)措施 圖1伸出屋面管道根部的防水構(gòu)