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文檔簡介
1、皮帶機(jī)保護(hù)實(shí)驗(yàn)管理規(guī)定為進(jìn)一步加強(qiáng)膠帶輸送機(jī)的安全使用,使膠帶輸送機(jī)的 管理規(guī)范化、制度化,保證礦井安全生產(chǎn)。根據(jù)煤礦安全 規(guī)程、煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法、中華人民共和國煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) MT 872-2000、煤礦安全監(jiān) 控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范 AQ 1029 2007及淮北 礦業(yè)集團(tuán)皮帶機(jī)剛性規(guī)定并結(jié)合淮北礦業(yè)的具體情況,特 制定本皮帶機(jī)保護(hù)實(shí)驗(yàn)管理規(guī)定。一、關(guān)于皮帶機(jī)保護(hù)安裝的具體規(guī)定據(jù)煤礦安全規(guī)程第三百七十三條,采用滾筒驅(qū)動帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:(一) 必須裝設(shè)驅(qū)動滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝 置。(二)應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動灑水裝置;(三)在主要
2、運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)還必須裝設(shè):1、輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置;2、在機(jī)頭和機(jī)尾防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接 觸的防護(hù)欄。(四) 傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī),上運(yùn)時(shí)必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置;下運(yùn)時(shí)必須裝設(shè)制動裝置;(五)帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)過橋。據(jù)煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法,鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)裝設(shè):(1)電動機(jī)保護(hù)齊全可靠;(2)堆煤保護(hù);(3)防滑保護(hù);(4)、防跑偏裝置;(5)滾筒溫度保護(hù);(6)煙霧保護(hù);(7)自動 灑水裝置;(8)輸送帶張緊力下降保護(hù);(9)防撕裂保護(hù);(10) 上運(yùn)時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置,下運(yùn)時(shí)裝設(shè)制動
3、裝置;(11)安裝斷帶抓捕保護(hù)裝置;(12)有視頻監(jiān)視系統(tǒng)(裝、卸載 處);(13)按規(guī)定對鋼絲繩芯進(jìn)行檢測。二、皮帶機(jī)保護(hù)安裝位置及實(shí)驗(yàn)制度1.防滑保護(hù)裝置(亦稱低速、打滑保護(hù)裝置)淮北礦業(yè)煤 礦現(xiàn)使用為管式防滑保護(hù)裝置和滾輪式防滑保護(hù)裝置兩種。管式防滑保護(hù)裝置的磁鐵安裝在機(jī)頭導(dǎo)向滾筒輪輻側(cè)面上,速度傳感器安裝在固定支架上,傳感器與滾筒磁缸間 距 3-5 mm。滾輪式防滑保護(hù)裝置的滾輪傳感器安裝在頂皮帶的底面。管式防滑保護(hù)裝置的試驗(yàn)方法:按下電控箱速度試驗(yàn)按鈕,電控箱報(bào)警指示燈亮報(bào)警,說明防滑保護(hù)裝置動作可靠;也可將保護(hù)裝置磁鐵或速度傳 感器拆下移動位置,相距大于20mm或磁鐵與速度傳感器錯(cuò)
4、位不對正,皮帶機(jī)停止或不能起動皮帶機(jī),說明防滑保護(hù)裝 置動作可靠。滾輪式防滑保護(hù)裝置的試驗(yàn)方法:膠帶輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí),在膠帶的帶動下,滾輪保持一 定的速度,保護(hù)裝置不動作。將滾輪與膠帶脫離,當(dāng)滾輪速 度降到設(shè)定值時(shí),膠帶輸送機(jī)停止運(yùn)行,說明防滑保護(hù)裝置 動作可靠。2堆煤保護(hù)(亦稱煤位保護(hù))裝置必須加裝堆煤傳感器(電極式堆煤傳感器和擺桿式堆煤傳感器),堆煤傳感器的 接線必須連接牢固可靠。無卸載煤倉的膠帶輸送機(jī)的堆煤傳 感器安設(shè)在兩部膠帶輸送機(jī)(或刮板輸送機(jī))搭接處,距離機(jī) 頭卸載滾筒前0.8m ;有卸載煤倉的膠帶輸送機(jī)堆煤傳感器 安設(shè)在煤倉上口,距煤倉口 1.5-2m。因電極式堆煤傳感器靈 敏度
5、很高,如有煤塵或水分積聚到傳感器上可能造成誤動 作,影響正常工作,因此要求操作和維護(hù)人員要經(jīng)常清理堆 煤傳感器上的煤塵或積水。堆煤保護(hù)裝置的試驗(yàn)方法:皮帶運(yùn)行中,電極式堆煤保護(hù)探頭接觸煤和設(shè)備外殼或 接地,皮帶停車說明堆煤保護(hù)裝置動作可靠;擺桿式堆煤保 護(hù)擺角度大于30度,保護(hù)動作。皮帶機(jī)停止時(shí),將電極式 堆煤保護(hù)探頭接觸煤和設(shè)備外殼或接地或?qū)[桿式堆煤保 護(hù)擺動30度,不能起動皮帶機(jī)說明堆煤保護(hù)裝置動作可靠。4. 防跑偏保護(hù)裝置,第一組距機(jī)頭15m左右,機(jī)道內(nèi)每 隔50米安裝一組,保護(hù)桿距托輥邊緣距離與保護(hù)桿緩行程 之和不大于20mm,分別安裝在膠帶的兩側(cè),安裝時(shí)應(yīng)保證不易產(chǎn)生誤動作且動作可
6、靠。防跑偏保護(hù)裝置的試驗(yàn)方法:膠帶輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí),人工用手撥動防跑偏保護(hù)裝置 的傳動桿使其距離托輥邊緣 20mm延時(shí)6秒鐘以上時(shí)間,膠 帶輸送機(jī)停機(jī),說明防跑偏保護(hù)裝置動作可靠。防跑偏裝置,沿膠帶輸送機(jī)每 30m安設(shè)一組防跑偏輥 (每組包括頂膠帶防跑偏輥兩個(gè),底膠帶防跑偏輥兩個(gè))。5. 溫度保護(hù)及超溫自動灑水裝置,溫度傳感器應(yīng)固定在特制的支架上,安裝時(shí)要保證溫度傳感器處于驅(qū)動滾筒的中 部并使感溫面與滾筒外周面相距10-15mm,溫度傳感器要保持清潔,沒有影響正常工作的因素。超溫自動灑水裝置的 安裝位置應(yīng)對準(zhǔn)驅(qū)動滾筒膠帶并達(dá)到能均勻?yàn)⑺?,超溫自動灑水裝置的水源必須保證正常供水。溫度保護(hù)及超溫自
7、動灑水裝置試驗(yàn)方法:按下煙霧傳感器試驗(yàn)按鈕或者設(shè)定超溫報(bào)警值比溫度 實(shí)時(shí)顯示值低時(shí),報(bào)警并自動灑水。每個(gè)井下使用膠帶輸送機(jī)的單位都要備有 1套溫度保護(hù) 裝置,備用溫度保護(hù)裝置在地面 (42 =t2 C保護(hù)動作)試驗(yàn)動作 靈敏可靠后,入井把在用的溫度保護(hù)裝置替換下來,將替換 下來的溫度保護(hù)裝置升井進(jìn)行試驗(yàn),能夠可靠動作后再作為 備用,如此輪流將井下在用的溫度保護(hù)裝置升井進(jìn)行試驗(yàn)。6. 煙霧保護(hù)及超溫自動灑水裝置,安裝時(shí)煙霧傳感器應(yīng)懸掛在距機(jī)頭10-15m左右處且在回風(fēng)側(cè)距頂板小于0.3m,以保證驅(qū)動滾筒與膠帶因摩擦產(chǎn)生煙霧時(shí)能立即起作用。煙霧保護(hù)及超溫自動灑水裝置試驗(yàn)方法:按下傳感器上紅色試驗(yàn)按
8、鈕,延時(shí)幾秒可聽到傳感器里 繼電器吸合聲音,同時(shí)動作燈亮,控制箱報(bào)警,說明傳感器 動作靈敏可靠。定期將傳感器帶上井,通電后點(diǎn)燃麻繩之類 燃燒物,試驗(yàn)煙霧傳感器是否動作。每個(gè)井下使用膠帶輸送機(jī)的單位都要備有1套煙霧保護(hù)及超溫自動灑水裝置裝置, 備用煙霧保護(hù)裝置在地面(燃燒舊 皮帶)試驗(yàn)動作靈敏可靠后,入井把在用的煙霧保護(hù)及超溫自 動灑水裝置裝置替換下來,將替換下來的煙霧保護(hù)裝置升井 進(jìn)行試驗(yàn),能夠可靠動作后再作為備用,如此輪流將井下在 用的煙霧保護(hù)裝置升井進(jìn)行試驗(yàn)。7. 拉線急停保護(hù)裝置, 第一組距機(jī)頭15m左右,皮帶人 行道側(cè),機(jī)道內(nèi)每隔 50米安裝一組,拉線應(yīng)按皮帶機(jī)全長 加設(shè),保證在沿線任
9、何地方都可拉動拉線進(jìn)行緊急停機(jī)操作。拉線急停保護(hù)裝置試驗(yàn)方法:皮帶運(yùn)行中,人為拉動沿線急停開關(guān)至動作位置皮帶停 車。8. 縱向撕裂保護(hù)裝置,機(jī)尾前 15m左右頂皮帶下安裝一組。試驗(yàn)方法:皮帶運(yùn)行中,人為往保護(hù)上放超過0.2kg物料皮帶停車。9. 張緊到位保護(hù)裝置,安裝于皮帶機(jī)張緊車處或機(jī)尾處。 試驗(yàn)方法:人為將單項(xiàng)按鈕上別著拉線拽開皮帶機(jī)停止機(jī)頭操作箱上張緊到位指示燈滅。10. 防逆轉(zhuǎn)裝置,安裝于皮帶機(jī)減速機(jī)上。試驗(yàn)方法:人為開倒車,皮帶開不動有效。11. 斷帶抓捕保護(hù)裝置,第一組距離斜巷皮帶機(jī)頭變坡點(diǎn) 或機(jī)頭下20m左右;斜巷中間段每隔 100m左右安裝一組。試驗(yàn)方法:人為撥動定位銷帶動中間
10、輥輪逆轉(zhuǎn)、逆止, 連動機(jī)構(gòu)動作,夾持住皮帶。12. 自動噴霧裝置,安裝于機(jī)頭卸載點(diǎn)處, 需滅塵效果良 好且不影響堆煤保護(hù)及皮帶機(jī)運(yùn)行。試驗(yàn)方法:人為打開噴霧管路手把,自動灑水,霧化效果良好。14.護(hù)欄,安裝于機(jī)頭、機(jī)尾轉(zhuǎn)動件周圍。三、皮帶機(jī)保護(hù)試驗(yàn)方法、周期及試驗(yàn)人制度見下表:保護(hù)名稱安裝位置試驗(yàn)方法檢查責(zé)任人備注周期滾輪式防滑保護(hù)應(yīng)安裝在機(jī)頭底皮帶上面膠帶機(jī)正常運(yùn)行時(shí),在膠帶的每天司機(jī)帶動下,滾輪達(dá)到膠帶正常的每日由包片機(jī)電工檢查1次。速度,正常工作,將滾輪與膠 帶脫離,當(dāng)滾輪速度降到設(shè)定 值時(shí),當(dāng)皮帶機(jī)滾筒轉(zhuǎn)速低于 設(shè)定值并保持5秒鐘及以上 時(shí),皮帶機(jī)將自動斷電停機(jī),說明防滑保護(hù)裝置動作可
11、靠。管式防滑保護(hù)機(jī)頭從動滾筒一側(cè),傳感器距離滾筒磁鐵間距3-5mm按下電控箱速度試驗(yàn)按鈕,電每天 司機(jī)控箱報(bào)警指示燈亮且語音報(bào)每日由包片機(jī)電工檢查1次。警,也可將速度保護(hù)裝置磁鐵 速度傳感器拆下移動位置,相 距大于20mm或磁鐵與速度傳 感器錯(cuò)誤不對正,皮帶停止或不能起動皮帶機(jī)。堆煤保護(hù)機(jī)頭卸載滾筒前0.8m ;滿倉保護(hù)距煤倉口 1.5-2m 。皮帶運(yùn)行中,電極式堆煤保護(hù)探頭接觸煤和設(shè)備外殼或接每天司機(jī)每日由包片機(jī)電工檢查1次。地,皮帶停車說明堆煤保護(hù)裝 置動作可靠;擺桿式堆煤保護(hù) 擺角度大于30度,保護(hù)動作。皮帶機(jī)停止時(shí),將電極式堆煤 保護(hù)探頭接觸煤和設(shè)備外殼或防跑偏保第一組距機(jī)頭15m左右
12、,膠帶輸送機(jī)每隔50米安裝一組,保護(hù)桿距托輥邊緣距離與保護(hù)桿緩行程之和不大于 20mm,分別安裝在膠帶的兩側(cè)。當(dāng)帶式輸送機(jī)有坡度變化時(shí),應(yīng)在變坡位置處安裝一組,跑偏保護(hù)應(yīng)用專用托架固定在帶式輸送機(jī)大架或縱梁上??v向撕裂保護(hù)張緊到位噴霧裝置斷帶保護(hù)機(jī)尾前15m左右頂皮帶下。張緊車處或機(jī)尾處機(jī)頭處第一組距離斜巷皮帶機(jī)頭變坡點(diǎn)或機(jī)頭下20米左右,斜巷中間斷每隔100m左右安裝組。接地或?qū)[桿式堆煤保護(hù)擺動30度,不能起動皮帶機(jī)說明堆煤保護(hù)裝置動作可靠。膠帶輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí),人工用手撥動防跑偏保護(hù)裝置的傳動桿使其偏離角度大于 30。延時(shí)3秒鐘以上時(shí)間,控制臺顯示跑偏故障,控制箱報(bào)警說明防跑偏保護(hù)裝置動
13、作可靠。皮帶運(yùn)行中,人為往保護(hù)上放超過0.2kg物料,皮帶停車。人為撥動行程開關(guān),皮帶機(jī)停車,機(jī)頭操作箱到位指示燈滅。人為打開噴霧管路手把,自動灑水。人為撥動定位銷帶動中間輥輪逆轉(zhuǎn)、逆止,聯(lián)動機(jī)構(gòu)動作,夾持住皮帶。每天每天每天每班每月司機(jī)司機(jī)司機(jī)機(jī)電工每日由包片機(jī)電工檢查1次。每日由包片機(jī)電工檢查1次。每日由包片機(jī)電工檢查1次。每日由包片機(jī)電工檢查1次。每月由包片機(jī)電工檢查1次。處于驅(qū)動滾筒的中部并使感溫面距滾筒外相距 10-15mm煙霧保護(hù)距機(jī)頭10-15m左右處且在回風(fēng)側(cè)距離頂部小于 0.3m。升井到地面,由專職人員試驗(yàn)(42 _ 2 C)每月機(jī)電工按下傳感器上紅色試驗(yàn)按鈕,每月 機(jī)電工延時(shí)幾秒可聽到傳感器里繼電器吸合聲音,同時(shí)動作燈亮,每月由包片機(jī)電工定期更 換。每月由包片機(jī)電工定期更 換??刂葡鋱?bào)警,說明傳感器動作靈敏可靠。定期將傳感器帶上井,通電后點(diǎn)燃麻繩之類燃燒物,試驗(yàn)煙霧傳感器是否動作。升井到地面,由專職人員試驗(yàn)(燃燒舊皮帶,保護(hù)動作)超溫自動灑水本裝置
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