IATF16949標準題庫(含答案)(20210130134712)

1、IATF16949標準題庫 一、填空題（每空 1分） 1、 汽車QMS標準唯一允許的刪減是ISO_9001第8.3條中的 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)要求，且允許 的刪減不包括制造過程設(shè)計 。 2、組織應(yīng)識別外包過程并選擇控制的類型和程度，用于驗證外部提供的產(chǎn)品、過程和服 務(wù)對_內(nèi)部要求_和外部顧客要求的符合性。 3、 工廠、設(shè)施和設(shè)備策劃的目的是減少浪費，增值使用 4、 設(shè)計和開發(fā)確認是確保產(chǎn)品能滿足規(guī)定的使用要求或已知的預期用途的要求。 5、 組織應(yīng)為其活躍供應(yīng)商確定所需供應(yīng)商開發(fā)行動的一_優(yōu)先級一、_類型_、_程度_和時程安 排。 6、 設(shè)計和開發(fā)更改應(yīng)進行適當?shù)脑u審、驗證和確認_. 7、 改進包括糾

2、正、糾正措施、持續(xù)改進、變革和 創(chuàng)新。 8、 設(shè)計和開發(fā)控制包括設(shè)計和開發(fā)評審、設(shè)計和開發(fā)驗證、設(shè)計和開發(fā)確認 。 9、組織應(yīng)按照 _風險_和_對顧客潛在影響 _的優(yōu)先級，要求供應(yīng)商為軟件開發(fā)能力自評估保 存形成文件的信息。 10、 有效性評價從執(zhí)行有效 和 結(jié)果有效 兩方面對過程涉及的文件進行評價。 11、 最高管理者應(yīng)按照策劃的時間間隔對組織的質(zhì)量管理體系進行評審，以確保其持續(xù)的_ 適宜性_、_充分性_和_有效性，并與組織的戰(zhàn)略方向一致. 12、 組織應(yīng)確保在計劃或非計劃生產(chǎn)停工后，產(chǎn)品對要求的_符合性_. 13、 管理評審是從戰(zhàn)略高度確保質(zhì)量管理體系的適宜性_、_充分性_和_有效性。 1

3、4、 測量系統(tǒng)分析的優(yōu)先級應(yīng)當關(guān)注關(guān)鍵，或 特殊 產(chǎn)品或 過稈特性_. 15、 產(chǎn)品要求包括顧客明示的要求、顧客隱含的要求、企業(yè)規(guī)定的要求、法律法規(guī)要 求。 16、 質(zhì)量管理體系要求的適用范圍是_汽車產(chǎn)品供應(yīng)鏈 _，產(chǎn)品要求是特性要求，適用于二特 定產(chǎn)品_。 17、 預見性維修的手段是_控制圖，監(jiān)控參數(shù)變化。 18、 組織應(yīng)在 _相關(guān)職能_、_層次_和質(zhì)量管理體系所需的_過程_建立質(zhì)量目標。 19、 組織應(yīng)確定必要的驗證 或其他活動，以確保外部提供的過程、產(chǎn)品和服務(wù)滿足要求。 20、 檢驗和試驗狀態(tài)標識的目的是防止不合格品的.非預期使用。 21、為滿足產(chǎn)品和服務(wù)提供的要求，組織應(yīng)確定所需的資源

4、，指所要求的產(chǎn)品特定的驗證、 確認、_監(jiān)視_、_檢驗_和試驗活動以及 _產(chǎn)品接收準則_。 22、 返工、返修后均應(yīng)進行重新檢驗（或復檢）_以確定產(chǎn)品是否滿足要求。 23、 根據(jù) 風險 和 對顧客的影響制定應(yīng)急計劃。 24、 設(shè)計評審是為確保主題事項達到規(guī)定目標的、 和所進行的活 動。適宜性、充分性、有效性 25、 PDCA循環(huán)使組織能夠確保其過程得到充分的_資源和_管理_，確定改進機會并采取 行動。 26、 檢驗是對_產(chǎn)品實物質(zhì)量 _與_產(chǎn)品標準_的符合程度進行評價。 27、 在使用替代過程控制裝置或過程期間，組織應(yīng)實現(xiàn)生產(chǎn)的所有產(chǎn)品的可追溯性 . 28、 組織應(yīng)在受控條件下進行生產(chǎn)和服務(wù)提供

5、。 29、 針對供應(yīng)商開發(fā)，組織應(yīng)采取必要措施，以解決未決（不符合要求）的績效問題并尋求_持續(xù)改進_的機會。 30、 標識的兩個目的是：防止混用 、 實現(xiàn)可追溯 .。 31、資源包括1、人員 ，2、基礎(chǔ)設(shè)施，3、過程運行環(huán)境，4、監(jiān)視和測量資源，5、 組織的知識_。 33、當檢測到不合格品， 審。 32、 對組織 使用的 或 構(gòu)成產(chǎn)品和服務(wù)一部分的的顧客和外部供方財產(chǎn)進行識別、驗證、 保護和防護。 過程變得不穩(wěn)定_、 統(tǒng)計能力不足_時，組織應(yīng)對控制計劃進行評 34、組織應(yīng)在 _牛產(chǎn)_及_交付_的話當階段對產(chǎn)品進行審核。 35、 組織應(yīng)對來自外部或內(nèi)部供方的材料和部件，在從一收貨_到處理_的期間

6、提供防護，包 括發(fā)運并直到 _交付給顧客/被顧客驗收 _。 36、 汽車QMS標準規(guī)定了汽車相關(guān)產(chǎn)品_ （包括裝有嵌入式軟件的產(chǎn)品）的設(shè)計和開發(fā)、 生產(chǎn)，以及（相關(guān)時）裝配、安裝和_服務(wù) 的質(zhì)量管理體系要求。 37、 組織應(yīng)確保用于驗證產(chǎn)品和服務(wù)要求得以滿足的所策劃的安排圍繞_控制計劃_進行。 38、 七項質(zhì)量管理原則包括：以顧客為關(guān)注焦點、_領(lǐng)導作用_、全員參與、_過程方法_、改 進、_循證決策 、關(guān)系管理。 39、 IATF16949質(zhì)量管理體系要求是對質(zhì)量管理體系_固有特性_提出的要求。 40、 對于帶有內(nèi)部開發(fā)的嵌入式軟件的產(chǎn)品，組織應(yīng)采用_軟件開發(fā)評估方法 _來評估組織的 軟件開發(fā)過

7、程。評估方法有CMMI 、SPICE 。 41、 為滿足產(chǎn)品和服務(wù)提供的要求，組織應(yīng)建立過程、產(chǎn)品 和 服務(wù) 的接收準則。 42、 為保證工作人員具備所需的能力，可采取的措施包括對在職人員進行 培訓、輔導或 重新分配工作，或者 聘用、分包 給勝任的人員。 43、 設(shè)計輸入不僅決定設(shè)計輸出，還是設(shè)計評審和設(shè)計驗證的標準_。 44、 為了持續(xù)滿足要求，并針對未來需求和期望采取適當行動，組織除了。.=糾正_和_持續(xù)改 進_，還有必要采取各種形式的改進，如突破性變革、創(chuàng)新和重組。 45、 持續(xù)改進是當制造過程具有統(tǒng)計能力且.呂定，或當產(chǎn)品特性可 預測_并滿足顧客要求 時實施的。 46、 所采用防錯方法

8、的詳細信息應(yīng)在過程風險分析中（如PFMEA）形成文件，試驗頻率應(yīng) 記錄在控制計劃中。 47、 IATF16949標準倡導在建立、實施質(zhì)量管理體系以及提高其有效性時采用過程方法， 通過滿足顧客要求增強_顧客滿意_。 48、 預防措施是采取措施以消除潛在不合格的原因，防止 不合格 的發(fā)生。 49、 風險是不確定性的影響，這些影響可能有一，也可能有 負面的影響 _。 50、 返工、返修前均應(yīng)利用風險分析 方法評估返工或返修過程中的風險。 51、 若輸出結(jié)果不能由后續(xù)的監(jiān)視或測量加以驗證，應(yīng)對生產(chǎn)和服務(wù)提供過程實現(xiàn)策劃結(jié)果的 能力進行確認_,并定期再確認. 52、 符合內(nèi)部要求、法律法規(guī)要求及顧客規(guī)定

9、要求證明的所有量具、測量和試驗設(shè)備包括鼻 工擁有的測量設(shè)備_、_顧客擁有的設(shè)備 _ 或 _現(xiàn)場供應(yīng)商擁有的設(shè)備 53、 IATF16949標準采用 過程方法 _，該方法結(jié)合了PDCA循環(huán)與 基于風險的思維。 54、基于風險的思維_使組織能夠確定可能導致其過程和質(zhì)量管理體系偏離策劃結(jié)果的各 種因素，采取預防控制，最大限度地降低不利影響，并最大限度地利用出現(xiàn)的機遇_。 55、 汽車QMS標準適用于制造顧客指定 生產(chǎn)件、服務(wù)件和/或配件的組織的現(xiàn)場。56、組織 應(yīng)明確并實施公司責任方針，至少包括 反賄賂方針 V以及道德準則升級政策 （“舉報政策”）。 輸出滿足輸入的要求。 57、設(shè)計和開發(fā)評審是確保

10、設(shè)計和開發(fā) 58、 組織應(yīng)為 _新的制造或產(chǎn)品技術(shù)_、_更改的制造過程或產(chǎn)品設(shè)計_進行制造可行性分析。 59、 組織應(yīng)確保為產(chǎn)品和服務(wù)初始放行所策劃的安排圍繞產(chǎn)品或服務(wù)批準進行。 60、 最高管理者應(yīng)評審產(chǎn)品實現(xiàn)過程和支持過程，以評價并改進過程有效性和 效率 61、 可追溯性的目的是對顧客所收產(chǎn)品的開始點 和停止點的清楚識別，或者用于發(fā)生 質(zhì)量_和/或 安全 相關(guān)不符合的情況。 62、組織應(yīng)采用 _多方論證方法_來建立、形成文件并實施用于識別特殊特性的過程，包括 顧客確定的以及組織風險分析 所確定的特殊特性。 二、單選題（每題 1分） 1、 所采用防錯方法的詳細信息應(yīng)在（B）形成文件？ A、控

11、制計劃 B、過程風險分析中（如 PFMEA） C、標準作業(yè)書 D、檢驗基準書 2、 IATF16949:2016 關(guān)于有效性和效率（ D ）。 A）所有過程都要求測量有效性。 B）產(chǎn)品實現(xiàn)過程和支持過程要求測量和評審有效性和效率。 C）所有過程都要求測量和評審有效性和效率。 D）A 和 B 3、 以下哪項不是服務(wù)店驗收時需驗證的內(nèi)容。（ B ） A、服務(wù)中心滿足適用要求 B、服務(wù)店廠址 C、服務(wù)人員對適用要求的培訓 D、特殊用途的工具或測量設(shè)備的有效性 4、 形成文件信息的作用是（ D ）。 A）為產(chǎn)品符合要求或過程有效性提供證據(jù) B）為審核提供證據(jù) C）需要時實現(xiàn)可追溯 D）a 和 c 5、

12、 在確定設(shè)計和開發(fā)要求時不需考慮（A ）。 A、顧客要求 B、功能和性能要求 C、類似設(shè)計和開發(fā)活動的信息 D、法律法規(guī)要求 6、 應(yīng)按控制計劃中的規(guī)定，對每一種產(chǎn)品進行（D ）。 A、全尺寸檢驗 B、功能性能驗證 C、A 或 B D、A 和 B 7、 新建工廠策劃時應(yīng)采用（ C ）方法制定計劃？ A、PEST分析工具 B、SWOT分析工具 C、多方論證 第5頁共19頁 D 、過程方法 8、供應(yīng)商選擇過程包括 ( D)。 A) 形成文件 B) 相關(guān)質(zhì)量和交付績效 C) 對供應(yīng)商質(zhì)量管理體系的評價 D) 以上都包括 9、以下哪項不是對質(zhì)量影響最大的過程 ( D ) A 、產(chǎn)品誕生過程 B 、采購

13、過程 C、制造過程 D 、質(zhì)量管理過程 10 、理解相關(guān)方的需求和期望，組織應(yīng)確定 ( A ) A) 對 QMS 有影響的相關(guān)方 B) 質(zhì)量管理體系的范圍 C) 產(chǎn)品和服務(wù)的特性 D) 組織的經(jīng)營戰(zhàn)略 11 、糾正措施的對象是( B ) A) 不合格品 B) 不合格 C) 潛在的不合格 D) 合格品 )遏制的培訓。 12、組織應(yīng)確保所有適當?shù)闹圃烊藛T都接受了關(guān)于( D A 、可疑產(chǎn)品 B 、不合格品 C、A 或 B D、A 和 B 13、不是產(chǎn)品設(shè)計輸入的是( B ) A 、產(chǎn)品規(guī)范 B 、制造技術(shù)替代選擇 C、標識、可追溯性和包裝 D 、邊界和對接要求 14 、顧客讓步授權(quán)應(yīng)保持 ( C )

14、方面的記錄。 A 、有效期限 B 、讓步授權(quán)數(shù)量 C、A 或 B D、 A 和 B 15、與顧客溝通的內(nèi)容不包括( C) A 、產(chǎn)品和服務(wù)的信息 B 、顧客反饋 C、法律法規(guī)要求 D 、合同或訂單及更改 )，以確認更改對 16、應(yīng)當對更改，包括供應(yīng)商作出的更改，進行以驗證為目的的( C 制造過程帶來的影響 A 、性能試驗 第 17 頁共 19 頁 B 、可靠性試驗 C、試生產(chǎn) D 、試裝 17 、 IATF16949 標準要求管理評審應(yīng)多久開展一次？ ( B ) A) 至少每半年 B) 至少每年 C) 至少每兩年 D) 至少每三年 18 、不是制造過程設(shè)計輸入的是( D ) A 、制造技術(shù)替代

15、選擇 B 、新材料 C 、制造設(shè)計和裝配設(shè)計 D 、標識、可追溯性和包裝 19 、設(shè)計驗證的對象是(B ) A) 各階段的設(shè)計結(jié)果 B) 設(shè)計輸出(如文件、圖紙、樣件等) C) 向顧客提供的產(chǎn)品或樣品 D) 以上都是 20、組織應(yīng)識別過程控制手段，形成文件化的清單，包括過程控制和經(jīng)批準的 A 、檢驗和測量裝置 B 、試驗裝置 C 、備用或替代方法 D 、防錯裝置 21、任何更改的影響， 包括由組織、 顧客或任何供應(yīng)商所引起的更改， A 、確認 都應(yīng)進行 ( C ) B 、驗證 C、評估 D 、評審 22 、為滿足產(chǎn)品和服務(wù)提供的要求，組織應(yīng)建立 A 、過程 B 、產(chǎn)品和服務(wù)的接收 C、A 或

16、B D、A 和 B 23、不屬于外部提供的產(chǎn)品、過程和服務(wù)的范圍的是 A 、原材料 B 、校準服務(wù) C、零部件 D 、外請培訓 24 、供應(yīng)商開發(fā)指 ( B ) A 、新供應(yīng)商 B 、已有供應(yīng)商 C、第二供應(yīng)商開發(fā) D 、以上對對 25 、組織應(yīng)制定可追溯性計劃，這些計劃應(yīng)按 ( D )準則 ( D ) 明確可追溯性系統(tǒng)、過程和方法。 A 、產(chǎn)品 B、過程 C、制造位置 D 、以上對對 26 、以下不是標準要求的基礎(chǔ)設(shè)施？( D ) A 、廠房 B 、設(shè)備 C、信息和通信技術(shù) D 、食堂 27 、以下不需標注特殊特性的文件是( D ) A 、圖紙 B 、 FEMA C 、控制計劃 D 、采購訂

17、單 28 、以下 (D ) 不是產(chǎn)品和服務(wù)要求評審的內(nèi)容 A 、顧客要求 B 、組織的要求 C、與之前不一致的要求 D 、接收準則要求 29、 管理評審評價的依據(jù)是(ABC ) A) 顧客的期望和需求 B) 相關(guān)方面的期望和需求 C) 組織的追求 D) 評審員的經(jīng)驗 30、 顧客工程規(guī)范“及時評審”是指( C )。 A) 5 天 B) 不應(yīng)超過一個工作周 C) 不應(yīng)超過 10 個工作日 D) 由組織根據(jù)顧客要求進行規(guī)定 E) 以上都不對 31、 組織和顧客之間未發(fā)生交易的情況下，組織產(chǎn)生的輸出是( A ) A) 產(chǎn)品 B) 服務(wù) C) 過程 D) 活動 32、IATF16949 ： 2016

18、允許刪減 ( D 答案為 C 有誤 )。 A) 7.1.5.3 實驗室要求 B) 8.3 設(shè)計和開發(fā) C) 8.5.5 交付后活動 D) 以上都不對 33、 當顧客讓步授權(quán)期滿時，組織還應(yīng)確保( C)規(guī)范與要求的符合性。 A 、原有的 B 、接替的 C、A 或 B 34 、質(zhì)量管理體系范圍 ( D ) A) 可以刪減產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)但應(yīng)說明理由、形成文件并保持。 B) 包含支持職能，如總部、設(shè)計和配送 C) 可以刪減制造過程。 D) a 和 b 35 、以下哪項不是制造過程設(shè)計的輸出。 ( C ) A 、過程特殊特性 B 、控制計劃 C、運輸?shù)陌b和標簽要求 D 、過程批準的接收標準 36、 I

19、ATF16949 標準要求多久要開展一次全覆蓋的制造過程審核？( D ) A) 每半個日歷年 B) 每個日歷年 C) 每兩個日歷年 D) 每三個日歷年 37 、應(yīng)急計劃 ( D)。 A) 包括公用事業(yè)中斷 B) 當生產(chǎn)中斷時，由生產(chǎn)部制定 C) 包含所有影響滿足顧客要求的所有必不可少制造過程和基礎(chǔ)設(shè)施 D) A 和 C 38、 不合格品的控制其方法包括(ABC )。 A) 識別 B) 評審 C) 處置 D) 執(zhí)行 39、 與顧客溝通的內(nèi)容 ( D)。 A) 與產(chǎn)品和服務(wù)相關(guān)的信息 B) 管理或控制顧客財產(chǎn) C) 有關(guān)應(yīng)急措施特定要求 D) 包括以上全部 40 、應(yīng)對產(chǎn)品和服務(wù) ( D )的更改

20、進行適當?shù)淖R別、評審和控制。 A 、設(shè)計和開發(fā)期間 B 、后續(xù) C、A 或 B D、A 和 B 41 、產(chǎn)品唯一性標識是( C )才需有的標識。 A) 容易發(fā)生混淆時 B) 產(chǎn)品實現(xiàn)過程中 C) 有追溯性要求時 D) 以上都是 42 、 ( B)是根據(jù)過程的結(jié)果，預見到要發(fā)生故障然后進行的維修。 A 、預防性維修 B 、預見性維修 C、計劃性維修 D 、以上都對 43 、組織在進步一加工前，應(yīng)獲得顧客對( C)的認可。 A 、讓步 B 、偏離 C、A 或 B D、A 和 B 44 、以下哪項不是返工必須開展的工作。( A ) A 、返工前獲得顧客批準 B 、編制作業(yè)指導書 C 、重新檢驗 D

21、、保留質(zhì)量記錄 45 、應(yīng)對風險和機遇措施 ( D)。 A) 針對所有的過程。 B) 主要針對新的過程。 C) 應(yīng)與風險和機遇對產(chǎn)品和服務(wù)符合性的潛在影響相適應(yīng)。 D) B 和 C 46 、當有可追溯性要求時，組織應(yīng)控制輸出的( D ) 標識。 A 、產(chǎn)品 B 、檢驗狀態(tài) C、試驗狀態(tài) D 、唯一性 47 、風險分析的工具包括 ( D)。 A) DFMEA 。 B) PFMEA 。 C) FTA 。 D) 以上都是。 48 、基于過程數(shù)據(jù)，通過預測可能的失效模式以避免維護性問題的活動是 A) 預防性維護 B) 預見性維護 C) 維護 D) 以上都對 49 、對內(nèi)部試驗室，下面哪一條不是強制的要

22、求。( A ) A) ISO/IEC17025 認可 B) 對有關(guān)記錄的評審 C) 試驗方法可追溯到國家或國際標準 D) 試驗室人員的能力要求 50 、糾正措施應(yīng)與 ( D)相適應(yīng)。 A) 糾正 B) 規(guī)模 C) 預防措施 D) 不合格影響 51 、以下描述不正確的是 ( D ) A 、更改必須經(jīng)過評審 B 、更改必須經(jīng)過驗證 C、更改必須形成閉環(huán) D 、更改必須獲得顧客授權(quán) 52 、 IATF16949 標準要求多久采用過程方法審核一次全部的質(zhì)量管理體系過程？ ( D ) A) 每半個日歷年 B) 每個日歷年 C) 每兩個日歷年 D) 每三個日歷年 53 、以下哪項不是產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)的輸出。

23、 ( D ) A 、產(chǎn)品特殊特性 B 、產(chǎn)品定義 C、可靠性研究結(jié)果 D 、 PFMEA 54 、最高管理者應(yīng)評審產(chǎn)品實現(xiàn)過程及其支持過程，以確保其( C )。 A) 有效性 B) 效率 C) a 和 b D) 以上都不對 55 、產(chǎn)品和服務(wù)的設(shè)計開發(fā)應(yīng)著重于錯誤 ( A ) A 、預防 B 、探測 C、預防和探測 D 、以上都對 56 、工藝設(shè)計的確認方法是 ( B)。 A 、試生產(chǎn) B 、 PPAP C 、過程能力分析 D 、工藝試驗 三、多選題(每題 2 分) 1、糾正措施的對象是(B ) A) 不合格品 B) 不合格 C) 潛在的不合格 D) 合格品 2、以下屬于文件控制活動目的是？(

24、 CD A 、分發(fā)、訪問、檢索和使用 B 、存儲和防護，包括保持可讀性 C、在需要的場合和時機，均可獲得并適用 D 、予以妥善保護(如防止泄密、不當使用或缺失) 3、監(jiān)視和測量資源應(yīng)？ ( ABC ) A 、適合所開展的監(jiān)視和測量活動的特定類型 B 、得到維護，以確保持續(xù)適合其用途 C、保留適當?shù)某晌男畔?，作為監(jiān)視和測量資源適合其用途的證據(jù) D 、以上都不是 4、全面生產(chǎn)維護系統(tǒng)包含( ABD ) A 、設(shè)備、工裝和量具的包裝和防護 B 、機器、設(shè)備和設(shè)施維護的資源提供 C、工裝準備 D 、形成文件的維護目標 5、設(shè)計確認的方法有 ( ABD ) A 、道路試驗 B 、 3C 認證環(huán)保認證 C

25、、試生產(chǎn) D 、試乘試駕 6、售后服務(wù)包括 ( ABCD ) A 、保證條款規(guī)定的措施 B 、合同義務(wù) C、附件服務(wù) D 、三包期后的維修或配件提供 7、 工藝設(shè)計的驗證方法是( AD )。 A 、試生產(chǎn) B 、 PPAP C 、過程能力分析 D 、工藝試驗 ABCD) 8、組織根據(jù) IATF16949 標準實施質(zhì)量管理體系的潛在益處是：( a ) 穩(wěn)定提供滿足顧客要求以及適用的法律法規(guī)要求的產(chǎn)品和服務(wù)的能力； b) 促成增強顧客滿意的機會； c) 應(yīng)對與組織環(huán)境和目標相關(guān)的風險和機遇； d) 證實符合規(guī)定的質(zhì)量管理體系要求的能力。 9、 以下 ( ABCD)按不合格品進行控制。 A 、過期的

26、產(chǎn)品 B 、未標識的產(chǎn)品 C、包裝破損的產(chǎn)品 D 、失準量檢具檢過的產(chǎn)品 10 、 IATF16949:2016 體系滿足包括 ( ABCD)。 A) ISO9001:2015 標準。 B) IATF16949 標準增加的內(nèi)容。 C) 顧客特定的要求。 D) 相關(guān)的法律法規(guī)要求。 11、生產(chǎn)工裝管理系統(tǒng)包含( ABC ) A 、存儲與修復 B 、易損工具的更換方案 C、工具標識 D 、周期性檢修 12 、控制計劃應(yīng)包含 (ABCD ) A 、作業(yè)準備驗證 B 、特殊特性的控制方法 C、反應(yīng)計劃 D 、檢驗頻次 13 、產(chǎn)品唯一性標識是( C )才需有的標識。 A) 容易發(fā)生混淆時 B) 產(chǎn)品實

27、現(xiàn)過程中 C) 有追溯性要求時 D) 以上都是 14、組織應(yīng)在 ( ABCD ) 情況下對控制計劃進行評審，并在需要時更新 A 、向顧客發(fā)送了不合格品 B 、任何影響產(chǎn)品、制造過程、測量或風險的變更 C、顧客投訴并實施相關(guān)糾正措施后 D 、任何影響物流、供應(yīng)貨源、生產(chǎn)量的變更 15 、組織應(yīng)為 ( AB )進行制造可行性分析 A 、新的制造或產(chǎn)品技術(shù) B 、更改的制造過程或產(chǎn)品設(shè)計 C、已有產(chǎn)品 D 、以上都對 16 、組織應(yīng)與外部供方溝通以下內(nèi)容的批準 ( ACD ) A 、產(chǎn)品和服務(wù) B 、驗證和確認活動 C、方法、過程和設(shè)備 D 、產(chǎn)品和服務(wù)的放行 17 、公司獲取知識的方式包括？ (

28、ABCD ) A 、總結(jié)經(jīng)驗 B 、專家指導 C、標桿比對 D 、失敗的產(chǎn)品或項目 18、質(zhì)量目標 ( ABCD ) A) 應(yīng)形成文件并保持 B) 與質(zhì)量方針保持一致 C) 可測量 D) 應(yīng)在相關(guān)職能、過程層次定義、建立并保持符合顧客要求。 19、產(chǎn)品設(shè)計輸出應(yīng)包括 ( BC )。 A) 場地平面布置圖 B) 產(chǎn)品特殊特性 C) 控制計劃 D) PFMEA 20 、管理評審中輸入應(yīng)包括的信息是 ( ABCD )。 A) 不良質(zhì)量成本 B) 顧客滿意和相關(guān)方的反饋 C) 不合格以及糾正措施 D) 改進的機會 21、組織應(yīng)在 ( ABCD ) 各層次上制定控制計劃。 A 、系統(tǒng) B、子系統(tǒng) C、部

29、件 D 、材料 22 、設(shè)計評審應(yīng) ( ABCD ) 。 A) 在成功的設(shè)計驗證后進行 B) 在設(shè)計輸入形成文件后進行 C) 在設(shè)計驗證前進行 D) 依據(jù)所策劃的安排進行 特定 23 、從事特定指派的任務(wù)的人員應(yīng)按要求進行資格認可， 尤其關(guān)注對顧客要求的滿足。 指派的任務(wù)的人員是指？ ( ABC ) A 、內(nèi)審員 B 、叉車工 C、焊工 D 、物流人員 24、供應(yīng)商選擇應(yīng)包括 ( ABCD ) A 、產(chǎn)品質(zhì)量 B 、技術(shù) C、財務(wù)狀況 D 、交付績效 25 、至少應(yīng)監(jiān)視的供應(yīng)商績效指標有 ( ABCD ) A 、已交付產(chǎn)品對要求的符合性 B 、在收貨工程對顧客造成的干擾 C、交付的績效 D 、

30、超額運費發(fā)生的次數(shù) 26、產(chǎn)品要求包括 ( ABCD ) A 、顧客明確的要求 B 、顧客隱含的要求 C、企業(yè)規(guī)定的要求 D 、法律法規(guī)要求 27、 多方論證方法通常包括組織的( ABCD ) A) 設(shè)計 B) 制造 C) 工程 D) 質(zhì)量 28、 管理評審評價的依據(jù)是(ABC ) A) 顧客的期望和需求 B) 相關(guān)方面的期望和需求 C) 組織的追求 D) 評審員的經(jīng)驗 29 、組織應(yīng)制定可追溯性計劃，使組織 ( AB )不合格品或可疑產(chǎn)品。 A 、識別 B 、隔離 C 、處置 30、以下哪個方法是 IATF 16949:2016 認可的進貨產(chǎn)品質(zhì)量保證方法？ ( ABCD ) A) 根據(jù)業(yè)績

31、抽樣的進貨檢驗和/或試驗 B) 指定實驗室進行零件評價 C) 顧客認可的其它方法 D) 組織評價供方提供的產(chǎn)品合格證明 31、特殊特性 ( AC ) A) 在所有相關(guān)文件上標識 B) 必須進行過程能力研究 C) 使用顧客規(guī)定標識或組織等效標識 D) 以上都包括 32 、標識分為 ( ABD ) A 、檢驗狀態(tài)標識 B 、試驗狀態(tài)標識 C、包裝標識 D 、產(chǎn)品標識 33 、防護包括 ( ABCD)。 A 、標識 B 、處置 C、污染控制 D 、包裝貯存 34 、組織制造可行性 ( CD )。 A) 由銷售部門評審 B) 針對所有產(chǎn)品 C) 是合同評審的一部分 D) 針對新的或更改的產(chǎn)品和過程 3

32、5 、設(shè)計和開發(fā)控制包括 ( ABD )活動 A 、設(shè)計和開發(fā)評審 B 、設(shè)計和開發(fā)驗證 C 、設(shè)計和開發(fā)更改 D 、設(shè)計和開發(fā)確認 36 、組織應(yīng)向其供應(yīng)商傳達 ( BD )，并要求供應(yīng)商沿著供應(yīng)鏈直至制造，貫徹所有的適用要求。 A 、產(chǎn)品技術(shù)要求 B 、所有適用的法律法規(guī)要求 C、顧客要求 D 、產(chǎn)品和過程特殊特性清單 37、設(shè)計驗證的方法有 ( ABC ) A 、變算方法計算 B 、與類似產(chǎn)品或過程進行比較 C、試驗 D 、試生產(chǎn) 38、( ABCD ) 需使用多方論證方法 A 、項目管理 B 、產(chǎn)品和制造過程設(shè)計活動 第 19 頁共 19 頁 C、產(chǎn)品設(shè)計風險分析 D 、制造過程設(shè)計風

33、險分析 )的管理。 39 、最高管理者應(yīng)確定過程的擁有者，由其負責組織的( AC A) 相關(guān)過程 B) 過程輸入 C) 相關(guān)過程輸出 D) 提供資源 40、制造過程的監(jiān)視和測量 ( ABCD )。 A) 對所有新的制造過程進行過程研究 B) 保持批準時的過程能力和性能 C) 遵循控制計劃和抽樣計劃 D) 記錄并保留重要的過程事件 41、作業(yè)準備驗證 ( ABC ) A 、生產(chǎn)過程有變化能否生產(chǎn)合格的產(chǎn)品 B 、過程是否穩(wěn)定 C 、過程能力是否足夠 D 、產(chǎn)量是否能完成 42 、設(shè)計評審的目的是 ( AC ) A 、評審設(shè)計和開發(fā)的結(jié)果滿足要求的能力 B 、評審設(shè)計和開發(fā)輸出滿足輸入的要求 C、

34、識別任何問題并提出必要的措施 D 、以上對對 43 、組織應(yīng)建立并將下列過程 ( ABCD )形成文件。 A) 產(chǎn)品安全 B) 設(shè)計和開發(fā) C) 員工激勵和授權(quán) D) 供應(yīng)商選擇 44 、在質(zhì)量管理體系中應(yīng)用過程方法能夠： ( ABCD ) a) 理解并持續(xù)滿足要求； b) 從增值的角度考慮過程； c) 獲得有效的過程績效； d) 在評價數(shù)據(jù)和信息的基礎(chǔ)上改進過程。 45、第二方審核員的能力 ( ABCD )。 A) 具備汽車審核過程方法能力 B) 掌握有關(guān)適用的核心工具 C) 掌握有關(guān)的質(zhì)量管理標準 D) 適用的組織和顧客特定要求 46、記錄的建立和保持是 ( ABC )。 A) 為提供符合

35、要求的證據(jù) B) 為提供體系有效運行的證據(jù) C) 為了追溯 D) a 和 b 47 、文件在起草和修訂時需要評審和批準，是為了確保？( BC A 、有效性 B 、適宜性 C、充分性 D 、以上都是 48 、應(yīng)確保標準化作業(yè)文件( BCD ) A 、在所在工位懸掛 B 、清晰易讀 c、包括操作員按期規(guī)則 D 、被傳達給負責相關(guān)工作的員工 49 、不合格品的控制其方法包括(ABC )。 A) 識別 B) 評審 C) 處置 D) 執(zhí)行 50 、設(shè)計驗證的對象是(B ) A) 各階段的設(shè)計結(jié)果 B) 設(shè)計輸出(如文件、圖紙、樣件等) C) 向顧客提供的產(chǎn)品或樣品 D) 以上都是 四、判斷題(每題 1

36、分) 1、 設(shè)計評審、設(shè)計驗證、和設(shè)計確認等過程都可以邀請顧客代表參加。( V 2、 更改的控制和設(shè)計的控制一樣，也要經(jīng)過評審、驗證、確認。( V ) 3、標準要求建立的保修管理體系即是售后理賠服務(wù)，不包括公司內(nèi)部的問題分析、處理流 程。( X ) 4、產(chǎn)品唯一性標識在某些特殊情況下是可變的。 5、 標識是防錯的手段。( V ) 6、 組織應(yīng)對顧客和外部供方的財產(chǎn)進行識別、驗證、保護和防護。( X 7、 有追溯性要求的產(chǎn)品需要打上產(chǎn)品標識( X ) 8、 供應(yīng)商開發(fā)包括新供應(yīng)商開發(fā)、現(xiàn)有供應(yīng)商提升。( X ) X) V) 9、公司必須通過 ISO45001 認證才可以證明公司符合人員安全事項的

37、要求( 10、對于承擔影響質(zhì)量要求、內(nèi)部要求、法律或法規(guī)要求符合性的新的或調(diào)整職責的人員， 組織應(yīng)對其進行在職培訓，不包括合同工或代理工。( X) 11 、試驗也是檢驗的方法之一。 ( V ) 12、外部過程指過程為了組織的需要由外部實施，外部過程可以不是最終產(chǎn)品的組成部分。 ( X) 13 、產(chǎn)品不被批準不能裝車，過程不被批準不能生產(chǎn)。( V ) 14、 風險的正面影響可能提供機遇，但并非所有的正面影響均可提供機遇。( 15、 “采取預防措施消除潛在的不合格”是基于風險思維。( V ) 16、 作業(yè)準備驗證的是質(zhì)量，不是產(chǎn)量。( V ) 17 、不合格品的控制就是糾正措施。( X ) 18、

38、內(nèi)部審核是從戰(zhàn)略高度確保質(zhì)量管理體系的適宜性、充分性和有效性。( 19 、預見性維護是計劃性維修，包括小修中修大修。( X ) 20、IATF16949 要求對所有的生產(chǎn)工序進行過程能力研究。( V ) 21 、產(chǎn)品特殊特性必須由設(shè)計部門輸出，工藝部門不能規(guī)定產(chǎn)品特殊特性。( 22、汽車產(chǎn)品的質(zhì)量記錄的為產(chǎn)品在現(xiàn)行生產(chǎn)和服務(wù)中要求的有效期，再加一個日歷年。 (x ) 23、為公司提供檢驗、 試驗和校準服務(wù)的外部實驗室必須通過 ISO/IEC 17025 或等效的國家 標準認可(V) 24、 應(yīng)通過對內(nèi)部和外部績效指標的持續(xù)評價來監(jiān)視顧客對組織的滿意度。( V ) 25、 檢驗狀態(tài)標識是可變的，

39、產(chǎn)品標識是唯一的。( V ) 26、 沒有顧客明確公司建立保修管理體系。(x ) 27 、對于免檢產(chǎn)品，主機廠不用再進行檢驗，也可以不要求供應(yīng)商進行檢驗。( x ) 28、 設(shè)計中心、公司總部和配送中心可以不包含在質(zhì)量管理體系(QMS) 的范圍中。 ( x ) 29、 服務(wù)問題不包括使用現(xiàn)場失效試驗分析的結(jié)果。( x ) 30、組織采用外部試驗室進行試驗，應(yīng)在其試驗范圍內(nèi)，并且還要求該實驗室應(yīng)獲得 ISO/IEC17025 認可，并得到顧客認可。 ( V ) 31、標識和可追溯性要求不僅要在組織的產(chǎn)品上實現(xiàn)，還要擴展至外部提供的所有產(chǎn)品。 ( x ) 32 、試驗可以確定產(chǎn)品特性。 (V) 3

40、3、在制定樣件方案和控制計劃時， 可以不使用與正式生產(chǎn)相同的供應(yīng)商、工裝和制造過程。 ) ( x ) (x) 34、顧客要求評審必須在 10 天內(nèi)完成。 ( x 35 、顧客指定了貨源，不用再對供應(yīng)商進行控制。 ( x) 36 、最終檢驗的目的就是對最終產(chǎn)品進行檢驗。 37、返工和返修都是對不合格品的處置，返修后經(jīng)過重新檢驗可以是合格品 38 、通話錄音也是一種文件形式。(V) 39、 標準要求的資源是指公司內(nèi)部可提供的資源( x ) 40、 糾正措施和預防措施都能防止不合格的發(fā)生，所以是一回事。( x ) 五、名詞解釋(每題 3 分) 1、顧客滿意： 顧客對其要求已被滿足程度的感受 2、過程

41、： 利用輸入提供預期結(jié)果的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的一組活動 3、要求： 明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望 4、確認： 通過提供客觀證據(jù) 對特定的預期用途或應(yīng)用要求已得到滿足的認定 5、管理體系： 組織建立方針和目標以及實現(xiàn)這些目標的過程的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的一組 要素 6、服務(wù)： 至少有一項活動必須在組織和顧客之間進行的輸出 7、預防措施： 為消除潛在不合格或其他潛在不期望情況的原因所采取的措施 8、產(chǎn)品： 適用于產(chǎn)品實現(xiàn)過程產(chǎn)生的任何預期輸出 9、防錯： 為防止制造不合格產(chǎn)品而進行的產(chǎn)品和制造過程的設(shè)計及開發(fā)。 10、全面生產(chǎn)維護： 一個通過為組織增值的機器、設(shè)備、過程和員工，維護并改善

42、生產(chǎn)及質(zhì) 量體系完整性的系統(tǒng)。 11、返工： 為使不合格產(chǎn)品或服務(wù)符合要求而對其采取的措施。 12、供方： 提供產(chǎn)品或服務(wù)的組織。 13 、糾正措施： 為消除不合格的原因并防止再發(fā)生所采取的措施。 14、預測性維護： 通過對設(shè)備狀況實施周期性或持續(xù)監(jiān)視來評價在役設(shè)備狀況的一種方法 或一套技術(shù)，以便預測應(yīng)當進行維護的具體時間。 15、測量： 確定數(shù)值的過程 X ) X) 第 25 頁共 19 頁 16 、設(shè)計確認： 通過提供客觀證據(jù)對特定的預期用途或應(yīng)用要求已得到滿足的認定。 17 、相關(guān)方： 可影響決策或活動， 也被決策或活動所影響， 或他自己認為被決策或活動影響 的個人或組織。 18 、返修

43、： 為使不合格產(chǎn)品或服務(wù)滿足預期用途而對其采取的措施。 19 、方針： 由最高管理者正式發(fā)布的組織的意圖和方向 20 、控制計劃： 對控制產(chǎn)品制造所要求的系統(tǒng)及過程的成文描述。 21 、制造和裝配的設(shè)計： 兩種方法的結(jié)合：制造的設(shè)計（ DFM）- 為更易生產(chǎn)，更高產(chǎn)量及改 進的質(zhì)量的優(yōu)化設(shè)計的過程，裝配的設(shè)計（ DFA） 為減少出錯風險、降低成本并更易裝配的設(shè)計 優(yōu)化。 22 、效率： 得到的結(jié)果與所使用的資源之間的關(guān)系 23 、最高管理者： 在最高層指揮和控制組織的一個人或一組人 24 、基礎(chǔ)設(shè)施： 組織運行所必需的設(shè)施、設(shè)備和服務(wù)的體系 25 、風險： 不確定性的影響 26 、特殊特性：

44、可能影響安全性或產(chǎn)品法規(guī)符合性、可裝配性、功能、性能、要求或產(chǎn)品的 后續(xù)處理的產(chǎn)品特性或制造過程參數(shù)。 27 、客體： 可感知或想象的任何事物 28 、讓步： 對使用或放行不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品或服務(wù)的許可。 29 、反應(yīng)計劃： 檢測到異?；虿缓细袷录r，控制計劃中規(guī)定的行動或一系列步驟 30 、監(jiān)視： 測定體系、過程、產(chǎn)品、服務(wù)或活動的狀態(tài) 31 、可追溯性： 追溯實體的歷史、應(yīng)用情況或所處位置的能力。 32 、能力： 應(yīng)用知識和技能實現(xiàn)預期結(jié)果的本領(lǐng) 33 、制造可行性： 對擬建項目的分析和評價，以確定該項目是否在技術(shù)上是可行的，能夠制 造出符合顧客要求的產(chǎn)品。這包括但不限于以下方面（如適用

45、） ：在預計成范圍內(nèi)、是否必 要的資源、設(shè)施、工裝、產(chǎn)能、軟件及具有所需技能的人員，包括支持功能，是或者計劃是 可用的。 34 、更改控制： 在產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)信息正式被批準后，對輸出的控制活動 35 、驗證： 通過提供客觀證據(jù) 對規(guī)定要求已得到滿足的認定 36 、預防性維護： 為了消除設(shè)備失效和非計劃性生產(chǎn)中斷的原因而策劃的定期活動 （基于 時間的周期性檢驗和檢修） ,它是制造過程設(shè)計的一項輸出。 37 、顧客： 能夠或?qū)嶋H接受本人或本組織所需要或所要求的產(chǎn)品或服務(wù)的個人或組織。 38 、有效性： 完成策劃的活動并得到策劃結(jié)果的程度 39 、質(zhì)量： 客體的若干固有特性滿足要求的程度 六、簡答題（每題 10 分） 1、檢定和校準的區(qū)別是什么？ 檢定是指國家法制計量部門為確定或證實測量器具完全滿足檢定規(guī)程的要求而做的全部工 作、檢定合格則頒發(fā)合格證書。 校準是指在規(guī)定條件下， 為確定測量儀器或測量系統(tǒng)的示值或?qū)嵨锪烤咚w現(xiàn)的值與被測量 相對應(yīng)的已知值之間關(guān)系的一組操作、 校準出具測量不確定度報告， 是否