YK1+410涵洞首件方案

1、 一、一、編制依據(jù)及原則編制依據(jù)及原則.1 1 1、編制依據(jù)、編制依據(jù) .1 2 2、編制原則、編制原則 .2 二、二、二、工程簡介二、工程簡介.2 三、工期安排三、工期安排 .2 四、主要機(jī)械設(shè)備和人員四、主要機(jī)械設(shè)備和人員 .2 五、五、 主要施工方案及方法主要施工方案及方法 .3 1 1 施工工序施工工序 .3 2.2. 具體施工方法具體施工方法 .4 1 1）測量放樣）測量放樣 .4 2 2）基礎(chǔ)施工）基礎(chǔ)施工 .4 3 3）鋼筋加工及安裝）鋼筋加工及安裝 .5 4 4）基礎(chǔ)模板加工及安裝）基礎(chǔ)模板加工及安裝 .5 5 5）基礎(chǔ)砼澆筑）基礎(chǔ)砼澆筑 .6 6 6）墻身模板安裝）墻身模板安

2、裝 .6 7 7）墻身砼澆筑）墻身砼澆筑 .6 8 8）實(shí)測項目）實(shí)測項目 .7 3 3沉降縫沉降縫 .7 1)1)沉降縫的設(shè)置沉降縫的設(shè)置 .7 2)2) 沉降縫的施工沉降縫的施工 .7 六、質(zhì)量保證措施六、質(zhì)量保證措施 .8 七、安全保證措施七、安全保證措施 .8 一、一、 編制依據(jù)及原則編制依據(jù)及原則 1 1、編制依據(jù)、編制依據(jù) 1、湖北省利萬高速項目土建工程施工招標(biāo)招標(biāo)文件 2、湖北省利萬高速項目土建工程施工 TJ-1 合同段投標(biāo)書 3、施工圖設(shè)計文件 4、國家、公路現(xiàn)行施工技術(shù)安全規(guī)范及有關(guān)文件 2 2、編制原則、編制原則 1、堅持施工安全、工程質(zhì)量、合理工期、投資效益、技術(shù)創(chuàng)新五位

3、一體， 精心組織，精心施工。 2、堅持科學(xué)性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性、合理性與實(shí)用性相結(jié)合的原則。 3、整體推進(jìn)，均衡生產(chǎn)，確?？偣て诘脑瓌t。 4、保證重點(diǎn)，突破難點(diǎn)，質(zhì)量至上的原則。 5、強(qiáng)化組織指揮，加強(qiáng)管理，保工期、保質(zhì)量、保安全。 6、優(yōu)化資源配置，實(shí)行動態(tài)管理。 7、文明施工，保護(hù)環(huán)境。 二、二、 工程簡介工程簡介 霧互通 ZK1+409.469/YK1+410 蓋板涵施工，孔徑 3m,通道長 64m，填土高度 6.5m，設(shè)計基礎(chǔ)采用級配碎石換填 3m 深。主要工程量，臺身 C30：250.9m；鋼筋： 5778kg，基礎(chǔ)：C20：465.9m；鋼筋 9548kg，碎石換填 6113m。 三

4、、工期安排三、工期安排 開工時間：2013 年 5 月 28 日 結(jié)束日期：2013 年 8 月 18 日 四、主要機(jī)械設(shè)備和人員四、主要機(jī)械設(shè)備和人員 項目部現(xiàn)場管理人員配置 6 人，具體見下表涵洞施工隊施工人員 20 人，完 全可以滿足本工程的施工。 表 2.1 人員配備 職務(wù)姓名職務(wù)姓名 技術(shù)負(fù)責(zé)人魏科學(xué)安全負(fù)責(zé)人閉振民 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人霍天平現(xiàn)場技術(shù)員李軍來 質(zhì)檢員李志鵬實(shí)驗員肖天超 表 2.2 機(jī)械設(shè)備 序號名稱型號數(shù)量 1 挖掘機(jī) 2401 2 罐車8 方 4 3 發(fā)電機(jī) 300kw1 4 抽水泵 45kw3 5 運(yùn)渣車 20m4 6 拌合站 90#2 7 吊車 25t1 五、五、

5、主要施工方案及方法主要施工方案及方法 1 1 施工工序施工工序 2.2. 具體施工方法具體施工方法 1 1）測量放樣）測量放樣 根據(jù)圖紙確定構(gòu)造物的位置和標(biāo)高，準(zhǔn)確計算結(jié)構(gòu)物的中樁坐標(biāo)和軸線方 向，然后根據(jù)計算的結(jié)構(gòu)物坐標(biāo)進(jìn)行現(xiàn)場放樣，為便于開挖后的檢查校核，基 礎(chǔ)軸線控制樁延長至基坑外加以固定。放樣完成后，根據(jù)基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)尺寸放出 結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的邊線。 2 2）基礎(chǔ)施工）基礎(chǔ)施工 不合格 合格 合格 測量放樣 基礎(chǔ)開挖 基底檢驗 碎石換填施工 基礎(chǔ)處理 基礎(chǔ)鋼筋、墻身預(yù)埋筋綁扎 基礎(chǔ)模板、砼施工 墻身、臺帽砼施工 墻身、臺帽鋼筋綁 扎 初凝后養(yǎng)生 架設(shè)蓋板 進(jìn)出口施工 防水層施工 臺背回填 初凝后

6、養(yǎng)生 預(yù)制場預(yù)制 1)基礎(chǔ)開挖 放好樣后，視具體情況采用人工配合機(jī)械放坡開挖基坑，開挖作業(yè)連續(xù)進(jìn) 行，挖至比設(shè)計標(biāo)高高 1015cm 時應(yīng)停止機(jī)械開挖，采用人工開挖修整,直至 開挖到設(shè)計標(biāo)高（換填基底標(biāo)高） 。開挖時由測量人員通過水準(zhǔn)儀控制高程，防 止超挖現(xiàn)象。如在開挖過程中，發(fā)現(xiàn)有地下水時，要及時在基坑四周設(shè)置排水 井，用潛水泵抽水。開挖完成后及時檢測地基承載力，若地基承載力不符合要 求應(yīng)按要求處理。 2）基礎(chǔ)底部碎石換填施工 按照設(shè)計要求，本涵洞基底采用碎石換填處理，換填深度 3m，基礎(chǔ)懸空用 碎石用碎石換填，壓實(shí)度不小于 93%，粒徑小于 5cm。碎石采用分層填筑，每層 50cm，用水準(zhǔn)

7、儀控制層厚。填筑采用運(yùn)輸車將碎石放在基坑附近，用裝載機(jī)分 層鋪料，然后采用壓路機(jī)分層壓實(shí)。每層填完后報監(jiān)理工程師檢驗合格后方可 進(jìn)行下一層碎石填筑。 3 3）鋼筋加工及安裝）鋼筋加工及安裝 按照設(shè)計要求基礎(chǔ)上層要布置鋼筋網(wǎng)，鋼筋統(tǒng)一鋼筋間加工、彎曲、焊接、 現(xiàn)場綁扎，用輔助鋼筋支撐固定，鋼筋網(wǎng)加工要注意以下事項： 鋼筋使用前要調(diào)直、清污、除銹。鋼筋的彎制和末端彎鉤符合設(shè)計及規(guī)范 要求。鋼筋焊接接頭按規(guī)范要求施工。受力鋼筋焊接接頭應(yīng)該設(shè)置在受力較小 處，并錯開布置。在構(gòu)件任一有鋼筋焊接接頭的區(qū)段內(nèi)，焊接接頭不應(yīng)超過 50%， 且應(yīng)錯開 35d 以上。焊接接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于 10 倍鋼

8、筋直徑，也 不宜在構(gòu)件的最大彎矩處。注意預(yù)埋鋼筋的位置和根數(shù)符合設(shè)計及規(guī)范要求。 4 4）基礎(chǔ)模板加工及安裝）基礎(chǔ)模板加工及安裝 基礎(chǔ)砼模板采用強(qiáng)度大、剛度好、尺寸標(biāo)準(zhǔn)的 1.01.5m 定型組合模板。 采用雙鋼管、雙蝴蝶扣、雙螺帽加固，橫向間距控制在 50cm、垂直方向間 距控制在 70cm 左右，模板接縫處適當(dāng)加密，必要時采用木楔、墊塊加固。拉筋 直徑不小于 10mm, 水平間距不大于 70cm、垂直方向間距不大于 50cm,拉筋與澆 筑水平面方向夾角不大于 30。為保證板縫間不漏漿，采用厚度不小于 2mm 的 止水膠條牢固粘貼。模板安裝前，在模板表面涂刷脫模劑，按測量放線的尺寸 進(jìn)行拼模

9、。 此涵洞為鋼筋砼暗蓋板涵，4m6m 設(shè)置一道伸縮縫，縫寬 1cm,伸縮縫瀝青 麻絮等具有彈性和不透水材料填塞緊密。 模板安裝完畢，為保證位置的正確，對其平面位置、平整度、垂直度、頂 部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可澆 筑基礎(chǔ)砼。模板安裝的允許偏差見下表： 表 4.1 模板安裝的允許偏差 項 目允許偏差(mm) 基礎(chǔ) 15 1 模板標(biāo)高 柱、墻和梁 10 上部構(gòu)造的所有構(gòu)件 5,0 基礎(chǔ) 302 模板內(nèi)部尺 寸 墩臺 20 基礎(chǔ) 15 3 軸線偏位 柱或墻 8 模板相鄰兩板表面低差 2 4 模板表面平整 5 5 5）基礎(chǔ)砼澆筑）基礎(chǔ)砼澆筑 涵洞的基礎(chǔ)砼為 C2

10、5 砼，砼在攪拌站集中拌和，采用砼攪拌車運(yùn)輸至現(xiàn)場， 通過吊車吊運(yùn)、漏斗下料。砼要求無離析現(xiàn)象，振搗采用插入式振動棒。要求 快插慢拔，振動間距不超過振動棒作用半徑的 1.5 倍，并與側(cè)模保持 50100mm 距離，分層澆筑，每層砼厚度為 30cm，振搗上層砼時，插入下層砼 50100mm；砼震動密實(shí)，使砼無下沉，不再冒出氣泡，表面平坦，無泛漿為止， 防止出現(xiàn)空洞及蜂窩麻面現(xiàn)象。砼應(yīng)按照一定厚度、方向和順序分層澆注，在 下層砼初凝或能重塑前完成上層砼。布點(diǎn)振搗，避免漏振或過振。派專人檢查 預(yù)埋鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，及時處理。基 礎(chǔ)強(qiáng)度超過 2.5MPa 后將頂面砼鑿

11、毛。鑿毛以鑿除松弱層、浮漿露出大石子為準(zhǔn)。 6 6）墻身模板安裝）墻身模板安裝 基礎(chǔ)砼澆筑完后即可放出墻身模板線，在基礎(chǔ)上用墨線彈擊，每節(jié)墻身模 板采用 1.01.5m 大型鋼模板拼裝。側(cè)模板采用 10 的對拉螺桿，間距 50cm，內(nèi)支撐采用 50 鋼管加固，縱橫向布距不大于 70 cm，豎向布距不大于 50 cm，兩墻間用鋼管設(shè)水平、剪刀對撐。模板安裝質(zhì)量要求檢測項目同基礎(chǔ)模 板施工，臺身模板加固采用滿堂支架，模板內(nèi)側(cè)采用拉桿對拉，間距 60cm 梅花 型布置，為防止模板變形，內(nèi)側(cè)采用木支撐頂住，沿高度方向放置三排，縱向 間距 1m。臺身砼和臺帽砼同時澆筑。模板經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可澆筑

12、墻 身砼。 7 7）墻身砼澆筑）墻身砼澆筑 墻身砼為 C30，在拌合站集中攪拌，用攪拌車運(yùn)至現(xiàn)場。在施工現(xiàn)場搭設(shè) 施工平臺，用吊車吊運(yùn)、串筒下料，保證砼料的傾落高度不大于 2m。砼澆筑、 攪拌要求同基礎(chǔ)砼施工。 砼分層澆筑，每層布置厚度不超過 30cm，振動方式同基礎(chǔ)砼，墻身伸縮縫 布置同基礎(chǔ)，采用具有彈性的瀝青麻絮分隔。其他要求同基礎(chǔ)砼澆注。 8 8）實(shí)測項目）實(shí)測項目 涵洞總體實(shí)測項目 項 次 檢查項目 規(guī)定值或允許 偏差 檢查方法和頻率 權(quán) 值 l 軸線偏位（mm） 明涵 20，暗涵 50 經(jīng)緯儀：檢查 2 處 2 2 流水面高程（mm） 20 水準(zhǔn)儀、尺量：檢查洞口 2 處，掛線檢查中

13、間 12 處 3 3 涵洞鋪砌厚度 （mm） +40，-10尺量：檢查 35 處 1 4 長度（mm）+100，-50尺量：檢查中心線 1 5 孔徑（mm） 20 尺量：檢查 35 處 3 6 凈高（mm）明涵20，暗尺量：檢查 35 處 1 涵50 3 3沉降縫沉降縫 1)1)沉降縫的設(shè)置沉降縫的設(shè)置 沉降縫沿涵長順?biāo)鞣较蛎扛?6m 設(shè)沉降縫一道，沉降縫貫穿整個斷面， 縫寬 2cm。堅實(shí)地基（如巖石等）上可不設(shè)沉降縫；凡地基的土質(zhì)變化較大處， 基礎(chǔ)埋置深度不一處或地基容許承載力發(fā)生較大變化處，以及路基填挖交界處 均應(yīng)設(shè)置沉降縫。涵身沉降縫必須與基礎(chǔ)沉降縫豎直聯(lián)通，避免出現(xiàn)錯縫和咬 縫現(xiàn)象，

14、以防止不均勻沉降出現(xiàn)裂紋。 2)2) 沉降縫的施工沉降縫的施工 沉降縫采用瀝青麻絮或不透水材料，沉降縫不得漏水。沉降縫施工前，縫 內(nèi)應(yīng)清掃干凈，保持干燥，不能有雜物和積水。沉降縫的防水措施在基礎(chǔ)頂面 以下，填嵌涂瀝青木板或瀝青砂，也可以用粘土填入搗實(shí)，并在流水面邊緣以 1：3 水泥砂漿填塞，深度約為 15cm。在基礎(chǔ)頂面以上，接縫外側(cè)以熱瀝青浸制 麻筋填塞、深度約 5cm，內(nèi)側(cè)以水泥砂漿填塞，深度約為 15cm 中間空隙填以粘 土。沉降縫的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到縫寬均勻，縫身豎直，環(huán)向貫通，填塞密實(shí)，外表整 潔。 六、六、質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 1、涵洞機(jī)械挖基時預(yù)留 20cm 人工開挖清理,達(dá)到設(shè)計標(biāo)

15、高后，檢測其斷 面尺寸、承載力是否滿足設(shè)計要求，經(jīng)監(jiān)理檢查合格并簽字后才可進(jìn)入下道工 序。 2、對鋼筋要檢查其出廠證明，并進(jìn)行抽檢，合格后方可使用。鋼筋在使 用前進(jìn)行調(diào)直、除銹、去氧化皮；電焊工必須持證上崗，焊接頭要經(jīng)過試驗合 格后才允許正式作業(yè)。 3、鋼筋在安裝時必須采用鋼筋限位，鋼筋先劃線后綁扎，豎向主筋和橫 向水平分布鋼筋按照設(shè)計位置要求綁扎牢固，形成規(guī)范施工，嚴(yán)格保證鋼筋的 保護(hù)層厚度。 4、涵洞工程砌體圬工施工時，要認(rèn)真選好石料，砂漿嚴(yán)格按照配合比拌 制，采用擠漿法砌筑，層間搭接滿足砌石規(guī)范要求，砌體要大面朝下，禁止立 砌。砂漿飽滿，灰縫統(tǒng)一采用凹縫。 5、沉降縫、防水層嚴(yán)格按照設(shè)計

16、以及施工規(guī)范要求施工，達(dá)到無滲漏。 若發(fā)現(xiàn)滲水應(yīng)及早返修。 6、涵背填土嚴(yán)格按規(guī)范要求施工，兩側(cè)對稱夯填。施工中當(dāng)涵洞填土高 度不足 0.5m 厚時，嚴(yán)禁采用振動式碾壓設(shè)備對涵頂上和涵洞范圍內(nèi)的填土進(jìn)行 碾壓。涵頂填土厚度大于 1m 時，方可允許施工機(jī)械通過，防止混凝土出現(xiàn)開裂 等人為破壞。 七、安全保證措施七、安全保證措施 施工中必須嚴(yán)格地執(zhí)行中華人民共和國公路技術(shù)管理規(guī)程 、 公路工程 施工安全技術(shù)規(guī)程 （編號：TB10401.2-2003 J260-2003）公路施工安全管理文 件精神，結(jié)合本涵的實(shí)際情況，我們制定如下的安全保證措施： 1、施工前事先與工務(wù)段簽定“施工安全責(zé)任協(xié)議” ，認(rèn)真調(diào)查基坑開挖范 圍有無地下管線，如有則須盡早聯(lián)系有關(guān)部門到現(xiàn)場共同確定處理方案。 2、參加本涵作業(yè)的人員必須由項目部批準(zhǔn)，由經(jīng)培訓(xùn)考試合格的職工帶 班，工點(diǎn)有人員作業(yè)時防護(hù)員必須到位，所派設(shè)的防護(hù)員必須是經(jīng)考試合格的 員工擔(dān)任。 3、施工前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真、全面地作好技術(shù)、安全交底，明確安全 注意事項，按規(guī)定設(shè)置防護(hù)，才能作業(yè)。施工作業(yè)中，要隨時掌握進(jìn)度和質(zhì)量， 并隨時