自來水模板施工方案（完整版）

1、一、工程概況1、 本工程為水質(zhì)化驗及水表較驗中心樓，建設(shè)單位為烏海市 海南區(qū)自來水公司，監(jiān)理單位為包頭三和建設(shè)監(jiān)理公司，地質(zhì) 勘察單位為烏海市華威地質(zhì)勘察設(shè)計院。2、本工程位于海南區(qū)自來水公司南側(cè)，建筑面積為24404.84M2。3、本工程四層，一層層咼 3.9m， 一層層咼3.6m，三層層咼3.6m，四層層高4m,建筑外形尺寸長 63.3m,寬18.8M，總高 15.1m。4、建筑結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，合理使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為8級，建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級。5、 本工程地基持力層為細砂層，地耐力Fak =140Kap。6、本工程耐火等級為二級，屋面防火等級為二級。7、地基基礎(chǔ)是鋼筋砼獨

2、立柱基礎(chǔ)。&建筑物室內(nèi)地坪 土 0.000，相對于絕對標高，室內(nèi)外高差450mm。9、外墻維護和分隔為混凝土加氣塊與兼墻板玻璃墻，外墻300mm 厚，內(nèi)隔墻 250mm100mm 厚,10、外裝修，外墻抹灰刷涂料，裝飾GRC構(gòu)件，局部玻璃幕墻。二、模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件選型本工程梁、板、柱、鋼筋混凝土女兒墻模板均采用竹膠板，承重架體采用48X 3.5搭設(shè)的滿堂腳手架。沿梁兩側(cè)每間距每 500 毫米站立一根立桿，現(xiàn)澆板立桿間距為 800 毫米。一層 四層和頂層采用 4 米立桿搭設(shè)，設(shè)置三道水平桿。標準層采用3米立桿搭設(shè)，中間設(shè)置一道水平桿。各立桿底均設(shè)300 X 300X 50墊木。為保證梁板的強度剛度及

3、穩(wěn)定性及混凝土成型后的 觀感質(zhì)量，對于高達于600伽的梁，兩側(cè)模采用 10鋼筋制作 的對拉螺栓加固，對拉螺栓布置形式為沿梁長方向每隔 1.5 米 設(shè)一道，沿梁高方向每隔300伽設(shè)一道。對于截面尺寸大于600 X 600伽的框架柱，采用80 X 43 X 5的槽鋼柱箍，槽鋼柱箍沿 柱高方向每600伽設(shè)一道。一、模板安裝前的基本工作：（1）、放線：模板放線時根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的中心線 和邊線，墻模板要彈出模板的邊線和外側(cè)控制線，以便于模板 的安裝和校正。（2）、用水準儀把建筑水平標高根據(jù)實際標高的要求直接引測 到模板的安裝位置。（3）、模板底部應(yīng)預(yù)先找平，雜物要清理干凈，以保證模板位 置的準

4、確性，防止模板底部漏漿或混凝土成形后爛根。（4）、需用的模板及配件對其規(guī)格數(shù)量逐項清點檢查，未經(jīng)修 復(fù)的配件不得使用。（5）、施工隊長事先確定模板的組裝設(shè)計方案，向施工班組進 行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。（6）、經(jīng)檢查合格的模板應(yīng)按安裝程序進行堆放貨運輸，堆放整齊。底部模板應(yīng)墊離地面不少于 10 cm。（7）、支撐支柱的土壤地面，應(yīng)事先夯實平整，壓實系數(shù)不小 于 0.95，并做好防水、排水措施。（8）、模板應(yīng)涂刷隔離劑，結(jié)構(gòu)表面需作處理的工程，脫模劑 要經(jīng)濟適用，不粘污鋼筋為主。（9）、做好施工機具輔助材料的準備工作。二、模板安裝技術(shù)要求（1）、按配件設(shè)計循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性。（2

5、）、配件必須安裝牢固，支撐和斜撐的支撐面應(yīng)平整堅實， 要有足夠的受壓面積。（3）、預(yù)埋件預(yù)留洞必須位置準確，安設(shè)牢固。（4）、基礎(chǔ)模板必須支撐牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng) 加墊木。（5）、柱模板底面應(yīng)找平，下端應(yīng)事先做好基準靠緊墊平，模 板應(yīng)有可靠的支撐點，其平整度應(yīng)進行校正，兩側(cè)模板均應(yīng)利 用斜撐調(diào)整固定其垂直度。（6）、支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。（7）、同一條拼縫上的 U 形卡不宜向同一方向卡緊。三、模板安裝注意事項（ 1 ）、柱模板保證柱模板長度符合模數(shù)，不符合模數(shù)的節(jié)點處理。柱 模板跟部要用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿，柱模的澆筑口和清掃 口在支模時一并考慮留出。

6、若梁柱模板分兩次支設(shè)時，在柱子 混凝土達到拆模強度時，最上一段柱模先保留不拆。（2）、梁模板梁口與柱頭模板的連接要緊密牢固。 梁模支柱采用單立柱， 為保證上下層梁模板支柱數(shù)項對齊，在架設(shè)立桿時根據(jù)梁柱軸 線彈出立桿縱橫方向控制線，以確定立桿位置。保證上下層立 桿豎向?qū)R。立桿間距80 cm,每層模板的支撐立柱在中間部位 設(shè)水平拉桿。鋼管支架要檢查扣件是否擰緊。（3）、樓板模板采用48X 3.5鋼管做立柱，從邊跨一側(cè)開始逐排安裝立 柱，并同時安裝外楞。 立柱和大龍骨間距， 根據(jù)計算確定為 800 伽，小龍骨間距400伽，調(diào)平后即可鋪設(shè)模板。在模板鋪設(shè)完 畢校正標高后，立桿之間加設(shè)水平拉桿， 根據(jù)

7、本工程層高3.6 4 米的情況，水平拉桿在每層的立柱中間設(shè)置。為保證上下層 現(xiàn)澆板模板支柱數(shù)上下對齊，在架設(shè)立桿時根據(jù)梁柱軸線彈出 立桿縱橫方向控制線，以確定立桿位置。保證上下層立桿豎向 對齊。底層與各樓層立柱均墊厚 5 cm的通常墊木。四、保證安全生產(chǎn)的要求1、模板上架設(shè)的電線和照明燈具應(yīng)有有效的安全措施。2、作業(yè)時， 各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中， 嚴禁放在腳手 架上，以避免掉落。3、避開雷雨天施工。4、裝拆模板時必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過 4 米時必須搭設(shè)腳手架。裝拆時下面不得站人。高出作業(yè)時操作人員應(yīng)掛 安全帶。裝拆模板應(yīng)隨時運轉(zhuǎn)?？奂弯摴車澜逊旁谀_手板 上和嚴禁拋擲。五、

8、模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(一)、梁模板本工程中的框架梁最大截面尺寸為 300X 750，本設(shè)計以 此梁為基礎(chǔ)進行設(shè)計。根據(jù)本工程的模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件選型，梁側(cè) 模底模均采用竹膠板，模板支撐立柱均采用 48 X 3.5鋼管做立 柱，立柱間距80 cm,頂撐間距40 cm,側(cè)模立檔間距40 cm。本 框架梁截面尺寸300 X 750伽，在梁高中間部位沿梁長方向間距 600伽設(shè)一道 12對拉螺栓。1 、底模驗算(1) 、荷載 :底模自重 7X 0.021X 1X 1X 1.2=0.038KN/m其中 竹膠板重力密度為 7KN/m 3竹膠板厚度為21伽混凝土自重 24X 0.3X 0.75X 1X 1.2=6.48KN

9、/m 混凝土重力密度為 24 KN/m 3鋼筋荷重 1.5X 0.3X 0.75X 1X 1.2=0.41KN/m 每立方米混凝土中鋼筋的自重為 1.5 KN 振搗混凝土荷載 2.0X 0.3X 1.4=0.41KN/m合計q1=7.77 KN/m乘折減系數(shù) 0.9 則 q = q1X0.9= 6.99 KN/m（2）、抗彎承載力驗算:底模下的小楞間距為40 cm，按簡支梁對底 模進行抗彎承載力驗算。M =1/8 q*l 2 =1/8X6.99X （0.4） 2 =0.14 KN.M5 =M/W fm =13 N/ m2其中 W =1/6bh2 =1/6 X 300X 212 =11250 伽

10、 35 =M/W =1.4/11250 =12.44N/ m fm =13 N/ m （可）（3）、抗剪承載力驗算 :V =1/2 ql =1/2 X6.99X 0.4 =1.40KN剪應(yīng)力 t =3v/2bh =3 X 1.4 X 103/2 X 300 X 21 =0.47N/mm 2 （可）（4）、撓度驗算：進行撓度驗算時,組合荷載不包括振搗凝土而產(chǎn)生的荷載, 則 q1=6.93 KN/m 不考慮荷載的折減系數(shù), 即 q =6.93 KN/m。簡支梁撓度驗算公式為： Wmax =5ql4/384EI w w 其中:E為膠合板彈性模量 E =9000 N/ m 2,I為膠合板截面慣性矩 I

11、=1/12 bh3 =1/12X300X213 =231525 mm4則 Wmax =5ql4/384EI =5X 6.93X 4004 /384X 9000X 231525=1.12mw w =l/250 =400/250 =1.6 m （可）2、側(cè)模驗算（采用18伽竹膠板）（ 1 ）、荷載計算、澆筑時T=20 C邙1 =1 B 2 =1澆筑速度V =2m/h,新澆 筑混凝土對模板的側(cè)壓力的標準值可按下兩式計算 , 并取其較 小值1/2 1/2F1 =0.22 丫 cP i B 2V =0.22X 24X 1 X 1 X 2 =60.34KN/ m2F2 = 丫 cH =24 X 0.75

12、=18KN/ m取兩者較小值 即 F2 =18KN/m乘分項系數(shù) F =18X1.2 =21.6KN/m、振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載4.0KN/ m乘荷載分項系數(shù) 4X1.4 = 5.6 KN/m 以上兩項荷載合計 21.6+5.6 =27.2 KN/m根據(jù)立擋間距為400 mm的要求，則線荷載為27.1X0.4 =10.88 KN/m乘荷載分項系數(shù) 則 q =10.88X 0.9 =9.79KN/m(2) 、抗彎承載力驗算 :2 2M =1/8 q*l 2 =1/8X9.79X (0.4) 2 =0.196 KN.M5 =M/W fm =13 N/ m2其中 W =1/6bh2 =1/6X400

13、X152 =11250m 35 =M/W =0.196 X 6X 105/400X 15 =13.06N/ 伽 2 fm =13 N/2m (可)(3) 、抗剪承載力驗算 :V =1/2 ql =1/2X9.79X 0.4 =1.958KN剪應(yīng)力=3v/2bh =3X 1.958X 103/2X 400X 15 =0.49N/m（可）（4）、撓度驗算：進行撓度驗算時，取側(cè)壓力F =18X 1.2 =21.6KN/ m，化為線荷載，則 q =21.6 X 0.4= 8.64 KN/ m。乘折減 系數(shù) , 8.64XX 0.9= 7.78KN/m, 簡支梁撓度驗算公式為： Wmax =5ql4/3

14、84EI w w其中:E為膠合板彈性模量 E =9000 N/ m2 ,|為膠合板截面慣性矩I=1/12 bh3 =1/12X 400X 183 =194400 mm4則 Wmax =5ql4/384EI =5X 7.78X 4004 /384X 9000X 194400=1.52 mm w=l/250 =400/250 =1.6 mm （可）2、鋼支撐驗算 :鋼立柱按兩端鉸接的軸心收壓構(gòu)件進行驗算,根據(jù)模板體系結(jié)構(gòu)構(gòu)件選型,在立柱中間部位沿橫縱方向均設(shè)水平拉桿 ,則 l0 =1/2 l =1/2X 3.6 = 1 . 8m ,穩(wěn)定性驗算公式如下： N / *A 0 v fm其中軸力 N =q

15、l/2 =6.99 X 0.8/2 =2.76KN v N=11.6 KN 回轉(zhuǎn)半徑 I =1/4（d2+d21）1/2 =1/4（482+44.52）1/2 =16.36 m 長細比 入=L/I =1800/16.36 =110.02查表 =0.063則 N / *A 0 =2796/0.063X 489 =90.8 N/m v fm =215 N/m 2 （穩(wěn)定）（二）、柱模板柱模板采用竹膠板，沿柱高方向每隔600 mm設(shè)一道對拉螺栓或1米鋼管的柱箍，柱箍用48 X 3.5鋼管，本工程中柱截面 尺寸 500X 500,最大柱凈高 3400,本設(shè)計以此柱為基礎(chǔ)對柱模 板及柱箍進行驗算。驗算時

16、將兩柱箍間的模板簡化為簡支梁進 行計算。1 、荷載設(shè)計值1）、混凝土側(cè)壓力計算澆筑時T=20 C用1 =1 B 2 =1澆筑速度V =2m/h,新澆筑混凝 土對模板的側(cè)壓力的標準值可按下兩式計算 , 并取其較小值F1 =0.22 丫 cB 1 B 2V1/2 =0.22X 24X 1 X 1 X 21/2 =42.63KN/ mF2 = 丫 cH =24 X 3.8 =86.4KN/ m取兩者較小值 即 F1 =42.63KN/m乘分項系數(shù) F =42.63X1.2X0.9 =46.04KN/ m2）、傾倒混凝土產(chǎn)生的側(cè)壓力4X 1.4X0.9 =5.04 KN/m2、模板驗算用于承載力驗算的

17、線荷載q =51.08X0.6 =46.04KN/m用于承載力驗算的線荷載q =46.04X0.6 =27.62KN/m1）、模板抗彎強度驗算：截面抵抗矩W=1/6bh2 1/6X 600X 21=44100 m 3, M =1/2 q*l 2 =1/2X 30.6X （0.4） 2 =0.613 KN.M5 =M/W =0.613 X 105/44100 =13.9N/mm 2 fm =13 N/ mm 2 （可）2）、模板撓度驗算：簡支梁撓度驗算公式為：Wmax =5ql4/384EI ww其中:E為膠合板彈性模量 E =9000 N/ m ,I為膠合板截面慣性矩I=1/12 bh3 =1

18、/12X 600X213 =463050 mm4則 Wmax =5ql4/384EI =5 X 27.62 X 2004 /384 X 9000 X463050=0.138 mm w=l/250 =400/250 =1.6 m （可）3）、撓度驗算：簡支梁撓度驗算公式為：Wmax =5ql4/384EI w w其中:E為鋼材彈性模量 E =2.06X 105 N/ m ,I為膠合板截面慣性矩 I=1/12 bh3 =1/12X600X213 =10.13X105 mm4則 Wmax =5ql4/384EI =5X23.02X 5004 /384X2.06X105 X 10.13X 105 =0

19、.287 mm w =l/250 =400/250 =1.6 m （可）六、模板拆除1 、拆模條件必須經(jīng)工地技術(shù)人員同意后方可拆除， 側(cè)模在砼澆 筑完畢 24小時后方可拆除， 現(xiàn)澆板、 梁根距同條件試塊試壓結(jié) 果達到設(shè)計強度 75%以上時方可拆除，對于懸挑的雨蓬，挑檐 強度達到設(shè)計 100%時方可拆除；2、模板拆除的順序和方法；一般應(yīng)先拆除側(cè)模，或拆除底模； 先拆非承重部分，后拆承重部分；3、拆除現(xiàn)場散拼的梁、柱等模板，一般應(yīng)逐塊拆卸，不得成片 松扣撬落或拉倒， 拆除平臺、 樓層結(jié)構(gòu)的底模， 應(yīng)設(shè)臨時支撐， 防止大片模板墜落，拆下的模板、支撐等應(yīng)及時運走或妥善堆 放；七、安全技術(shù)1、工作前應(yīng)先

20、檢查使用的工具是否牢固， 扳手等工具必須用繩 鏈掛在身上，以免掉落傷人；2、拆除樓層結(jié)構(gòu)的底模時， 拆下的模板嚴禁向下拋擲， 應(yīng)用繩 索系下，上下傳遞時，要互相接應(yīng)，防止傷人；3、拆除高處模板，作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有警示信號標志或警示牌，作業(yè)區(qū)及進出口，應(yīng)設(shè)專人負責安全巡視；4、拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固牢，嚴防突然掉落、倒塌傷人；5、 完工后不得留下松動和懸掛的模板，嚴防操作人員扶空、踏 空墜落。F面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝!畢業(yè)論文致謝詞 我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵 博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪， 論文凝聚著

21、他的血汗，他以 嚴謹?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習產(chǎn)生了 深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對我專業(yè)思 維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學(xué)業(yè)上的心細指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習 打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來， 在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”，對吳老師的感激之情我無 法用語言來表達，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意！感謝這三年來我的朋友以及汽修 0932班的四十多位同學(xué)對我的學(xué) 習，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待，和睦共處，不 是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會感到孤獨， 馬上就要各奔前程了，希望（，請保留此標記。）你們有好的前途， 失敗不要灰心，你的背后還