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文檔簡介

1、冬季生產(chǎn)運(yùn)行方案 西北油田分公司塔河采油二廠 采油管理一區(qū) 2015年10月根據(jù)采油廠關(guān)于做好2015年冬季生產(chǎn)各項(xiàng)工作的通知相關(guān)文件要求,為確保冬季生產(chǎn)順利進(jìn)行,我區(qū)提前制定了實(shí)施辦法和冬季生產(chǎn)方案(冬季生產(chǎn)起始時(shí)間2015年11月15日-2016年3月15日,歷時(shí)120天),主要從以下方面進(jìn)行實(shí)施:一、成立冬季生產(chǎn)組織領(lǐng)導(dǎo)小組為加強(qiáng)對(duì)冬季生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo),我隊(duì)成立冬季生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),根據(jù)“早介入、早安排、早整改、早儲(chǔ)備、早培訓(xùn)”的原則,結(jié)合歷年冬季生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),全面負(fù)責(zé)冬季生產(chǎn)中各項(xiàng)工作的組織和協(xié)調(diào)。1、生產(chǎn)指揮組:組長:靳永紅 副組長:賈瑞龍 組員:朱 鑫 李兆軍 李安國 任廣欣職責(zé):1) 全面

2、負(fù)責(zé)冬季生產(chǎn)過程中各項(xiàng)工作的安排及部署,配合采油廠各科室完場(chǎng)冬季生產(chǎn)各項(xiàng)工作;2) 配合組長完成冬季生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)工作,完成組長交辦的各項(xiàng)工作。2、運(yùn)行協(xié)調(diào)組 :組長:張志剛 副組長:曾澎湃組員:李積江 楊小偉 吳坤 李波 趙明 李新 馬坤 李波 職 責(zé):1) 負(fù)責(zé)冬季生產(chǎn)過程中人員的協(xié)調(diào)指揮,完成組長、副組長交辦的各項(xiàng)工作;2) 負(fù)責(zé)冬季生產(chǎn)各類信息、檔案的歸檔及保存;3) 全面負(fù)責(zé)冬季隱患生產(chǎn)中整改項(xiàng)目的匯總、上報(bào)及冬季生產(chǎn)過程中各項(xiàng)生產(chǎn)指令的上傳及下達(dá)工作;4) 全面負(fù)責(zé)冬季生產(chǎn)各類施工過程中施工單位的組織、安排及竣工后的驗(yàn)收、簽證等工作,并及時(shí)跟蹤反饋進(jìn)度;5) 負(fù)責(zé)冬季生產(chǎn)過程中突

3、發(fā)事件的協(xié)調(diào)組織施工單位及特車工作;6) 負(fù)責(zé)完成轄區(qū)所有低壓電路的排查,規(guī)避雨雪天氣電路突發(fā)事件的發(fā)生,確保轄區(qū)安全用電。3、物資設(shè)備組:組長: 蔣國勝 副組長:宋淑平組員:陳慶海 謝強(qiáng)文 岳彩棟 王林職 責(zé):1) 負(fù)責(zé)冬季生產(chǎn)過程中所需物資、設(shè)備計(jì)劃的上報(bào)、領(lǐng)取以及發(fā)放工作;2) 全面負(fù)責(zé)冬季生產(chǎn)過程中應(yīng)急物資的調(diào)撥,及時(shí)聯(lián)系相應(yīng)的設(shè)備廠家進(jìn)行搶維修工作。4、安全保障組:組長:王立勝 副組長:魏衍成組員:鄭友紅 周石橋 王啟良 錢成 職責(zé):1) 全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的日常巡檢、安檢及專項(xiàng)檢查,杜絕“三違”現(xiàn)象的發(fā)生,提高員工安全防范意識(shí);2) 全面負(fù)責(zé)防溢油、防火災(zāi)、防污染、防凍堵、防中毒應(yīng)急

4、預(yù)案的編制,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)抽檢等工作及消防、氣防、防洪物資的貯備及發(fā)放;3) 負(fù)責(zé)冬季生產(chǎn)過程中生產(chǎn)、生活用車的派遣;應(yīng)對(duì)冬季雨雪天氣,全面負(fù)責(zé)車輛交通安全管理,對(duì)所屬機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)行全面檢查和換季保養(yǎng);4) 駕駛?cè)藛T深化冬季安全生產(chǎn)培訓(xùn),嚴(yán)格執(zhí)行限速管理制度及交通運(yùn)輸法律法規(guī),確保行車安全。5、宣傳報(bào)道組:組長:李玉龍 組員:蘭靖 方婷 杜輝輝職責(zé):1) 負(fù)責(zé)冬季生產(chǎn)過程中事跡、人物的宣傳與報(bào)道;2) 協(xié)助完成冬季生產(chǎn)過程中的后勤保障工作。二、徹底排查設(shè)備冬季生產(chǎn)隱患,并立即整改在冬季生產(chǎn)到來之際,我區(qū)于2015年8月20日由區(qū)領(lǐng)導(dǎo)帶頭,組織生產(chǎn)安全運(yùn)行中心及各代運(yùn)行隊(duì)伍主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)轄區(qū)15座計(jì)轉(zhuǎn)站

5、、375口單井及集中注水點(diǎn)、供水增壓點(diǎn)開展為期一周的冬季生產(chǎn)隱患自檢自查工作,累計(jì)查出安全隱患隱患171處,能夠自行整改的99處,需上報(bào)采油廠解決88處(詳情見附表:采油管理一區(qū)冬季生產(chǎn)自檢自查),對(duì)各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在可能影響冬季生產(chǎn)的所有因素及時(shí)、準(zhǔn)確的排查到位,并安排專人負(fù)責(zé)整改進(jìn)度跟蹤及匯報(bào)工作,不遺漏、不放過任何可能存在的隱患點(diǎn)。三、組織開展冬季生產(chǎn)前期隱患排查及相關(guān)內(nèi)容、文件學(xué)習(xí)我區(qū)將措施井、新井投產(chǎn)前的隱患檢查作為重點(diǎn);為落實(shí)各項(xiàng)冬季生產(chǎn)準(zhǔn)備工作, 保障冬季生產(chǎn)安全順利進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)的隱患記錄成文字和圖片在曝光臺(tái)上進(jìn)行全區(qū)范圍內(nèi)曝光,適時(shí)開展事故案例的教育學(xué)習(xí),將各項(xiàng)安全隱患工作落到實(shí)處,

6、嚴(yán)格履行一崗雙責(zé),并組織全體員工參與冬季生產(chǎn)安全教育學(xué)習(xí),細(xì)致講解應(yīng)知應(yīng)會(huì)、崗位操作手冊(cè)、安全生產(chǎn)禁令等制度中關(guān)于冬季生產(chǎn)的具體內(nèi)容;累計(jì)培訓(xùn)學(xué)習(xí)3次,學(xué)習(xí)培訓(xùn)覆蓋到所有辦公室行政管理人員及代運(yùn)行隊(duì)伍所有人員,培訓(xùn)考核125人次;駕駛員安全教育學(xué)習(xí)3次;同時(shí)對(duì)1名新分學(xué)生,進(jìn)行了區(qū)級(jí)、班組崗前安全培訓(xùn)學(xué)習(xí);同時(shí)根據(jù)采油廠有關(guān)培訓(xùn)安排,及時(shí)安排了員工進(jìn)行各種資格證的輪訓(xùn)、培訓(xùn)工作。四、做好物資儲(chǔ)備工作,提高冬季生產(chǎn)物資保障能力我區(qū)根據(jù)冬季生產(chǎn)特點(diǎn)及日常消耗等進(jìn)行物資儲(chǔ)備預(yù)估,本著既控制材料消耗,又不影響生產(chǎn)需要的宗旨,按比平時(shí)增加30%的儲(chǔ)備量,編好電熱帶、保溫棉、照明器具、取暖器具等特定物資、

7、常用物資、易損物資物資儲(chǔ)備計(jì)劃,提前做好冬季生產(chǎn)物資儲(chǔ)備工作,提高預(yù)防和處置突發(fā)事故的物資保障能力,建立健全應(yīng)急物資保障體系,按照“統(tǒng)籌管理、科學(xué)分布、合理儲(chǔ)備、統(tǒng)一調(diào)配、實(shí)時(shí)信息”的原則進(jìn)行應(yīng)急物資儲(chǔ)備。重點(diǎn)加強(qiáng)防護(hù)用品、救援器材的物資儲(chǔ)備,做到數(shù)量充足、品種齊全、質(zhì)量可靠。五、建立建全各類檔案,完善各類應(yīng)急預(yù)案的編寫及預(yù)演1、為配合落實(shí)好冬季隱患生產(chǎn)工作,建立冬季生產(chǎn)專項(xiàng)檔案,對(duì)冬季生產(chǎn)隱患排查大表、冬季生產(chǎn)日常檢查、冬季生產(chǎn)整改進(jìn)度表、冬季生產(chǎn)生產(chǎn)例會(huì)、培訓(xùn)、經(jīng)驗(yàn)交流臺(tái)賬等資料進(jìn)行存檔,完善冬季生產(chǎn)管理制度、冬季生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案等基礎(chǔ)臺(tái)賬。2、積極開展冬季生產(chǎn)“八防”應(yīng)急預(yù)案實(shí)地演練,保證每

8、位員工都能正確應(yīng)對(duì)冬季生產(chǎn)突發(fā)事件;3、每周開展一次冬季生產(chǎn)小結(jié)會(huì)議,積極主動(dòng)開展業(yè)務(wù)交流,使好的辦法、措施能夠得到更多的應(yīng)用。六、加強(qiáng)油氣井、計(jì)轉(zhuǎn)站日常生產(chǎn)管理,確保冬季生產(chǎn)正常平穩(wěn)運(yùn)行1、單井加強(qiáng)巡檢力度,出現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào):1) 當(dāng)井口回壓超過1.0Mpa時(shí)要注意觀察,在允許情況下提高水套爐溫度,及時(shí)匯報(bào),回壓超過2.0Mpa時(shí)運(yùn)行組應(yīng)及時(shí)組織車輛、人員進(jìn)行掃線作業(yè);2) 機(jī)抽井電流高:對(duì)于摻稀生產(chǎn)的油井要及時(shí)調(diào)整注入量,降低工作電流,能調(diào)整平衡的要及時(shí)調(diào)整,確保平衡率大于80%以上。對(duì)于調(diào)整平衡和提高摻稀量仍然無法解決的,必須考慮熱洗井作業(yè);3) 自噴井壓力異常時(shí),應(yīng)先安排檢查壓力表、油

9、嘴,如是油井自身原因,應(yīng)及時(shí)調(diào)整注入量,并進(jìn)行加密巡檢;若壓力下降過快,應(yīng)及時(shí)匯報(bào),根據(jù)情況安排車輛、人員處理井筒;4) 壓力表、溫度計(jì)及流量計(jì)等儀器儀表,要定期組織檢查作業(yè),出現(xiàn)異常及時(shí)進(jìn)行維修更換;5) 在雨雪、霜凍天氣日常巡檢過程中,注意防滑防凍,保證人員、設(shè)備安全。2、井口加熱爐:1) 進(jìn)入冬季生產(chǎn)時(shí)必須加密巡檢,根據(jù)出油溫度及時(shí)調(diào)整火苗,確保爐溫和出油溫度,降低井口回壓;2) ,由于氣溫低或天然氣質(zhì)量問題,可能會(huì)出現(xiàn)管線凍堵現(xiàn)象,在巡檢時(shí)必須定期對(duì)加熱爐供氣管線排污觀察,對(duì)于凍堵部位要及時(shí)疏通,并定期清理過濾網(wǎng);3) 對(duì)于關(guān)停井,要進(jìn)行溫爐或?qū)⑺疟M,排污加水管線和閘門,由于氣溫低容

10、易凍堵,在進(jìn)入冬季生產(chǎn)以前,必須實(shí)施保溫;4) 由于冬季水套爐液位計(jì)防凍需要將玻璃管內(nèi)水放盡,在日常巡檢時(shí)必須定期查看液位,防止水套爐干燒損壞設(shè)備;同時(shí)對(duì)停用的管線和離心泵進(jìn)行及時(shí)的排污,排污閥并處于打開狀態(tài)。密切觀察玻璃液位計(jì),若發(fā)現(xiàn)有油污,則進(jìn)行判斷,找出原因看是加熱爐盤管漏,還是高架罐盤管漏并及時(shí)上報(bào)整改;3、臨時(shí)生產(chǎn)摻稀流程:1) 生產(chǎn)罐:由于冬季氣溫低在金屬表面易結(jié)霜,在巡檢過程注意腳下,避免摔傷和高空墜落;2) 打油泵:冬季原油進(jìn)罐后長時(shí)間存放,油溫下降,粘度增高,每次打油前必須手動(dòng)盤泵,防止因稠油導(dǎo)致泵內(nèi)堵死而電機(jī)負(fù)荷高燒壞;長時(shí)間關(guān)停井應(yīng)盡量將泵內(nèi)油打干凈再空轉(zhuǎn)一會(huì),防止輸油管

11、線及泵內(nèi)凝堵。3) 摻稀泵:對(duì)于停用的泵組,進(jìn)入冬季后必須每天進(jìn)行空機(jī)運(yùn)行打循環(huán),避免管線結(jié)蠟,對(duì)于注鹽水的泵組,每次在循環(huán)后必須排盡管線鹽水,避免凍堵管線。4、計(jì)轉(zhuǎn)站易發(fā)生問題1) 冬季生產(chǎn)過程中,摻稀泵應(yīng)每隔進(jìn)行到泵作業(yè),防止泵內(nèi)稀油因長時(shí)間不流動(dòng)而凝堵;發(fā)生泵壓不穩(wěn)或注入量不夠時(shí),應(yīng)及時(shí)匯報(bào),由運(yùn)行組安排保運(yùn)車輛;2) 冬季各類儀表易發(fā)生不顯示或失去遠(yuǎn)傳功能,值班人員加強(qiáng)巡檢,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)查看或回報(bào)解決;3) 冬季生產(chǎn)過程中注意觀察加熱爐自動(dòng)點(diǎn)火系統(tǒng)易發(fā)生不工作現(xiàn)象,巡檢過程中重點(diǎn)觀察干氣壓力、水套爐燃燒情況及爐溫和出溫;水套爐煙筒4) 巡檢時(shí)要注意有無跑、冒、滴、漏;檢查站內(nèi)所有電伴熱

12、的運(yùn)行情況,確保站內(nèi)所有電伴熱處于正常工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)凍堵及時(shí)處理,不能處理的及時(shí)上報(bào);5) 加熱爐在補(bǔ)水后務(wù)必將管線內(nèi)的余水放掉,防止凍堵,流出的水灑在地上要及時(shí)處理,以防結(jié)冰,進(jìn)出口壓差應(yīng)小于0.1Mpa,液位在2/3處,爐體壓力不超過0.2Mpa。6) 計(jì)量閥組間注意觀察生產(chǎn)匯管壓力應(yīng)在0.30.5Mpa之間,溫度在2070之間;計(jì)量匯管壓力在0 .30 .5Mpa之間,溫度在2070之間,計(jì)量分離器的液位變化情況,確認(rèn)H2S氣體,可燃?xì)怏w固定監(jiān)測(cè)儀完好正常,處于正常報(bào)警范圍;7) 天然氣分離器要及時(shí)排污。操作前要檢查電伴熱的運(yùn)行是否正常。在排污時(shí)要緩慢打開閘門,并控制好閥門的開啟度,防止

13、污油包冒油,檢查完液位后將液位計(jì)內(nèi)的余油放掉,以防凍堵。8) 熱水循環(huán)系統(tǒng),巡檢時(shí)要注意壓力在0.3Mpa左右,熱水循環(huán)泵運(yùn)行是否正常。隨時(shí)關(guān)好門窗,防止冷空氣進(jìn)入將泵體凍裂。 采油管理一區(qū) 2015年9月25日附表: 2015年采油二廠采油管理一區(qū)冬季隱患排查匯總表 2015.9.21序號(hào)井站/站庫問題部位存 在 問 題整 改 建 議整改責(zé)任部門/單位負(fù) 責(zé) 人聯(lián)系人處理情況計(jì)劃完成時(shí)間備注16-1計(jì)轉(zhuǎn)站摻稀泵房1#摻稀泵房排污管線需加電伴熱電工整改采油管理一區(qū)李積江已整改26-1計(jì)轉(zhuǎn)站摻稀泵房摻稀泵房軸流風(fēng)機(jī)電機(jī)壞不會(huì)轉(zhuǎn)電工排查采油管理一區(qū)李積江已整改36-1計(jì)轉(zhuǎn)站天然氣分離器天然氣分離器

14、排污處電伴熱不熱電工排查采油管理一區(qū)李積江已整改46-1計(jì)轉(zhuǎn)站加熱爐加熱爐補(bǔ)水管線處電伴熱不熱電工排查采油管理一區(qū)李積江已整改56-1計(jì)轉(zhuǎn)站緩沖罐1#2#緩沖罐底部聯(lián)通管線電伴熱不熱電工排查采油管理一區(qū)李積江已整改66-1計(jì)轉(zhuǎn)站事故罐事故罐出口管線電伴熱不熱電工排查采油管理一區(qū)李積江已整改76-1計(jì)轉(zhuǎn)站站外放空站外放空管線電伴熱不熱電工排查采油管理一區(qū)李積江已整改86-1計(jì)轉(zhuǎn)站伴生氣伴生氣過濾器處電伴熱不熱電工排查采油管理一區(qū)李積江已整改96-1計(jì)轉(zhuǎn)站加藥間加藥管線電伴熱不熱電工排查采油管理一區(qū)李積江已整改106-1計(jì)轉(zhuǎn)站外輸泵房2#、 3#外輸泵進(jìn)口過濾器處電伴熱不熱電工排查采油管理一區(qū)李積

15、江已整改116-2計(jì)轉(zhuǎn)站事故罐事故罐進(jìn)出口管線電伴熱不熱電工排查采油管理一區(qū)李積江已整改126-2計(jì)轉(zhuǎn)站天然氣分離器天然氣分離器出口至泵房內(nèi)電伴熱不熱電工排查采油管理一區(qū)李積江已整改136-2計(jì)轉(zhuǎn)站熱水循環(huán)間房頂水箱電伴熱不熱電工排查采油管理一區(qū)李積江已整改146-3計(jì)轉(zhuǎn)站1#2#加熱爐加熱爐在運(yùn)行時(shí),煙囪防爆門處滴水儀表工調(diào)試采油管理一區(qū)李積江已整改156-3計(jì)轉(zhuǎn)站計(jì)量分離器計(jì)量分離器進(jìn)口電伴熱不熱電工排查采油管理一區(qū)李積江已整改166-3計(jì)轉(zhuǎn)站天然器分離器天然器分離器排污電伴熱不熱電工排查采油管理一區(qū)李積江已整改177-3卸油站2#蒸汽爐蒸汽爐不能正常運(yùn)行,當(dāng)壓力燒到0.3兆帕?xí)r,自動(dòng)熄火

16、停爐儀表工排查采油管理一區(qū)李積江已整改18混配站摻稀泵房摻稀泵房內(nèi)攝像頭只能對(duì)2#3#稀油泵進(jìn)行監(jiān)控,1#和4#稀油泵看不見儀表工排查采油管理一區(qū)李積江已整改1912-5計(jì)轉(zhuǎn)站1號(hào)加熱爐加熱爐加水漏斗墊子漏氣自行整改采油管理一區(qū)李積江已整改2012-15計(jì)轉(zhuǎn)站1#、2#潤滑泵有出現(xiàn)不起壓的現(xiàn)象泵工維修采油管理一區(qū)李積江已整改2112-15計(jì)轉(zhuǎn)站混輸摻稀泵房固定氣體檢測(cè)裝置安裝高度過低自行整改采油管理一區(qū)李積江已整改2210-7計(jì)轉(zhuǎn)站三臺(tái)外輸泵現(xiàn)場(chǎng)不能啟停操作(轉(zhuǎn)換開關(guān)壞)待更換變頻器采油管理一區(qū)李積江已整改2310-7計(jì)轉(zhuǎn)站TH10286摻稀匯管大閘門鋼圈處滲油.更換鋼圈采油管理一區(qū)李積江已整

17、改2410-7計(jì)轉(zhuǎn)站TH10262摻稀旁通隔斷閥未加支撐.加裝支撐采油管理一區(qū)李積江已整改2510-7計(jì)轉(zhuǎn)站TH12180計(jì)量閥門生產(chǎn)閥門填料滲漏待切換流程加填料采油管理一區(qū)李積江已整改2610-7計(jì)轉(zhuǎn)站站內(nèi)水套爐等多處地面塌陷等上報(bào)統(tǒng)一整改。需要戈壁石采油管理一區(qū)李積江已整改276-3計(jì)轉(zhuǎn)站1#加熱爐加熱爐進(jìn)風(fēng)口擋塵板紗網(wǎng)時(shí)間長老化破損自行整改采油管理一區(qū)李積江整改中286-4計(jì)轉(zhuǎn)站1#2#加熱爐1#2#爐進(jìn)風(fēng)口擋塵板紗網(wǎng)時(shí)間長老化破損自行整改采油管理一區(qū)李積江整改中297-1計(jì)轉(zhuǎn)站事故罐事故罐進(jìn)出口管線電伴熱不熱電工排查采油管理一區(qū)李積江整改中307-1計(jì)轉(zhuǎn)站計(jì)量間計(jì)量分離器刮板流量計(jì)不走

18、數(shù)儀表工排查采油管理一區(qū)李積江整改中317-1事故罐事故罐進(jìn)出口電伴熱壞不用回收采油管理一區(qū)李積江整改中327-2計(jì)轉(zhuǎn)站事故罐區(qū)事故罐電伴熱不熱不用待回收采油管理一區(qū)李積江整改中337-2計(jì)轉(zhuǎn)站計(jì)量分離器計(jì)量分離器進(jìn)口電伴熱不熱電工排查采油管理一區(qū)李積江整改中347-2計(jì)轉(zhuǎn)站緩沖罐1#緩沖罐液位計(jì)電伴熱不熱電工排查采油管理一區(qū)李積江整改中357-3計(jì)轉(zhuǎn)站1#水套爐熱水循環(huán)進(jìn)口閥法墊滲漏自行整改采油管理一區(qū)李積江整改中367-3計(jì)轉(zhuǎn)站計(jì)量分離器計(jì)量分離器 進(jìn)口電伴熱不熱電工排查采油管理一區(qū)李積江整改中377-3卸油站熱水循環(huán)間2#熱水循環(huán)泵機(jī)封漏水嚴(yán)重泵工維修采油管理一區(qū)李積江整改中38混配站值

19、班室電暖氣插座不防爆電工更換采油管理一區(qū)李積江整改中3912-5計(jì)轉(zhuǎn)站計(jì)量分離器氣路電伴熱不熱,管線易堵電工更換電伴熱采油管理一區(qū)李積江整改中4012-5計(jì)轉(zhuǎn)站TH12252計(jì)量閥門計(jì)量生產(chǎn)進(jìn)站閘門內(nèi)漏已安排準(zhǔn)備更換采油管理一區(qū)李積江整改中4112-5計(jì)轉(zhuǎn)站熱水循環(huán)系統(tǒng)地下管線不通更換管線采油管理一區(qū)李積江整改中4210-7計(jì)轉(zhuǎn)站站外圍欄處有10米防沙網(wǎng)脫落 。更換防沙網(wǎng)采油管理一區(qū)李積江整改中4312-8計(jì)轉(zhuǎn)站TH12130流量計(jì)前端閥門壓蓋滲漏更換閥門采油管理一區(qū)李積江整改中447-3卸油站外輸泵房軸流風(fēng)機(jī)空氣開關(guān)老出現(xiàn)跳閘電工排查采油管理一區(qū)李積江整改中456-1計(jì)轉(zhuǎn)站事故罐事故罐雷達(dá)液

20、位計(jì)無顯示待統(tǒng)一整改生產(chǎn)科待統(tǒng)一整改466-4計(jì)轉(zhuǎn)站2#緩沖罐2#緩沖罐磁翻板液位計(jì)與遠(yuǎn)傳的數(shù)據(jù)偏差大待統(tǒng)一整改生產(chǎn)科待統(tǒng)一整改477-1計(jì)轉(zhuǎn)站2#緩沖罐2#緩沖罐磁翻板液位計(jì)與遠(yuǎn)傳的數(shù)據(jù)偏差大待統(tǒng)一整改生產(chǎn)科待統(tǒng)一整改487-11#加熱爐磁翻板液位計(jì)壞,浮球有沙眼不能使用,當(dāng)時(shí)沒有同型號(hào)的,無法使用待統(tǒng)一整改采油管理一區(qū)李積江待統(tǒng)一整改497-3計(jì)轉(zhuǎn)站加熱爐1#加熱爐北側(cè)液位計(jì)壞,液位計(jì)顯示到40厘米時(shí),磁珠就不動(dòng)了。待統(tǒng)一整改采油管理一區(qū)李積江待統(tǒng)一整改5012-6計(jì)轉(zhuǎn)站閥組區(qū)干氣閥組區(qū)高桿燈2個(gè)不亮待統(tǒng)一整改采油管理一區(qū)李積江待統(tǒng)一整改5112-4計(jì)轉(zhuǎn)站事故罐液位計(jì)浮球鋼絲斷脫待統(tǒng)一整改

21、采油管理一區(qū)李積江待統(tǒng)一整改5212-4計(jì)轉(zhuǎn)站站內(nèi)廠區(qū)和罐區(qū)由于地下線路故障,高桿燈不亮待統(tǒng)一整改采油管理一區(qū)李積江待統(tǒng)一整改5312-4計(jì)轉(zhuǎn)站稀油緩沖罐液位計(jì)壞待統(tǒng)一整改采油管理一區(qū)李積江待統(tǒng)一整改5412-15計(jì)轉(zhuǎn)站低壓配電室無應(yīng)急照明燈安裝應(yīng)急照明燈生產(chǎn)科待統(tǒng)一整改5510-7計(jì)轉(zhuǎn)站站內(nèi)兩盞高桿燈不亮.待維修采油管理一區(qū)李積江待統(tǒng)一整改5610-7計(jì)轉(zhuǎn)站配電室無應(yīng)急照明設(shè)施加裝應(yīng)急照明采油管理一區(qū)李積江待統(tǒng)一整改5712-15計(jì)轉(zhuǎn)站站內(nèi)路燈有4個(gè)不亮維修后仍然不亮采油管理一區(qū)李積江待統(tǒng)一整改5812-15計(jì)轉(zhuǎn)站1#加熱爐排風(fēng)扇壞(38cm*38cm)待料更換物設(shè)科待統(tǒng)一整改5912-4計(jì)

22、轉(zhuǎn)站加藥泵房1#加藥泵進(jìn)口管線腐蝕嚴(yán)重更換管線采油管理一區(qū)李積江待統(tǒng)一整改6012-15計(jì)轉(zhuǎn)站TH12173摻稀流量計(jì)前端閥門滲漏(型號(hào)Z43平板閘閥,承壓25MPa,通徑50mm 8孔法蘭、法蘭間距30,上海良工)待該井關(guān)井后更換采油管理一區(qū)李積江關(guān)井后更換6112-15計(jì)轉(zhuǎn)站TH摻稀流量計(jì)后端閥門內(nèi)漏(型號(hào)J41Y-1500LB截止閥承壓25MPa,通徑50mm 8孔法蘭、法蘭間距30 上海良工)待該井關(guān)井后更換采油管理一區(qū)李積江關(guān)井后更換6212-5計(jì)轉(zhuǎn)站站內(nèi)站外無監(jiān)控待統(tǒng)一安裝生產(chǎn)科待統(tǒng)一更換6312-5計(jì)轉(zhuǎn)站摻稀流量計(jì)無遠(yuǎn)傳待統(tǒng)一安裝生產(chǎn)科待統(tǒng)一更換647-1熱水循環(huán)間補(bǔ)水系統(tǒng)補(bǔ)水泵

23、地面管線腐蝕嚴(yán)重,已打了六個(gè)卡子,補(bǔ)水時(shí)其中3個(gè)卡子還滲漏下次漏直接更換采油管理一區(qū)李積江觀察中657-3卸油站卸油地罐中間卸油地罐漏鹽水建議更換卸油地罐采油管理一區(qū)李積江觀察中667-1熱水循環(huán)間補(bǔ)水包安全閥報(bào)廢(型號(hào):AF42Y-16C 參數(shù):整定壓力0.25Mpa DN:50mm 4孔法蘭)待料中采油管理一區(qū)李積江待料中677-3卸油站加熱爐2#加熱爐安全閥報(bào)廢(型號(hào):A48Y-10C、參數(shù):DN32mm整定壓力:0.34mpa 4孔法蘭)待料采油管理一區(qū)李積江待料中687-3卸油站罐車加熱口給罐車加熱的蒸汽管子老化(型號(hào):XK13-022-00312,壓力25-1-12Mpa)待料采油

24、管理一區(qū)李積江待料中6912-6計(jì)轉(zhuǎn)站1#加熱爐1#加熱爐排風(fēng)扇壞(28cm*36cm*31cm.*36cm)待料更換采油管理一區(qū)李積江待料中7012-6計(jì)轉(zhuǎn)站1#,2#加熱爐1#2#加熱爐上各有1個(gè)安全閥報(bào)廢待料更換采油管理一區(qū)李積江待料中7112-6計(jì)轉(zhuǎn)站2#加熱爐2#加熱爐排風(fēng)扇拆走未安裝(28cm*36cm*31cm*36cm)維修后更換物設(shè)科維修中7212-6計(jì)轉(zhuǎn)站3#摻稀泵3#摻稀泵出口安全閥起跳壓力應(yīng)該是16MPa,上次內(nèi)漏后沒有合適的,現(xiàn)在用的安全閥起跳壓力是22MPa的,需更換。待料更換采油管理一區(qū)李積江待料中7312-6計(jì)轉(zhuǎn)站干氣閥組干氣總表無流量顯示待料更換物設(shè)科待料中7

25、412-6計(jì)轉(zhuǎn)站摻稀閥組摻稀總表旁通閥門滲漏需更換.待料更換物設(shè)科待料中7512-6計(jì)轉(zhuǎn)站摻稀閥組TH12153摻稀流量計(jì)前端閥門內(nèi)漏(型號(hào):Z43Y-260)待料更換物設(shè)科待料中7612-6計(jì)轉(zhuǎn)站摻稀泵房摻稀匯管安全閥根部閥滲油(型號(hào):Z543WY-260)待料更換采油管理一區(qū)李積江待料中7712-4計(jì)轉(zhuǎn)站稀油緩沖罐進(jìn)油電磁閥故障.不能遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)進(jìn)油量,控制緩沖罐液位。待料更換采油管理一區(qū)李積江待料中7812-4計(jì)轉(zhuǎn)站摻稀泵房少一個(gè)軸流風(fēng)機(jī)少一個(gè)軸流風(fēng)機(jī)(50cm*50cm)待料更換物設(shè)科待料中7912-8計(jì)轉(zhuǎn)站摻稀泵房軸流風(fēng)機(jī)壞(2個(gè);圓形直徑:小的31cm,大的46cm)待料更換物設(shè)科待料

26、中8012-8計(jì)轉(zhuǎn)站外輸泵房出口匯管壓力變送器壞和1號(hào)外輸泵前軸溫度變送器壞待料更換采油管理一區(qū)李積江待料中8112-8計(jì)轉(zhuǎn)站計(jì)量撬塊排氣扇壞(38.5cm*38.5cm)待料更換物設(shè)科待料中8212-8計(jì)轉(zhuǎn)站加熱爐兩個(gè)軸流風(fēng)機(jī)壞加熱爐兩個(gè)軸流風(fēng)機(jī)壞(35cm*35cm)待料更換物設(shè)科待料中8312-8計(jì)轉(zhuǎn)站外輸泵房一個(gè)軸流風(fēng)機(jī)壞(直徑31cm),一個(gè)燈不亮待料更換物設(shè)科待料中8410-7計(jì)轉(zhuǎn)站外輸泵房潤滑管線流量計(jì)無走動(dòng)顯示.待整改采油管理一區(qū)李積江整改中8510-7計(jì)轉(zhuǎn)站TH10226、TH10235過濾器無合適的墊子(115mm*95mm石墨纏繞墊 ).待料更換物設(shè)科待料中8610-7計(jì)

27、轉(zhuǎn)站外輸泵房軸流風(fēng)機(jī)壞(30cm*30cm)待料更換物設(shè)科待料中87六線TH12269井12269的2臺(tái)柱塞泵的安全閥都是標(biāo)明報(bào)廢,但一直沒有可以更換的同型號(hào)安全閥,帶病運(yùn)行存在較大的安全風(fēng)險(xiǎn)。待料中采油管理一區(qū)李積江待料中8810-7計(jì)轉(zhuǎn)站計(jì)量撬塊浮球壞整改中采油管理一區(qū)李積江整改中8912-5計(jì)轉(zhuǎn)站1#加熱爐浮球壞已拆走安裝浮球采油管理一區(qū)李積江待料中9012-15計(jì)轉(zhuǎn)站1#、2#熱水循環(huán)泵機(jī)封滲漏嚴(yán)重(去年天天更換機(jī)封)待料采油管理一區(qū)李積江待料中91TH12142加熱爐液位計(jì)考克壞待料采油管理一區(qū)李積江待料中92TH12143加熱爐液位計(jì)考克壞待料采油管理一區(qū)李積江待料中93TH121

28、52加熱爐液位計(jì)考克壞待料采油管理一區(qū)李積江待料中94TH12161加熱爐液位計(jì)考克壞待料采油管理一區(qū)李積江待料中95S94CH加熱爐液位計(jì)考克壞待料采油管理一區(qū)李積江待料中9612-5計(jì)轉(zhuǎn)站生產(chǎn)閥組單井取樣考克壞 12150 12243 12336 12239待關(guān)井整改采油管理一區(qū)李積江待關(guān)井整改9712-8計(jì)轉(zhuǎn)站加熱爐區(qū)固定式硫化氫檢測(cè)探頭待效驗(yàn))待效驗(yàn)待廠家效驗(yàn)9812-8計(jì)轉(zhuǎn)站外輸泵房固定式硫化氫檢測(cè)探頭待效驗(yàn)待效驗(yàn)待廠家效驗(yàn)9912-8計(jì)轉(zhuǎn)站計(jì)量撬塊固定式硫化氫檢測(cè)探頭待效驗(yàn)待效驗(yàn)待廠家效驗(yàn)10012-15計(jì)轉(zhuǎn)站1#計(jì)量撬塊計(jì)量誤差大待廠家維修校驗(yàn)生產(chǎn)科待廠家維修校驗(yàn)101TH121

29、99抽油機(jī)塔抽配重箱大門壞待關(guān)井后整改采油管理一區(qū)李積江關(guān)井后整改門已到位102TH12191抽油機(jī)塔抽配重箱大門壞待關(guān)井后整改采油管理一區(qū)李積江關(guān)井后整改門已到位103TH12269抽油機(jī)塔抽配重箱大門壞待關(guān)井后整改采油管理一區(qū)李積江關(guān)井后整改門已到位10412-5計(jì)轉(zhuǎn)站站內(nèi)站外無監(jiān)控建議安裝生產(chǎn)科建議安裝10512-5計(jì)轉(zhuǎn)站摻稀流量計(jì)無遠(yuǎn)傳建議安裝生產(chǎn)科建議安裝10612-6計(jì)轉(zhuǎn)站摻稀閥組摻稀流量計(jì)遠(yuǎn)傳全部失靈待安裝遠(yuǎn)傳系統(tǒng)維修生產(chǎn)科待安裝遠(yuǎn)傳系統(tǒng)維修10712-6計(jì)轉(zhuǎn)站電腦遠(yuǎn)傳監(jiān)控電腦上外輸界面除外輸壓力和溫度外其它數(shù)據(jù)全部失靈待安裝遠(yuǎn)傳系統(tǒng)維護(hù)生產(chǎn)科待安裝遠(yuǎn)傳系統(tǒng)維修10812-6計(jì)轉(zhuǎn)

30、站摻稀閥組有6口井未安裝遠(yuǎn)傳有20口井遠(yuǎn)傳壞待安裝遠(yuǎn)傳系統(tǒng)維護(hù)生產(chǎn)科待安裝遠(yuǎn)傳系統(tǒng)維修10912-5計(jì)轉(zhuǎn)站摻稀閥組高壓自控儀與遠(yuǎn)傳誤差大待安裝遠(yuǎn)傳系統(tǒng)維護(hù)生產(chǎn)科待安裝遠(yuǎn)傳系統(tǒng)維修11012-5計(jì)轉(zhuǎn)站2個(gè)加熱爐區(qū)固定硫化氫檢測(cè)儀更換完未檢測(cè)2個(gè)固定式可燃?xì)怏w檢測(cè)儀更換完未檢測(cè)待安裝遠(yuǎn)傳系統(tǒng)維護(hù)生產(chǎn)科待安裝遠(yuǎn)傳系統(tǒng)維修11112-8計(jì)轉(zhuǎn)站加熱爐計(jì)量匯管壓變,溫變遠(yuǎn)傳誤差大待安裝遠(yuǎn)傳廠家維修生產(chǎn)科待安裝遠(yuǎn)傳系統(tǒng)維修11212-8計(jì)轉(zhuǎn)站稀油罐稀油罐液位遠(yuǎn)傳誤差大待安裝遠(yuǎn)傳廠家維修生產(chǎn)科待安裝遠(yuǎn)傳系統(tǒng)維修11312-8計(jì)轉(zhuǎn)站一聯(lián)來油進(jìn)站溫度遠(yuǎn)傳誤差大待安裝遠(yuǎn)傳廠家維修生產(chǎn)科待安裝遠(yuǎn)傳系統(tǒng)維修11412-

31、8計(jì)轉(zhuǎn)站2#外輸泵2#混輸泵進(jìn)口壓力出口壓力,出口溫度誤差大待安裝遠(yuǎn)傳廠家維修生產(chǎn)科待安裝遠(yuǎn)傳系統(tǒng)維修11512-8計(jì)轉(zhuǎn)站3#外輸泵3#混輸泵進(jìn)口壓力前軸溫度不顯示待安裝遠(yuǎn)傳廠家維修生產(chǎn)科待安裝遠(yuǎn)傳系統(tǒng)維修11612-8計(jì)轉(zhuǎn)站摻稀閥組外輸匯管壓力遠(yuǎn)傳顯示4.15,實(shí)際1.0.誤差大待安裝遠(yuǎn)傳廠家維修生產(chǎn)科待安裝遠(yuǎn)傳系統(tǒng)維修11712-8計(jì)轉(zhuǎn)站4口單井摻稀數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳全部錯(cuò)誤電腦遠(yuǎn)傳都顯示不相符,需要換表頭維護(hù)系統(tǒng)待安裝遠(yuǎn)傳廠家維修生產(chǎn)科待安裝遠(yuǎn)傳系統(tǒng)維修11812-15計(jì)轉(zhuǎn)站摻稀閥組在中控室的監(jiān)控電腦上不顯示瞬時(shí)量。待安裝遠(yuǎn)傳系統(tǒng)維護(hù)生產(chǎn)科待安裝遠(yuǎn)傳系統(tǒng)維修11912-15計(jì)轉(zhuǎn)站1#2#加熱爐硫化

32、氫固定探頭復(fù)檢不合格(不報(bào)警)待安裝遠(yuǎn)傳廠家維修生產(chǎn)科待安裝遠(yuǎn)傳系統(tǒng)維修12012-15計(jì)轉(zhuǎn)站中控室硫化氫固定探頭報(bào)警裝置報(bào)警聲音小待安裝遠(yuǎn)傳廠家維修生產(chǎn)科待安裝遠(yuǎn)傳系統(tǒng)維修121TH12265抽油機(jī)減速箱大皮帶輪壓蓋滲漏更換密封填料采油管理一區(qū)李積江待整改1226-2計(jì)轉(zhuǎn)站摻稀閥組處TK687、TK627摻稀流量計(jì)是轉(zhuǎn)子流量計(jì),單井不穩(wěn)時(shí)無法調(diào)平穩(wěn)更換流量計(jì)采油管理一區(qū)李積江待整改12310-9計(jì)轉(zhuǎn)站外輸泵房1#外輸泵定頻運(yùn)行時(shí),應(yīng)該最高可以調(diào)到50赫茲運(yùn)行,現(xiàn)在只能調(diào)到16赫茲運(yùn)行。廠家維修采油管理一區(qū)李積江已上報(bào)12412-5計(jì)轉(zhuǎn)站外輸泵房出口安全閥根部閥內(nèi)漏待停止外輸更換采油管理一區(qū)李

33、積江已上報(bào)12512-5計(jì)轉(zhuǎn)站值班室地板待更換待料更換采油管理一區(qū)李積江已上報(bào)12612-4計(jì)轉(zhuǎn)站加熱爐系統(tǒng)目前2臺(tái)加熱爐運(yùn)行, 1#、2#、3#加熱爐負(fù)責(zé)全站外輸加熱,同時(shí)負(fù)責(zé)熱水循環(huán)(目前用3#加熱爐),滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),進(jìn)口溫度:49度,出口溫度63度;4#加熱爐負(fù)責(zé)計(jì)量井的加熱任務(wù),長期滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)口溫度:41度,進(jìn)口50度,出口溫度52.7度。4臺(tái)加熱爐滿負(fù)荷運(yùn)行但外輸液溫度也僅能達(dá)到60度(冬季生產(chǎn)溫度僅為46-55度);4臺(tái)外輸泵型號(hào):W7-3ZK-43-ZOM1W81, 三用一備,壓力:3MPa;造成本站外輸壓力的長期居高不下,最高達(dá)到3.2Mpa,平時(shí)壓力也在2.63Mpa之間

34、(安全閥起跳壓力加裝一臺(tái)加熱爐采油管理一區(qū)李積江已上報(bào)12712-4計(jì)轉(zhuǎn)站外輸管道12-4計(jì)轉(zhuǎn)站的外輸肩負(fù)著12-6、12-8、12-15、12-5和本站的外輸任務(wù),外輸負(fù)荷大外輸管網(wǎng)一旦異常影響范圍大。但12-4計(jì)轉(zhuǎn)站在今年7-8月期間,總外輸管線出現(xiàn)2次穿孔,2此穿孔點(diǎn)都是管線腐蝕成“麻點(diǎn)狀”,打卡子很艱難,原因是穿孔處漏洞大、漏洞成周邊擴(kuò)散狀腐蝕。作為采油管理一區(qū)的主要外輸管網(wǎng)存在更多的環(huán)境污染危險(xiǎn)。做好12-4計(jì)轉(zhuǎn)站外輸管線穿孔預(yù)案采油管理一區(qū)李積江已上報(bào)12812-6計(jì)轉(zhuǎn)站計(jì)量撬塊間計(jì)量撬塊間環(huán)境溫度太高需改善加大功率散熱風(fēng)機(jī)采油管理一區(qū)李積江已上報(bào)129S94CH加熱爐液位計(jì)引流管

35、滲漏需要補(bǔ)焊施工單位已上報(bào)1306-1計(jì)轉(zhuǎn)站加熱爐1#加熱爐計(jì)量出口管線有兩米需加保溫層(穿孔保溫層粘油不能使用)保溫施工單位已上報(bào)1317-3計(jì)轉(zhuǎn)站加藥間1#計(jì)量泵進(jìn)口下法蘭連接處沙眼,藥劑滲漏補(bǔ)焊施工單位已上報(bào)1326-1計(jì)轉(zhuǎn)站加藥間加藥間兩個(gè)暖氣片底部腐蝕有沙眼漏水更換施工單位已上報(bào)1336-1計(jì)轉(zhuǎn)站熱水循環(huán)間門合頁脫焊無法關(guān)門維修施工單位已上報(bào)1346-1計(jì)轉(zhuǎn)站值班室值班室暖氣進(jìn)口由壬接頭漏水維修更換施工單位已上報(bào)1356-1計(jì)轉(zhuǎn)站外輸泵房2#外輸泵旁暖氣進(jìn)口由壬接頭漏水維修更換施工單位已上報(bào)1367-2計(jì)轉(zhuǎn)站恒電位儀間暖氣片恒電位儀間暖氣進(jìn)口由壬接頭處漏水1處(PVC管線)維修更換施

36、工單位已上報(bào)1377-2計(jì)轉(zhuǎn)站外輸泵房暖氣片暖氣堵頭腐蝕嚴(yán)重,漏水嚴(yán)重1處維修更換施工單位已上報(bào)1387-2計(jì)轉(zhuǎn)站加藥間暖氣片暖氣接頭進(jìn)口由壬接頭漏水嚴(yán)重2處(PVC管線)維修更換施工單位已上報(bào)1397-3計(jì)轉(zhuǎn)站加藥間PVC水管線閥門接頭老化漏水維修更換施工單位已上報(bào)14012-4計(jì)轉(zhuǎn)站加藥泵房水管線PC管斷維修更換施工單位已上報(bào)14112-6計(jì)轉(zhuǎn)站2#加熱爐2#加熱爐生產(chǎn)進(jìn)口壓力表考克滲漏更換采油管理一區(qū)李積江已整改14212-6計(jì)轉(zhuǎn)站1#加熱爐1#加熱爐壓力表考克壞更換采油管理一區(qū)李積江已整改14312-6計(jì)轉(zhuǎn)站摻稀閥組摻稀總表旁通閥門滲漏需更換.維修采油管理一區(qū)李積江觀察14412-4計(jì)轉(zhuǎn)站摻稀泵變頻器轉(zhuǎn)換器故障造成1號(hào)摻稀泵和4號(hào)摻稀泵不能用變頻.更換變頻器轉(zhuǎn)換器采油管理一區(qū)李積江已整改14512-5計(jì)轉(zhuǎn)站計(jì)量分離器氣路電伴熱不熱,管線易堵需電工排查原因采油管理一區(qū)李積江電工排查進(jìn)行恢復(fù)14612-5計(jì)轉(zhuǎn)站工具間通向內(nèi)間門損壞維修采油管理一區(qū)李積江門好的,不需要維修14712-5計(jì)轉(zhuǎn)站三臺(tái)外輸泵現(xiàn)場(chǎng)不能啟停操作需電工排查線路采油管理一區(qū)李積江已整改14812-5計(jì)轉(zhuǎn)站TH流量計(jì)后端壓力表考克絲扣壞待關(guān)井更換采油管理一區(qū)李積江已整改14912-5計(jì)轉(zhuǎn)站熱水循環(huán)系統(tǒng)地下管線不通已整改

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