800真空定型說(shuō)明書(shū).

1、ZDT-800 管材真空冷卻定型機(jī)說(shuō)明書(shū)目錄一、概述 4二、本機(jī)的結(jié)構(gòu)特征 4三、主要技術(shù)參數(shù)5四、管路原理圖6五、安裝8六、調(diào)試及使用 8七、維護(hù)與保養(yǎng) 8八、真空泵的有關(guān)說(shuō)明9九、水泵的有關(guān)說(shuō)明 10十、外形簡(jiǎn)圖13十一、端板圖 15十二、托板安裝示意圖 16十三、升降機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖 17十四、前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖 17十五、 隨機(jī)資料電氣原理圖合格證裝箱單一、概述ZDT-800 管材真空冷卻定型機(jī)主要與塑料擠出機(jī)、 成型、定型模、牽引機(jī)、 切割機(jī)、翻轉(zhuǎn)堆放裝置配套，用于生產(chǎn)直徑為 800mm的PE塑料管材制品， 該機(jī)主要功能為： 對(duì)從模具擠出的熔融的管材坯料， 使管材表面快速冷卻， 并 保證管材外

2、圓的圓度確保能生產(chǎn)出合格制品。本裝置分全真空、噴淋冷卻段。二、本機(jī)的結(jié)構(gòu)特征本機(jī)箱體由不銹鋼制作， 它有縱向、 橫向及高低可調(diào)節(jié)的支架， 便于調(diào)節(jié) 至與模具出口同心。該機(jī)是個(gè)獨(dú)立全真空、噴淋段組成，具有冷卻速度快，定 型效果好等特點(diǎn)。真空箱內(nèi)排布了密集的噴淋嘴， 使管材在一離開(kāi)真空定徑套后表面能得到 快速冷卻。所有噴淋嘴都是采用的 ABS 材料制成的，確保水處于霧化狀態(tài)， 不會(huì)損傷管材表面 。本機(jī)設(shè)計(jì)有水溫控制， 當(dāng)箱體中的水溫超過(guò)設(shè)定的水溫后， 排水口的電磁 閥會(huì)自動(dòng)打開(kāi)， 通過(guò)水泵強(qiáng)制將水排走， 同時(shí)浮球閥補(bǔ)水口也打開(kāi)， 冷卻水實(shí) 現(xiàn)快速補(bǔ)水， 水位達(dá)到事先調(diào)節(jié)好的水位后， 補(bǔ)水結(jié)束。水溫

3、的控制是用熱電 偶和溫控儀表實(shí)現(xiàn)的， 在水溫接近設(shè)定的溫度時(shí)， 電磁閥會(huì)有短時(shí)間的打開(kāi)和 關(guān)閉動(dòng)作。第一真空箱使用時(shí)， 在真空箱的前端有定徑套供水閥， 具體數(shù)量根據(jù)定徑 套的冷卻水進(jìn)口數(shù)量確定， 在箱體底部有一移動(dòng)絲桿， 可以使真空箱前后移動(dòng)。 在第一真空箱的箱體后端還設(shè)有校圓機(jī)構(gòu)。由于大口徑 PE管壁厚較厚，當(dāng)通 過(guò)定型臺(tái)后未完全冷卻， 由于自重易產(chǎn)生變形， 校圓機(jī)構(gòu)通過(guò)左右尼龍滾輪夾 緊管材，將 PE 管材校圓后再進(jìn)入第二真空箱或噴淋水箱繼續(xù)冷卻。第二、第三真空箱 （根據(jù)用戶需要 ）使用時(shí)，整個(gè)真空室為全真空，儲(chǔ)水箱設(shè)在真空箱的中間，沒(méi)有定徑套供水閥和移動(dòng)絲桿。三、主要技術(shù)參數(shù)A、第一真空

4、箱1、定型管材的最大直徑：800mm2、定型箱總長(zhǎng)：5600mm3、真空泵 SK-3A（2 臺(tái) ），SK-1.25.5Kw X 2+3 Kw4、抽氣速率：180m3/h5、極限真空度：-0.097MPa6、抽氣速率：120m3/h7、極限真空度：-0.097MPa8、定型箱縱向調(diào)整量：1500mm9、定型箱升降調(diào)整量：100mm10、定型箱橫向調(diào)整量：40mm11、水泵 IZ80-65-160 （H）（3 臺(tái)）7.5Kw12、最低吸入絕對(duì)壓力：3.3KPa13、泵揚(yáng)程：32m14、泵流量：50 m3/h15、移動(dòng)電機(jī)及減速器 BWY150-23-1.51.5Kw16、水量16m3/h17、箱體

5、中心高1100mmB、第二、三真空箱1、定型管材的最大直徑：800mm2、定型箱總長(zhǎng)：5600mm3、真空泵 SK-3A （2 臺(tái)）5.5Kw X 24、抽氣速率：180m3/h5、極限真空度：-0.097MPa6、抽氣速率：120m3/h7、極限真空度：-0.097MPa8、定型箱縱向調(diào)整量：1500mm9、定型箱升降調(diào)整量：100mm10、定型箱橫向調(diào)整量：40mm11、水泵 IZ80-65-160 (H)(3 臺(tái))7.5Kw12、最低吸入絕對(duì)壓力：3.3KPa13、泵揚(yáng)程：32m14、泵流量：350 m3/h15、移動(dòng)電機(jī)及減速器 BWY150-23-1.51.5Kw16、水量16m3/

6、h17、箱體中心高1100mm四、管路原理圖第一真空箱ic第二、三真空箱五、安裝1、主機(jī)及輔機(jī)放在同一條線上，并將導(dǎo)軌墊平。然后將其中心調(diào)至與主 機(jī)中心基本一致。2、將外供水用軟管接好，軟管應(yīng)預(yù)留一定的長(zhǎng)度以保證箱體前后移動(dòng)距 離 1500mm。3、將排水口用軟管接到車間的排水口處。4、將總電源接好。六、調(diào)試及使用1、接通電源及水源，調(diào)節(jié)浮球的位置使水位與箱底基本平齊，打開(kāi)真空 泵補(bǔ)水閥，試水泵及真空泵轉(zhuǎn)向是否正確。確認(rèn)無(wú)誤后才可開(kāi)機(jī)。2、開(kāi)機(jī)時(shí)，先將管坯牽引至箱體內(nèi)，然后打開(kāi)水泵及真空泵（開(kāi)真泵之 前應(yīng)將真空泵補(bǔ)水閥打開(kāi)） ，待圓管出箱體后調(diào)節(jié)真空調(diào)節(jié)閥，將真空調(diào)節(jié)到 -0.02-0.03M

7、Pa。并將水泵排水閥打開(kāi)排水，與此同時(shí)補(bǔ)水靠浮球控制，使水 位始終維持在最初調(diào)好的水位。3、停機(jī)時(shí)先關(guān)真空泵后關(guān)水泵，然后將所有進(jìn)水閥關(guān)閉。七、維護(hù)與保養(yǎng)1、使用前檢查噴嘴是否堵塞，將箱體內(nèi)的異物及旁通式過(guò)濾器內(nèi)的過(guò)濾 網(wǎng)清理干凈。2、調(diào)整機(jī)構(gòu)螺紋及軸承處加潤(rùn)滑脂。3、電氣元件上不許有水濺上。4、如遇上有可能結(jié)冰的天氣停機(jī)，須將儲(chǔ)水箱及水泵、真空泵內(nèi)的水放 干凈，以防將泵和管路凍裂八、真空泵的有關(guān)說(shuō)明（一）故障原因及排除方法故障故障原因排除方法真空度下降1、系統(tǒng)漏氣1、重新安裝管道真空系統(tǒng)2、補(bǔ)焊焊縫漏氣處2、泵連接處漏氣1、更換0型密圭寸圈及襯墊2、重新裝配壓緊3、機(jī)械密封處漏氣1、處理或更

8、換機(jī)械密封2、高速?gòu)椈蓧毫?、葉輪兩端面磨損，側(cè)面間 隙增大1、重新調(diào)整側(cè)面間隙2、更換或修理葉輪等損壞件， 恢復(fù)原有間隙5、水溫太高，水量不足1、降低進(jìn)水溫度2、消除泵內(nèi)零件磨擦發(fā)熱現(xiàn)象3、高速進(jìn)水量抽氣量不足與真空度下降五項(xiàng)原因相同真空度下降五項(xiàng)排除方法相同電動(dòng)機(jī)電流突 然升高1、葉輪與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子發(fā)生軸 向竄動(dòng)使葉輪端面發(fā)生摩擦1、檢查電機(jī)軸承壓蓋是否壓緊， 消除軸向竄動(dòng)現(xiàn)象2、動(dòng)轉(zhuǎn)中泵腔內(nèi)有異物進(jìn) 入，使轉(zhuǎn)子與其它零件發(fā)生 磨擦卡住1、防止異物進(jìn)入2、拆泵清理異物，修復(fù)磨擦磨 損面3、排氣管有異物進(jìn)入使排氣 受阻清除異物，使排氣暢通運(yùn)轉(zhuǎn)中電動(dòng)要 負(fù)荷偏高1、進(jìn)水量過(guò)多調(diào)節(jié)進(jìn)水量2、排氣閥

9、片失效修復(fù)或更換排氣閥片3、電動(dòng)機(jī)兩軸承軸向力較大拆開(kāi)電動(dòng)機(jī)兩端蓋，重新調(diào)整兩 軸承啟動(dòng)困難1、排氣管嚴(yán)重受阻清除異物，暢通排氣不正常聲響1、排水量過(guò)多或過(guò)少調(diào)節(jié)進(jìn)水量2、葉片破碎更換葉輪3、泵內(nèi)有雜物停機(jī)清除雜物4、葉輪和電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子發(fā)生軸 向竄動(dòng)檢查葉輪與軸配合是否松動(dòng)，消 除電機(jī)轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)現(xiàn)象（二）真空泵的維護(hù)與保養(yǎng)1、檢查所有螺紋/栓緊固件是否擰緊，如有松動(dòng)須及時(shí)擰緊；2、確認(rèn)電纜線和絕緣安全，狀況良好，無(wú)褪色；3、泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，監(jiān)測(cè)軸承、端蓋、泵體等處噪聲和振動(dòng)；4、若泵運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，產(chǎn)生尖銳噪聲時(shí)，停下泵并立即進(jìn)行維修；5、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常注意觀察電流情況，如發(fā)現(xiàn)電流突然上升，應(yīng)立即停泵 檢查

10、原因；6、運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)連接座下面方孔中有水漏出，說(shuō)明機(jī)械密封泄漏，少 量漏水不影響性能可繼續(xù)使用，較嚴(yán)重漏水應(yīng)停機(jī)修理；7、如果長(zhǎng)期停機(jī)不用或冬天停機(jī)后，應(yīng)將泵內(nèi)積水放完，放水孔在泵 蓋中下方，旋去堵塞即可；&較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后，再次啟動(dòng)前，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)防護(hù)罩拆去，用手轉(zhuǎn)動(dòng) 電機(jī)風(fēng)扇葉，使之能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)后方可啟動(dòng)；9、定期清除泵內(nèi)水垢，保持葉輪兩端面潔凈和適當(dāng)?shù)拈g隙；10、長(zhǎng)期在極限真空中使用，泵的噪聲較大，且容易汽蝕損壞。為降低 噪聲，防止汽蝕，使用中應(yīng)避免長(zhǎng)期中極限真空情況下運(yùn)轉(zhuǎn)， 如果性能上允許, 可在理氣管上開(kāi)一小口，放入少許氣體即可見(jiàn)效；11、真空泵不能過(guò)量吸水及嚴(yán)禁無(wú)水運(yùn)行。九、水泵的有關(guān)

11、說(shuō)明（一）常見(jiàn)故障維修故障原因解決方法水泵不出水，壓力表及真 空表指針劇烈跳動(dòng)注入水泵的水不夠，進(jìn)水 管與儀表漏氣再往水泵內(nèi)注水，擰緊堵 塞漏氣處水泵不吸水，但真空表顯底閥沒(méi)有打開(kāi)或堵塞，吸校平或更換底閥，清洗或示咼度真空水管阻力太大，吸水高度 太大更換吸水管，降低吸水高 度水泵不出水，壓力表顯示 有壓力出水管阻力太大，泵軸旋 轉(zhuǎn)方向不對(duì)，葉輪淤塞， 水泵轉(zhuǎn)速不夠改正轉(zhuǎn)向，檢查水管長(zhǎng)度， 清洗葉輪，增加水泵轉(zhuǎn)速水泵流量減少或揚(yáng)程下降葉輪或管路阻塞，密封環(huán) 或葉輪磨損嚴(yán)重，轉(zhuǎn)數(shù)低 于規(guī)定值。清洗水泵及管子，更換密 封環(huán)，增加水泵轉(zhuǎn)速水泵消耗的功率過(guò)大葉輪與密封環(huán)磨損，流量 過(guò)大。消除機(jī)械磨擦，關(guān)

12、小出水 閘閥水泵內(nèi)聲音反常，水泵不 上水吸水高度過(guò)高，吸水管漏 氣，流量過(guò)大，發(fā)生汽蝕。減少吸水高度，堵塞漏水 處，調(diào)節(jié)出水閘閥在規(guī)定 工況使用。泵振動(dòng)厲害泵發(fā)生汽蝕，葉輪不平衡， 地腳螺栓松動(dòng)消除汽蝕，葉輪校平衡， 擰緊地腳螺栓部分噴嘴不出水噴嘴堵塞清理更換噴嘴水泵壓力很高，噴嘴出水 霧化不良過(guò)濾閥堵塞關(guān)閉球閥，清理過(guò)濾網(wǎng)， 過(guò)濾閥（二）水泵的運(yùn)行1、起動(dòng) 泵工作旋轉(zhuǎn)方向從驅(qū)動(dòng)端往泵方向應(yīng)為順時(shí)針?lè)较颍?應(yīng)在機(jī)泵運(yùn)行前確定電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，泵的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活； 關(guān)閉吐出管路的閘閥； 向泵內(nèi)灌滿水，或用真空泵引水。 接通電源，當(dāng)泵達(dá)到到轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開(kāi)吐出管路上的閘閥關(guān)閉情況下，泵連續(xù)工作的時(shí)間不能超過(guò) 3分鐘。2、停止 逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥，切斷電源； 如環(huán)境溫度低于0C,應(yīng)將泵內(nèi)的水放出，以免凍裂泵體； 如長(zhǎng)期停止使用，應(yīng)將泵拆卸，把水擦干，上油，包裝保管3、運(yùn)轉(zhuǎn) 在開(kāi)車及運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中， 必須注意觀察儀表讀數(shù)， 軸承發(fā)熱， 軸封漏水和發(fā) 現(xiàn)及振動(dòng)和雜音等是否正常，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)即時(shí)處理； 軸承溫度最高不高于80 C，軸承溫度不得超過(guò)周圍溫度 40 C; 如密封環(huán)與葉輪配合部位磨損過(guò)大應(yīng)更換新的密封環(huán)。4、注意事項(xiàng) 嚴(yán)禁機(jī)器干轉(zhuǎn)，以免損壞軸封; 應(yīng)