燒成窯頭施工方案

1、宿州海螺公司二期4500t/d 熟料+220 萬(wàn)t/a水泥及配套余熱發(fā)電建筑工程燒成窯頭施工方案審批： 審核： 編制： 中國(guó)十七冶集團(tuán)公司宿州海螺二期項(xiàng)目經(jīng)理部2012年7月14日目 錄第一章 編制依據(jù) 2第二章 工程概況 2第三章 施工部署 3第四章 施工平面布置 4第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃 6第六章 施工資源配置 8第七章 施工流程及主要施工方法 10第八章 質(zhì)量、安全、環(huán)境、職業(yè)健康保證措施 30第九章 季節(jié)性施工技術(shù)措施 35第十章 采用的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn) 41第十一章 附圖 42第一章 編制依據(jù)1、編制依據(jù) 1.1 宿州海螺公司二期4500t/d 熟料+220 萬(wàn)t/a水泥及配套余熱發(fā)電

2、建筑工程項(xiàng)目承包合同；1.2海螺建材設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的宿州海螺二期4500t/d熟料水泥生產(chǎn)線燒成窯頭工程圖紙； 1.3合肥建材地質(zhì)工程勘察院提供的宿州海螺水泥有限公司二期4500t/d熟料水泥生產(chǎn)線建筑工程場(chǎng)地巖土勘察報(bào)告；1.4業(yè)主組織和確認(rèn)的圖紙會(huì)審和自審記錄； 1.5 有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家和行業(yè)施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及本工程中的特殊要求；1.6 國(guó)家、地方有關(guān)質(zhì)量、安全、環(huán)境等法律法規(guī)文件1.7本公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全三標(biāo)一體化管理體系文件；1.8 我公司有關(guān)工程施工、安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理、技術(shù)管理、文明施工等文件及相關(guān)工法；1.9 宿州海螺二期熟料水泥生產(chǎn)線工程施工組織總設(shè)計(jì)；第二章 工程概

3、況1、工程概述1.1 工程名稱：宿州海螺公司二期4500t/d 熟料+220 萬(wàn)t/a水泥及配套余熱發(fā)電建筑工程燒成窯頭1.2 工程地點(diǎn)：宿州市曹村鎮(zhèn)閔賢村206國(guó)道以西1.3 建設(shè)單位：中國(guó)十七冶集團(tuán)水泥工程技術(shù)公司1.4 設(shè)計(jì)單位：海螺建材設(shè)計(jì)研究院1.5 監(jiān)理單位：馬鞍山邁世紀(jì)工程咨詢公司1.6勘察單位：合肥建材地質(zhì)工程勘察院2、工程位置:本工程位于燒成窯中以東，熟料庫(kù)以西位置。0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高36.000m。3、地質(zhì)條件：本工程基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)持力層坐落于層灰?guī)r上，地基承載力特征值fak=12000kpa。4、主要建筑結(jié)構(gòu)形式4.1燒成窯頭主要包括下部的蓖冷機(jī)基

4、礎(chǔ)及熟料輸送地溝，上部的窯頭框架、電收塵框架；地溝及篦冷機(jī)基礎(chǔ)采用C30級(jí)配防水砼，抗?jié)B等級(jí)S8，除篦冷機(jī)以外的設(shè)備基礎(chǔ)采用C25，其余未說(shuō)明的均為C30?；A(chǔ)設(shè)計(jì)最低基底標(biāo)高為-9.4m。4.2熟料燒成輸出系統(tǒng)為斜拉鏈鋼結(jié)構(gòu)通廊加部分混凝土地溝。5、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)5.1 本工程基礎(chǔ)和地坑部分挖方較深。篦冷機(jī)地坑為防水砼，施工要求高。5.2 砼一次澆筑量大，施工縫處理要求高。5.3 斜拉鏈鋼結(jié)構(gòu)通廊構(gòu)件重量大，安裝高度高，吊裝難度大。5.4 預(yù)埋鐵件、螺栓和預(yù)留孔洞精度要求高。6、工期要求：熟料燒成窯頭工程計(jì)劃工期主廠房為150天，窯頭電收塵120天，斜拉鏈通廊安裝需待熟料儲(chǔ)存網(wǎng)架工程完工后安

5、裝。7、主要工程實(shí)物量（估）：工程部位實(shí)物名稱單位實(shí)物量備注窯頭框架砼m33000鋼筋t2000電收塵框架砼m3500鋼筋t300斜拉鏈(含其他部位)鋼構(gòu)t500第三章 施工部署1、本工程項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目管理目標(biāo)1.1 項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置本單位工程項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)詳見(jiàn)施工組織總設(shè)計(jì)，管理流程和管理規(guī)則全面覆蓋本單位工程。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)中主要崗位的職責(zé)和權(quán)限見(jiàn)中國(guó)十七冶建設(shè)有限公司項(xiàng)目經(jīng)理部組織手冊(cè)。1.2項(xiàng)目管理目標(biāo)1.2.1安全/環(huán)境/職業(yè)健康目標(biāo)：工亡事故為零；年千人重傷率0.3；年千人負(fù)傷率3；重大設(shè)備、火災(zāi)、食物中毒事故為零；安全專項(xiàng)技術(shù)方案編制和貫徹率100%；施工現(xiàn)場(chǎng)安全檢查

6、和重大隱患整改率100%；施工現(xiàn)場(chǎng)按標(biāo)準(zhǔn)檢查和評(píng)價(jià)合格率100%；噪音、粉塵、污水排放達(dá)標(biāo)，無(wú)重大投訴事件；固體廢棄物處置率100%，無(wú)二次污染；安全費(fèi)用投入達(dá)標(biāo)。1.2.2文明施工目標(biāo)：現(xiàn)場(chǎng)道路整潔、暢通，材料堆放整齊，排水通暢，爭(zhēng)創(chuàng)文明工地。1.2.3質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ毯细衤蕿?00%。1.2.4工期目標(biāo)：確保工程網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)，確保工程設(shè)備安裝所需交安工期。 2、安全專項(xiàng)方案及主要施工作業(yè)設(shè)計(jì)編制計(jì)劃 2.1安全專項(xiàng)方案編制計(jì)劃序號(hào)安全專項(xiàng)方案名稱編制人完成時(shí)間1煙囪倒模施工方案趙云2012/8第四章 施工平面布置1、施工道路：根據(jù)測(cè)設(shè)的標(biāo)樁，按照施工總平面布置修筑施工道路，臨時(shí)主干道路采用毛

7、石基層，上鋪碴土夾石。次要道路路面鋪設(shè)級(jí)配砂石等防滑材料，形成施工區(qū)域內(nèi)的道路循環(huán)。道路兩側(cè)修建排水溝渠。2、施工生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)辦公室布置見(jiàn)施工組織總設(shè)計(jì)平面布置。3、測(cè)量控制網(wǎng)3.1水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)控制3.1.1為保證本工程水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量精度，在總平面測(cè)量控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上，增設(shè)水準(zhǔn)基點(diǎn)。3.1.2輔助水準(zhǔn)基點(diǎn)選用“水準(zhǔn)儀”進(jìn)行閉合測(cè)量，精密度可控制在0.5mm以內(nèi)(測(cè)量精度按國(guó)家二等水準(zhǔn)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行)。3.1.3水準(zhǔn)基點(diǎn)布置在較為明顯及土質(zhì)較好處，埋樁深度大于3.0m，周圍用素混凝土加強(qiáng)牢固，用不銹鋼加工后埋設(shè)，四周用紅白相間的48.33.6鋼管樁做圍欄，圍欄高度1.2m左右，防止撞擊移位、損壞而

8、影響測(cè)量精度。3.1.4 水準(zhǔn)基點(diǎn)保留時(shí)間較長(zhǎng)，施工過(guò)程中，測(cè)量技術(shù)人員應(yīng)隨時(shí)檢查樁位是否有松動(dòng)、沉降位移現(xiàn)象，并定期進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保工程水準(zhǔn)測(cè)量精度。3.1.5測(cè)量控制網(wǎng)選用高精度的全站儀進(jìn)行測(cè)量，根據(jù)廠區(qū)一級(jí)施工控制網(wǎng)，布設(shè)廠房二級(jí)施工控制網(wǎng)，布設(shè)時(shí)要注意，除了控制網(wǎng)本身的精度要求符合規(guī)范要求外，還要保證與其它附屬設(shè)施施工控制網(wǎng)的銜接精度。3.2測(cè)量?jī)x器的選用本工程測(cè)量工作擬采用的測(cè)量?jī)x器使用計(jì)劃表序號(hào)儀器名稱型號(hào)精度臺(tái)數(shù)1全站儀NTS-3522 2mm+2ppm12普通水準(zhǔn)儀(S3)DSZ3蘇-光3mm/km13鋼卷尺30m、50m0.3mm2以上儀器在使用過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查其常用指標(biāo)，一

9、旦偏差超過(guò)范圍應(yīng)及時(shí)校正。3.3高程控制測(cè)量3.3.1通過(guò)窯頭附近的水準(zhǔn)基點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀可靠引致施工現(xiàn)場(chǎng)處，用以控制窯頭各部位施工高程；3.3.2在燒成窯頭各子項(xiàng)施工過(guò)程中，高程控制要貫穿全過(guò)程；每道工序開始和結(jié)束時(shí)都要進(jìn)行標(biāo)高的測(cè)量和復(fù)測(cè)，確保高程控制和中心位置控制準(zhǔn)確無(wú)誤。3.4 測(cè)量定位挖土前由測(cè)量人員依據(jù)控制網(wǎng)點(diǎn)與施工圖，測(cè)設(shè)出基礎(chǔ)或篦冷機(jī)地坑的定位中心線，并在相應(yīng)的位置留標(biāo)志。放線根據(jù)測(cè)量給出的中心線標(biāo)志，結(jié)合施工圖紙計(jì)算出基礎(chǔ)邊線，并根據(jù)地下工程施工周期長(zhǎng)的特點(diǎn)考慮預(yù)留操作面+排水溝，操作面和排水溝與基礎(chǔ)外側(cè)的最小距離不小于800mm。墊層施工后在墊層上投放中心線，并經(jīng)專檢復(fù)查合格后

10、，方可進(jìn)行下道工序施工。按照基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)形式，由測(cè)量定出中心線和標(biāo)高，木工和鋼筋工根據(jù)測(cè)量放出的中心線位置進(jìn)行模板、鋼筋安裝，模板、鋼筋安裝完畢由測(cè)量復(fù)測(cè)無(wú)誤，經(jīng)監(jiān)理復(fù)查驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道施工。3.5 沉降觀測(cè)3.5.1為了及時(shí)掌握燒成窯頭沉降情況，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求在框架柱上埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)。3.5.2沉降觀測(cè)依據(jù)業(yè)主提供的廠區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)深樁水準(zhǔn)點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀按二等沉降觀測(cè)水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范要求施測(cè)。3.5.3沉降觀測(cè)的次數(shù)根據(jù)設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理的要求和工程實(shí)際情況確定。3.5.4每次沉降觀測(cè)要做好原始記錄，工程竣工要做好歸檔資料。4、施工用水 現(xiàn)場(chǎng)施工用水從甲方提供的給水管道引入，其中生活用水必須到檢

11、測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)，符合飲用水要求。砼攪拌用水應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。5、施工用電 為滿足現(xiàn)場(chǎng)施工和辦公用電要求,現(xiàn)場(chǎng)施工用電要嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。6、施工排水在辦公室、休息室及施工現(xiàn)場(chǎng)四周，挖砌寬300mm，高250400mm，下部C10砼厚80mm的磚砌水溝引排至廠區(qū)總排水溝。第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃1、工期目標(biāo):主要分部分項(xiàng)工程施工進(jìn)度安排：1.1土方工程：30天1.2篦冷機(jī)地坑及柱基礎(chǔ)：50天1.3主廠房框架結(jié)構(gòu)：70天1.4窯頭電收塵框架：30（與主廠房框架結(jié)構(gòu)同步施工）1.5斜拉鏈安裝：15天1.6煙囪施工：45天2、施工進(jìn)度計(jì)劃（詳見(jiàn)附圖1）3、工期保證措施3.1計(jì)

12、劃管理控制進(jìn)度施工中實(shí)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制，模板、鋼筋、鐵件、預(yù)埋管安裝、砼、鋼結(jié)構(gòu)等施工節(jié)點(diǎn)按進(jìn)度計(jì)劃控制，每一流水段內(nèi)的工序嚴(yán)格控制并做好資源平衡，落實(shí)崗位責(zé)任制，同各職能部門簽訂責(zé)任書，嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度，保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性，遵循日保周，周保旬，旬保月及控制點(diǎn)的原則，實(shí)行平行和豎向綜合流水作業(yè)，在上一級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的節(jié)點(diǎn)控制下排出下一級(jí)的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，并做好網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的優(yōu)化和資源的平衡，每項(xiàng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃都應(yīng)留出機(jī)動(dòng)時(shí)間為下一計(jì)劃實(shí)施提供較好的條件，對(duì)日、周、月工作實(shí)行滾動(dòng)計(jì)劃的方法，以計(jì)劃指導(dǎo)進(jìn)度，以進(jìn)度調(diào)整計(jì)劃，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.2.加強(qiáng)調(diào)度確保工程進(jìn)度根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置，做好現(xiàn)場(chǎng)的所有臨時(shí)圍護(hù)的搭

13、設(shè)及修建。施工期間，做好本區(qū)域內(nèi)外道路疏通工作，協(xié)調(diào)好物資調(diào)配與砼澆灌，協(xié)調(diào)各工序和平面交叉作業(yè)，合理調(diào)整好各施工班組之間的交叉作業(yè)，為其提供必要的機(jī)械設(shè)備，堅(jiān)持每周召開施工協(xié)調(diào)會(huì)制度，加強(qiáng)縱橫向聯(lián)系，協(xié)調(diào)好內(nèi)外部各方面的關(guān)系，確保各種資源有效利用。3.3 保證工期的施工技術(shù)措施3.3.1嚴(yán)格執(zhí)行圖紙自會(huì)審及技術(shù)交底制度，將圖紙問(wèn)題解決在工程施工之前，確保工程施工順利進(jìn)行。3.3.2專人對(duì)工程施工資料進(jìn)行收集和整理，確保施工資料與工程進(jìn)度同步。3.3.3提前進(jìn)行各種材料檢（試）驗(yàn)及報(bào)批工作。3.3.4采用泵送混凝土，縮短混凝土的澆灌時(shí)間。3.3.5提高機(jī)械化施工水平，積極推廣新技術(shù)新方法的應(yīng)用

14、；施工中加班作業(yè)，同時(shí)制定切實(shí)可行的季節(jié)性施工措施，確保冬、雨季正常施工，做好道路疏通工作。3.3.6加強(qiáng)溝通，及時(shí)解決施工中發(fā)生的各種矛盾。第六章 施工資源配置1、勞動(dòng)力需用計(jì)劃表：（見(jiàn)表1）勞動(dòng)力需用計(jì)劃表 表1序號(hào)工種人數(shù)工作內(nèi)容1鋼筋工30人運(yùn)輸鋼筋、綁扎鋼筋、配合電焊工焊接鋼筋。2木工60人檢查模板系統(tǒng)，加工、支設(shè)模板、安裝埋件、調(diào)整標(biāo)高、查水平、校中心、填記錄表。3砼工12人下料振搗，澆筑砼 ，清理模板。4瓦工10人砌體工程5電工2人照明、通訊、電動(dòng)電源安裝及檢修。6架工15人腳手架搭設(shè)、維護(hù)、拆除7電焊工20人鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝焊接8起重工6人鋼結(jié)構(gòu)安裝9鉚工2人鋼結(jié)構(gòu)放樣、號(hào)料、

15、組織施工10設(shè)備司機(jī)8人設(shè)備操作11測(cè)量工2人工程定位、抄標(biāo)高、竣工11普工30人配合其他工種施工12管理人員3人施工管理、技術(shù)處理、勞動(dòng)力組織及調(diào)配，質(zhì)量檢查、記錄、施工匯報(bào)，檢查崗位責(zé)任，安全防護(hù)及監(jiān)督。2、施工主要周轉(zhuǎn)材料需用計(jì)劃表：（見(jiàn)表2）施工主要周轉(zhuǎn)材料需用計(jì)劃表 表2序號(hào)周轉(zhuǎn)材料名稱單位數(shù)量1模 板50002鋼 管t4003扣 件只480004=50mm跳板m3355安全網(wǎng)40003、主要施工機(jī)具需用計(jì)劃表：（見(jiàn)表3）主要施工機(jī)具需用計(jì)劃表 表3序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位備注1反鏟挖土機(jī)1m31臺(tái)2自卸汽車8t4輛3吊車QY161輛4裝載機(jī)ZL302臺(tái)5砼攪拌機(jī)JS5001臺(tái)6

16、砼配料機(jī)PD800A1臺(tái)7砂漿攪拌機(jī)JH-1501臺(tái)8砼輸送泵HBT-901臺(tái)9鋼筋對(duì)焊機(jī)UN-15014臺(tái)10卷?yè)P(yáng)機(jī)JJM-54臺(tái)11鋼筋彎曲機(jī)WJ40-11臺(tái)12鋼筋切斷機(jī)GD-40D1臺(tái)13交流電焊機(jī)BX3-500-22臺(tái)14電渣壓力焊機(jī)BXI10006臺(tái)15打夯機(jī)蛙式2臺(tái)16潛水泵QY-3.52臺(tái)17沖擊電鉆VV508S2臺(tái)18插入振動(dòng)器HZ-501臺(tái)19平板振動(dòng)器2臺(tái)20機(jī)動(dòng)翻斗車FC-13輛21切割機(jī)G2281臺(tái)22葫蘆SH54個(gè)23彎管機(jī)WC27-1081臺(tái)說(shuō)明：斜拉鏈鋼構(gòu)安裝機(jī)械根據(jù)安全專項(xiàng)方案具體另行選擇，本表不包含。第七章 施工流程及主要施工方法1、主要分部分項(xiàng)工程的施工流

17、程：1.1框架主體施工程序：測(cè)量放線土石方爆破墊層承臺(tái)、基礎(chǔ)梁框架柱、連系梁框架平臺(tái)。1.2 土方施工流程：測(cè)量放線 撒石灰線土方開挖線 土石方爆破開挖 土方的邊坡支、圍護(hù) 排 水 清底 驗(yàn)槽 封墊層砼1.3 煙囪施工流程測(cè)量放線土方開挖承臺(tái)、煙囪基礎(chǔ)煙囪筒身滑模（倒模）施工鋼爬梯及鋼平臺(tái)施工煙道口施工2、基礎(chǔ)土石方施工2.1土方開挖：土方開挖采用反鏟挖土機(jī)進(jìn)行開挖，一次性挖土至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高，自卸汽車將多余土方運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)，人工清理基底?；组_挖時(shí)兩側(cè)加放操作面500mm，并在基坑底外圍設(shè)300mm300mm通長(zhǎng)排水溝，引至800mm800mm800mm的集水井中，集中用水泵排至廠外。土方

18、挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，及時(shí)通知業(yè)主、設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理等單位進(jìn)行驗(yàn)槽，并及時(shí)辦理各項(xiàng)手續(xù)后，澆注墊層砼。2.2基坑護(hù)坡：土方邊坡應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)開挖深度不同來(lái)調(diào)整上口坡線，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)確定放坡系數(shù)（具體見(jiàn)下表）?；油诤煤髮⑦吰律纤蓜?dòng)的碎石、雜土清除干凈，并做好基坑防護(hù)。序號(hào)巖土體允許坡度值備 注1雜填土坡高5m以內(nèi)坡高510m以內(nèi)1：1.51：1.251：2.01：1.502粘性土坡高5m以內(nèi)坡高510m以內(nèi)1：1.01：1.251：1.251：1.501：0.51：0.751：0.751：1.02.3 土方回填2.3.1 回填土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保證填土方的密實(shí)度和穩(wěn)定性，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)

19、定：（1） 碎石類土、砂土和爆破石渣（粒徑不大于每層鋪厚的2/3），作表層下的填料。（2）含水量符合壓實(shí)要求的粘性土，作為各層填料。（3）碎塊草皮和有機(jī)質(zhì)含量大于的或耕植土，不作為有壓實(shí)要求的土方填料。(4)淤泥和淤泥質(zhì)土不作為土方填料。2.3.2 回填土料在施工前，先做試驗(yàn)，以便得到符合密實(shí)度要求的最優(yōu)含水率和最少夯實(shí)（或輾壓）遍數(shù)。各種土的最優(yōu)含水率和最大密實(shí)度參考值見(jiàn)下表：序號(hào)土的種類變動(dòng)范圍最優(yōu)含水率（）最大密實(shí)度（t/m3）1砂土8121.801.882粘土19231.581.703粉質(zhì)粘土12151.851.952.3.3基坑填土前，應(yīng)先清除基坑內(nèi)積水、淤泥和雜物，并應(yīng)采取措施防止

20、地表水流入坑內(nèi)浸泡地基，造成基土下陷。同時(shí)要做好基底建(構(gòu))筑物隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可回填土。2.3.4土方夯實(shí)(1) 土方夯實(shí)的密實(shí)度要求用壓實(shí)系數(shù)表示，土方夯實(shí)的壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下表規(guī)定。填土的壓實(shí)系數(shù)（密實(shí)度）要求結(jié)構(gòu)類型填土部位壓實(shí)系數(shù)（c）砌體承重結(jié)構(gòu)或框架結(jié)構(gòu)在地基主要持力層范圍內(nèi)0.96在地基主要持力層范圍以下0.930.96簡(jiǎn)支結(jié)構(gòu)或排架結(jié)構(gòu)在地基主要持力層范圍內(nèi)0.940.97在地基主要持力層范圍以下0.910.93一般工程基礎(chǔ)四周或兩側(cè)一般回填土0.90室內(nèi)地坪、管道、地溝回填土0.90一般堆放場(chǎng)地回填土0.85(2) 填土每層鋪土的厚度和壓

21、實(shí)遍數(shù)視土的性質(zhì)、設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)系數(shù)和使用的壓實(shí)機(jī)具的性能，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)實(shí)驗(yàn)確定；各種壓實(shí)機(jī)械、每層鋪土的厚度和所需的壓實(shí)遍數(shù)參考值見(jiàn)下表：壓實(shí)機(jī)具每層鋪土厚度（mm）每層壓實(shí)遍數(shù)平碾25030068振動(dòng)壓路機(jī)25035034柴油打夯機(jī)20025034人工打夯200342.4土方開挖及回填質(zhì)量控制2.4.1土方開挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)土方開挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm）項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值檢驗(yàn)方法柱基、基坑、基槽挖方場(chǎng)地平整管溝地（路）面基層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高-503050-50-50水準(zhǔn)儀2長(zhǎng)度、寬度（由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量）+200-50+300-100+500-150+100經(jīng)緯儀、用鋼尺量

22、3邊坡設(shè)計(jì)要求觀察或用坡度尺檢查一般項(xiàng)目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設(shè)計(jì)要求觀察或土樣分析注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填方做地（路）面的基層。2.4.2填土工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)填土工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm）項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值檢驗(yàn)方法柱基、基坑、基槽填方場(chǎng)地平整管溝地（路）面基層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高-503050-50-50水準(zhǔn)儀2分層壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法一般項(xiàng)目1回填土料設(shè)計(jì)要求取樣檢查或直接鑒別2分層厚度及含水量設(shè)計(jì)要求水準(zhǔn)儀及抽樣檢查3表面平整度2020302020用靠尺或水準(zhǔn)儀3、 鋼筋工程3.1 鋼筋制作3.1.1 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后

23、，應(yīng)按配料單進(jìn)行復(fù)核，如有遺漏或規(guī)格與計(jì)劃不符應(yīng)及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)成型班組聯(lián)系解決。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有合格證，并分類分批進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可加工、綁扎。需要鋼筋代換時(shí)，應(yīng)征得技術(shù)部門和設(shè)計(jì)單位的同意，按照等強(qiáng)度或等面積代換。3.1.2鋼筋原材料分類堆放，掛牌標(biāo)明規(guī)格、型號(hào)、等級(jí)和檢驗(yàn)狀態(tài)。鋼筋加工成型的半成品也應(yīng)分類堆放，掛牌標(biāo)明規(guī)格、數(shù)量、使用部位等3.1.3 鋼筋翻樣人員要熟識(shí)圖紙、會(huì)審記錄和施工規(guī)范，按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量準(zhǔn)確地填寫鋼筋料表，計(jì)算出鋼筋的用量。3.1.4鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前須清理鋼筋表面的油污、泥土、浮銹等。3.1.5鋼筋采用機(jī)械加工,鋼筋接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊、搭接

24、焊和綁扎，設(shè)計(jì)有特別要求的按設(shè)計(jì)要求接長(zhǎng)。3.1.6鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋型號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼筋。3.1.7柱、梁的箍筋必須成封閉型,開口處設(shè)置135彎頭，彎鉤平直長(zhǎng)度不少于10d(d為箍筋直徑)。3.1.8 鋼筋對(duì)焊接頭和焊接制品的機(jī)械性能必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的規(guī)范要求。3.1.9 鋼筋加工滿足砼工程施工及規(guī)范要求，鋼筋彎鉤或彎折時(shí)，I級(jí)鋼筋末端作180彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不少于鋼筋直徑d的3倍。II、級(jí)鋼筋末端需要作90或135彎折時(shí)，彎曲直徑D不小于鋼筋直徑d的4倍，平直部分長(zhǎng)度按圖中

25、設(shè)計(jì)要求確定。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D不小于鋼筋直徑的5倍。3.2鋼筋綁扎與安裝3.2.1鋼筋綁扎施工前，作業(yè)人員應(yīng)熟識(shí)圖紙，核對(duì)半成品鋼筋的級(jí)別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符，如有錯(cuò)漏應(yīng)及時(shí)糾正增補(bǔ)。3.2.2在綁扎現(xiàn)場(chǎng)劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋品種較多時(shí)，應(yīng)在混凝土墊層或已安裝好的模板上標(biāo)明各種型號(hào)、構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。3.2.3鋼筋綁扎：（1）受力鋼筋之間的綁扎接頭、對(duì)焊接頭應(yīng)相互錯(cuò)開,以任一綁扎接頭中心至1.3倍搭接長(zhǎng)度區(qū)段范圍內(nèi),有綁扎接頭的受力鋼筋截面占受力鋼筋總截面面積百分率：受拉區(qū)不得超過(guò)25%;受壓區(qū)不得超過(guò)50%。（2）綁扎鐵絲要注意變換方向,呈八字型,

26、每個(gè)綁扎接頭應(yīng)以三道雙股鐵絲扎牢.（3）鋼筋加工場(chǎng)集中制作鋼筋，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。鋼筋保護(hù)層用1：2水泥砂漿塊5050a（a為保護(hù)層厚度）墊設(shè)，鋼筋在綁扎過(guò)程中應(yīng)及時(shí)墊（掛）好保護(hù)層墊塊。（4）梁主筋采用雙排鋼筋時(shí)，兩排鋼筋之間用25短鋼筋頭隔開，板鋼筋為雙層鋼筋時(shí)，上層鋼筋采用14鋼筋加工成馬凳雙向間距1000mm支撐?？蚣苤鹘钊缫淮谓壴巾敚仨毚钤O(shè)牢固的腳手架予以固定，防止傾斜移位。（5）平臺(tái)砼施工過(guò)程中，鋼筋工應(yīng)及時(shí)對(duì)插筋位置進(jìn)行逐一檢查和校正，發(fā)生少量位移的鋼筋應(yīng)及時(shí)糾正。3.3鋼筋制作、鋼筋綁扎的質(zhì)量要求：3.3.1鋼筋制作：序號(hào)允許偏差項(xiàng)目允許偏差范圍1受力鋼筋順長(zhǎng)度向全長(zhǎng)的凈

27、尺寸10mm2彎起鋼筋的彎折位置20mm3箍筋內(nèi)凈尺寸5mm3.3.2鋼筋綁扎工程：序號(hào)允許偏差項(xiàng)目允許偏差范圍1綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬10mm網(wǎng)眼尺寸20mm2綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)10mm寬、高5mm3受力鋼筋間距10mm排距5mm保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10mm柱、梁5mm板、墻、殼3mm4綁扎箍筋、橫向箍筋間距20mm5鋼筋彎起點(diǎn)位置20mm4、模板工程4.1 模板安裝：4.1.1模板工程是框架結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量控制的關(guān)鍵，采用18mm厚優(yōu)質(zhì)多層板，輔以50*100方木背楞，48.3*3.6鋼管加固。模板支撐系統(tǒng)需根據(jù)平臺(tái)荷載經(jīng)過(guò)計(jì)算確定立桿、水平桿間距（詳見(jiàn)模板支撐腳手架作業(yè)設(shè)計(jì)）。確保模板支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度和

28、穩(wěn)定。4.1.2模板開始支設(shè)時(shí)，土建專業(yè)應(yīng)發(fā)會(huì)簽單給管道、電氣等專業(yè)，通知配管或留設(shè)孔洞。4.1.3模板安裝前應(yīng)涂刷隔離劑，安裝時(shí)支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，要有足夠的受壓面積。4.1.4模板安裝采取錯(cuò)縫布置的方法，以增強(qiáng)模板的整體剛度。4.1.5模板位置準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密、平整。4.1.6模板背楞采用整根桿件，接頭錯(cuò)開設(shè)置，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm。4.1.7柱模板的底面應(yīng)用水泥砂漿找平，模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。4.1.8地溝模板施工：篦冷機(jī)地溝墻壁外模采用磚模或組合鋼模，內(nèi)模采用組合鋼模板或木模，豎向加固采用48.33.6鋼管做背楞，間距600，水平采用48.33.6鋼

29、管間距600加對(duì)拉螺桿加固，對(duì)拉螺桿中間設(shè)一道50504的止水環(huán)。輸送地溝頂板采用木模板，采用滿堂腳手架做支撐。 4.1.9框架結(jié)構(gòu)模板施工框架柱模板一次性支設(shè)到梁底，腳手架每步大橫桿均與柱箍連接，以保持模板穩(wěn)定。每根柱模板支設(shè)完后，均采用經(jīng)緯儀（或吊線錘）檢測(cè)其垂直度，其偏差值應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，超出者一律調(diào)正后重新檢查，以確保成型后砼框架的垂直度。梁模板在復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置無(wú)誤后，搭設(shè)和調(diào)平模板支撐（包括安裝水平拉桿和剪刀撐），固定鋼楞或梁卡具， 再在橫楞上鋪放梁底板，拉線找直，梁底模應(yīng)按規(guī)定起拱。在綁扎鋼筋后，安裝并固定兩側(cè)模板。梁模板支設(shè)時(shí)，先支底模，然后支側(cè)模，底模中部

30、按梁跨度的1/10003/1000起拱。當(dāng)梁高大于750mm時(shí)，先支一側(cè)模板，在鋼筋綁扎并驗(yàn)收合格后，支另一側(cè)模板。當(dāng)梁高大于750mm且小于1200mm時(shí)，中部設(shè)一道12對(duì)拉螺桿，順著梁跨間距為600mm；當(dāng)梁高大于1200mm時(shí)，在梁中按雙向間距600mm設(shè)置12對(duì)拉螺桿。平臺(tái)模板，梁跨大于或等于4m的板，跨中起拱1/400。預(yù)埋件的埋設(shè)用M6螺栓可靠地固定在模板上，防止因澆筑砼時(shí)的振動(dòng)而移位。超過(guò)800mm的預(yù)留孔盒應(yīng)采用固定架埋設(shè)加固。地梁可采用磚胎模進(jìn)行施工。4.1.10因篦冷機(jī)地坑和熟料輸出地溝有防水要求，為防止地下水沿對(duì)拉螺桿位置向溝內(nèi)滲透，對(duì)拉螺桿上均需焊50*50*4mm鋼板

31、止水環(huán)，止水環(huán)與對(duì)拉螺桿之間滿焊。在施工中，應(yīng)特別注意保證橡膠止水帶位置的正確性。4.1.11現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差見(jiàn)表1，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差見(jiàn)下表2。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差 表1 項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查截面內(nèi)部尺 寸基 礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層 高垂直度全高5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板高低差2鋼尺檢查表面平整（2m長(zhǎng)度上）52m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差 表2 項(xiàng) 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插 筋中心線位置5

32、外露長(zhǎng)度10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10,-0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10,-0注：預(yù)埋件位于結(jié)構(gòu)側(cè)面必須用6螺栓準(zhǔn)確固定于模板上，不得與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接。4.4模板拆除4.4.1側(cè)模的拆除，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可進(jìn)行。底模的拆除，應(yīng)在砼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到75%以上后進(jìn)行；懸挑結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度達(dá)到100%后方可進(jìn)行。4.4.2拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。4.4.3拆模時(shí)不得損壞模板和砼結(jié)構(gòu)，拆下的模板嚴(yán)禁拋擲，及時(shí)清除模板上的灰漿、涂刷脫模劑，分類堆放整齊。5、混凝土工程5.1混凝土配合比由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地取樣后送實(shí)驗(yàn)

33、室根據(jù)水泥、砂、石、外加劑等性能進(jìn)行試配，并經(jīng)檢測(cè)合格后投入使用5.2燒成窯頭采用自拌混凝土，由現(xiàn)場(chǎng)攪拌站集中攪拌，混凝土用一臺(tái)混凝土地泵輸送至澆注現(xiàn)場(chǎng)，泵管沿道路鋪設(shè)，底下墊實(shí)，當(dāng)需懸空時(shí)應(yīng)搭設(shè)固定支架。5.3砼攪拌5.3.1上料順序?yàn)椋菏铀啵ㄍ饧觿S砂。5.3.2攪拌砼用材料計(jì)量準(zhǔn)確，在攪拌機(jī)旁掛牌公布砼材料配合比。砼原材料按重量計(jì)量的允許偏差見(jiàn)下表。砼原材料按重量計(jì)量的允許偏差 材料名稱允許偏差（）備 注水泥、混合材料21.各種衡器應(yīng)定期校驗(yàn)，保持準(zhǔn)確。2.骨料含水率經(jīng)常測(cè)定。雨天施工時(shí)，增加測(cè)定次數(shù)。粗、細(xì)骨料3水、外加劑25.3.3攪拌砼前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充

34、分潤(rùn)濕。攪拌第一盤時(shí)，考慮筒壁上的砂漿損失，石子用量按配合比規(guī)定減半。攪拌好的砼要做到基本卸盡。在全部砼卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法。5.3.4砼應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁诺母鞣N組成材料混合均勻，顏色一致。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意，不得隨意增減用水量。5.4砼運(yùn)輸砼運(yùn)輸采用翻斗車或輸送管道泵送至澆筑地點(diǎn)。砼泵和攪拌站設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)，其位置見(jiàn)施工組織設(shè)計(jì)中的總平面布置圖。5.5砼泵送5.5.1砼泵啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量的水，以潤(rùn)濕砼泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與砼接觸的部位。經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)砼泵和輸送管中沒(méi)有異物后泵送適量1:2水泥砂漿。潤(rùn)滑用的水泥砂漿應(yīng)分散布料

35、，不得集中澆筑在同一處。5.5.2開始泵送時(shí)，砼泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可能返泵的狀態(tài)。泵送的速度應(yīng)先慢后快、逐步加速，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，再按正常速度進(jìn)行泵送。 5.5.3砼泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)間不得超過(guò)砼從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時(shí)間。砼泵送過(guò)程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的砼撒落在未澆筑的地方。5.6砼澆筑5.6.1施工準(zhǔn)備（1）澆筑砼前，應(yīng)核實(shí)其它專業(yè)是否配合完畢，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收隱蔽工程。（2）檢查機(jī)具、設(shè)備是否完好、充足，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。備足設(shè)備易損部件，一旦發(fā)生故障及時(shí)檢修。（3）在澆筑砼期間，要保證水、電、照明不中斷，澆筑砼用材料準(zhǔn)備充足，以免停工待料。5.6.

36、2具體施工位置砼澆筑（1）地溝混凝土澆筑：篦冷機(jī)地坑砼按伸縮縫分段澆筑，一次澆筑到位，不設(shè)垂直施工縫；輸送地溝底板與墻壁及頂板二次施工，分層澆筑，每層澆筑厚度不大于600mm,，并分層搗實(shí)。（2）框架柱混凝土澆筑：分層澆筑，柱砼每段澆筑高度不得大于2m，幾根柱子依次輪換澆筑，必須保證上下層砼在初凝之前結(jié)合好，避免出現(xiàn)施工縫；每根柱子澆筑前，底部均先填以50100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿，防止底部出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。（3）框架梁、板混凝土澆筑：梁、板沿次梁方向澆筑，平臺(tái)砼澆筑時(shí)應(yīng)及時(shí)攤鋪布料，不得集中堆放在模板平臺(tái)上。5.6.3砼振搗（1）采用HZ50型插入式振動(dòng)器振搗砼。（2）采用插入式振動(dòng)器進(jìn)

37、行振搗時(shí)，應(yīng)做到布點(diǎn)均勻，快插慢拔，振搗充分并不漏振，保證砼結(jié)構(gòu)做到內(nèi)實(shí)外光。振搗上層砼時(shí)，應(yīng)插入下層砼中5cm左右，以消除上下層的接縫。采用平板振動(dòng)器振搗時(shí)，應(yīng)成排依次進(jìn)行，排與排之間搭接5cm左右，直至砼表面出現(xiàn)泛漿，砼內(nèi)部沒(méi)有氣泡冒出為止。（3）砼振搗密實(shí)后，隨之找平壓光。（4）每班次按規(guī)定留置試塊，試塊脫模后送入標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5.7施工縫的留設(shè)和處理：地溝施工縫應(yīng)留設(shè)在溝底板頂面以上300mm的溝壁上，水平施工縫處設(shè)凸凹槽或鋼板止水帶；篦冷機(jī)地坑在施工過(guò)程中不宜留設(shè)垂直施工縫?？蚣苁┕たp留置在受剪力較小的部位。柱施工縫可留在基礎(chǔ)頂面和主梁下面；有主次梁的樓板，順著次梁方向澆筑，施工縫

38、留置在次梁跨度的三分之一范圍內(nèi)；和板連成整體的大斷面梁，留置在板底面以下2030mm處；樓梯的施工縫留置在樓梯段1/3的部位。在施工縫處理時(shí)，應(yīng)在已硬化的砼表面上，清除水泥薄膜和松動(dòng)的石子以及軟弱的砼層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，一般不宜少于24h，殘留在砼表面的積水應(yīng)予以清除。并在施工處鋪一層1015mm厚與砼成分相同的水泥砂漿。5.8砼養(yǎng)護(hù)5.8.1為保證澆筑完畢的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。5.8.2本工程砼根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和季節(jié)氣候選擇合適的養(yǎng)護(hù)方法。5.8.3正常溫度下澆筑的砼，在澆筑完畢后12h內(nèi)用草袋和砌體覆蓋物對(duì)砼加以覆

39、蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)。砼養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同，對(duì)普通硅酸鹽水泥，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。5.9砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過(guò)砼的初凝時(shí)間。同一施工段的砼連續(xù)澆筑，在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。5.10地溝防水砼施工（詳見(jiàn)防水砼施工作業(yè)設(shè)計(jì)）。5.11砼工程的質(zhì)量要求5.11.1砼澆筑時(shí)坍落度范圍表項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類型入模方式坍落度（mm）備注1梁、板、柱等普通結(jié)構(gòu)塔吊30501、本表按機(jī)械振搗選用，人工振搗時(shí)要適量加大。2、泵送砼應(yīng)摻用外加劑。泵送高度30m以下1201403060m1401602配筋較密的結(jié)構(gòu)（薄壁、筒倉(cāng)、斗倉(cāng)、細(xì)柱等塔吊50703特密結(jié)構(gòu)塔

40、吊70905.11.2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差表項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置梁8標(biāo)高層高10全高30截面尺寸+8，-5梁板表面平整度8預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置156、腳手架及垂直運(yùn)輸6.1腳手架搭設(shè)材料6.1.1鋼管：采用外徑48.3、壁厚3.6的焊接鋼管。鋼管材質(zhì)宜使用力學(xué)性能適中的Q235鋼。用于立桿、大橫桿、剪力撐和斜桿的鋼管長(zhǎng)度為46m。用于小橫桿的鋼管長(zhǎng)度為1.52.2m，以適應(yīng)腳手架的需要。6.1.2扣件：（1）扣件與鋼管的接合面必須嚴(yán)格整形、應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好。（2）扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩端轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1。（3）當(dāng)扣件夾

41、緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離應(yīng)不小于5。（4）扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。6.1.3腳手扳：采用竹笆腳手扳或木板，其中竹笆材質(zhì)選用表面帶竹青的竹片，凡蟲蛀、枯脆、松散的竹腳手扳不得使用，型號(hào)2000mm1000mm。木材質(zhì)腳手板選用厚度50mm，寬度為200mm300mm，長(zhǎng)度符合要求的完整木板。6.1.4安全防護(hù)立網(wǎng)：采用密目式安全網(wǎng)，質(zhì)量必須符合國(guó)際GB1691997的要求；且要有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。安全網(wǎng)型號(hào)為1.8m6.0m。6.2腳手架的搭設(shè)順序地基處理 擺放掃地桿（貼近地面的大橫桿） 逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊 裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊 安第一步大橫桿（與各立桿扣緊） 安第

42、一步小橫桿 安第二步大橫桿 安第二步小橫桿 第三、四步大、小橫桿 加剪刀撐 鋪腳手板、欄桿6.3搭設(shè)要求6.3.1腳手架地基要求：腳手架立桿搭設(shè)范圍內(nèi)的地基必須堅(jiān)實(shí)平整，若處于回填土上,土方回填時(shí)應(yīng)每2025夯實(shí)一次。并作好排水處理工作。立桿底部必須設(shè)置50300400板.6.3.2掃地桿的設(shè)置：腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件緊固在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。6.3.3立桿的設(shè)置：（1）立桿的設(shè)置必須等距對(duì)直，其縱向間距1.5m，立桿的橫向間距為1.0m，內(nèi)立桿離墻面35，小橫桿挑出內(nèi)、外立桿的長(zhǎng)度分別為3

43、0和15。每根立桿底部應(yīng)設(shè)置墊塊。（2）立桿必須垂直，垂直偏差不大于架高的1/300，且不大于50。立桿應(yīng)縱成線、橫成行。與相近大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一。立桿與大橫桿必須用直角扣件夾緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。（3）立桿接長(zhǎng)除頂層頂部可采用搭接外，其余各層各部接頭必須采用對(duì)接扣件連接。對(duì)接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：1）立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置；相鄰立桿接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的步距內(nèi)，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的三分之一。2）接頭長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不小于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端

44、部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100。（4）搭設(shè)至頂部時(shí)，內(nèi)排立桿低于檐口0.5m，外排立桿高出檐口1.5m。立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接。6.3.4大橫桿的設(shè)置：（1）大橫桿綁扎在立桿的內(nèi)側(cè)，步距1.8m，最下一步可調(diào)到2m。大橫桿應(yīng)力求搭設(shè)平直，其長(zhǎng)度不宜小于3跨。（2）大橫桿接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接。對(duì)接、搭接應(yīng)符合以下規(guī)定：1）大橫桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置；兩根相鄰大橫桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的三分之一。2）搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，

45、端部扣件蓋板邊緣至搭接大橫桿桿端的距離不應(yīng)小于100；3）相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受載情況。（3）同一排橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長(zhǎng)度1/250，且不大于50。6.3.5小橫桿的設(shè)置：小橫桿貼近立桿布置，挑出內(nèi)、外立桿的長(zhǎng)度分別為30和15，小橫桿距墻面5。6.3.6橫向斜撐的設(shè)置：搭設(shè)時(shí)應(yīng)緊貼腳手架外側(cè)與地面成45度角，上下連續(xù)回?fù)纬省爸弊中?。腳手架的兩端必須設(shè)置橫向斜撐，中間應(yīng)每隔6跨設(shè)置一道。6.3.7剪刀撐的設(shè)置：除在兩端設(shè)置外，中間應(yīng)每隔1215m設(shè)置（按6根立桿設(shè)置）一組剪力撐，剪刀撐應(yīng)聯(lián)系34根立桿，并采用連續(xù)式剪刀撐，與地面夾角控制在

46、45度至60度。剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)宜采用搭接，除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加24個(gè)扣接點(diǎn)。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件，中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150。6.3.8連墻件的設(shè)置：（1）按兩步三跨設(shè)置，宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300。（2）宜優(yōu)先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。（3）連墻件的垂直間距不應(yīng)、大于建筑物的層高，并不大于4m（2步），每層設(shè)置。（4）連墻件必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。每隔15m采用單管柱竄箍式進(jìn)行加強(qiáng)。（5）連墻件中的連墻桿或拉筋宜呈水平設(shè)置，當(dāng)不能水平設(shè)置時(shí)，與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接，不宜采用上斜連接。（6）

47、連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)件。采用拉筋必須配用頂撐，頂撐應(yīng)設(shè)置在可靠的砼梁、柱等結(jié)構(gòu)部位。拉筋應(yīng)采用兩根以上4的鋼絲擰成一股，使用時(shí)不應(yīng)少于2股；亦可采用直徑不小于6的鋼筋。（7）當(dāng)腳手架下部暫不能設(shè)連墻件時(shí)可搭設(shè)拋撐。拋撐應(yīng)采用通長(zhǎng)桿件與腳手架可靠連接，與地面的傾角應(yīng)在4560度之間；連接點(diǎn)中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300。拋撐應(yīng)在連墻件搭設(shè)后方可拆除。6.4腳手架搭設(shè)方法6.4.1放線：按照既定的尺寸軸線，把腳手架的立桿軸線放出來(lái)，然后確定立桿的位置并劃出來(lái)。6.4.2搭設(shè)掃地桿和立桿，在搭設(shè)過(guò)程中用水準(zhǔn)儀打出水平線，在立桿上標(biāo)出1m高程線，用此高程線可以控制大橫桿的水平度使大橫桿

48、水平誤差小于5。6.4.3搭設(shè)第二步架時(shí)，操作人員應(yīng)掛設(shè)安全帶，安全帶應(yīng)掛在大橫桿上，腳底下鋪有腳手板，先用尺和錘球配合固定拐角立桿，立桿的加固方式按照連墻點(diǎn)的方式加固，同時(shí)連墻點(diǎn)從外墻轉(zhuǎn)角處向中間沿著梁柱，按設(shè)定間距布置。連墻點(diǎn)設(shè)置好后，帶上線，把腳手架調(diào)平，用錘球配合隨時(shí)控制腳手架的垂直度。6.4.4在搭設(shè)第三步架之前，要對(duì)第二步架進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。安全立網(wǎng)從第二步架開始布置。6.4.5腳手架的施工要保持始終高出建筑物一步架，同時(shí)腳手架的尺寸要嚴(yán)格按上述要求尺寸進(jìn)行施工。6.4.6當(dāng)腳手架的施工隨著建筑物的施工將要到頂時(shí)，且頂部一定保證在同一水平線上，高出坡檐尺寸應(yīng)為1.5

49、m。6.5腳手架的檢查、驗(yàn)收、維護(hù)6.5.1檢查（1）施工過(guò)程中，項(xiàng)目部專職安全員將嚴(yán)格按照本施工方案和搭設(shè)的技術(shù)要求進(jìn)行檢查。每月給予打分，分別按照90分以上優(yōu)良，85分以下70分以上為合格標(biāo)準(zhǔn)列入結(jié)算依據(jù)。對(duì)搭設(shè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有不正確佩戴安全帽，不系安全帶者，及時(shí)制止并給予相應(yīng)處罰。（2）腳手架搭設(shè)好要進(jìn)行底層基礎(chǔ)沉降檢查，不得有懸空部分，對(duì)腳手架連墻件檢查，對(duì)各種防護(hù)設(shè)施的檢查，每周要有記錄，形成檢查資料。6.5.2驗(yàn)收（1）架體必須每搭設(shè)兩步就由項(xiàng)目部組織一次驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄、整改記錄。項(xiàng)目部人員和班組共同參加。（2）落地式腳手架完成之后，項(xiàng)目部會(huì)同班組共同驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。（

50、3）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：JGJ1302001及本方案。6.5.3維護(hù)對(duì)每個(gè)驗(yàn)收段的腳手架，合格后要保持各種防護(hù)設(shè)施的完整，定期檢查專人維護(hù)，施工過(guò)程中定期派人清除腳手板及架子上的落物及建筑垃圾，確保架體的穩(wěn)定，防護(hù)完好有效。6.6腳手架的拆除6.6.1架子拆除時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)。周圍設(shè)圍欄或豎立警告標(biāo)志，地面設(shè)有專人指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。6.6.2拆除的高處作業(yè)人員，必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋。6.6.3拆除順序應(yīng)遵循由上而下、先搭后拆、后搭先拆的原則。即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐；后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進(jìn)行，要嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)。6.6.4連墻點(diǎn)應(yīng)隨

51、拆除進(jìn)度逐層拆除。6.6.5拆除要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方。6.6.6在大片架子拆除前應(yīng)將預(yù)留的斜道，上料平臺(tái)、通道小飛跳等，先行加固，以便拆除后能確保其完整、安全和穩(wěn)定。6.6.7拆除時(shí)如附近有外電線路，要采取隔離措施，嚴(yán)禁使架桿接觸電線。 6.6.8拆除時(shí)嚴(yán)禁碰壞門窗、玻璃、水落管、房檐瓦片、地下明溝等物品。6.6.9拆下的材料，應(yīng)用繩索拴住。利用滑輪或別的方式徐徐下運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲，運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件要集中回收處理。6.6.10在拆架過(guò)程中，不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。6.5垂直運(yùn)輸設(shè)施采用塔吊，塔吊布置詳見(jiàn)施工組織總設(shè)計(jì)施工平面布置圖。塔吊的搭拆詳見(jiàn)安全專項(xiàng)方案。7、鋼結(jié)構(gòu)工程7.1本單位工程鋼結(jié)構(gòu)主要是斜拉鏈通廊、風(fēng)管支架、單軌吊軌道及設(shè)備平臺(tái)等。7.2鋼結(jié)構(gòu)制作工藝7.2.1鋼構(gòu)的制作按照下列程序進(jìn)行：圖紙自審 節(jié)點(diǎn)大樣圖轉(zhuǎn)化 放樣 下料