玻璃幕墻工程施工方案..

1、施工工藝 施丄準(zhǔn)備一測(cè)量放線一預(yù)埋件處理一連接角碼安裝f立柱安裝一橫梁安裝 f結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作安裝f清潔檢查f竣工驗(yàn)收 施工方法 1施工準(zhǔn)備 1.1 材料準(zhǔn)備: 根據(jù)圖紙及工程情況，編制詳細(xì)的材料訂貨供應(yīng)計(jì)劃單。 1.2 施工機(jī)具: 對(duì)所用機(jī)具進(jìn)行檢測(cè)，確保其性能良好。 1.3 人員準(zhǔn)備: 對(duì)技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、交底。 1.4 技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉圖紙，準(zhǔn)備有關(guān)圖集、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)業(yè)資料所用的表格。 2測(cè)量放線 2.1測(cè)量依據(jù) 測(cè)量放線杲根據(jù)土建單位提供的中心線及標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行。幕墻設(shè) 計(jì)一般是以建筑物的軸線為依據(jù)，玻璃幕墻的布置應(yīng)與軸線取得一定的關(guān)系。所 以必須對(duì)L1完工的土建結(jié)構(gòu)進(jìn)行測(cè)量。

2、2.2測(cè)量方法建筑物外輪廓測(cè)量：根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線復(fù)測(cè)每一層預(yù)埋件標(biāo) 高中心線，據(jù)此線檢査預(yù)埋件標(biāo)高偏差，并作好記錄；找出幕墻立柱與建筑軸線 的關(guān)系，根據(jù)土建軸線測(cè)量立柱軸線，據(jù)此檢查預(yù)埋件左右偏差，并作好記錄。 整理以上測(cè)量結(jié)果，確定幕墻立柱分隔的調(diào)整處理方案。幕墻立柱外平面定 位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和土建結(jié)構(gòu)誤差確定幕墻立柱外平面軸線距建筑物外平面軸線 的距離，在墻面頂部合適位置用鋼琴線定出幕墻立柱外平面軸線。 幕墻立柱軸線定位：幕墻前后位置確定后，結(jié)合建筑物外輪廓測(cè)量結(jié)果，用鋼琴 線定出每條立柱的左右位置。每一定位軸線間的誤差在本定位軸線間消化，誤差 在每個(gè)分格間分?jǐn)傂∮?mmo 幕墻立柱標(biāo)高

3、定位：確定每層立柱頂標(biāo)高與樓層標(biāo)高的關(guān)系，沿樓板外沿彈出墨 線定出立柱頂標(biāo)高線。 2.3測(cè)量工具經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀（有時(shí)也用水平管）和線墜。 3預(yù)埋件偏差過大的修補(bǔ) 3.1預(yù)埋件安裝 3.2質(zhì)量要求預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固。標(biāo)高偏差不大于9mm,左右位移 不大于20mino 3.3預(yù)埋件偏差過大的修補(bǔ)辦法連接角碼端部在鋼板外無(wú)法焊接時(shí)，切短角 碼，增加焊縫氏度；角碼側(cè)邊無(wú)法焊接時(shí)，切去角碼邊緣，留出焊縫；預(yù)埋板兩 個(gè)方向偏差很大時(shí)，補(bǔ)鋼板；預(yù)埋板凹入或傾斜過大時(shí)，補(bǔ)加墊板。 4立柱制作安裝（見圖一.圖二 4.1立柱制作 為節(jié)約鋁材和減少現(xiàn)場(chǎng)加工，在立柱材料訂購(gòu)時(shí)，附上準(zhǔn)確的 立柱加工圖，委托鋁材生

4、產(chǎn)廠家按圖加工。立柱加工圖在立柱測(cè)量放線完畢后山 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員繪制。 4.2立柱安裝 立柱安裝前，先把芯套（接長(zhǎng)立柱與立柱用，上下層立柱之間 留20min以上的伸人縫。）插入立柱內(nèi)，然后在立柱上鉆孔，將連接角碼用不銹 鋼螺栓安裝在立柱上，二者之間用防腐墊片隔開。 立柱安裝耐由下至上 第一條立柱安裝：兩個(gè)操作工人把立柱搬運(yùn)到安裝工作面上，使立柱上巳有 的中心線和測(cè)量時(shí)所定的立柱站線（鋼琴線）重合，立柱頂和測(cè)量時(shí)所定的標(biāo)高 控制線水平,另一焊工把連接角碼臨時(shí)點(diǎn)焊在預(yù)埋鋼板上,然后調(diào)整立柱位置。 第一條立柱準(zhǔn)確無(wú)誤后,把上一層立柱套入下一層立柱芯套,就彳立準(zhǔn)確后點(diǎn)焊。 如此循環(huán)，完成一組立柱安裝。 面

5、幕墻立柱安裝完畢，經(jīng)檢查位置準(zhǔn)確、安裝牢固后,再按焊繾要求加焊。立 柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm ,軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm , 偏差應(yīng)大于 3mm ；相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm ,同層立柱的最大標(biāo)高偏差不 應(yīng)大于5mm ；相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。 5橫梁制作安裝（見圖三） 5.1橫梁由廠家根據(jù)加工圖加工好后送工地現(xiàn)場(chǎng)安裝。 5.2橫梁位置測(cè)量 用水準(zhǔn)儀把樓層標(biāo)高線引到立柱上。以樓層標(biāo)高線為基準(zhǔn)， 在立柱側(cè)面標(biāo)岀橫梁位置。每一層間橫梁分隔的誤差在本層內(nèi)消化，不得積累。 5.3橫梁安裝 將橫梁兩端的連接件（鋁角碼）和彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定 位置，要求安裝牢固、接繾

6、嚴(yán)密。同一層橫梁的安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行,當(dāng)安裝完 一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。相鄰兩根橫 梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于Imm.同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅寬度小于或等于35m 時(shí)，不應(yīng)大于5mm ；當(dāng)一幅寬度大于35m時(shí),不應(yīng)大于7mm。 6結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作 結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件在專業(yè)的生產(chǎn)車間制作，加工工藝如下： 6.1鋁框裝配 鋁型材下料后，應(yīng)在專門的工作臺(tái)上進(jìn)行裝配。大批量生產(chǎn)鋁框時(shí)應(yīng)在工彳乍臺(tái)上 設(shè)置模具，按固定的模具裝配，保證鋁框裝配的均一性。裝配后的鋁框應(yīng)進(jìn)行下 列項(xiàng)目檢查：鋁框?qū)叧叽玳L(zhǎng)度差；鋁框?qū)蔷€長(zhǎng)度差；鋁料之間的裝配繾隙； 相鄰鋁料之間的平整度。 6.2

7、玻璃制作 玻璃由產(chǎn)家按要求加工好后送鋁框裝配車間。 6.3飆 ；爭(zhēng)化是結(jié)構(gòu)玻璃裝配生產(chǎn)最關(guān)鍵的工序，只有對(duì)基材表面認(rèn)真按工藝要求進(jìn)行凈 化,才能制造出具有規(guī)定可靠度的結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件。對(duì)油性污漬用二甲苯，； 湘E油性污漬.用異丙醇、水各一半的混合溶劑。浄化方法用兩塊抹布法：將溶 劑倒在一塊抹布上，對(duì)基材表面順一個(gè)方向依次擦抹，在溶解了污漬的溶劑未揮 發(fā)前，用一塊干凈的抹布將溶解了污漬的溶劑擦抹干凈（如果這塊抹布巳臟要再 換一塊干凈的抹布X不能在溶劑揮發(fā)后再擦,因?yàn)槿軇]發(fā)后”污漬仍殘留在 基材表面，干抹布是擦不掉的。抹布要用不脫色，不脫絨的棉布,同時(shí)要注意溶 劑只能倒到抹布上，不能用抹布到容器

8、內(nèi)去蘸溶劑，以防止巳沾有污漬的抹布污 染了溶劑。；爭(zhēng)化后30分鐘內(nèi)立即進(jìn)行涂膠，因?yàn)槿绻?爭(zhēng)化后停留的時(shí)間太長(zhǎng)， 基材表面又會(huì)受到周圍環(huán)境中污染物的污染，這時(shí)要重新;爭(zhēng)化后才能涂膠。 6.4定位 定位是使玻璃固定在鋁框的規(guī)定位置上。一般采用定位夾具以保證兩者的基準(zhǔn)線 重合。在定位平臺(tái)上，沿平臺(tái)一組相鄰邊設(shè)高約lOOmm的擋板，作為玻璃的定 位基準(zhǔn),平臺(tái)面上裝置鋁框定位夾具,按預(yù)定玻璃與鋁框的設(shè)計(jì)位置，將鋁框固 定在平臺(tái)上，按設(shè)計(jì)位置將雙面膠條粘貼在鋁框上,使玻璃沿?fù)醢饴湎?，達(dá)到兩 者基準(zhǔn)線重合。玻璃要做到一次定位成功,不能在定位不準(zhǔn)時(shí)移動(dòng)玻璃，因?yàn)椴?璃一旦與雙面膠條接觸，不干膠粘在玻璃上，在

9、這層不干膠上涂結(jié)構(gòu)膠不能保證 其與玻璃粘接牢固。玻璃定位后形成以玻璃與鋁框?yàn)閭?cè)壁、墊條為底的空腹，其 尺寸應(yīng)與膠繾寬、厚尺寸一樣。 6.5注膠 將注膠處周圍5cm左右范圍的鋁型材或玻璃表面用不沾膠帶紙保護(hù)起來,防止 這些部位受膠污染；核對(duì)結(jié)構(gòu)膠的品種、牌號(hào)、生產(chǎn)日期；用打膠機(jī)注膠，注膠 時(shí)要保持適當(dāng)?shù)乃俣?，使空腔?nèi)的空氣排出,防止空穴，并將壓縮空氣擠膠時(shí)的 空氣排出，防止膠繾內(nèi)殘留氣泡，保證膠繾飽滿；個(gè)組件注膠結(jié)束,立即用刮 刀將膠繾壓實(shí)刮平。注膠要求在無(wú)塵環(huán)境中進(jìn)行。 6.6養(yǎng)護(hù) 注膠后的板材應(yīng)在靜置場(chǎng)靜置養(yǎng)護(hù),單組份結(jié)構(gòu)膠靜置7天后才能運(yùn)輸。養(yǎng)護(hù) 環(huán)境要求溫度為235C ,相對(duì)濕度為70%

10、5% ；養(yǎng)護(hù)時(shí)玻璃板塊要擱平；疊放 時(shí)疊高不宜超過7層，每塊用4個(gè)等邊立方體泡沫塑料塊墊于下一層，立方體尺 寸偏差0.5mm。 6.7試驗(yàn) 在玻璃基材上用抽樣時(shí)的單組份密封膠注堆15.3cin X7.7cin x0.65cm 1.3cm膠 體作為切開試驗(yàn)樣品；玻璃板塊在規(guī)定的環(huán)境中養(yǎng)護(hù)7天后,將切開試驗(yàn)樣品中 部切開，觀察切口膠體，如果是閃光的表面,則密封膠未完全固化,如果是平整 或暗淡的表面則巳完全固化；如檢查到14天還未完全固化，說明膠的質(zhì)量有問 題。在基材表面注堆20cmxi.5cinx 1.5cm膠體作為剝離試驗(yàn)樣品；21天后對(duì)剝 離試驗(yàn)樣品進(jìn)行剝離試驗(yàn)，在膠樣一頭用刀在膠體厚度中部切

11、開長(zhǎng)5cm切口， 用手捏住切頭，用90度的角度向后撕扯,只允許沿膠體撕開，如果發(fā)現(xiàn)膠體與 基材剝離.則剝離試驗(yàn)不合格。 6.8組件質(zhì)量要求做到結(jié)構(gòu)膠充滿空腔，粘接牢固,膠繾平整，膠縫外無(wú)膠污漬, 膠繾固化后鋁框翹曲不大于1mm. 7結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件安裝 7.1定位劃線：確定玻璃板塊在立面上的水平、垂直位置，并在主框格上劃線。 7.2調(diào)整：玻璃板塊臨時(shí)固定后對(duì)板塊進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。 7.3固定：用壓塊把玻璃板塊固定在主框格上。壓塊間距不大于300mm.上壓塊 時(shí)要注意鉆孔，螺栓采用M5X20不銹鋼機(jī)械螺栓。壓塊一定要壓緊。 8耐候硅酮密封膠嵌繾 8.1充分清潔板材間繾隙，不應(yīng)有

12、水、油潰、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。 充分清潔粘結(jié)面,加以干燥。 8.2為調(diào)整繾的深度,避免三邊粘膠，繾內(nèi)填泡沫塑料棒。 8.3在繾兩側(cè)貼保護(hù)膠紙保護(hù)玻璃不被污染。 8.4注膠后將膠縫表面抹平,去掉多余的膠。 8.5注膠完畢，將保護(hù)紙撕掉，必要時(shí)用溶劑擦拭玻璃。 8.6膠在未完全硬化前,不要沾染灰塵和劃傷。 9保護(hù)和清洗 安全保障措施 I安全制度 1.1安全生產(chǎn)管理體系：施工單位各級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)、職能部門、工木對(duì)支術(shù)人員、崗 位操作人員在勞動(dòng)生產(chǎn)過程中層層負(fù)責(zé)，建立安全責(zé)任制。安全生產(chǎn)工作在施工 單位負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，各職能部門層層控制，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理, 并要求每個(gè)職工的安全職責(zé)

13、是遵童守紀(jì),不違章作業(yè),并能組織他人違章作業(yè); 安全生產(chǎn)責(zé)任制堅(jiān)持橫向到邊、縱向到底原則，明確各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，各只能部 門，所有操作者和管理者的安全責(zé)任,是安全工作層層有人負(fù)責(zé); 1.2基層施工技術(shù)員安全生產(chǎn)責(zé)任：認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全技術(shù)、勞動(dòng)衛(wèi)生工彳乍 的各項(xiàng)規(guī)定，對(duì)自己負(fù)責(zé)的施工區(qū)域職工的安全、健康負(fù)責(zé)；在生產(chǎn)的計(jì)劃、布 置、檢查、總結(jié)、評(píng)比中，必須同時(shí)把安全工作貫穿到每個(gè)具體環(huán)節(jié)中去,保證 在安全條件下進(jìn)行生產(chǎn);組織職工學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,并抽考、檢查執(zhí)行W況。 對(duì)嚴(yán)格遵守安全規(guī)童制度，避免事故者，提出獎(jiǎng)勵(lì)意見,對(duì)違章蠻干、造成事故 者，提出懲罰慧見；領(lǐng)導(dǎo)本施工區(qū)域的班組開展每周的安全日活動(dòng)，經(jīng)

14、常對(duì)職工 進(jìn)行安全聲生產(chǎn)教育、推廣安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn);發(fā)生工傷事故后，應(yīng)立即上報(bào),負(fù)責(zé) 查明原因，提岀重發(fā)的防范措施;監(jiān)督檢查職工正確使用個(gè)人勞保用品。 1.3安全生產(chǎn)教育制度：新工人入場(chǎng)前應(yīng)接受三級(jí)教育，即對(duì)新入場(chǎng)的工人，必 須接受公司、項(xiàng)目經(jīng)理部、施工隊(duì)和班組三級(jí)的安全教育；對(duì)與特殊工種應(yīng)進(jìn)彳亍 專門教育；經(jīng)常性舉行安全生產(chǎn)活動(dòng)教育。如安全活動(dòng)日，事故現(xiàn)場(chǎng)會(huì)、分析會(huì), 安全技術(shù)專題講座等。 1.4安全生產(chǎn)檢查制度：檢查工地項(xiàng)目部安全規(guī)童制度、特殊工種崗位合格證、 施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施、安全交底、安全活動(dòng)記錄等安全生產(chǎn)資料；檢查 安全帽、安全帶等是否堅(jiān)捋正確使用；檢查各種施工機(jī)械性能是否良好

15、、安全裝 置是否齊全有效；檢查施工用點(diǎn)的線路、閘箱、接零接地、漏電保護(hù)裝置是否符 合有關(guān)規(guī)定；檢查各種材料、物品是否妥善堆放和保管；明火管理是否符合有關(guān) 規(guī)定，防火工具和設(shè)施是否齊全；檢查各交叉施工和工種間配合施工，是否存在 安全問題。 1.5防火制度：嚴(yán)肅執(zhí)行中華人民共和國(guó)消防條例和公安部門關(guān)于建筑工地 防火的基本措施，加強(qiáng)消防工作領(lǐng)導(dǎo),現(xiàn)場(chǎng)設(shè)消防值班人員，對(duì)進(jìn)場(chǎng)員工進(jìn)行消 防知識(shí)教育；各種易燃易爆材料的堆放和保管應(yīng)與明火區(qū)有一定的防火間距；嚴(yán) 禁用場(chǎng)內(nèi)通道堆放材料；配備消防器材，并有專人管理并定期檢查；安全用電, 嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定安裝和使用電氣設(shè)備； 1.6作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)前，必須學(xué)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)的安

16、全規(guī)定，遵守業(yè)主、監(jiān)理、總包等各單 位制定的規(guī)童制度，進(jìn)行安全技術(shù)交底；廣泛宣傳、教育作業(yè)人員牢固樹立安 全第一的思想，提高安全意識(shí)； 1.7必須隨時(shí)攜帶和使用安全帽和安全帶，防止機(jī)具、材料的墜落； 1.8作業(yè)時(shí)要穿整潔合體并適合作業(yè)特點(diǎn)的工作服，不得裸身作業(yè)，要穿適合作 業(yè)特點(diǎn)的工作鞋,不得穿涼鞋、拖鞋； 1.9凡要帶入樓內(nèi)的機(jī)械事先必須接受安全檢查，合格后方可使用。另夕鑛帶電 動(dòng)工具時(shí)，必須在作業(yè)前先作自我檢查，在進(jìn)入場(chǎng)地時(shí)將檢查記錄交甲方； 1.10每天作業(yè)前后檢查所用工具； LI 1作業(yè)前清理作業(yè)場(chǎng)地,下班后整理場(chǎng)地,不要將材隼斗工具舌L放，在作業(yè)中斷 或結(jié)束時(shí)當(dāng)天清掃垃圾并投放到指定

17、地點(diǎn)； 1.12不得隨意拆除腳手架等臨時(shí)作業(yè)設(shè)施，不得已必須拆除腳手架或搭板時(shí)，需 得到安全人員的允許，作業(yè)結(jié)束務(wù)必復(fù)原上述裝置； 1.13在電焊作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置接火斗,配置看火人員；各種防火工具必須齊全并 隨時(shí)可用，定期檢查維修和更換； 1.14制定安全獎(jiǎng)懲制度并嚴(yán)格執(zhí)行； 1.15本工程項(xiàng)目設(shè)一名專職安全員，各班組一名兼安全員，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查” 由施工員和質(zhì)檢員配合進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全管理。 1.16安全生產(chǎn)和防火制度應(yīng)本看以防范為主的原則,對(duì)可能引起事故發(fā)生的因素 進(jìn)行控制和排除，避免事故的發(fā)生。如有工傷事故發(fā)生應(yīng)采取以下措施：如有 工傷事故發(fā)生應(yīng)立即向安全部門、公司、甲方及有關(guān)部門進(jìn)行報(bào)告；

18、搶救傷員； 保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)；排除險(xiǎn)情,防止事故擴(kuò)大；組織人員、設(shè)置警戒”維護(hù)好出 事周圍的正常秩序。 2現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火警火火災(zāi)時(shí)應(yīng)采取以下措施： 2.1要立即組織義務(wù)消防人員和職工進(jìn)行撲救； 2.2立即向消防部門報(bào)警，并向消防部門提供火情、電器、易燃易爆物情況和消 火栓位置，以便組織有效滅火； 救火方法要得當(dāng)：電氣設(shè)備起火:盡快切斷電源，用二氧化碳滅火器滅火,不 要向電氣設(shè)備上潑水救火； 電石庫(kù)起火：應(yīng)用黃沙、干粉滅火； 化學(xué)材料起火：要根據(jù)起火物質(zhì)的性質(zhì)選擇滅火方法,并且要注意防止中莓； 2.3滅火以后要保護(hù)好火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)專人巡視，以防死灰復(fù)燃，并查找火災(zāi)原因。 3防火制度 3.1建立文明施工責(zé)

19、任制，劃分區(qū)域，明確各自分擔(dān)責(zé)任，及時(shí)清除雜物，保持 施工現(xiàn)場(chǎng)整潔； 3.2現(xiàn)場(chǎng)中的各種臨時(shí)設(shè)施、包括辦公、生活用房，倉(cāng)庫(kù)、材料與構(gòu)件堆場(chǎng)臨時(shí) 水電管線，要嚴(yán)格按照甲方要求搭設(shè)或埋設(shè)整齊,不能SL堆亂放，不應(yīng)占用道路 和通道以及施工工作面; 3.3現(xiàn)場(chǎng)水電應(yīng)有專人管理； 3.4工人操作地點(diǎn)和周圍必須清潔整齊,要做到邊干活邊清理； 3.5制定嚴(yán)格的成品保護(hù)措施，嚴(yán)禁損壞污染成品； 3.6現(xiàn)場(chǎng)各種材料團(tuán)安甲方規(guī)定的位置堆放，堆放場(chǎng)地堅(jiān)實(shí)平整，并有掃E水措施, 材料堆放要按品種、規(guī)格分類堆放,要求堆放整齊,易于保管和使用； 3.7扌財(cái)戒設(shè)備應(yīng)sms安放； 3.8嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)制度,做到安全文明施工

20、； 質(zhì)量保障措施 1、玻璃的加工 般要求 鋼化、半鋼化和夾絲、夾網(wǎng)玻璃都不允許在現(xiàn)場(chǎng)切割”而應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸在 工廠進(jìn)行。鋼化、半鋼化的熱處理必須在玻璃切割、鉆孔、挖槽等加工完畢后進(jìn) 行。 玻璃均應(yīng)進(jìn)行邊緣處理（倒棱、倒角、磨邊），以防止應(yīng)力集中而發(fā)生破 玻璃切割后，切斷面邊緣不應(yīng)有明顯的缺陷。 玻璃開孔：為防止玻璃碎裂,在玻璃上鉆孔時(shí),其尺寸應(yīng)符合下列要求。 圓孑lj直徑不小于板厚，不小于5mm ； 孑L邊至板邊距離不小于圓孔直徑，也不小于30mm。 方孔孔寬不小于25mm ； 孑L邊至板邊距離不小于孔寬和板厚之和； 角部倒園半徑不小于2.5mm. 邊緣切口：邊緣加工切口,其尺寸應(yīng)符合下列要求：

21、 角部切口邊長(zhǎng)不大于玻璃短邊長(zhǎng)度的四分之一； 角部倒園半徑不小于2.5mm. 邊緣切口深度不大于板短邊長(zhǎng)度的八分之一； 切口寬度不大于2倍切口深度，切口邊到板邊距離不小于10倍板厚； 角部倒園半徑不小于2.5mm. 邊緣處理 經(jīng)過切割的玻璃邊緣會(huì)留下無(wú)數(shù)細(xì)小的傷痕和微裂繾，如不處理，會(huì)因?yàn)橥?力和溫度變化而開裂，使玻璃破壞。因此切割后的玻璃要進(jìn)行粗磨、細(xì)磨和精磨 等不同程度的邊緣處理。 圓弧形玻璃 圓弧形玻璃由平面玻璃經(jīng)熱加工彎曲而成，圓弧玻璃尺寸受下列條件限制: 玻璃尺寸：WxH 2600mmx5500mm 5500mm x 2600mm W弧長(zhǎng) H玻璃寬度。 彎曲半徑：R 2400mm 矢

22、高：D 1000mm 圓心角:Q5 16 7 5 5 5 5+cia+ 5 16 7 5 5 6 6+da+ 5 17 7 5 5 8+da+ 8以上 6 18 7 5 5 注：da為空氣層厚度,可取12mm。 全玻璃幕墻的加工組裝應(yīng)符合下列要求: 玻璃邊緣應(yīng)進(jìn)行處理，其加工精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求; 高度超過4.n的玻璃應(yīng)懸掛在主體結(jié)構(gòu)上。 2、注膠（隱框、半隱框） 一般規(guī)定 設(shè)備 控制 間）， 并經(jīng) 嚴(yán)“ 、 優(yōu)乂第4; 、鵝淇frlMZ 廬/ n nJ Ui *1齊,紐躍膠九泳M A5 冷的a：對(duì) m好,并備置必要的 圭艇封膠施工溫度 旻控制在5 48C之 旻專門的注膠培訓(xùn), 的結(jié)構(gòu)硅碉密封膠

23、； 陥驗(yàn)參數(shù)合格的結(jié) 構(gòu)硅碉密封膠方可使用。如下圖所示: 對(duì)注膠處的鋁型材表面氧化膜和玻璃鍍膜的牢固程度，必須進(jìn)行一定的檢 驗(yàn),如型材氧化鍍膜粘接力測(cè)試等。 嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙及工藝規(guī)程的要求，采用清潔劑、清潔用布、 保護(hù)帶等輔助材料。 注膠處基材的清潔 清潔是保證隱框幕墻玻璃與鋁型材粘結(jié)力的關(guān)鍵工序，也是隱框玻璃幕墻安 全性、可靠性的主要技術(shù)指標(biāo)之一;所有與注膠處有關(guān)的施工表面都必須清洗， 保持清潔、無(wú)灰、無(wú)污、無(wú)油、干燥。 注膠處基材的清潔，對(duì)于非油性污染物，通常采用異丙醇溶劑（50%異丙醇: 水=1:1 ）:對(duì)于污染物，通常采用二甲笨溶劑。清潔布應(yīng)采用干凈、柔軟、不脫 毛的白色或

24、原色棉布。清潔時(shí),必須將清潔劑倒在清潔布上，不得將布蘸入盛放 清潔劑的容器中,以免造成整個(gè)容劑的污染。 清潔時(shí)，采用兩次擦工藝進(jìn)得清潔。即用帶溶劑的布順一方向擦拭后, 用另一塊干凈的布在溶劑揮發(fā)前擦去未揮發(fā)的溶劑、松散物、塵埃、油漬和其他 臟物，第二塊布臟后應(yīng)立即更換。 清潔后，已清潔的部分決不允許再與手或其他污染源接觸，否則要重新清潔, 特別是在搬運(yùn)、移動(dòng)和粘貼雙面膠條時(shí)一定注意。同時(shí)，清潔后的基材要求必須 在1530min內(nèi)進(jìn)行注膠,否則要進(jìn)行第二次清潔。 雙面膠條的粘貼： 雙面膠條的粘貼環(huán)境應(yīng)保持清潔、無(wú)灰、無(wú)污,粘貼前應(yīng)核對(duì)雙面膠條的規(guī) 格、厚度，雙面膠條厚度一般要比注膠膠繾厚度大于1

25、mm,這是因?yàn)椴ＡХ派?后，雙面膠條要被壓縮10%。 按設(shè)計(jì)圖紙確認(rèn)鋁框尺寸形狀后,按圖紙要求在鋁框上正確位置粘貼雙面膠 條，粘貼時(shí)，鋁框的位置最好用專用的夾具固定 粘貼雙面膠條時(shí)，應(yīng)使膠條保持直線,用力下按膠條緊貼鋁框,但手不可觸 及鋁型材的粘膠面，在放上玻璃之前,不要撕掉膠條的隔離紙，以防止膠條的另 TA膠面被污染。 按設(shè)計(jì)圖紙確認(rèn)鋁框的尺寸形狀與玻璃的尺寸無(wú)誤后,將玻璃放到膠條上一 次成功定位，不得來回移動(dòng)玻璃,否則玻璃上的不干膠沾在玻璃上,將難以保證 注膠后結(jié)構(gòu)硅碉密封膠粘結(jié)牢固性，如果萬(wàn)一不干膠粘到已清潔的玻璃面上，應(yīng) 重新清潔。 玻璃與鋁框的定位誤差應(yīng)小于 1 .Omg安裝玻璃時(shí),

26、注意玻璃鍍膜面的位置 是否按iS計(jì)要求正確放置。 玻璃固定好后，及時(shí)將玻璃鋁框組件移至注膠間，并對(duì)其形狀尺寸進(jìn)行最后 校正，擺放時(shí)應(yīng)保證玻璃面的平整，不得有玻璃彎曲現(xiàn)象 混膠與檢驗(yàn)： 常用硅碉結(jié)構(gòu)密封膠有單組分和雙組分兩面種類型。單組分在出廠時(shí)已配制 完畢,灌裝在塑料筒內(nèi),可直接使用.多用于小批量幕墻生產(chǎn)或工地臨時(shí)補(bǔ)膠， 但由于從岀廠到使用中間環(huán)節(jié)多，有效期相對(duì)較短,局限性較大；般最常用的 是雙組分，雙組分由基劑和固化劑組成，分裝在鐵桶中，使用時(shí)再混合。 雙組分結(jié)構(gòu)膠在玻璃幕墻制作工廠注膠間進(jìn)行混膠固化劑和基劑的比例必 須按有關(guān)規(guī)定,并注意是體積比還是質(zhì)量比。 雙組分硅碉密封膠應(yīng)采用專用的雙組

27、分打膠機(jī)進(jìn)行混膠，混膠時(shí)，應(yīng)先按打 膠機(jī)的說明清洗打膠機(jī)，調(diào)整好注膠嘴，然后按規(guī)定的混合比裝上雙組分密圭寸膠 進(jìn)行充分地混合。 為控制好密封膠的混合情況，在每次混膠過程中應(yīng)留出ffl蝶試樣和膠杯拉斷 試樣,及時(shí)檢查密封膠的混合情況,并做好當(dāng)班記錄。 ffl蝶試驗(yàn)是混合好的膠擠在一張白紙上，膠堆直徑約20nun厚約15gn、交 紙折疊，折疊線通過膠堆中心，然后擠壓膠堆至34mm厚，攤開白紙，可見堆 形8字形蝶狀。如果打開白紙后發(fā)現(xiàn)有白色斑點(diǎn)、B色條紋，則說明結(jié)構(gòu)膠還 沒有充分混合，不能注膠，一直到顏色均勻、充分混合才能注膠,在混膠全過程 中都要將蝴蝶試樣編號(hào)記錄。 膠杯試樣是用來檢查雙組分密封膠

28、基劑與固化劑的混合比的。在一耶中裝 入3 / 4深度混合后的膠,插入一根祥或一根小壓舌板海5min抽一次棒，記 錄每一次抽棒時(shí)間，一直到膠被扯斷為止,此時(shí)間為扯斷時(shí)間；正常的扯斷時(shí)間 為2045min,混膠中應(yīng)調(diào)整基劑和固化劑的比例，使扯斷時(shí)間在上述范圍內(nèi)。 酸： 注膠前應(yīng)認(rèn)真檢查、核對(duì)密封膠是否過期，所用密封膠牌號(hào)是否與設(shè)計(jì)圖紙 相符,玻璃、鋁框是否與設(shè)計(jì)圖紙一致，鋁框、玻璃、雙面粘膠條等星否通過相 容性試驗(yàn)，注膠施工環(huán)境是否符合規(guī)定。 隱框玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)膠必須用機(jī)械注膠，注膠要按順序進(jìn)行，以排走注膠空 隙內(nèi)的空氣；注膠槍槍嘴應(yīng)插入適當(dāng)深度，使密封膠連續(xù)、均勻、飽滿地注入到 注膠空隙內(nèi)，不允

29、許岀現(xiàn)氣泡；在接合處應(yīng)調(diào)整壓力保證該處有足夠的密封膠。 在注膠過程中要注意密封膠的顏色變化，以判斷密封膠的混合比的變化，一 旦密封膠的混合比發(fā)生變化，應(yīng)立即停機(jī)檢修,并應(yīng)將變化部位的膠體割去，補(bǔ) 上合格的密封膠。 注膠后要用刮刀壓平、刮去多余的密封膠，并修整其外露表面，使表面平整、 光滑，繾內(nèi)無(wú)氣泡,壓平和修整的工作必須在所允許的施工時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，一般在 10 20min 以內(nèi)。 對(duì)注膠和刮膠過程中可能導(dǎo)致鋁框、玻璃污染的部位，應(yīng)貼紙基粘膠帶進(jìn)行 保護(hù)；刮膠完后應(yīng)立即將纟氏基粘膠帶除去。 對(duì)于需要補(bǔ)填密封膠的部位，應(yīng)清潔干凈并在允許的時(shí)間內(nèi)及時(shí)填補(bǔ)，補(bǔ)填 后仍要刮平、修整。 進(jìn)行注膠時(shí)應(yīng)及時(shí)做好

30、注膠記錄，記錄應(yīng)包括如下內(nèi)容： 注膠日期 結(jié)構(gòu)膠的型號(hào)、大小桶的批號(hào)、桶號(hào) 雙面膠帶的規(guī)格 清洗劑規(guī)格、產(chǎn)地、領(lǐng)用時(shí)間 注膠班組負(fù)責(zé)人、注膠人、清洗人姓名 工程名稱、組件圖號(hào)、規(guī)格、數(shù)量 靜置與養(yǎng)護(hù)： 注完膠的玻璃組件應(yīng)及時(shí)靜置,靜置養(yǎng)護(hù)場(chǎng)地要求:溫度為1030C ,相 對(duì)濕度為65%75%、無(wú)油污、無(wú)大量灰塵，否則會(huì)影響其固化效果。 雙組分結(jié)構(gòu)膠靜置35d后，單組分結(jié)構(gòu)膠靜置7d后才能運(yùn)輸”所以要準(zhǔn) 備足夠面積的靜置場(chǎng)地。 玻璃組件的靜置可采用架子或地面藝放，當(dāng)大批量制作時(shí)以疊放為多，藝放 時(shí)應(yīng)符合下列要求： 玻璃面積每垛堆放不得超過12塊 玻璃面積22m2每垛堆放不得超過6 塊。如為中空玻

31、璃則數(shù)量減半，特殊情況需另行處理。 疊放時(shí)每塊之間需均勻放置四個(gè)等邊立方體墊塊，墊塊可采用泡沫塑料或其 他彈性材料，其尺寸偏差不得大于0.5嘰以免使玻璃不平而壓碎。 未完全固化的玻璃組件不能搬運(yùn)，以免粘結(jié)力下?。煌耆袒?玻璃組件 可裝箱運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)，但還需要在安裝現(xiàn)場(chǎng)放置lOd左右，使總的養(yǎng)護(hù)期達(dá)到 14 2U達(dá)到結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)強(qiáng)度后方可安裝上墻。 注膠后的成品玻璃組件應(yīng)抽樣作切膠檢驗(yàn)以進(jìn)行檢驗(yàn)粘接牢固性的剝離試 驗(yàn)和判斷固化程度的切開試驗(yàn)；切膠檢驗(yàn)應(yīng)在養(yǎng)護(hù)4d后至耐候密封膠打膠前進(jìn) 行.抽樣方法如下：100槿以內(nèi)抽兩件；超過100槿加抽1件，每組膠抽查不得 少于3何按以上抽樣方法抽檢，

32、如剝離試驗(yàn)和切開試驗(yàn)有一件不合格，貝0加倍抽 檢，如仍有一件不合格，則此比產(chǎn)品視為不合格，不得出廠安裝使用。 注膠后的成品玻璃組件可采用剝離試驗(yàn)結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)牢固性。試驗(yàn)時(shí)先 將玻璃和雙面膠條從鋁框上拆除，拆除時(shí)最好使玻璃和鋁框上各粘拉一段密封 膠，檢驗(yàn)時(shí)分別用刀在密封膠中間導(dǎo)切開50mm再用旳立住膠條的切口向后撕 扯，如果沿膠體中撕開則為合格，反之，如果在玻璃或鋁材表面剝離,而膠體未 破壞則說明結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)力不足或玻璃、鋁材鍍膜層不合格，成品玻璃組件不 合格。 切開試驗(yàn)可與剝離試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，切開密封膠的同時(shí)注慧觀察切口膠體表 面，表面如果閃閃發(fā)光,非常平滑,說明仍未固化，反之,表面平整、

33、顏色發(fā)暗, 則說明已完全固化，可以搬運(yùn)安裝施工。 驗(yàn)收要求 般規(guī)定： 材料現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn)，應(yīng)將同一廠家生產(chǎn)的同一型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)的材料作為 一個(gè)檢驗(yàn)批，每批應(yīng)隨機(jī)抽取3%且不少于5件。 玻璃幕墻工程中所用的材料除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外倘應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行 的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 玻璃： 玻璃幕墻工程使用的玻璃，應(yīng)進(jìn)行厚度、邊長(zhǎng)、外觀質(zhì)量、應(yīng)力和邊沿處理 情況的檢驗(yàn)。 主控項(xiàng)目 檢驗(yàn)玻璃厚度應(yīng)采用： 玻璃安（組）裝前，可采用分辨率為0.02.n.n的游標(biāo)卡尺測(cè)量被檢驗(yàn)玻璃每 邊的中點(diǎn)，測(cè)量取平均值。 對(duì)已安裝的玻璃，可采用分辨率為0.1mm的玻璃測(cè)厚儀在被檢驗(yàn)玻璃上取4 點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè).取平均值。 玻璃厚

34、度允許偏差（mm ） 玻璃 厚度 允許偏差 單片玻璃 中空玻璃 夾層玻璃 5 0.2 a17 時(shí)，0.1 a17-22 時(shí),+ 1.5 a22 時(shí)，2.0 厚度偏差不大于玻璃原片允 許和中1可層感允id偏差之和。中 間層總厚度小于2 nun時(shí)”允許 偏差,0；中間及總厚度大于或 6 8 0.3 10 玻璃邊長(zhǎng)的檢驗(yàn)，應(yīng)在玻璃安裝或組裝前,用分度質(zhì)為I m.n的鋼卷尺沿玻 璃周遍測(cè)量，取最大值。詳見下表。 單片玻璃邊長(zhǎng)允許偏差（mm ） 單片玻璃 允許偏差 5、6 L1000 1000L200 2000 L3000 8. 10、 12 1 + 1 Z -2 + I f -3 + 1,-2 + 1

35、 f -3 + I , -4 中空玻璃邊長(zhǎng)允許偏差（mm 長(zhǎng)度 允許偏差 2000-2500 + 1.5 , -3.0 夾層玻璃邊長(zhǎng)允許偏差（mm 總厚度D 允許偏差 L1200 1200L2400 4D6 I - 6D 11 1 11D 17 2 2 11D24 3 3 12 0.4 15 0.6 19 1.0 innio 等于2 mm時(shí),允許偏差0.2 一般項(xiàng)目 玻璃外觀檢驗(yàn)，應(yīng)在良好的自然光或散射光條件下,距玻璃正面的200mm 處，觀察被檢玻璃面。詳見下表。 鋼化、半鋼化玻璃外觀質(zhì)量 缺陷名 檢驗(yàn)要求 稱 爆邊 不允許存在 劃傷 每平方米允許6條a 100inin.b0.1mm, 每平

36、方米允許 3 條 C( lOOinin ； 0.1 mm b0.5inin. 裂紋、缺角 不允許存在 熱反射玻璃外觀質(zhì)量 缺陷名稱 檢驗(yàn)指標(biāo) 針眼 距邊部75mm內(nèi)，每平方米允許8處或中部每平方米允 許 3 處 L6 mmd 2.5inin 斑紋 不允許存在 斑點(diǎn) 每半方米允許8處1.6mm d 0.5inin. 裂紋、缺角 每平方米允許 2 條 a 100mm,0.3 mmvb. 95 24669 表1.&18 玻璃應(yīng)力的檢驗(yàn)，應(yīng)采用： 用偏振片確定玻璃是否鋼化處理。 用表面應(yīng)力檢測(cè)儀測(cè)量玻璃表面應(yīng)力。 幕墻用鋼化玻璃及半鋼化玻璃的表面應(yīng)力（mPci） 幕墻玻璃邊緣處理包括機(jī)械磨邊、倒棱、倒

37、角的處理,其檢驗(yàn)方法應(yīng)采用觀 摩檢查和手試的方法,其處理精度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 質(zhì)量保證資料： 玻璃的產(chǎn)品合格證。 中空玻璃的檢驗(yàn)要求。 熱反射玻璃的光學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告。 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候膠及密封材料： 玻璃幕墻工程使用的硅酮結(jié)構(gòu)膠、硅酮耐候膠在使用前，必須到指定檢測(cè)中 心進(jìn)行相容性測(cè)試和粘結(jié)拉伸試驗(yàn)。 主控項(xiàng)目 岀廠日期、使用有效期的檢驗(yàn)、采用觀察法檢查。 硅酮結(jié)構(gòu)膠的內(nèi)聚性破壞檢驗(yàn)。 硅酮結(jié)構(gòu)膠的注膠寬度、厚度檢驗(yàn)，應(yīng)采用分度值為Imm的直尺測(cè)量，實(shí) 測(cè)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且寬度不得小于7mm ,厚度不得小于6mm. 硅酮密封膠的注膠寬度、厚度檢驗(yàn)：應(yīng)采用分辨率為0.05mm的游標(biāo)卡

38、尺測(cè) 量。 當(dāng)玻璃幕墻為隱框幕墻時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)硅酮結(jié)構(gòu)膠的固化程度。硅酮結(jié)構(gòu)膠完全 固化檢驗(yàn)應(yīng)采用探針檢測(cè)，注膠面面不同部位的測(cè)點(diǎn)不少于3個(gè),觀察探針邊面 結(jié)構(gòu)膠的固化程度，也可以采用切割檢查的方法，觀察膠的固化程度、飽滿度和 密實(shí)度。 一般項(xiàng)目 硅酮膠質(zhì)的檢驗(yàn)，采用目測(cè)法，產(chǎn)品應(yīng)為細(xì)膩、均勻膏狀或粘稠液體,不應(yīng) 有氣泡、結(jié)皮和凝膠，顏色與樣品無(wú)差異。 注膠表面的檢驗(yàn)，注膠表面應(yīng)光滑、無(wú)裂繾現(xiàn)象，接口初厚度和顏色應(yīng)一致。 質(zhì)量保證資料 結(jié)構(gòu)硅酮膠剝離實(shí)驗(yàn)記錄。 質(zhì)量保證書和產(chǎn)品合格證。 相容性檢驗(yàn)報(bào)告和粘結(jié)拉伸實(shí)驗(yàn)報(bào)告。 進(jìn)口商品的商檢證。 五金件及其它配件： 主控項(xiàng)目 玻璃幕墻中與鋁合金型材接觸

39、的五全件和緊固件應(yīng)采用不銹鋼材或制品具 他鋼材應(yīng)進(jìn)行熱浸鍍鋅或其他防腐處理。五金彳卜觀的檢驗(yàn)，應(yīng)采用觀察檢查， 也可以采用磁鐵測(cè)試材質(zhì),有吸附力的為m環(huán)銹鋼制品。 轉(zhuǎn)接件、連接件、構(gòu)造尺寸、壁厚的檢驗(yàn)，應(yīng)采用分度值為1mm M鋼直尺 測(cè)量構(gòu)造尺寸，用分辨率為0.05的游標(biāo)卡尺檢測(cè)壁厚。轉(zhuǎn)接件、連接件的開孔 長(zhǎng)度不應(yīng)小于開孔寬度40mm ,孑L邊距離不應(yīng)小于開孔寬度的1.5倍，壁厚不得 有負(fù)偏差。 一般項(xiàng)目 轉(zhuǎn)接件、連接件外觀檢查，采用目測(cè)方法，其外觀應(yīng)平整、無(wú)裂紋、毛刺、 凹坑、變形、等缺陷,當(dāng)采用碳素鋼材時(shí),表面應(yīng)做熱鍍鋅處理。 加工制作質(zhì)量 般規(guī)定： 加工制作構(gòu)件應(yīng)按構(gòu)件的數(shù)量的5%進(jìn)行抽樣檢查，且每種構(gòu)件不得少于5 件，當(dāng)有一個(gè)構(gòu)件不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)加倍抽檢,復(fù)檢合格后方可岀廠。 玻璃幕墻所采用的材料、附件應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。 隱框玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)裝配組合件應(yīng)在車間制作,不得在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。 不得使用過期的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠和耐彳唉硅酮密封膠； 產(chǎn)品出廠時(shí)，應(yīng)附有檢驗(yàn)質(zhì)量合格證明書、安裝圖和其說明。 檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定： 玻璃板塊組件必須安裝牢固，固定點(diǎn)距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不大于300mm , 不得采用自攻螺釘固定玻璃板塊。 結(jié)構(gòu)膠