依卡鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)

1、gd220125021依卡化學(xué)品（廣州）有限公司二期廠房鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程 施 工組織設(shè)計(jì)工程地點(diǎn)：廣州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)東區(qū)宏景路61號分包單位：東莞市力豐鋼結(jié)構(gòu)有限公司 編 制 人：王益新 編制日期： 2010 年 08 月 10 日審 批 人： 審批日期： 年 月 日目錄第一章 工程概況與編制依據(jù)7一、工程概況7二、編制依據(jù)7第二章 施工組織及部署8一、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)81、組織機(jī)構(gòu)架構(gòu)92、主要管理人員職責(zé)10二、臨時設(shè)施計(jì)劃111、臨建設(shè)施112、臨時用水、電11三、主要施工機(jī)械計(jì)劃與管理121、工廠制作主要施工機(jī)具計(jì)劃122、現(xiàn)場安裝主要施工機(jī)具計(jì)劃13四、勞動力需用計(jì)劃與管理131

2、、勞動力計(jì)劃13五、材料進(jìn)場計(jì)劃141、材料采購依據(jù)142、材料進(jìn)場計(jì)劃15六、施工部署及施工平面布置151、施工部署152、配合與協(xié)調(diào)15七、施工準(zhǔn)備161、施工技術(shù)準(zhǔn)備162、物質(zhì)條件準(zhǔn)備163、勞動力準(zhǔn)備174、現(xiàn)場準(zhǔn)備17第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施18一、計(jì)劃編制說明18二、工期保證措施181、切實(shí)作好施工準(zhǔn)備182、加大資源投入213、實(shí)施科學(xué)的工程計(jì)劃管理214、以質(zhì)量控制保證進(jìn)度215、以安全保進(jìn)度226、以經(jīng)濟(jì)責(zé)任制保進(jìn)度22三、施工進(jìn)度滯后應(yīng)急措施221、調(diào)整工藝方法222、組織措施223、技術(shù)措施23第四章 鋼結(jié)構(gòu)制作23一、制作加工231、制作施工準(zhǔn)備232、制作

3、技術(shù)措施和主要構(gòu)件加工工藝25二、焊接271、焊接準(zhǔn)備272、焊接技術(shù)措施273、焊接技術(shù)質(zhì)量保證措施29三、除銹、涂裝301、除銹標(biāo)準(zhǔn)302、涂裝技術(shù)要求303、構(gòu)件不需要油漆的部位30第五章、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程31一、鋼結(jié)構(gòu)安裝測量31二、鋼結(jié)構(gòu)安裝321、主要構(gòu)件重量322、鋼結(jié)構(gòu)分區(qū)安裝和安裝順序323、鋼柱安裝334、柱間支撐安裝335、鋼梁安裝337、其它構(gòu)件安裝338、高強(qiáng)螺栓施工34第六章 屋面、墻面壓型板施工40一、施工工藝流程401、墻面板施工工藝流程402、屋面板施工工藝流程40二、壓型鋼板運(yùn)輸和堆放401、壓型鋼板的運(yùn)輸402、材料驗(yàn)收413、彩板的堆放414、注意事項(xiàng)41

4、三、墻面板的安裝411、準(zhǔn)備工作412、安裝順序423、板材就位42四、屋面板的安裝421、固定件安裝422、屋面板安裝42五、主要技術(shù)組織措施431、質(zhì)量保證措施432、安全施工保證措施443、雨季施工措施44第七章 質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系及保證措施44一、質(zhì)量管理目標(biāo)44二、質(zhì)量保證體系45三、質(zhì)量管理控制圖46四、鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制和檢測481、鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量控制和檢測482、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量控制和檢測533、防腐質(zhì)量控制和檢測56第八章 施工安全及文明施工措施58一、安全生產(chǎn)管理581、安全生產(chǎn)管理體系582、安全生產(chǎn)管理制度583、安全生產(chǎn)保證措施634、鋼結(jié)構(gòu)施工安全保證措施65二、

5、文明施工管理671、文明施工規(guī)劃及管理制度67第一章 工程概況與編制依據(jù)依卡化學(xué)品（廣州）有限公司二期廠房鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程，位于廣州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)東區(qū)宏景路61號。一、工程概況本工程規(guī)模如下：廠房建筑面積約1100m2，室外有樓梯和管道橋架。廠房結(jié)構(gòu)型式為單跨鋼結(jié)構(gòu)，中間有部分平臺。本工程主要材料材質(zhì)：鋼梁柱為q235b；屋墻面檁條為q235b，屋墻面板為雙面彩鋼板，中間夾保溫棉。二、編制依據(jù)1、廣州市冶金設(shè)計(jì)院有限公司的設(shè)計(jì)圖2、依卡化學(xué)品（廣州）有限公司的招標(biāo)文件3、依卡化學(xué)品（廣州）有限公司管理規(guī)劃及周邊實(shí)際情況4、中華人民共和國現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的有關(guān)法律及規(guī)范5、廣州市及廣州開

6、發(fā)區(qū)頒布的關(guān)于建筑施工的有關(guān)規(guī)定6、采用的主要規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)目錄見下表：序號規(guī)范名稱規(guī)范編號1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-20012鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50205-20013門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程cecs102:20024建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程jgj81-20025碳鋼焊條gb/t5117-956冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范gb50018-20027鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程jgj82-918鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件gb/t1228-1231-919涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級gb892310建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范gbj168

7、711鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程yb 92549512工程測量規(guī)范gb50026-9313施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-8814建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范gb50194-9315建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33-200116建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj81-91第二章 施工組織及部署一、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)科學(xué)合理的管理體制、統(tǒng)一有效的工程指揮系統(tǒng)是順利施工的重要保證。為此，我司在本項(xiàng)目工程的施工組織上，按照“項(xiàng)目法施工”的模式，組建一個精干、高效的鋼結(jié)構(gòu)及裝修施工項(xiàng)目經(jīng)理部。鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部所采用的管理模式是實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。在項(xiàng)目部的統(tǒng)一指揮管理下，運(yùn)用科學(xué)的管理手段，與

8、業(yè)主單位協(xié)調(diào)配合，實(shí)行統(tǒng)籌安排，統(tǒng)一資金運(yùn)作，全方位協(xié)調(diào)管理。按“質(zhì)量、安全、工期、文明、效益、服務(wù)”六個第一流的要求建設(shè)本鋼結(jié)構(gòu)工程。1、組織機(jī)構(gòu)架構(gòu)水電工程師材料采購員技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量安全員鋼構(gòu)制作組鋼構(gòu)安裝組彩板安裝組2、主要管理人員職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部人員由一名項(xiàng)目經(jīng)理、一名項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、一名水電工程師、一名質(zhì)量安全員、一名材料采購員組成，鋼結(jié)構(gòu)加工廠內(nèi)另設(shè)制作組。（1）項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)本工程的施工管理工作，負(fù)責(zé)制訂本工程工期、質(zhì)量、成本控制、安全生產(chǎn)、文明施工等各項(xiàng)管理目標(biāo)，并組織實(shí)施，最終實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量、進(jìn)度、成本控制目標(biāo)。（2）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：主管施工技術(shù)、質(zhì)量檢測、組織編制施

9、工組織設(shè)計(jì)，處理各種技術(shù)問題，主持工程技術(shù)會議，組織質(zhì)量檢測工作。（3）水電工程師：負(fù)責(zé)現(xiàn)場用水用電的協(xié)調(diào)，確保用水水電的安全。（4）質(zhì)量安全員：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)安全工作，對施工班組進(jìn)行安全交底，檢查各種安全措施是否落實(shí)到位，組織質(zhì)量和安全檢查工作。（5）采購：制訂各種采購計(jì)劃，按工地需要進(jìn)行采購。3、主要施工管理人員一覽表本工程擬投入的主要施工管理人員名單見下表：序號姓名本項(xiàng)目職務(wù)職稱1易建國項(xiàng)目經(jīng)理工程師2王益新技術(shù)負(fù)責(zé)人助理工程師3樂細(xì)林質(zhì)量安全員助理工程師4任天華安裝隊(duì)長5梁志光材料采購員二、臨時設(shè)施計(jì)劃1、臨建設(shè)施根據(jù)本工程實(shí)際情況，辦公室設(shè)在現(xiàn)場由總包搭建的臨時辦公室，施工人員吃宿

10、在廠區(qū)外面。施工材料分批次進(jìn)入現(xiàn)場，先進(jìn)鋼梁柱，堆放在施工現(xiàn)場，待鋼梁柱安裝完成后，再進(jìn)屋墻面板，待屋墻面板安裝完成后，再進(jìn)外墻窗材料。2、臨時用水、電（1）現(xiàn)場配電箱一臺，從總包指定位置接出，在接電時須得到總包安全工程師的許可。（2）鋼結(jié)構(gòu)施工用水比較少，可與總包的臨時用水點(diǎn)共用。（3）現(xiàn)場用電設(shè)備主要大功率電器設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格功率臺數(shù)合計(jì)功率1交流電焊機(jī)bx-500-725kw3臺75kw2手電鉆0.3kw5臺1.5kw3其它5kw4合計(jì)功率81.5kw三、主要施工機(jī)械計(jì)劃與管理本工程鋼結(jié)構(gòu)主要是工廠制作，現(xiàn)場安裝，施工所需的機(jī)械如下：1、工廠制作主要施工機(jī)具計(jì)劃擬投入的主要施工

11、機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（kw）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1數(shù)控三維鉆bdl12501臺美國1988鋼柱、鋼梁2門式電渣焊生產(chǎn)線zh-12501條成都200080t/日鋼柱、鋼梁3h型鋼端面銑床dmx-5001臺錫山1994鋼柱、鋼梁4h型鋼組立機(jī)hg-15001臺華聯(lián)200050t/日鋼柱、鋼梁5h型鋼門焊機(jī)mz-1-10001套華聯(lián)200060t/日鋼柱、鋼梁6148000剪板機(jī)qc11y-14*80001臺天水1997連接板、加勁板7co2氣保焊機(jī)350a、500a1臺日本1996小型構(gòu)件的焊接8交流電焊機(jī)bx-5001臺南海2000小型構(gòu)件的焊接9

12、h鋼翼緣校正機(jī)jz-401臺華聯(lián)1999100t/日鋼柱、鋼梁10噴砂除銹生產(chǎn)線8拋頭1條美國2000120t/日所有鋼構(gòu)件11連續(xù)式噴漆烘干線1條浙江2000150t/日所有鋼構(gòu)件12沖剪機(jī)q35yy-201臺靖江199613鋼板校平機(jī)2010001臺上海199714超聲波探傷儀cts-22b1臺汕頭20002、現(xiàn)場安裝主要施工機(jī)具計(jì)劃擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（kw）生產(chǎn)能力用于施工部位1平板車10t1臺十堰2000運(yùn)輸2交流電焊機(jī)bx-5002臺上海1998焊接3空壓機(jī)w33-701臺上海2001防火涂料4扭矩扳手yj-a241把江蘇

13、2003高強(qiáng)螺栓5經(jīng)緯儀j21臺蘇州2002測量6水準(zhǔn)儀ds31臺蘇州2004測量 四、勞動力需用計(jì)劃與管理1、勞動力計(jì)劃施工勞動力是施工過程中的實(shí)際操作人員，是施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工最直接的保證者。我們選擇勞動力的原則為：具有良好的質(zhì)量、安全意識；具有較高的技術(shù)等級；具有相類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員。本工程所使用的勞動力為專業(yè)性強(qiáng)的技術(shù)工種，包括焊工、鉚工、安裝工、測量、水電工、機(jī)修等工種，這些人員均為我項(xiàng)目曾經(jīng)參與過相類似工程的施工、具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)、持有相應(yīng)上崗操作證的自有職工。勞務(wù)層組織由項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)項(xiàng)目部的每周勞動力計(jì)劃，在單位內(nèi)進(jìn)行平衡調(diào)配。根據(jù)業(yè)主要求，本工期在60天以內(nèi)

14、，勞動力組織配備詳見勞動力計(jì)劃表。勞動力計(jì)劃表（包括加工廠內(nèi)和施工現(xiàn)場）年 度2010年 月份工種八月九月鉚 工44電焊工66測量工11電 工11油漆工33氣焊工33機(jī)操工32安裝工87普工33合計(jì)3230以上人員為初擬，將視施工時實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，勞動力計(jì)劃包含工廠制作和現(xiàn)場安裝作業(yè)人員。五、材料進(jìn)場計(jì)劃1、材料采購依據(jù)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計(jì)劃，作為備料、供料工作和確定堆場面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。2、材料進(jìn)場計(jì)劃按照施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，將從我司原材料堆場中選取所需的原材料，立即下料制作，并在15天內(nèi)施工材料分批次進(jìn)入現(xiàn)場，先進(jìn)鋼梁柱，安

15、裝完成后再進(jìn)屋墻面板，安裝完成后再進(jìn)外墻窗材料。六、施工部署及施工平面布置1、施工部署（1） 本工程擬建廠房較高（16米），安裝時應(yīng)鋪設(shè)安全網(wǎng)，吊裝應(yīng)從g軸開始安裝，向a軸推進(jìn)，每安裝一榀鋼架，須立即安裝支撐系統(tǒng)，使每榀鋼架形成剛性整體，以防倒塌。（2）本工程鋼構(gòu)件的制作加工，全部在工廠按設(shè)計(jì)圖紙的要求制作完成后，噴完底漆，運(yùn)至施工現(xiàn)場后再安裝，安裝完成后涂面漆。2、配合與協(xié)調(diào)（1）與業(yè)主、總包的配合a 項(xiàng)目經(jīng)理部的外部關(guān)系中，最主要的是處理好與業(yè)主、總包的關(guān)系，把工期、質(zhì)量、安全作為核心，提供一流的服務(wù)，讓業(yè)主滿意。b 定期向業(yè)主、總包提供工程進(jìn)度報告，對于合同允許條件下的工程進(jìn)度延誤或超合

16、同條件下施工，必須及時請業(yè)主、總包書面認(rèn)可。c 為保證項(xiàng)目的順利施工，積極與業(yè)主、總包交流匯報，主動為業(yè)主、總包排憂解難，和業(yè)主、總包融洽相處。d 經(jīng)常核實(shí)項(xiàng)目建設(shè)的施工范圍是否與簽定的標(biāo)書與圖紙一致。發(fā)現(xiàn)有不符的及時查找原因，并請業(yè)主、總包核實(shí)和簽證。（2）與設(shè)計(jì)單位的配合工程開工前認(rèn)真熟悉項(xiàng)目意向及圖紙內(nèi)容，與設(shè)計(jì)單位的溝通。并對圖紙進(jìn)行詳圖設(shè)計(jì)，詳圖設(shè)計(jì)完成后發(fā)給設(shè)計(jì)院審核。七、施工準(zhǔn)備1、施工技術(shù)準(zhǔn)備（1）做好與設(shè)計(jì)的結(jié)合工作由公司技術(shù)部門組織圖紙深化，并進(jìn)行自審、會審工作，以便正確無誤地施工。（2）編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算由預(yù)算部門根據(jù)施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計(jì)、施工定額等文件，

17、編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，以便為施工作業(yè)計(jì)劃的編制、施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單的簽發(fā)提供依據(jù)。2、物質(zhì)條件準(zhǔn)備a 材料的準(zhǔn)備a）根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計(jì)劃，做為備料、供料工作和確定堆場面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。b）根據(jù)材料需用量計(jì)劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計(jì)劃得到落實(shí)。c）組織材料按計(jì)劃進(jìn)場，并做好保管工作。b構(gòu)配件及半成品的加工訂貨準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件及半成品數(shù)量，編制相應(yīng)的需用量計(jì)劃。積極聯(lián)系廠家、貨源。3、勞動力準(zhǔn)備根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)建立項(xiàng)目施工管理層，選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行該工程的施工。a

18、 根據(jù)該工程的特點(diǎn)和施工進(jìn)度計(jì)劃要求，確定各施工階段的勞動力需用量計(jì)劃。b 對工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一、安全第一”的正確思想；遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。c 生活后勤保障工作：在大批施工人員進(jìn)場前，做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮，認(rèn)真落實(shí)，以充分調(diào)動職工的生產(chǎn)的積極性。4、現(xiàn)場準(zhǔn)備現(xiàn)場準(zhǔn)備工作包括以下內(nèi)容：a 根據(jù)提供的坐標(biāo)點(diǎn)設(shè)置工程測量控制網(wǎng)。b 按總平面圖設(shè)置將水、電引至各施工點(diǎn)。c 建造臨時設(shè)施以及準(zhǔn)備好施工力能布置d 檢修、安裝各調(diào)試施工機(jī)具。e 做好構(gòu)（配）件、制品和材料的儲存和堆放。f 做好雨

19、季施工安排。g 進(jìn)行新技術(shù)項(xiàng)目的試制和試驗(yàn)。第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施一、計(jì)劃編制說明本工期60天，主要完工控制點(diǎn)為：1、鋼結(jié)構(gòu)制作時間：2010年7月20日到2010年8月20日2、鋼結(jié)構(gòu)安裝時間：2010年8月21日到2010年9月15日 3、彩板安裝時間：2010年9月15日到2010年9月25日4、外墻窗安裝時間：2010年9月25日到2010年9月30日二、工期保證措施1、切實(shí)作好施工準(zhǔn)備周密、細(xì)致的施工準(zhǔn)備工作是確保工程準(zhǔn)時開工，以及開工后形成連續(xù)施工能力的前提，我們組建一套強(qiáng)有力的管理班子，并將從以下幾個方面迅速開始前期的準(zhǔn)備工作：（1）技術(shù)準(zhǔn)備 熟悉施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)

20、資料，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。（2）物資準(zhǔn)備a 材料準(zhǔn)備的主要是根據(jù)施工預(yù)算進(jìn)行分析，按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求，按材料名稱、規(guī)格、使用時間、材料儲備定額和消耗定額進(jìn)行匯總，編制出材料需要量計(jì)劃，為組織備料、確定倉庫、場地堆放所需的面積和組織運(yùn)輸?shù)忍峁┮罁?jù)。b 構(gòu)、（配）件、制品的加工準(zhǔn)備，根據(jù)施工預(yù)算提供的構(gòu)（配）件、制品的名稱、規(guī)格、質(zhì)量和消耗量，確定加工方案和供應(yīng)渠道以及進(jìn)場的儲存地點(diǎn)和方式，編制出其需要量計(jì)劃，為組織運(yùn)輸、確定堆場面積等提供依據(jù)。c 根據(jù)采用的施工方案，安排施工進(jìn)度，確定施工機(jī)械的類型、數(shù)量和進(jìn)場時間，確定施工機(jī)具的供應(yīng)辦法和進(jìn)場后的存放地點(diǎn)和方式，編制安裝機(jī)械的需要量計(jì)劃

21、，為組織運(yùn)輸，確定堆場面積等提供依據(jù)。d 按照工程工藝流程及工藝設(shè)備的布置圖，提出工藝設(shè)備的名稱、型號、生產(chǎn)能力和需要量，確定分期分批進(jìn)場時間和保管方式，編制工藝設(shè)備需要量計(jì)劃，為組織運(yùn)輸，確定堆場提供依據(jù)。（3）勞動力組織準(zhǔn)備a 組建一套以項(xiàng)目經(jīng)理為首的行之有效的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)。b 建立精干的施工隊(duì)伍。c 集結(jié)施工力量、組織勞動力。d 向施工組、作業(yè)工人進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)、計(jì)劃和技術(shù)交底。（4）建立健全各項(xiàng)管理制度工地的各項(xiàng)管理制度是否建立、健全，直接影響其各項(xiàng)施工活動的順利進(jìn)行，有章不循其后果是嚴(yán)重的，而無章可循更是危險的，為此，必須建立、健全工地的各項(xiàng)管理制度，內(nèi)容如下：a 工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)

22、收制度。b 工程技術(shù)檔案管理制度。c 建筑安裝材料的檢查管理制度。d 技術(shù)責(zé)任制度。e 施工圖紙學(xué)習(xí)與會審制度。f 技術(shù)交底制度。g 職工考勤、考核制度。h 工地及班組經(jīng)濟(jì)核算制度。l 材料出入庫制度。i 安全操作制度。j 機(jī)具使用保養(yǎng)制度。（5）施工現(xiàn)場準(zhǔn)備施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作，主要是為了給擬建工程的施工創(chuàng)造有利的施工條件的物資保證。a 做好施工場地的控制網(wǎng)測量。b 建造臨時設(shè)施以及準(zhǔn)備好施工力能布置c 檢修、安裝各調(diào)試施工機(jī)具。d 做好構(gòu)（配）件、制品和材料的儲存和堆放。e 做好雨季施工安排。f 進(jìn)行新技術(shù)項(xiàng)目的試制和試驗(yàn)。（6）設(shè)置消防、保安設(shè)施按照施工組織設(shè)計(jì)的要求，根據(jù)施工平面圖的布置，

23、建立消防、保安等組織機(jī)構(gòu)和有關(guān)的規(guī)章制度，布置安排好消防、保安等措施。（7）施工場外準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備除施工場內(nèi)準(zhǔn)備外，還有施工現(xiàn)場外部的準(zhǔn)備。2、加大資源投入本工程計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)主要是通過加大資源投入來保證，一般不采用加班加點(diǎn)的疲勞戰(zhàn)術(shù)，我司具有自己的物資供應(yīng)中心、設(shè)備管理中心及勞務(wù)中心以外，另有訓(xùn)練有素的機(jī)動隊(duì)伍，物資供應(yīng)中心、設(shè)備管理中心可以最大限度地調(diào)動我司的物資設(shè)備等資源以滿足工程需要，在資源不足時又能快速地從外界進(jìn)行吸收，為我司提供了機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料以及其它物資的補(bǔ)充平臺；勞務(wù)中心為工程項(xiàng)目提供人力資源補(bǔ)充平臺，在工程項(xiàng)目進(jìn)度由于某些原因滯后時，還可以迅速調(diào)動機(jī)動隊(duì)伍，確保工程按計(jì)劃完成。

24、3、實(shí)施科學(xué)的工程計(jì)劃管理建立工程內(nèi)部月計(jì)劃會、周配合會、每日碰頭會，解決影響現(xiàn)場施工的問題、現(xiàn)場交叉配合及施工人力安排，爭取與業(yè)主之間建立周配合會、每日碰頭會，著重解決設(shè)計(jì)、材料供貨、與其它施工單位之間的接口等影響施工的問題。4、以質(zhì)量控制保證進(jìn)度做好施工過程的質(zhì)量控制，在開工前做好質(zhì)量策劃和現(xiàn)場施工人員的培訓(xùn)工作，提高項(xiàng)目全員的質(zhì)量意識，確保無返工現(xiàn)象發(fā)生；同時制定減少和預(yù)防質(zhì)量通病的措施，并對質(zhì)量通病進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)；在施工過程中加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控，同時加強(qiáng)材料到貨、復(fù)試、驗(yàn)收工作，盡量避免因部分材料晚到或不合格而引起停工現(xiàn)象。5、以安全保進(jìn)度以先進(jìn)、科學(xué)、嚴(yán)格的管理方法管理安全文明施工，真正

25、做到以安全促進(jìn)度。做好安全文明施工的策劃，同時加強(qiáng)機(jī)械、機(jī)具的安全管理，提高機(jī)械、機(jī)具的利用率，減少機(jī)械事故對進(jìn)度的影響。在硬件上配備合格的個人安全防護(hù)用品，減少因人身安全事故而引起的減員影響。6、以經(jīng)濟(jì)責(zé)任制保進(jìn)度全面落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，個人經(jīng)濟(jì)效益與質(zhì)量、安全、進(jìn)度掛鉤，充分調(diào)動施工人員的積極性，確保進(jìn)度實(shí)現(xiàn)。實(shí)行班組計(jì)件管理辦法，制定安全、質(zhì)量獎罰制度。三、施工進(jìn)度滯后應(yīng)急措施通過檢查分析，如果發(fā)現(xiàn)原進(jìn)度計(jì)劃不能適應(yīng)實(shí)際情況時，為了確保進(jìn)度控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，就必須采取必要的應(yīng)急措施。1、調(diào)整工藝方法（1）組織搭接作業(yè)；（2）壓縮關(guān)鍵工序的持續(xù)時間，這一方法不改變工作之間的先后順序關(guān)系，通過縮短

26、關(guān)鍵路線上工作的持續(xù)時間來縮短工期。2、組織措施（1）)調(diào)整施工工作面，組織更多的施工隊(duì)伍；（2）調(diào)整每天的施工工作時間，必要時采用加班施工隊(duì)；（3）調(diào)整機(jī)械設(shè)備、物資的投入。3、技術(shù)措施（1）改進(jìn)施工工藝和施工技術(shù)，縮短工藝技術(shù)間隔時間。（2）采用更先進(jìn)的施工方法和方案。（3）采用更先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備，提高勞動生產(chǎn)效率。第四章 鋼結(jié)構(gòu)制作一、制作加工1、制作施工準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)制作施工準(zhǔn)備階段應(yīng)對以下五個方面進(jìn)行質(zhì)量控制，以保證構(gòu)件制作施工全過程在受控制之下進(jìn)行。（1）施工人員準(zhǔn)備a 從事結(jié)構(gòu)制作的各類焊工，必須經(jīng)過考試合格，并取得國家機(jī)構(gòu)認(rèn)可部門頒發(fā)的合格證，證件注明施焊內(nèi)容、有效期限。b檢查焊

27、縫質(zhì)量的無損檢測人員持有相應(yīng)等級范圍檢測資格證。c各崗位人員均應(yīng)持證上崗。（2）材料準(zhǔn)備a根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求采購材料。鋼材、壓型鋼板、焊材、高強(qiáng)螺栓材料等材料均要符合設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、品種、性能，并有材質(zhì)證明書。焊接用焊條、焊絲、焊劑等應(yīng)與母材匹配。所進(jìn)材料按規(guī)定做好復(fù)檢記錄，并做好主材使用跟蹤記錄。b鋼材存放于干燥的專用場地，不允許露天存放。c鋼材表面損傷，經(jīng)打磨修整后，局部厚度削減量不應(yīng)大于軋制厚度的公差。d焊接用焊條、焊絲、焊劑應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)的有關(guān)技術(shù)要求并與主體金屬強(qiáng)度相適應(yīng)。e普通螺栓采用q235a鋼制作，雙母。螺栓、螺母、墊圈的尺寸及技術(shù)條件等須符合gb/t578086，gb/t418

28、6，gb/t9585的規(guī)定。（3）施工設(shè)備準(zhǔn)備a按生產(chǎn)上適用、性能上可靠、使用上安全、操作上方便等原則，合理選用各種設(shè)備。b檢驗(yàn)、測量設(shè)備應(yīng)保證量值傳遞的統(tǒng)一、準(zhǔn)確和可靠。施工中所用的鋼卷尺、板尺、角尺、水平尺、彈簧測力器等各種計(jì)量工具，入庫前檢定，保證進(jìn)入施工現(xiàn)場的計(jì)量器具都是合格的，在施工中要定期檢查所用工具。保證每一個工具在同一工程中始終滿足計(jì)量精度要求。（4）施工技術(shù)準(zhǔn)備a對設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加工圖轉(zhuǎn)換。b根據(jù)制作工藝書的要求做好文字交底，并由技術(shù)人員在施工現(xiàn)場對工人進(jìn)行c建立管理網(wǎng)絡(luò)，質(zhì)量體系框架。2、制作技術(shù)措施和主要構(gòu)件加工工藝（1）放樣、號料和切割根據(jù)批準(zhǔn)的施工詳圖按1：1的比例在鋼平

29、臺上放出整榀門型鋼架大樣，并按設(shè)計(jì)或施工規(guī)范要求對總體定位線和零件尺寸復(fù)核，并取出連接板的樣板，并根據(jù)其所在部位，注明名稱、編號、規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)及加工符號等內(nèi)容，作為下料、刨銑及拼裝加工的依據(jù)。選用定尺板，繪制排板圖和接料圖，并按圖下料切割。主要構(gòu)件下料切割采用數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行，次要構(gòu)件的下料采用半自動切割。氣割邊緣的表面質(zhì)量和尺寸精度應(yīng)滿足零部件的工藝要求，且最大偏差不超過以下值：手工氣割：2mm，半自動氣割：1.5mm，切割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，切割后清除熔渣和飛濺物。（2）加工工藝制孔：本工程的鋼柱、鋼梁的連接采用10.9s摩擦型大六角頭高強(qiáng)螺栓連接，孔距準(zhǔn)確度要求

30、較高，在制孔時按設(shè)計(jì)要求制作樣板，用樣板在構(gòu)件上用樣沖定出螺栓孔位，螺栓鉆孔采用套鉆法在構(gòu)件上鉆孔。構(gòu)件正面的孔用搖臂鉆根據(jù)樣板的尺寸位置鉆孔，構(gòu)件側(cè)面的孔用磁力電鉆鉆孔，鉆孔完畢后，應(yīng)對每個構(gòu)件進(jìn)行編號，作為拼裝和安裝的依據(jù)。（3）摩擦面處理：高強(qiáng)螺栓摩擦面的處理主要采用噴砂工藝處理，并按規(guī)范進(jìn)行和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行摩擦面抗滑移試驗(yàn)。處理合格后的連接板應(yīng)保持干燥，不得受潮或淋雨。（4）焊接h型鋼柱、鋼梁制作工藝要領(lǐng)a下料時翼緣、腹板長度方向須加放焊接收縮余量（50mm），如長度方向須拼接，應(yīng)在鋼板拼接后再下料，鋼板拼接的焊接、探傷按焊接工藝進(jìn)行。b組裝前先檢查組裝用零件的編號、材質(zhì)、尺寸、數(shù)量和加

31、工精度等是否符合圖紙和工藝要求，確認(rèn)后才能進(jìn)行裝配。c裝配用的胎架應(yīng)符合構(gòu)件裝配的精度要求，并具有足夠的強(qiáng)度和剛度，經(jīng)檢查驗(yàn)收后才能使用。d組裝前焊縫兩側(cè)各50mm范圍以內(nèi)的鐵銹、氧化鐵皮、油污、水分等應(yīng)清除干凈，并顯露出鋼材的金屬光澤。e翼板和腹板下料后，應(yīng)在工字鋼拼裝胎架或工字鋼拼裝機(jī)械上進(jìn)行拼裝，如果在工字鋼拼裝胎架上進(jìn)行拼裝，翼板上必須劃出裝配線，拼裝后按焊接工藝進(jìn)行焊接。（5）鋼構(gòu)件矯正變形的構(gòu)件在使用前均應(yīng)進(jìn)行矯正，使其符合有關(guān)規(guī)范的要求。根據(jù)設(shè)計(jì)對焊接h型鋼的腹板厚度要求較小，翼板矯正采用火焰矯正方法。當(dāng)采用火焰矯正時，熱矯正溫度控制在600-800（用測溫筆測定）之間。所有熱矯

32、正的零件只能自然冷卻，嚴(yán)禁用水冷卻。矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，不滿足要求的構(gòu)件需進(jìn)行整修。二、焊接1、焊接準(zhǔn)備（1）對焊接接頭進(jìn)行焊接工藝評定，或工藝評定所覆蓋,確定合理的焊接工藝參數(shù),制定焊接工藝規(guī)程評定所使用鋼材、接頭形式與實(shí)際焊接相符。焊接工藝評定報告由主管焊接工程師簽認(rèn)，總工程師批準(zhǔn)后生效。（2）焊條或焊絲應(yīng)符合碳鋼焊條（gb/t5117-1995），低合金鋼焊條（gb/t5118-1995），熔化焊用鋼絲（gb/t14957-94）的規(guī)定。（3）采用手工焊，q235鋼選用e43型焊條，q345鋼選用e50型焊條；采用自動焊，對q235鋼，選用h08a、h08e焊絲并配

33、合中錳、高錳型焊劑，或選用h08mn、h08mna焊絲配合無錳或低錳型焊劑，q345鋼，選用chw-s3焊絲并配合sj101焊劑。（4）焊劑應(yīng)保存在干燥封閉的容器內(nèi)，不允許有泥土、煤灰、鋼屑及其它材料顆粒，焊劑濕度小于0.1%。 焊絲必須用紙、麻或布妥善包裝，并保存在有干燥設(shè)備的倉庫里，注意保持清潔。（5）焊工持合格證上崗，脫離崗位3個月以上，應(yīng)重新考核。焊工必須嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝的評定，不得修改焊接工藝參數(shù)。每焊完一道焊縫，必須清除熔渣、飛濺、焊瘤等缺陷，修整焊縫與母材保持延緩過渡。并在離焊縫20mm處打上鋼印代號。2、焊接技術(shù)措施（1）焊接工件a所有焊件必須放置平穩(wěn)。b焊接鋼平臺宜采用102

34、0mm厚鋼板鋪成，墊平找正。c焊接工字鋼組對好后，在平臺上設(shè)立的專門胎模上進(jìn)行焊接。（2）施焊a主要焊縫和長焊縫采用埋弧焊或co2氣體保護(hù)焊焊接，次要焊縫和短焊縫采用co2氣體保護(hù)焊或手工焊。b主要零部件焊縫組裝后24小時內(nèi)焊接。c當(dāng)焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況，須采取有效措施，否則禁止焊接。a）風(fēng)速大于4m/s。b）相對濕度大于85%。c）母材焊接區(qū)域濕潤時。d）室內(nèi)溫度低于5c。d施焊時嚴(yán)禁在非焊縫母材處引弧。e施焊前應(yīng)檢查定位焊縫是否有裂紋，如有裂紋應(yīng)鏟除重新定位焊。f焊工在每焊完一層后均應(yīng)清除熔渣、飛濺、熔瘤、夾渣等缺陷。（3）焊接檢驗(yàn)a外觀檢驗(yàn)，所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋，未熔

35、合夾渣、未填滿弧坑等缺陷。b對接接頭焊縫的檢測按施工圖的要求及鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行，無損檢測在焊接后24小時進(jìn)行。3、焊接技術(shù)質(zhì)量保證措施（1）焊接工藝評定根據(jù)國家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接工藝評定或被已有評定所覆蓋（2）焊前準(zhǔn)備工作a檢查接頭及坡口裝配加工精度，背面襯墊緊貼度，對不合格要求的接頭及坡口應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)處理。b除去接頭及坡口兩側(cè)鐵銹、氧化鐵、油污及水分等。c外場焊接應(yīng)有防風(fēng)、雨措施，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊應(yīng)有可靠擋風(fēng)裝置。（3）定位焊定位焊采用與正式焊接相同的焊條，定位焊一般長是25mm，定位焊不要在焊縫交叉處，定位焊不應(yīng)有裂紋、氣孔等缺陷。（4）焊接程序a復(fù)查組裝質(zhì)量、定位質(zhì)量

36、、焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況。b構(gòu)件焊接采用對稱焊接法,施焊時由雙數(shù)焊工同時進(jìn)行。c長焊縫采用由中間向兩端的分中焊接法及分中步退焊法，也可由數(shù)名焊工分區(qū)同時進(jìn)行。（5）焊接質(zhì)量檢驗(yàn)a焊接外觀質(zhì)量檢驗(yàn)焊縫的焊波均勻不得有裂紋、未熔合、弧坑、夾渣、焊瘤、氣孔及咬邊等缺陷。b焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)根據(jù)圖紙及有關(guān)規(guī)范確認(rèn)焊縫質(zhì)量等級，對于二級以上的焊縫按規(guī)范要求的比例進(jìn)行超聲波探傷。c焊接施工的質(zhì)量目標(biāo)，探傷合格率為100%。三、除銹、涂裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程防腐要求高，除銹等級為sa2.5。1、除銹標(biāo)準(zhǔn)除銹標(biāo)準(zhǔn)：（sspcsp10）sa2.5級，平均粗糙度3070u。表面處理后應(yīng)保持干潮和清潔，在四小時

37、內(nèi)施涂防銹底漆。2、涂裝技術(shù)要求（1）構(gòu)件油漆前應(yīng)除去松動的氧化皮、飛濺、鐵銹、塵土、油脂及雜物。（2）潮濕天氣不能在室外涂漆，相對濕度在85%以上，鋼材溫度在5度以下及露點(diǎn)3度以下應(yīng)停止油漆。（3） 噴涂方法采用無氣噴涂，局部地方可以刷涂，噴涂的技術(shù)要求及規(guī)范參照該油漆的使用說明書。（4）噴涂后的油漆應(yīng)無明顯的色差、流掛、起皺、針孔、氣泡、裂紋等缺陷。有缺陷和損壞的漆膜，必須清理砂磨后進(jìn)行補(bǔ)漆。3、構(gòu)件不需要油漆的部位（1）現(xiàn)場焊接部位50mm范圍；（2）摩擦型高強(qiáng)螺栓連接的接觸面；（3）與混凝土接觸部位。第五章、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程一、鋼結(jié)構(gòu)安裝測量根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼結(jié)構(gòu)安裝主要分為鋼柱吊

38、裝、鋼梁吊裝和檁條的吊裝等階段，鋼結(jié)構(gòu)安裝測量工作貫穿于整個吊裝過程中。（1）平面軸線控制為了使鋼結(jié)構(gòu)與土建結(jié)構(gòu)順利銜接，鋼結(jié)構(gòu)吊裝與土建結(jié)構(gòu)施工使用同一個平面控制網(wǎng)。在土建的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完后，以土建基礎(chǔ)施工平面控制網(wǎng)測設(shè)各定位軸線于基礎(chǔ)頂面，并彈成墨線，做出醒目的標(biāo)志。測距相對中誤差應(yīng)不大于1/30000，測角中誤差不大于5。（2）高程控制為使鋼結(jié)構(gòu)與土建結(jié)構(gòu)順利銜接，鋼結(jié)構(gòu)吊裝與土建結(jié)構(gòu)施工使用同一個高程控制系統(tǒng)。在土建的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完后，以土建結(jié)構(gòu)施工高程控制基準(zhǔn)點(diǎn)為起點(diǎn)，測量各鋼柱預(yù)埋件標(biāo)高，采用鋼墊鐵墊至柱底標(biāo)高。鋼梁的就位標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀和鋼尺傳遞。（3）鋼結(jié)構(gòu)安裝測量1）鋼柱安裝測

39、量鋼柱安裝就位后，利用臨時固定鋼柱用的纜風(fēng)繩將鋼柱調(diào)垂直。在鋼柱垂直度調(diào)整過程中，采用兩臺互成90架設(shè)的經(jīng)緯儀進(jìn)行監(jiān)測，以掌握鋼柱垂直度的情況。提供數(shù)據(jù)供調(diào)整人員使用。鋼柱垂直度偏差不僅要在規(guī)范允許的偏差內(nèi)，而且應(yīng)盡可能小些，以保證鋼梁就位的準(zhǔn)確。2）鋼梁安裝測量鋼梁就位測量：鋼梁就位的標(biāo)高位置可以從結(jié)構(gòu)施工標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)傳遞到鋼梁就位設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，并作出明顯的標(biāo)志供鋼梁就位時使用。鋼梁就位的平面位置應(yīng)根據(jù)梁端節(jié)點(diǎn)定位線與建筑定位軸線的關(guān)系，在鋼梁就位點(diǎn)上將相關(guān)定位軸線標(biāo)出，供鋼梁就位時用。二、鋼結(jié)構(gòu)安裝1、主要構(gòu)件重量合理、高效地利用資源是每個成功企業(yè)的共識，而合理、高效、安全的選擇安裝設(shè)備，是

40、一個建筑安裝隊(duì)伍豐富經(jīng)驗(yàn)和管理水平的表現(xiàn)。主要構(gòu)件重量一覽表序號部 位構(gòu)件名稱最大重量安裝高度備 注1鋼梁鋼梁1250kg16m2鋼柱鋼柱330kg10m2、鋼結(jié)構(gòu)分區(qū)安裝和安裝順序（1） 區(qū)域安裝：先安裝室外樓梯走道和管道架，再安裝室內(nèi)屋架及平臺。（2） 鋼梁柱安裝：先安裝鋼柱，然后安裝鋼梁。（3）鋼結(jié)構(gòu)安裝順序鋼結(jié)構(gòu)安裝基本順序是：鋼柱安裝-柱間支撐安裝-鋼梁安裝-檁條安裝-屋墻面安裝-墻面板安裝-外墻窗安裝。3、鋼柱安裝（1）本工程所有鋼柱柱腳螺栓先預(yù)埋。（2）由于鋼柱較重，由一部20噸的吊車進(jìn)行吊裝。（3）為了保證安裝索具安全，吊裝鋼柱時，在鋼柱頂設(shè)置安裝吊耳。（4）鋼柱垂直度和柱軸線

41、復(fù)校a.吊到位置后，一般鋼柱垂直度控制在h/1000mm之內(nèi)，且不超過10mm。4、柱間支撐安裝安裝完鋼柱后立即安裝柱間支撐，使之成為剛性整體。5、鋼梁安裝鋼梁吊裝時先將整個吊裝單元吊離地面500mm后，觀察整個結(jié)構(gòu)受力后的具體情況，符合要求后，指揮提升。7、其它構(gòu)件安裝（1）屋面、墻面檁條的安裝屋面和墻面檁條的安裝在主體結(jié)構(gòu)形成剛性單元后即可進(jìn)行，因?yàn)閱胃亓枯^輕，安裝時采用滑輪人力提升。檁條在安裝時應(yīng)控制好檁距和相鄰檁條端部高差，檁距控制在5mm之內(nèi)，相鄰檁條端部高差不超過3mm。屋面檁條安裝時，須采取安全防護(hù)措施，即在屋架梁上設(shè)置安全繩，供作業(yè)人員掛安全帶和行走時作扶手用（如下圖），并在

42、鋼梁下方設(shè)置安全網(wǎng)。8、高強(qiáng)螺栓施工本工程鋼柱與鋼梁、鋼梁與鋼梁的連接采用10.9摩擦型大六角頭高強(qiáng)度螺栓，摩擦面抗滑移系數(shù)0.45。（1）技術(shù)要求本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件摩擦面系數(shù)應(yīng)經(jīng)噴砂除銹處理，連接面摩擦系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。連接處構(gòu)件接觸面的處理：在吊裝前對于摩擦面的油污、塵土、浮銹要進(jìn)行清除，要求摩擦面保持干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污逅等。若有的話，用鋼絲刷及時清除，以提高其抗滑移系數(shù)。雨天嚴(yán)禁作業(yè)，雨后應(yīng)用壓縮空氣吹凈，干燥后再進(jìn)行作業(yè)。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。安裝時嚴(yán)格控制高強(qiáng)螺栓長度，避免由于以長代短或以短代長而造成的強(qiáng)度不夠、螺栓混亂情況。（2）高

43、強(qiáng)螺栓的保管所有螺栓均按照批號規(guī)格、型號分類儲放,防雨、防潮，妥善保管，避免因生銹、沾污和碰傷而影響其質(zhì)量，開箱后的螺栓不得混放、串用，做到按計(jì)劃領(lǐng)用，施工有剩余未用完的螺栓及時回收，按批號分別存放，不得混放混用。螺紋損傷時不得使用。螺栓不得被泥土、油污沾染，始終保持潔凈、干燥狀態(tài)。（3）高強(qiáng)螺栓安裝a、高強(qiáng)螺栓安裝施工流程 高強(qiáng)螺栓軸力試驗(yàn)合格連接件摩擦系數(shù)試驗(yàn)合格清除摩擦面浮銹、飛濺與油污安裝構(gòu)件定位、臨時螺栓固定校正鋼柱達(dá)預(yù)留偏差值校正鋼柱達(dá)預(yù)留偏差值扭矩系數(shù)試驗(yàn)室控制值緊固臨時螺栓、沖孔檢查縫隙扳手校驗(yàn)、檢查合格超標(biāo)加墊板確定可作業(yè)條件（天氣、安全）安裝高強(qiáng)螺栓擰緊、換掉臨時螺栓初 擰

44、按要求順序做出標(biāo)記終 擰檢 查合 格不合格驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)全部拆除、高強(qiáng)螺栓重新安裝高強(qiáng)螺栓安裝工藝流程如下圖所示：b、高強(qiáng)螺栓安裝技術(shù)要求a.高強(qiáng)螺栓的型式、規(guī)格和技術(shù)要求必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定，高強(qiáng)螺栓必須經(jīng)試驗(yàn)確定扭矩系數(shù)或復(fù)驗(yàn)螺栓拉力，符合規(guī)定時方準(zhǔn)使用。扭矩系數(shù)：n=m/dpm緊固螺母上的扭矩（n.m）d螺栓公稱直徑（mm）p螺栓的緊固軸力（n）b.高強(qiáng)螺栓緊固必須分兩次進(jìn)行，第一次為初擰，初擰緊固到螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力的3050%。第二次為終擰，終擰緊固到標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力，偏差不大于10%。為使螺栓群中所有螺栓都均勻受力，初終擰都應(yīng)按一定順序進(jìn)行。高強(qiáng)螺栓初擰扭矩值見下表。高強(qiáng)螺栓初擰扭矩值螺栓直

45、徑d(mm)16202224初擰扭矩(n.m)115220300390c.緊固順序應(yīng)從螺栓群中間向外進(jìn)行緊固如下圖所示。 高強(qiáng)螺栓緊固順序d.初擰扳手應(yīng)是可以控制扭矩的，初擰完畢的螺栓應(yīng)做好標(biāo)記，以供確認(rèn)，防止漏擰。當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓；當(dāng)天應(yīng)終擰完畢。當(dāng)采用扭剪高強(qiáng)螺栓時終擰應(yīng)采用專用的電動扳手，在作業(yè)有困難的地方，也可采用手動扳手進(jìn)行。終擰扭矩，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。用電動扳手緊固時螺栓尾部卡頭擰斷后即終擰完畢，外露絲扣不得少于2扣。e.大六角高強(qiáng)度螺栓施工所用的扭矩扳手，班前必須校正，其扭矩誤差不得大于5%，合格后方準(zhǔn)使用。校正用的扭矩扳手，其扭矩誤差不得大于3%。f.大六角高強(qiáng)度螺栓擰緊時，只

46、準(zhǔn)在螺母上施加扭矩。g.高強(qiáng)度螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在同一天完成.c、安裝高強(qiáng)度螺栓方法a.高強(qiáng)螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，并力求一致。高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時，螺母帶圓臺面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。對于大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時螺栓頭下墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭。b.安裝高強(qiáng)度螺栓時，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓（如用錘敲打）。如不能自由穿入時，該孔應(yīng)用鉸刀進(jìn)行修整，修整后最大直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑。修孔時，為了防止鐵屑落入迭縫中，鉸孔應(yīng)將四周螺栓全部擰緊，使板迭密貼后再進(jìn)行。嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。d、安裝注意事項(xiàng)a.安裝螺栓時須用繩把安裝扳手拴在身上，以

47、防掉下來砸傷人。b.裝配和緊固接頭時，應(yīng)從安裝好的一端或剛性端向自由端進(jìn)行；高強(qiáng)螺栓的初擰和終擰，都要按照緊固順序進(jìn)行：從螺栓群中央開始，依次向外側(cè)進(jìn)行緊固。c.同一高強(qiáng)螺栓初擰和終擰的時間間隔，要求不得超過一天。d.雨天不得進(jìn)行高強(qiáng)螺栓安裝，摩擦面上和螺栓上不得有水及其它污物，并要注意氣候變化對高強(qiáng)螺栓的影響。e、安裝施工檢查a.指派專業(yè)質(zhì)檢員按照規(guī)范要求對整個高強(qiáng)螺栓安裝工作的完成情況進(jìn)行認(rèn)真檢查，將檢驗(yàn)結(jié)果記錄在檢驗(yàn)報告中，檢查報告送到項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人處審批。b.本工程采用的是大六角頭高強(qiáng)螺栓，在終擰完成后進(jìn)行檢查要保證有兩扣以上的余絲露在螺母外圈。對于因空間限制而必須用扭矩扳手?jǐn)Q緊的高強(qiáng)

48、螺栓，則使用經(jīng)過核定的扭矩扳手從中抽驗(yàn)。c.如果檢驗(yàn)時發(fā)現(xiàn)螺栓緊固強(qiáng)度未達(dá)到要求，則需要檢查擰固該螺栓所使用的板手的擰固力矩（力矩的變化幅度在10%以下視為合格）。第六章 屋面、墻面壓型板施工一、施工工藝流程該工程安裝順序：屋面板-墻面板。1、墻面板施工工藝流程彩板工廠加工 運(yùn)輸 現(xiàn)場卸貨堆放 安裝準(zhǔn)備 測量放線 安裝 包邊、包角 自檢 竣工驗(yàn)收2、屋面板施工工藝流程彩板工廠加工 運(yùn)輸 現(xiàn)場卸貨堆放 安裝準(zhǔn)備 測量放線 安裝卡座 安裝 包邊、包角 自檢 竣工驗(yàn)收二、壓型鋼板運(yùn)輸和堆放1、壓型鋼板的運(yùn)輸（1）裝車卸車要輕拿輕放，由于本工程屋面板為15米，運(yùn)輸應(yīng)使用18米的長板車，每包板材下面要墊

49、放長1600mm、寬150200mm的泡沫板，其距離不準(zhǔn)超過1500mm以上。2、材料驗(yàn)收（1）對照送貨單及材質(zhì)書仔細(xì)檢查進(jìn)場壓型鋼板的質(zhì)量，對變形或其他損傷而無法補(bǔ)修校正的壓型鋼板，不予驗(yàn)收。（2）對照送貨單仔細(xì)清點(diǎn)進(jìn)場壓型板的數(shù)量，復(fù)核其規(guī)格尺寸。3、彩板的堆放（1）堆放場地要平整，每隔1500mm墊放一塊長1200mm寬200mm同樣厚度的泡沫板。（2）堆放高度不得大于1500mm。（3）堆與堆之間要留有足夠的空隙便于行人。（4）板端編號要露在人行道處，以利尋找。（5）板材不宜在露天長期堆放，凡超過1個月以上者要用防雨布蓋好。4、注意事項(xiàng)（1）不在地面上或車上拖拉板材，不論板長短一定要用

50、兩人以上搬運(yùn)。（2）不用鐵具敲、打、撬板材。三、墻面板的安裝本工程墻面板采50mm厚彩板。1、準(zhǔn)備工作（1）板運(yùn)到現(xiàn)場，將板材內(nèi)外用干凈布擦干凈，按照設(shè)計(jì)要求完成墻板安裝前的一切準(zhǔn)備工作。（2）根據(jù)結(jié)構(gòu)施工移交的基準(zhǔn)點(diǎn)，放出墻板安裝排版控制線。2、安裝順序從1軸至6軸。3、板材就位（1）立好第一塊板后，用水平尺校準(zhǔn)角度與地面垂直。（2）后一塊就位時，注意與前一塊的搭接寬度和間隙。（3）安裝時，注意板與板之間上下左右的搭接長度和間隙，確保在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。（4）安裝時工人手上不得帶有油污以污染板面。四、屋面板的安裝本工程設(shè)計(jì)采用屋面采用雙層的彩板，面板選擇暗扣板，此工藝一改過去直接在彩板上打入

51、自攻釘?shù)淖龇ǎ迷跈_條上先安裝固定件，再將彩板與固定件扣合在一起，由于屋面沒有自攻釘，屋面的防水功能大大提高。1、固定件安裝固定件安裝前，因按照屋面板材的寬度，在檁條上測量放線，然后用自功螺釘將固定件安裝牢固。2、屋面板安裝（1）屋面板板肋與檁條斷面垂直，為確保精度，每5條檁條至少拉一基準(zhǔn)線，單元以柱距劃分。將固定件用自攻螺栓等距固定于支撐的檁條上，注意縱向需保持直線，不得有歪斜且左右必須等距，每米檢查復(fù)核一次，由熟練工人從1軸至6軸一片一片安裝。操作時派專人檢查鎖邊質(zhì)量，同時注意接口之平整。（2）屋面板安裝的同時應(yīng)安裝屋脊板和屋面包邊、泛水和堵頭，并作好安裝記錄。包邊鋼板、泛水鋼板搭接盡可

52、能背風(fēng)向，搭接長度60mm，拉鉚釘中距500mm。安裝屋脊件，山墻封檐件、天溝等泛水配件，連接前按設(shè)計(jì)擠上硅膠，以保證密封性能。（3）收邊板之間連接采用防水鉚釘、中性硅膠連接。收邊時應(yīng)保持線條平直流暢。五、主要技術(shù)組織措施1、質(zhì)量保證措施（1）加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度，開工前要落實(shí)各級人員崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底，施工中要檢查執(zhí)行情況，開展全面質(zhì)量管理活動，做好隱蔽工程記錄；施工結(jié)束后，認(rèn)真進(jìn)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)和評定，做好技術(shù)檔案管理工作。（2）加強(qiáng)材料管理，建立工料消耗臺賬，實(shí)行當(dāng)日記載，周末結(jié)帳制度。 認(rèn)真作好原材料、半成品的進(jìn)場驗(yàn)收，同時附材質(zhì)證明或取樣送檢，合格后方可使用。（3）配備專職質(zhì)量員，施工員以及水準(zhǔn)儀，經(jīng)緯儀等必要的檢測設(shè)備。各道工序須經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)人員驗(yàn)收簽字方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序（4）加強(qiáng)工種間配合和銜接，各工種嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)章要求，并做好工種內(nèi)部銜接工作。2、安全施工保證措施嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)