壓力鋼管安裝施工質(zhì)量及安全保證措施

1、水電站壓力鋼管安裝工程 壓力鋼管安裝 施工質(zhì)量和安全保證措施 批準(zhǔn)： 審核： 編制： 中國水電十四局XXX電站工程項目部 2015 年 2月 10 日 1 質(zhì)量保證措施 1.1質(zhì)量控制方法 1.1.1 做好施工技術(shù)準(zhǔn)備工作 1.1.2 嚴(yán)把施工過程控制 1.1.3 質(zhì)量控制的監(jiān)督和監(jiān)理 2 1.2施工人員資質(zhì)控制 1.2.1 焊工資格管理 1.2.2無損檢測人員資格管理 1.2.3 施工質(zhì)量管理機構(gòu) 1.3質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 2 安全保證措施 2.1 施工安全管理組織機構(gòu) 2.2 專項安全生產(chǎn)技術(shù)措施 2.2.1壓力鋼管運輸、吊裝的安全措施。 2.2.2 供電與電氣設(shè)備安全措施 2.3壓力鋼管安裝安

2、全措施 XXX電站壓力鋼管安裝工程 施工質(zhì)量及安全保證措施 本項目部的質(zhì)量方針是： 一流的質(zhì)量、顧客的期望、我們的追求， 并堅 持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針和 “以人為本”的觀點，遵循 “管生產(chǎn)，必須管安全”的原則，建立切實有效的安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定完 善的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，建立項目安全生產(chǎn)保證體系，明確責(zé)任及施工安全 控制程序并保證這些規(guī)章制度有效實施，并以“ 科學(xué)生產(chǎn) 、 文明施工 ”為文 明施工目標(biāo)來指導(dǎo)工程施工建設(shè)。 1 質(zhì)量保證措施 1.1 質(zhì)量控制方法 1.1.1 做好施工技術(shù)準(zhǔn)備工作 全體施工技術(shù)人員熟悉圖紙和了解廠家技術(shù)文件和安裝規(guī)程規(guī)范要求， 按制定的 安裝措施進(jìn)

3、行測量放點和施工， 1.1.2 嚴(yán)把施工過程控制 加強技術(shù)管理的基礎(chǔ)工作，施工中的隱蔽工程和每道工序，嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì) 量“三檢制”和“聯(lián)檢制”， 堅持施工班組自檢、 作業(yè)隊質(zhì)檢員復(fù)檢、 項目部專職質(zhì) 檢工程師終檢制度， 在三檢合格的情況下由項目部質(zhì)檢工程師將檢驗合格證呈交監(jiān)理 工程師，并在監(jiān)理工程師指定的時間里，質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員與監(jiān)理工程師一起，對 申請驗收的工程部位進(jìn)行聯(lián)檢， 在聯(lián)檢合格后， 監(jiān)理工程師在驗收合格證上簽字后方 可進(jìn)行下道工序的施工作業(yè)。 為了達(dá)到過程的有效控制，必須做到質(zhì)量、成本、工期三位一體，工程過程 中，明確各職能人員的控制任務(wù)，進(jìn)行密切協(xié)作，做好技術(shù)交底工作，建立關(guān)鍵

4、工序 的管理點和控制點 在壓力鋼管施工過程中，在做好各個質(zhì)量控制點的質(zhì)量管理的同時，還要做 好各個質(zhì)量控制點的工序施工記錄和質(zhì)量檢驗報告，把施工過程真實情況記錄下來。 文件和資料是工程項目進(jìn)行交接驗收的主要依據(jù)， 須按招標(biāo)文件和業(yè)主的規(guī)定要求做 細(xì)做好。 施工過程中，將實施三級檢查制。一級驗收由施工人員進(jìn)行自檢，填寫驗評 記錄；二級驗收由技術(shù)員進(jìn)行檢查， 填寫驗評記錄； 三級驗收由專職質(zhì)量檢查員進(jìn)行 復(fù)檢驗收。 對于隱蔽工程和工程的隱蔽部位，經(jīng)自檢確認(rèn)具備覆蓋條件后，及時報監(jiān)理 工程師檢查驗收， 在監(jiān)理人員確認(rèn)質(zhì)量符合設(shè)計要求， 并在驗收記錄上簽字后方可進(jìn) 行隱蔽或繼續(xù)施工。 在檢驗和試驗過程

5、中，如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格的項目，須及時分析原因，提出 控制辦法，避免質(zhì)量不合格的情況在多個項目上重復(fù)出現(xiàn)；同時，研究處理辦法，盡 力一次處理合格。 1.1.3 質(zhì)量控制的監(jiān)督和監(jiān)理 尊重監(jiān)理工程師的監(jiān)督、檢查及信息反饋。對到工廠和施工現(xiàn)場實施監(jiān)理工 作的工程師， 在工作中指定專職質(zhì)量安全保證人員為他們提供便利條件， 對監(jiān)理工程 師提出的問題及時認(rèn)真解決。 凡招標(biāo)文件中規(guī)定報監(jiān)理工程師和業(yè)主審批的圖紙、技術(shù)資料、施工組織措 施、報告等將按時上報，待報告批準(zhǔn)后才實施相應(yīng)的下一部工作。 及時提交產(chǎn)品質(zhì)量檢驗記錄，供監(jiān)理工程師審驗。 現(xiàn)場施工接受監(jiān)理工程師的常規(guī)檢查與隨機抽樣檢查，分部工程在接受監(jiān)理 工

6、程師檢查驗收合格后，方轉(zhuǎn)下一階段的工程。 認(rèn)真對待工程師在施工過程中發(fā)出的指令，及時貫徹到施工和管理中去 1.2 施工人員資質(zhì)控制 1.2.1 焊工資格管理 從事一、二類焊縫焊接的焊工必須持有勞動人事部門發(fā)給的鍋爐、壓力容器 焊工考試合格證書或者通過電力部、 水利部頒發(fā)的適用于水利水電工程壓力鋼管制造 的焊工考試規(guī)則規(guī)定的焊工合格證書，并在有效期內(nèi)。 焊工在施工中焊接的鋼材種類、焊接方法和焊接位置等均與焊工本人考試合 格的項目相符。 我局經(jīng)省技術(shù)監(jiān)督局審核批準(zhǔn)成立的焊工考試委員會，負(fù)責(zé)全局焊工培訓(xùn)、 考試、取證，并對焊工資格進(jìn)行全面管理。 焊工參加焊接工作中斷 6 個月以上者，應(yīng)重新進(jìn)行考試。

7、 對焊工的考核按“ ISO9001：2000 質(zhì)量管理體系”標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)規(guī)定。 1.2.2 無損檢測人員資格管理 無損檢測人員應(yīng)經(jīng)部有關(guān)主管部門批準(zhǔn)的無損檢測人員技術(shù)資格鑒定考試委 員會考試合格，并持有工業(yè)部門技術(shù)資格證書。 評定焊縫質(zhì)量應(yīng)由U級或U級以上的檢測人員擔(dān)任。 質(zhì)量是企業(yè)的信譽， 是企業(yè)的生命， 切實保證工程質(zhì)量是我們的根本宗旨， 因此 在本合同工程項目中， 嚴(yán)格按照招投標(biāo)文件中的質(zhì)量保證要求， 在工程制造和安裝中 全面推行質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行質(zhì)量管理和質(zhì)量控制，消除質(zhì)量隱 患，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。 施工中實行內(nèi)部“質(zhì)量三檢制”制度。 對使用的材料和所有部位尺寸及其加工制 造工藝

8、過程的焊接質(zhì)量進(jìn)行全面質(zhì)量檢查和隨機抽樣檢驗。各單元工程自檢合格后， 檢測結(jié)果由施工技術(shù)員整編、匯總后提交給監(jiān)理人，并提交施工報告。 1.2.3 施工質(zhì)量管理機構(gòu) 1.2.3.1 安裝工程項目設(shè)置安全、質(zhì)量副隊長，下設(shè)質(zhì)安部、技術(shù)部、無損檢測， 建立質(zhì)量保證體系。根據(jù)本工程特點，確定本項目部的質(zhì)量目標(biāo)： 工程質(zhì)量總評價優(yōu)良； 各類檢測、試驗資料齊全，鋼材、焊材、連接件、涂料、設(shè)備的合格率達(dá)到 100%； 單元工程一次驗收合格率 100%，綜合優(yōu)良率達(dá)到 95%以上；無質(zhì)量事故，鋼 管水壓試驗一次成功，向顧客提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。 全部項目符合招標(biāo)技術(shù)規(guī)范和設(shè)計要求，達(dá)到國家和部頒標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)

9、工 程； 杜絕施工中重大質(zhì)量事故。 對壓力鋼管和岔管的中間部件進(jìn)行到貨檢驗，嚴(yán)格控制質(zhì)量，使安裝質(zhì)量符 合技術(shù)規(guī)范及設(shè)計圖紙的技術(shù)要求。 由專人負(fù)責(zé)技術(shù)檔案管理工作，工程完工后會同質(zhì)安科、技術(shù)科參與編制竣 工資料，工程驗收及辦理工程移交等工作。 1.2.3.2 組織機構(gòu)中各成員的主要職責(zé) 安裝隊長，負(fù)責(zé)批準(zhǔn)本工程的質(zhì)量計劃，質(zhì)量保證技術(shù)措施，關(guān)注關(guān)鍵部位 的質(zhì)量控制， 保證本工程的有關(guān)質(zhì)量的指令能貫徹執(zhí)行， 支持質(zhì)檢機構(gòu)中獨立行使職 能的權(quán)限。 質(zhì)量副隊長，負(fù)責(zé)工程的施工質(zhì)量，對工程的質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。 質(zhì)安人員，負(fù)責(zé)編制本工程的質(zhì)量計劃，檢驗計劃，質(zhì)量管理保證措施，獎 懲條例， 監(jiān)督施工中心的

10、質(zhì)量控制。 按招標(biāo)文件及工藝規(guī)范的有關(guān)要求， 負(fù)責(zé)整理驗 收資料。 技術(shù)負(fù)責(zé)人，主要負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)管理，組織編制各施工措施，施工前的 技術(shù)交底，對施工隊技術(shù)人員進(jìn)行安裝指導(dǎo)等工作。 無損檢測人員，負(fù)責(zé)所有焊縫檢查，并應(yīng)符合規(guī)范要求。 123.3壓力鋼管及埋件制作安裝和機電設(shè)備安裝工程制作安裝后，及時向監(jiān)理人 提交驗收申請報告，并同時提交以下各項驗收資料： 工程量清單； 鋼材、焊接材料、連接件和涂裝材料的質(zhì)量證明書、 使用說明書或試驗報告; 焊接程序和工藝報告； 焊接質(zhì)量檢驗結(jié)果； 缺陷修整和焊縫缺陷處理記錄； 尺寸檢查記錄； 涂裝質(zhì)量檢查記錄； 1.3質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 我部壓力鋼管安裝嚴(yán)格按照D

11、L5017-93規(guī)范要求進(jìn)行，精確調(diào)節(jié)每節(jié)管節(jié)，力爭 優(yōu)質(zhì)工程，各管節(jié)控制要求見下表。 壓力鋼管安裝控制標(biāo)準(zhǔn) 鋼管 內(nèi)徑 d（ m 鋼管始裝管節(jié) 彎管起 點里程 偏差 （mm 與蝸殼、伸縮節(jié)、球 閥、岔管連接的管節(jié) 及彎管起點的管口 中心極限偏差（mm） 其它部位管節(jié) 的管口中心極 限偏差（mr） 管口圓 度偏差 （mr） 管口中心 極限偏差 （mn） 里程偏差 （mm 兩端管口 垂直度偏 差（mr） D 2 5 5 3 10 6 16 5D/1000 2v DW 6 10 20 2安全保證措施 2.1施工安全管理組織機構(gòu) 安裝隊安全組織機構(gòu)的各級職責(zé)人必須認(rèn)真履行職責(zé)，對本隊人員在施工過程中

12、 的安全和健康負(fù)責(zé)。 （1）以“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”為方針，認(rèn)真貫徹落實上級有關(guān)安 全生產(chǎn)的政策、法規(guī)和要求。 （2）認(rèn)真做好施工人員的安全教育工作，提高全員安全施工意識，特別是抓好 臨時工的上崗安全教育工作，做到先安全教育，后上崗。 （3）對高空作業(yè)、施工用電、起重吊裝等易發(fā)生安全事故的作業(yè)，不允許有違 章作業(yè)現(xiàn)象。 （4）專職安全員隨時監(jiān)督檢查各施工場所的安全設(shè)施的安全施工，發(fā)現(xiàn)問題有 權(quán)制止不安全的施工作業(yè)，通知其整改，并及時上報項目部。 （5）積極開展安全活動，各施工隊每周進(jìn)行一次安全活動，項目部每月進(jìn)行一 次安全大檢查， 由項目部經(jīng)理主持， 對檢查出的事故隱患要及時整改，

13、限期達(dá)到整改 目標(biāo)。每次檢查情況須作出記錄。 （6）做好文明施工，要做到設(shè)備整潔、材料放置有序，施工場地布置合理。 （7）制訂安全、文明施工獎懲制度，要納入工程獎勵考核項目內(nèi)，表彰安全、 文明施工的先進(jìn)集體和個人。 2.2 專項安全生產(chǎn)技術(shù)措施 壓力鋼管開工前，必須組織所有施工人員學(xué)習(xí)本工程有關(guān)的安全規(guī)程和安全措 施，各項工程中始終貫徹實行。在壓力鋼管施工過程中，我們將始終堅持“四全”動 態(tài)管理， 及時消除事故隱患。 特別對壓力鋼管施工中容易發(fā)生安全事故的場合， 將給 以重點關(guān)注： 2.2.1 壓力鋼管運輸、吊裝的安全措施。 壓力鋼管占用空間大、重量大，它的運輸、吊裝安全措施由安全部門負(fù)責(zé)。只

14、有 在壓力鋼管運輸、 吊裝前的安全檢查合格后才準(zhǔn)許吊裝、 運輸。 施工過程中由安全部 設(shè)立安全監(jiān)督崗，對施工全過程實施安全監(jiān)督，確保施工過程安全； 2.2.2 供電與電氣設(shè)備安全措施 施工現(xiàn)場用電設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢查，防雷保護(hù)、接地保護(hù)、變壓器等每季度 測定一次絕緣強度。 移動式電動設(shè)備、 潮濕環(huán)境下使用的電氣設(shè)備， 使用前應(yīng)檢查絕 緣電阻，對不合格的線路設(shè)備要及時維修或更換，嚴(yán)禁帶故障運行； 檢修、搬遷電氣設(shè)備時，應(yīng)切斷電源，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”的警 告牌； 操作高壓電氣設(shè)備主回路時，必須戴絕緣手套，穿電工絕緣靴并站在絕緣板 上； 手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中接觸的部分，應(yīng)有良好絕

15、緣，使用前應(yīng) 進(jìn)行絕緣檢查； 低壓電氣設(shè)備宜加裝漏電保護(hù)裝置； 電氣設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動部分（如皮帶和齒輪等），必須加裝遮欄或防護(hù)罩； 36v 以上的電氣設(shè)備和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的金屬外殼、構(gòu)架等， 必須有保護(hù)接地； 電氣設(shè)備的保護(hù)接地，每班均有當(dāng)班人員進(jìn)行一次外表檢查； 電氣設(shè)備的檢查、維修和調(diào)整工作，必須由專職的電氣維修工進(jìn)行。 2.3 壓力鋼管安裝安全措施 凡參加高空作業(yè)的工作人員，工作前必須進(jìn)行身體健康狀況檢查，凡患有精 神病、癲病、高血壓、心臟病和其他不宜從事高空作業(yè)人員， 均不允許從事登高作業(yè)。 進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好合格的安全帽，從事高空作業(yè)的人員必須使用 檢驗合格的安全

16、帶； 所使用的照明線，電焊機上的一、二次線，卷揚機上的電源線，應(yīng)采用絕緣 良好的電纜；移動的照明電源應(yīng)低于 36V； 臨時施工平臺車上設(shè)置安全隔板，固定好的工具箱，設(shè)置牢靠的施工平臺固 定裝置； 管內(nèi)、外施工腳手架，梯子等的捆綁、固定應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定的要求。工作臺、 踏板、腳手架的承重量，不得超過設(shè)計要求，并應(yīng)在現(xiàn)場掛牌標(biāo)明。腳手架與工作臺 的木板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密，木板的端頭必須搭在支點上。 壓力鋼管運輸、吊運所使用的各種起重設(shè)備及鋼絲繩，事前必須進(jìn)行嚴(yán)格的 安全技術(shù)檢查，通過計算后結(jié)合相關(guān)規(guī)定確定； 鋼管裝車時，鋼管與拖板面之間要加墊橡膠塊。 加固用葫蘆和鋼絲繩要定期進(jìn) 行檢查和加油。先道車人員，應(yīng)

17、在重要行駛路段，進(jìn)行短時的交通阻斷和疏導(dǎo)。 在切割、焊接等有明火的工位附近嚴(yán)禁放置易燃易爆物品；使用氧氣、乙炔必 須嚴(yán)格遵守安全規(guī)程， 不能粗心大意； 在進(jìn)行焊接切割操作時， 要注意避免大塊熔渣 跌落在人身上或涂層上，以免燙傷作業(yè)人員或引起涂層燃燒； 焊工焊接時必須采取有效的防護(hù)措施，保證焊接生產(chǎn)的人身安全和焊接質(zhì)量； 壓力鋼管內(nèi)施焊時，必須通風(fēng)良好； 迤 各種施工設(shè)備必須設(shè)置各種明顯的標(biāo)識，并按制訂的操作規(guī)程進(jìn)行操作； 壓力鋼管現(xiàn)場內(nèi)外表面涂層施工必須通風(fēng)良好，嚴(yán)禁有明火。 卷揚機工作時專人指揮，卷揚機的電氣部分不得有漏電現(xiàn)象， 卷揚機露在外面 的皮帶和齒輪等均須安裝防護(hù)罩， 并不得任意拆下； 檢查鋼絲繩反接頭是否牢固； 離 合器、制動器、保險輪和滑輪等是否靈活可靠。 O禁止任何人跨越正在工作的卷揚鋼絲繩； 司機不得擅自離開卷揚