冷壓端子壓接說(shuō)明

1、序號(hào)冷壓端子名稱冷壓端子型號(hào)壓接使用規(guī)范剝線要求壓接要求1義型裸端頭UT1-3? 剝線要求見(jiàn)右圖所示，? 壓線時(shí)裸端頭壓痕在端 頭管部的焊接縫上，保證 壓接牢固? 使用時(shí)，需增加號(hào)碼管，導(dǎo)線2UT1-43UT4-54SNB2-4S5叉型絕緣端頭? 剝線要求見(jiàn)右圖所示? 絕緣端頭壓痕應(yīng)在筒中央的兩邊均勻壓接，？端使端頭與導(dǎo)線壓接，另一端使絕緣管與導(dǎo)線絕緣層相吻合6母型絕緣接頭FDD2-250藍(lán)? 剝線要求見(jiàn)右圖所示? 絕緣端頭壓痕應(yīng)在筒中央的兩邊均勻壓接，？端使端頭與導(dǎo)線壓接，另一端使絕緣管與導(dǎo)線絕緣層相吻合7FDD2-250紅8雙線插式管形絕緣端 頭TE-2*2510? 剝線要求見(jiàn)右圖所示?

2、管形預(yù)絕緣端頭壓痕應(yīng)在端頭的管部均勻壓接9TE150810TE250811TE601412TE10-1413TE401214管型絕緣E7508? 剝線要求見(jiàn)右圖所示? 剝線要求見(jiàn)右圖所示151617181920端頭E1508管形預(yù)絕緣端頭壓痕應(yīng)在端頭的管部均勻壓接勻壓接E2508E4009E6012E10-12E16-12212223圓型裸端頭0T1. 5-6? 剝線要求見(jiàn)右圖所示，? 壓線時(shí)裸端頭壓痕在端 頭管部焊接縫上，保證壓 接牢固? 使用時(shí)，需增加號(hào)碼管，保證號(hào)碼管遮住裸露的導(dǎo) 線0T5. 5-60T8-6S2425圓型絕緣端頭RV2-5? 絕緣端頭壓痕應(yīng)在筒中央的兩邊均勻壓接，？端使

3、端頭與導(dǎo)線壓接，另一端使絕緣管與導(dǎo)線絕緣層相吻合RV2-5L26壓接針?絕緣壓接區(qū)壓縮絕緣層， 但不會(huì)刺穿。?線芯伸出于導(dǎo)體壓接區(qū)前 部 1-2mm?絕緣和導(dǎo)體壓接區(qū)之 間的 部分可以看見(jiàn)絕緣層和 導(dǎo)體。壓接要求說(shuō)明I序號(hào)壓接要求圖示備注1?剝線過(guò)程中禁止將銅芯切斷2?每根導(dǎo)線要拉勒挺直，行線做到平直整齊，式樣美觀3?剝線過(guò)程中不允許有中間接頭、強(qiáng)力拉伸導(dǎo)線及絕緣層破損的情況4?剝線長(zhǎng)度符合要求，禁止剝線長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，影響產(chǎn)品導(dǎo)電性能5? 導(dǎo)線心插？端頭后，不能有未插？的 線芯露出端？管外部? 不能出現(xiàn)絞線的現(xiàn)象，不能剪斷線-H-心6?冷壓接端頭的規(guī)格必須與所接？的導(dǎo)線直徑相吻合，禁止使用大

4、-號(hào) 或以上規(guī)格的端子壓接導(dǎo)線7?剝?nèi)?dǎo)線絕緣層后，應(yīng)盡快與冷壓接端頭壓接，避免線心產(chǎn)?氧化膜或粘有油污8? 通常不允許2根導(dǎo)線接入1個(gè)冷壓接端頭，因接線端？限制必須采用時(shí)， 宜先采2根導(dǎo)線壓接的專？端頭? 或選？ ？級(jí)或？ ？級(jí)的冷壓接端頭。絕緣端頭與？根導(dǎo)線壓時(shí)，避免出現(xiàn)裸線芯露出絕緣管外的情況9?裸端頭的管部應(yīng)套？標(biāo)記套管內(nèi)，避 免帶電裸露部份外露?標(biāo)記套管的？字符號(hào)應(yīng)朝外或便于觀察的？向10?壓接過(guò)程屮，注意避免壓接過(guò)于靠前導(dǎo)致的端子壓接區(qū)損壞?若止口被完全損毀，實(shí)際端子會(huì)被推向直穿過(guò)外殼11?避免剝線長(zhǎng)度過(guò)短，或線纜未完全插入導(dǎo) 體壓接區(qū)，端接不能達(dá)到規(guī)疋的拉拔力?避免剝線長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)

5、致的線纜插入壓接區(qū) 過(guò)深。12?壓接過(guò)程中避免倒鉤向內(nèi)或向外的 過(guò)度彎曲，從而影響端子完全鎖入 塑料外殼的能力?倒鉤開(kāi)口為2-10倍的材料厚度，具 體根據(jù)端子類型判疋13?避免壓接過(guò)程中導(dǎo)致的端子變形?端子很難插入外殼屮，可能引起端子碰撞布線要求說(shuō)明序號(hào)剝線要求圖示備注1?導(dǎo)線的排列應(yīng)盡量減少?gòu)澢突⌒危辉试S彎成直？，導(dǎo)線的余量應(yīng)平均分布在 整個(gè)布線過(guò)程中，不能留在？端卷成？團(tuán)2?導(dǎo)線應(yīng)理順平直，導(dǎo)線清晰分明；捆扎 于內(nèi)的 導(dǎo)線不得交叉、損傷、扭結(jié)和有中間接點(diǎn)?剪去過(guò)長(zhǎng)的扎帶并與扎帶頭基本平齊，扎帶頭方向一致，并應(yīng)盡可能隱藏或朝向內(nèi)側(cè)?導(dǎo)線束的彎曲處或分？導(dǎo)線的彎曲處，應(yīng)在緊靠彎曲的直線段分

6、別用扎帶扎住?導(dǎo)線呈圓弧接線？式，線呈弧度彎曲，不呈角度彎曲?為維修和散熱方便，線朿不宜扎的過(guò)粗，導(dǎo)線多時(shí)可分路行線3?主線束不能在兀器件面上通過(guò)，分線朿也盡量在元器件周圍接線。?線束盡量靠近元器件（除發(fā)熱元件）?導(dǎo)線呈圓弧接線？式，線呈弧度彎曲，不呈角 度彎曲?捆扎線束的圓弧不要過(guò)大，柜內(nèi)各種兀器件的接線圓??？求?致。4?元器件高度不一致時(shí)，以多數(shù)元器件為基準(zhǔn)？，分層次？線5?導(dǎo)線在穿越金屬板時(shí)孔時(shí)，必須在金屬孔上套上大小相應(yīng)的橡皮圈6?當(dāng)一個(gè)接線柱上同時(shí)接一次線和二次線時(shí)，應(yīng)將二次線放在一次線銅端頭的上面，保證主回路接觸緊密可靠7?壓接銅端頭的一次線要套上與導(dǎo)線線 徑相符合的熱縮套管?考慮銅端頭的距離和本身尺寸8?在導(dǎo)線與電器元件采？焊接時(shí)，采？松？芯焊 錫絲和中性焊劑。焊點(diǎn)必須光滑牢固，焊后 用酒精拭去焊渣，焊