FK61玻璃拋光總結(jié)

1、2012年年5月月18日日 fk61玻璃拋光中的難點玻璃拋光中的難點 很容易受溫度的影響而炸裂 拋光過程容易出現(xiàn)“白點” 超軟材質(zhì)，容易出現(xiàn)劃傷 拋光后容易出現(xiàn)光圈“水波紋” 高精度拋光材料的運用才是解決問題的關鍵 研磨研磨率低率低 高分散高分散 高高濃濃度度、低分散（凝集）低分散（凝集） 高高濃濃度度高分散高分散 分散性對研磨率相關性分析分散性對研磨率相關性分析 ）研磨研磨過程：玻璃過程：玻璃表面表面與拋光液與拋光液表面表面的的物理、化學物理、化學反應決定反應決定 結(jié)果：拋光速率與有效拋光粒子的結(jié)果：拋光速率與有效拋光粒子的表面表面積成正比關系積成正比關系 拋光粒子拋光粒子表面表面積與濃積與

2、濃度度分散性分散性的相關性的相關性 研磨研磨率高率高 低濃度低濃度 研磨研磨率高率高 拋光液作用原理拋光液作用原理 拋光液配方原理拋光液配方原理 j: 聚合物分散劑，能有效分散單體顆粒均勻懸浮于 水中 u: 分散穩(wěn)定劑，能穩(wěn)定稀土氧化物的分子，使得 “抱團”氧化物顆粒能穩(wěn)定分開 n：助溶劑，利用化學作用提高拋光液磨削速率 o：消泡劑，有效去除拋光液在流動過程中的泡沫， 避免拋光不均勻性 按用途 玻璃拋光液 藍寶石拋光液 硅晶片拋光液 按精度 粗拋光液 精拋光液 拋光液分類拋光液分類 拋光液的評價指標拋光液的評價指標 粒子大小與分布粒子大小與分布 決定了拋光精度和速度，一般用目數(shù)或平均顆粒大小(

3、d50)來表征。過篩目數(shù)反映了最 大顆粒的大小，平均粒度決定了拋光粉顆粒大小的整體水平。 磨削速度磨削速度 高磨削速度意味著高的生產(chǎn)效率 懸浮性懸浮性 高速拋光要求拋光液粒子具有較好的懸浮性，不沉積 顆粒結(jié)構(gòu)顆粒結(jié)構(gòu) 顆粒結(jié)構(gòu)是團聚體顆粒還是單晶顆粒決定了拋光粉的耐磨性和流動性。團聚顆粒容易 劃傷被拋基面 ph值值 過堿或過酸的拋光液腐蝕被拋基面 粒子硬度粒子硬度 拋光液中粒子的硬度不同，用途也不同。氧化鈰的莫氏硬度在67之間，適用于硅酸 鹽玻璃基面的拋光 拋光液生產(chǎn)工藝流程圖拋光液生產(chǎn)工藝流程圖 預分散預分散 研磨研磨 分散攪拌分散攪拌 過濾充填包裝過濾充填包裝 配料配料 工藝過程的控制要點

4、工藝過程的控制要點 拋光液測試報告拋光液測試報告 treo（去水）95% ceo2/treo（去水）6070 la2o3/treo（去水）3040 密度 (g/ml)1.151.35 固含量38%42 顏色乳白色 ph值79 磨削速率比較磨削速率比較 ceo2 (wt%) 懸浮性試驗懸浮性試驗 拋光液中拋光液中ceo2顆粒典型顆粒典型sem照片照片 結(jié)論結(jié)論 拋光液可以通過化學作用原理相比于傳統(tǒng)拋光粉有更好的剪削力， 提升生產(chǎn)效率 拋光液中的拋光粒子更細?。{米級），提高了拋光精度 拋光粒子以單晶粒子形式分散于拋光液中，徹底避免拋光過程中 由于粒子的團聚產(chǎn)生劃傷缺陷，降低次品率 拋光液可以避免

5、拋光機內(nèi)部和拋光皮中拋光粒子的沉積和凝聚， 降低設備的維修和維護成本 拋光液有效避免生產(chǎn)工人吸入有毒的拋光粉塵（比如氧化鈰拋光 粉），保護員工的身體健康 應用舉例應用舉例 同時應用與粗拋和精 拋行業(yè) 更高效的磨削率 顯微鏡片 醫(yī)療用鏡片 fk61拋光案例拋光案例 公司介紹公司介紹 上海雋諾科貿(mào)有限公司是以華東理工大學科技人員十幾年研究成果為 基礎，以集體股份制形式創(chuàng)立的以研、產(chǎn)、銷為一體的民營企業(yè)。 成立于2004年，現(xiàn)有員工近30多名，分別來自高分子材料、精細化工、 化學工程和工商管理等專業(yè)。公司人員中80%具有大專以上學歷， 60%為科研人員，其中包括教授2名，博士4名，碩士多名。 公司堅持以粉體表面處理技術和分散技術為主攻方向，著力于研究玻 璃、硅片、寶石及金屬基材的表面處理化學品，包括拋光液、涂料、 油漆和切割液等等，經(jīng)過多年努力，產(chǎn)品已經(jīng)填補了國內(nèi)空白，達到 國際先進水平。