植草磚施工方案

1、十一、植草磚施工方案（一）施工工藝土方開挖施工碎石施工攤鋪混凝土的運輸、澆筑、振搗植草磚磚 施工一裝卸一復測放樣一鋪磚一灌縫一養(yǎng)護。（二）土方開挖施工在開挖前經(jīng)監(jiān)理工程師會同業(yè)主代表現(xiàn)場批準和確認， 確定其清除深度，并 測量繪制平面、橫斷面圖，作出施工計劃和回填材料試驗等資料， 報監(jiān)理工程師 批準后方可開挖。開挖采用挖掘機施工，開挖的土方應在指定的棄土場廢棄。開 挖過程中應注意避免造成環(huán)境污染。（三）碎石施工1、準備工作施工首先對下層進行復驗、量測修整，其質(zhì)量不符合技術技術要求之處應整 修到規(guī)定要求，并應檢查排水設施是否完好；檢查修整運輸?shù)缆罚?補釘遺失或松 動的測樁；在結(jié)構(gòu)層兩側(cè)設置指示樁，

2、用紅漆標出墊層邊緣的設計高程。2、材料要求碎石應用質(zhì)地緊韌、耐磨、具有一定級配的透水性良好的材料，如破碎花崗 巖或石灰?guī)r。軟硬不同的材料不得摻合使用，不允許使用同粒徑碎石、山皮石、 風化石子及不穩(wěn)定礦渣。碎石應為多棱角塊體、清潔無土、不含石粉及風化雜質(zhì)。3、攤鋪下層復驗合格后要及時攤鋪，運到工地的碎石排平后，大小顆粒應分布均勻， 虛鋪厚度一致，按虛鋪厚度一次鋪平， 不得多次找補。運料及攤鋪應先遠后近循 序進行，所需材料按預先計算量分段分堆放置，應用人工配合機械進行攤鋪，攤鋪的碎石應級配分布均勻一致，無明顯顆粒分離現(xiàn)象，嚴禁用四齒耙拉平料堆， 造成粗細料局部集中。對攤鋪時發(fā)生的粗細料集中情況應及

3、時處理。 攤鋪虛厚按 設計厚度乘壓實系數(shù)，通過實驗段確定壓實系數(shù)，一般可按1.2-1.3之間的松鋪 系數(shù)試壓。攤鋪時要嚴格控制高程和平整度，初壓后必須立即檢查并找補。碾壓 前斷絕交通，保持攤鋪清潔和施工安全。平整度不大于正負15mm（四）水泥砼墊層澆注1、混凝土的運輸本工程混凝土采用C25商品混凝土，厚度為20cm混凝土的運輸采用混凝 土運輸車，混凝土從攪拌站出來到現(xiàn)場做面完畢的最長時間根據(jù)水泥的初凝時間 和施工氣溫確定。2、混凝土的澆筑（1）全面檢查模板的位置、高度、順直及脫模劑，支撐牢固，封頭模板垂直，位置正確，基層頂面是否濕潤，干燥時要灑水。（2）卸料速度緩慢，防止離析，碰動鋼筋和模板。

4、（3）平倉要扣鍬而不能揚鍬，以免骨料離析。（4）攤鋪厚度一般高出模板2-2.5CM。（5）攤鋪工作縫處理，一個板塊內(nèi)無接茬。（6）因故停工時要進行特殊處理，停工在半小時以內(nèi)時，將混凝土表面用 濕麻布蓋上，復工時該處混凝土耕松，與新混凝土一起振搗。停工時間過長要用 施工縫處理。停滯不前時時間一般不超過 45分鐘。3、混凝土的振搗（1）平倉完畢的混凝土首先用插入式振動棒插振，插點成梅花形布置、間距 不超過其作用半徑，且離開模板15CM（2）再用平板式振動器振搗，由板邊開始橫向運行，每行重疊15-20CM,然后再縱向壓茬振搗。同一位置振動 10秒左右，距模板邊15CM（3）行夯粗平：平板振結(jié)束后，用

5、全幅振動夯（橋式振動梁）沿模楹頂面，縱向運行。這時要及時整平混凝土面，鏟凸補凹。來回運行2-3遍，達到表面平整，不露石子，內(nèi)部密實。（4）用滾漿筒沿模板來回滾動，增加表面密實度。（五）植草磚磚施工表面應平整，邊角齊全，表面色澤應一致，其外觀質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定。裝卸：裝運時要注意外觀質(zhì)量、要求顏色一致，無裂縫、不缺楞角。要輕放 輕卸以免損壞，卸車前應先確定卸車地點和數(shù)量，盡量減少搬運。復測放樣：按設計圖紙要求復核放樣，打方格時應把磚間縫隙2mm計算在內(nèi)，并以對角線檢查方正。對于曲線路段的彩磚施工為保證鋪設美觀、磚縫順暢，可經(jīng)過計算算出人行道內(nèi)、外兩側(cè)的弧線長度差，均勻的調(diào)整磚縫的大小，避免在人行道

6、中間出現(xiàn)彩磚切割。在人行道邊角部無法避免彩磚切割時，應切割整齊。 放樣完成后還應仔細檢查其標高、 平整度、磚縫大小以此作為大面積鋪設的拉線控制點。拌制砂漿：鋪設應根據(jù)設計要求用 M10水泥砂漿做為粘結(jié)層，粘結(jié)層厚度為 3CM砂應過篩，砂漿的配合比要好，含水量應適中，和易性好。修整基層：檢查基層竣工高程，對當?shù)陀?cm時可用水泥砂漿找平，當高于 1cm時應將基層刨去5cm用基層的同樣混合料填平拍實，填補表面適當濕潤。鋪筑砂漿：于清理干凈的基層上灑水一遍使之濕潤，然后鋪筑砂漿，用刮板 找平。鋪砂漿應砌磚同時進行。鋪磚：按設計高程，在方格內(nèi)由第一行樣磚位縱橫掛線繃緊，按線按標準縫寬砌第一行樣磚，然后

7、縱線不動，橫線平移，依次照樣磚砌筑。直線段縱線應向 遠處延伸，以保持縱縫直順，曲線段磚間可夾水泥砂漿楔形成扇形狀， 也可按直 線段順延鋪筑，然后在邊緣處用水泥漿補齊并刻縫。砌筑時磚要輕放，用木錘輕擊磚中心，磚如不平，應拿起磚平墊砂漿重新鋪筑，不準向磚底塞灰或支墊硬料， 必須使磚平鋪在滿實的砂漿上穩(wěn)定無動搖，無任何空隙。灌縫：用1： 3 （體積比）水泥細砂干漿灌縫，可分多次灌入。第一次灌滿 后澆水沉實，再進行第二次灌滿。墁平并適當加水，直至縫隙飽滿。養(yǎng)護：灌縫后灑水養(yǎng)護，一般不少于3天。養(yǎng)護期間嚴禁行人車輛等的走動 和碰撞。檢查清理：在鋪筑過程中，應不斷檢查縫距、縫的順直度、寬窄均勻度以及 彩磚

8、平整度，發(fā)現(xiàn)有不平整的預制塊應及時進行更換。每日班后，應將分散各處的物料堆放一起，保持工地整潔。一、植草磚一、施工工序邊坡線放樣一坡頂、坡面、坡腳定標高一拉設坡面線一坡面土方開挖一坡面平整夯實一土料轉(zhuǎn)運。二、施工方法1、按照施工圖定出坡頂邊線和坡腳邊線。2、 使用水平儀測量放樣確定坡頂線和坡腳線標高，斜坡段每 1/3斜長處設 置一個標高控制點，將控制點處的原始地面標高測出，然后按照圖紙計算出在該 控制點處應該下挖的深度，施工期間隨時檢測及復核。3、按照設計坡度使用尼龍繩拉設坡面線，以控制開挖時坡面按設計坡度進行開挖4、使用反鏟挖掘機進行削坡土方開挖，削坡過程中對開挖的坡面進行監(jiān)控。5、反鏟開挖

9、完成后，應立即檢查完成面與設計坡面的差距，如有超挖、欠 挖處，安排人工進行修整。修整完畢后的坡面人工夯實。6開挖的土方使用自卸車轉(zhuǎn)運至建設單位指定地點。第二節(jié)、擋土墻及排水溝溝槽土方開挖施工一、施工工序：測量原始地面標高溝槽開挖槽底平整、找坡槽底夯實 復核標高土料轉(zhuǎn)運。二、施工方法1、施工前先使用水平儀測量原始地面標高， 間隔10米處設置一個標高控制 點，將控制點處的原始地面標高測出，然后按照圖紙計算出在該控制點處應該下 挖的深度，施工期間隨時檢測及復核。2、溝槽開挖采用人工配合反鏟方式進行施工，按照施工圖，下挖至設計基 底標咼。3、溝槽開挖完成后，槽底人工進行平整，水溝基槽按設計坡度進行找坡

10、， 平整、找坡完成后使用打夯機夯實處理。采用起跳試打夯機夯實，達到設計要求 素土夯實的密實度。4、槽底夯實完成后，對槽底標高再進行標高復核，使槽底平整度限制在5cm 內(nèi)，各處坡度都能達到設計的要求。5、開挖的土方使用自卸車轉(zhuǎn)運至建設單位指定地點。(三)雙8植草磚鋪設工程1、作業(yè)準備(1) 內(nèi)業(yè)技術準備技術交底編制后，在開工前組織架子隊技術人員認真學習，閱讀、審核施 工圖紙，澄清有關技術問題，熟悉規(guī)范和技術標準。(2) 現(xiàn)場準備施工現(xiàn)場三通一平工作要完成，進入工作面等施工輔道已經(jīng)修建完畢；混 凝土拌合站砂、石原材料已經(jīng)試驗抽檢合格；各施工機具已進場并滿足施工生 產(chǎn)要求；各作業(yè)人員已進場并進行技術

11、交底培訓。2、施工工藝流程施工準備一測量放樣一基槽開挖一基底檢查一澆筑鑲邊、排水槽一混凝土 養(yǎng)護f鋪設空心磚f空心磚內(nèi)客土f撒播植草f驗收。3、空心磚防護施工過程(1) 施工準備a、原材料準備混凝土采用攪拌機現(xiàn)場集中拌合，模板采用竹膠板。b、施工現(xiàn)場準備施工現(xiàn)場做好臨時防排水系統(tǒng)、安排好臨時用電、配備混凝土施工、養(yǎng)生 設備。(2) 測量放樣根據(jù)設計邊坡與線路中心線的相對位置，由測量人員用全站儀放出邊坡坡 頂、坡腳線，全埋式腳墻、邊坡平臺位置線，施工人員隨后掛線進行邊坡及平 臺的平整，清刷浮土、填補坑凹、并夯實坡面，坡面要平整、圓順，然后根據(jù) 設計形式、尺寸掛線放樣(鑲邊寬 0.5m,厚0.4m

12、； U型排水槽間距10m寬 0.6m,厚0.4m,具體見下圖“混凝土空心磚護坡正視圖”)要求放出鑲邊、排 水槽線，并灑白灰線標示。(3) 基槽開挖基槽采用人工開挖(鑲邊厚0.4m,沿線路方向每隔10m設置一處U型排水 槽，槽寬0.6m,嵌入邊坡0.4m)，開挖時從上到下進行開挖，并修筑方便施 工人員上下的臺階。基槽開挖完后應立即進行模板支設、混凝土施工，以防止 基槽暴露時間過長造成邊坡坍塌，從而破壞路基實體質(zhì)量?；蹝炀€開挖，以 確保基槽尺寸符合設計要求。基槽在開挖時，嚴格按照掛線施工的作業(yè)要點進行施工過程控制。一次開 挖后，預留人工二次修整余地，二次修整到位，避免超挖現(xiàn)象，減少混凝土的 超方

13、量。(4) 基底檢查基槽開挖完成后及時通知架子隊技術員進行驗槽，自檢合格報現(xiàn)場監(jiān)理工 程師驗收簽證，才能進行下道工序施工?；墼试S偏差詳見質(zhì)量標準要求中“護坡各部允許偏差表”。(5) 模板安裝模板采用竹膠板，截水緣處采用10cmK 10c m的竹膠板釘制而成，模板安裝 時采用雙面膠帶紙塞縫，確保接縫良好不漏漿。模板支設完成后掛線對模板進 行精調(diào)，確保模板支設尺寸符合要求。模板調(diào)整好后，對模板進行加固，頂面 采用鋼管加固，側(cè)面采用砂袋封堵。模板支設好后要經(jīng)技術員復核無誤并報現(xiàn)場監(jiān)理工程師確認后才能進行下 道工序施工。進行混凝土澆筑前，人工清除基槽表面松散顆粒，灑水濕潤。鑲邊、排水槽澆筑混凝土采用

14、混凝土罐車運輸，吊車吊送或泵車泵送入模?；炷吝\至現(xiàn)場 后先對混凝土的工作性能進行檢查，滿足要求后方可進行混凝土澆筑。對于鑲 邊、排水槽的施工，從鑲邊向排水槽進行施工，混凝土施工過程中，施工人員 應采用小型振搗設備對混凝土進行振搗，截水緣在坡面混凝土施工完成后再進 行澆筑。當混凝土強度達到2.5MPa后方可拆除側(cè)模，側(cè)模拆除后及時對側(cè)面混 凝土進行修整。護坡圬工與坡面密貼，防護頂面與邊坡間的縫隙必須封嚴。（7）混凝土養(yǎng)生混凝土澆筑完成終凝后及時對坡面混凝土進行土工布覆蓋，灑水養(yǎng)護，養(yǎng) 護期為7d。（8）空心磚鋪設在混凝土養(yǎng)護完成后，及時將拱圈內(nèi)的多余填料清出，拱圈的清理深度為 0.1m，隨后進

15、行混凝土空心塊的砌筑?？招膲K砌筑應按照從下到上進行砌筑， 鋪設時用橡皮錘擊打使磚與坡面密貼，不得使用鐵錘等硬物。空心塊與骨架相接處的空隙采用 C20混凝土填塞。（9）空心磚內(nèi)客土撒播植草空心磚內(nèi)回填土采用人工配合機械進行回填，客土厚0.2m，采用適宜植物生長的清表土、種植土、黏性土等；草籽選用根系發(fā)達莖矮葉茂且適于吉林地 區(qū)成活的多年生草種，草籽埋入深度不小于 5cm,為使草籽均勻分布，可將種子 與砂、干土或鋸末混合。草籽養(yǎng)生期內(nèi)，需用透氣農(nóng)膜覆蓋，避免雨水沖刷， 及時進行灑水養(yǎng)生，對漏灑、草籽發(fā)芽成活過稀部位還應進行補撒。4、質(zhì)量標準（1）現(xiàn)澆混凝土所用材料規(guī)格、品種、技術條件應符合設計要求

16、，進場檢 驗符合混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準的有關規(guī)定。（2）現(xiàn)澆混凝土強度等級應符合設計要求。（3）空心磚預制件的強度滿足設計要求。（4）植草防護種類、數(shù)量應符合設計要求。（5）邊坡客土填筑方法、客土厚度、邊坡坡率應符合設計要求。（6）混凝土預制件（空心磚）結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法見 下表：混凝土預制件結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差檢驗數(shù)量檢驗方法1邊長 5mm2對角線 5mm抽樣檢驗2%尺量3厚度+4mm-2mm（7）護坡各部允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法見下表：空心磚護坡各部允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差檢驗數(shù)量檢驗方法1平面位置 50mm每段護坡抽檢4點采用符合精度要求的儀器量測2基底咼程 50mm每段護坡抽檢3點3坡頂咼程0-20mm每段護坡抽檢3點4坡率