油漆工藝危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)信息表

1、 諸城奧鈴汽車廠油漆工藝危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) 一、 轉(zhuǎn)運(yùn)工段 . 3 (一)叉車工位作業(yè) . 3 (二)轉(zhuǎn)運(yùn)上線工位作業(yè) . 5 . 6)轉(zhuǎn)運(yùn)噴字作業(yè) .(三 6升降機(jī)作業(yè) . (四) . 7(五)電瓶車作業(yè) 誤！未定義書(shū)簽。. 錯(cuò)二、 底漆工段 9前泳上線作業(yè)(一) . )磷化硝酸加注作業(yè) . 11(二 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。 打膠工段 . 三、 誤！未定義書(shū)簽。 . 錯(cuò)(一)打膠作業(yè) . 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。)(二底涂上下線作業(yè) . 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。四、 面漆工段 . 11 )(一噴漆作業(yè) 12 )(二調(diào)漆作業(yè) 15 )(三后尾修補(bǔ)作業(yè) 16小件工段五、 . (一)1. 6小件上下線作業(yè) .

2、16. )(二小件酒精擦拭作業(yè). )7.小件噴漆作業(yè) . 1三( )(四電瓶車轉(zhuǎn)序作業(yè).0. 2 有限空間區(qū)域2 . 1 六、 02. . 風(fēng)機(jī)室)一( (二)烘干爐作業(yè) . 23 24維修區(qū)域 . 七、 . 24)(一維修作業(yè) . 5 八、辦公區(qū)域 . 2 25. )(一辦公作業(yè) . 九、廠外交通區(qū)域 . 72 )(一交通安全. 27 危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)信息一覽表 ：油漆三線辨識(shí)區(qū)域（部位、場(chǎng)所） 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)序典型控制措施 辨識(shí)內(nèi)容（危險(xiǎn)因素） 辨識(shí)對(duì)象 事故類型 號(hào) M E S R 級(jí)別一、 轉(zhuǎn)運(yùn)工段 (一) 叉車工位作業(yè) 叉車廠區(qū)內(nèi)行駛速度超過(guò)1、調(diào)節(jié)叉車油門踏板使叉車最高車速達(dá)到10公

3、里降低叉車車速 庫(kù)房門口行駛速度超15KM/H,1 1 6 1 61人的因素 2、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn) 四級(jí) 車輛傷害造成車輛碰撞或傷，過(guò)5KM/H 、車間各級(jí)管理人員按照SOT巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查3 人事故避免其他人員隨1、員工在下車后把鑰匙全部上交到班長(zhǎng)處存放，停車、未拔鑰匙，非叉車工操 意動(dòng)車2 1 3 1 3人的因素1 車輛傷害 作叉車發(fā)生車輛碰撞或壓傷人四級(jí) 2、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn) 員 、車間各級(jí)管理人員按照3SOT巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查 1、 叉車在挑件行駛過(guò)程中離地高度不能超過(guò)20厘米叉車挑件過(guò)高、貨物墜落砸傷3 1 6 1 人的因素 6 四級(jí) 班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn) 高處墜落2、

4、1 人員 SOT3、車間各級(jí)管理人員按照巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查 1、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn)4 1 6 1 6 四級(jí) 1人的因素 叉車進(jìn)入車間未鳴笛撞傷人員 車輛傷害 SOT2、車間各級(jí)管理人員按照巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查停車、未拉手剎導(dǎo)致叉車溜車 、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn)1四人的因車輛傷SO、車間各級(jí)管理人員按巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡發(fā)生車輛碰撞或壓傷人杜絕無(wú)證員必須轉(zhuǎn)車專人使用叉車鑰匙由班長(zhǎng)專門管理工段班組安排無(wú)證人員操作私自使用車1人的因其他傷四、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn)嚴(yán)格按要求持證上車發(fā)生車輛碰撞或壓傷人巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡、車間各級(jí)管理人員按SO、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培酒后上崗反應(yīng)遲鈍，操作叉1四人的因車輛傷1造成車

5、輛碰撞或傷人事、工作前按要求檢查職工狀2 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) 序 典型控制措施 辨識(shí)內(nèi)容（危險(xiǎn)因素）事故類型 辨識(shí)對(duì)象 號(hào)M E S R 級(jí)別 巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查、車間各級(jí)管理人員按照SOT3檢點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)叉車進(jìn)行檢查，符合車輛TPM1、工作前按要求根據(jù)行駛過(guò)程中車輛制動(dòng)失效發(fā)生使用狀態(tài)后方可使用車輛 1 8 3 1 車輛傷害3 四級(jí) 2物的因素 2車輛碰撞或壓傷人員 、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn) 3、每月到叉修班進(jìn)行檢修、保養(yǎng)檢點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)叉車進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常1、工作前按要求根據(jù)TPM行駛過(guò)程中輪胎爆胎，車輛跑1 93 1 3 及時(shí)維修處理 四級(jí)2物的因素 車輛傷害 偏發(fā)生車輛碰撞或壓傷人員 2、每月到叉修班進(jìn)行

6、檢修、保養(yǎng)檢點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)叉車進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常、工作前按要求根據(jù)TPM1夜班操作叉車燈光失效發(fā)生車10 1 3 1物的因素 3 四級(jí) 車輛傷害 及時(shí)維修處理 2 輛碰撞或壓傷人員 2、每月到叉修班進(jìn)行檢修、保養(yǎng)檢點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)叉車進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常、工作前按要求根據(jù)TPM1行駛過(guò)程中電器線路、短路打 及時(shí)維修處理1 11 6 1 6火災(zāi) 2物的因素 四級(jí) 2、每月到叉修班進(jìn)行檢修、保養(yǎng)火造成車輛起火燒傷人員 、叉車內(nèi)配備滅火器3檢點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)叉車進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常1、工作前按要求根據(jù)TPM行駛過(guò)程中水箱皮帶斷裂燙傷1 12 3 1 物的因素2 3 灼燙 及時(shí)維修處理 四級(jí) 人員 2、每月到叉修班進(jìn)行檢修、保

7、養(yǎng)廠區(qū)內(nèi)地面破損、坑洼不平在 、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn)113 1 3 1 SOT2其他傷害 、車間各級(jí)管理人員按照巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查，對(duì)查出的問(wèn)3拉件或挑件過(guò)程中，發(fā)生工作 四級(jí) 3環(huán)境因側(cè)翻，砸傷人題點(diǎn)及時(shí)鋪設(shè)鐵板，并起草報(bào)告進(jìn)行修檢點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)叉車進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異、工作前按要求根TP叉車尾氣排放不達(dá)標(biāo)，職工中毒和111環(huán)境因四及時(shí)維修處入有害氣、每月到叉修班進(jìn)行檢修、保雨雪天氣、路面滑，叉車在、雨雪天氣必須將路面清理干凈并撒顆粒11其他傷四環(huán)境因駛過(guò)程中側(cè)翻造成人員傷5KM/H、叉車操作低速行駛2 序 號(hào)辨識(shí)對(duì)象 辨識(shí)內(nèi)容（危險(xiǎn)因素） 事故類型 典型控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) M E S R 級(jí)別 (二)

8、 轉(zhuǎn)運(yùn)上線工位作業(yè) 1、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn)、宣貫 16 人的因素1升降機(jī)下未佩戴防砸安全帽被高空墜落物件砸傷 物體打擊 2、工作前班長(zhǎng)按要求檢查職工勞保用品佩戴情況 3、升降機(jī)區(qū)域安裝警示簾，警示簾下方嚴(yán)禁作業(yè) 、起重作業(yè)突發(fā)事件立即啟動(dòng)起重作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方案處置4 1、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn)、宣貫1 1 81 18 四級(jí) 17 人的因素1拉車時(shí)壓傷腳、手放置不正確擠傷手 轉(zhuǎn)運(yùn)小車車輪脫落，車身側(cè)翻 其他傷害2、工作前員工確認(rèn)車身是否在工裝上活動(dòng)，拉小車時(shí)手部要握 緊工裝專用把手，確認(rèn)身體與工裝小車保持安全距離 3、車間各級(jí)管理人員按照SOT巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查對(duì)排查出有問(wèn)題的小1、每天工作

9、前對(duì)轉(zhuǎn)運(yùn)小車車輪進(jìn)行檢修，1 1 81 18 四級(jí) 18 2物的因素 壓傷人員 其他傷害車進(jìn)行停用并上報(bào)維修整改 、工作前按要求檢查職工勞保用品佩戴情況2檢點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)升降機(jī)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)TPM1、工作前按要求根據(jù)1 9 1 9 四級(jí) 19 物的因素 2升降機(jī)附件掉落、支撐脫落砸物體打擊 異常及時(shí)維修處理2、工作前按要求檢查職工勞保用品佩戴情況 1 12 36 三級(jí) 傷人員 3、升降機(jī)區(qū)域安裝警示簾，警示簾下方嚴(yán)禁作業(yè)，每月到進(jìn)行 檢修、保養(yǎng) 820 環(huán)境因素3雨雪天氣、路面滑，轉(zhuǎn)運(yùn)小車 在拉車過(guò)程中車輪壓傷人員廠區(qū)內(nèi)地面破損、坑洼不平在其他傷害 、4起重作業(yè)突發(fā)事件立即啟動(dòng)起重作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方

10、案處置1、雨雪天氣必須將路面清理干凈并撒顆粒鹽 2、叉車轉(zhuǎn)運(yùn)取代人工操作，叉車時(shí)速不能超過(guò)5公里每小時(shí) 1、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn)1 1 811 18 四級(jí) 21 環(huán)境因素3拉件或挑件過(guò)程中，發(fā)生工作 側(cè)翻，砸傷人員其他傷害 SOT2、車間各級(jí)管理人員按照巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查，對(duì)查出的 問(wèn)題點(diǎn)及時(shí)鋪設(shè)鐵板，并起草報(bào)告進(jìn)行修復(fù)1 81 18 四級(jí) 按照規(guī)定發(fā)放防暑降溫物品，每天去食堂拉取綠豆湯對(duì)員工1、1 分發(fā)預(yù)防中暑現(xiàn)象室外作業(yè)拉小車，天氣炎熱員1 22 四級(jí) 其他傷害18 1環(huán)境因素3 8、發(fā)放高溫作業(yè)補(bǔ)貼 工存在中暑現(xiàn)象2 、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn)3 序 號(hào) 辨識(shí)對(duì)象 辨識(shí)內(nèi)容（危險(xiǎn)因素）事故

11、類型 典型控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) M E S R 級(jí)別 (三) 轉(zhuǎn)運(yùn)噴字作業(yè) 23 1人的因素 員工在噴字時(shí)未佩戴防毒口罩 中毒和窒息1、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn)、宣貫，工作前班長(zhǎng)檢查員工勞保用品是否佩戴齊全后方可上崗操作 工作前按要求檢查職工勞保用品佩戴情況，按要求佩戴防毒2、 口罩、掛膠手套、工作服，杜絕違章作業(yè)1 9 2 18 四級(jí) 24 2物的因素 班組領(lǐng)用輔料時(shí)未領(lǐng)取一個(gè)班的量，領(lǐng)取一天的量，超量領(lǐng) 取，存在安全隱患其他傷害 并找主管副部長(zhǎng)簽1、保管員在開(kāi)單時(shí)嚴(yán)格按照當(dāng)班產(chǎn)量開(kāi)單，字確認(rèn)后方可發(fā)放輔料 、庫(kù)管員嚴(yán)格按照輔料單發(fā)放2 1 6 2 12 四級(jí) 25 2物的因素 員工要熱水燙自噴漆

12、罐能夠造 成自噴漆罐爆炸傷人現(xiàn)象容器爆炸 、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn)、宣貫12、工作時(shí)按要求操作禁止用熱水、電吹風(fēng)對(duì)自噴漆罐加熱，杜 絕違章作業(yè)1 18 2 36 三級(jí) 26 2物的因素 廢棄空罐切割使用造成爆炸傷 人或者環(huán)境污染噴涂使用的廢抹布、廢版面亂容器爆炸 、庫(kù)管員嚴(yán)格按照輔料單發(fā)放31、廢棄自噴漆罐全部統(tǒng)一回收，班組領(lǐng)物料時(shí)用廢棄自噴漆罐 以舊換新、1班組內(nèi)放置可回收和不可回收垃圾桶，按要求將廢棄物存放1 1 811 18 四級(jí) 27 環(huán)境因素3 扔，造成車間環(huán)境污染轉(zhuǎn)運(yùn)噴字在室內(nèi)作業(yè)，作業(yè)區(qū)域內(nèi)無(wú)排風(fēng)設(shè)備，操作后漆霧 其他傷害到工廠危廢庫(kù) 、班前班后會(huì)進(jìn)行宣貫培訓(xùn) 1配備相應(yīng)的勞動(dòng)防

13、護(hù)用品，工作前班長(zhǎng)檢查員工勞保用品是、21 81 1 18四級(jí) 28 (四 4管理因素 ) 轉(zhuǎn)運(yùn)升降機(jī)作業(yè)擴(kuò)散，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境造成影 響，人員吸入易引發(fā)職業(yè)病 職業(yè)病 否佩戴齊全后方可上崗操作 1 81 18 四級(jí) 29 人的因素1員工在上線過(guò)程中拉平板小車 時(shí)被小車壓傷腳其他傷害 、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn)12、工作前員工確認(rèn)車身是否在工裝上活動(dòng)，拉小車時(shí)手部要握 緊工裝專用把手，確認(rèn)身體與工裝小車保持安全距離1 1 81 18 四級(jí) 人的因素1班長(zhǎng)安排無(wú)證員工進(jìn)行特種設(shè) 3、嚴(yán)格按照四清楚卡進(jìn)行操作，杜絕違章作業(yè)1、必須持證上崗，無(wú)上崗證人員禁止特種作業(yè) 1 30 四級(jí) 1 1 1 其他傷害

14、 、管理人員禁止安排無(wú)證人員操作特種設(shè)備2 備操作 序 號(hào) 辨識(shí)對(duì)象辨識(shí)內(nèi)容（危險(xiǎn)因素） 事故類型 典型控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) M E S R 級(jí)別 1人的因素1、 班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn)、宣貫31 人的因素1員工在升降機(jī)上線時(shí)調(diào)整車身不小心造成割傷手現(xiàn)象 酒后上崗后操作設(shè)備造成升降 升降機(jī)區(qū)域安裝警示簾，警示簾下方嚴(yán)禁作業(yè)2、 其他傷害工作前按要求檢查職工勞保用品佩戴情況3、 、員工嚴(yán)格按照崗位四清楚卡進(jìn)行作業(yè)4 1、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn)1 1 811 18 四級(jí) 32 33 人的因素1 機(jī)故障引發(fā)安全事故升降機(jī)下上件員工未佩戴安全帽造成的磕碰劃傷 其他傷害 2、班長(zhǎng)在工作前對(duì)員工狀態(tài)進(jìn)行檢查，

15、發(fā)現(xiàn)酒后上崗人員禁止 其上崗作業(yè) 1、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn)、宣貫物體打擊 2、工作前按要求檢查職工勞保用品佩戴情況，杜絕違章作業(yè) 1 1 81 81 1 18 18 四級(jí) 四級(jí) 34 2物的因素 維修班在檢修設(shè)備時(shí)未先斷電 修復(fù)破損線路造成的觸電事故 1、維修工必須持證上崗2、在維修設(shè)備時(shí)按照維修班崗位四清楚卡進(jìn)行操作必須先斷電觸電 并掛好警示牌1 3 1 3 四級(jí) 35 物的因素2 2物的因素 升降機(jī)附件掉落砸傷工作員工檢點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)升降機(jī)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn) 、工作前按要求根據(jù)TPM1 異常及時(shí)維修處理物體打擊 2、 升降機(jī)區(qū)域安裝警示簾，警示簾下方嚴(yán)禁作業(yè) 3工作前按要求檢查職工勞保用品佩戴情況

16、、 、每月對(duì)升降機(jī)進(jìn)行檢修、保養(yǎng)并填寫記錄41、工作前按要求根據(jù)TPM檢點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢查，發(fā)1 1 81 18 四級(jí) 36 上線氣扳機(jī)氣線老化、破損擊 傷操作員工現(xiàn)異常立即停止作業(yè)并及時(shí)維修處理 其他傷害 2、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn)、宣貫 1 1 81 18 四級(jí) 37 2物的因素 氣扳機(jī)套頭長(zhǎng)時(shí)間使用存在磨 手持氣功工具附件根據(jù)實(shí)際情況按時(shí)更換達(dá)到最佳使用狀態(tài)3、檢點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢查，發(fā)TPM1、工作前按要求根據(jù)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)并及時(shí)維修處理 物體打擊 1 11 18 四級(jí) (五38 ) 轉(zhuǎn)運(yùn)電瓶車轉(zhuǎn)序作業(yè) 1人的因素 損甩飛現(xiàn)象容易擊傷員工 15KM/H,廠區(qū)內(nèi)行駛速度超過(guò)

17、 2、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn)、宣貫 手持氣功工具附件根據(jù)實(shí)際情況按時(shí)更換達(dá)到最佳使用狀態(tài)、3 、員工必須持證上崗，無(wú)證禁止操作特種設(shè)備1 車輛傷害1 8 6 1 6 四級(jí) 序 號(hào)辨識(shí)對(duì)象 辨識(shí)內(nèi)容（危險(xiǎn)因素） 事故類型 典型控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) M E S R 級(jí)別 度超過(guò)2、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn)房庫(kù)門口行駛速 39 1人的因素5KM/H，造成車輛碰撞或傷人 事故停車、未拔鑰匙，非叉車工操作叉車發(fā)生車輛碰撞或壓傷人 3、車間各級(jí)管理人員按照SOT巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查、叉車鑰匙由班長(zhǎng)專門管理，必須轉(zhuǎn)車專人使用，杜絕無(wú)證員1工私自使用車輛 車輛傷害 1 3 1 3 四級(jí) 員電瓶車轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)、保險(xiǎn)杠轉(zhuǎn)運(yùn)工 、

18、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn)2 巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查3、車間各級(jí)管理人員按照SOT 、員工必須持證上崗11 4041 人的因素 1 1人的因素 裝小車超量拖車行駛過(guò)程中容易失控 工段班組安排無(wú)證人員操作叉車發(fā)生車輛碰撞或壓傷人員 車輛傷害 2、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn) 3、嚴(yán)格按照電瓶車四清楚卡進(jìn)行操作，杜絕違章作業(yè) 、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn)嚴(yán)格按要求持證上崗1 其他傷害 巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查2、車間各級(jí)管理人員按照SOT 1 81 1 1 18 1 四級(jí) 四級(jí) 42 1人的因素電瓶車充電器安置在室內(nèi)，室 內(nèi)充電易對(duì)人體造成輻射 1、充電區(qū)域制作防護(hù)欄防止非工作人員進(jìn)入其他傷害1 1 01 10 四級(jí) 43

19、1人的因素 員工在電瓶車行駛過(guò)程中撥打手機(jī)，發(fā)生車輛碰撞或壓傷人 、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn)1車輛傷害 、車間各級(jí)管理人員按照SOT巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查21 9 1 9 四級(jí) 44 2物的因素 員電瓶車在日常使用過(guò)程中電瓶液缺失導(dǎo)致制動(dòng)失靈發(fā)生車輛碰撞或壓傷人員 檢點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)電瓶車進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)TPM1、工作前按要求根據(jù) 異常及時(shí)維修處理 車輛傷害 2、每月到叉修班進(jìn)行檢修、保養(yǎng)并填寫記錄1 3 1 3 四級(jí) 、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn)員工未按電瓶車使用說(shuō)明時(shí)間145 46 2物的因素 2物的因素進(jìn)行充電，充電時(shí)間過(guò)長(zhǎng)容易 導(dǎo)致電器起火電瓶車在行駛過(guò)程中車輛制動(dòng) 失效發(fā)生車輛碰撞或壓傷人員、充電時(shí)嚴(yán)格按

20、說(shuō)明書(shū)規(guī)定時(shí)間要求對(duì)電瓶車進(jìn)行充電火災(zāi) 2 3、每月到叉修班進(jìn)行檢修、保養(yǎng)并填寫記錄檢點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)電瓶車進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)TPM1、工作前按要求根據(jù)異常及時(shí)維修處理車輛傷害 1 1 9 3 1 1 9 3 四級(jí) 四級(jí) 47 物的因素2 電瓶車充電線路長(zhǎng)時(shí)間反復(fù)撥 2、每月到叉修班進(jìn)行檢修、保養(yǎng)并填寫記錄檢點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)電瓶車進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)TPM、工作前按要求根據(jù)1 觸電1 3 1 3 四級(jí) 序 號(hào) 辨識(shí)對(duì)象辨識(shí)內(nèi)容（危險(xiǎn)因素） 事故類型 典型控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) M E S R 級(jí)別 48 物的因素 2插造成線路破損發(fā)生觸電傷人現(xiàn)象 電瓶車夜晚燈光失效導(dǎo)致發(fā)生 車輛碰撞或壓傷人員 異常及時(shí)維修處理 、每月到叉修

21、班進(jìn)行檢修、保養(yǎng)并填寫記錄2檢點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)電瓶車進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)TPM1、工作前按要求根據(jù)車輛傷害 異常及時(shí)維修處理 1 3 1 3 四級(jí) 49 3環(huán)境因素 廠區(qū)內(nèi)地面破損、坑洼不平在拉件或挑件過(guò)程中，發(fā)生工作 2、每月到叉修班進(jìn)行檢修、保養(yǎng)并填寫記錄1、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn) 其他傷害 2、對(duì)地面破損、坑洼不平的地方鋪設(shè)鐵板進(jìn)行修復(fù)1 3 1 3 四級(jí) 50 3環(huán)境因素 側(cè)翻，砸傷人員雨雪天氣、路面滑，叉車在行 1、雨雪天氣必須將路面清理干凈并撒顆粒鹽 其他傷害1 3 1 3 四級(jí) 51管理因素 4駛過(guò)程中側(cè)翻造成人員傷害 電瓶車充電器安置在室內(nèi)，室內(nèi)充電易對(duì)人體造成輻射 、叉車操作低速行駛（5K

22、M/H)2 1、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn)、宣貫 其他傷害 2、充電區(qū)域制作防護(hù)欄防止非工作人員進(jìn)入1 1 01 10 四級(jí) 二、(一52 底漆工段) 前泳上線作業(yè)人的因素 1 前泳上下線員工在工作時(shí)未佩戴安全帽造成的磕碰劃傷現(xiàn)象 1、升降機(jī)區(qū)域安裝警示簾，提醒員工此區(qū)域?yàn)闉樘胤N設(shè)備區(qū)域 2、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn)、宣貫 物體打擊 3、工作前按要求檢查職工勞保用品佩戴情況，杜絕違章作業(yè) 1 1 81 18 四級(jí) 531人的因素 班長(zhǎng)安排無(wú)證員工進(jìn)行特種設(shè)備操作導(dǎo)致設(shè)備故障致使物體 、起重作業(yè)突發(fā)事件立即啟動(dòng)起重作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方案處置4 1、升降機(jī)區(qū)域安裝警示簾2、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn)、宣貫 物

23、體打擊 、管理人員禁止安排無(wú)證人員操作特種設(shè)備31 1 1 1 四級(jí) 541人的因素 掉落酒后上崗后操作設(shè)備造成安全 事故 起重作業(yè)突發(fā)事件立即啟動(dòng)起重作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方案處置4、 、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn)1班長(zhǎng)在工作前對(duì)員工狀態(tài)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)酒后上崗人員禁止2、其他傷害 其上崗作業(yè) 1 1 81 18 四級(jí) 、起重作業(yè)突發(fā)事件立即啟動(dòng)起重作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方案處置355 1人的因素 員工在保養(yǎng)設(shè)備時(shí)用濕抹布擦 觸電 、保養(yǎng)前進(jìn)行安全培訓(xùn)11 6 2 12 四級(jí) 序 號(hào)辨識(shí)對(duì)象 辨識(shí)內(nèi)容（危險(xiǎn)因素） 事故類型 典型控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) M E S R 級(jí)別 2物的因素 拭電器表面灰塵發(fā)生觸電現(xiàn)象 員

24、工在工作時(shí)未觀察到滑撬運(yùn) 、工作前按要求檢查職工勞保用品佩戴情況，杜絕違章作業(yè)2 、電器設(shè)備保養(yǎng)時(shí)嚴(yán)禁用濕抹布擦拭3、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn) 1156 2物的因素動(dòng)站在滑撬旁邊存在滑撬碰傷的安全隱患 前泳上下線員工在安裝、摘取 2、工作前按要求檢查職工勞保用品佩戴情況，杜絕違章作業(yè) 其他傷害 巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查3、車間各級(jí)管理人員按照SOT 、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn)1檢點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)吊具進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異TPM2、工作前按要求根據(jù)1 81 18 四級(jí) 57 電泳導(dǎo)線時(shí)未發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線破損存 在觸電現(xiàn)象 常及時(shí)維修處理觸電 3、每月對(duì)吊具進(jìn)行檢修、保養(yǎng) 4、起重作業(yè)突發(fā)事件立即啟動(dòng)起重作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方案處置1

25、 3 1 3 四級(jí) 2物的因素 升降機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中附件掉落檢點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)升降機(jī)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)TPM1、工作前按要求根據(jù)異常及時(shí)維修處理 58 存在砸傷員工的現(xiàn)象 2、工作前按要求檢查職工勞保用品佩戴情況，杜絕違章作業(yè) 物體打擊 、每月到進(jìn)行檢修、保養(yǎng)31 3 1 3 四級(jí) 2物的因素 前泳上下線升降機(jī)氣線老化破 起重作業(yè)突發(fā)事件立即啟動(dòng)起重作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方案處置4、檢點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)升降機(jī)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)TPM1、工作前按要求根據(jù)異常及時(shí)維修處理 1 59 損發(fā)生吊具失控砸傷車身及傷 人現(xiàn)象 2、工作前按要求檢查職工勞保用品佩戴情況，杜絕違章作業(yè) 物體打擊3、每月到進(jìn)行檢修、保養(yǎng) 起重作業(yè)突發(fā)事件立即啟動(dòng)

26、起重作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方案處置、41 81 18 四級(jí) 602物的因素 前泳上線處氣扳機(jī)套頭長(zhǎng)時(shí)間使用存在套頭松動(dòng)甩飛現(xiàn)象容 易擊傷員工檢點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢查，發(fā)、工作前按要求根據(jù)1TPM現(xiàn)異常及時(shí)維修處理 物體打擊、工作前按要求檢查職工勞保用品佩戴情況，杜絕違章作業(yè)2 1 1 81 18 四級(jí) 61 2物的因素 前泳上下線吊具導(dǎo)線夾子破損，員工在安裝、摘取電泳導(dǎo) 、手持氣功工具附件根據(jù)實(shí)際情況按時(shí)更換達(dá)到最佳使用狀態(tài)3TPM1、工作前按要求根據(jù)檢點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)升降機(jī)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn) 異常及時(shí)維修處理觸電1 1 8 1 8 四級(jí) 線夾子存在電傷員工現(xiàn)象 、每月到進(jìn)行檢修、保養(yǎng)2 序 號(hào) 辨識(shí)對(duì)象辨識(shí)

27、內(nèi)容（危險(xiǎn)因素） 事故類型 典型控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) M E S R 級(jí)別 2物的因素 前泳上下線風(fēng)扇發(fā)生故障時(shí)存 4、起重作業(yè)突發(fā)事件立即啟動(dòng)起重作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方案處置1、工作前按要求根據(jù)TPM檢點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢查，發(fā)62 (二 ) 磷化、硝酸加注作業(yè)在風(fēng)扇頁(yè)甩飛擊傷設(shè)備及對(duì)員工造成沖擊傷傷害 現(xiàn)異常及時(shí)維修處理 物體打擊 、每月到進(jìn)行檢修、保養(yǎng)21 6 1 6 四級(jí) 631人的因素 調(diào)整人員在加注?；窌r(shí)未佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品存在化學(xué)性灼 MSDS說(shuō)明書(shū)、現(xiàn)場(chǎng)張貼1 、員工在加注?；非芭宕髂退釅A手套、護(hù)目鏡2中毒和窒息 3、車間各級(jí)管理人員按照SOT巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查1 6 1 6 四級(jí)

28、1人的因素 傷 、出現(xiàn)突發(fā)事件按照車間?；窇?yīng)急處置方案進(jìn)行響應(yīng)4 說(shuō)明書(shū)1、現(xiàn)場(chǎng)張貼MSDS64 員工在傾倒硝酸時(shí)速度過(guò)快硝酸液體濺出存在灼傷皮膚的現(xiàn) 象 、已制作專用傾倒硝酸工裝進(jìn)行傾倒作業(yè)2灼燙 、嚴(yán)格按照調(diào)整班崗位安全四清楚卡進(jìn)行使用及操作31 9 1 9 四級(jí) 、出現(xiàn)突發(fā)事件按照車間?；窇?yīng)急處置方案進(jìn)行響應(yīng)41人的因素 MSDS說(shuō)明書(shū)、現(xiàn)場(chǎng)張貼1員工在拿取硝酸瓶體時(shí)瓶體墜65 1人的因素 落破裂存在存在硝酸化學(xué)性灼 傷員工現(xiàn)象員工在加注硝酸時(shí)未按操作規(guī)、員工佩戴防滑手套左手托底右手拿住瓶口處緩慢拿取 2灼燙 、嚴(yán)格按照調(diào)整班崗位安全四清楚卡進(jìn)行使用及操作3 、出現(xiàn)突發(fā)事件按照車間危

29、化品應(yīng)急處置方案進(jìn)行響應(yīng)41說(shuō)明書(shū)、現(xiàn)場(chǎng)張貼MSDS 1 1 82 36 三級(jí) 66 1人的因素 程傾倒周圍未放置消防器材硝酸撒濺到設(shè)備線路上引發(fā)火災(zāi) 不能及時(shí)撲救員工在拿取?；窌r(shí)未佩戴耐2、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn) 火災(zāi) 、嚴(yán)格按照調(diào)整班崗位安全四清楚卡進(jìn)行使用及操作3 、出現(xiàn)突發(fā)事件按照車間?；窇?yīng)急處置方案進(jìn)行響應(yīng) 4、1班長(zhǎng)檢查員工是否在加注危化品前佩戴耐酸堿手套、 護(hù)目鏡1 1 812 36 三級(jí) 6768 1人的因素 腐蝕手套開(kāi)啟瓶蓋存在危化品 灼傷皮膚的隱患加硝酸時(shí)且未檢查泵體管路是否開(kāi)啟把硝酸倒入水中，存在2灼燙 、嚴(yán)格按照調(diào)整班崗位安全四清楚卡進(jìn)行使用及操作 、出現(xiàn)突發(fā)事件按

30、照車間?；窇?yīng)急處置方案進(jìn)行響應(yīng)31、現(xiàn)場(chǎng)張貼說(shuō)明書(shū)MSDS 、先對(duì)加藥箱進(jìn)行加水循環(huán)，在進(jìn)行操作2 灼燙1 1 81 82 236 36三級(jí) 三級(jí) ?；纷苽つw的隱患 、嚴(yán)格按照調(diào)整班崗位安全四清楚卡進(jìn)行使用及操作3 序 號(hào)辨識(shí)對(duì)象 辨識(shí)內(nèi)容（危險(xiǎn)因素） 事故類型 典型控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) M E S R 級(jí)別 1人的因素 、出現(xiàn)突發(fā)事件按照車間危化品應(yīng)急處置方案進(jìn)行響應(yīng)41、現(xiàn)場(chǎng)張貼MSDS說(shuō)明書(shū) 69 加注硝酸時(shí)周圍明火作業(yè)導(dǎo)致危化品起火 2、維修作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁加注任何危險(xiǎn)化學(xué)品 火災(zāi) 3、嚴(yán)格按照調(diào)整班崗位安全四清楚卡進(jìn)行使用及操作 、出現(xiàn)突發(fā)事件按照車間?；窇?yīng)急處置方案進(jìn)行響應(yīng)41 1

31、82 36 三級(jí) 701人的因素 2物的因素 使用完后的瓶體未及時(shí)蓋蓋，硝酸揮發(fā)存在?；纷苽粑?道的隱患含有硝酸的廢水未按規(guī)定排放 MSDS說(shuō)明書(shū)1、現(xiàn)場(chǎng)張貼 2、佩戴防毒面具并對(duì)蓋進(jìn)行擰緊 其他傷害3、嚴(yán)格按照調(diào)整班崗位安全四清楚卡進(jìn)行使用及操作 4、出現(xiàn)突發(fā)事件按照車間?；窇?yīng)急處置方案進(jìn)行響應(yīng) 之間方可排放PH1、廢水排放前進(jìn)行中和處理值在6-91 1 812 36 三級(jí) 71 72 環(huán)境因素2 造成環(huán)境污染 硝酸使用后瓶體處理不當(dāng)存在環(huán)境污染及人員灼傷現(xiàn)象 、嚴(yán)格按照調(diào)整班崗位安全四清楚卡進(jìn)行使用及操作2 其他傷害 3、出現(xiàn)突發(fā)事件按照車間危化品應(yīng)急處置方案進(jìn)行響應(yīng) 1、硝酸使用完

32、后擰緊瓶蓋并進(jìn)行空瓶退庫(kù)由廠家進(jìn)行回收 2、嚴(yán)格按照調(diào)整班崗位安全四清楚卡進(jìn)行使用及操作其他傷害 、出現(xiàn)突發(fā)事件按照車間?；窇?yīng)急處置方案進(jìn)行響應(yīng)31 1 81 82 2 36 36 三級(jí) 三級(jí) 73三、 4管理因素 打膠工段區(qū)域加硝酸作業(yè)直接將硝酸倒入池內(nèi)，傾倒無(wú)防護(hù)措施飛濺在人 員身上腐蝕身體 、在箱蓋制作專用傾倒硝酸工裝進(jìn)行傾倒作業(yè)1 、按要求佩戴防護(hù)用品2 其他傷害 3、作業(yè)前對(duì)操作工進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn) 4、出現(xiàn)突發(fā)事件按照車間?；窇?yīng)急處置方案進(jìn)行響應(yīng)1 1 82 36 三級(jí) （一）打膠作業(yè)74 1人的因素 打膠工站在滾床內(nèi)打膠、刷膠、 抹膠，被滾床擠傷腳1、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn) 2、現(xiàn)

33、場(chǎng)劃定固定作業(yè)區(qū)域站在滾床外15CM處作業(yè)并粉刷警示機(jī)械傷害 線3 6 1 18 四級(jí) 75 人的因素1隨意跨越流水線擠傷被旋轉(zhuǎn)滾 床壓傷 巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查3、車間各級(jí)管理人員按照SOT 1、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn)，禁止任何人員橫跨流水線 機(jī)械傷害 巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查SOT、車間各級(jí)管理人員按照23 6 1 18 四級(jí) 序 號(hào)辨識(shí)對(duì)象 辨識(shí)內(nèi)容（危險(xiǎn)因素） 事故類型 典型控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) M E S R 級(jí)別 、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn)176 1人的因素 操作工將身體探入車身內(nèi)被車身割傷 處作業(yè)并粉刷警示15CM2、現(xiàn)場(chǎng)劃定固定作業(yè)區(qū)域站在滾床外 機(jī)械傷害 線 、嚴(yán)格按崗位四清楚卡要求進(jìn)行操作33

34、 6 1 18 四級(jí) 、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn)1打膠工將膠槍朝人噴射，腐蝕77 78 1人的因素 1人的因素 皮膚酒后上崗后操作設(shè)備造成安全 事故職業(yè)病 2、打膠員工拿取膠槍時(shí)槍頭朝下，右手握緊手柄緩慢拿取 、嚴(yán)格按崗位四清楚卡要求進(jìn)行操作3 、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn)1 2、班長(zhǎng)在工作前對(duì)員工狀態(tài)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)酒后上崗人員禁止其他傷害3 3 6 6 1 1 18 18 四級(jí) 四級(jí) 79 1人的因素 操作工未按要求穿戴勞保防護(hù) 用品，膠粘在身上腐蝕皮膚 其上崗作業(yè) 1、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn)、嚴(yán)格按要求穿戴工作服、掛膠手套、防毒口罩2 職業(yè)病 巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查3、車間各級(jí)管理人員按照SOT3 6

35、 1 18 四級(jí) 80 2物的因素 打膠泵膠管未定期更換爆裂， 密封膠濺在人體身上腐蝕皮膚操作工未按要求穿戴勞保防護(hù)檢點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)打膠泵進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異TPM1、工作前按要求根據(jù) 職業(yè)病 常及時(shí)維修處理 2、建立臺(tái)賬定期對(duì)膠管進(jìn)行更換 1、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn)3 6 1 18 四級(jí) 81 82 2物的因素 2物的因素 用品，被車身毛刺 劃傷馭菱車身背車太高車身墜落砸 傷人員2機(jī)械傷害 、嚴(yán)格按要求穿戴工作服、掛膠手套、防毒口罩 、車間各級(jí)管理人員按照SOT巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查3 1、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn) 物體打擊2、按要求佩戴勞保手套、工作服3 3 6 6 1 1 18 18 四級(jí) 四級(jí) 83 物

36、的因素2 摘取散件由于工件出爐后太熱 燙傷手 3、工作前檢查車身懸掛是否牢靠 1、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn)灼燙 2、按要求佩戴勞保手套、工作服3 6 1 18 四級(jí) 84 物的因素2打膠泵靜電接地線松動(dòng)、未接 地，電起火引發(fā)火災(zāi)班組長(zhǎng)每天檢查靜電接地、1維修工每周檢查靜電接地電阻值， 是否松動(dòng)并記錄 火災(zāi) 、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn)23 10 1 30 三級(jí) 序 號(hào)辨識(shí)對(duì)象 辨識(shí)內(nèi)容（危險(xiǎn)因素）事故類型 典型控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) M E S R 級(jí)別 巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查3、車間各級(jí)管理人員按照SOT85 3環(huán)境因素抹膠使用的廢抹布隨意亂扔，造成車間環(huán)境污染 1、使用專用器具盛放廢棄的抹布2、班前班后會(huì)進(jìn)

37、行安全培訓(xùn) 其他傷害 班組內(nèi)放置可回收和不可回收垃圾桶，按要求將廢棄物存放、3 到工廠危廢庫(kù)3 6 1 18 四級(jí) 86（二）底涂上下線 地面膠渣太多未及時(shí)清理，造 成車間環(huán)境污染 1、地面膠渣隨時(shí)清理2、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn) 其他傷害 3、下班對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理3 6 1 18 四級(jí) 底涂上、下線工站在吊具下方 1、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)劃定固定作業(yè)區(qū)域站在車身一側(cè)操作，員工禁止超越警2、戒線 87 操作物體掉落被砸傷 物體打擊 、班組在員工上崗前檢查員工勞保佩戴是否齊全3起重作業(yè)突發(fā)事件立即啟動(dòng)起重作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方案處置4、 各級(jí)管理人員按照SOT巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查3 6 1 18

38、四級(jí) 8889 1人的因素 隨意跨越流水線擠傷被旋轉(zhuǎn)滾床壓傷 酒后上崗后操作設(shè)備造成安全1、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn) 機(jī)械傷害 2、懸掛警示牌，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員監(jiān)督禁止任何人員橫跨流水線 1、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn)班長(zhǎng)在工作前對(duì)員工狀態(tài)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)酒后上崗人員禁止 其他傷害2、3 3 6 6 1 1 18 18 四級(jí) 四級(jí) 事故 其上崗作業(yè) 、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn)、宣貫1打膠上下線員工在工作時(shí)未佩90 91 2物的因素 戴安全帽造成的磕碰劃傷現(xiàn)象升降機(jī)附件掉落、支撐脫落砸、工作前按要求檢查職工勞保用品佩戴情況，杜絕違章作業(yè)物體打擊 2 3、起重作業(yè)突發(fā)事件立即啟動(dòng)起重作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方案處置檢點(diǎn)

39、標(biāo)準(zhǔn)對(duì)升降機(jī)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異TPM工作前按要求根據(jù)1、常及時(shí)維修處理 高處墜落 3 3 6 6 1 2 18 36 四級(jí) 三級(jí) 傷人員現(xiàn)場(chǎng)劃定固定作業(yè)區(qū)域站在車身一側(cè)操作，員工禁止超越警2、 戒線 序 號(hào)辨識(shí)對(duì)象 辨識(shí)內(nèi)容（危險(xiǎn)因素）事故類型 典型控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) M E S R 級(jí)別 92吊具吊索具不符合要求（防脫鉤簧松動(dòng)、吊鉤損壞或過(guò)量磨 ，每月到進(jìn)行檢修、保養(yǎng) 3、起重作業(yè)突發(fā)事件立即啟動(dòng)起重作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方案處置檢點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)升降機(jī)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異、工作前按要求根據(jù)TPM1常及時(shí)維修處理 高處墜落 3 6 2 36 三級(jí) 損、鋼絲繩斷股等） 、每月到進(jìn)行檢修、保養(yǎng)2 、3起重作業(yè)突發(fā)事件

40、立即啟動(dòng)起重作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方案處置檢點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)升降機(jī)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異、工作前按要求根據(jù)TPM1 93滑輪、導(dǎo)繩器長(zhǎng)期磨損使用不 符合要求支撐脫落砸傷人員常及時(shí)維修處理 其他傷害 、每月到進(jìn)行檢修、保養(yǎng) 2 起重作業(yè)突發(fā)事件立即啟動(dòng)起重作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方案處置3、3 6 2 36 三級(jí) 94 吊具吊索固定端固定卡具破損物體掉落砸傷人員 檢點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)升降機(jī)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異1、工作前按要求根據(jù)TPM常及時(shí)維修處理 高處墜落 2、每月到進(jìn)行檢修、保養(yǎng)3 6 2 36 三級(jí) 95 電氣線路（包括接地、開(kāi)關(guān)、故障或不符合要求，指示燈等) 3、起重作業(yè)突發(fā)事件立即啟動(dòng)起重作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方案處置檢點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)升降機(jī)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異1、工作前按要求根據(jù)TPM 常及