水泥攪拌樁施工技術(shù)

1、水泥攪拌樁施工技術(shù) 1、施工準(zhǔn)備 測(cè)量定位：根據(jù)設(shè)計(jì)要求的樁間距測(cè)放樁位，并用木樁標(biāo)識(shí)。如因地下障 礙物等原因需要改動(dòng)原設(shè)計(jì)位置，需經(jīng)得設(shè)計(jì)、監(jiān)理的同意。 材料選擇：水泥采用強(qiáng)度等級(jí) 42.5R普通硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)場(chǎng)必須備有 合格證，并按規(guī)定進(jìn)行材料試驗(yàn)。 試樁：先按不同的地質(zhì)段進(jìn)行試樁，以掌握現(xiàn)場(chǎng)的成樁經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)參數(shù)。 攪拌樁及高壓旋噴樁施工人員配備表 序號(hào) 工種類(lèi)別 人數(shù) 負(fù)責(zé)內(nèi)容 1 機(jī)長(zhǎng) 1 負(fù)責(zé)機(jī)組的管理 2 機(jī)操員 6 操作樁機(jī)，分班輪流作業(yè) 3 拌漿工 4 水泥拌漿 4 機(jī)修工 1 機(jī)械修理 小計(jì) 12 備注 按1臺(tái)SJB攪拌樁機(jī)和1臺(tái)3D2-S2-85/45旋噴樁機(jī)配備上述人

2、員。 水泥攪拌樁施工工藝要點(diǎn) 本工程水泥攪拌樁施工，擬3臺(tái)攪拌樁機(jī)分別從場(chǎng)地東北角、東南角與中 間開(kāi)始。深層攪拌樁地基加固系利用水泥作固化劑，采用機(jī)械攪拌，將固化劑 和軟土強(qiáng)制拌和，使固化劑和軟土之間產(chǎn)生一系列物理， 化學(xué)反應(yīng)而逐步硬化, 形成具有整體性、水穩(wěn)性和一定強(qiáng)度的水泥土樁體，在本工程中主要起止水和 加固土體的作用，詳細(xì)施工工藝要點(diǎn)： 攪拌樁施工工藝流程圖 （1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求的樁間距測(cè)放樁位，并用木樁標(biāo)識(shí)；攪拌機(jī)械就位、定 位對(duì)中、調(diào)平：吊車(chē)懸吊攪拌樁機(jī)到達(dá)指定樁位，對(duì)中； （2）預(yù)拌下沉：?jiǎn)?dòng)攪拌機(jī)電機(jī)，待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后放松起吊鋼絲繩， 使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架邊攪拌邊下沉，下沉速度由電氣

3、控制裝置的電流監(jiān)測(cè)表控制, 工作電流不應(yīng)大于額定值。 （3）制備固化劑漿液：攪拌機(jī)預(yù)攪下沉同時(shí)，后臺(tái)拌制固化劑漿液，待壓 漿前漿液倒入集料斗中。 （4）噴漿（粉）攪拌提升：攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，開(kāi)啟灰漿泵（供 粉泵），待漿液到達(dá)噴漿（粉）口，再按設(shè)計(jì)確定的提升速度邊噴漿（粉）邊提 升攪拌機(jī)，使?jié){液和土體充分拌和直至地面 （5）重復(fù)攪拌：攪拌機(jī)噴漿（粉）提升至設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高時(shí)，關(guān)閉灰漿泵， 攪拌機(jī)宜在樁頂2m范圍（加固段）重復(fù)下沉、提升、拌和一次，這時(shí)集料斗中 的漿液應(yīng)正好排空，為使軟土和漿液攪拌均勻，再次將攪拌機(jī)下沉，至設(shè)計(jì)要 求深度后，再將攪拌機(jī)提升出地面。攪拌次數(shù)以二個(gè)回次（即上下攪拌共

4、四次） 以上為宜；處理粗砂、礫砂時(shí)，宜增加攪拌次數(shù)； （6）移位，重復(fù)上述五個(gè)步驟進(jìn)行下一根樁的施工。 卩 7 no ! II 1 11 圖4-3水泥土攪拌法工藝流程 定位；預(yù)攪拌下沉；噴漿（粉）攪拌提升； 重復(fù)攪拌-下沉；重復(fù)攪拌-提升；完畢移位 （1）、定位放線(xiàn) 根據(jù)樁位平面布置圖，會(huì)同建設(shè)單位用全站儀器測(cè)定出攪拌樁定位控制點(diǎn)， 并建立一條控制軸線(xiàn)，沿軸線(xiàn)在遠(yuǎn)離施工區(qū)的兩端10米外放出兩只基準(zhǔn)點(diǎn)，妥 善保護(hù)。施工中樁位的定位放樣，就根據(jù)這兩只基準(zhǔn)點(diǎn)放出攪拌樁四只角樁邊 框的位置，并用？12L100mn鋼筋打入土中，根據(jù)四只角樁位置，定出地槽內(nèi)、 外邊線(xiàn)。開(kāi)挖1米深的地槽。土方運(yùn)到固定的余泥

5、排放地點(diǎn)堆放，確保場(chǎng)地整 齊、清潔 樁就位工作： 1）按設(shè)計(jì)放線(xiàn)，根據(jù)樁的中軸線(xiàn)安放樁機(jī)軌道。 2）樁架在軌道上移動(dòng)調(diào)整樁排的中心對(duì)準(zhǔn)中軸線(xiàn)，在中軸線(xiàn)上各樁距離以 順軌道移動(dòng)樁架給定。 3）中軸線(xiàn)放樣應(yīng)分段給出標(biāo)樁的位置， 其數(shù)量必須滿(mǎn)足樁施工定位的需要。 4）當(dāng)攪拌土樁為多排時(shí)，樁桿組合數(shù)應(yīng)與排數(shù)相同，交錯(cuò)安裝各排攪拌橫 桿高度同時(shí)攪拌。 （2）、深層攪拌施工 米用“四攪四噴法”即樁機(jī)就位T預(yù)攪下沉T噴漿攪拌提升T重復(fù)攪拌下 沉T重復(fù)噴漿攪拌提升直至孔口T停漿、停攪T移位，重復(fù)以上工序。噴漿攪 拌里鉆頭的提升，速度不宜大于 0.5m/min ，鉆頭每轉(zhuǎn)一圈的提升量以 1.01.5cm 為宜，

6、米用四拌四噴工藝。 樁機(jī)安裝妥后，移至樁位對(duì)中、調(diào)平，樁位偏差v 5cm要注意起吊設(shè)備平 整度和導(dǎo)向架的垂直度。 （垂直度偏差 1%啟動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)放松卷?yè)P(yáng)機(jī)，使攪拌機(jī) 沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，切土下沉速度由電流表和人為兩種手段控制。即轉(zhuǎn)速 43轉(zhuǎn)/分預(yù)攪、下沉最大電流v 100A。 水泥漿配置：泥漿配合比按設(shè)計(jì)要求水灰比 0.60 ，攪拌機(jī)預(yù)攪下沉到設(shè)計(jì) 規(guī)定深度時(shí)，供漿人員必須及時(shí)按水泥：水 =1：0.60 配置的漿液供給攪拌機(jī)， 每個(gè)400公斤灰漿攪和機(jī)內(nèi)，加水泥400kg （8包），加水240kg，攪拌2分鐘, 倒入漿槽內(nèi)，槽內(nèi)不停地?cái)嚭汀?提升噴漿攪拌：攪拌機(jī)達(dá)到設(shè)計(jì)孔深后，供漿人員根據(jù)機(jī)

7、長(zhǎng)（施工班長(zhǎng)） 指令，及時(shí)供漿，漿液到達(dá)孔底后，機(jī)長(zhǎng)立即緩速提升攪拌機(jī)主驅(qū)動(dòng)鉆桿，使 噴入的泥漿和地基土均勻拌和 提升噴漿和參數(shù)： 兩軸轉(zhuǎn)速 43 轉(zhuǎn) /min 。 提升速度0.5m/分鐘?；覞{泵壓漿時(shí)出口 0.4-0.6Mpa，每分鐘噴漿約75L 第一次提升攪拌噴漿結(jié)束后，限于軟土重復(fù)攪拌噴漿，其參數(shù)與第一次 雷同，但樁頂標(biāo)高出宜用慢速提升，確保樁頭均勻密實(shí)。 每施工完成一樁后，及時(shí)的向集料斗（漿槽）內(nèi)注入清水，開(kāi)泵清洗輸 漿管道內(nèi)殘留的水泥凝固而堵塞管道。 水泥漿的噴射：由灰漿泵經(jīng)軟管接入樁桿噴漿口，保證樁桿下沉切入攪拌 過(guò)程或提升攪拌過(guò)程灰漿噴射自如。水泥漿噴射額定壓力不宜小于0.3Mp

8、a。 噴漿泵的噴射量應(yīng)與水泥土水泥摻量相匹配，其最小噴射量可按以下公式 確定： q=1/4 n XD2X awx TLX（ 1 + S）x v 式中D鉆頭直徑（m）; aw設(shè)計(jì)水泥摻量值（）; TL土體容重 （KN/m3; v鉆桿下沉或提升速度（m/min）; S水灰比。 水泥用量可按以下公式核算： F= 1/4 n x D2Xawx vx b / （1 + S）= qx b / （1+ S） 式中F單位時(shí)間需用水泥重量；b水泥的容重（2.02.2 ）。 水泥漿根據(jù)需要摻用外加劑如：減水劑、早強(qiáng)劑、泵送劑等。使用外加劑 的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。水泥漿的配置根據(jù)設(shè)計(jì)和地層土質(zhì)進(jìn)行，一般要求在 室內(nèi)

9、作試驗(yàn)配合比。根據(jù)需要可在水泥中摻粉煤灰，改善水泥漿強(qiáng)度性能。 水泥灰漿泵應(yīng)由閥門(mén)控制其輸送量，根據(jù)實(shí)際下沉或提升速度調(diào)節(jié)。在正 常情況下每作業(yè)班開(kāi)始進(jìn)行測(cè)定，作業(yè)班結(jié)束核算當(dāng)日水泥用量，用以指導(dǎo)次 班作業(yè)，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。水泥漿經(jīng)灰漿攪拌機(jī)攪拌后放入儲(chǔ)罐或灰漿池待 用，灰漿攪拌速度應(yīng)與噴射速度匹配防止儲(chǔ)罐或灰漿池底沉淀。 若發(fā)生儲(chǔ)罐或灰漿池底沉淀應(yīng)停機(jī)及時(shí)清理排除。輸漿管應(yīng)保持通暢，每 班檢查不少于 4 次，遇到泵送不暢應(yīng)及時(shí)查明原因停機(jī)排除。 (3) 、水泥土攪拌樁整體性要求 1) 、水泥土攪拌樁每班應(yīng)連續(xù)作業(yè)。當(dāng)班次交替停歇時(shí)間超過(guò)水泥土終凝 時(shí)間時(shí)應(yīng)加大搭接量100mm以上。終凝時(shí)間

10、判斷可現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。 2) 、水泥土攪拌樁垂直度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且不大于1，保證樁長(zhǎng)全部 都能搭接。設(shè)計(jì)搭接量應(yīng)大于樁長(zhǎng)乘以允許垂直偏差。 3) 、水泥攪拌土樁頂部應(yīng)保證無(wú)積水，以保證攪拌土樁凝固環(huán)境。 攪拌樁質(zhì)量通病預(yù)防措施 (1) 、以水泥漿作固化劑時(shí)，拌制后應(yīng)有防止?jié){液離析的措施。 (2) 、施工中因故停漿， 宜將攪拌頭回復(fù) 0.5m 到已攪部分， 待恢復(fù)供漿時(shí)， 再攪拌提升。 (3) 、噴漿(粉)口到達(dá)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，宜停止提升，攪拌數(shù)秒，保證樁 頭均勻密實(shí)。 (4) 、樁間搭接時(shí)間間隔不宜大于24h,否則應(yīng)在第二根樁施工時(shí)增加注漿 量，可增加 20%，同時(shí)減慢提升速度。如相隔時(shí)間太長(zhǎng)，第二根樁無(wú)法搭接， 應(yīng)在設(shè)計(jì)認(rèn)可下采取局部補(bǔ)樁或注漿措施。 (5) 、當(dāng)設(shè)計(jì)要求樁體插筋時(shí)，應(yīng)在成樁后 24h內(nèi)插畢。 (6) 、對(duì)地下水豐富的地區(qū)， 可采用多回路注漿攪拌工藝， 并選用合適的速 凝劑。 (7) 、采用攪拌樁處理疏松粗砂、礫砂時(shí)，宜適當(dāng)提高水泥摻量，減慢攪拌 軸提升速度或增多攪拌次數(shù)。 （ 8）、水