通信行業(yè)模具工廠建設(shè)項目申請報告模板

1、泓域咨詢 /通信行業(yè)模具工廠建設(shè)項目申請報告通信行業(yè)模具工廠建設(shè)項目申請報告泓域咨詢報告說明經(jīng)過多年的發(fā)展，我國家電行業(yè)形成了完善的零部件自主配套體系，打造了完整的上下游產(chǎn)業(yè)鏈。家電產(chǎn)品絕大多數(shù)零部件都依賴模具注塑成型，產(chǎn)業(yè)集群化為模具行業(yè)和家電行業(yè)等相關(guān)產(chǎn)業(yè)形成聯(lián)動效應(yīng)提供了良好的外部環(huán)境。隨著家電產(chǎn)品逐步向智能化、個性化和輕量化方向發(fā)展，家電產(chǎn)品更新迭代速度明顯加快，未來家電行業(yè)市場仍將保持穩(wěn)定的增長趨勢，為模具行業(yè)的快速發(fā)展提供了較大的潛在需求。本期項目總投資包括建設(shè)投資、建設(shè)期利息和流動資金。根據(jù)謹慎財務(wù)估算，項目總投資38868.67萬元，其中：建設(shè)投資29952.21萬元，占項目總

2、投資的77.06%；建設(shè)期利息230.30萬元，占項目總投資的0.59%；流動資金8686.16萬元，占項目總投資的22.35%。根據(jù)謹慎財務(wù)測算，項目正常運營每年營業(yè)收入70900.00萬元，綜合總成本費用59202.76萬元，凈利潤6767.23萬元，財務(wù)內(nèi)部收益率19.78%，財務(wù)凈現(xiàn)值3069.55萬元，全部投資回收期6.15年。本期項目具有較強的財務(wù)盈利能力，其財務(wù)凈現(xiàn)值良好，投資回收期合理。本期項目技術(shù)上可行、經(jīng)濟上合理，投資方向正確，資本結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)方案設(shè)計優(yōu)良。本期項目的投資建設(shè)和實施無論是經(jīng)濟效益、社會效益等方面都是積極可行的。實現(xiàn)“十三五”時期的發(fā)展目標，必須全面貫徹“創(chuàng)

3、新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享、轉(zhuǎn)型、率先、特色”的發(fā)展理念。機遇千載難逢，任務(wù)依然艱巨。只要全市上下精誠團結(jié)、拼搏實干、開拓創(chuàng)新、奮力進取，就一定能夠把握住機遇乘勢而上，就一定能夠加快實現(xiàn)全面提檔進位、率先綠色崛起。報告的主要任務(wù)是對預先設(shè)計的方案進行論證，是投資決策前的活動，它是在事件沒有發(fā)生之前的研究，是對事物未來發(fā)展的情況、可能遇到的問題和結(jié)果的估計，具有預測性。因此，必須進行深入地調(diào)查研究，充分地占有資料，運用切合實際的預測方法，科學地預測未來前景；做到運用系統(tǒng)的分析方法，圍繞影響項目的各種因素進行全面、系統(tǒng)的分析，既要作宏觀的分析，又要作微觀的分析。本報告基于可信的公開資料，參考行業(yè)研

4、究模型，旨在對項目進行合理的邏輯分析研究。本報告僅作為投資參考或作為參考范文模板用途。目錄第一章 項目總論說明第二章 項目背景分析第三章 市場分析第四章 產(chǎn)品方案分析第五章 選址分析第六章 建筑工程方案第七章 原輔材料分析第八章 工藝技術(shù)及設(shè)備選型第九章 項目環(huán)境保護第十章 安全生產(chǎn)第十一章 節(jié)能可行性分析第十二章 組織架構(gòu)分析第十三章 進度實施計劃第十四章 投資方案第十五章 經(jīng)濟效益第十六章 項目招標、投標分析第十七章 項目風險評估第十八章 總結(jié)說明第十九章 附表第一章 項目總論說明一、項目名稱及建設(shè)性質(zhì)（一）項目名稱通信行業(yè)模具工廠建設(shè)項目（二）項目建設(shè)性質(zhì)本項目屬于新建項目。二、項目承辦

5、單位（一）項目承辦單位名稱xxx投資管理公司（二）項目聯(lián)系人江xx（三）項目建設(shè)單位概況公司依據(jù)公司法等法律法規(guī)、規(guī)范性文件及公司章程的有關(guān)規(guī)定，制定并由股東大會審議通過了董事會議事規(guī)則，董事會議事規(guī)則對董事會的職權(quán)、召集、提案、出席、議事、表決、決議及會議記錄等進行了規(guī)范。 三、項目定位及建設(shè)理由模具產(chǎn)品種類繁多，根據(jù)成型材料不同，模具可分為金屬模具和非金屬模具，其中塑料模具是主要的非金屬模具，占模具行業(yè)總產(chǎn)值45%以上；根據(jù)成型方法的不同，則可分為注射模、沖壓模、壓鑄模、鍛壓模；根據(jù)加工精度不同，終可將模具分為普通精度模具和精密模具兩大類，一般認為，模具誤差在2m內(nèi)的即可稱為精密模具。模具

6、行業(yè)是一個非標準化行業(yè)，精密模具的設(shè)計、加工、組裝等過程技術(shù)工藝復雜，涉及機械加工、材料科學、CAD/CAE/CAM一體化等多學科多領(lǐng)域技術(shù)，屬于技術(shù)密集型行業(yè)。同時，隨著科學技術(shù)進步和市場需求的快速變化，下游領(lǐng)域呈現(xiàn)出個性化、多樣化的發(fā)展趨勢，并且下游終端產(chǎn)品更新?lián)Q代越來越快、新的應(yīng)用需求不斷出現(xiàn)，這就要求模具制造企業(yè)需要根據(jù)客戶的實際需求快速提供非標準化、個性化的模具設(shè)計、生產(chǎn)和技術(shù)支持服務(wù)，要求本行業(yè)企業(yè)具有較強的研發(fā)生產(chǎn)能力、產(chǎn)品快速交付能力和長期的技術(shù)積累。因此，新進入者難以在短時間內(nèi)達到行業(yè)技術(shù)水平并適應(yīng)下游領(lǐng)域的發(fā)展變化。實現(xiàn)“十三五”時期的發(fā)展目標，必須全面貫徹“創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠

7、色、開放、共享、轉(zhuǎn)型、率先、特色”的發(fā)展理念。機遇千載難逢，任務(wù)依然艱巨。只要全市上下精誠團結(jié)、拼搏實干、開拓創(chuàng)新、奮力進取，就一定能夠把握住機遇乘勢而上，就一定能夠加快實現(xiàn)全面提檔進位、率先綠色崛起。四、報告編制說明（一）報告編制依據(jù)1、承辦單位關(guān)于編制本項目報告的委托；2、國家和地方有關(guān)政策、法規(guī)、規(guī)劃；3、現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標準和規(guī)定；4、相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃、政策；5、項目承辦單位提供的基礎(chǔ)資料。（二）報告編制原則1、嚴格遵守國家和地方的有關(guān)政策、法規(guī)，認真執(zhí)行國家、行業(yè)和地方的有關(guān)規(guī)范、標準規(guī)定；2、選擇成熟、可靠、略帶前瞻性的工藝技術(shù)路線，提高項目的競爭力和市場適應(yīng)性；3、設(shè)備的布置根

8、據(jù)現(xiàn)場實際情況，合理用地；4、嚴格執(zhí)行“三同時”原則，積極推進“安全文明清潔”生產(chǎn)工藝，做到環(huán)境保護、勞動安全衛(wèi)生、消防設(shè)施和工程建設(shè)同步規(guī)劃、同步實施、同步運行，注意可持續(xù)發(fā)展要求，具有可操作彈性；5、形成以人為本、美觀的生產(chǎn)環(huán)境，體現(xiàn)企業(yè)文化和企業(yè)形象；6、滿足項目業(yè)主對項目功能、盈利性等投資方面的要求；7、充分估計工程各類風險，采取規(guī)避措施，滿足工程可靠性要求。（二） 報告主要內(nèi)容根據(jù)項目的特點，報告的研究范圍主要包括：1、項目單位及項目概況；2、產(chǎn)業(yè)規(guī)劃及產(chǎn)業(yè)政策；3、資源綜合利用條件；4、建設(shè)用地與廠址方案；5、環(huán)境和生態(tài)影響分析；6、投資方案分析；7、經(jīng)濟效益和社會效益分析。通過對

9、以上內(nèi)容的研究，力求提供較準確的資料和數(shù)據(jù)，對該項目是否可行做出客觀、科學的結(jié)論，作為投資決策的依據(jù)。四、項目建設(shè)選址本期項目選址位于xxx（以最終選址方案為準），占地面積約86.28畝。項目擬定建設(shè)區(qū)域地理位置優(yōu)越，交通便利，規(guī)劃電力、給排水、通訊等公用設(shè)施條件完備，非常適宜本期項目建設(shè)。五、項目生產(chǎn)規(guī)模項目建成后，形成年產(chǎn)通信行業(yè)模具30000套的生產(chǎn)能力。六、建筑物建設(shè)規(guī)模本期項目建筑面積67873.53，其中：生產(chǎn)工程39434.52，倉儲工程7194.59，行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施4411.78，公共工程16832.64。七、項目總投資及資金構(gòu)成（一）項目總投資構(gòu)成分析本期項目總投資包

10、括建設(shè)投資、建設(shè)期利息和流動資金。根據(jù)謹慎財務(wù)估算，項目總投資38868.67萬元，其中：建設(shè)投資29952.21萬元，占項目總投資的77.06%；建設(shè)期利息230.30萬元，占項目總投資的0.59%；流動資金8686.16萬元，占項目總投資的22.35%。（二）建設(shè)投資構(gòu)成本期項目建設(shè)投資29952.21萬元，包括工程建設(shè)費用、工程建設(shè)其他費用和預備費，其中：工程建設(shè)費用25390.79萬元，工程建設(shè)其他費用3844.38萬元，預備費717.04萬元。八、資金籌措方案本期項目總投資38868.67萬元，其中申請銀行長期貸款9400.00萬元，其余部分由企業(yè)自籌。九、項目預期經(jīng)濟效益規(guī)劃目標（

11、一）經(jīng)濟效益目標值（正常經(jīng)營年份）1、營業(yè)收入（SP）：70900.00萬元。2、綜合總成本費用（TC）：59202.76萬元。3、凈利潤（NP）：6767.23萬元。（二）經(jīng)濟效益評價目標1、全部投資回收期（Pt）：6.15年。2、財務(wù)內(nèi)部收益率：19.78%。3、財務(wù)凈現(xiàn)值：3069.55萬元。十、項目建設(shè)進度規(guī)劃本期項目按照國家基本建設(shè)程序的有關(guān)法規(guī)和實施指南要求進行建設(shè)，本期項目建設(shè)期限規(guī)劃12個月。十一、項目綜合評價此項目建設(shè)條件良好，可利用當?shù)刎S富的水、電資源以及便利的生產(chǎn)、生活輔助設(shè)施，項目投資省、見效快；此項目貫徹“先進適用、穩(wěn)妥可靠、經(jīng)濟合理、低耗優(yōu)質(zhì)”的原則，技術(shù)先進，成熟

12、可靠，投產(chǎn)后可保證達到預定的設(shè)計目標。主要經(jīng)濟指標一覽表序號項目單位指標備注1占地面積57519.94約86.28畝1.1總建筑面積67873.53容積率1.181.2基底面積36237.56建筑系數(shù)63.00%1.3投資強度萬元/畝320.141.4基底面積36237.562總投資萬元38868.672.1建設(shè)投資萬元29952.212.1.1工程費用萬元25390.792.1.2工程建設(shè)其他費用萬元3844.382.1.3預備費萬元717.042.2建設(shè)期利息萬元230.302.3流動資金8686.163資金籌措萬元38868.673.1自籌資金萬元29468.673.2銀行貸款萬元940

13、0.004營業(yè)收入萬元70900.00正常運營年份5總成本費用萬元59202.766利潤總額萬元9022.977凈利潤萬元6767.238所得稅萬元2255.749增值稅萬元2304.4810稅金及附加萬元2674.2711納稅總額萬元7234.4912工業(yè)增加值萬元17410.5613盈虧平衡點萬元13831.14產(chǎn)值14回收期年6.15含建設(shè)期12個月15財務(wù)內(nèi)部收益率19.78%所得稅后16財務(wù)凈現(xiàn)值萬元3069.55所得稅后第二章 項目背景分析一、行業(yè)背景分析1.有利因素（1）國家產(chǎn)業(yè)政策支持提供了良好發(fā)展環(huán)境在模具、塑料制品行業(yè)快速向前發(fā)展的同時，政府陸續(xù)制定并出臺實施了一系列規(guī)范行

14、業(yè)發(fā)展的法律法規(guī)、產(chǎn)業(yè)政策和技術(shù)標準。近年來，國家出臺了多部相關(guān)的法律法規(guī)鼓勵模具、塑料制品行業(yè)的發(fā)展，包括促進裝備制造業(yè)質(zhì)量品牌提升專項行動指南、外商投資產(chǎn)業(yè)指導目錄（2015年修訂）、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄（2011年本）（2013修正）、重大技術(shù)裝備自主創(chuàng)新指導目錄（2012年版）等等。同時，行業(yè)相關(guān)的產(chǎn)業(yè)政策也先后發(fā)布，包括信息化和工業(yè)化融合發(fā)展規(guī)劃（2016-2020）、工業(yè)綠色發(fā)展規(guī)劃（2016-2020年）、工業(yè)轉(zhuǎn)型升級規(guī)劃（2011-2015年）、機械基礎(chǔ)件、制造工藝和基礎(chǔ)材料產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃、中國制造2025、模具行業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃等等。這都對模具、塑料制品行業(yè)的發(fā)展

15、以及產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整起到了重要的指導作用，為模具、塑料制品行業(yè)高速發(fā)展營造了良好的環(huán)境。（2）下游行業(yè)需求加大促進模具、塑料制品業(yè)飛速發(fā)展模具和塑料制品行業(yè)的下游領(lǐng)域十分廣泛，涉及汽車、通信、電子、機械、輕工、航空航天、醫(yī)療、生物等眾多制造領(lǐng)域。近年來，尤其在以汽車、服務(wù)器、家電、醫(yī)療等為主的下游行業(yè)的需求帶動下，模具和塑料制品行業(yè)取得了飛速的發(fā)展。汽車行業(yè)持續(xù)發(fā)展將為模具制造行業(yè)提供巨大市場，作為模具使用量大的汽車行業(yè)，預計“十三五”期間將會以年均10%左右的增長速度發(fā)展，加上我國龐大的機動車保有量所帶動的維修配件市場和出口市場，我國汽車零部件也將在1.5萬億元的龐大市場基礎(chǔ)上保持較高的增長速度

16、，由此預計“十三五”期間汽車模具的年均增速不會低于10%。同時，隨著云計算和智能家居等領(lǐng)域應(yīng)用技術(shù)的成熟，國內(nèi)服務(wù)器、家電、電子的市場規(guī)模將持續(xù)擴大，為模具和塑料制品行業(yè)的快速發(fā)展提供了可觀的市場提升空間。（3）國際化采購促進國內(nèi)模具、塑料制品業(yè)發(fā)展近年來，經(jīng)濟全球化的趨勢日益明顯，國際間的技術(shù)交流與商品貿(mào)易更加頻繁。我國模具、塑料制品行業(yè)經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展取得了巨大的進步，憑借不斷提升的制造技術(shù)和低成本優(yōu)勢，國內(nèi)模具、塑料制品市場吸引了眾多國際化采購訂單。2010年-2016年，我國模具產(chǎn)品出口額從21.96億美元迅速增長至47.01億美元，年復合增長率高達13.53%；同期，我國塑料制品出口

17、額從186.58億美元增長至356.74億美元，年復合增長率達到11.41%。伴隨著國內(nèi)模具設(shè)計和塑料成型制造工藝水平的提升，國際化采購未來仍將促進國內(nèi)模具、塑料制品業(yè)的快速發(fā)展。（4）全球制造業(yè)向中國轉(zhuǎn)移帶來的契機目前，我國已經(jīng)成為全球汽車、家用電器、電子產(chǎn)品等產(chǎn)銷大國。我國在人力資源、基礎(chǔ)設(shè)施、遠洋運輸?shù)确矫嬖诎l(fā)展中國家中具有競爭優(yōu)勢，為承接全球先進制造業(yè)的轉(zhuǎn)移提供了良好基礎(chǔ)。由于模具及塑料制品供應(yīng)需要配合下游終端商品的制造、組裝，為提高生產(chǎn)效率、節(jié)約成本、提高品質(zhì)，生產(chǎn)廠商一般在周邊區(qū)域采購模具及塑料零部件，企業(yè)也在產(chǎn)品設(shè)計、制造、成型等方面在空間和時間上與上下游廠商高效對接，模具及塑料

18、制造行業(yè)隨著全球制造業(yè)向中國的轉(zhuǎn)移而迅速發(fā)展。2.不利因素（1）技術(shù)人才的短缺模具制造行業(yè)對從業(yè)人員的技術(shù)水平要求較高，尤其是在模具設(shè)計與模具加工過程中，需要相關(guān)人員具備豐富的從業(yè)經(jīng)驗，能快速理解客戶的實際需求并將需求“產(chǎn)品化”。我國模具開發(fā)制造的技術(shù)人才較為匱乏，尤其是模具行業(yè)基礎(chǔ)材料、工藝技術(shù)等前沿性科學技術(shù)的研究型人才，以及應(yīng)用型、技能型人才都較為緊缺，這一定程度上制約了行業(yè)的發(fā)展。（2）行業(yè)標準化程度低目前，我國模具制造行業(yè)標準制定及標準件生產(chǎn)供應(yīng)嚴重滯后于模具生產(chǎn)的發(fā)展，導致行業(yè)整體的標準化程度較低，不利于模具制造企業(yè)縮短制造周期，實現(xiàn)規(guī)模化效應(yīng)。模具行業(yè)現(xiàn)有的國家標準和行業(yè)標準不少

19、已經(jīng)落后于企業(yè)的生產(chǎn)標準，而生產(chǎn)過程的標準化才剛起步。此外，國內(nèi)模具標準件品種規(guī)格少、應(yīng)用水平低，高品質(zhì)標準件還主要依靠進口，這都影響和制約著模具生產(chǎn)的發(fā)展和質(zhì)量的提高。（3）國內(nèi)高檔模具產(chǎn)需矛盾突出由于我國模具在數(shù)量、質(zhì)量以及技術(shù)能力等方面，與世界先進水平相比仍有較大差距，產(chǎn)品主要集中在中低端模具市場，使得近年來國內(nèi)所需的高端模具產(chǎn)品進口量持續(xù)增長。盡管從2010年以來我國模具制造行業(yè)整體上保持了進出口順差的格局，但國內(nèi)所需的大型、精密、復雜、長壽命的高端模具產(chǎn)品每年仍需大量進口，對我國汽車、服務(wù)器、家電等行業(yè)長期發(fā)展造成了一定的不利影響。二、產(chǎn)業(yè)發(fā)展分析1、信息化和工業(yè)化融合發(fā)展規(guī)劃（20

20、16-2020） “支持發(fā)展面向中小企業(yè)的工業(yè)設(shè)計、快速原型、模具開發(fā)和產(chǎn)品定制等在線服務(wù)，培育互聯(lián)網(wǎng)+新型手工作坊等小批量個性化定制模式”，“圍繞智能裝備接入工業(yè)云的數(shù)據(jù)采集、網(wǎng)絡(luò)連接和調(diào)度管理等重點環(huán)節(jié)，突破通信協(xié)議、數(shù)據(jù)接口、數(shù)據(jù)分析等關(guān)鍵技術(shù)，提升工業(yè)云平臺系統(tǒng)解決方案供給能力。創(chuàng)新工業(yè)云服務(wù)內(nèi)容與模式，推動工業(yè)設(shè)計模型、數(shù)字化模具、產(chǎn)品和裝備維護知識庫等制造資源集聚、開放和共享，鼓勵培育基于工業(yè)云的新型生產(chǎn)組織模式。”2、工業(yè)綠色發(fā)展規(guī)劃（2016-2020年） “以汽車、電子電器、通信、機械、大型成套裝備等行業(yè)的龍頭企業(yè)為依托，以綠色供應(yīng)鏈標準和生產(chǎn)者責任延伸制度為支撐，帶動上游零

21、部件或元器件供應(yīng)商和下游回收處理企業(yè)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時踐行環(huán)境保護責任，構(gòu)建以資源節(jié)約、環(huán)境友好為導向，涵蓋采購、生產(chǎn)、營銷、回收、物流等環(huán)節(jié)的綠色供應(yīng)鏈”，“圍繞航空發(fā)動機、燃氣輪機、盾構(gòu)機等大型成套設(shè)備及醫(yī)療設(shè)備、計算機服務(wù)器、復印機、打印機、模具等開展高端智能再制造示范。圍繞數(shù)控機床、透平壓縮機等裝備實施在役再制造示范。到2020年，再制造產(chǎn)業(yè)規(guī)模達到2000億元?！?、“十三五”規(guī)劃綱要 “深入實施中國制造2025，以提高制造業(yè)創(chuàng)新能力和基礎(chǔ)能力為重點，推進信息技術(shù)與制造技術(shù)深度融合，促進制造業(yè)朝高端、智能、綠色、服務(wù)方向發(fā)展，培育制造業(yè)競爭新優(yōu)勢”，“實施高端裝備創(chuàng)新發(fā)展工程，明

22、顯提升自主設(shè)計水平和系統(tǒng)集成能力。實施智能制造工程，加快發(fā)展智能制造關(guān)鍵技術(shù)裝備，強化智能制造標準、工業(yè)電子設(shè)備、核心支撐軟件等基礎(chǔ)。加強工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)設(shè)施建設(shè)、技術(shù)驗證和示范推廣，推動“中國制造+互聯(lián)網(wǎng)”取得實質(zhì)性突破。培育推廣新型智能制造模式，推動生產(chǎn)方式向柔性、智能、精細化轉(zhuǎn)變?！?、中國制造2025 “加快發(fā)展智能制造裝備和產(chǎn)品。組織研發(fā)具有深度感知、智慧決策、自動執(zhí)行功能的高檔數(shù)控機床、工業(yè)機器人、增材制造裝備等智能制造裝備以及智能化生產(chǎn)線，突破新型傳感器、智能測量儀表、工業(yè)控制系統(tǒng)、伺服電機及驅(qū)動器和減速器等智能核心裝置，推進工程化和產(chǎn)業(yè)化。加快機械、航空、船舶、汽車、輕工、紡織、食品

23、、電子等行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的智能化改造，提高精準制造、敏捷制造能力”，“加大先進節(jié)能環(huán)保技術(shù)、工藝和裝備的研發(fā)力度，加快制造業(yè)綠色改造升級；積極推行低碳化、循環(huán)化和集約化，提高制造業(yè)資源利用效率；強化產(chǎn)品全生命周期綠色管理，努力構(gòu)建高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系。”模具是制造業(yè)的重要基礎(chǔ)工藝裝備，主要用于高效大批量生產(chǎn)工業(yè)產(chǎn)品中的有關(guān)零部件和制件，是裝備制造業(yè)的重要組成部分。其產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度高，技術(shù)、資金密集，是制造業(yè)各有關(guān)行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級和技術(shù)進步的重要保障之一。模具制造水平已經(jīng)成為衡量一個國家制造業(yè)水平高低的重要標志，也是一個國家的工業(yè)產(chǎn)品保持國際競爭力的重要保證之一。模具產(chǎn)品種類繁多，根據(jù)成型材

24、料不同，模具可分為金屬模具和非金屬模具，其中塑料模具是主要的非金屬模具，占模具行業(yè)總產(chǎn)值45%以上；根據(jù)成型方法的不同，則可分為注射模、沖壓模、壓鑄模、鍛壓模；根據(jù)加工精度不同，終可將模具分為普通精度模具和精密模具兩大類，一般認為，模具誤差在2m內(nèi)的即可稱為精密模具?！笆濉睍r期，我區(qū)發(fā)展面臨諸多機遇和有利條件。我國經(jīng)濟長期向好的基本面沒有改變，發(fā)展仍然處于重要戰(zhàn)略機遇期的重大判斷沒有改變，但戰(zhàn)略機遇期的內(nèi)涵發(fā)生深刻變化，正在由原來加快發(fā)展速度的機遇轉(zhuǎn)變?yōu)榧涌旖?jīng)濟發(fā)展方式轉(zhuǎn)變的機遇，正在由原來規(guī)模快速擴張的機遇轉(zhuǎn)變?yōu)樘岣甙l(fā)展質(zhì)量和效益的機遇，我區(qū)推動轉(zhuǎn)型發(fā)展契合發(fā)展大勢?！笆濉睍r期，我區(qū)

25、發(fā)展也面臨一些困難和挑戰(zhàn)。從宏觀形勢看，世界經(jīng)濟仍然處于復蘇期，發(fā)展形勢復雜多變，國內(nèi)經(jīng)濟下行壓力加大，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)面臨重大變革，區(qū)域競爭更加激烈，要素成本不斷提高，我區(qū)發(fā)展將不斷面臨新形勢、新情況和新挑戰(zhàn)。從自身來看，我區(qū)仍處于產(chǎn)業(yè)培育的“關(guān)鍵期”、社會穩(wěn)定的“敏感期”和轉(zhuǎn)型發(fā)展的“攻堅期”，有很多經(jīng)濟社會發(fā)展問題需要解決，特別是經(jīng)濟總量不夠大、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不夠優(yōu)、重構(gòu)支柱產(chǎn)業(yè)體系任重道遠，資源瓶頸制約依然突出、創(chuàng)新要素基礎(chǔ)薄弱、發(fā)展動力不足等問題亟需突破，維護安全穩(wěn)定壓力較大，保障和改革民生任務(wù)較重。第三章 市場分析一、行業(yè)基本情況1.模具制造行業(yè)競爭狀況近些年，我國模具制造行業(yè)在國家經(jīng)濟發(fā)展及市

26、場需求的拉動下，產(chǎn)業(yè)保持了較快增長，總產(chǎn)值保持平穩(wěn)增長。根據(jù)中國模具工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，全國共有模具生產(chǎn)制造企業(yè)（廠、點）3萬家，2015年我國模具產(chǎn)能超過2,100億元，模具行業(yè)銷售總額達到1,718億元。各地相繼涌現(xiàn)出20多個具有一定規(guī)模的模具城、模具園區(qū)，模具集聚生產(chǎn)效應(yīng)十分突出。在市場競爭愈發(fā)激烈的背景下，我國模具制造行業(yè)呈現(xiàn)出了基本的競爭格局。一是行業(yè)集中度較低，而生產(chǎn)企業(yè)的區(qū)域化分布高度集中；二是行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理，低端模具產(chǎn)品產(chǎn)能存在過剩，中高端產(chǎn)品市場發(fā)展?jié)摿O大；三是品牌、物流和一站式服務(wù)等非價格競爭手段在中高端市場競爭中的作用愈發(fā)顯現(xiàn)。目前，國內(nèi)模具制造行業(yè)從企業(yè)運營規(guī)模和技術(shù)水

27、平等方面大體可以劃分為三個不同層次的梯隊：第一梯隊主要被國際化的高端模具制造企業(yè)所占領(lǐng)，其具備強大的技術(shù)實力和模具開發(fā)能力，占據(jù)了大部分高端模具市場；第二梯隊是國內(nèi)模具制造的骨干企業(yè)，積累了豐富的模具設(shè)計與制造的經(jīng)驗，并擁有眾多優(yōu)質(zhì)客戶的資源，其中以中國模具工業(yè)協(xié)會評定的“中國重點骨干模具企業(yè)”為代表；第三梯隊是國內(nèi)其他本土模具企業(yè)，整體規(guī)模較小、技術(shù)開發(fā)能力薄弱，以生產(chǎn)中低端模具為主。目前，模具制造行業(yè)集中度偏低，各模具生產(chǎn)企業(yè)所占市場份額較小。隨著國內(nèi)企業(yè)加強了產(chǎn)業(yè)鏈的整合并不斷開拓中高端模具市場，行業(yè)內(nèi)大型模具企業(yè)集團不斷壯大，模具制造行業(yè)的產(chǎn)業(yè)集中度將進一步提高。2.塑料制品行業(yè)競爭狀

28、況塑料制品種類繁多，應(yīng)用范圍涉及眾多行業(yè)，并具有非標準化的特性，塑料制品企業(yè)通常根據(jù)客戶的要求進行定制化生產(chǎn)。因此，塑料制品企業(yè)通常集中資源專注于某個特定下游行業(yè)的配套產(chǎn)品制造（如專注于汽車內(nèi)外飾件與功能件、消費電子塑料零件與外觀件、服務(wù)器塑料配件與外觀件等等），通過規(guī)模生產(chǎn)形成細分市場的競爭優(yōu)勢。同時，這也造成了塑料制品行業(yè)內(nèi)的企業(yè)定位不一而且數(shù)目眾多。根據(jù)中國塑料加工工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計的數(shù)據(jù)，2016年我國塑料加工業(yè)規(guī)模以上企業(yè)單位數(shù)增加到約15,000個，主營業(yè)務(wù)收入達到22,855.10億元，同比增長6.47%。目前，我國塑料制品企業(yè)的競爭格局較為分明，位于較高層次的企業(yè)通常具備客戶定制化服

29、務(wù)能力以及快速交付能力，以其強大的模具設(shè)計開發(fā)能力作為支撐，為國內(nèi)外知名的客戶提供產(chǎn)品設(shè)計、成型、組裝等一體化服務(wù)，核心客戶數(shù)量較多且大多是全球領(lǐng)先的大型企業(yè)，這一層次的競爭集中體現(xiàn)為產(chǎn)品設(shè)計、模具開發(fā)及注塑生產(chǎn)等整條產(chǎn)業(yè)鏈上附加值的創(chuàng)造能力；中低端層次的塑料制品企業(yè)規(guī)模較小，研發(fā)設(shè)計水平較低，提供的產(chǎn)品和服務(wù)較為單一，主要為低端消費電子、日用塑料等行業(yè)提供單一的加工型作業(yè)，不具備大型精密模具開發(fā)技術(shù)，品牌認知度較低，主要依靠低價格在市場上獲取訂單，難以與較高層次的塑料制品企業(yè)形成競爭。隨著我國塑料制品行業(yè)加快結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)型升級的步伐，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)進一步優(yōu)化，行業(yè)集中度將得到大幅提高，大中型企業(yè)數(shù)

30、量明顯增多，品牌效應(yīng)日益凸顯，企業(yè)競爭力進一步加強。（五）行業(yè)進入壁壘1.技術(shù)工藝壁壘模具行業(yè)是一個非標準化行業(yè)，精密模具的設(shè)計、加工、組裝等過程技術(shù)工藝復雜，涉及機械加工、材料科學、CAD/CAE/CAM一體化等多學科多領(lǐng)域技術(shù)，屬于技術(shù)密集型行業(yè)。同時，隨著科學技術(shù)進步和市場需求的快速變化，下游領(lǐng)域呈現(xiàn)出個性化、多樣化的發(fā)展趨勢，并且下游終端產(chǎn)品更新?lián)Q代越來越快、新的應(yīng)用需求不斷出現(xiàn)，這就要求模具制造企業(yè)需要根據(jù)客戶的實際需求快速提供非標準化、個性化的模具設(shè)計、生產(chǎn)和技術(shù)支持服務(wù)，要求本行業(yè)企業(yè)具有較強的研發(fā)生產(chǎn)能力、產(chǎn)品快速交付能力和長期的技術(shù)積累。因此，新進入者難以在短時間內(nèi)達到行業(yè)技

31、術(shù)水平并適應(yīng)下游領(lǐng)域的發(fā)展變化。2.客戶壁壘模具和塑料制品行業(yè)對應(yīng)的下游行業(yè)涉及汽車、通信、電子、家電、醫(yī)療、航空航天等眾多行業(yè)的制造領(lǐng)域，生產(chǎn)的產(chǎn)品具有個性化、多樣化等特點。下游客戶對模具產(chǎn)品和塑料制品的供應(yīng)商資質(zhì)審核非常嚴格，需要經(jīng)過一系列復雜嚴格的認證程序，終才能達成穩(wěn)定的合作伙伴關(guān)系?？蛻粼谶x擇供應(yīng)商時非常慎重，不僅要求供應(yīng)商具備豐富的項目實施經(jīng)驗和強大的設(shè)計開發(fā)能力，還要求其對下游行業(yè)及產(chǎn)品需求特點具有深刻的認識，從而能在開發(fā)設(shè)計、加工制造等過程提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。行業(yè)新進入者很難在短期內(nèi)形成上述能力，并獲得客戶的認同。3.品牌壁壘模具的品質(zhì)直接關(guān)系到制品的生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)品性能，因此下游

32、客戶在前期選擇模具供應(yīng)商時十分謹慎，通常會從研發(fā)設(shè)計水平、精密機械加工能力、售后服務(wù)水平以及產(chǎn)品質(zhì)量記錄等多個維度進行衡量。擁有較高的品牌知名度是客戶衡量模具制造企業(yè)綜合能力的一個重要因素。汽車、通信、電子、家電、醫(yī)療等領(lǐng)域的知名客戶更青睞于品牌知名度較高的供應(yīng)商。然而，品牌的打造是一個長期積累的過程，需要企業(yè)前期進行大量人力、物力及資金的投入。因此，成熟企業(yè)及其品牌的優(yōu)勢對新進入者構(gòu)成了較高的壁壘。4.人才壁壘模具制造行業(yè)是典型的技術(shù)密集型行業(yè)，其多品種、多規(guī)格、非標準化等特征決定了行業(yè)需要大批具有較強研發(fā)設(shè)計能力和豐富行業(yè)經(jīng)驗的高端技術(shù)人才。在市場競爭日益激烈的背景下，模具制造企業(yè)為了保持

33、市場競爭優(yōu)勢也需要具備高素質(zhì)的經(jīng)營管理團隊和富有技術(shù)創(chuàng)新理念的研發(fā)隊伍。隨著模具、塑料制品市場的多樣化、個性化需求逐漸增長，在技術(shù)創(chuàng)新、模具設(shè)計、生產(chǎn)加工等方面，模具制造企業(yè)必須配備大量經(jīng)驗豐富、技能較強的各種技術(shù)專業(yè)人才。目前，國內(nèi)模具制造行業(yè)專業(yè)人才較為匱乏，行業(yè)內(nèi)具有豐富經(jīng)驗的高端技術(shù)人才相對稀缺，且優(yōu)秀技術(shù)人才多集中在少數(shù)領(lǐng)先模具制造企業(yè)。因此，人才儲備難題成為新進入企業(yè)的障礙。5.資金規(guī)模壁壘模具開發(fā)制造的周期較長，前期需要較高的資金投入，屬于資金密集型行業(yè)。在人力成本、原材料及能源價格上漲等不利因素影響下，模具制造企業(yè)通常依靠規(guī)?；a(chǎn)提高生產(chǎn)效率。規(guī)?；a(chǎn)需要資金、人力及物力的

34、大量投入，新進入者在短時間內(nèi)無法形成規(guī)模、成本等方面優(yōu)勢。同時，隨著智能化、自動化以及節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)的優(yōu)勢逐漸體現(xiàn)，模具制造企業(yè)需要購買先進的生產(chǎn)、加工和檢測設(shè)備。由于部分國產(chǎn)設(shè)備還無法支持開發(fā)高附加值產(chǎn)品的需求，從國外引進成套的技術(shù)、設(shè)備需要巨額的投入，這也導致新進入者面臨巨大的資金壓力。二、市場分析1.我國模具制造行業(yè)發(fā)展歷程我國模具工業(yè)在經(jīng)歷了半個多世紀的發(fā)展后已有了較大的提高，發(fā)展速度十分迅速?？偟膩碚f，我國模具設(shè)計與制造技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷了手工作坊制造的萌芽階段、工業(yè)化生產(chǎn)的快速發(fā)展及產(chǎn)品競爭階段和現(xiàn)代化生產(chǎn)的品牌競爭階段。萌芽階段為二十世紀50年代至上世紀70年代中期。由于受社會經(jīng)濟及政

35、治發(fā)展狀況的影響，我國模具制造在這一階段發(fā)展緩慢，模具制造大多依附于企業(yè)的一個配件加工車間，模具制造企業(yè)較少且產(chǎn)量低。模具產(chǎn)品的種類較為單一，供需關(guān)系處于不合理的混亂狀態(tài)。快速發(fā)展階段為二十世紀80年代初期至90年代中期。在該階段，我國開始實行改革開放政策，國內(nèi)模具制造企業(yè)開始引進國外先進生產(chǎn)設(shè)備和科學管理理念，并自行研制開發(fā)了一批適合我國國情的模具新鋼種。模具的產(chǎn)量及生產(chǎn)工藝均得到了較大幅度的提升，整個行業(yè)進入了快速發(fā)展階段。產(chǎn)品競爭階段為二十世紀90年代中期至二十一世紀初。這一階段，在消費需求的引領(lǐng)下，模具產(chǎn)品更新?lián)Q代加快。具有技術(shù)優(yōu)勢的國外模具企業(yè)開始大舉擠入國內(nèi)的模具市場，搶占市場份額

36、。與此同時，中小企業(yè)廠商之間相互模仿，產(chǎn)品同質(zhì)化嚴重，競爭日益激烈。品牌競爭階段為二十一世紀初至今。外資布局國內(nèi)模具市場加劇了整體市場競爭，一些實力較強的廠商開始注重品牌宣傳、產(chǎn)品創(chuàng)新、服務(wù)提升和渠道終端建設(shè)，并逐步開拓中高端模具市場。此外，下游市場呈現(xiàn)多樣化需求，下游客戶對品牌的認知度也逐漸提高，我國模具制造產(chǎn)業(yè)進入了以品牌競爭為主的新階段。2.我國模具制造行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀（1）我國模具制造行業(yè)市場規(guī)模情況經(jīng)過三十多年的快速發(fā)展，我國的模具工業(yè)取得了長足的進步。近年來，隨著我國國民經(jīng)濟的迅速發(fā)展及人民收入水平的提高，消費市場對汽車、通信、電子、家電等消費品的需求快速提升，使得這些行業(yè)進入高速發(fā)展

37、階段，這也成為我國模具行業(yè)迅速發(fā)展的重要推動力，使得我國模具制造行業(yè)的市場規(guī)模不斷擴大，模具企業(yè)的主營業(yè)務(wù)收入增長迅速。根據(jù)中國模具工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計的數(shù)據(jù)，我國模具銷售總額已經(jīng)從2010年1,120億元增長到2016年1,840億元，年復合增長率達到8.63%，呈現(xiàn)出穩(wěn)定增長的趨勢。國家相關(guān)部門出臺了一系列政策措施支持模具行業(yè)的快速發(fā)展。外商投資產(chǎn)業(yè)指導目錄（2015年修訂）、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄（2011年本）（2013修正）、重大技術(shù)裝備自主創(chuàng)新指導目錄（2012年版）等相關(guān)政策都明確提出，將“大型、精密模具”和“非金屬制品精密模具”等列為鼓勵性發(fā)展產(chǎn)業(yè)。我國模具制造產(chǎn)業(yè)布局結(jié)構(gòu)和組織結(jié)構(gòu)將得

38、到全面優(yōu)化，自主創(chuàng)新能力、創(chuàng)意設(shè)計和綜合服務(wù)能力得到大幅提高。我國模具行業(yè)在未來將繼續(xù)保持快速增長的趨勢。根據(jù)中國模具工業(yè)協(xié)會發(fā)布的中國模具信息，到2020年，國內(nèi)市場國產(chǎn)模具自配率將達到90%以上，滿足模具用戶行業(yè)發(fā)展對模具產(chǎn)品的需要（2020年國內(nèi)模具市場預計為2500億元），制造業(yè)技術(shù)發(fā)展和轉(zhuǎn)型升級中需要的中高檔模具在模具總量中的比例達到60%，同時滿足新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展急需的關(guān)鍵性模具，模具出口達到60億美元，其中中高檔模具比例提高到50%以上。（2）我國模具制造行業(yè)進出口情況近年來，基于模具產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度強以及效益放大明顯的特性，我國模具工業(yè)得到了快速的發(fā)展。尤其是在汽車、家電、消費電子、醫(yī)療

39、等行業(yè)的飛速發(fā)展，直接帶動了模具產(chǎn)業(yè)的巨大需求。同時，我國模具行業(yè)進行了業(yè)務(wù)的轉(zhuǎn)型和產(chǎn)業(yè)升級，并成為了世界模具制造大國和模具貿(mào)易大國。2010年-2016年，我國模具產(chǎn)品出口額從21.96億美元迅速增長至47.01億美元，年復合增長率高達13.53%，未來仍將保持穩(wěn)定的增長。然而，相比國際先進的模具技術(shù)水平，我國模具工業(yè)在理念設(shè)計、工藝技術(shù)、人才經(jīng)驗等方面存在較大的差距。根據(jù)中國模具工業(yè)協(xié)會發(fā)布的模具行業(yè)“十三五”規(guī)劃，國內(nèi)缺乏對模具設(shè)計制造的基礎(chǔ)理論與技術(shù)的研究，新領(lǐng)域和新產(chǎn)品開發(fā)慢，高技術(shù)含量的模具我們比國外低得多（國外約為60%左右，國內(nèi)不足40%）。因此，國內(nèi)部分高技術(shù)含量模具仍供不應(yīng)

40、求，并有很大部分依賴進口。近年來，我國模具工業(yè)發(fā)展快速，模具產(chǎn)品進口額不斷下降。隨著國內(nèi)模具技術(shù)工藝的提升，模具產(chǎn)品進口總額將繼續(xù)呈現(xiàn)出下降的趨勢?？偟膩碚f，自2010年實現(xiàn)模具行業(yè)貿(mào)易歷史上首次順差以來，我國模具產(chǎn)品出口額保持強勁的增長趨勢，貿(mào)易順差逐年增大。隨著我國模具行業(yè)技術(shù)水平的持續(xù)提升和制造工藝的逐漸成熟，模具產(chǎn)品的出口貿(mào)易發(fā)展態(tài)勢良好，結(jié)構(gòu)將進一步趨于合理。（3）我國模具制造行業(yè)地區(qū)分布情況在保持快速發(fā)展的同時，我國模具制造行業(yè)的區(qū)域性布局更加廣泛而趨于合理。從產(chǎn)業(yè)布局來看，珠江三角洲和長江三角洲是我國模具工業(yè)為集中的地區(qū)，其模具產(chǎn)值約占全國產(chǎn)值的三分之二以上。我國模具業(yè)正在從較發(fā)

41、達的珠三角、長三角地區(qū)向內(nèi)地和北方擴展，在產(chǎn)業(yè)布局上出現(xiàn)了一些新的模具生產(chǎn)較集中的地區(qū)，如環(huán)渤海地區(qū)、成渝地區(qū)等等。模具集聚發(fā)展成為新特點，模具園區(qū)（城、集聚地等）不斷涌現(xiàn)，隨著各地產(chǎn)業(yè)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級需要，各地都進一步重視模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展，我國模具產(chǎn)業(yè)布局調(diào)整的趨勢已經(jīng)明朗化，各產(chǎn)業(yè)集群分工越來越細。目前，我國已經(jīng)形成了以河北省、江西省、廣東省、江蘇省、山東省和安徽省六大區(qū)域為模具制造主產(chǎn)區(qū)，其他產(chǎn)區(qū)分散快速發(fā)展的格局。3.我國模具制造行業(yè)發(fā)展趨勢（1）設(shè)計制造信息化、數(shù)字化隨著先進裝備和計算機軟件在模具制造中的應(yīng)用，人員素質(zhì)的不斷提高和經(jīng)驗的不斷積累，從模具的開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)到整個企業(yè)的管理，高

42、新技術(shù)尤其是信息化、數(shù)字化技術(shù)已成為國內(nèi)模具企業(yè)彌補生產(chǎn)經(jīng)驗不足、迅速提升技術(shù)水平的重要手段。中國模具工業(yè)協(xié)會編制的模具行業(yè)“十三五”規(guī)劃中，明確將模具數(shù)字化設(shè)計制造及企業(yè)信息化管理技術(shù)（其中包括模具全三維CAD和CAD/CAE/CAM/生產(chǎn)技術(shù)及CAPP、ERP、MES、PLM等管理技術(shù)）列入了技術(shù)發(fā)展的重點。（2）模具加工標準化、自動化模具加工過程的標準化、自動化不僅能縮短模具制造周期、提升加工過程智能化水平，還能提高模具質(zhì)量和降低模具制造成本。隨著市場需求的變化以及生產(chǎn)技術(shù)水平的提升，模具加工領(lǐng)域涌現(xiàn)出了諸多新技術(shù)，如標準化自動化加工技術(shù)、快速成型與快速制模技術(shù)、高速高精加工、復合加工、

43、精細電加工、表面光整加工及處理新技術(shù)、厚板精沖技術(shù)、連續(xù)復合精沖技術(shù)、大規(guī)模定制生產(chǎn)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)虛擬技術(shù)等等。未來，隨著新技術(shù)的進一步推廣應(yīng)用和規(guī)模化生產(chǎn)的需求，模具加工領(lǐng)域?qū)⒊尸F(xiàn)出明顯的標準化和自動化趨勢。（3）模具產(chǎn)品大型化、精密化隨著我國模具行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐加快，模具發(fā)展越來越趨向于大型化、精密化。一方面，模具成型零件日漸大型化和為提高生產(chǎn)效率開發(fā)的“一模多腔”造成了模具日趨大型化；另一方面，電子信息產(chǎn)業(yè)、醫(yī)學的迅猛發(fā)展帶來了零件微型化及精密化，有些模具的加工精度公差就要求在1m以下。此外，多功能復合模具將得到進一步發(fā)展，新型多功能復合模具除了沖壓成型零件外，還擔負疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等

44、組裝任務(wù)，模具生產(chǎn)效率進一步得到提高。4.模具制造下游行業(yè)發(fā)展情況隨著我國工業(yè)制造的發(fā)展，經(jīng)過數(shù)十年模具制造技術(shù)的積累，模具產(chǎn)品逐漸被應(yīng)用到下游的各行各業(yè)當中，呈現(xiàn)出縱橫深度同步拓展的發(fā)展態(tài)勢。一方面，隨著模具制造工藝技術(shù)的提高和市場競爭日趨激烈，模具產(chǎn)品的應(yīng)用正逐步向以汽車為主要代表的交通裝備，以家電、消費電子和塑料制品為主要代表的輕工產(chǎn)品，以通訊終端、網(wǎng)絡(luò)終端為代表的信息技術(shù)產(chǎn)品，以儀器儀表、電機電器、集成電路為主要代表的機電裝備和基礎(chǔ)元器件產(chǎn)業(yè)等領(lǐng)域拓展，呈現(xiàn)出橫向拓展的態(tài)勢。另一方面，隨著工控機、工業(yè)以太網(wǎng)以及制造執(zhí)行軟件等技術(shù)的發(fā)展，推動了模具工業(yè)向集成化、一體化、柔性自動化方向深入

45、發(fā)展，開啟了先進制造的應(yīng)用新時代。從先進制造業(yè)行業(yè)領(lǐng)域來看，汽車、服務(wù)器、電子、家電等行業(yè)等是目前國家制造業(yè)升級發(fā)展的先導產(chǎn)業(yè)。（1）模具在汽車行業(yè)的應(yīng)用情況汽車行業(yè)的基本情況在消費需求的持續(xù)帶動下，我國汽車工業(yè)得到了快速的發(fā)展。根據(jù)汽車工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計的數(shù)據(jù)，2000年至2016年，我國汽車產(chǎn)銷量逐年增長，我國汽車產(chǎn)量從206.91萬輛上升至2,819.30萬輛，年復合增長率高達17.73%；我國汽車銷量已從208.86萬輛上升至2,802.80萬輛，年復合增長率高達17.62%。同期，我國汽車產(chǎn)量占全球汽車產(chǎn)量的比重也由3.54%上升至29.68%。國內(nèi)汽車消費的持續(xù)旺盛是該行業(yè)固定資產(chǎn)投資穩(wěn)

46、定增長的主推因素，2016年我國汽車制造業(yè)固定資產(chǎn)投資總額為11,527億元，根據(jù)目前汽車消費市場需求趨勢、汽車行業(yè)“十三五”規(guī)劃中對于新能源汽車政策扶持等因素判斷，“十三五”期間，該行業(yè)固定資產(chǎn)投資仍保持較高的增長水平。國民經(jīng)濟和社會發(fā)展“十三五”規(guī)劃綱要中明確提出，我國將大力發(fā)展新能源汽車，從汽車制造大國轉(zhuǎn)為制造強國。我國汽車工業(yè)的大發(fā)展，將為汽車零部件裝備技術(shù)的提升和更新?lián)Q代提供巨大的市場需求和發(fā)展空間，有效拉動包括模具在內(nèi)的相關(guān)設(shè)備類的投資。汽車模具的市場規(guī)模作為模具行業(yè)的主要應(yīng)用下游之一，汽車行業(yè)的快速發(fā)展為模具市場帶來了巨大的需求。一般情況，制造一輛普通轎車需要約1,500套模具，

47、其中將近1,000套沖壓模具和超過200套內(nèi)飾件模具。近年來，我國汽車產(chǎn)量的穩(wěn)步提升有力拉動了模具需求的快速提升。按汽車模具占模具行業(yè)約1/3的市場份額測算，2010年到2015年，我國汽車模具市場規(guī)模從465.52億元快速增長至807.30億元，年復合增長率高達11.64%。未來，隨著多工位級進模、精密模具技術(shù)以及汽車零部件再制造技術(shù)水平的不斷提高，汽車行業(yè)對模具市場需求的拉動規(guī)模仍在擴大。此外，在產(chǎn)業(yè)政策的帶動下，以燃料電池汽車、混合動力汽車為代表的新能源汽車正在加速發(fā)展，汽車模具的市場規(guī)模將持續(xù)增加。（2）模具在服務(wù)器行業(yè)的應(yīng)用情況隨著國內(nèi)云計算、大數(shù)據(jù)等新技術(shù)的興起，服務(wù)器行業(yè)作為技術(shù)

48、載體成為通信產(chǎn)業(yè)發(fā)展的焦點。同時，移動支付、OTO應(yīng)用、社交網(wǎng)絡(luò)等移動互聯(lián)網(wǎng)快速擴張也帶動我國服務(wù)器市場穩(wěn)步增長。近年來，我國提出了“互聯(lián)網(wǎng)+”和“中國制造2025”等國家戰(zhàn)略，意在深入推進工業(yè)化與信息化的融合，優(yōu)化我國經(jīng)濟結(jié)構(gòu)，促進產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，這些戰(zhàn)略的落實極大地拉動了通信與互聯(lián)網(wǎng)、制造、電力、衛(wèi)生、交通等行業(yè)市場對服務(wù)器的采購需求。在政策和需求的雙重帶動下，國內(nèi)服務(wù)器市場規(guī)模持續(xù)增長。根據(jù)中商產(chǎn)業(yè)研究院的預測數(shù)據(jù)，2016年我國服務(wù)器市場規(guī)模將達到587.9億元，同比增長18.0%。未來，隨著云計算應(yīng)用以及大數(shù)據(jù)等技術(shù)的日益成熟，2020年我國服務(wù)器市場規(guī)模將增長至1,273.7億元，其

49、對服務(wù)器模具市場需求的拉動將持續(xù)增加。（3）模具在消費電子行業(yè)的應(yīng)用情況隨著人們消費水平的日益提升，消費電子產(chǎn)品的需求不斷擴大，產(chǎn)品更新?lián)Q代加速，消費電子產(chǎn)品市場規(guī)模持續(xù)增長，同時帶動模具相關(guān)產(chǎn)業(yè)快速向前發(fā)展。根據(jù)GfK以及美國消費電子協(xié)會（CEA）的數(shù)據(jù)，2015年全球3C消費電子產(chǎn)品市場在智能手機、平板電腦、筆記本電腦（以下簡稱“PC”）等終端設(shè)備的快速增長的拉動下，達到近7,900億歐元，較上年增長1.5%。我國電子信息產(chǎn)業(yè)規(guī)模的持續(xù)增長，形成了產(chǎn)品門類相對齊全的制造業(yè)體系和產(chǎn)業(yè)配套基礎(chǔ)。根據(jù)國家統(tǒng)計局的數(shù)據(jù)，2015年，我國電子信息產(chǎn)業(yè)銷售收入達到15.4萬億元，增幅超過10.4%；我

50、國規(guī)模以上電子信息制造業(yè)實現(xiàn)銷售產(chǎn)值113,294.6億元，同比增長9.0%。手機、集成電路等主要產(chǎn)品產(chǎn)量分別達到18.1億部和1,087.2億塊，同比分別增長7.8%和7.1%。手機、PC和平板電腦等消費電子產(chǎn)量占全球產(chǎn)量的比重均超過50%，穩(wěn)固占據(jù)世界第一位置?！笆濉逼陂g，消費電子行業(yè)對模具的需求仍將呈現(xiàn)穩(wěn)定上升的趨勢。（4）模具在家電行業(yè)的應(yīng)用情況隨著生活水平的日益提升，我國家用電器的需求保持穩(wěn)健快速的發(fā)展。根據(jù)國家工信部消費品司統(tǒng)計的數(shù)據(jù)，2011年至2016年，我國家電行業(yè)主營業(yè)務(wù)收入從11,015.75億元增長至14,605.60億元，年復合增長率為5.80%；行業(yè)利潤總額從5

51、11.62億元迅速增長至1,196.90億元，年復合增長率高達18.53%。經(jīng)過多年的發(fā)展，我國家電行業(yè)形成了完善的零部件自主配套體系，打造了完整的上下游產(chǎn)業(yè)鏈。家電產(chǎn)品絕大多數(shù)零部件都依賴模具注塑成型，產(chǎn)業(yè)集群化為模具行業(yè)和家電行業(yè)等相關(guān)產(chǎn)業(yè)形成聯(lián)動效應(yīng)提供了良好的外部環(huán)境。隨著家電產(chǎn)品逐步向智能化、個性化和輕量化方向發(fā)展，家電產(chǎn)品更新迭代速度明顯加快，未來家電行業(yè)市場仍將保持穩(wěn)定的增長趨勢，為模具行業(yè)的快速發(fā)展提供了較大的潛在需求。第四章 產(chǎn)品方案分析一、建設(shè)規(guī)模及主要建設(shè)內(nèi)容（一）項目場地規(guī)模該項目總占地面積57519.94（折合約86.28畝），預計場區(qū)規(guī)劃總建筑面積67873.53。

52、（二）產(chǎn)能規(guī)模根據(jù)國內(nèi)外市場需求和xxx投資管理公司建設(shè)能力分析，建設(shè)規(guī)模確定達產(chǎn)年產(chǎn)通信行業(yè)模具30000套，預計年營業(yè)收入70900.00萬元。二、產(chǎn)品規(guī)劃方案及生產(chǎn)綱領(lǐng)本期項目產(chǎn)品主要從國家及地方產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策、市場需求狀況、資源供應(yīng)情況、企業(yè)資金籌措能力、生產(chǎn)工藝技術(shù)水平的先進程度、項目經(jīng)濟效益及投資風險性等方面綜合考慮確定。具體品種將根據(jù)市場需求狀況進行必要的調(diào)整，各年生產(chǎn)綱領(lǐng)是根據(jù)人員及裝備生產(chǎn)能力水平，并參考市場需求預測情況確定，同時，把產(chǎn)量和銷量視為一致，本報告將按照初步產(chǎn)品方案進行測算。第五章 選址分析一、項目選址原則1、符合城鄉(xiāng)規(guī)劃和相關(guān)標準規(guī)范的原則。符合產(chǎn)業(yè)政策、環(huán)境保護

53、、耕地保護和可持續(xù)發(fā)展的原則。有利于產(chǎn)業(yè)發(fā)展、城鄉(xiāng)功能完善和城鄉(xiāng)空間資源合理配置與利用的原則。保障公共利益、改善人居環(huán)境的原則。保證城鄉(xiāng)公共安全和項目建設(shè)安全的原則。經(jīng)濟效益、社會效益、環(huán)境效益相互協(xié)調(diào)的原則。二、建設(shè)區(qū)基本情況項目建設(shè)選址區(qū)位優(yōu)勢得天獨厚，是區(qū)域核心功能區(qū)的重要組成部分。交通體系開放便捷，周邊10分鐘車程范圍內(nèi)，有高速公路4條、高速公路出入口6個，多條國道在區(qū)內(nèi)通過，立體化交通網(wǎng)絡(luò)通達。項目建設(shè)地自然生態(tài)環(huán)境良好，園區(qū)綠化率達50%以上，空氣和水質(zhì)優(yōu)于國家標準；項目建設(shè)地配套功能設(shè)施完備，基礎(chǔ)功能設(shè)施達到“十通一平”，建有大型商務(wù)寫字樓、會議中心、星級酒店等，能夠提供會議、住

54、宿、餐飲、醫(yī)療、休閑等服務(wù)?！笆濉睍r期，我區(qū)發(fā)展面臨諸多機遇和有利條件。我國經(jīng)濟長期向好的基本面沒有改變，發(fā)展仍然處于重要戰(zhàn)略機遇期的重大判斷沒有改變，但戰(zhàn)略機遇期的內(nèi)涵發(fā)生深刻變化，正在由原來加快發(fā)展速度的機遇轉(zhuǎn)變?yōu)榧涌旖?jīng)濟發(fā)展方式轉(zhuǎn)變的機遇，正在由原來規(guī)?？焖贁U張的機遇轉(zhuǎn)變?yōu)樘岣甙l(fā)展質(zhì)量和效益的機遇，我區(qū)推動轉(zhuǎn)型發(fā)展契合發(fā)展大勢?！笆濉睍r期，我區(qū)發(fā)展也面臨一些困難和挑戰(zhàn)。從宏觀形勢看，世界經(jīng)濟仍然處于復蘇期，發(fā)展形勢復雜多變，國內(nèi)經(jīng)濟下行壓力加大，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)面臨重大變革，區(qū)域競爭更加激烈，要素成本不斷提高，我區(qū)發(fā)展將不斷面臨新形勢、新情況和新挑戰(zhàn)。從自身來看，我區(qū)仍處于產(chǎn)業(yè)培育的“關(guān)

55、鍵期”、社會穩(wěn)定的“敏感期”和轉(zhuǎn)型發(fā)展的“攻堅期”，有很多經(jīng)濟社會發(fā)展問題需要解決，特別是經(jīng)濟總量不夠大、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不夠優(yōu)、重構(gòu)支柱產(chǎn)業(yè)體系任重道遠，資源瓶頸制約依然突出、創(chuàng)新要素基礎(chǔ)薄弱、發(fā)展動力不足等問題亟需突破，維護安全穩(wěn)定壓力較大，保障和改革民生任務(wù)較重。到“十三五”末，力爭實現(xiàn)經(jīng)濟增長、發(fā)展質(zhì)量效益、生態(tài)環(huán)境在省市爭先進位；地區(qū)生產(chǎn)總值比2010年增加1.5倍以上、城鄉(xiāng)居民人均可支配收入比2010年增加1.5倍以上；是到2020年確保如期全面建成小康社會。三、創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展堅持以經(jīng)濟建設(shè)為中心，持續(xù)加大產(chǎn)業(yè)培育力度。要加快工業(yè)產(chǎn)業(yè)調(diào)整改造步伐，始終把產(chǎn)業(yè)培育作為中心任務(wù)不放松，加快打造支

56、撐發(fā)展的產(chǎn)業(yè)體系。要聚焦以節(jié)能環(huán)保、信息服務(wù)、文化休閑旅游為重點的“三大新興產(chǎn)業(yè)”，不斷夯實產(chǎn)業(yè)發(fā)展載體，培育新的經(jīng)濟增長點。要加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級，著力優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，不斷壯大經(jīng)濟實力，為全面建成小康社會打下堅實基礎(chǔ)。堅持發(fā)展動力轉(zhuǎn)換，提升經(jīng)濟發(fā)展質(zhì)量和效益。要主動適應(yīng)經(jīng)濟發(fā)展新常態(tài)，發(fā)揮消費對增長的基礎(chǔ)作用、投資對增長的關(guān)鍵作用、出口對增長的促進作用，統(tǒng)籌提升改革、開放、創(chuàng)新“三大動力”，加快培育形成經(jīng)濟發(fā)展的“混合動力”。要推進重點領(lǐng)域和關(guān)鍵環(huán)節(jié)改革，加大結(jié)構(gòu)性改革力度，提高供給體系質(zhì)量和效率；主動融入開放發(fā)展新格局，優(yōu)化對外開放環(huán)境，提高對外開放質(zhì)量和發(fā)展的內(nèi)外聯(lián)動性；大力實施創(chuàng)新驅(qū)動，推進大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新，加快新動能成長和傳統(tǒng)動能改造提升。四、“十三五”發(fā)展目標建設(shè)高質(zhì)高效、持續(xù)發(fā)展的經(jīng)濟發(fā)展強市。經(jīng)濟保持平穩(wěn)較快增長，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級，實體經(jīng)濟不斷壯大，質(zhì)量效益明顯提高。創(chuàng)新驅(qū)動成為經(jīng)濟社會發(fā)展的主要動力，科技創(chuàng)新能力明顯增強。區(qū)域協(xié)同發(fā)展取得明顯成效，開放型經(jīng)濟達到新水平。產(chǎn)業(yè)強市成效顯著，項目建設(shè)鱗次櫛比，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級，新興