農(nóng)牧發(fā)展有限公司生產(chǎn)管理制度

1、農(nóng)牧發(fā)展有限公司生產(chǎn)管理制度XX農(nóng)牧發(fā)展有限公司生產(chǎn)管理制度（ 一 ） 、生產(chǎn)管理制度1. 工作總則1嚴格遵守操作指令。1.2加強自身學習 , 按公司的要求自己成為一個合格產(chǎn)品生產(chǎn)人。1.3嚴格按設備操作步驟操作 , 確保人身安全及設備安全。1.4嚴格遵守生產(chǎn)工藝流程作業(yè)制度 , 確保產(chǎn)品質(zhì)量。1.5時刻注意節(jié)約 （ 包括原料、電等 ）, 嚴禁浪費。1.6環(huán)境衛(wèi)生要整潔有序 ,不亂扔雜物 ,不亂放東西 ,物品使用后放回原位。1.7嚴守公司機密 , 不得向他人泄露。1.81.9愛護公司財產(chǎn) , 不得故意人為因素破壞公物。對工作要積極主動嚴肅認真 , 團結(jié)協(xié)作 , 互相配合 ; 責任心到位。1.1

2、0 要積極主動完成上級交給的生產(chǎn)任務以上要求望認真執(zhí)行 , 各部門主管隨時檢查 2、生產(chǎn)管理制度2.1 生產(chǎn)主管根據(jù)銷售任務開出生產(chǎn)派工單 , 生產(chǎn)班長必須按派工單和生產(chǎn) 計劃執(zhí)行 , 無權(quán)利改變。2 生產(chǎn)班長有權(quán)利負責整個生產(chǎn)線 : 從投料到成品 , 負責所要用原料的質(zhì)量 和所出成品的質(zhì)量。2.3 生產(chǎn)班長必須隨時檢查設備操作程序 ,確認無誤后 ,才可以通知作業(yè)。2.4 每次投料必須得到生產(chǎn)班長指令才能作業(yè) , 必須填好投料記錄。2.5 在生產(chǎn)以前 , 生產(chǎn)班長必須到打包地點寫好產(chǎn)品名稱、批量、包數(shù)、包 重、噸數(shù) , 未出成品前一定要核對準備包裝袋和所出成品是否一致。2.6 投料 工開 始放

3、第一批料時 , 必須抽樣檢查成品顏色 ,質(zhì)量并送樣品給品控, 核實無誤后才可大批生產(chǎn)。2.7 開始打包一種成品時 , 產(chǎn)品的第一袋成品必須拿到第二批同種產(chǎn)品中回 制, 以免出現(xiàn)混料現(xiàn)象。2.8 在包裝的時候 , 必須檢查包裝袋、標簽、批號和成品是否符合。2.9 打包工必須每批抽樣一次 , 并抽樣檢查重量 ,打完一種成品后 ,必須將打包總數(shù)及重量與生產(chǎn)派工單上數(shù)量、重量核對, 如有差異 ( 正常差異為 1000 3?) 。超過此差異 , 要及時查找原因 , 報部門主管。2.10 每種產(chǎn)品放料完畢后 , 必須振倉清理干凈 , 才能生產(chǎn)另一種產(chǎn)品 , 以免 出現(xiàn)混料現(xiàn)象。3、安全制度 d3.1 工作

4、中請務必注意安全第一。3.2 操作工要懂安全用電常識 , 任何人不得私接亂拉電線路。3 廠區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙 , 動用明火。 如工作確需要動用明火時 , 可向上級主管請示 ,批示后,一定要做好防護措施 ,并設專人負責 , 才能作業(yè)。3.4 嚴格按設備操作安全規(guī)定進行操作。對消防器材和設施要有專人管理 , 對所有人員都要求學會使用 , 對器材定期 檢查更新。3.5 員工在粉塵處工作 , 必須佩帶防塵口罩。36 維修人員定期按照計劃對設備 , 電力設施進行檢修保養(yǎng) ,及時發(fā)現(xiàn)問題并進行糾正。37 下班后要關好電、門、窗、氣 .3.8 下雨時要值班巡查看庫房是否漏水 , 原料下墊板防潮 , 定期檢查是否有

5、蟲鼠害。3.9 倉庫鑰匙是有保管專人負責。3.10 對原料與成品每月要盤點一次 , 算出虧空值。4、衛(wèi)生秩序管理制度4.1車間地面要每天清掃兩遍 （ 班前、班后 ）, 做到人走過不見腳印為準。4.2配料要把灑落物料清除雜物后裝入袋中 , 并及時清理好衛(wèi)生。4.3投完料要及時清掃 ,包裝袋扎捆放好 , 當班運走。4.4打包口要每批清掃一次 , 放不同品種的料時要徹底清掃干凈 ,不得出現(xiàn)混料現(xiàn)象。4.5所有垃圾筒 , 生產(chǎn)用具要定位放置 ,生產(chǎn)用具要每天進行清洗 ,特別是藥勺。4.6生產(chǎn)設備每天要清掃一遍 ,每周大清掃一遍 , 確保設備表面光潔。4.7碼垛要橫平豎直 , 整齊有序。成品包裝垛要每天

6、清掃一遍保持干凈 , 無塵土。4.8宿舍要每天清理 ,清掃, 被子要疊整齊。鞋要在床下擺齊 , 其它生活物品定位放置 , 不得亂放。9 廠區(qū)內(nèi)不準隨地吐痰 , 亂丟雜物 , 每周大掃除一次。清掃要徹底, 不留死角。所有工作場所要做到工完、料盡、場地清。5、消防制度5.1 設專職消防安全員 , 負責全廠區(qū)消防工作的落實 , 消防器材的定期檢查、 更換。5.2 廠區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙和動用明火 , 如因生產(chǎn)需要必須動用明火或使用電氣焊 時, 在動火前 , 應嚴格遵守動火審批制度 , 切實落實好防范措施 , 并設有專人負責 ,工作結(jié)束后 , 要細致檢查 , 徹底熄滅殘火 , 防止死灰復燃。3 下班或結(jié)束作業(yè)

7、后 , 必須切斷倉庫內(nèi)的電源。5.4 易然、可燃材料 , 嚴禁到處亂放 , 應整齊堆放在指定安全地點。5.5 倉庫內(nèi)碼放貨物要留消防通道。5.6 消防器材定點存放 , 并設置明顯標記 , 每月檢查一次 , 并做好記錄 , 發(fā)現(xiàn) 問題及時反映解決。5.7 非防火情況下 , 任何人不得損壞、挪用消防器材 , 不許隨便搬動器材 , 消 防箱內(nèi)不準亂放雜物。5.8 對新進廠員工進行消防安全知識教育 , 做到消防知識 , 應知應會 , 消防器 材會使會用。（ 二 ） 、工藝流程1、生產(chǎn)工藝流程作業(yè)制度1.1 按銷售任務 , 生產(chǎn)主管開出生產(chǎn)派工單。1.2 生產(chǎn)班長接到生產(chǎn)派單及時分工作業(yè) , 配大料、配

8、小料同時開始。3 由投料工根據(jù)領料單領取大料 , 小料。1.4 準備就緒后 , 開始生產(chǎn)。生產(chǎn)時嚴格按照生產(chǎn)設備操作規(guī)范操作。2、設備操作規(guī)范2.1 設備操作前先檢查閘板 ,混合機門 ,放料口是否關閉?？粗甘緹?,混合機門紅燈亮則關閉 , 閘板綠燈亮則關閉。2.2先開空壓機打氣 , 操作電動葫蘆提升小料。2.3再開提升機 ,脈沖, 關風器開始投料。2.4投完料后 2 分鐘 , 開混合機 , 再開閘板 , 同時投入小料。2.5投完小料開始計時混合 5 分鐘 , 開混合機門放料。2.6放完料后關混合機門 , 關混合機。（ 三 ） 、設備管理制度1、設備使用制度1.1 生產(chǎn)車間應將生產(chǎn)設備使用管理作

9、為管理工作的重要組成部分 , 任何人 不得擅自使用設備和拆卸維修設備。2 操作人員應對設備的正確使用負責 , 必須實行嚴格的崗位責任制。不經(jīng)其 主管同意 , 不允許他人使用其設備、也不允許使用他人設備。13 設備操作人員在使用各種設備前必須在熟悉設備的結(jié)構(gòu)性能 , 技術規(guī)范 ,維修知識和操作規(guī)程 , 并在開機前先檢查設備、確認無異常情況后 ,方可使用。1. 4在操作過程中 ,應密切注意觀察設備動態(tài) ,如發(fā)生故障 ,應立即停機檢查和處理或通知維修人員處理。1. 5 設備操作人員應做到“三好” 、“四會” （即“三好”管好、用好、修好。四會”會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障 ）在下班后整理現(xiàn)場

10、, 達到日常維 護要求。1. 6 公用設備的保管、維修責任要落實到人, 多人使用或多班生產(chǎn) , 設備要建立交接班記錄 , 詳細記錄班前班后所發(fā)現(xiàn)的問題, 以及應采取的措施。2、設備維修與保養(yǎng)制度2.1 檢查制度2.1.1 維修工每班要對生產(chǎn)設備進行一次巡查, 主要內(nèi)容為 :運行是否正常有無異常情況潤滑情況傳動系統(tǒng)漲緊情況緊固件是否牢固2.2.2 每班要對檢查結(jié)果逐項填表 , 并注明需要維修的設備或部件。2.2.3 發(fā)現(xiàn)設備故障要及時搶修 , 并查明原因上報。2.2 維修保養(yǎng)制度為不影響生產(chǎn) , 保養(yǎng)設備主要分兩種情況 :2.2.1 生產(chǎn)中的保養(yǎng) :每班檢查加潤滑油 , 潤滑脂。傳動系統(tǒng)漲緊調(diào)整

11、。緊固零件加固。料油氣等跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的調(diào)整修理。一般性的設備及電器清潔。執(zhí)行元件的檢查更換。2.2.2 停產(chǎn)保養(yǎng) :更換軸承, 磨損部件及易損件。除塵土器清潔 , 更換除塵袋。提升機帶漲緊度調(diào)整 , 提升機備斗檢查更換。粉碎機錘片的檢查更換。（ 四 ）, 生產(chǎn)崗位細則1、小料工操作細則 -1 小料工的任何作業(yè)應在品控監(jiān)督指導下嚴格作業(yè) , 不接到品控指令 , 不得 操作。1.2 小料配制對產(chǎn)品質(zhì)量影響重大 , 一定要有高度的責任心。1.3 接到生產(chǎn)派工單后 , 首先把派工單上所有編號的原料對照一遍 , 是否全 有, 量是否夠。1.4定有保證小料稱量的精確性 , 準確性;配料時要一人操作

12、, 一人核對。1.5每種原料稱量完畢后隨時扎口 , 放回原位置。1.6所有原料添加完畢后 , 稱量總重并核對與派工單是否一致 , 準確后貼上 標簽。1.7核對人與配料人最后一次核對添加的所有原料并在配方單上簽名, 填寫 原料領用記錄 , 并上交品管部。1.8 小料添加用具 , 不得混用 , 隨時保持清潔。2、大料工操作細則2.1 嚴格執(zhí)行生產(chǎn)派工單 , 不得隨意改動、編造。2.2 配料時先較稱 , 計量一定有準確 , 誤差在 50克以內(nèi)。2.3 配料時發(fā)現(xiàn)原料有異 （結(jié)塊、發(fā)霉、變質(zhì) ）, 要及時通知班長 , 等待處理后方可配料。2.4 隨時保持配大料處清潔衛(wèi)生 , 及時清掃地面 ,把灑落物料

13、清除雜物后裝入原料袋中。2.5 配完料后總重量在地磅核對一遍 , 差異不得超過 500g,2.6 要及時填寫原料領用記錄 , 并上交保管。3、投大料工操作細則3.13.2首先處理好投料口的衛(wèi)生 , 在投料口放入相應篩網(wǎng)。接到生產(chǎn)班長通知后啟動提升機后投料 ,投料一定要均勻 , 以防堵機。3.3每投完一批料 , 要在生產(chǎn)派工單上進行標注。3.4所有原料包裝要解口 , 不得用刀劃開 , 線繩與破內(nèi)袋及其雜物放入垃圾筒內(nèi), 包裝袋要放整齊并扎捆 ,當班運走。3.5 在投料過程中發(fā)現(xiàn)原料有質(zhì)量問題 （ 結(jié)塊、發(fā)霉、變質(zhì) ）立即停止投料 ,并及時上報生產(chǎn)班長 , 等待處理。3.6 每投完一批料 , 要及

14、時清理投料口衛(wèi)生 ,并填好投料記錄。4、小料添加工操作細則4.1領料時要根據(jù)領料單核對所領料的標簽上數(shù)量與名稱是否一致。4.2所領物料放電動葫蘆罐籠內(nèi)提升到添加口擺放整齊。4.3接到生產(chǎn)班長投料指令方可投料 ,投料要迅速 ,袋內(nèi)無殘留。4.4投料過程中如發(fā)現(xiàn)原料有結(jié)塊要揉細或撿出 , 有雜物要撿出。4.5清理好小料添加口及平臺衛(wèi)生。5、打包線操作細則5.1 按生產(chǎn)順序放料 ,禁止連批生產(chǎn) ,每換品種必須振倉清理干凈。5.2放料要快 , 稱量要準確 , 同時要檢查料的顏色、氣味、粒度是否均勻等情況。5.3系扎口繩時要卡住內(nèi)袋 , 把內(nèi)袋空氣排凈后再系緊 , 系繩一定要系緊。5.4每種產(chǎn)品前一包需

15、回制 , 并注意查看是否同上種產(chǎn)品有混料現(xiàn)象。5.5在打包過程中要隨時抽樣 , 貼上標簽并送品管部檢查。5.6打包時要檢查內(nèi)簽是否一致 , 要規(guī)范 . 根據(jù)生產(chǎn)通知單的安排 ,提前準備相應的包裝袋、標簽 , 分類、分批量放好 , 并擺放整齊。5.7 縫包線兩頭長出控制在 4-6 厘米之間 , 縫線離上邊緣 2-3 厘米且縫線要直。標簽與袋子的正面相一致 ,放在右上角與口齊 , 不得外露 ,更不準放入袋內(nèi) ,每包縫完后要檢查袋口是否縫嚴 , 有無跳線、斷線 , 絕對不允許二次縫包。5.8 放料員根據(jù)生產(chǎn)品種的順序放料 , 認真做好生產(chǎn)日報表 , 生產(chǎn)的實際數(shù)量與生產(chǎn)派工單數(shù)量超出 0.5%時,即

16、時通知品管 ,等待分析處理意見。5.9 打包余料要放好 , 擺放整齊 , 貼上標簽 ,7 天內(nèi)生產(chǎn)同一品種時直接摻入打包,7-15 天回制。 15天后交于品管處理。5.10 在生產(chǎn)過程中隨時清理衛(wèi)生 ,做到整潔有序 , 生產(chǎn)完畢要徹底清掃。以上要求望認真執(zhí)行 , 各部門主管隨時檢查6、碼垛工操作細則6.1 按班組長的指令 , 正確迅速轉(zhuǎn)運成品。6.2 按成品管理的指定位置碼放。3 碼放時要輕搬輕放 , 嚴禁在成品上踏、依、坐。碼入時要標志朝上 ,頭尾一致,口袋平放,橫平豎直,袋與袋之間緊揍 ,垛與垛之間分明。6.4隨時檢查內(nèi)外袋有無破損、噴料 , 如有應即更換包裝袋。6.5每個品種堆碼完畢必須

17、與生產(chǎn)數(shù)量核對無誤后 , 方可堆碼下一個品種。6.6每天生產(chǎn)完畢 , 與成品保管核對入庫數(shù)量 , 并在入庫單上簽字。6.7隨時保持工作現(xiàn)場及所屬區(qū)域清潔衛(wèi)生。以上要求望認真執(zhí)行 , 各主管隨時檢查。7、裝卸工操作細則7.1 裝車 :7.1.17.1.2嚴格遵守保管的操作指令 ,要積極主動 ,不得怠工。裝車時首先看車廂是否潮濕 （ 特別是陰雨天 ）, 干凈、處理好后才可裝住 貨。7.1.3按司機要求裝貨。7.1.4裝貨時要輕搬輕放 , 整齊有序 , 嚴禁腳踏。7.1.57.1.6隨時查看有無掉標簽 , 包裝袋是否有破損 , 如有更換后再裝。裝車完畢后 , 要幫司機封好車后 ,清理好衛(wèi)生才可收工。

18、7.2 卸車 :7.2. 按倉庫保管指定位置卸貨。7.2.2 卸粉塵大的貨物要配帶防塵口罩 ,卸貨要迅速 ,積極。7.2.3 卸貨發(fā)現(xiàn)原料有結(jié)塊時 , 通知保管處理。7.2.4 堆碼貨物要整齊 ,所有袋口要向垛里 ,標示向上 ,口袋平放 ,做到袋與袋緊揍, 垛與垛之間分明。7.2.5 卸貨完畢要清理好車廂與地上撒落料 , 在清除雜物后裝入原料袋中 ,做到顆料歸庫。7.2.6 處理好衛(wèi)生。（ 五 ） 、倉儲管理1、原料的入庫及領用制度1.1 當供應商送貨到場后 , 由品管部人員按規(guī)定 30%取樣, 先感官檢測原料是否合格,如合格,則由貨車過磅,保管收過磅單 ,卸貨,采樣員按規(guī)定標準采樣。并在取樣

19、欄簽字 , 保管員檢查外包裝是否有損壞、受潮等現(xiàn)象 ,如有, 則退貨。卸貨后由保管員清點數(shù)量 , 空車過磅 , 由保管員收取空車過磅單 , 確定入庫數(shù)量。1.2 原料進庫后 ,原料垛碼放整齊 ,放于倉庫內(nèi)指定地點 , 貨物離墻至少要100公分以上 ,貨物不得超出所規(guī)定的黃線。原料碼放好后 , 要掛“原料卡”并認真填寫各項內(nèi)容 （到貨時間、數(shù)量、廠家、規(guī)格等）, 做到貨卡相符 , 經(jīng)化驗室檢驗合格后,由品管部給予于原料編號 ,方可使用 , 不得使用未編號的原料。1.3 當日所進原料于次日早 8:00 做匯總后, 填入“原料日存貨盤點表” ,報生產(chǎn)部辦公室備用。1.4原料存放在庫內(nèi)要根據(jù)實際情況安

20、排存放場地 , 以備其他貨物進庫。1.5注意防火、防盜、防潮、防鼠 , 并做好預防工作 , 消除可能發(fā)生的隱患。1.6經(jīng)常檢查倉庫內(nèi)原料的存放情況 : 包括溫度、濕度等 , 庫內(nèi)應保持通 風和干燥。對已發(fā)生的結(jié)塊、霉變或已超過保質(zhì)期的原料應及時向主管匯報 , 經(jīng)品管部重新化驗 , 并經(jīng)主管批準后再做處理。1.7 維生素及藥品儲存在小料庫 , 小料庫保持清潔通風。1. 每日早晨 8:00 必須對所有的原料進行盤點 ,并做“日盤點表”進行自查 ,每月同財務人員一起進行盤點 , 并做“原料庫存表”上報財務部。領用制度 :正常情況下,所有原料遵循“先進先出”的原則,如有特殊情況 ,如:后來的原料將要過

21、期或有其他問題 , 在經(jīng)品管部門的批準下 , 可先行使用。配料完成后 , 對倉庫原料庫存進行盤點 , 并銷“存貨卡”。每日下午, 生產(chǎn)負責人接到生產(chǎn)派工單后 , 算出第二天原料及包裝用量 , 先填好“原料領用單” 共三聯(lián), 由生產(chǎn)部負責人簽字后方可領料 , 領料后, 投料、配料、及發(fā)料人員都要在 “原料領用單”上簽字, 投料和配料人員留一聯(lián) , 其余兩聯(lián)交原料庫, 并把其中之一交辦公室備用。原料庫負責人每日下午下班前把當日的“原料領用單”匯總起來, 填“原料提料單”共兩聯(lián) ,報到生產(chǎn)部辦公室一聯(lián) , 另一聯(lián)交送財務部。2、成品管理制度2.1 成品包裝后 , 由碼垛工按成品指定方位碼放成品。2.

22、2 碼放成品時一定要整齊 , 所有成品一律標簽朝上 , 袋與袋之間要緊湊 , 成品要在規(guī)定的黃線以內(nèi) , 所碼成品在發(fā)貨時可自由進出 ,以便盤點、發(fā)貨。2.3 每個品種的成品要放在一起 ,不可混放 ,存貨地點要有相應貨號。2.4 成品碼放完畢后 , 經(jīng)檢驗合格后方可掛成品合格牌 , 待發(fā)。2.5 每種成品碼放完畢后 , 保管員與碼垛工認真核實數(shù)目無誤后 ,在已填寫好的成品入庫單上簽名 , 一式兩份 ,一份送生產(chǎn)主管 , 保管留存一份。2.6不合格成品與已過期的成品一律不能存放成品庫 , 需退回原料庫等候處理。2.7注意防火、防潮 , 消除隱患 , 經(jīng)常檢查倉庫內(nèi)的濕溫度 , 保證通風干燥。2.

23、8發(fā)貨員接到發(fā)貨單時 , 要按照“先進、先出”的原則及時發(fā)貨。裝車時要嚴格點數(shù)、記數(shù)。認真記錄所發(fā)的品種、批號、數(shù)量等 , 包裝破損的不允許裝車。2.9 成品裝車后 , 請司機或客戶核對數(shù)目無誤后 ,成品保管和司機在“發(fā)貨單”上簽名。2.10 成品保管每天要盤點成品出入是否正確 , 做表上報財務部。3、包裝物入庫管理及領用制度3.1 入庫管理3.1.1 采購部采購包裝物“成品包裝及標簽”到貨后 , 由包裝物管理員及品 管部人員進行查檢 ,填寫檢驗報告 , 符合要求準予入庫 ;3.1.2 包裝物管理員應認真清點到貨數(shù)量與送貨單是否一致 , 如一致在送貨 單上簽字認可 . 并按品種、用途分類堆碼。

24、3.1.3 包裝物管理員應按實際收貨數(shù)填寫“入庫單”入帳。3.2 領用制度 :3.2.1 打包員根據(jù)當日產(chǎn)品品種及生產(chǎn)計劃填寫“領料單” ,到庫領取, 庫房 如數(shù)發(fā)給。3.2.2 包裝袋管理員依據(jù)“領料單”作帳 , 填寫“包裝物庫存周報表” , 呈報 生產(chǎn)部審閱。以上望認真執(zhí)行 , 各部門主管隨時檢查 .4、器材入庫管理及領用制度4.1采購人員購回物料 ,保管首先要與購物簽呈對照 ,驗收無誤后 ,辦理入庫手續(xù)。4.2驗收入庫的物料要及時寫好標簽 , 作好標記。4.3物料入庫時要有發(fā)票 , 辦理入庫手續(xù) , 發(fā)票未到要標注明 , 及時在貨物帳本上記帳。4.4物料入庫后 , 要及時通知使用部門人員

25、領取 ,杜絕貨到而使用部門不知的情況。4.5庫存物料,要分門別類 ,布局合理,擺放整齊,易放易取。4.6要經(jīng)常整理,熟悉貨物貨位 ,要注意物料的防潮濕、防銹蝕、防鼠咬 ,降低庫存消耗。7 努力學習業(yè)務知識 , 提高業(yè)務素質(zhì) , 熟悉自己分管物、 料的賬目及使用要求 ,發(fā)貨要迅速、準確。（ 六 ） 、公司其它制度1、請假制度1.1 車間員工可根據(jù)情況統(tǒng)一安排輪休 4 天。1.2 在無特殊情況下 , 休假必須提前一天申請 , 由生產(chǎn)主管審批。1.3 特殊情況下請長假 （6 天以上） 必須寫申請書說明理由 , 經(jīng)生產(chǎn)主管同意后,報總經(jīng)理審批。但最長不超過 15天（病假除外 ）。1.4 車間員工在下班

26、后 ,有事外出必須向生產(chǎn)主管請假 , 說明理由。嚴禁外出酗酒鬧事 , 夜間外出 9:30 之前必須返回。1.5 無論什么情況 ,凡超過規(guī)定假期 （不包括電話延期 ）則進行罰款 , 每天按20元,超過 3天則解雇。2、福利制度2.1 每年車間員工每人發(fā) 4套工作服 （秋冬兩套、夏兩套 ）。2.2每月發(fā)防塵口罩 2個,洗衣粉 1袋,洗發(fā)膏1瓶,香皂1塊,毛巾 1條,手套2副4.1.6年終總結(jié) ,獲得好評先進獎 200元。2.3 配料員可發(fā)至 4 副手套（2 副橡膠 ,2 副普通） 。2.4 試用員工入公司即可領取 1套工作服,1 個防塵口罩,及 1副手套。試用期滿后適合者可隨正式員工一樣福利待遇 ,