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1、神華神東電力有限責(zé)任公司 大柳塔熱電廠 6號(hào)鍋爐高溫省煤器、 高溫 過(guò)熱器、低溫過(guò)熱器、蒸發(fā)管蛇形管管 排整體更換工程 招標(biāo)編號(hào): 20140325001 技術(shù)部分 江蘇華能建設(shè)工程集團(tuán)有限公司 2014年3月27日 目錄 第一章 工程概況及工作范圍 1 第一節(jié)概述 1 第二節(jié)工程特點(diǎn)分析 2 第三節(jié)工程施工實(shí)施條件 2 第二章 施工總體部署 . 3 第一節(jié)設(shè)立項(xiàng)目部 3 第二節(jié)工期安排及進(jìn)度控制 4 第三節(jié)質(zhì)量目標(biāo)及預(yù)控 4 第四節(jié) 安全與文明管理 4 第三章 編制依據(jù)及施工執(zhí)行的驗(yàn)收規(guī)范 6 第四章 主要項(xiàng)目檢修方案 7 水冷壁管更換 二、低溫省煤器及低壓蒸發(fā)器檢修 9 三、過(guò)熱器更換 1

2、1 四、焊接工藝 13 五、鍋爐水壓試驗(yàn) 14 第五章 檢修進(jìn)度計(jì)劃 17 第六章 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及人員配備 18 第一節(jié)主要管理人員一覽表 18 第二節(jié)主要人員簡(jiǎn)歷表 19 第三節(jié)勞動(dòng)力配備 22 第七章質(zhì)量保證體系. 23 第八章文明生產(chǎn)制度. 24 第九章 檢修用機(jī)具 . 26 第十章質(zhì)量保證承諾. 27 第一章 工程概況及工作范圍 第一節(jié) 概述 1、工程名稱:神華神東電力有限責(zé)任公司大柳塔熱電廠 6號(hào)鍋 爐高溫省煤器、高溫過(guò)熱器、低溫過(guò)熱器、蒸發(fā)管蛇形管管排整體更 換工程. 2、 建設(shè)單位: 神華神東電力有限責(zé)任公司 3、 施工地點(diǎn): 神華神東電力有限責(zé)任公司大柳塔熱電廠 4、 質(zhì)量要求

3、: 合格 5、 工期要求: 暫定工期 48天 第1 頁(yè) 江蘇華能建工程集團(tuán)有限公司 第二節(jié) 工程特點(diǎn)分析 1、本工程為鍋爐檢修工程,屬特種設(shè)備,開工前必須報(bào)請(qǐng)技監(jiān) 部門進(jìn)行審查。 2、施工中應(yīng)注意界區(qū)內(nèi)做好隔離工作,保證廠區(qū)內(nèi)其他運(yùn)行設(shè) 備的正常運(yùn)行。 3、在受熱面檢修時(shí),工作應(yīng)仔細(xì),不必修理的部位不得動(dòng)及, 絕對(duì)不能傷及管道。 4、受熱面焊接時(shí)必須嚴(yán)格按焊接工藝要求執(zhí)行, 保證持證上崗, 焊接質(zhì)量符合要求。 5、材質(zhì)檢驗(yàn)、焊口檢測(cè)等金檢項(xiàng)目必須由專業(yè)人員進(jìn)行,業(yè)務(wù) 熟練。 6、施工中所必須按施工需要搭設(shè)好腳手架, 做好爐膛內(nèi)的通風(fēng)、 照明工作。 第三節(jié) 工程施工實(shí)施條件 1、建設(shè)單位應(yīng)提供施

4、工所需用的水、 電等設(shè)施, 滿足施工需要 2、鍋爐兩側(cè)應(yīng)適當(dāng)提供施工場(chǎng)地。 3、及早安排施工人員食宿。 江蘇華能建工程集團(tuán)有限公司 第2 頁(yè) 第二章 施工總體部署 第一節(jié) 設(shè)立項(xiàng)目部 為保證工程進(jìn)度和施工質(zhì)量,以提高各工種的配合,我們將組 建一支具有豐富同類施工經(jīng)驗(yàn)、思想作風(fēng)過(guò)硬、善打硬仗的項(xiàng)目部, 委派一名具有豐富經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理, 實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制, 調(diào)派技術(shù) 素質(zhì)較好的施工隊(duì)伍, 投入到本次工程中來(lái)。 我公司將真誠(chéng)地愿意為 貴單位提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù),在樹立良好的企業(yè)形象。 施工現(xiàn)場(chǎng)組織管理網(wǎng)絡(luò)如下: 江蘇華能建工程集團(tuán)有限公司 第3 頁(yè) 第二節(jié) 工期安排及進(jìn)度控制 一、 工期安排 48 天

5、內(nèi)完成本工程 二、 進(jìn)度控制 為保證工程按預(yù)定計(jì)劃工期順利完成,要從施工組織、材料保 質(zhì)按時(shí)供應(yīng),技術(shù)措施的采取,人員的增減調(diào)配,各專業(yè)施工的配合 等方面做好工作,避免出現(xiàn)窩工,怠工等現(xiàn)象影響工程施工進(jìn)度。 第三節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)及預(yù)控 本工程檢修結(jié)束后整臺(tái)鍋爐性能測(cè)試,性能指標(biāo)小低于修前的 性能指標(biāo)。我們?cè)谑┕み^(guò)程中掌握設(shè)計(jì)意圖,認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范,接 受建設(shè)單位、監(jiān)理單位以及技監(jiān)部門的監(jiān)督檢查。 嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),按新的建設(shè)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 組織施工,實(shí)行工程項(xiàng)目部、專職質(zhì)檢員、施工班組三級(jí)質(zhì)量管理, 按標(biāo)準(zhǔn)要求落實(shí)到班組。 嚴(yán)格按我公司質(zhì)量管理手冊(cè)及其程序文件對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行 質(zhì)量預(yù)控,

6、做到照章辦事,有依可查,手續(xù)完備,管理有序。 第四節(jié) 安全與文明管理 我公司是通過(guò)“職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證”單位,對(duì)每一項(xiàng)工 程都必須建立安全管理體系,以適應(yīng)公司安全管理手冊(cè)要求,對(duì) 各種職業(yè)健康、危險(xiǎn)因素在開工前認(rèn)真做好預(yù)測(cè)、預(yù)控,做到有備無(wú) 患,努力實(shí)現(xiàn)我公司的職業(yè)健康安全方針與事故控制目標(biāo): 職業(yè)健康安全方針: 江蘇華能建工程集團(tuán)有限公司 第4 頁(yè) 安全第一,健康至上。 以人為本,科學(xué)施工。 遵守法規(guī),消除危害。 事故控制目標(biāo): 死亡事故為零 重傷事故為零 重大火災(zāi)事故為零 第5 頁(yè) 江蘇華能建工程集團(tuán)有限公司 第三章 編制依據(jù)及施工執(zhí)行的驗(yàn)收規(guī)范 1. 同類工程施工經(jīng)驗(yàn) 2. 電力建

7、設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分) 92版 3. 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(鍋爐篇) 96版 4. 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(焊接篇) 92版 5. 鍋爐有關(guān)圖紙及安裝說(shuō)明書 6. 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況 第6 頁(yè) 江蘇華能建工程集團(tuán)有限公司 第四章 主要項(xiàng)目檢修方案 一、水冷壁管更換 1、水冷壁施工流程: (1) 拆除:腳手架搭設(shè)外墻拆除水冷壁管拆除。 (2) 安裝:管口打磨開坡口組對(duì)焊接鰭片焊接探傷 水壓試驗(yàn)。 2、拆除: (1) 水冷系統(tǒng)的拆除, 首先應(yīng)嚴(yán)格按照換管要求, 對(duì)所切割部 分測(cè)量好位置。 (2) 縱向:在距開裂口上下 200-300mm處,沿管束、 鰭片中心 點(diǎn)將鰭片縱向割斷。橫向:

8、在距開裂 100-200mm(包括上下 ) 處,將水 冷壁管和翅片橫向割斷。同時(shí)管子對(duì)接焊縫距離彎頭起彎點(diǎn)大于 70mm。 (3) 切割采用氧割炬進(jìn)行切割, 向割下方管口, 在縫間墊上薄 鋼板,然后切割上方管口,以減少雜物掉入管束。 (4) 切割人員應(yīng)戴好防護(hù)罩,防水金屬飛濺傷及人。 (5) 切割后的舊受熱面管應(yīng)及時(shí)清理,做好安裝組對(duì)準(zhǔn)備。 (6) 切割后,在新管安裝前,用角向磨光機(jī)將原管頭進(jìn)行打磨, 清理熱響區(qū),打磨出 V型 30坡口,同時(shí)清理焊口內(nèi)外 20mm范圍致 金屬光澤; 3、安裝就位: 4.1 受熱面管的組對(duì), 應(yīng)做到內(nèi)口平齊, 錯(cuò)邊量不得大于壁厚 的 10,且不大于 1mm。 4

9、.2 接頭處鰭片必須鑲進(jìn)對(duì)接處磨平,不許突出 / 不許凹進(jìn), 爐管對(duì)接焊縫、鰭片拼縫處耐磨料銷釘。 4.3 鰭片焊接時(shí)不得管束上引弧、 試電流。翅片焊接采用手工 江蘇華能建工程集團(tuán)有限公司 第7 頁(yè) 連續(xù)電弧焊。 4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 偏差 名稱 允許偏差值 (mm) 1 聯(lián)箱不水平度 2 2 組件對(duì)角線差 10 3 組件寬度 全寬 3000 5 全寬3000 2 15 4 火口縱橫中心線 10 5 組件長(zhǎng)度 10 6 組件平面度 5 7 聯(lián)箱間中心線垂直距離 3 5、無(wú)損檢測(cè) :焊工應(yīng)具有相應(yīng)項(xiàng)目合格證的焊工,現(xiàn)場(chǎng)所焊的 焊縫經(jīng) X 光探傷合格,抽拍比例 10,級(jí)合格; 第8 頁(yè) 江蘇華能建工

10、程集團(tuán)有限公司 二、低溫省煤器及低壓蒸發(fā)器檢修 1、準(zhǔn)備工作 1.1 根據(jù)設(shè)備缺陷記錄和上次檢修記錄準(zhǔn)備好工具和材料,備好行 燈。 1.2 當(dāng)檢修區(qū)域溫度降至 60以下時(shí),經(jīng)工作負(fù)責(zé)人允許方可入內(nèi)工 作。 2、省煤器管子外壁清掃及檢查檢修 2.1 工藝方法及注意事項(xiàng) 2.1.1 檢查管外壁積灰情況并做好記錄,清掃時(shí)從旁路省煤器自上而 下進(jìn)行。 2.1.2 吹掃前通知運(yùn)行開啟一臺(tái)引風(fēng)機(jī),其擋板開度符合吹灰要求, 用壓縮空氣吹掃省煤器管外壁積灰, 也可用 60左右 0.5%的NaOH溶液 沖洗管外壁積灰, 但在沖洗完畢后須立即投入暖風(fēng)器, 并啟動(dòng)送風(fēng)機(jī) 進(jìn)行烘干。 2.1.3 用卡尺測(cè)量省煤器管蠕

11、脹情況并做好記錄。 2.1.4 檢查管子表面是否有重皮、腐蝕、變色、鼓包、裂紋等缺陷, 必要時(shí)更換新管。 2.1.5 檢查防磨罩、管夾是否有翻身、脫落、開焊等缺陷,檢查兩側(cè) 是否存在煙氣走廊。 2.1.6 檢查管排整齊情況,調(diào)整彎曲的管子。彎曲較大時(shí)可用氣焊加 熱校直,但加熱溫度不得超過(guò) 700,嚴(yán)重變形不易校直的應(yīng)更換新 管。 2.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 2.2.1 省煤器管外壁積灰清掃干凈。 2.2.2 省煤器管脹粗不得超過(guò)原直徑的 3.5%,否則應(yīng)更換新管。 江蘇華能建工程集團(tuán)有限公司 第9 頁(yè) 2.2.3 局部腐蝕深度不得超過(guò)管壁厚度的 10%,磨損不大于壁厚的 1/3 , 否則應(yīng)更換。 2.2

12、.4 防磨罩應(yīng)完好無(wú)損,管夾符合圖紙要求并固定牢固。 2.2.5 若存在煙氣走廊應(yīng)予以改進(jìn)或加阻流板。 2.2.6 各管排整齊,管夾固定管排間隙均勻,誤差不大于 5mm,個(gè)別 管子彎曲不超過(guò) 20mm。 2.3 省煤器管割換 2.3.1 工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 2.3.1.1 按化學(xué)要求切割省煤器進(jìn)口側(cè)蛇形管不小于 200mm。 2.3.1.2 割下彎管要作詳細(xì)的技術(shù)記錄,包括部位、長(zhǎng)度、煙氣及水 汽流向、焊接等情況。如不能及時(shí)焊接,應(yīng)在開口處加木堵,并貼封 條。 2.3.1.3 用鋼鋸鋸下應(yīng)抽換的管段,并加工出坡口。按實(shí)際需要配制 管段對(duì)口焊接,并校正。 2.3.1.4 新配制的管子需送金屬試驗(yàn)

13、鑒定確與原材料相符,然后送化 學(xué)酸洗后方可施焊。 2.3.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 2.3.2.1 管子焊口應(yīng)離彎頭起點(diǎn)或聯(lián)箱邊緣 70mm以上,兩焊口間距不 得低于 150mm。 2.3.2.2 管子坡口角度 3035鈍邊 0.5 1.5mm。 2.3.2.3 對(duì)接管口與管中心線垂直,其偏斜度不大于管徑的 1%,且最 大不超過(guò) 1mm。 2.3.2.4 對(duì)接管口內(nèi)壁平齊,局部錯(cuò)口值不應(yīng)超過(guò)壁厚的 1%,最大不 超過(guò) 1mm。 2.3.2.5 焊接角度變形在距焊口 200mm處不超過(guò) 1mm。 江蘇華能建工程集團(tuán)有限公司 第10 頁(yè) 2.3.2.6 焊縫須 100%探傷檢查合格。 2.4 省煤器聯(lián)箱檢查

14、2.4.1 工藝方法及注意事項(xiàng) 2.4.1.1 可根據(jù)化學(xué)要求割開聯(lián)箱手孔蓋檢查。 2.4.1.2 切割時(shí)在原焊縫上劃線進(jìn)行,割開后通知化學(xué)、金屬實(shí)驗(yàn)室 及生產(chǎn)技術(shù)部檢查并作好記錄。 2.4.1.3 修好坡口,清理聯(lián)箱內(nèi)的銹垢及雜質(zhì)。 2.4.1.4 割開封頭不能及時(shí)焊接時(shí),應(yīng)加臨時(shí)堵頭并貼封條。 2.4.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 2.4.2.1 切割位置應(yīng)做好記錄。 2.4.2.2 聯(lián)箱內(nèi)無(wú)水垢、積砂等雜物。 2.4.2.3 聯(lián)箱手孔蓋的焊接尺寸要求與水冷壁聯(lián)箱手孔蓋相同。 2.4.2.4 焊口須經(jīng)探傷檢查合格。 2.5 聯(lián)箱膨脹指示器檢修 2.5.1 工藝方法及注意事項(xiàng) 2.1.1 檢修工作必須在水壓

15、試驗(yàn)前完成。 2.5.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 2.6.2.1 膨脹指示器安裝位置應(yīng)正確、牢固。 2.6.2.2 牌面清潔,刻度明顯,校正零位。 三、過(guò)熱器更換 1、 拆除原爐墻時(shí)應(yīng)對(duì)原標(biāo)注、尺寸做好記錄。 2、拆除需更換過(guò)熱器。 3、穿管部位爐墻拆除時(shí)應(yīng)采用人工鑿去的方法, 應(yīng)避免碰壞原 爐管 4、用高壓水槍將管子外壁附著灰塵沖洗干凈。 江蘇華能建工程集團(tuán)有限公司 第 11 頁(yè) 5、從上至下將拆卸下的部件用汽車吊吊至 0 米層,轉(zhuǎn)運(yùn)至指定 地點(diǎn),堆放整齊。 6、割管后對(duì)原管頭及集箱及時(shí)做好封閉工作,以防雜物落入。 ( 一 ) 安裝前的檢查與準(zhǔn)備: (1) 按 1:1 的比例放大樣檢查管子的幾何尺寸。 (

16、2) 校正管子尺寸,并達(dá)到下列要求。 A、 端部偏差 2mm; B、 最外端沿寬度方向偏移 5mm。 (3) 逐根進(jìn)行通球試驗(yàn),試驗(yàn)通球直徑為管內(nèi)徑的 75%的鋼球, 并及時(shí)做好通球記錄。 ( 二 ) 單片安裝過(guò)熱器管子: (1) 清理焊口管頭內(nèi)外處 10-15mm的鐵銹、油漆, 使其呈金屬 光澤,并打磨坡口。坡口型式如下: (2) 依據(jù)圖紙逐一安裝, 先吊裝就位, 并測(cè)量前后左右尺寸及管 排垂直度等,且校正至規(guī)定值。 (3) 點(diǎn)焊固定,檢查對(duì)管偏差符合要求正式進(jìn)行焊接。 (4) 從再外邊向進(jìn)行單片就位,直到單片全部裝完。 (5) 焊縫經(jīng)自檢合格后,由焊工本人打上焊工鋼號(hào)。并經(jīng) 100% 外觀

17、檢查合格,對(duì)焊縫進(jìn)行 25%射線探傷,級(jí)片合格。 江蘇華能建工程集團(tuán)有限公司 第12 頁(yè) (6) 在整個(gè)管子焊接后, 再焊接防磨罩, 防磨罩要與管子彎頭處 吻合后再焊。 ( 三 ) 過(guò)熱器安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 過(guò)熱器組合安裝允許誤差 序號(hào) 偏差名稱 允許偏差值 (mm) 1 管子自由端 10 2 管排間距 5 3 個(gè)別不平整度 15 4 邊緣管與爐墻空隙 符合圖紙 四、焊接工藝 、 焊接工作是安裝之中的重要一環(huán), 焊接質(zhì)量的好壞直接影 響到鍋爐設(shè)備的正常、安全運(yùn)行,因此必須重點(diǎn)把好質(zhì)量關(guān)。 、 該項(xiàng)工程受熱面焊接采用雙氬焊接工藝, 即:手工氬弧焊 打底和蓋面。 、 20G鋼管,焊接所用的焊絲 TIG

18、-J50、 2.5mm。 、 焊工要求: (1) 焊接工作必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得所焊項(xiàng)目相對(duì)應(yīng)的考試合格 的焊工擔(dān)任。 (2) 焊工應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接工作的有關(guān)規(guī)定和焊接工藝評(píng)定書 進(jìn)行操作施焊。 (3) 焊材要求: 焊接材料的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、 部頒標(biāo)準(zhǔn)和有 關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,焊絲應(yīng)有制造廠的質(zhì)量證明書。 (4) 焊件要求:管子對(duì)口的坡口內(nèi)外壁 20-40mm范圍內(nèi)均應(yīng)清除 油、垢、銹等,并打磨出金屬光澤。 (5) 管子對(duì)口端面的偏斜值應(yīng)不大于1mm,最大不允許超過(guò) 江蘇華能建工程集團(tuán)有限公司 第13 頁(yè) 1.5mm。 (6) 管子對(duì)口的兩管壁厚度差不得超過(guò)規(guī)定厚度的 15,對(duì)口 的間隙應(yīng)按圖紙規(guī)

19、定和工藝要求進(jìn)行,一般為 1-2mm。 、 焊接檢查: (1) 管子焊接后,應(yīng)焊縫的高度、 寬度、咬邊、裂紋、表面弧坑、 夾渣、氣孔等外觀質(zhì)量進(jìn)行 100的檢查,對(duì)外現(xiàn)存在的缺陷及時(shí)處 理。 (2) 安裝焊接完成后,對(duì)所焊焊口進(jìn)行 25的無(wú)損探傷檢查。 (3) 焊接后焊工應(yīng)在焊縫處打上焊工的鋼印號(hào)。 (4) 焊口的機(jī)械試驗(yàn)和金相分析試驗(yàn)可以從焊接代樣中切取。 、 焊口焊縫的返修: (1) 缺陷處用角向磨光機(jī)清理缺陷部位。 (2) 應(yīng)具有返修方案,根據(jù)方案要求嚴(yán)格操作。 (3) 缺陷返修后應(yīng)進(jìn)行 100的無(wú)損探傷檢驗(yàn), 同一部位的挖樸 不得超過(guò) 3 次。 、 焊接完成后,焊接技術(shù)員及專職質(zhì)檢員應(yīng)

20、編制整理焊接記 錄。由乙方拍片、評(píng)片,甲方審核。 (1) 焊接工程一覽表 (2) 焊接材料和質(zhì)量證件 (3) 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告 (4) 焊接部位焊口記錄圖 (5) 射線探傷報(bào)告 五、鍋爐水壓試驗(yàn) 1、 受熱面更換結(jié)束并經(jīng)驗(yàn)收合格后, 應(yīng)連同鍋爐本體一起作一 第14 頁(yè) 江蘇華能建工程集團(tuán)有限公司 次水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為 1.25MPa,保壓 20 分鐘,應(yīng)符合規(guī)范要求 水壓試驗(yàn)應(yīng)符合蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程和 JG1612-83 鍋爐水壓試驗(yàn) 技術(shù)條件的要求。 2、 水壓試驗(yàn)的環(huán)境溫度應(yīng)以 5以上,當(dāng)環(huán)境溫度低于 5時(shí), 應(yīng)有可靠的防寒防凍措施, 試驗(yàn)用水應(yīng)有適當(dāng)?shù)臏囟龋?不應(yīng)低于周圍 環(huán)境的溶點(diǎn)

21、溫度和高于 70,試驗(yàn)用水的溫度還應(yīng)使過(guò)熱器管壁溫 度高于 15,以防過(guò)熱器管在水壓試驗(yàn)時(shí)發(fā)生脆性破壞。 3、水壓試驗(yàn)的條件: (1) 受熱面及受壓部件檢修結(jié)束; (2) 本體管路可隨時(shí)投入; (3) 直接焊在受壓部件上的支架、緊固件已焊完畢; (4) 無(wú)損探傷檢驗(yàn)合格,并經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗(yàn)認(rèn)可; (5) 根據(jù)規(guī)定要求,檢修資料齊全。 4、水壓試驗(yàn)前的技術(shù)準(zhǔn)備 (1) 進(jìn)行水壓試驗(yàn)部件的內(nèi)部清理; (2) 檢查各部件管子有無(wú)堵塞; (3) 裝設(shè)經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格的壓力表,安裝的試驗(yàn)壓力表至少二只, 試驗(yàn)壓力以上上鍋筒上的壓力讀數(shù)為準(zhǔn)。 (4) 裝設(shè)排水管道和放空氣閥門。 (5) 水壓試驗(yàn)用水宜采用經(jīng)過(guò)水

22、處理添加氨或聯(lián)防腐劑的水。 5、水壓試驗(yàn)按下列要求進(jìn)行: (1) 鍋爐注滿水未起壓前,金屬表面如有結(jié)露,應(yīng)先預(yù)以除去, 初步檢查有無(wú)漏水。 (2) 緩慢升壓至 0.3MPa時(shí)再全面檢查一次有無(wú)漏水情況,必要 時(shí)可擰緊一次人孔、手孔和法蘭的螺栓。 江蘇華能建工程集團(tuán)有限公司 第15 頁(yè) (3) 當(dāng)水壓上升至鍋筒工作壓力時(shí)暫停升壓,檢查各部有無(wú)漏 水,然后再升至試驗(yàn)壓力,保持 20 分鐘,回降至工作壓力再進(jìn)行檢 查,檢查期間壓力應(yīng)保持不變。 6、水壓試驗(yàn)后要排除鍋爐本體、 省煤器、 過(guò)熱器及管道內(nèi)的積 水。 第16 頁(yè) 江蘇華能建工程集團(tuán)有限公司 第五章 檢修進(jìn)度計(jì)劃 序 號(hào) 項(xiàng)目名稱 4 8 1

23、2 16 20 24 28 32 36 40 44 48 1 保溫拆除、清運(yùn) 2 護(hù)板及連箱拆除 3 過(guò)熱器管拆除 4 過(guò)熱器管更換 5 省煤器管排及蒸發(fā)管排拆除 6 省煤器管排及蒸發(fā)管排更換 7 水壓試驗(yàn) 8 恢復(fù) 9 清運(yùn)、退場(chǎng)、交付使用 第17 頁(yè) 江蘇華能建工程集團(tuán)有限公司 第六章 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及人員配備 第一節(jié) 主要管理人員一覽表 項(xiàng)目名稱:神華神東電力有限責(zé)任公司大柳塔熱電廠 6號(hào)鍋爐高溫省煤器、高溫 過(guò)熱器、低溫過(guò)熱器、蒸發(fā)管蛇形管管排整體更換 投標(biāo)人名稱:江蘇華能建設(shè)工程集團(tuán)有限公司 名稱 姓名 職務(wù) 職稱 主要資歷、經(jīng)驗(yàn)及承擔(dān)過(guò)的項(xiàng)目 1. 項(xiàng)目經(jīng)理 楊志龍 項(xiàng)目經(jīng)理 工程師

24、 參加淮南水泥有限公司高溫過(guò)熱 器、省煤器更換工程,負(fù)責(zé)技術(shù)、 質(zhì)量管理。 2. 項(xiàng)目副經(jīng)理 蔣國(guó)清 項(xiàng)目副經(jīng)理 工程師 參加淮南水泥有限公司高溫過(guò)熱 器、省煤器更換工程,負(fù)責(zé)技術(shù)、 質(zhì)量管理。 3. 施工隊(duì)長(zhǎng) 楊建軍 施工員 參加淮南水泥有限公司高溫過(guò)熱 器、省煤器更換工程,負(fù)責(zé)技術(shù)、 質(zhì)量管理。 4技術(shù)負(fù)責(zé)人 馮成江 技術(shù)員 參加淮南水泥有限公司高溫過(guò)熱 器、省煤器更換工程,負(fù)責(zé)技術(shù)、 質(zhì)量管理。 5. 質(zhì)量管理 張君良 質(zhì)檢員 參加淮南水泥有限公司高溫過(guò)熱 器、省煤器更換工程,負(fù)責(zé)技術(shù)、 質(zhì)量管理。 6. 材料管理 沈中平 材料員 從事材料管理工作 7. 安全管理 陳國(guó)平 安全員 從事安

25、全管理工作 8起重責(zé)任人 彭志光 起重工 從事起重管理工作 9. 焊接責(zé)任人 蔣建龍 焊工 從事中小型汽輪發(fā)電機(jī)組焊接工作 10. 無(wú)損檢測(cè)責(zé)任 人 宋火平 探傷 工程師 93年以來(lái)專業(yè)從事無(wú)損檢測(cè)工作。 投標(biāo)人 ( 蓋章) :江蘇華能建設(shè)工程集團(tuán)有限公司 法定代表人或其授權(quán)代理人 (簽字并蓋章 ): 日期: 2014年 3月 27日 江蘇華能建工程集團(tuán)有限公司 第18 頁(yè) 第二節(jié) 主要人員簡(jiǎn)歷表 姓名 楊志龍 年齡 53歲 擬在本合同工程 擔(dān)任職務(wù) 項(xiàng)目經(jīng)理 職稱 工程師 職務(wù) 項(xiàng)目經(jīng) 理 畢業(yè)學(xué)校 專業(yè) 機(jī)電 主要經(jīng)歷 年月 參加過(guò)工程項(xiàng)目名稱 擔(dān)任何職 備注 2012年10月 28日 淮

26、南水泥有限公司高溫過(guò)熱器、省煤器更 換工程 項(xiàng)目經(jīng)理 2014年1月20 日 銅陵新亞星焦化有限公司低溫過(guò)熱器更換 項(xiàng)目經(jīng)理 2013年5月10 日 江蘇油田新源礦業(yè)有限責(zé)任公司過(guò)熱器管 檢修 項(xiàng)目經(jīng)理 2012年12月 25日 張家港永興熱電有限公司春節(jié)鍋爐檢修 項(xiàng)目經(jīng)理 2012年3月25 日 河北鋼鐵股份有限公司承德分公司能源管 控中心省煤器及水冷壁施工 項(xiàng)目經(jīng)理 投標(biāo)人 ( 蓋章) :江蘇華能建設(shè)工程集團(tuán)有限公司 法定代表人或其授權(quán)代理人 (簽字并蓋章 ): 日期: 2014年 3月 27日 江蘇華能建工程集團(tuán)有限公司 第19 頁(yè) 姓名 馮成江 年齡 50歲 擬在本合同工程 擔(dān)任職務(wù)

27、技術(shù)負(fù)責(zé)人 職稱 工程師 職務(wù) 技術(shù)員 畢業(yè)學(xué)校 專業(yè) 機(jī)電 主要經(jīng)歷 年月 參加過(guò)工程項(xiàng)目名稱 擔(dān)任何職 備注 2012年10月 28日 參加淮南水泥有限公司高溫過(guò)熱器、省煤 器更換工程,負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量管理。 技術(shù)負(fù)責(zé) 人 2014年1月20 日 銅陵新亞星焦化有限公司低溫過(guò)熱器更換 技術(shù)負(fù)責(zé) 人 2013年5月10 日 江蘇油田新源礦業(yè)有限責(zé)任公司過(guò)熱器管 檢修 技術(shù)負(fù)責(zé) 人 2012年12月 25日 張家港永興熱電有限公司春節(jié)鍋爐檢修 技術(shù)負(fù)責(zé) 人 2012年3月25 日 河北鋼鐵股份有限公司承德分公司能源管 控中心省煤器及水冷壁施工 技術(shù)負(fù)責(zé) 人 投標(biāo)人 ( 蓋章) :江蘇華能建設(shè)工程

28、集團(tuán)有限公司 法定代表人或其授權(quán)代理人 (簽字并蓋章 ): 日期: 2014年 3月 27日 第20 頁(yè) 江蘇華能建工程集團(tuán)有限公司 姓名 張君良 年齡 55歲 擬在本合同工程 擔(dān)任職務(wù) 質(zhì)檢員 職稱 助工 職務(wù) 質(zhì)檢員 畢業(yè)學(xué)校 專業(yè) 機(jī)電 主要經(jīng)歷 年月 參加過(guò)工程項(xiàng)目名稱 擔(dān)任何職 備注 2012年10月 28日 參加淮南水泥有限公司高溫過(guò)熱器、省煤 器更換工程,負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量管理。 質(zhì)檢員 2014年1月20 日 銅陵新亞星焦化有限公司低溫過(guò)熱器更換 質(zhì)檢員 2013年5月10 日 江蘇油田新源礦業(yè)有限責(zé)任公司過(guò)熱器管 檢修 質(zhì)檢員 2012年12月 25日 張家港永興熱電有限公司春節(jié)

29、鍋爐檢修 質(zhì)檢員 2012年3月25 日 河北鋼鐵股份有限公司承德分公司能源管 控中心省煤器及水冷壁施工 質(zhì)檢員 投標(biāo)人 ( 蓋章) :江蘇華能建設(shè)工程集團(tuán)有限公司 法定代表人或其授權(quán)代理人 (簽字并蓋章 ): 日期: 2014年 3月 27日 江蘇華能建工程集團(tuán)有限公司 第21 頁(yè) 第三節(jié) 勞動(dòng)力配備 工種 鉗工 冷作 工 管工 架子 工 焊工 起重 工 探傷 工 電工 輔助 工 保溫 工 人數(shù) 2 4 4 4 8 1 2 1 6 6 第22 頁(yè) 江蘇華能建工程集團(tuán)有限公司 第七章 質(zhì)量保證體系 江蘇華能建工程集團(tuán)有限公司 第23 頁(yè) 第八章 文明生產(chǎn)制度 1、方針 : 安全第一、預(yù)防為主。

30、 2、目標(biāo): 杜絕重大傷亡事故和重大設(shè)備事故,一般事故頻率 ( 月事 故頻率) 控制在0.8 以下。 3、措施 : (1) 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員, 應(yīng)遵守現(xiàn)場(chǎng)安全操作規(guī)程,新工人必 須進(jìn)行三級(jí)安全技術(shù)教育, 單項(xiàng)工程應(yīng)有施工方案, 施工前應(yīng) 進(jìn)行安全、技術(shù)交底。 (2) 每周定期舉行班組安全活動(dòng), 總結(jié)一周來(lái)的安全工作, 消除不 安全因素, 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員進(jìn)行安全檢查和監(jiān)督, 發(fā)現(xiàn) 不安全及時(shí)提出,并提出改進(jìn)措施。 (3) 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員一律配戴安全帽,高空作業(yè)一律配帶安全 帶,搭設(shè)的腳手架、跳板必須牢固。 (4) 凡持有醫(yī)院證明, 患有不適應(yīng)高空作業(yè)的工作人員, 一律禁止 高空作業(yè),

31、并做好高空人員的定期體檢工作, 高空作業(yè)所帶工 具,均應(yīng)裝在工具袋內(nèi),并拴好安全繩,嚴(yán)防工具墜落傷人。 (5) 做到文明施工,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔、整齊,有坑洞的地方應(yīng) 加蓋板和護(hù)欄, 并有明顯的安全標(biāo)志, 邊沿地方應(yīng)有欄桿或安 全網(wǎng),安全措施應(yīng)牢固可靠。 (6) 正確使用勞保用品,施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋、裙子、短 褲等,高空作業(yè)人員必須穿軟底登高鞋。 (7) 施工用的機(jī)械、 工具在使用前必須經(jīng)過(guò)檢查, 確認(rèn)安全可靠后 方能使用,對(duì)于重要的吊裝工作,應(yīng)對(duì)吊具、繩索、工機(jī)具進(jìn) 行必要的負(fù)荷試驗(yàn),進(jìn)行試吊、試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)安全可靠后方可 進(jìn)行吊裝。 (8) 吊裝工作設(shè)計(jì)專門指揮人員,統(tǒng)一信號(hào),統(tǒng)一指

32、揮,吊裝人員 第24 頁(yè) 江蘇華能建工程集團(tuán)有限公司 必須堅(jiān)守崗位, 起吊時(shí)起吊重物下面不得通過(guò)和站人, 無(wú)關(guān)人 員嚴(yán)禁進(jìn)入吊裝現(xiàn)場(chǎng),大型設(shè)備吊裝時(shí)應(yīng)設(shè)有警戒線。 (9) 電動(dòng)設(shè)備用電符合有關(guān)安全用電規(guī)定, 在使用前應(yīng)檢查其絕緣 性能,如放置在室外應(yīng)有防雨措施, 凡使用非安全電壓的手持 式電動(dòng)工具都必須安裝自保式漏電保護(hù)器, 施工用電氣設(shè)備應(yīng) 有可靠的接地或接零保護(hù)。 (10) 在金屬容器內(nèi)作業(yè)時(shí)應(yīng)使用安全行燈照明, 并應(yīng)有良好的通風(fēng) 裝置。 (11) 安排專人負(fù)責(zé)放射源物品的管理工作,確保萬(wàn)無(wú)一失。 (12) 不得擅自接、移設(shè)備動(dòng)力電源,應(yīng)由維修電工專人負(fù)責(zé)。 (13) 進(jìn)行高壓試驗(yàn)時(shí), 應(yīng)有專人操作試驗(yàn)設(shè)備, 并有相應(yīng)的安全措 施。 (14) 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火, 需動(dòng)火施工應(yīng)有專人看管, 易燃物品應(yīng)有 專門庫(kù)房,乙炔和氧氣瓶等易燃物品,嚴(yán)禁碰撞和太陽(yáng)直曬, 應(yīng)有防爆安全措施 ; 對(duì)危險(xiǎn)地方應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志,并配備 消防器材。 (15) 在用清洗劑清洗工作時(shí)嚴(yán)禁吸煙, 清洗油劑應(yīng)注意回收, 妥善 處理,不得隨意亂倒。 (16) 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作, 采取有力措施, 制訂切實(shí)可靠的各

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