醋酸安全生產(chǎn)要點

1、醋酸安全生產(chǎn)要點 1工藝簡述.醋酸是重要的有機化工原料之一。醋酸的生產(chǎn)方法很多，主要有乙炔水合法、烷烴氧化法、輕油氧化法、甲醇、一氧化碳、低壓羰基合成法和乙醛氧化法。這里重點敘述乙醛液相氧化法生產(chǎn)醋酸的工藝，主要由氧化、蒸餾等工序組成。簡要生產(chǎn)過程是乙醛和氧按比例進入第一氧化塔，在65-75。0.3mpa和催化劑醋酸錳的作用下，于乙醛的醋酸溶液中進行乙醛氧化反應。氧化液在76-80、0.2mpa工藝條件下繼續(xù)在第二氧化塔進行氧化反應。從第二氧化塔出來的氧化液，在催化劑回收塔回收醋酸錳以后，進高沸塔蒸餾，在塔頂冷凝除去高沸物后，再進低沸塔精餾，在該塔頂脫除低沸物，塔底物料即為產(chǎn)品醋酸。本裝置所用

2、原料乙醛是一級易燃液體，閃點-40，系有毒物質(zhì)。 2重點部位氧化塔組：氧化塔組包括第一、二氧化塔。易燃的乙醛和純氧在催化劑醋酸錳的作用下，使乙醛轉(zhuǎn)化成醋酸。乙醛氧化是劇烈的放熱過程，原料配比、催化劑量、溫度、壓力控制不當，將會發(fā)生著火爆炸事故。氧化過程中生成的中間產(chǎn)物過氧醋酸。是一種不穩(wěn)定、有爆炸性的化合物，在溫度90-110時便能突然分解爆炸；與可燃物、有機物、酸類接觸，經(jīng)摩擦、撞擊也能爆炸或燃燒。國內(nèi)同類裝置就曾有過由于加催化劑開車，而導致氧化塔爆炸的事故。在反應過程中，溫度過高過氧醋酸的分解會聚然進行，而發(fā)生爆炸；溫度過低過氧醋酸會積累也會發(fā)生爆炸。氧化塔頂?shù)臍怏w中含有部分沒有反應的乙醛

3、和氧氣，如果這些混合氣體達到爆炸極限，也有爆炸的危險。3安全要點3.1氧化塔3.1.1氧化塔的反應溫度、壓力必須嚴格控制，第一氧化塔塔頂溫度不超過65，塔底溫度不超過75，壓力不超過0.3mpa；第二氧化塔塔頂溫度不超過75，塔底溫度不超過80壓力不超過0.2mpa，否則易導致著火爆炸。3.1.2氧化塔液面必須高于出料口200mm，絕對不得低于氧化塔出料口，以免氧化尾氣竄入蒸發(fā)器內(nèi)發(fā)生爆炸。3.2其它部位3.2.1系統(tǒng)開車前必須用氮氣吹掃，并置換合格。在線分析儀要正確好用，安全聯(lián)鎖要投用，系統(tǒng)易燃易爆物質(zhì)乙醛小于0.2%；乙酸小于0.5%；氧小于3%。3.2.2應注意檢查塔頂?shù)獨獗Ｗo裝置是否通入定量的氮氣，確保裝置在工藝參數(shù)突變情況下自動聯(lián)鎖停車。3.2.3罐區(qū)進乙醛、醋酸前，必須清洗置換干凈，其氧含量小于0.2%以下。3.2.4當氣溫較高時，應經(jīng)常檢查乙醛罐冷卻水降溫設(shè)施是否開啟；罐內(nèi)液面不能過高，應控制不超過85%。3.2.5裝置設(shè)有的事故越限報警信號和安全聯(lián)鎖裝置，應有明顯標志，當某些參數(shù)達到危險狀態(tài)時，安全聯(lián)鎖系統(tǒng)自動或手動進行局部或全裝置安全停車。任何人不得隨意解除信號報警及安全聯(lián)鎖裝置。3.2.6應檢查氮氣貯罐的壓力是否保持在2-2.2mpa，以保證大部分氮氣應急用于裝置開停車及事故狀態(tài)下吹掃設(shè)備及管線。3.2.7脫高沸物回收塔底部出料的醋酸錳