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1、我們只分享有價值的知識點,本文由李雪梅老師精心收編,大家可以下載學習!此行文字可以刪除?!揪方Y構設計知識】混凝土澆筑施工、震動棒使用方法、全攻落!1、澆筑前應對模板澆水濕潤,墻、柱模板的清掃口應在清除雜物及積水 后再封閉。2、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2米,如超過2m時必須 米取加串筒措施。3、澆筑豎向結構混凝土時,如澆筑高度超過3m時,應采用串筒、導管、 溜槽或在模板側面開門子洞。4、澆筑混凝土時應分段分層進行,每層澆筑高度應根據(jù)結構特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25 倍,大不超過500mm平板振動器的分層厚度為 200mm5、使用插入式振動

2、器應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,按順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。移動問距不大于振動棒作用半徑的1.5倍(一般為300400mm。振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。6、澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇,其間歇時問應盡量縮短。并應在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。問歇的耳最長時間應按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定般超過2小時應按施工縫處理。7、澆筑混凝土時應派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋 等有無位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)补啵谝褲仓?混凝土上初凝前修整完畢

3、。、底板混凝土澆筑方法 1、混凝土澆筑以兩臺混凝土輸送泵向地下室輸送為主,塔吊配合吊運, 采用商品混凝土供料。2、采用分段分層連續(xù)澆筑的方法,地下室二層第I、n、m段澆筑方向自7/oA向1/oA軸推進;第W、V、W段澆筑方向自1/oA軸向D軸推進。地下室一層第I、n、m段澆筑方向自 7/oA向1/oA軸推進;第W、V、W段澆筑方向自1/oA軸軸向U軸推進。三臺輸送泵各自的澆筑方向如附圖所示?;炷翝仓较蚴疽鈭D 3、混凝土澆筑前準確掌握天氣情況,避開雨天,盡量安排底板筒體部位 混凝土在夜間澆筑,以降低較厚處混凝土內(nèi)部水化熱。澆筑混凝土前需設 置馬凳及人行通道和操作平臺,嚴禁直接踩踏鋼筋,通道誰

4、打誰拆,澆注 混凝土時,模板、支撐、鋼筋、預埋、預留應設專人值班,如有位移、變 形應及時處理,確?;炷临|量。個坡4、澆筑大于500厚混凝土底板時,應采用分段分層、斜面澆筑、 度、薄層澆搗、循序推進、一次到頂?shù)姆绞?,見附圖所示。這種混凝土自1.5小時起到保然流淌形成斜坡的澆筑方法,避免了輸送管經(jīng)常拆卸、沖洗、接長,從而 提高了泵送混凝土效率,對上下層混凝土間隙時間不超過 證作用。根據(jù)混凝土自然形成一個坡度的實際情況,在每個澆筑帶的前、 后布置兩道振動器,前一道布置在卸料點,主要解決上部混凝土的搗實;后一道布置在混凝土坡腳處確保下部混凝土的密實。隨著混凝土澆筑的推 進,振動器也相應的跟進,以確保

5、整個高度混凝土的質量。如附圖所示?;炷琳駬v方法示意圖 5、在后澆帶處澆筑混凝土時,應先于施工縫表面抹水泥砂漿一層?;炷?土要避免直接靠近施工縫下料,機械振搗時,向施工縫處逐漸推進,加強 對施工縫接縫處的搗實,使其緊密結合。6、大體積混凝土混凝土澆筑時表面泌水采用真空吸水,若發(fā)現(xiàn)表面泌水 過多,應及時調(diào)整水灰比,混凝土澆至頂端時的泌水排除如附圖所示。混凝土泌水排除示意圖 7、大體積混凝土澆筑其表面水泥漿較厚,在混凝土澆筑結束后,要認真 處理,經(jīng)24小時左右,初步按標高用長刮尺刮平,初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍,再用木抹子收平壓實,以閉合收水裂縫,約12小時后,再覆蓋塑 料布、麻袋,充分澆水濕潤養(yǎng)護。

6、三、柱、墻混凝土澆筑 1、柱、墻澆筑前,或新澆混凝土與下層混凝土結合處,應在底面上均勻 澆筑50mn厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應用鐵鏟入模,不應用 料斗直接倒入模內(nèi)。2、柱墻混凝土應分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在500mn左右?;炷?土下料點應分散布置循環(huán)推進,連續(xù)進行。3、澆筑墻體洞口時,要使洞口兩側混凝土高大體一致?;炷琳駬v要均 勻密實,特別是墻厚較小,門窗洞口結構加筋與連接交錯鋼筋較密的部位, 應采用Φ25振動棒,其它墻梁部位采用 Φ50振動棒,考慮到墻窗 洞下墻體位混凝土封模后無法直接振搗,可事先將窗洞下口留成活口,待混凝土澆至該位置并振搗密實后再行封模和加

7、固。振搗時,振動棒應距洞 邊300mm以上,并從兩側同時振搗,以防止洞口變形。大洞口下部模板應 開口并補充振搗。4、構造柱混凝土應分層澆筑,每層厚度不得超過300mm 5、澆筑粱板混凝土時,墻、柱節(jié)點區(qū)同按高強度等級混凝土施工,分界 面在墻柱邊500處如圖。墻柱與梁板不同結點處 四、梁、板混凝土澆筑趕漿法推進,1、肋形樓板的梁板應同時澆筑,澆筑方法應由一端開始用 先將梁分層澆筑成階梯,當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。2、樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚,用平板振動器垂直澆筑方向來回 振搗。注意不斷用移動標志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。振搗完畢,11.5用刮尺或拖板抹平表面。3、在澆筑與

8、柱、墻連成整體的梁和板時,應在柱和墻澆筑完畢后停歇 小時,使其獲得初步沉實,再繼續(xù)澆筑。4、施工縫設置:宜沿著次梁方向澆筑樓板,施工縫應留置在次梁跨度 1/3 范圍內(nèi),施工縫表面應與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平 行于板的短邊的任何位置。5、施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。6、施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強度不少于1.2MPa時,才允許繼續(xù)澆 筑。7、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前,混凝土施工縫表面應鑿毛,清除水泥薄膜和松動石子,并用水沖洗干凈。排除積水后,先澆一層水泥漿或與混 凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。五、樓梯混凝土澆筑(1) 、樓梯段混凝土自下而上澆筑。由于樓梯踏步采用封閉式模板,故在踏步面開門子洞。底板混凝土與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進。(2) 、樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。1/3(3) 、施工縫位置:根據(jù)結構情況可留設于樓梯平臺板跨中或樓梯段 范圍內(nèi)。結語:借用拿破侖的一句名言:播下一個行動,你將收獲一

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