2012生產(chǎn)口各項管理管理制度

1、鶴煤二礦生產(chǎn)各項管理辦法二礦生產(chǎn)口材料費管理辦法一、各采掘單位材料費定額1、按照月初礦計劃科下發(fā)的材料費定額給予計算。2、采煤單位材料費定額按照實際產(chǎn)量噸煤單價計算。3、掘進單位材料費定額按照實際驗收進尺、斷面每米單價計算。4、巷修、巖巷隊、準備隊按照計劃科材料費定額下發(fā)，以實際工作量結算5、各區(qū)隊必須指定一名“五大員”負責本單位材料費管理，并設置一名專職材料管理員 。二、區(qū)隊的材料費管理1、材料員、井下材料員、驗收員應及時把各項原始核算單據(jù)交到區(qū)隊核算員處。2、核算員根據(jù)各項原始資料填報區(qū)隊、班組經(jīng)濟核算報表，與技術員溝通后，對任務完成、材料消耗進行對比分析，并要求各班班組長和隊長簽字。3、

2、隊長、支書根據(jù)經(jīng)濟核算報表中的核算內(nèi)容，找出生產(chǎn)、經(jīng)營中的漏洞和缺點，對跟班隊長提出下一步的工作方案。4、跟班隊長與班組長一起，狠抓工作現(xiàn)場。把一切工作從最根本層、最底層抓起。5、材料員及時統(tǒng)計當班材料所回收、使用、損壞的情況，根據(jù)隊規(guī)定進行獎罰，并公布到會議室黑板上。6、核算員每十天統(tǒng)計一次各班材料投入及使用情況，根據(jù)月初指標分解，統(tǒng)計好各班的任務完成情況、材料使用情況、廢舊物資回收情況、出勤情況等，為班組經(jīng)營核算提供真實可靠的數(shù)據(jù)基礎。三、區(qū)隊材料指標分解每月底前，由核算員根據(jù)礦下達的生產(chǎn)經(jīng)營計劃并根據(jù)本隊的實際情況來分解材料費用，隊長及班長簽字后留存。（一）地面庫房材料管理1、每月初清點

3、庫房所有物品，登記在冊，并打印出庫存材料明細表。2、每天材料員從供應科領取的材料必須及時登記入庫，并把料單及時交給核算員。3、每天下井材料，材料員填寫料單，到井下由材料保管員交接登記，材料保管員下班后與材料員對賬。4、每天回收升井物品，地面由機電班長登記，該保存的保存，該上交的上交。5、每天各班領用的材料，材料員要填寫出庫單，材料員、領料人、核算員各一份。6、每月28日前材料員配合核算員合計出本月各項材料的總費用和計劃外追加費用以及回收廢舊物資明細，核算員帶有關票據(jù)到礦有關部門對帳，確保各項材料消耗金額準確。（二）井下庫房材料管理井下材料保管員負責井下工具、材料的發(fā)放與回收工作，所有工具、出庫

4、材料必須登記。1、材料庫所有材料必須登記建帳，及時填寫材料入庫、出庫單據(jù)，材料消耗的班組、類別、使用地點、型號、數(shù)量必須填寫清楚，并把材料出庫單及時交給核算員。2、工具站所有物品分類擺放整齊、掛牌管理，工作地點10米范圍內(nèi)每班至少清掃一次，搞好文明衛(wèi)生。3、所有的物料必須碼放整齊，到一定數(shù)量后統(tǒng)一升井交供應科，材料升井必須填寫材料升井明細單交給材料員。4、每班下班后，把各班丟失、損壞的工具、配件等統(tǒng)計清楚，落實到個人或班組，交材料員按有關規(guī)定進行處罰。5、井下材料發(fā)放人員根據(jù)庫存情況，及時將信息反饋給隊領導，及時安排材料的下井和升井。四、區(qū)隊材料使用的考核1、各區(qū)隊值班人員下井時必須將本單位料

5、場的物料進行盤點，合理計劃所缺少的物料，原則上井下料場所存物料不得超過三天，每班區(qū)隊跟班人員必須將井下現(xiàn)場剩余物料數(shù)量如實向值班人員匯報，以便使值班人員更好的計劃物料，凡影響生產(chǎn)使用物料的將對責任人不低于500元罰款。2、每個整修頭、掘進頭開工前區(qū)隊負責人、技術員必須按照作業(yè)規(guī)程、施工措施中規(guī)定規(guī)格合理計劃物料，凡計劃不及時造成影響生產(chǎn)使用物料的將對責任人不低于500元罰款，計劃物料無按規(guī)定規(guī)格計劃，造成物料浪費對責任人不低于100元罰款。3、各施工地點臨近結束時必須根據(jù)現(xiàn)場實際情況合理計劃物料，不得大量囤積物料，施工結束后要及時將剩余物料回收，回收不及時對單位不低于1000元罰款。4、擴修頭

6、、掘進頭使用U型棚支護時，必須按照規(guī)定新舊U型棚腿、新舊卡纜、螺絲搭配使用（報廢U型棚腿、卡纜、螺絲不得使用），螺絲使用前必須沾油使用。5、各單位替棚、撤除舊棚時必須將去掉的卡纜、螺絲、拉桿、等物碼放好，不得亂丟，否則按照物料的原價的50%罰款。6、采煤單位上下順槽替棚時原則上必須使用粗背木，以便更好回收再次使用。7、采煤單位上下順槽搭矸落底時所使用的木料采到老塘時，要采取辦法將其回收。8、各單位計劃物料下到井下施工地點時，必須安排有責任心的收料員如實將所下物料數(shù)量、規(guī)格驗收，并在專用記錄本上簽字備案，如出現(xiàn)少下多記不真實現(xiàn)象，收料員將被調(diào)離工作崗位，如出現(xiàn)運輸區(qū)不按計劃規(guī)格供料或供料數(shù)量不符

7、，收料員有權不在運輸區(qū)收料單上簽字，收料員如果簽字將視為已正常收料，如運輸區(qū)下料人員強逼采掘區(qū)隊收料員簽字，將對運輸區(qū)下料人員嚴肅處理。9、生產(chǎn)科要在正常采掘接替安排中優(yōu)化設計，合理選擇支護材料，提高支護用品的復用率。10、在壓力較小的分散區(qū)域，如修復支護材料能滿足要求的不得投入新的支護材料。11、各單位要加強對材料費管理力度，積極創(chuàng)新管理，凡對材料管理進行創(chuàng)新并有創(chuàng)新價值，將按創(chuàng)新價值的10%進行獎勵。五、井下材料回收獎勵1、采掘單位要加強支護用品的回收、復用力度，采掘工作面U型卡纜、螺絲、拉桿回收率不得低于90%，回收率每提高1%按原價格的30%獎勵，達不到要求的按損失原價格的50%罰款，

8、工字鋼、U型棚回收率要求100%，達到要求按照原值5%獎勵，達不到要求按照原值10%罰款，每月供應科根據(jù)推進進尺和支護臺賬進行考核。2、采掘工作面使用的背木、荊棍、穿枇、半圓木、圓木、U型棚、卡纜等支護用品，加強回收復用，回收復用獎勵標準為：背木、荊棍、穿枇1元/根，半圓木5元/根，圓木8元/根，卡纜25元/套，拉桿2元/根，U型棚30元/根（根據(jù)運輸條件困難程度可適當追加）3、對于特殊條件下的特殊物料、設備、安裝撤出、回收或復用時可根據(jù)現(xiàn)場實際情況另行制定。4、各單位回收、復用的物料及數(shù)量，經(jīng)業(yè)務科室考核驗收確認屬實的，由市場辦按照以上標準結算兌現(xiàn)。采掘專業(yè)各工種精細化管理已另行制定。二礦采

9、煤工作面安裝投產(chǎn)回撤、放結束頂管理辦法一、工作面安裝標準1、安裝前，應編制安裝設計，內(nèi)容包括：組織措施、供電設計、設備運輸路線及運輸安全技術措施、設備及支架布置圖、工作面安裝安全技術措施等，設計經(jīng)礦總工程師組織會審批準后實施，綜采綜放工作面安裝方案及措施報送生產(chǎn)部備案，懸移支架工作面安裝方案及措施由生產(chǎn)科保存?zhèn)洳椤?、上下兩巷及切眼斷面必須嚴格按設計施工。 3、所有運輸、提升設備必須合格可靠，并應有礦機電部門頒發(fā)的準運證。（一）工作面支架安裝標準1、采高符合作業(yè)規(guī)程要求，支架成排成線，偏差不超過50mm，支架高度一致，嚴禁出現(xiàn)錯臺階現(xiàn)象。2、頂梁與頂板平行支設，其最大仰俯角小于7，支架必須接頂

10、嚴實，相鄰支架間隙不大于200mm，聯(lián)網(wǎng)質量合格，不得出現(xiàn)錯聯(lián)、漏聯(lián)及爛網(wǎng)現(xiàn)象。3、上下端頭單體柱棚距符合作業(yè)規(guī)程要求，不得缺梁少柱，所有單體柱必須系防倒繩或防倒鏈。4、嚴禁出現(xiàn)擠架、咬架、夾斜等現(xiàn)象，閥組操作靈活可靠，嚴禁出現(xiàn)漏液、串液及自動卸載現(xiàn)象，所有支架初撐力符合規(guī)定。5、非操作期間支架操作手柄必須處于零位。6、必須使用合格的液壓管線和接頭銷子，嚴禁出現(xiàn)缺少密封圈、單腿銷、鐵絲銷或者無銷等現(xiàn)象。7、所有液壓管路，必須理順懸掛整齊，防止擠壓、磨損、埋砸，無用的管線口必須使用專用堵頭封死，防止煤塵進入液壓管路系統(tǒng)。8、支架必須安設礦壓觀測表或有其它有效的礦壓監(jiān)測手段。（二）機電設備安裝標準

11、1、所有機電設備選型合理，符合相關法規(guī)及設計規(guī)范。2、綜采工作面運輸機鏟煤板、擋煤板、電纜槽、導向管齊全。3、工作面運輸機機頭與下順槽運輸機搭接合理，確保底鏈不拉回頭煤，機尾與上順槽下幫對齊。4、下順槽運輸機外側與巷道中線對齊，下順槽刮板運輸機中心線與皮帶輸送機中心線對齊。5、下順槽刮板運輸機與膠帶輸送機或刮板運輸機與刮板運輸機搭接合理，確保底鏈不拉回頭煤。6、機頭機尾壓柱符合規(guī)定，支設牢固可靠。7、電氣設備、元件及各種纜線無失爆，移變和高低壓開關選型合理，儀表校驗合格，指示準確，保護齊全可靠，開關按鈕靈敏可靠，各類電纜選用正確，接線合格。8、下順槽必須安裝照明裝置，間距不大于30米，綜采工作

12、面照明燈間距不大于20m，信號電話間距不大于15m。9、采煤機零部件齊全完好，各操作手把、按鈕、旋鈕靈敏可靠，電控系統(tǒng)工作正常，有合格的內(nèi)、外噴霧裝置，閉鎖可靠。10、泵站設備零部件齊全完好，各操作手把、按鈕、旋鈕靈敏可靠，乳化液配比合格，消防器材齊全合格，各類油脂符合要求。11、運輸設備零部件齊全完好，連接緊固可靠，接口嚴密，鏈條松緊適當，刮板間距合適，刮板螺栓擰緊上牢。膠帶輸送機保護齊全可靠，有行人過橋，機頭機尾有護網(wǎng)（罩），膠帶不跑偏。12、所有電器設備接地保護齊全可靠。（三）上下順槽超前支護安裝標準1、U型棚支護巷道超前替棚長度距煤壁不少于5m，工字鋼支護巷道的超前替棚方式必須在作業(yè)規(guī)

13、程中明確規(guī)定，消滅木支護。2、超前支護10m范圍內(nèi)使用雙抬棚，1020米范圍內(nèi)使用單抬棚，所有抬棚保證一梁三柱，嚴禁缺梁少柱，初撐力符合規(guī)定。3、超前支護單體柱必須緊貼運輸機外側支設，三向閥方向一致。4、下順槽運輸機擋煤板必須連接緊密，保證擋煤板、單體柱、運輸機成一條直線。5、所有單體柱應編號管理，并符合文件要求。（四）上下順槽管線安裝標準1、所有管線吊掛平直整齊。2、上順槽下幫自上而下依次吊掛進液管、清水管、壓風管、抽放管、排水管，上順槽上幫吊掛埋管抽放管和注漿管，下順槽上幫自上而下依次吊掛進液管、回液管、清水管、壓風管、抽放管、排水管。3、電纜分別吊掛在上順槽上幫和下順槽下幫，電纜吊掛平直

14、整齊，吊掛位置及間距符合要求。4、壓風自救和隔爆水袋必須符合相關規(guī)定。5、瓦斯監(jiān)控設備、一氧化碳監(jiān)控設備等監(jiān)測監(jiān)控設備必須靈敏可靠，懸掛位置符合規(guī)程規(guī)定。6、下順槽必須安裝能夠直通礦調(diào)度的通信電話，安裝位置距工作面不大于50米。（五）其他標準1、文明生產(chǎn)符合質量標準化要求和采掘工作面支護及文明生產(chǎn)規(guī)范化管理實施細則文件要求。2、所有基礎儀器工具必須齊全，如單體柱阻力測定儀、乳化液配比儀、半圓、尺子等工具。二、工作面投產(chǎn)驗收標準（一）采煤工作面驗收標準1、所有采煤工作面必須有工作面設計 (含供電設計和工作面設備安裝設計)，并按設計要求施工。2、全層放頂煤工作面投產(chǎn)前工作面必須有經(jīng)批準的工作面瓦斯

15、抽放設計。3、工作面投產(chǎn)前必須制訂針對性的采煤工作面作業(yè)規(guī)程、初采初放安全技術措施、“一通三防”專項設計、防治瓦斯專項安全技術措施、防治自燃發(fā)火專項安全技術措施、以及頂板管理專項安全技術措施等，并在投產(chǎn)前認真組織、學習、貫徹和考試。4、工作面的通風系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)（上順槽必須有軌道運輸設施）、供電系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)、注漿系統(tǒng)、防塵設施、通訊設施等必須齊全可靠。5、工作面投產(chǎn)前上下順槽替棚必須符合規(guī)程要求，基本支護必須齊全，備用梁柱和其它生產(chǎn)材料的數(shù)量及存放地點必須符合規(guī)程要求。6、初采初放安全措施規(guī)定的特殊支護必須齊全，安全出口、超前支護、人行道寬度必須符合標準要求。7、管線吊掛整齊，

16、機電設備臺臺完好，開關上架，接地系統(tǒng)完善，安全保護及安全防護裝置齊全，電氣設備不得出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。8、工作面乳化液供液系統(tǒng)完善，單體液壓支柱工作面供液濃度達到23%，供液壓力達到18MPa以上；懸移支架和綜采（放）工作面供液濃度達到35%，供液壓力懸移支架達到25MPa以上、綜采（放）達到30MPa以上。9、機采工作面冷卻及噴霧水壓達到2MPa以上，水量達到200L/h以上；綜采工作面水量達到300L/h以上。10、運輸絞車穩(wěn)固可靠，一坡三檔等安全設施靈活可靠。（二）實施細則1、采煤工作面投產(chǎn)驗收采取公司和礦兩級驗收，礦組織相關人員先對所有采煤工作面進行投產(chǎn)預驗收，認為符合生產(chǎn)條件后，向公司提出

17、申請，再由公司組織驗收。2、各單位應嚴格按照工作面投產(chǎn)驗收標準對所有工作面進行驗收，并將符合標準要求的工作面驗收報表，經(jīng)生產(chǎn)礦長、安全礦長共同簽字后同作業(yè)規(guī)程、初采初放措施、防瓦斯、防治自燃發(fā)火專項措施等工作面生產(chǎn)所需要的專項措施及瓦斯抽放情況(包括瓦斯抽放鉆孔實鉆圖)一起報公司生產(chǎn)部及公司有關部室備案。3、為保證采煤工作面一次通過公司驗收，在工作面安裝完畢經(jīng)礦組織驗收并制訂專項安全技術措施后，采煤隊可在向前推進2米范圍內(nèi)對工作面進行整修維護，包括工作面煤壁的順直、切眼內(nèi)支架的調(diào)整加固(確保特殊支護上齊)、機電運輸設備的調(diào)試、一通三防設施和排水設施的維護、上下順槽替棚及超前支護的支設等內(nèi)容。

18、4、所有工作面投產(chǎn)前必須經(jīng)過驗收，且符合投產(chǎn)驗收標準要求，否則每發(fā)現(xiàn)一面不經(jīng)驗收而生產(chǎn)將追究組織生產(chǎn)者的責任。5、礦驗收責任劃分：生產(chǎn)科負責工作面頂板管理，機運科負責機電、運輸管理，通防科負責“一通三防”管理，安檢科負責安全管理。各科室按照職責分工，對分管范圍內(nèi)的工作進行驗收和隱患排查，并對查出的問題按二礦隱患認定辦法分級分職責督促落實。6、驗收合格后，各科室要在驗收表上簽字，在公司簽字并確認工作面通過驗收合格后，方可正式組織生產(chǎn)。三、工作面回撤放結束頂驗收標準1、工作面回采至停采線位置，回撤放結束頂前必須提前制訂回撤放結束頂專項安全技術措施，瓦斯突出區(qū)的工作面需另行制定回撤放結束頂期間的防突

19、專項安全技術措施；懸移支架和綜采綜放工作面還必須制訂回撤方案，綜采綜放工作面回撤方案及措施報送生產(chǎn)部備案，懸移支架工作面回撤方案及措施由礦生產(chǎn)科保存?zhèn)洳椤?、工作面回撤放結束頂施工前，應對施工隊伍、相關管理人員進行措施貫徹學習。3、工作面回撤放結束頂前必須經(jīng)公司組織對回撤線路、現(xiàn)場安全管理進行驗收，合格后方可進行拆除工作。4、工作面停采前，應對支架進行調(diào)整，嚴禁出現(xiàn)擠架、咬架、夾斜、高度不一等現(xiàn)象，采高應嚴格控制，閥組操作靈活可靠，嚴禁出現(xiàn)漏液、串液及自動卸載現(xiàn)象，所有支架初撐力符合公司規(guī)定。5、綜采工作面拆除支架前，應對煤墻進行擴幫，寬度必須滿足運輸支架要求。6、拆除前，應對頂板進行加固，保

20、證支架頂梁與頂板平行支設，支架必須接頂嚴實，空幫空頂必須用木料背嚴背實，聯(lián)網(wǎng)質量合格，不得出現(xiàn)錯聯(lián)、漏聯(lián)及爛網(wǎng)。7、拆除前，必須在料場備用足夠的單體柱、圓木、半圓木、背木、穿桿、網(wǎng)等物料，并碼放整齊，掛牌管理。8、綜采支架拆除前，必須在工作面鋪設軌道，以便支架運輸，不得硬拉硬拽，不鋪設軌道，不予驗收。9、拆除前，應對運輸巷道進行整修，斷面必須滿足通風、運輸、行人需求，最小不得低于設計斷面的60。10、風筒吊掛位置離地面高度為1.5m，與軌道外側間距為0.5m，防止礦車劃爛風筒，風筒應保證不漏風，連接質量合格。11、所掘絞車硐室應支護完好，所有運輸、提升設備必須合格可靠，并應有機電部門頒發(fā)的準運

21、證。12、放結束頂時，窩頭正前要加強支護，防止流煤、冒頂。二礦采煤工作面支護及文明生產(chǎn)規(guī)范化管理辦法一、工作面支護編號管理規(guī)定1、綜采液壓支架和懸移支架編號，各礦根據(jù)架型選擇明顯且適當位置噴涂或懸掛號牌，各架必須位置統(tǒng)一，字體字號相一致（不得使用手寫）。懸掛用的號牌規(guī)格為：200280mm，材質推薦使用鋼板或PVC塑料板制作，不銹鋼框架，統(tǒng)一使用藍底白字。采用噴涂編號時，用白色反光漆噴印。2、單體液壓支柱的號牌材質推薦使用PVC管材制作，規(guī)格為直徑3寸PVC管，高度50mm，采用鋁質（鐵質）或不干膠塑料標牌固定于PVC管。3、單體液壓支柱號牌懸掛位置，以號牌下邊緣為基準，統(tǒng)一懸掛在單體柱柱頭與

22、活塞桿焊縫處（約距柱頭150mm），工作面頂板不平整時，可根據(jù)實際情況適當調(diào)整，以保證柱牌拉線后成行成線。4、采煤工作面的號牌采取以下七種分類方法，名稱統(tǒng)一為：“工作面”、“上安全口段”、“下安全口段”、“上超前支護”、“下超前支護”、“上順槽”、“下順槽”，每種號牌使用在特定支護段，名稱內(nèi)容的印制采用藍底白字，字體不得采用手寫或打鉛印形式。5、工作面使用綜采液壓支架或懸移支架支護的編號方法，以下安全口第一組支架開始向上循序編號，直接噴涂數(shù)字或懸掛框架式號牌。工作面采用兩種以上支護形式時，例如懸移支架配合單體支柱支護，超出上下安全口范圍的型梁單體支護，仍然按“上安全口段”、“下安全口段”順序分

23、別排號，直至綜采或懸移支架位置。6、工作面使用型梁配合單體支柱支護時，以下安全口最后一組支架開始向上循序編號，號牌統(tǒng)一懸掛在煤墻一側，中排柱和老塘柱不再懸掛，但煤墻側主副梁下的兩根單體柱要求全部掛牌，牌號一致。7、上、下安全口段號牌，分別懸掛“上安全口段”、“下安全口段”號牌，編號順序均為由外向中間方向分別編號。懸掛位置在煤墻側，中排柱及老塘柱不再懸掛，但煤墻側主副梁下的兩根單體柱要求全部掛牌。8、上、下順槽超前支護段（含端頭支護、走向抬棚），分別懸掛“上超前支護”、“下超前支護”號牌，編號順序為沿順槽方向由外向里，直至上、下尾巴，一排一個編號，此段號牌的支柱可循環(huán)使用，不需另外摘掛調(diào)整號牌。

24、支柱架設要求橫成排、豎成列。超前支護段所有支柱必須全部掛牌。9、超出上下順槽超前支護段的單體支柱，所有單體支柱按照由外向里的順序編號，分別懸掛“上順槽”、“下順槽”號牌，沿順槽方向同一斷面有多根支柱時，編號統(tǒng)一為一個號。10、工作面及順槽單體支柱必須設置防倒裝置，推薦使用防倒鏈，拴掛后，防倒鏈柱頭與拴掛點間有效長度控制在200300mm，拉扯余鏈時懸垂量不得大于60mm。防倒鏈推薦的拴掛原則為：工作面支柱防倒鏈統(tǒng)一拴在柱頭的上山方向，且在主要行人道兩側；順槽內(nèi)有坡度的巷道，拴在上山方向且人行道兩側的頂板頂梁上，坡度較小的巷道，統(tǒng)一拴向順槽口方向，人行道兩側。11、工作面及順槽號牌的字體內(nèi)容，全

25、部朝向行人通道內(nèi)側方向。12、超出上述范圍經(jīng)常使用單體支柱的地段，如巷道維修加固地段、臨時點柱等，作為臨時支護編號，懸掛“臨時支護”號牌，編號順序均為由外向里的方向統(tǒng)一編號（此條規(guī)定根據(jù)本單位實際情況可參考執(zhí)行）。二、采煤工作面單體液壓支柱使用管理規(guī)定為了規(guī)范工作面單體支柱管理，便于工人操作施工，對工作面、上下順槽單體支柱的使用做如下規(guī)定。1、工作面單體支柱手把方向的管理（1）煤墻側單體支柱手把全部朝向老塘；（2）老塘側單體支柱手把全部朝向煤墻；（3）中排柱單體支柱手把全部朝向煤墻（包括安全口支柱）；（4）工作面使用對接抬棚支護時的支柱手把全部向上。2、上、下順槽單體支柱手把方向的管理（1）上

26、下順槽巷幫兩側采用單體支柱支護時，手把方向相對；（2）上下順槽超前支護段雙抬棚及單抬棚單體支柱，手把朝向順槽外側方向；（3）上下順槽巷道加固段或臨時點柱使用單體支柱時，手把朝向順槽外側方向；3、工作面單體支柱三用閥方向管理（1）煤墻側單體支柱三用閥注液口全部朝向老塘；（2）老塘側、中排柱單體支柱三用閥注液口全部朝向煤墻；（3）工作面使用對接抬棚加強支護時的單體支柱三用閥注液口向下安全口方向。4、上下順槽單體支柱三用閥方向管理（1）上下順槽巷幫兩側單體支柱，三用閥注液口相對；（2）上下順槽超前支護段雙抬棚及單抬棚單體支柱，三用閥注液口均朝向順風流方向。5、工作面及上下順槽支設單體時必須拉線打柱，

27、柱頭與柱根必須保證成一直線，迎山符合規(guī)定。三、上下兩巷文明生產(chǎn)管理規(guī)定上下兩巷文明生產(chǎn)除符合“采煤安全質量標準化標準及考核評級管理辦法”及公司下發(fā)相關管理文件規(guī)定外，必須符合以下要求。1、回采巷道斷面收縮至設計斷面30%以上時，必須進行擴修，巷道高度必須始終保持符合規(guī)定。2、上下兩巷物料必須分類集中放置，碼放整齊。不同種類物料必須懸掛“物料管理牌”，管理牌有以下內(nèi)容：物料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、管理單位（要求物料名稱分類統(tǒng)一，以便重復使用，除數(shù)量一欄外、其它各項不得使用手寫）。3、物料管理牌規(guī)格統(tǒng)一為：340260mm，藍底白字。材質推薦使用鋼板或塑料板。4、同類物料相鄰碼放時，間距控制為0.5

28、1m；不同類物料相鄰碼放時，間距控制為12m；受物料種類規(guī)格及碼放空間限制時，控制間距可視實際情況而定，但不得影響巷道總體面貌。能夠上架的物料、配件等必須上架碼放。5、上下兩巷碼放物料的有效截面積，不得超過該段巷道斷面凈面積的1/3，以保證通風及行人的安全要求。6、上下兩巷碼放的物料，須保證行人通道寬度不小于0.7m。7、回收的物料、設備等，必須集中放置，并掛名稱為“待回收物料”的標示牌，規(guī)格為300200mm，白底黑字，標牌只噴印“待回收物料”字樣。損壞的單體支柱要及時外運，不得影響巷道面貌，存放單體支柱的地點必須有防倒柱措施。8、物料管理牌在同一物料碼放地段使用時，懸掛高度及位置必須統(tǒng)一（

29、包括采用落地支架式的物料牌），保證外觀整齊平直。9、閑置設備和物料必須放置在安全出口20米以外的安全地點，電氣設備不得放置在有淋水的地點，確實無法避免時，要有防淋水措施。10、順槽皮帶運輸機皮帶下方，嚴禁堆放設備物料，嚴禁存在浮煤雜物。順槽內(nèi)刮板輸送機擋煤板和刮板、螺栓齊全完整，輸送機沿幫布置時，可安裝單側擋煤板，受巷道條件限制，距煤幫超過0.7m時，需加裝雙側擋煤板。11、管線必須吊掛整齊。電纜及各類管路位于人行道幫，新安裝的工作面管路順序自下而上依次為：注漿管、排水管、清水管、壓風管、液壓管、電纜。下方管路距巷道底板300，管路需上架管理。巷道排水量較大，需增加排水管路時，各礦可根據(jù)現(xiàn)場情

30、況自行確定位置，但必須保證管路吊掛整齊，互不影響。開關處電纜要有序吊掛，在保持懸掛弧度要求時，盡量做到橫平豎直。四、采煤工作面作業(yè)圖板管理規(guī)定1、工作面必須懸掛的作業(yè)圖板種類（1）炮采工作面：工作面正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖、工作面平面布置圖、通風系統(tǒng)圖、避災路線圖、工作面供電系統(tǒng)圖、炮眼布置圖表，放炮站崗示意圖。（2）機采工作面：工作面正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖、工作面平面布置圖、通風系統(tǒng)圖、避災路線圖、工作面供電系統(tǒng)圖、進刀方式圖。（3）其它圖板根據(jù)各礦及工作面實際情況，自行規(guī)定，以能夠全面反應工作面實際作業(yè)情況為原則，及時增設圖板。2、工作面作業(yè)圖板的規(guī)格統(tǒng)一為：700500mm，底色白底配黑色字體及線條。3、

31、作業(yè)圖板嚴禁分散懸掛，懸掛位置原則推薦在下順槽適當位置，但須保證觀看清晰方便、懸掛整齊、有利于管理。4、在進入工作面作業(yè)地區(qū)的上下順槽口適當位置，必須設置：“采煤工作面”的標示牌板或燈箱，具體規(guī)格及形式，各區(qū)隊可自行確定。五、本實施細則的考核，對照“采煤安全質量標準化標準及考核評級辦法”評分表中相應的檢查項目分值考核扣分。二礦掘進工作面支護及文明生產(chǎn)規(guī)范化管理辦法一、掘進工作面支護管理規(guī)定1、架棚巷道開口必須采用雙暗抬棚支護，抬棚梁長度要比基本棚至少長200，架設抬棚時要硬打硬上，柱腿栽在硬底上，柱窩深度不小于200，幫頂必須背緊剎牢。巷道開口應盡量避開高應力區(qū)，否則，要在抬棚梁下增打加強柱，

32、保證抬棚穩(wěn)定可靠。抬棚穿梁要專門加工制作，梁長至少要比基本棚梁長500，梁爪距梁頭距離不小于300。穿梁棚架好后，穿梁爪與抬棚梁間隙要用木楔楔緊。穿梁應成雙數(shù)，且不得少于4根。抬棚架好繼續(xù)掘進時，只準先用手鎬或放小震動炮掘進。第一架棚必須貼穿梁端架設，以保證抬棚和第一架棚穩(wěn)定可靠。2、架棚巷道支架要編號管理。當班架設的支架要在頂梁下采用白色反光漆噴涂編號，噴涂時以中線為基準，中線一側噴涂施工班組、另一側噴涂施工時間及棚號，如組月日點班-1/2/3/4（巷道初始編號時第一棚應加年）。各支架噴涂編號的位置、字體、字號要一致（不得使用手寫，須為印刷體），噴涂后字體清晰。3、煤巷掘進頭必須班班將中腰線

33、延至迎頭，嚴格按作業(yè)規(guī)程要求，拉線定棚梁、撐桿和拉桿位置，上尺定棚距。4、架棚巷道要按作業(yè)規(guī)程要求背幫背頂，并用木楔剎緊背牢，背木（或撐桿）直徑不小于40。工字鋼支護時，棚間應打緊打牢撐桿。每棚撐桿為6根，頂及兩幫各2根。梁上撐桿位置：梁端50處；柱上撐桿位置：一根為梁下200處，另一根為巷道底板以上300處。U鋼支護時，棚間應安設牢固的金屬拉桿。拉桿應單獨安設，不得借用U棚節(jié)間壓緊卡纜；每棚拉桿為3根，頂及兩幫各1根；梁上拉桿位置為中線處，柱上拉桿位置為巷道底板以上1300處。5、所有煤巷掘進頭必須使用臨時支護，嚴禁空頂作業(yè)。采用架棚支護的巷道，所用前探梁梁長不得少于3.0，選用11#型鋼，

34、兩梁間距為基本梁長的1/2，按中線對稱布置。每根梁至少用一對配套的梁卡與基本棚固定，并以專用木楔與基本棚找平背牢，緊跟窩頭，一個循環(huán)進度竄一次梁。另外工字鋼支護巷道迎頭510以內(nèi)還必須使用金屬拉桿防倒器，每棚6根，頂及兩幫各2根，每頭使用數(shù)量不得少于60根，采用錨網(wǎng)支護的巷道，臨時支護可采用沿掘進方向架設交替前移對棚支護，梁選用2.4長11#型鋼，配合單體液壓支柱。兩對棚間距不小于巷寬1/2，按中線對稱布置。頂部鋪金屬網(wǎng)，對棚隨掘進交替前移，緊跟窩頭護頂。單體棚架好后支柱初撐力要符合規(guī)定，并及時掛好防倒鏈。6、每個煤巷掘進頭必須配備4根內(nèi)注式單體液壓支柱，支柱不得平放倒放，不使用時活柱不能外露

35、。放置地點距窩頭不得大于20，以備施工中處理冒頂、墜網(wǎng)、改擴棚，放炮后扶棚等應急之用。嚴禁亂扔亂放或用來打壓柱、頂槽等。7、頂層巷道掘進進必須鋪設頂網(wǎng)，并合理搭接，扣扣相聯(lián)。其中，切眼老塘側、上順槽上幫、下順槽下幫網(wǎng)要鋪滿；切眼煤壁側、上順槽下幫、下順槽上幫都要留有不小于300的富余量，為工作面回采和下分層開采創(chuàng)造有利條件。煤層傾角較大時，支架要接頂架設，嚴禁留三角頂煤。中底層巷道掘進不能有網(wǎng)兜。煤層傾角較大時，支架要破底（至少中線見巖）架設，巷底要平、直，不許留臺階；特殊情況要報公司批準。二、掘進工作面文明生產(chǎn)管理規(guī)定1、掘進工作面機電設備定期維修，達到完好，保護齊全，消滅失爆，開關臺臺上架

36、。2、風筒管線必須吊掛整齊。風筒位于在人行道對幫，距梁300靠幫吊掛；電纜及風、水管位于人行道幫，電纜距梁300靠幫吊掛；風、水管分別距巷道底板300、200靠幫吊掛。3、煤巷掘進頭必須設有專用料場，物料分類掛牌碼放整齊。物料管理牌內(nèi)容：物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、管理單位、責任人。規(guī)格為：340260mm，材質推薦使用鋼板或塑料板，藍底及白字。物料名稱、規(guī)格、管理單位欄內(nèi)容為印刷體，數(shù)量欄現(xiàn)場手寫；物料管理牌吊掛于該料堆斜上方的頂梁下300巷幫處。 4、物料碼放高度不超過1.5m，寬度可視現(xiàn)場巷道情況而定。同類物料較多時，可相鄰碼放，料堆間距0.51m；不同類物料相鄰碼放時，料堆間距12m；能夠上

37、架的物料、設備等必須上架碼放。5、碼放物料或設備后的巷道有效斷面，不得低于該段巷道凈斷面的2/3，以保證通風安全要求。6、掘進工作面巷道必須保證人行道寬度不小于0.7m。7、掘進工作面必須懸掛施工作業(yè)圖板。作業(yè)圖板內(nèi)容：掘進支護斷面圖、爆破圖表、巷道平面布置及避災路線圖。圖板規(guī)格為700500mm，白底黑字。作業(yè)圖板應懸掛于巷道開口位置附近，盡量位于進風流中。有條件的巷道，懸掛作業(yè)圖板的地方應安設照明燈，以便于觀看與管理。8、采用礦車運輸?shù)南锏?，軌距誤差不大于10，不小于5，間隙不超過10，內(nèi)錯差不大于5，軌枕間距不大于1。9、采用刮板運輸機運輸?shù)南锏?，運輸機要平、直、穩(wěn)，構件齊全，機頭、機尾

38、要有固定牢柱，牢柱頂部要深入實體煤200（或實體巖100）中，不得打在基本梁上。機頭牢柱不得打在減速機上，要打在專用底托梁凹槽處。刮板運輸機機頭前后5必須有擋煤板（厚高=30400），每部溜頭處有一個800650500規(guī)格的清煤坑。10、采用皮帶運輸機運輸?shù)南锏?，運輸機鋪設要平、直、穩(wěn)，皮帶機各種保護齊全，機頭、機尾要打基礎固定牢。機頭前后1020范圍內(nèi)巷道要擴大支護斷面，以保證人行道寬度不小于0.7。刮板運輸機機頭前后5必須有擋煤板（厚高=30400），每部溜頭處有一個800650500規(guī)格的清煤坑。11、煤巷掘進工作面全巷道內(nèi)不能有浮煤（矸）雜物和淤泥積水。12、堅持使用水炮泥，放炮前后灑

39、水滅塵。轉載點要有噴霧，巷道每50設有三通及閘門。各控制閘門均應位于人行道側且靈活可靠。定期沖洗全巷道煤塵。13、上下山掘進的巷道一坡三擋要齊全、規(guī)范、有效。小絞車要有四壓兩戧（或打基礎），壓戧材料一律使用直徑不小于140的圓木，絞車固定牢柱上端不得打在基本棚上。 安全技術措施審批管理辦法為加強煤礦安全生產(chǎn)技術管理基礎工作，實現(xiàn)礦井正規(guī)生產(chǎn)、安全生產(chǎn)，依據(jù)安全生產(chǎn)法、煤炭法和有關法規(guī)、條例和技術政策，制定本制度?？?則第一條 安全技術審批是煤礦企業(yè)管理的重要組成部分。煤礦各部門、各專業(yè)管理機構、各級領導干部必須把安全技術審批作為一項重要的基礎工作來抓。第二條 礦必須加強對安全技術審批管理工作的

40、領導，制定和建立健全各級行政領導及行政機構的責任制，建立健全以礦長為首的行政管理體系和在礦長領導下以總工程師為首的安全技術審批管理體系。第三條 礦總工程師對礦長負責，主管礦技術工作和安全技術審批工作。礦總工程師對重大生產(chǎn)問題提出的方案和措施，經(jīng)礦長審定或上級機關批準后，由分管負責人組織實施。第四條 各單位安全技術規(guī)程和措施的編制、審批嚴格按照河南煤業(yè)化工集團有限責任公司礦井生產(chǎn)技術管理辦法（試行）和公司生產(chǎn)礦井安全技術管理規(guī)范執(zhí)行。措施及規(guī)程的編制必須按集團公司2005年12月印發(fā)的生產(chǎn)礦井安全技術管理規(guī)范手冊中的編制大綱進行編制，凡措施不能套用編制大綱的，按施工目的、施工工序、施工圖表、施工

41、安全技術措施（與施工工序相對應）等四大項進行規(guī)范編制。第五條 按照煤礦相關技術管理規(guī)定，需由公司審批的技術方案、規(guī)程和措施等，由總工程師審查后，以正式文件上報審批。第一章 設計審批第六條 嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、煤炭工業(yè)礦井設計規(guī)范、建筑物、水體、鐵路及主要井巷煤柱留設與壓煤開采規(guī)程及國家安全生產(chǎn)的相關法律、法規(guī)。第七條 新建礦井的設計，由河南煤業(yè)化工集團有限責任公司（以下簡稱集團公司）分管部門按管理程序委托有資質的設計單位進行設計。第八條 礦井改擴建和利用國家資金和銀行貸款的礦井重大安全技術改造設計，由煤業(yè)公司分管部門提出立項申請，經(jīng)集團公司批準后，由煤業(yè)公司分管部門按管理程序委托有資質的設計

42、單位進行設計。第九條 開拓延深和一般技術改造，由礦井提出申請，經(jīng)煤業(yè)公司批準后，由礦井按設計管理程序委托有資質的設計單位進行設計。第十條 采區(qū)設計由礦井總工程師組織礦井設計人員進行設計，經(jīng)煤業(yè)公司批準后實施。第十一條 工作面設計，由礦井副總工程師組織礦井設計人員進行設計，經(jīng)礦井總工程師批準后實施。第十二條 防治煤與瓦斯突出設計及簡單的單位工程施工圖設計，由各礦井自行設計，經(jīng)礦總工程師批準后實施。第十三條 凡在鶴煤公司內(nèi)部設計單位資質范圍內(nèi)的工程，應優(yōu)先委托公司內(nèi)部設計單位進行設計。第十四條 礦井工程設計審批時限、程序及應提交的文件和設計說明書的主要內(nèi)容，應符合河南煤業(yè)化工集團有限責任公司礦井生

43、產(chǎn)技術管理辦法（試行）的要求。第二章 作業(yè)規(guī)程的編制、審批、貫徹第十五條 作業(yè)規(guī)程要嚴格按照煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程、煤礦井巷質量驗收標準以及有關法律、法規(guī)、規(guī)范、制度及有關規(guī)定進行編制。第十六條 作業(yè)規(guī)程會審和復審要有詳細的記錄，經(jīng)總工程師以及安全礦長簽批后生效。第十七條 如遇特殊情況，應及時編制單項安全技術措施，按照作業(yè)規(guī)程的審批程序進行。第十八條 作業(yè)規(guī)程的學習貫徹，按有關規(guī)定執(zhí)行。第十九條 編制、審批具體要求詳見附件：作業(yè)規(guī)程和專項安全技術措施的編制、審批規(guī)定。第三章 安全技術專項措施的制定、會審、貫徹第二十條 凡新開工工程必須針對該工程編寫安全技術措施。第二十一條 關鍵環(huán)節(jié)，如開口、揭

44、煤、貫通、過斷層、過構造帶、處理冒頂、穿老巷、頂板破碎帶、巷道維修、回采工作面初次放頂、老頂來壓、工作面收尾等處，以及在作業(yè)規(guī)程中沒有涉及的工程內(nèi)容，必須制定專項措施。有煤與瓦斯突出、自燃發(fā)火、水害威脅、沖擊地壓的工作面必須編制防治災害的專門安全技術措施。第二十二條 嚴格按照煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程、煤礦井巷質量驗收標準以及有關法律、法規(guī)、規(guī)范、制度及有關規(guī)定進行編制。第二十三條 安全技術措施、專項措施會審要有詳細的簽批記錄，經(jīng)總工程師以及安全礦長簽批后生效。關鍵環(huán)節(jié)的安全技術措施必須由總工程師親自組織會審。第二十四條 安全技術措施、專項措施的學習貫徹按有關規(guī)定執(zhí)行。第二十五條 編制、審批具體要

45、求詳見附件：作業(yè)規(guī)程和專項安全技術措施的編制、審批規(guī)定。第四章、措施、規(guī)程的審批程序及要求第二十六條 措施、規(guī)程的審批程序：（1）初審：措施規(guī)程的審批必須嚴細認真，各部室分口技術管理人員必須嚴格把好初審關，凡不符合生產(chǎn)礦井安全技術管理規(guī)范手冊編制大綱要求、沒有實用性和針對性的措施、規(guī)程，一律不予審批；返回重寫的，對措施規(guī)程的編制人、技術負責人各罰款50元。（2）會審：凡是在生產(chǎn)礦井安全技術管理規(guī)范手冊中要求會審的措施規(guī)程，一律按其要求召集相關單位進行會審。會審時，各相關部室參審的技術管理人員必須堅持技術上負責、操作上務實的原則提出會審意見。（3）審批：措施、規(guī)程必須經(jīng)分管副總或總工程師審批后及

46、時分發(fā)到各單位，并嚴格貫徹執(zhí)行。凡經(jīng)分管副總審批不能通過而返回重寫的措施、規(guī)程，對初審、會審人員、編制人、技術負責人每人罰款50元。凡經(jīng)總工程師審批不能通過而返回重寫的措施、規(guī)程，對分管副總、初審、會審人員、編制人、技術負責人每人罰款50元。第二十七條 措施、規(guī)程未審批、貫徹、考試（必須合格）完畢的，不準提前進行施工作業(yè)，否則給予施工單位不低于500元的罰款，并追究相關人員的責任。凡發(fā)現(xiàn)對措施、規(guī)程未認真組織、學習、貫徹和考試的；未貫徹到每位職工的；貫徹簽名代簽的；考試不合格而上崗作業(yè)的；給予50元/人次的罰款。第二十八條 業(yè)務科室要把每日每次會審、審批的措施規(guī)程存檔備案備查。二礦采掘專業(yè)頂板

47、管理辦法一、采煤工作面防止頂板事故管理制度：1、采煤工作面過斷層、破碎帶、褶曲地帶或過老空、老巷時，地質條件發(fā)生變化時地測部門必須及時發(fā)出預報，施工單位針對作業(yè)現(xiàn)場情況制定安全技術措施。2、采煤工作面老頂初次來壓或周期來壓時，生產(chǎn)單位要采取有效措施加以防范，如打木垛、傾向抬棚或打加強點柱等。3、回采工作面初采初放和放結束頂，必須制訂專項措施。特殊支護齊全，備用支護材料足夠，嚴格按措施作業(yè)。并由有關業(yè)務科室進行現(xiàn)場跟班，確保安全施工。4、嚴格執(zhí)行敲邦問頂制度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5、必須按要求進行支護，支護及時，棚距符合規(guī)定，幫頂背牢、背實。6、頂層采煤工作面因地質條件變化必須留頂煤時，必須制定專

48、項措施。7、頂板（或頂煤）破碎、空頂或流煤、流矸必須及時處理，局部空頂處及時填料接頂或絞架接頂，防止隱患擴大造成頂板事故。8、支柱要升緊打牢，折梁斷柱、失效支柱必須及時更換，防止支護失效引發(fā)頂板事故。9、采煤工作面炮眼布置嚴格執(zhí)行爆破說明書，炮眼深度、角度、裝藥量、眼距必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。10、回采工作面移溜卸柱長度嚴禁超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，防止移溜卸柱長度超過規(guī)定造成支護強度下降引發(fā)頂板事故。11、鋪網(wǎng)必須按要求頂幫罩嚴，逐扣聯(lián)網(wǎng)。12、回采工作面泵站壓力符合作業(yè)規(guī)程要求，單體柱要堅持二次補液。13、采煤工作面煤壁端面距嚴禁超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定。炮放采煤工作面片幫超過300mm必須及時掛網(wǎng)進行臨時

49、支護，防止片幫擴大，綜放采煤工作面及時打開伸縮梁進行超前支護，片幫超過600mm，必須提前移架進行支護，頂板空頂處要填料接頂或絞架接頂。14、單體支柱必須使用防倒設施。15、采煤工作面上機頭與上順槽不得出現(xiàn)臺階，防止支柱蹬空。16、發(fā)現(xiàn)冒頂預兆要及時撤出周圍人員，采取措施處理后方可恢復工作；發(fā)現(xiàn)冒頂預兆又無法及時處理時，現(xiàn)場全部人員要迅速撤到安全地點，并及時通知礦調(diào)度室，以便安排處理，特殊情況無法及時撤退時，人員應靠緊煤壁或木垛避險，并防止煤（巖）片幫傷人；冒頂主要預兆有：頂板響聲；頂板掉碴；煤巖片邦增大；頂板出現(xiàn)裂縫；頂板松動脫層；流煤流矸；有害氣體和淋水增大等。17、處理冒頂前，工作人員及

50、時備齊材料，認真執(zhí)行敲幫問頂制度，找頂時，人員必須站在安全地點，用長柄工具處理，防止煤（矸）掉落傷人；敲幫問頂后，作業(yè)人員要根據(jù)現(xiàn)場情況，采用長度、高度合適的材料架棚處理，或錨網(wǎng)噴處理。一般情況下，棚距一般不得超過700mm，架棚后必須背好幫、頂，頂板空頂處必須絞架接頂或填實木料接頂；錨網(wǎng)噴處理時，錨桿間排距不超過700mm，托板緊貼巖面，錨桿打到實體中，掛網(wǎng)必須罩嚴處理區(qū)域，噴漿必須噴嚴噴實，厚度不少于100mm。冒頂處理后要將材料、雜物、煤矸清理裝車運走，保證通風行人暢通。18、處理冒頂事故，至少兩人現(xiàn)場作業(yè)，并有專人觀頂，較大頂板事故必須有隊長、班長或礦領導現(xiàn)場指揮，檢查、維護好事故地點

51、附近的支護，保證暢通、安全的退路。19、冒頂區(qū)域必須加強有害氣體的檢查，保證通風暢通，有害氣體不超限。二、煤巷掘進工作面防止頂板事故管理制度：1、每班次進窩頭時，必須首先進行敲幫問頂，及時找掉活矸活煤，施工中注意觀察，及時處理頂、幫隱患。若頂板存在偽頂或離層必須先找掉活矸，找到直接頂后，再進行支護。2、處理頂板事故，至少兩人現(xiàn)場作業(yè)，并有專人觀頂。3、打順幫眼時，兩幫要預留不小于300mm預留量，防止片幫、空幫。4、架棚時，頂、幫必須背實、背牢，空頂或變坡點架棚時必須絞架接頂。5、錨網(wǎng)支護打眼前，先進行臨時支護，并進行敲幫問頂，消除頂部隱患，操作者要站在安全完好頂板下施工。6、錨網(wǎng)巷道錨桿嚴禁

52、穿皮，安裝管縫式錨桿，托板必須密貼巖、煤面，頂板錨桿錨固力不小于設計值的90%。7、質量驗收科每旬對錨網(wǎng)支護巷道錨桿進行一次拉拔實驗，在井下作錨固力試驗時，必須有安全措施。8、堅持巷道維修制度，失效錨桿及時補打，頂板離層或破碎時要打加強點柱，架棚巷道壓力大，原支架變形時，要套棚加強支護。9、工字鋼棚或U型棚臨時支護選用2根3m長型梁配合金屬卡纜作為臨時支護，4根內(nèi)注式單體柱或外注式單體柱備用。每次放炮順過幫后，前移臨時支護，使兩根型梁梁端抵住煤墻，然后逐棚把臨時支護打實背牢，再上棚梁，背好頂，控制好頂板，然后栽腿背幫，打加強點柱。10、掘進頭必須堅持使用臨時支護，嚴禁空頂作業(yè)，工字鋼棚窩頭10

53、m必須打加強點柱，每棚至少一根可縮性點柱，架棚巷道最大控頂距不超過0.8m；U型棚支護巷道采用中間加打點柱；頂板錨網(wǎng)支護巷道采用隨掘隨錨，錨網(wǎng)支護打眼前，先采用180mm2400mm的木料進行臨時支護，最大控頂距1.01.2m，遇斷層或頂板碎松軟，必須縮小控頂距，逐排或逐棚支護過斷層或頂板破碎松軟，縮小控頂距。11、堅持巷道維制度，后路不合格的棚要及時更換或修整，爆破崩倒、崩壞的支架必需先進行修復，之后方可進入工作面作業(yè)。修復支架是必須先檢查頂、幫，并由外向里、有上向下逐架進行修理。12、過斷層或地質變化造成巷道超高時，架棚巷道要絞架接頂。13、巷道拐彎開口要搞好成形，加強支護，空幫處必須背實

54、，在開口位置必須架設牢固的暗雙抬棚，空幫空頂處必須背實剎牢。14、凡過斷層或其它地質變化時，地測部門必須提前20m發(fā)出書面預報，以便施工單位采取切實可行頂板管理措施。15、架棚巷道頂幫必須背實背牢，巷道壓力大，原支架變形時，要套棚加強支護。16、掘進放炮后，施工人員必須站在頂板完好的支架下用手鎬配合尖釬進行刷頂，并打木點柱臨時支護進行護頂。17、為保證巷道支護質量，U型鋼搭接處嚴禁使用單卡纜。18、因受地壓影響，卡纜螺絲必須由專人負責，每一個圓班要對螺絲緊固一次，提高U型棚支架支護質量。19、更換巷道支護時，在拆除原有支護前應先加固臨近支護，拆除原有支護后，必要時還應采取臨時支護措施。在傾斜巷

55、道中，必須有防止矸石、物料和支架歪道的安全措施。20、料場必須準備一定數(shù)量的長荊棍、背木及板枇等以備出現(xiàn)頂板事故時急用。21、區(qū)隊值班干部在每班派班時，要將掘進工作面的現(xiàn)場情況及采取的必要措施向全體職工貫徹，跟班干部要現(xiàn)場落實。三、巖巷掘進工作面防止頂板事故管理制度：1、巖巷掘進工作面在巖石整體性較好，強度在中等以上時，采取打管縫錨桿進行臨時支護。2、在軟巖或巖石破碎的情況下，采取噴3050mm厚的噴射砼進行支護。3、進行臨時支護前，必須由班組長用釬子或其它長柄工具，由外向里敲幫問頂，至少兩人現(xiàn)場作業(yè)，并有專人觀頂，找掉頂幫活矸，確認無問題后，開始臨時支護。4、臨時支護長度：不得超過2.0m。

56、5、施工中注意觀察，及時處理頂幫隱患。若頂板存在偽頂或離層必須先找掉活矸，找到直接頂后，再進行支護，堅持使用臨時支護，不準空頂作業(yè)。6、質量驗收科每旬對錨網(wǎng)支護巷道錨桿進行一次拉拔實驗，在井下作錨固力試驗時，必須有安全措施。7、過斷層、破碎帶、褶曲地帶或過老空、老巷時，地質條件發(fā)生變化時地測部門必須及時發(fā)出預報，施工單位針對作業(yè)現(xiàn)場情況制定安全技術措施。8、更換巷道支護時，在拆除原有支護前應先加固臨近支護，拆除原有支護后，必要時還應采取臨時支護措施。在傾斜巷道中，必須有防止矸石、物料和支架歪道的安全措施。9、料場必須準備足夠數(shù)量的長荊棍、背木及木料等以備出現(xiàn)頂板事故時急用。10、巖石破碎，嚴禁放大炮，并減少控頂距離，適當縮小錨桿間、排距。11、打眼要掌握好角度，嚴格控制裝藥量，放炮前檢查巷道支護情況。12、開口放小炮，減少裝藥量，一次放炮距離不超過1m。13、嚴禁錨桿穿皮，錨桿間排距不得超寬。14、巖石比較軟時，放炮后，先進行初噴，及時封閉巖石，防止風化脫落。15、巖石破碎，嚴禁放大炮，并減少控頂距離，適當縮小錨桿間排距。四、巷修工作面防止頂板事故管理制度：1、凡巷修作業(yè)的地點，無論工作量大小都必須制定有針對性的安全技術措施，明確施工地點、工程量、質量標準,沒有措施不準施工。2、更換巷道支護時必須堅持“先支后回”的原則，在拆除原有支護前應先加固臨近支護，然