2012生產(chǎn)口各項(xiàng)管理管理制度

1、鶴煤二礦生產(chǎn)各項(xiàng)管理辦法二礦生產(chǎn)口材料費(fèi)管理辦法一、各采掘單位材料費(fèi)定額1、按照月初礦計(jì)劃科下發(fā)的材料費(fèi)定額給予計(jì)算。2、采煤單位材料費(fèi)定額按照實(shí)際產(chǎn)量噸煤單價(jià)計(jì)算。3、掘進(jìn)單位材料費(fèi)定額按照實(shí)際驗(yàn)收進(jìn)尺、斷面每米單價(jià)計(jì)算。4、巷修、巖巷隊(duì)、準(zhǔn)備隊(duì)按照計(jì)劃科材料費(fèi)定額下發(fā)，以實(shí)際工作量結(jié)算5、各區(qū)隊(duì)必須指定一名“五大員”負(fù)責(zé)本單位材料費(fèi)管理，并設(shè)置一名專職材料管理員 。二、區(qū)隊(duì)的材料費(fèi)管理1、材料員、井下材料員、驗(yàn)收員應(yīng)及時(shí)把各項(xiàng)原始核算單據(jù)交到區(qū)隊(duì)核算員處。2、核算員根據(jù)各項(xiàng)原始資料填報(bào)區(qū)隊(duì)、班組經(jīng)濟(jì)核算報(bào)表，與技術(shù)員溝通后，對(duì)任務(wù)完成、材料消耗進(jìn)行對(duì)比分析，并要求各班班組長和隊(duì)長簽字。3、

2、隊(duì)長、支書根據(jù)經(jīng)濟(jì)核算報(bào)表中的核算內(nèi)容，找出生產(chǎn)、經(jīng)營中的漏洞和缺點(diǎn)，對(duì)跟班隊(duì)長提出下一步的工作方案。4、跟班隊(duì)長與班組長一起，狠抓工作現(xiàn)場。把一切工作從最根本層、最底層抓起。5、材料員及時(shí)統(tǒng)計(jì)當(dāng)班材料所回收、使用、損壞的情況，根據(jù)隊(duì)規(guī)定進(jìn)行獎(jiǎng)罰，并公布到會(huì)議室黑板上。6、核算員每十天統(tǒng)計(jì)一次各班材料投入及使用情況，根據(jù)月初指標(biāo)分解，統(tǒng)計(jì)好各班的任務(wù)完成情況、材料使用情況、廢舊物資回收情況、出勤情況等，為班組經(jīng)營核算提供真實(shí)可靠的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。三、區(qū)隊(duì)材料指標(biāo)分解每月底前，由核算員根據(jù)礦下達(dá)的生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃并根據(jù)本隊(duì)的實(shí)際情況來分解材料費(fèi)用，隊(duì)長及班長簽字后留存。（一）地面庫房材料管理1、每月初清點(diǎn)

3、庫房所有物品，登記在冊(cè)，并打印出庫存材料明細(xì)表。2、每天材料員從供應(yīng)科領(lǐng)取的材料必須及時(shí)登記入庫，并把料單及時(shí)交給核算員。3、每天下井材料，材料員填寫料單，到井下由材料保管員交接登記，材料保管員下班后與材料員對(duì)賬。4、每天回收升井物品，地面由機(jī)電班長登記，該保存的保存，該上交的上交。5、每天各班領(lǐng)用的材料，材料員要填寫出庫單，材料員、領(lǐng)料人、核算員各一份。6、每月28日前材料員配合核算員合計(jì)出本月各項(xiàng)材料的總費(fèi)用和計(jì)劃外追加費(fèi)用以及回收廢舊物資明細(xì)，核算員帶有關(guān)票據(jù)到礦有關(guān)部門對(duì)帳，確保各項(xiàng)材料消耗金額準(zhǔn)確。（二）井下庫房材料管理井下材料保管員負(fù)責(zé)井下工具、材料的發(fā)放與回收工作，所有工具、出庫

4、材料必須登記。1、材料庫所有材料必須登記建帳，及時(shí)填寫材料入庫、出庫單據(jù)，材料消耗的班組、類別、使用地點(diǎn)、型號(hào)、數(shù)量必須填寫清楚，并把材料出庫單及時(shí)交給核算員。2、工具站所有物品分類擺放整齊、掛牌管理，工作地點(diǎn)10米范圍內(nèi)每班至少清掃一次，搞好文明衛(wèi)生。3、所有的物料必須碼放整齊，到一定數(shù)量后統(tǒng)一升井交供應(yīng)科，材料升井必須填寫材料升井明細(xì)單交給材料員。4、每班下班后，把各班丟失、損壞的工具、配件等統(tǒng)計(jì)清楚，落實(shí)到個(gè)人或班組，交材料員按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。5、井下材料發(fā)放人員根據(jù)庫存情況，及時(shí)將信息反饋給隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)，及時(shí)安排材料的下井和升井。四、區(qū)隊(duì)材料使用的考核1、各區(qū)隊(duì)值班人員下井時(shí)必須將本單位料

5、場的物料進(jìn)行盤點(diǎn)，合理計(jì)劃所缺少的物料，原則上井下料場所存物料不得超過三天，每班區(qū)隊(duì)跟班人員必須將井下現(xiàn)場剩余物料數(shù)量如實(shí)向值班人員匯報(bào)，以便使值班人員更好的計(jì)劃物料，凡影響生產(chǎn)使用物料的將對(duì)責(zé)任人不低于500元罰款。2、每個(gè)整修頭、掘進(jìn)頭開工前區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員必須按照作業(yè)規(guī)程、施工措施中規(guī)定規(guī)格合理計(jì)劃物料，凡計(jì)劃不及時(shí)造成影響生產(chǎn)使用物料的將對(duì)責(zé)任人不低于500元罰款，計(jì)劃物料無按規(guī)定規(guī)格計(jì)劃，造成物料浪費(fèi)對(duì)責(zé)任人不低于100元罰款。3、各施工地點(diǎn)臨近結(jié)束時(shí)必須根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況合理計(jì)劃物料，不得大量囤積物料，施工結(jié)束后要及時(shí)將剩余物料回收，回收不及時(shí)對(duì)單位不低于1000元罰款。4、擴(kuò)修頭

6、、掘進(jìn)頭使用U型棚支護(hù)時(shí)，必須按照規(guī)定新舊U型棚腿、新舊卡纜、螺絲搭配使用（報(bào)廢U型棚腿、卡纜、螺絲不得使用），螺絲使用前必須沾油使用。5、各單位替棚、撤除舊棚時(shí)必須將去掉的卡纜、螺絲、拉桿、等物碼放好，不得亂丟，否則按照物料的原價(jià)的50%罰款。6、采煤單位上下順槽替棚時(shí)原則上必須使用粗背木，以便更好回收再次使用。7、采煤單位上下順槽搭矸落底時(shí)所使用的木料采到老塘?xí)r，要采取辦法將其回收。8、各單位計(jì)劃物料下到井下施工地點(diǎn)時(shí)，必須安排有責(zé)任心的收料員如實(shí)將所下物料數(shù)量、規(guī)格驗(yàn)收，并在專用記錄本上簽字備案，如出現(xiàn)少下多記不真實(shí)現(xiàn)象，收料員將被調(diào)離工作崗位，如出現(xiàn)運(yùn)輸區(qū)不按計(jì)劃規(guī)格供料或供料數(shù)量不符

7、，收料員有權(quán)不在運(yùn)輸區(qū)收料單上簽字，收料員如果簽字將視為已正常收料，如運(yùn)輸區(qū)下料人員強(qiáng)逼采掘區(qū)隊(duì)收料員簽字，將對(duì)運(yùn)輸區(qū)下料人員嚴(yán)肅處理。9、生產(chǎn)科要在正常采掘接替安排中優(yōu)化設(shè)計(jì)，合理選擇支護(hù)材料，提高支護(hù)用品的復(fù)用率。10、在壓力較小的分散區(qū)域，如修復(fù)支護(hù)材料能滿足要求的不得投入新的支護(hù)材料。11、各單位要加強(qiáng)對(duì)材料費(fèi)管理力度，積極創(chuàng)新管理，凡對(duì)材料管理進(jìn)行創(chuàng)新并有創(chuàng)新價(jià)值，將按創(chuàng)新價(jià)值的10%進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。五、井下材料回收獎(jiǎng)勵(lì)1、采掘單位要加強(qiáng)支護(hù)用品的回收、復(fù)用力度，采掘工作面U型卡纜、螺絲、拉桿回收率不得低于90%，回收率每提高1%按原價(jià)格的30%獎(jiǎng)勵(lì)，達(dá)不到要求的按損失原價(jià)格的50%罰款，

8、工字鋼、U型棚回收率要求100%，達(dá)到要求按照原值5%獎(jiǎng)勵(lì)，達(dá)不到要求按照原值10%罰款，每月供應(yīng)科根據(jù)推進(jìn)進(jìn)尺和支護(hù)臺(tái)賬進(jìn)行考核。2、采掘工作面使用的背木、荊棍、穿枇、半圓木、圓木、U型棚、卡纜等支護(hù)用品，加強(qiáng)回收復(fù)用，回收復(fù)用獎(jiǎng)勵(lì)標(biāo)準(zhǔn)為：背木、荊棍、穿枇1元/根，半圓木5元/根，圓木8元/根，卡纜25元/套，拉桿2元/根，U型棚30元/根（根據(jù)運(yùn)輸條件困難程度可適當(dāng)追加）3、對(duì)于特殊條件下的特殊物料、設(shè)備、安裝撤出、回收或復(fù)用時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況另行制定。4、各單位回收、復(fù)用的物料及數(shù)量，經(jīng)業(yè)務(wù)科室考核驗(yàn)收確認(rèn)屬實(shí)的，由市場辦按照以上標(biāo)準(zhǔn)結(jié)算兌現(xiàn)。采掘?qū)I(yè)各工種精細(xì)化管理已另行制定。二礦采

9、煤工作面安裝投產(chǎn)回撤、放結(jié)束頂管理辦法一、工作面安裝標(biāo)準(zhǔn)1、安裝前，應(yīng)編制安裝設(shè)計(jì)，內(nèi)容包括：組織措施、供電設(shè)計(jì)、設(shè)備運(yùn)輸路線及運(yùn)輸安全技術(shù)措施、設(shè)備及支架布置圖、工作面安裝安全技術(shù)措施等，設(shè)計(jì)經(jīng)礦總工程師組織會(huì)審批準(zhǔn)后實(shí)施，綜采綜放工作面安裝方案及措施報(bào)送生產(chǎn)部備案，懸移支架工作面安裝方案及措施由生產(chǎn)科保存?zhèn)洳椤?、上下兩巷及切眼斷面必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。 3、所有運(yùn)輸、提升設(shè)備必須合格可靠，并應(yīng)有礦機(jī)電部門頒發(fā)的準(zhǔn)運(yùn)證。（一）工作面支架安裝標(biāo)準(zhǔn)1、采高符合作業(yè)規(guī)程要求，支架成排成線，偏差不超過50mm，支架高度一致，嚴(yán)禁出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)階現(xiàn)象。2、頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰俯角小于7，支架必須接頂

10、嚴(yán)實(shí)，相鄰支架間隙不大于200mm，聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量合格，不得出現(xiàn)錯(cuò)聯(lián)、漏聯(lián)及爛網(wǎng)現(xiàn)象。3、上下端頭單體柱棚距符合作業(yè)規(guī)程要求，不得缺梁少柱，所有單體柱必須系防倒繩或防倒鏈。4、嚴(yán)禁出現(xiàn)擠架、咬架、夾斜等現(xiàn)象，閥組操作靈活可靠，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏液、串液及自動(dòng)卸載現(xiàn)象，所有支架初撐力符合規(guī)定。5、非操作期間支架操作手柄必須處于零位。6、必須使用合格的液壓管線和接頭銷子，嚴(yán)禁出現(xiàn)缺少密封圈、單腿銷、鐵絲銷或者無銷等現(xiàn)象。7、所有液壓管路，必須理順懸掛整齊，防止擠壓、磨損、埋砸，無用的管線口必須使用專用堵頭封死，防止煤塵進(jìn)入液壓管路系統(tǒng)。8、支架必須安設(shè)礦壓觀測表或有其它有效的礦壓監(jiān)測手段。（二）機(jī)電設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)

11、1、所有機(jī)電設(shè)備選型合理，符合相關(guān)法規(guī)及設(shè)計(jì)規(guī)范。2、綜采工作面運(yùn)輸機(jī)鏟煤板、擋煤板、電纜槽、導(dǎo)向管齊全。3、工作面運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭與下順槽運(yùn)輸機(jī)搭接合理，確保底鏈不拉回頭煤，機(jī)尾與上順槽下幫對(duì)齊。4、下順槽運(yùn)輸機(jī)外側(cè)與巷道中線對(duì)齊，下順槽刮板運(yùn)輸機(jī)中心線與皮帶輸送機(jī)中心線對(duì)齊。5、下順槽刮板運(yùn)輸機(jī)與膠帶輸送機(jī)或刮板運(yùn)輸機(jī)與刮板運(yùn)輸機(jī)搭接合理，確保底鏈不拉回頭煤。6、機(jī)頭機(jī)尾壓柱符合規(guī)定，支設(shè)牢固可靠。7、電氣設(shè)備、元件及各種纜線無失爆，移變和高低壓開關(guān)選型合理，儀表校驗(yàn)合格，指示準(zhǔn)確，保護(hù)齊全可靠，開關(guān)按鈕靈敏可靠，各類電纜選用正確，接線合格。8、下順槽必須安裝照明裝置，間距不大于30米，綜采工作

12、面照明燈間距不大于20m，信號(hào)電話間距不大于15m。9、采煤機(jī)零部件齊全完好，各操作手把、按鈕、旋鈕靈敏可靠，電控系統(tǒng)工作正常，有合格的內(nèi)、外噴霧裝置，閉鎖可靠。10、泵站設(shè)備零部件齊全完好，各操作手把、按鈕、旋鈕靈敏可靠，乳化液配比合格，消防器材齊全合格，各類油脂符合要求。11、運(yùn)輸設(shè)備零部件齊全完好，連接緊固可靠，接口嚴(yán)密，鏈條松緊適當(dāng)，刮板間距合適，刮板螺栓擰緊上牢。膠帶輸送機(jī)保護(hù)齊全可靠，有行人過橋，機(jī)頭機(jī)尾有護(hù)網(wǎng)（罩），膠帶不跑偏。12、所有電器設(shè)備接地保護(hù)齊全可靠。（三）上下順槽超前支護(hù)安裝標(biāo)準(zhǔn)1、U型棚支護(hù)巷道超前替棚長度距煤壁不少于5m，工字鋼支護(hù)巷道的超前替棚方式必須在作業(yè)規(guī)

13、程中明確規(guī)定，消滅木支護(hù)。2、超前支護(hù)10m范圍內(nèi)使用雙抬棚，1020米范圍內(nèi)使用單抬棚，所有抬棚保證一梁三柱，嚴(yán)禁缺梁少柱，初撐力符合規(guī)定。3、超前支護(hù)單體柱必須緊貼運(yùn)輸機(jī)外側(cè)支設(shè)，三向閥方向一致。4、下順槽運(yùn)輸機(jī)擋煤板必須連接緊密，保證擋煤板、單體柱、運(yùn)輸機(jī)成一條直線。5、所有單體柱應(yīng)編號(hào)管理，并符合文件要求。（四）上下順槽管線安裝標(biāo)準(zhǔn)1、所有管線吊掛平直整齊。2、上順槽下幫自上而下依次吊掛進(jìn)液管、清水管、壓風(fēng)管、抽放管、排水管，上順槽上幫吊掛埋管抽放管和注漿管，下順槽上幫自上而下依次吊掛進(jìn)液管、回液管、清水管、壓風(fēng)管、抽放管、排水管。3、電纜分別吊掛在上順槽上幫和下順槽下幫，電纜吊掛平直

14、整齊，吊掛位置及間距符合要求。4、壓風(fēng)自救和隔爆水袋必須符合相關(guān)規(guī)定。5、瓦斯監(jiān)控設(shè)備、一氧化碳監(jiān)控設(shè)備等監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備必須靈敏可靠，懸掛位置符合規(guī)程規(guī)定。6、下順槽必須安裝能夠直通礦調(diào)度的通信電話，安裝位置距工作面不大于50米。（五）其他標(biāo)準(zhǔn)1、文明生產(chǎn)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求和采掘工作面支護(hù)及文明生產(chǎn)規(guī)范化管理實(shí)施細(xì)則文件要求。2、所有基礎(chǔ)儀器工具必須齊全，如單體柱阻力測定儀、乳化液配比儀、半圓、尺子等工具。二、工作面投產(chǎn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）采煤工作面驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、所有采煤工作面必須有工作面設(shè)計(jì) (含供電設(shè)計(jì)和工作面設(shè)備安裝設(shè)計(jì))，并按設(shè)計(jì)要求施工。2、全層放頂煤工作面投產(chǎn)前工作面必須有經(jīng)批準(zhǔn)的工作面瓦斯

15、抽放設(shè)計(jì)。3、工作面投產(chǎn)前必須制訂針對(duì)性的采煤工作面作業(yè)規(guī)程、初采初放安全技術(shù)措施、“一通三防”專項(xiàng)設(shè)計(jì)、防治瓦斯專項(xiàng)安全技術(shù)措施、防治自燃發(fā)火專項(xiàng)安全技術(shù)措施、以及頂板管理專項(xiàng)安全技術(shù)措施等，并在投產(chǎn)前認(rèn)真組織、學(xué)習(xí)、貫徹和考試。4、工作面的通風(fēng)系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)（上順槽必須有軌道運(yùn)輸設(shè)施）、供電系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)、注漿系統(tǒng)、防塵設(shè)施、通訊設(shè)施等必須齊全可靠。5、工作面投產(chǎn)前上下順槽替棚必須符合規(guī)程要求，基本支護(hù)必須齊全，備用梁柱和其它生產(chǎn)材料的數(shù)量及存放地點(diǎn)必須符合規(guī)程要求。6、初采初放安全措施規(guī)定的特殊支護(hù)必須齊全，安全出口、超前支護(hù)、人行道寬度必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。7、管線吊掛整齊，

16、機(jī)電設(shè)備臺(tái)臺(tái)完好，開關(guān)上架，接地系統(tǒng)完善，安全保護(hù)及安全防護(hù)裝置齊全，電氣設(shè)備不得出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。8、工作面乳化液供液系統(tǒng)完善，單體液壓支柱工作面供液濃度達(dá)到23%，供液壓力達(dá)到18MPa以上；懸移支架和綜采（放）工作面供液濃度達(dá)到35%，供液壓力懸移支架達(dá)到25MPa以上、綜采（放）達(dá)到30MPa以上。9、機(jī)采工作面冷卻及噴霧水壓達(dá)到2MPa以上，水量達(dá)到200L/h以上；綜采工作面水量達(dá)到300L/h以上。10、運(yùn)輸絞車穩(wěn)固可靠，一坡三檔等安全設(shè)施靈活可靠。（二）實(shí)施細(xì)則1、采煤工作面投產(chǎn)驗(yàn)收采取公司和礦兩級(jí)驗(yàn)收，礦組織相關(guān)人員先對(duì)所有采煤工作面進(jìn)行投產(chǎn)預(yù)驗(yàn)收，認(rèn)為符合生產(chǎn)條件后，向公司提出

17、申請(qǐng)，再由公司組織驗(yàn)收。2、各單位應(yīng)嚴(yán)格按照工作面投產(chǎn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)所有工作面進(jìn)行驗(yàn)收，并將符合標(biāo)準(zhǔn)要求的工作面驗(yàn)收?qǐng)?bào)表，經(jīng)生產(chǎn)礦長、安全礦長共同簽字后同作業(yè)規(guī)程、初采初放措施、防瓦斯、防治自燃發(fā)火專項(xiàng)措施等工作面生產(chǎn)所需要的專項(xiàng)措施及瓦斯抽放情況(包括瓦斯抽放鉆孔實(shí)鉆圖)一起報(bào)公司生產(chǎn)部及公司有關(guān)部室備案。3、為保證采煤工作面一次通過公司驗(yàn)收，在工作面安裝完畢經(jīng)礦組織驗(yàn)收并制訂專項(xiàng)安全技術(shù)措施后，采煤隊(duì)可在向前推進(jìn)2米范圍內(nèi)對(duì)工作面進(jìn)行整修維護(hù)，包括工作面煤壁的順直、切眼內(nèi)支架的調(diào)整加固(確保特殊支護(hù)上齊)、機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備的調(diào)試、一通三防設(shè)施和排水設(shè)施的維護(hù)、上下順槽替棚及超前支護(hù)的支設(shè)等內(nèi)容。

18、4、所有工作面投產(chǎn)前必須經(jīng)過驗(yàn)收，且符合投產(chǎn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，否則每發(fā)現(xiàn)一面不經(jīng)驗(yàn)收而生產(chǎn)將追究組織生產(chǎn)者的責(zé)任。5、礦驗(yàn)收責(zé)任劃分：生產(chǎn)科負(fù)責(zé)工作面頂板管理，機(jī)運(yùn)科負(fù)責(zé)機(jī)電、運(yùn)輸管理，通防科負(fù)責(zé)“一通三防”管理，安檢科負(fù)責(zé)安全管理。各科室按照職責(zé)分工，對(duì)分管范圍內(nèi)的工作進(jìn)行驗(yàn)收和隱患排查，并對(duì)查出的問題按二礦隱患認(rèn)定辦法分級(jí)分職責(zé)督促落實(shí)。6、驗(yàn)收合格后，各科室要在驗(yàn)收表上簽字，在公司簽字并確認(rèn)工作面通過驗(yàn)收合格后，方可正式組織生產(chǎn)。三、工作面回撤放結(jié)束頂驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、工作面回采至停采線位置，回撤放結(jié)束頂前必須提前制訂回撤放結(jié)束頂專項(xiàng)安全技術(shù)措施，瓦斯突出區(qū)的工作面需另行制定回撤放結(jié)束頂期間的防突

19、專項(xiàng)安全技術(shù)措施；懸移支架和綜采綜放工作面還必須制訂回撤方案，綜采綜放工作面回撤方案及措施報(bào)送生產(chǎn)部備案，懸移支架工作面回撤方案及措施由礦生產(chǎn)科保存?zhèn)洳椤?、工作面回撤放結(jié)束頂施工前，應(yīng)對(duì)施工隊(duì)伍、相關(guān)管理人員進(jìn)行措施貫徹學(xué)習(xí)。3、工作面回撤放結(jié)束頂前必須經(jīng)公司組織對(duì)回撤線路、現(xiàn)場安全管理進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行拆除工作。4、工作面停采前，應(yīng)對(duì)支架進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁出現(xiàn)擠架、咬架、夾斜、高度不一等現(xiàn)象，采高應(yīng)嚴(yán)格控制，閥組操作靈活可靠，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏液、串液及自動(dòng)卸載現(xiàn)象，所有支架初撐力符合公司規(guī)定。5、綜采工作面拆除支架前，應(yīng)對(duì)煤墻進(jìn)行擴(kuò)幫，寬度必須滿足運(yùn)輸支架要求。6、拆除前，應(yīng)對(duì)頂板進(jìn)行加固，保

20、證支架頂梁與頂板平行支設(shè)，支架必須接頂嚴(yán)實(shí)，空幫空頂必須用木料背嚴(yán)背實(shí)，聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量合格，不得出現(xiàn)錯(cuò)聯(lián)、漏聯(lián)及爛網(wǎng)。7、拆除前，必須在料場備用足夠的單體柱、圓木、半圓木、背木、穿桿、網(wǎng)等物料，并碼放整齊，掛牌管理。8、綜采支架拆除前，必須在工作面鋪設(shè)軌道，以便支架運(yùn)輸，不得硬拉硬拽，不鋪設(shè)軌道，不予驗(yàn)收。9、拆除前，應(yīng)對(duì)運(yùn)輸巷道進(jìn)行整修，斷面必須滿足通風(fēng)、運(yùn)輸、行人需求，最小不得低于設(shè)計(jì)斷面的60。10、風(fēng)筒吊掛位置離地面高度為1.5m，與軌道外側(cè)間距為0.5m，防止礦車劃爛風(fēng)筒，風(fēng)筒應(yīng)保證不漏風(fēng)，連接質(zhì)量合格。11、所掘絞車硐室應(yīng)支護(hù)完好，所有運(yùn)輸、提升設(shè)備必須合格可靠，并應(yīng)有機(jī)電部門頒發(fā)的準(zhǔn)運(yùn)

21、證。12、放結(jié)束頂時(shí)，窩頭正前要加強(qiáng)支護(hù)，防止流煤、冒頂。二礦采煤工作面支護(hù)及文明生產(chǎn)規(guī)范化管理辦法一、工作面支護(hù)編號(hào)管理規(guī)定1、綜采液壓支架和懸移支架編號(hào)，各礦根據(jù)架型選擇明顯且適當(dāng)位置噴涂或懸掛號(hào)牌，各架必須位置統(tǒng)一，字體字號(hào)相一致（不得使用手寫）。懸掛用的號(hào)牌規(guī)格為：200280mm，材質(zhì)推薦使用鋼板或PVC塑料板制作，不銹鋼框架，統(tǒng)一使用藍(lán)底白字。采用噴涂編號(hào)時(shí)，用白色反光漆噴印。2、單體液壓支柱的號(hào)牌材質(zhì)推薦使用PVC管材制作，規(guī)格為直徑3寸PVC管，高度50mm，采用鋁質(zhì)（鐵質(zhì)）或不干膠塑料標(biāo)牌固定于PVC管。3、單體液壓支柱號(hào)牌懸掛位置，以號(hào)牌下邊緣為基準(zhǔn)，統(tǒng)一懸掛在單體柱柱頭與

22、活塞桿焊縫處（約距柱頭150mm），工作面頂板不平整時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整，以保證柱牌拉線后成行成線。4、采煤工作面的號(hào)牌采取以下七種分類方法，名稱統(tǒng)一為：“工作面”、“上安全口段”、“下安全口段”、“上超前支護(hù)”、“下超前支護(hù)”、“上順槽”、“下順槽”，每種號(hào)牌使用在特定支護(hù)段，名稱內(nèi)容的印制采用藍(lán)底白字，字體不得采用手寫或打鉛印形式。5、工作面使用綜采液壓支架或懸移支架支護(hù)的編號(hào)方法，以下安全口第一組支架開始向上循序編號(hào)，直接噴涂數(shù)字或懸掛框架式號(hào)牌。工作面采用兩種以上支護(hù)形式時(shí)，例如懸移支架配合單體支柱支護(hù)，超出上下安全口范圍的型梁單體支護(hù)，仍然按“上安全口段”、“下安全口段”順序分

23、別排號(hào)，直至綜采或懸移支架位置。6、工作面使用型梁配合單體支柱支護(hù)時(shí)，以下安全口最后一組支架開始向上循序編號(hào)，號(hào)牌統(tǒng)一懸掛在煤墻一側(cè)，中排柱和老塘柱不再懸掛，但煤墻側(cè)主副梁下的兩根單體柱要求全部掛牌，牌號(hào)一致。7、上、下安全口段號(hào)牌，分別懸掛“上安全口段”、“下安全口段”號(hào)牌，編號(hào)順序均為由外向中間方向分別編號(hào)。懸掛位置在煤墻側(cè)，中排柱及老塘柱不再懸掛，但煤墻側(cè)主副梁下的兩根單體柱要求全部掛牌。8、上、下順槽超前支護(hù)段（含端頭支護(hù)、走向抬棚），分別懸掛“上超前支護(hù)”、“下超前支護(hù)”號(hào)牌，編號(hào)順序?yàn)檠仨槻鄯较蛴赏庀蚶?，直至上、下尾巴，一排一個(gè)編號(hào)，此段號(hào)牌的支柱可循環(huán)使用，不需另外摘掛調(diào)整號(hào)牌。

24、支柱架設(shè)要求橫成排、豎成列。超前支護(hù)段所有支柱必須全部掛牌。9、超出上下順槽超前支護(hù)段的單體支柱，所有單體支柱按照由外向里的順序編號(hào)，分別懸掛“上順槽”、“下順槽”號(hào)牌，沿順槽方向同一斷面有多根支柱時(shí)，編號(hào)統(tǒng)一為一個(gè)號(hào)。10、工作面及順槽單體支柱必須設(shè)置防倒裝置，推薦使用防倒鏈，拴掛后，防倒鏈柱頭與拴掛點(diǎn)間有效長度控制在200300mm，拉扯余鏈時(shí)懸垂量不得大于60mm。防倒鏈推薦的拴掛原則為：工作面支柱防倒鏈統(tǒng)一拴在柱頭的上山方向，且在主要行人道兩側(cè)；順槽內(nèi)有坡度的巷道，拴在上山方向且人行道兩側(cè)的頂板頂梁上，坡度較小的巷道，統(tǒng)一拴向順槽口方向，人行道兩側(cè)。11、工作面及順槽號(hào)牌的字體內(nèi)容，全

25、部朝向行人通道內(nèi)側(cè)方向。12、超出上述范圍經(jīng)常使用單體支柱的地段，如巷道維修加固地段、臨時(shí)點(diǎn)柱等，作為臨時(shí)支護(hù)編號(hào)，懸掛“臨時(shí)支護(hù)”號(hào)牌，編號(hào)順序均為由外向里的方向統(tǒng)一編號(hào)（此條規(guī)定根據(jù)本單位實(shí)際情況可參考執(zhí)行）。二、采煤工作面單體液壓支柱使用管理規(guī)定為了規(guī)范工作面單體支柱管理，便于工人操作施工，對(duì)工作面、上下順槽單體支柱的使用做如下規(guī)定。1、工作面單體支柱手把方向的管理（1）煤墻側(cè)單體支柱手把全部朝向老塘；（2）老塘側(cè)單體支柱手把全部朝向煤墻；（3）中排柱單體支柱手把全部朝向煤墻（包括安全口支柱）；（4）工作面使用對(duì)接抬棚支護(hù)時(shí)的支柱手把全部向上。2、上、下順槽單體支柱手把方向的管理（1）上

26、下順槽巷幫兩側(cè)采用單體支柱支護(hù)時(shí)，手把方向相對(duì)；（2）上下順槽超前支護(hù)段雙抬棚及單抬棚單體支柱，手把朝向順槽外側(cè)方向；（3）上下順槽巷道加固段或臨時(shí)點(diǎn)柱使用單體支柱時(shí)，手把朝向順槽外側(cè)方向；3、工作面單體支柱三用閥方向管理（1）煤墻側(cè)單體支柱三用閥注液口全部朝向老塘；（2）老塘側(cè)、中排柱單體支柱三用閥注液口全部朝向煤墻；（3）工作面使用對(duì)接抬棚加強(qiáng)支護(hù)時(shí)的單體支柱三用閥注液口向下安全口方向。4、上下順槽單體支柱三用閥方向管理（1）上下順槽巷幫兩側(cè)單體支柱，三用閥注液口相對(duì)；（2）上下順槽超前支護(hù)段雙抬棚及單抬棚單體支柱，三用閥注液口均朝向順風(fēng)流方向。5、工作面及上下順槽支設(shè)單體時(shí)必須拉線打柱，

27、柱頭與柱根必須保證成一直線，迎山符合規(guī)定。三、上下兩巷文明生產(chǎn)管理規(guī)定上下兩巷文明生產(chǎn)除符合“采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)管理辦法”及公司下發(fā)相關(guān)管理文件規(guī)定外，必須符合以下要求。1、回采巷道斷面收縮至設(shè)計(jì)斷面30%以上時(shí)，必須進(jìn)行擴(kuò)修，巷道高度必須始終保持符合規(guī)定。2、上下兩巷物料必須分類集中放置，碼放整齊。不同種類物料必須懸掛“物料管理牌”，管理牌有以下內(nèi)容：物料名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、管理單位（要求物料名稱分類統(tǒng)一，以便重復(fù)使用，除數(shù)量一欄外、其它各項(xiàng)不得使用手寫）。3、物料管理牌規(guī)格統(tǒng)一為：340260mm，藍(lán)底白字。材質(zhì)推薦使用鋼板或塑料板。4、同類物料相鄰碼放時(shí)，間距控制為0.5

28、1m；不同類物料相鄰碼放時(shí)，間距控制為12m；受物料種類規(guī)格及碼放空間限制時(shí)，控制間距可視實(shí)際情況而定，但不得影響巷道總體面貌。能夠上架的物料、配件等必須上架碼放。5、上下兩巷碼放物料的有效截面積，不得超過該段巷道斷面凈面積的1/3，以保證通風(fēng)及行人的安全要求。6、上下兩巷碼放的物料，須保證行人通道寬度不小于0.7m。7、回收的物料、設(shè)備等，必須集中放置，并掛名稱為“待回收物料”的標(biāo)示牌，規(guī)格為300200mm，白底黑字，標(biāo)牌只噴印“待回收物料”字樣。損壞的單體支柱要及時(shí)外運(yùn)，不得影響巷道面貌，存放單體支柱的地點(diǎn)必須有防倒柱措施。8、物料管理牌在同一物料碼放地段使用時(shí)，懸掛高度及位置必須統(tǒng)一（

29、包括采用落地支架式的物料牌），保證外觀整齊平直。9、閑置設(shè)備和物料必須放置在安全出口20米以外的安全地點(diǎn)，電氣設(shè)備不得放置在有淋水的地點(diǎn)，確實(shí)無法避免時(shí)，要有防淋水措施。10、順槽皮帶運(yùn)輸機(jī)皮帶下方，嚴(yán)禁堆放設(shè)備物料，嚴(yán)禁存在浮煤雜物。順槽內(nèi)刮板輸送機(jī)擋煤板和刮板、螺栓齊全完整，輸送機(jī)沿幫布置時(shí)，可安裝單側(cè)擋煤板，受巷道條件限制，距煤幫超過0.7m時(shí)，需加裝雙側(cè)擋煤板。11、管線必須吊掛整齊。電纜及各類管路位于人行道幫，新安裝的工作面管路順序自下而上依次為：注漿管、排水管、清水管、壓風(fēng)管、液壓管、電纜。下方管路距巷道底板300，管路需上架管理。巷道排水量較大，需增加排水管路時(shí)，各礦可根據(jù)現(xiàn)場情

30、況自行確定位置，但必須保證管路吊掛整齊，互不影響。開關(guān)處電纜要有序吊掛，在保持懸掛弧度要求時(shí)，盡量做到橫平豎直。四、采煤工作面作業(yè)圖板管理規(guī)定1、工作面必須懸掛的作業(yè)圖板種類（1）炮采工作面：工作面正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖、工作面平面布置圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖、避災(zāi)路線圖、工作面供電系統(tǒng)圖、炮眼布置圖表，放炮站崗示意圖。（2）機(jī)采工作面：工作面正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖、工作面平面布置圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖、避災(zāi)路線圖、工作面供電系統(tǒng)圖、進(jìn)刀方式圖。（3）其它圖板根據(jù)各礦及工作面實(shí)際情況，自行規(guī)定，以能夠全面反應(yīng)工作面實(shí)際作業(yè)情況為原則，及時(shí)增設(shè)圖板。2、工作面作業(yè)圖板的規(guī)格統(tǒng)一為：700500mm，底色白底配黑色字體及線條。3、

31、作業(yè)圖板嚴(yán)禁分散懸掛，懸掛位置原則推薦在下順槽適當(dāng)位置，但須保證觀看清晰方便、懸掛整齊、有利于管理。4、在進(jìn)入工作面作業(yè)地區(qū)的上下順槽口適當(dāng)位置，必須設(shè)置：“采煤工作面”的標(biāo)示牌板或燈箱，具體規(guī)格及形式，各區(qū)隊(duì)可自行確定。五、本實(shí)施細(xì)則的考核，對(duì)照“采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法”評(píng)分表中相應(yīng)的檢查項(xiàng)目分值考核扣分。二礦掘進(jìn)工作面支護(hù)及文明生產(chǎn)規(guī)范化管理辦法一、掘進(jìn)工作面支護(hù)管理規(guī)定1、架棚巷道開口必須采用雙暗抬棚支護(hù)，抬棚梁長度要比基本棚至少長200，架設(shè)抬棚時(shí)要硬打硬上，柱腿栽在硬底上，柱窩深度不小于200，幫頂必須背緊剎牢。巷道開口應(yīng)盡量避開高應(yīng)力區(qū)，否則，要在抬棚梁下增打加強(qiáng)柱，

32、保證抬棚穩(wěn)定可靠。抬棚穿梁要專門加工制作，梁長至少要比基本棚梁長500，梁爪距梁頭距離不小于300。穿梁棚架好后，穿梁爪與抬棚梁間隙要用木楔楔緊。穿梁應(yīng)成雙數(shù)，且不得少于4根。抬棚架好繼續(xù)掘進(jìn)時(shí)，只準(zhǔn)先用手鎬或放小震動(dòng)炮掘進(jìn)。第一架棚必須貼穿梁端架設(shè)，以保證抬棚和第一架棚穩(wěn)定可靠。2、架棚巷道支架要編號(hào)管理。當(dāng)班架設(shè)的支架要在頂梁下采用白色反光漆噴涂編號(hào)，噴涂時(shí)以中線為基準(zhǔn)，中線一側(cè)噴涂施工班組、另一側(cè)噴涂施工時(shí)間及棚號(hào)，如組月日點(diǎn)班-1/2/3/4（巷道初始編號(hào)時(shí)第一棚應(yīng)加年）。各支架噴涂編號(hào)的位置、字體、字號(hào)要一致（不得使用手寫，須為印刷體），噴涂后字體清晰。3、煤巷掘進(jìn)頭必須班班將中腰線

33、延至迎頭，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程要求，拉線定棚梁、撐桿和拉桿位置，上尺定棚距。4、架棚巷道要按作業(yè)規(guī)程要求背幫背頂，并用木楔剎緊背牢，背木（或撐桿）直徑不小于40。工字鋼支護(hù)時(shí)，棚間應(yīng)打緊打牢撐桿。每棚撐桿為6根，頂及兩幫各2根。梁上撐桿位置：梁端50處；柱上撐桿位置：一根為梁下200處，另一根為巷道底板以上300處。U鋼支護(hù)時(shí)，棚間應(yīng)安設(shè)牢固的金屬拉桿。拉桿應(yīng)單獨(dú)安設(shè)，不得借用U棚節(jié)間壓緊卡纜；每棚拉桿為3根，頂及兩幫各1根；梁上拉桿位置為中線處，柱上拉桿位置為巷道底板以上1300處。5、所有煤巷掘進(jìn)頭必須使用臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。采用架棚支護(hù)的巷道，所用前探梁梁長不得少于3.0，選用11#型鋼，

34、兩梁間距為基本梁長的1/2，按中線對(duì)稱布置。每根梁至少用一對(duì)配套的梁卡與基本棚固定，并以專用木楔與基本棚找平背牢，緊跟窩頭，一個(gè)循環(huán)進(jìn)度竄一次梁。另外工字鋼支護(hù)巷道迎頭510以內(nèi)還必須使用金屬拉桿防倒器，每棚6根，頂及兩幫各2根，每頭使用數(shù)量不得少于60根，采用錨網(wǎng)支護(hù)的巷道，臨時(shí)支護(hù)可采用沿掘進(jìn)方向架設(shè)交替前移對(duì)棚支護(hù)，梁選用2.4長11#型鋼，配合單體液壓支柱。兩對(duì)棚間距不小于巷寬1/2，按中線對(duì)稱布置。頂部鋪金屬網(wǎng)，對(duì)棚隨掘進(jìn)交替前移，緊跟窩頭護(hù)頂。單體棚架好后支柱初撐力要符合規(guī)定，并及時(shí)掛好防倒鏈。6、每個(gè)煤巷掘進(jìn)頭必須配備4根內(nèi)注式單體液壓支柱，支柱不得平放倒放，不使用時(shí)活柱不能外露

35、。放置地點(diǎn)距窩頭不得大于20，以備施工中處理冒頂、墜網(wǎng)、改擴(kuò)棚，放炮后扶棚等應(yīng)急之用。嚴(yán)禁亂扔亂放或用來打壓柱、頂槽等。7、頂層巷道掘進(jìn)進(jìn)必須鋪設(shè)頂網(wǎng)，并合理搭接，扣扣相聯(lián)。其中，切眼老塘側(cè)、上順槽上幫、下順槽下幫網(wǎng)要鋪滿；切眼煤壁側(cè)、上順槽下幫、下順槽上幫都要留有不小于300的富余量，為工作面回采和下分層開采創(chuàng)造有利條件。煤層傾角較大時(shí)，支架要接頂架設(shè)，嚴(yán)禁留三角頂煤。中底層巷道掘進(jìn)不能有網(wǎng)兜。煤層傾角較大時(shí)，支架要破底（至少中線見巖）架設(shè)，巷底要平、直，不許留臺(tái)階；特殊情況要報(bào)公司批準(zhǔn)。二、掘進(jìn)工作面文明生產(chǎn)管理規(guī)定1、掘進(jìn)工作面機(jī)電設(shè)備定期維修，達(dá)到完好，保護(hù)齊全，消滅失爆，開關(guān)臺(tái)臺(tái)上架

36、。2、風(fēng)筒管線必須吊掛整齊。風(fēng)筒位于在人行道對(duì)幫，距梁300靠幫吊掛；電纜及風(fēng)、水管位于人行道幫，電纜距梁300靠幫吊掛；風(fēng)、水管分別距巷道底板300、200靠幫吊掛。3、煤巷掘進(jìn)頭必須設(shè)有專用料場，物料分類掛牌碼放整齊。物料管理牌內(nèi)容：物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、管理單位、責(zé)任人。規(guī)格為：340260mm，材質(zhì)推薦使用鋼板或塑料板，藍(lán)底及白字。物料名稱、規(guī)格、管理單位欄內(nèi)容為印刷體，數(shù)量欄現(xiàn)場手寫；物料管理牌吊掛于該料堆斜上方的頂梁下300巷幫處。 4、物料碼放高度不超過1.5m，寬度可視現(xiàn)場巷道情況而定。同類物料較多時(shí)，可相鄰碼放，料堆間距0.51m；不同類物料相鄰碼放時(shí)，料堆間距12m；能夠上

37、架的物料、設(shè)備等必須上架碼放。5、碼放物料或設(shè)備后的巷道有效斷面，不得低于該段巷道凈斷面的2/3，以保證通風(fēng)安全要求。6、掘進(jìn)工作面巷道必須保證人行道寬度不小于0.7m。7、掘進(jìn)工作面必須懸掛施工作業(yè)圖板。作業(yè)圖板內(nèi)容：掘進(jìn)支護(hù)斷面圖、爆破圖表、巷道平面布置及避災(zāi)路線圖。圖板規(guī)格為700500mm，白底黑字。作業(yè)圖板應(yīng)懸掛于巷道開口位置附近，盡量位于進(jìn)風(fēng)流中。有條件的巷道，懸掛作業(yè)圖板的地方應(yīng)安設(shè)照明燈，以便于觀看與管理。8、采用礦車運(yùn)輸?shù)南锏溃壘嗾`差不大于10，不小于5，間隙不超過10，內(nèi)錯(cuò)差不大于5，軌枕間距不大于1。9、采用刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸?shù)南锏溃\(yùn)輸機(jī)要平、直、穩(wěn)，構(gòu)件齊全，機(jī)頭、機(jī)尾

38、要有固定牢柱，牢柱頂部要深入實(shí)體煤200（或?qū)嶓w巖100）中，不得打在基本梁上。機(jī)頭牢柱不得打在減速機(jī)上，要打在專用底托梁凹槽處。刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭前后5必須有擋煤板（厚高=30400），每部溜頭處有一個(gè)800650500規(guī)格的清煤坑。10、采用皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸?shù)南锏?，運(yùn)輸機(jī)鋪設(shè)要平、直、穩(wěn)，皮帶機(jī)各種保護(hù)齊全，機(jī)頭、機(jī)尾要打基礎(chǔ)固定牢。機(jī)頭前后1020范圍內(nèi)巷道要擴(kuò)大支護(hù)斷面，以保證人行道寬度不小于0.7。刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭前后5必須有擋煤板（厚高=30400），每部溜頭處有一個(gè)800650500規(guī)格的清煤坑。11、煤巷掘進(jìn)工作面全巷道內(nèi)不能有浮煤（矸）雜物和淤泥積水。12、堅(jiān)持使用水炮泥，放炮前后灑

39、水滅塵。轉(zhuǎn)載點(diǎn)要有噴霧，巷道每50設(shè)有三通及閘門。各控制閘門均應(yīng)位于人行道側(cè)且靈活可靠。定期沖洗全巷道煤塵。13、上下山掘進(jìn)的巷道一坡三擋要齊全、規(guī)范、有效。小絞車要有四壓兩戧（或打基礎(chǔ)），壓戧材料一律使用直徑不小于140的圓木，絞車固定牢柱上端不得打在基本棚上。 安全技術(shù)措施審批管理辦法為加強(qiáng)煤礦安全生產(chǎn)技術(shù)管理基礎(chǔ)工作，實(shí)現(xiàn)礦井正規(guī)生產(chǎn)、安全生產(chǎn)，依據(jù)安全生產(chǎn)法、煤炭法和有關(guān)法規(guī)、條例和技術(shù)政策，制定本制度?？?則第一條 安全技術(shù)審批是煤礦企業(yè)管理的重要組成部分。煤礦各部門、各專業(yè)管理機(jī)構(gòu)、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部必須把安全技術(shù)審批作為一項(xiàng)重要的基礎(chǔ)工作來抓。第二條 礦必須加強(qiáng)對(duì)安全技術(shù)審批管理工作的

40、領(lǐng)導(dǎo)，制定和建立健全各級(jí)行政領(lǐng)導(dǎo)及行政機(jī)構(gòu)的責(zé)任制，建立健全以礦長為首的行政管理體系和在礦長領(lǐng)導(dǎo)下以總工程師為首的安全技術(shù)審批管理體系。第三條 礦總工程師對(duì)礦長負(fù)責(zé)，主管礦技術(shù)工作和安全技術(shù)審批工作。礦總工程師對(duì)重大生產(chǎn)問題提出的方案和措施，經(jīng)礦長審定或上級(jí)機(jī)關(guān)批準(zhǔn)后，由分管負(fù)責(zé)人組織實(shí)施。第四條 各單位安全技術(shù)規(guī)程和措施的編制、審批嚴(yán)格按照河南煤業(yè)化工集團(tuán)有限責(zé)任公司礦井生產(chǎn)技術(shù)管理辦法（試行）和公司生產(chǎn)礦井安全技術(shù)管理規(guī)范執(zhí)行。措施及規(guī)程的編制必須按集團(tuán)公司2005年12月印發(fā)的生產(chǎn)礦井安全技術(shù)管理規(guī)范手冊(cè)中的編制大綱進(jìn)行編制，凡措施不能套用編制大綱的，按施工目的、施工工序、施工圖表、施工

41、安全技術(shù)措施（與施工工序相對(duì)應(yīng)）等四大項(xiàng)進(jìn)行規(guī)范編制。第五條 按照煤礦相關(guān)技術(shù)管理規(guī)定，需由公司審批的技術(shù)方案、規(guī)程和措施等，由總工程師審查后，以正式文件上報(bào)審批。第一章 設(shè)計(jì)審批第六條 嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范、建筑物、水體、鐵路及主要井巷煤柱留設(shè)與壓煤開采規(guī)程及國家安全生產(chǎn)的相關(guān)法律、法規(guī)。第七條 新建礦井的設(shè)計(jì)，由河南煤業(yè)化工集團(tuán)有限責(zé)任公司（以下簡稱集團(tuán)公司）分管部門按管理程序委托有資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)。第八條 礦井改擴(kuò)建和利用國家資金和銀行貸款的礦井重大安全技術(shù)改造設(shè)計(jì)，由煤業(yè)公司分管部門提出立項(xiàng)申請(qǐng)，經(jīng)集團(tuán)公司批準(zhǔn)后，由煤業(yè)公司分管部門按管理程序委托有資質(zhì)的設(shè)計(jì)

42、單位進(jìn)行設(shè)計(jì)。第九條 開拓延深和一般技術(shù)改造，由礦井提出申請(qǐng)，經(jīng)煤業(yè)公司批準(zhǔn)后，由礦井按設(shè)計(jì)管理程序委托有資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)。第十條 采區(qū)設(shè)計(jì)由礦井總工程師組織礦井設(shè)計(jì)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)，經(jīng)煤業(yè)公司批準(zhǔn)后實(shí)施。第十一條 工作面設(shè)計(jì)，由礦井副總工程師組織礦井設(shè)計(jì)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)，經(jīng)礦井總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。第十二條 防治煤與瓦斯突出設(shè)計(jì)及簡單的單位工程施工圖設(shè)計(jì)，由各礦井自行設(shè)計(jì)，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。第十三條 凡在鶴煤公司內(nèi)部設(shè)計(jì)單位資質(zhì)范圍內(nèi)的工程，應(yīng)優(yōu)先委托公司內(nèi)部設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)。第十四條 礦井工程設(shè)計(jì)審批時(shí)限、程序及應(yīng)提交的文件和設(shè)計(jì)說明書的主要內(nèi)容，應(yīng)符合河南煤業(yè)化工集團(tuán)有限責(zé)任公司礦井生

43、產(chǎn)技術(shù)管理辦法（試行）的要求。第二章 作業(yè)規(guī)程的編制、審批、貫徹第十五條 作業(yè)規(guī)程要嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程、煤礦井巷質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、制度及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行編制。第十六條 作業(yè)規(guī)程會(huì)審和復(fù)審要有詳細(xì)的記錄，經(jīng)總工程師以及安全礦長簽批后生效。第十七條 如遇特殊情況，應(yīng)及時(shí)編制單項(xiàng)安全技術(shù)措施，按照作業(yè)規(guī)程的審批程序進(jìn)行。第十八條 作業(yè)規(guī)程的學(xué)習(xí)貫徹，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第十九條 編制、審批具體要求詳見附件：作業(yè)規(guī)程和專項(xiàng)安全技術(shù)措施的編制、審批規(guī)定。第三章 安全技術(shù)專項(xiàng)措施的制定、會(huì)審、貫徹第二十條 凡新開工工程必須針對(duì)該工程編寫安全技術(shù)措施。第二十一條 關(guān)鍵環(huán)節(jié)，如開口、揭

44、煤、貫通、過斷層、過構(gòu)造帶、處理冒頂、穿老巷、頂板破碎帶、巷道維修、回采工作面初次放頂、老頂來壓、工作面收尾等處，以及在作業(yè)規(guī)程中沒有涉及的工程內(nèi)容，必須制定專項(xiàng)措施。有煤與瓦斯突出、自燃發(fā)火、水害威脅、沖擊地壓的工作面必須編制防治災(zāi)害的專門安全技術(shù)措施。第二十二條 嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程、煤礦井巷質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、制度及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行編制。第二十三條 安全技術(shù)措施、專項(xiàng)措施會(huì)審要有詳細(xì)的簽批記錄，經(jīng)總工程師以及安全礦長簽批后生效。關(guān)鍵環(huán)節(jié)的安全技術(shù)措施必須由總工程師親自組織會(huì)審。第二十四條 安全技術(shù)措施、專項(xiàng)措施的學(xué)習(xí)貫徹按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第二十五條 編制、審批具體要

45、求詳見附件：作業(yè)規(guī)程和專項(xiàng)安全技術(shù)措施的編制、審批規(guī)定。第四章、措施、規(guī)程的審批程序及要求第二十六條 措施、規(guī)程的審批程序：（1）初審：措施規(guī)程的審批必須嚴(yán)細(xì)認(rèn)真，各部室分口技術(shù)管理人員必須嚴(yán)格把好初審關(guān)，凡不符合生產(chǎn)礦井安全技術(shù)管理規(guī)范手冊(cè)編制大綱要求、沒有實(shí)用性和針對(duì)性的措施、規(guī)程，一律不予審批；返回重寫的，對(duì)措施規(guī)程的編制人、技術(shù)負(fù)責(zé)人各罰款50元。（2）會(huì)審：凡是在生產(chǎn)礦井安全技術(shù)管理規(guī)范手冊(cè)中要求會(huì)審的措施規(guī)程，一律按其要求召集相關(guān)單位進(jìn)行會(huì)審。會(huì)審時(shí)，各相關(guān)部室參審的技術(shù)管理人員必須堅(jiān)持技術(shù)上負(fù)責(zé)、操作上務(wù)實(shí)的原則提出會(huì)審意見。（3）審批：措施、規(guī)程必須經(jīng)分管副總或總工程師審批后及

46、時(shí)分發(fā)到各單位，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。凡經(jīng)分管副總審批不能通過而返回重寫的措施、規(guī)程，對(duì)初審、會(huì)審人員、編制人、技術(shù)負(fù)責(zé)人每人罰款50元。凡經(jīng)總工程師審批不能通過而返回重寫的措施、規(guī)程，對(duì)分管副總、初審、會(huì)審人員、編制人、技術(shù)負(fù)責(zé)人每人罰款50元。第二十七條 措施、規(guī)程未審批、貫徹、考試（必須合格）完畢的，不準(zhǔn)提前進(jìn)行施工作業(yè)，否則給予施工單位不低于500元的罰款，并追究相關(guān)人員的責(zé)任。凡發(fā)現(xiàn)對(duì)措施、規(guī)程未認(rèn)真組織、學(xué)習(xí)、貫徹和考試的；未貫徹到每位職工的；貫徹簽名代簽的；考試不合格而上崗作業(yè)的；給予50元/人次的罰款。第二十八條 業(yè)務(wù)科室要把每日每次會(huì)審、審批的措施規(guī)程存檔備案備查。二礦采掘?qū)I(yè)頂板

47、管理辦法一、采煤工作面防止頂板事故管理制度：1、采煤工作面過斷層、破碎帶、褶曲地帶或過老空、老巷時(shí)，地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)地測部門必須及時(shí)發(fā)出預(yù)報(bào)，施工單位針對(duì)作業(yè)現(xiàn)場情況制定安全技術(shù)措施。2、采煤工作面老頂初次來壓或周期來壓時(shí)，生產(chǎn)單位要采取有效措施加以防范，如打木垛、傾向抬棚或打加強(qiáng)點(diǎn)柱等。3、回采工作面初采初放和放結(jié)束頂，必須制訂專項(xiàng)措施。特殊支護(hù)齊全，備用支護(hù)材料足夠，嚴(yán)格按措施作業(yè)。并由有關(guān)業(yè)務(wù)科室進(jìn)行現(xiàn)場跟班，確保安全施工。4、嚴(yán)格執(zhí)行敲邦問頂制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。5、必須按要求進(jìn)行支護(hù)，支護(hù)及時(shí)，棚距符合規(guī)定，幫頂背牢、背實(shí)。6、頂層采煤工作面因地質(zhì)條件變化必須留頂煤時(shí)，必須制定專

48、項(xiàng)措施。7、頂板（或頂煤）破碎、空頂或流煤、流矸必須及時(shí)處理，局部空頂處及時(shí)填料接頂或絞架接頂，防止隱患擴(kuò)大造成頂板事故。8、支柱要升緊打牢，折梁斷柱、失效支柱必須及時(shí)更換，防止支護(hù)失效引發(fā)頂板事故。9、采煤工作面炮眼布置嚴(yán)格執(zhí)行爆破說明書，炮眼深度、角度、裝藥量、眼距必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。10、回采工作面移溜卸柱長度嚴(yán)禁超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，防止移溜卸柱長度超過規(guī)定造成支護(hù)強(qiáng)度下降引發(fā)頂板事故。11、鋪網(wǎng)必須按要求頂幫罩嚴(yán)，逐扣聯(lián)網(wǎng)。12、回采工作面泵站壓力符合作業(yè)規(guī)程要求，單體柱要堅(jiān)持二次補(bǔ)液。13、采煤工作面煤壁端面距嚴(yán)禁超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定。炮放采煤工作面片幫超過300mm必須及時(shí)掛網(wǎng)進(jìn)行臨時(shí)

49、支護(hù)，防止片幫擴(kuò)大，綜放采煤工作面及時(shí)打開伸縮梁進(jìn)行超前支護(hù)，片幫超過600mm，必須提前移架進(jìn)行支護(hù)，頂板空頂處要填料接頂或絞架接頂。14、單體支柱必須使用防倒設(shè)施。15、采煤工作面上機(jī)頭與上順槽不得出現(xiàn)臺(tái)階，防止支柱蹬空。16、發(fā)現(xiàn)冒頂預(yù)兆要及時(shí)撤出周圍人員，采取措施處理后方可恢復(fù)工作；發(fā)現(xiàn)冒頂預(yù)兆又無法及時(shí)處理時(shí)，現(xiàn)場全部人員要迅速撤到安全地點(diǎn)，并及時(shí)通知礦調(diào)度室，以便安排處理，特殊情況無法及時(shí)撤退時(shí)，人員應(yīng)靠緊煤壁或木垛避險(xiǎn)，并防止煤（巖）片幫傷人；冒頂主要預(yù)兆有：頂板響聲；頂板掉碴；煤巖片邦增大；頂板出現(xiàn)裂縫；頂板松動(dòng)脫層；流煤流矸；有害氣體和淋水增大等。17、處理冒頂前，工作人員及

50、時(shí)備齊材料，認(rèn)真執(zhí)行敲幫問頂制度，找頂時(shí)，人員必須站在安全地點(diǎn)，用長柄工具處理，防止煤（矸）掉落傷人；敲幫問頂后，作業(yè)人員要根據(jù)現(xiàn)場情況，采用長度、高度合適的材料架棚處理，或錨網(wǎng)噴處理。一般情況下，棚距一般不得超過700mm，架棚后必須背好幫、頂，頂板空頂處必須絞架接頂或填實(shí)木料接頂；錨網(wǎng)噴處理時(shí)，錨桿間排距不超過700mm，托板緊貼巖面，錨桿打到實(shí)體中，掛網(wǎng)必須罩嚴(yán)處理區(qū)域，噴漿必須噴嚴(yán)噴實(shí)，厚度不少于100mm。冒頂處理后要將材料、雜物、煤矸清理裝車運(yùn)走，保證通風(fēng)行人暢通。18、處理冒頂事故，至少兩人現(xiàn)場作業(yè)，并有專人觀頂，較大頂板事故必須有隊(duì)長、班長或礦領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮，檢查、維護(hù)好事故地點(diǎn)

51、附近的支護(hù)，保證暢通、安全的退路。19、冒頂區(qū)域必須加強(qiáng)有害氣體的檢查，保證通風(fēng)暢通，有害氣體不超限。二、煤巷掘進(jìn)工作面防止頂板事故管理制度：1、每班次進(jìn)窩頭時(shí)，必須首先進(jìn)行敲幫問頂，及時(shí)找掉活矸活煤，施工中注意觀察，及時(shí)處理頂、幫隱患。若頂板存在偽頂或離層必須先找掉活矸，找到直接頂后，再進(jìn)行支護(hù)。2、處理頂板事故，至少兩人現(xiàn)場作業(yè)，并有專人觀頂。3、打順幫眼時(shí)，兩幫要預(yù)留不小于300mm預(yù)留量，防止片幫、空幫。4、架棚時(shí)，頂、幫必須背實(shí)、背牢，空頂或變坡點(diǎn)架棚時(shí)必須絞架接頂。5、錨網(wǎng)支護(hù)打眼前，先進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，并進(jìn)行敲幫問頂，消除頂部隱患，操作者要站在安全完好頂板下施工。6、錨網(wǎng)巷道錨桿嚴(yán)禁

52、穿皮，安裝管縫式錨桿，托板必須密貼巖、煤面，頂板錨桿錨固力不小于設(shè)計(jì)值的90%。7、質(zhì)量驗(yàn)收科每旬對(duì)錨網(wǎng)支護(hù)巷道錨桿進(jìn)行一次拉拔實(shí)驗(yàn)，在井下作錨固力試驗(yàn)時(shí)，必須有安全措施。8、堅(jiān)持巷道維修制度，失效錨桿及時(shí)補(bǔ)打，頂板離層或破碎時(shí)要打加強(qiáng)點(diǎn)柱，架棚巷道壓力大，原支架變形時(shí)，要套棚加強(qiáng)支護(hù)。9、工字鋼棚或U型棚臨時(shí)支護(hù)選用2根3m長型梁配合金屬卡纜作為臨時(shí)支護(hù)，4根內(nèi)注式單體柱或外注式單體柱備用。每次放炮順過幫后，前移臨時(shí)支護(hù)，使兩根型梁梁端抵住煤墻，然后逐棚把臨時(shí)支護(hù)打?qū)嵄忱?，再上棚梁，背好頂，控制好頂板，然后栽腿背幫，打加?qiáng)點(diǎn)柱。10、掘進(jìn)頭必須堅(jiān)持使用臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，工字鋼棚窩頭10

53、m必須打加強(qiáng)點(diǎn)柱，每棚至少一根可縮性點(diǎn)柱，架棚巷道最大控頂距不超過0.8m；U型棚支護(hù)巷道采用中間加打點(diǎn)柱；頂板錨網(wǎng)支護(hù)巷道采用隨掘隨錨，錨網(wǎng)支護(hù)打眼前，先采用180mm2400mm的木料進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，最大控頂距1.01.2m，遇斷層或頂板碎松軟，必須縮小控頂距，逐排或逐棚支護(hù)過斷層或頂板破碎松軟，縮小控頂距。11、堅(jiān)持巷道維制度，后路不合格的棚要及時(shí)更換或修整，爆破崩倒、崩壞的支架必需先進(jìn)行修復(fù)，之后方可進(jìn)入工作面作業(yè)。修復(fù)支架是必須先檢查頂、幫，并由外向里、有上向下逐架進(jìn)行修理。12、過斷層或地質(zhì)變化造成巷道超高時(shí)，架棚巷道要絞架接頂。13、巷道拐彎開口要搞好成形，加強(qiáng)支護(hù)，空幫處必須背實(shí)

54、，在開口位置必須架設(shè)牢固的暗雙抬棚，空幫空頂處必須背實(shí)剎牢。14、凡過斷層或其它地質(zhì)變化時(shí)，地測部門必須提前20m發(fā)出書面預(yù)報(bào)，以便施工單位采取切實(shí)可行頂板管理措施。15、架棚巷道頂幫必須背實(shí)背牢，巷道壓力大，原支架變形時(shí)，要套棚加強(qiáng)支護(hù)。16、掘進(jìn)放炮后，施工人員必須站在頂板完好的支架下用手鎬配合尖釬進(jìn)行刷頂，并打木點(diǎn)柱臨時(shí)支護(hù)進(jìn)行護(hù)頂。17、為保證巷道支護(hù)質(zhì)量，U型鋼搭接處嚴(yán)禁使用單卡纜。18、因受地壓影響，卡纜螺絲必須由專人負(fù)責(zé)，每一個(gè)圓班要對(duì)螺絲緊固一次，提高U型棚支架支護(hù)質(zhì)量。19、更換巷道支護(hù)時(shí)，在拆除原有支護(hù)前應(yīng)先加固臨近支護(hù)，拆除原有支護(hù)后，必要時(shí)還應(yīng)采取臨時(shí)支護(hù)措施。在傾斜巷

55、道中，必須有防止矸石、物料和支架歪道的安全措施。20、料場必須準(zhǔn)備一定數(shù)量的長荊棍、背木及板枇等以備出現(xiàn)頂板事故時(shí)急用。21、區(qū)隊(duì)值班干部在每班派班時(shí)，要將掘進(jìn)工作面的現(xiàn)場情況及采取的必要措施向全體職工貫徹，跟班干部要現(xiàn)場落實(shí)。三、巖巷掘進(jìn)工作面防止頂板事故管理制度：1、巖巷掘進(jìn)工作面在巖石整體性較好，強(qiáng)度在中等以上時(shí)，采取打管縫錨桿進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。2、在軟巖或巖石破碎的情況下，采取噴3050mm厚的噴射砼進(jìn)行支護(hù)。3、進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)前，必須由班組長用釬子或其它長柄工具，由外向里敲幫問頂，至少兩人現(xiàn)場作業(yè)，并有專人觀頂，找掉頂幫活矸，確認(rèn)無問題后，開始臨時(shí)支護(hù)。4、臨時(shí)支護(hù)長度：不得超過2.0m。

56、5、施工中注意觀察，及時(shí)處理頂幫隱患。若頂板存在偽頂或離層必須先找掉活矸，找到直接頂后，再進(jìn)行支護(hù)，堅(jiān)持使用臨時(shí)支護(hù)，不準(zhǔn)空頂作業(yè)。6、質(zhì)量驗(yàn)收科每旬對(duì)錨網(wǎng)支護(hù)巷道錨桿進(jìn)行一次拉拔實(shí)驗(yàn)，在井下作錨固力試驗(yàn)時(shí)，必須有安全措施。7、過斷層、破碎帶、褶曲地帶或過老空、老巷時(shí)，地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)地測部門必須及時(shí)發(fā)出預(yù)報(bào)，施工單位針對(duì)作業(yè)現(xiàn)場情況制定安全技術(shù)措施。8、更換巷道支護(hù)時(shí)，在拆除原有支護(hù)前應(yīng)先加固臨近支護(hù)，拆除原有支護(hù)后，必要時(shí)還應(yīng)采取臨時(shí)支護(hù)措施。在傾斜巷道中，必須有防止矸石、物料和支架歪道的安全措施。9、料場必須準(zhǔn)備足夠數(shù)量的長荊棍、背木及木料等以備出現(xiàn)頂板事故時(shí)急用。10、巖石破碎，嚴(yán)禁放大炮，并減少控頂距離，適當(dāng)縮小錨桿間、排距。11、打眼要掌握好角度，嚴(yán)格控制裝藥量，放炮前檢查巷道支護(hù)情況。12、開口放小炮，減少裝藥量，一次放炮距離不超過1m。13、嚴(yán)禁錨桿穿皮，錨桿間排距不得超寬。14、巖石比較軟時(shí)，放炮后，先進(jìn)行初噴，及時(shí)封閉巖石，防止風(fēng)化脫落。15、巖石破碎，嚴(yán)禁放大炮，并減少控頂距離，適當(dāng)縮小錨桿間排距。四、巷修工作面防止頂板事故管理制度：1、凡巷修作業(yè)的地點(diǎn)，無論工作量大小都必須制定有針對(duì)性的安全技術(shù)措施，明確施工地點(diǎn)、工程量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),沒有措施不準(zhǔn)施工。2、更換巷道支護(hù)時(shí)必須堅(jiān)持“先支后回”的原則，在拆除原有支護(hù)前應(yīng)先加固臨近支護(hù)，然