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文檔簡介

1、司爐工技術(shù)操作及注意事項(xiàng) (1)首先了解來料質(zhì)量(如原料的質(zhì)量、水分、粒度等以及煤氣總管壓力),然后確定燃料和產(chǎn)量的關(guān)系;如果發(fā)現(xiàn)原、燃料有明顯的質(zhì)量問題,必須進(jìn)行核實(shí)。(2)清楚所有設(shè)備運(yùn)行狀況。 (3)熟悉工藝流程,負(fù)責(zé)與中控室和上、下工序間的準(zhǔn)確聯(lián)系,及時(shí)開停設(shè)備。 (4)熟練掌握通過窺視孔觀察爐內(nèi)情況,并向中控匯報(bào)和討論。 (5)時(shí)刻注意各壓力的變化,防止?fàn)t底泄漏煤氣。如果發(fā)現(xiàn)排出的石灰有紅料或溫度過高,向中控室匯報(bào)后,可根據(jù)爐況進(jìn)行調(diào)整。在助燃風(fēng)壓力與煤氣總壓力比值維持0.91.0的情況下,根據(jù)中控室儀表的顯示及窺視孔的觀察情況,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象時(shí)及時(shí)與中控室聯(lián)系,并做到及時(shí)調(diào)節(jié),以保證

2、爐況的穩(wěn)定生產(chǎn)。 (6)燒嘴閥門的控制:上、下排煤氣燒嘴閥基本處于全開狀態(tài),上排燒嘴助燃風(fēng)閥開度在45格之間,下排燒嘴助燃風(fēng)閥開度在23格之間。中心燒嘴煤氣閥的開度控制在80100,具體情況根據(jù)爐頂廢氣溫度加強(qiáng)調(diào)節(jié)。 (7)時(shí)刻了解各部位的溫度及爐內(nèi)的煅燒情況,正??刂票簾龓囟葹?501050(實(shí)際檢測溫度為700900),爐頂廢氣溫度為400500。從而根據(jù)各部位溫度及爐內(nèi)的煅燒情況調(diào)整冷卻風(fēng)量以及確定排料周期和排料量。 (8)如果出現(xiàn)生過燒超過12%時(shí),應(yīng)及時(shí)查清原因,主要影響因素:原料的質(zhì)量、粒度是否符合要求等。 (9)如果排料斗內(nèi)的物料溫度偏高,說明卸料過快,應(yīng)延長此處的排料時(shí)間間隔

3、。 (10)堅(jiān)守工作崗位,保證各燒嘴及窺視孔的暢通,發(fā)現(xiàn)問題需及時(shí)處理,清理側(cè)燒嘴和窺視孔時(shí),必須先切斷煤氣,在停爐的狀態(tài)下進(jìn)行,以防止煤氣中毒。 (11)貫徹執(zhí)行煤氣安全規(guī)程、紀(jì)律安全規(guī)程、交接班制度。熟練掌握本崗位操作技能,能夠獨(dú)立處理一般故障。熟知本崗位所屬設(shè)備性能。 (12)嚴(yán)格貫徹落實(shí)各部門指令,在工長的領(lǐng)導(dǎo)下,完成燃燒和爐況的調(diào)節(jié)和操作,并做好各種操作記錄,并根據(jù)爐況指揮及監(jiān)督上料、排料各工種的工作。(13)積極配合維護(hù)工檢修設(shè)備,并負(fù)責(zé)檢修后的試車和驗(yàn)收工作,負(fù)責(zé)提出所屬區(qū)域設(shè)備的檢修項(xiàng)目。(14)安全操作注意事項(xiàng): 如遇突發(fā)故障應(yīng)立即切斷事故開關(guān),撤離所有風(fēng)機(jī)附近等可能存在煤氣

4、區(qū)域的人員,同時(shí)及時(shí)調(diào)整爐況,不得分散精力,可根據(jù)事故情況執(zhí)行緊急停爐操作,防止事故的擴(kuò)大。清理側(cè)向燒嘴及窺視孔時(shí),必須先切斷煤氣,然后精力要集中,不要正對窺視孔洞,加強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí),防止人身傷害事故發(fā)生。要保證每周定期清理一次中心燒嘴以防噴嘴堵塞。 操作方法:在保證爐況正常的情況下,將側(cè)向煤氣燒嘴支管閥關(guān)小,適當(dāng)調(diào)小助燃風(fēng)支管閥,加大中心燒嘴燒嘴煤氣量,同時(shí)進(jìn)行排料,排料量為正常排料量的2倍。 要經(jīng)常檢查水封排水器:如果水封桶里的水波動(dòng)很大,說明煤氣壓力很高或水封桶里水面偏低,有煤氣泄漏,這時(shí)就需要往水封桶里加水,直至水面高度足以將煤氣封住,水面平穩(wěn)為止(注意加水時(shí)一定要看好風(fēng)向,人一定要站在上風(fēng)頭)。 啟動(dòng)爐體上的燒嘴時(shí),首先啟動(dòng)助燃風(fēng)閥門12格,后啟動(dòng)煤氣閥門0.51.5格。然后根據(jù)爐況逐漸加大閥門開度。同時(shí)保證煤氣圍管壓力與助燃風(fēng)管壓力比為0.91.1 。 關(guān)閉爐體上的燒嘴時(shí),首先關(guān)閉煤氣閥門,然后關(guān)閉助燃風(fēng)閥門。 觀察窯頂料倉料面和窺視孔

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