煤礦機(jī)電、運(yùn)輸管理安全技術(shù)措施

1、煤礦機(jī)電、運(yùn)輸管理安全技術(shù)措施 1、機(jī)電管理措施 (1)機(jī)電設(shè)備要杜絕失爆，下井前進(jìn)行防爆檢查，合格后貼上防爆證后才允許入井。設(shè)備要掛專責(zé)牌，每天有專人檢查、維護(hù)，確保完好。煤電鉆使用前必須設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離起動(dòng)和停止煤電鉆功能的綜合保護(hù)裝置。煤電鉆每小班使用前，必須對(duì)煤電鉆綜合保護(hù)裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)。 (2)局扇要實(shí)行三專（專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路）供電，掘進(jìn)工作面所有非本安型電器設(shè)備要裝兩閉鎖（風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖）設(shè)施，當(dāng)局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)或瓦斯超限時(shí)，能立即自動(dòng)切斷東二（13-1）煤采區(qū)膠帶上山內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。 (3)不得帶電檢修和搬遷設(shè)備，嚴(yán)

2、禁非機(jī)電人員拆卸機(jī)電設(shè)備。 (4)電纜、信號(hào)線、管路必須按要求吊掛整齊，開關(guān)要上架并靠幫安設(shè)。 (5)起吊、拆除、安裝設(shè)備時(shí)，必須由專人檢查所使用的工具是否完好，起吊點(diǎn)和工具是否有足夠的承載強(qiáng)度，不完好或不夠承載強(qiáng)度時(shí)，不許起吊，起吊點(diǎn)能承載的拉力必須超過起吊重物的6倍。且起吊時(shí)做到平、穩(wěn)、緩慢，操作人員不能站在設(shè)備的正下方。 (6)嚴(yán)禁用人體重量來平衡被吊運(yùn)的設(shè)備，嚴(yán)禁用手直接校正已吊設(shè)備張緊的吊繩、吊具。嚴(yán)禁用支護(hù)錨桿作為起吊點(diǎn)。 (7)起吊設(shè)備時(shí)必須設(shè)專人集中精力統(tǒng)一指揮，附近嚴(yán)禁無關(guān)人員逗留、通行、作業(yè)等。嚴(yán)禁起吊帶電的設(shè)備。 (8)檢修輸送機(jī)及在輸送機(jī)靠幫一側(cè)工作時(shí)，輸送機(jī)應(yīng)停止運(yùn)行

3、。輸送機(jī)檢修時(shí)，必須將前級(jí)開關(guān)斷電，并掛停電牌。電器設(shè)備檢修空間必須符合規(guī)程規(guī)定。 (9)井下使用礦燈人員嚴(yán)禁拆開、敲打、撞擊礦燈，升井后必須立即將礦燈交還燈房。 (10)井下電工必須配帶瓦斯便攜儀。 (11)防爆電器設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能。檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。 (12)井下照明和信號(hào)裝置，應(yīng)采用具有短路、過載和漏電保護(hù)的照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置配電。 (13)施工現(xiàn)場應(yīng)懸掛供電系統(tǒng)圖。 (14)噴霧回風(fēng)側(cè)5m范圍內(nèi)不得有電器設(shè)備。 (15)機(jī)電設(shè)備安設(shè)處要無淋水，頂板穩(wěn)定完整,如確需放在有水處則要有防開關(guān)淋水措施。設(shè)備

4、表面要清潔干凈。 (16)皮帶機(jī)、刮板機(jī)必須有可靠的液力偶合器，并裝入適量水介質(zhì)。易熔塞齊全可靠，防爆片齊全、可靠。 (17)井下煤電鉆必須每半個(gè)月升井檢修一次，合格后方可下井。 (18)嚴(yán)格執(zhí)行拆接火制度及停送電制度。嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電，誰送電”原則。 2、皮帶機(jī)、鏈板機(jī)管理措施： (1)皮帶機(jī)： a、安裝皮帶機(jī)時(shí)，做到平、直、穩(wěn)。皮帶機(jī)頭機(jī)尾滾筒、托滾靈活可靠，軸承潤滑良好、機(jī)尾清掃器應(yīng)牢固、有效、保護(hù)裝置齊全，信號(hào)可靠。 b、每天必須安排專人維修皮帶機(jī)，確保皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)完好，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。 c、司機(jī)持證上崗，做到懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂維修。操作嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。操作過程中發(fā)

5、現(xiàn)問題，立即停機(jī)處理。 d、皮帶運(yùn)行前，應(yīng)認(rèn)真做好如下檢查： a司機(jī)工作地點(diǎn)的支護(hù)情況 b各個(gè)保護(hù)裝置是否齊全、液壓耦合器是否漏油，油量是否充足 c 機(jī)頭機(jī)尾的牢固情況，機(jī)頭機(jī)尾的滾筒、托滾h架是否與皮帶機(jī)的中心線垂直 d 機(jī)身機(jī)頭機(jī)尾范圍內(nèi)是否有障礙物，皮帶接頭的完好情況、皮帶是否跑偏等 e、嚴(yán)禁人員乘坐皮帶機(jī)和跨越正在運(yùn)行的皮帶機(jī)?？缭降攸c(diǎn)設(shè)過橋。嚴(yán)禁用皮帶機(jī)打運(yùn)材料。 f、機(jī)頭設(shè)置滅火裝置 (2)鏈板機(jī)： a、鋪設(shè)刮板機(jī)時(shí)，要做到平、穩(wěn)、直，刮板等構(gòu)件齊全，鏈條松緊適當(dāng)，避免運(yùn)行中的鏈條跑偏，飄鏈、掉鏈、卡鏈。機(jī)頭、尾要用地錨固定牢靠。地錨采用20金屬等強(qiáng)錨桿，錨固長度不小于1200mm

6、，數(shù)量不少于2根。必須安裝清晰、靈敏、可靠的信號(hào)系統(tǒng)，并堅(jiān)持正確使用。堅(jiān)持使用易熔塞。 b、定期進(jìn)行檢查、維修，確保完好。使用前進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題停止使用，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)故障或預(yù)兆時(shí)，應(yīng)立即停車處理。 c、鏈板機(jī)司機(jī)持證上崗，保證司機(jī)懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂維修，操作嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。操作過程中發(fā)現(xiàn)問題，立即停機(jī)處理。 d、鏈板機(jī)運(yùn)行前，應(yīng)認(rèn)真做好如下檢查： a司機(jī)工作地點(diǎn)的支護(hù)情況 b檢查鏈板機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)有無阻礙物，鏈板機(jī)上是否有人 c 機(jī)頭機(jī)尾的牢固情況，機(jī)頭部分液壓耦合器和減速器,齒輪和鏈條的磨損情況 d 機(jī)身的鏈條與刮板的連接螺栓牢固情況，是否卡鏈 e、啟動(dòng)前必須發(fā)出信號(hào)，試運(yùn)轉(zhuǎn)后方可正

7、常啟動(dòng)，并觀察電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)正常否，確保安全運(yùn)行。 f、掐接鏈條時(shí)，操作人員要密切配合，并應(yīng)躲開鏈條受力方向，以免斷鏈傷人。接鏈條時(shí)，避免鏈條扭花。 g、嚴(yán)禁人員乘坐刮板機(jī)和跨越正在運(yùn)轉(zhuǎn)的刮板機(jī)，嚴(yán)禁用鏈板機(jī)打運(yùn)材料,嚴(yán)禁人員在溜槽、中行走。 h、及時(shí)清理機(jī)頭，機(jī)尾和兩側(cè)的浮貨。成巷段鏈板機(jī)應(yīng)安設(shè)擋煤板。 3、絞車管理措施 (1)絞車使用前必須安裝齊全可靠的聲光信號(hào)，并保證工作時(shí)信號(hào)清晰。 (2)絞車使用前應(yīng)檢查地錨螺絲、擋繩板、閘皮、鋼絲繩及繩頭等構(gòu)件，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。絞車司機(jī)應(yīng)聽清信號(hào)后方可開車，注意觀察，手不離閘把，絞車啟動(dòng)應(yīng)慢。 (3)礦車運(yùn)輸時(shí)，礦車之間、礦車和鋼絲繩之間的連接，必

8、須使用不能自行脫落的連接裝置，鋼絲繩鼻子必須有護(hù)繩環(huán)并插接。 (4)絞車信號(hào)硐室施工在巷道左幫，凈寬3.0m、凈深3.0m、凈高2.9m，采用鋼帶錨網(wǎng)、噴漿聯(lián)合支護(hù)，噴厚100mm。絞車應(yīng)按照尺寸型號(hào)挖基礎(chǔ)，澆砼來安裝，各螺絲要緊固有效。且必須養(yǎng)護(hù)一星期后方可使用。 (5)巷道左幫每隔40米施工一躲避硐。規(guī)格為：直墻半圓拱型斷面，躲避硐寬2m、高2.4m、深2m，采用鋼帶錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護(hù)，噴漿厚度80mm。躲避硐中安裝壓風(fēng)自救裝置。硐中嚴(yán)禁放任何雜物、工具、設(shè)備等。 (6)絞車及鋼絲繩驗(yàn)算： 根據(jù)施工提料需要，對(duì) f48探巷jd-4.0絞車進(jìn)行絞車驗(yàn)算。 牽引力計(jì)算公式： fmax=n（w物重w

9、車重）（sinu1cos）w繩重（sinu2cos） 其中：n絞車所提車輛數(shù) 為斜巷最大坡度 u1為車輪與軌道之間的摩擦系數(shù)，u10.0070.02，一般取0.015 u2為鋼絲繩與地輥之間的摩擦系數(shù)，一般u20.2 w繩重每米鋼絲繩的重量所需鋼絲繩的長度 f48探巷選用jd-4.0絞車，18.5mm的鋼絲繩，公稱抗拉強(qiáng)度1570mpa，鋼絲繩最小破斷力總和為21.914噸。巷道長度850m，最大角度15。預(yù)計(jì)提升兩輛重車，牽引力計(jì)算： fmax=w兩輛重車（sinu1cos）w繩（sinu2cos）7.781000（sin150.015cos15）（121.8100）850（sin150.2

10、cos15）2595.9千克2.6噸4噸 故絞車可以選用jd4.0的絞車，斜巷提升安全系數(shù)大于6.5。21.9142.68.46.5， 故鋼絲繩可以選用直徑為18.5mm 根據(jù)以上計(jì)算，所選絞車及鋼絲繩型號(hào)滿足提升要求。 (7)絞車及鋼絲繩選型： 根據(jù)牽引力選用絞車，確定鋼絲繩。e121301膠帶順槽外段最大坡度5，根據(jù)jd-2.5絞車容繩量設(shè)計(jì)絞車一次服務(wù)巷道施工長度不超過400米，預(yù)計(jì)提升兩輛重車，計(jì)劃選用鋼絲繩直徑為18.5mm，公稱抗拉強(qiáng)度1570mpa，鋼絲繩最小破斷力總和為21.914噸。牽引力計(jì)算： fmax=w兩輛重車（sinu1cos）w繩（sinu2cos）7.781000

11、（sin50.015cos5）（121.8100）400（sin50.2cos5）932.49（千克）0.93噸2.5噸 故絞車可以選用jd40kw的絞車，斜巷提升安全系數(shù)大于6.5。21.9140.9323.566.5， 故鋼絲繩可以選用直徑為18.5mm 根據(jù)以上計(jì)算，所選絞車及鋼絲繩型號(hào)滿足掘進(jìn)施工提升要求。 (7）絞車司機(jī)必須持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。 (8）斜巷嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度，嚴(yán)禁蹬鉤上下。 (9）絞車必須帶電操作，嚴(yán)禁放飛車放大滑。 (10）不得在能自動(dòng)滑行的坡道上停放車輛。斜巷懸車必須采取可靠的措施，即用錨鏈鎖道：用錨鏈鎖住前輪（上輪），每車必鎖，并且

12、絞車司機(jī)不得離開絞車，并閘死滾筒，嚴(yán)禁摘鉤頭處理。處理斜巷中礦車、叉車等掉道時(shí)，必須在掉道地點(diǎn)下方施工2根戧柱。嚴(yán)禁摘鉤頭拿道，嚴(yán)禁動(dòng)力復(fù)軌。拿道人員嚴(yán)禁站在車輛兩側(cè)及下方，且掉道地點(diǎn)下方不得有人作業(yè)或逗留。 (11）開車前必須對(duì)絞車的所有情況進(jìn)行檢查，有問題及時(shí)處理。只有確認(rèn)安全后方可開車。 (12）斜巷提升材料（叉車提升長料或超出礦車的材料）要用錨鏈或棕繩捆綁牢固，以防打運(yùn)中竄料。 (13）斜巷提升必須使用保險(xiǎn)繩、標(biāo)準(zhǔn)防脫插銷，保險(xiǎn)繩長度應(yīng)符合核定提升車輛總長度。提升物料時(shí)，物料嚴(yán)禁超寬、超高、超重。 (15）臨時(shí)軌道鋪設(shè)軌距0.9m，軌枕間距為1m。采用30kg/m的鋼軌鋪設(shè)，構(gòu)件齊全，

13、緊固有效。道接頭下增設(shè)道板。 (16)斜巷施工時(shí)，為防止跑車必須設(shè)置可靠的“一坡三擋”。上坡方向5m處應(yīng)設(shè)置一保險(xiǎn)擋”，距下坡方向5m安設(shè)第二道常閉保險(xiǎn)擋，并要堅(jiān)持正常使用?！耙黄氯龘酢痹诶蛙嚭痛娣跑嚰皯臆嚂r(shí)都必須使用，保險(xiǎn)擋必須常閉。 (17)電絞最突出部分與軌道的間距不得小于600mm。采用帶有閉鎖的20t滑輪做絞車回頭滑輪，掛在生根梁上的繩套上。采用3根2.4m的12#礦用工字鋼并排作為生根梁，生根梁兩端各施工2根地錨并配合錨鏈防止地梁下游，每根生根梁鉆出5個(gè)直徑25mm的孔并施工地錨加固。各生根梁上套上不少于三股18.5mm鋼絲繩，每股繩搭接不少于4道繩卡，繩卡要卡緊卡牢，堅(jiān)持每班檢查，繩卡外留出繩頭不小于800mm。 地錨施工必須牢固可靠，地錨采用20 l=2200的等強(qiáng)錨桿，每根地錨施工3根樹脂藥卷，地錨外露100mm200mm，每根地錨的錨固力不小于7t。 (18)每次電絞走鉤前必須派專人檢查地梁、導(dǎo)向輪、鋼絲繩等情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)匯報(bào)和處理，確保在正常完好的情況