給水系統(tǒng)組成與安裝

1、4、給水系統(tǒng)組成與安裝 4、給水系統(tǒng)組成與安裝 6學(xué)時(shí) v一、管子加工及連接 v切斷方法有：鋸斷、刀割、氣割、磨割、鑿 斷等。 二、刀割 圖8-2 管子割刀 v切割時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使刀片擠壓在管子上， 再扳轉(zhuǎn)刀架繞管子旋轉(zhuǎn)，在管壁上切出刀 痕，每進(jìn)刀(擠壓)一次繞管子旋轉(zhuǎn)一周，如 此不斷擰緊螺桿手柄加深刀痕，直至將管 子割斷。 v三、氣割 v氣割是用氧乙炔混合氣體的高溫火焰， 通過割炬進(jìn)行的切斷過程，主要用于切割 碳素鋼等。氣割效率高、操作方便，且能 得到較整齊的切口，在較大直徑的鋼管切 割中被普遍采用 圖8-3射吸式割炬 v1一氧氣調(diào)節(jié)閥；2乙炔閥；3高壓氧氣閥； v4氧氣管；5混合氣管 v四、

2、砂輪切割機(jī)切割 v(1)所要切割的管子，一定要用夾具夾緊； v(2)砂輪片一定要正轉(zhuǎn)(順時(shí)針旋轉(zhuǎn))，切勿反 轉(zhuǎn)，防止磨割火花或砂輪片飛出傷人； v(3)只有在按緊開關(guān)使砂輪片達(dá)到全速后才 能切割管子，并且不得在切割過程中松開 按鈕，以防事故發(fā)生。 第二節(jié) 管件的制作 v例題 用焊接鋼管制作一個(gè)DN=100mm,彎 頭角度為90，彎曲半徑R=1.5D的焊接彎頭， 請繪制端節(jié)(或中間節(jié))的放樣圖。 v解 由圖8-6知，90焊接彎頭中間節(jié)數(shù)n=2， DN100焊接鋼管外徑D=114mm,則 R=1.5D=1.5114=171mm,端節(jié)背高及腹 高根據(jù)公式（8.3）計(jì)算如下： 圖8-7 端節(jié)及中間節(jié)的

3、展開 v2焊接彎頭的下料和組對焊接 v將放樣得到的樣板包纏在管子上，沿樣板 邊緣線劃出端(中) 節(jié)的切割線，隨后用切斷 工具切割。切割時(shí)一般將端節(jié)留在直管段 上。 v將切割下的各中間節(jié)與留在直管段上的兩 上端節(jié)進(jìn)行組對，組對時(shí)應(yīng)使各中心線對 準(zhǔn)，以防止扭曲，經(jīng)點(diǎn)焊、角度校驗(yàn)后進(jìn) 行焊接。 v圖8-12 火焰彎管機(jī) 圖8-13 火焰彎管機(jī) v傳動(dòng)系統(tǒng)示意 的彎管機(jī)構(gòu) 1電動(dòng)機(jī)； 1一托滾；2靠輪； 2減速箱； 3拐臂；4夾頭； 3齒輪系 5主軸；6火焰圈 ； v 4蝸桿及蝸輪； v5一主軸 v1人工冷彎 v(1)手動(dòng)彎管器彎管 v手動(dòng)彎管器由固定在三角形夾板上的定胎 輪及固定在轉(zhuǎn)動(dòng)手柄上的動(dòng)態(tài)輪

4、組成，見 圖 v8-15。彎管時(shí)，將管子穿入動(dòng)、定胎輪中 間的凹槽并用夾持器固定，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，隨 著動(dòng)態(tài)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)管子即可彎曲成形。 圖8-15 手動(dòng)彎管器 圖8-16 油壓頂管器 1定胎輪；2動(dòng)胎 輪； 1頂桿（活塞）；2 胎模； 3擋輪； 4手柄； 3管子夾持器；4手柄 5回油閥 管道接口加工及連接 v（二）管螺紋的加工 v管螺紋的加工制作有三種方法：一是人工絞 板加工；二是電動(dòng)套絲機(jī)加工；三是螺紋車 床加工。在施工工地采用前兩種方法制作。 v2電動(dòng)套絲機(jī)加工 v目前在安裝現(xiàn)場已普遍使用套絲切管機(jī)進(jìn) 行套絲和切斷的綜合作業(yè)，結(jié)構(gòu)如圖8-21 所示。 v電動(dòng)套絲切管機(jī)的螺紋車削加工部分，與 絞板

5、相同，只是由人力操作改為機(jī)械操作， 增 v 圖8-21 電動(dòng)套絲切管機(jī) v 1-切刀；2-板牙頭；3-銑刀； v 4-前卡盤；5-后卡盤 5 4 2 1 3 v(1)連接工具 v常用的螺紋連接工具是管鉗。管鉗有普通 式(張開式)和鏈條式(鏈鉗子)兩種。鏈鉗子 用 v于大管徑和場地狹窄處的連接，目前大管 徑管子多用焊接，故鏈鉗子已很少采用。 管鉗的規(guī)格是用鉗口中心到手柄尾部的長 度表示，不同規(guī)格的管鉗適用于不同的管 徑安裝，不能亂用，否則，不是用力不足 連接不嚴(yán)，就是用力過大，將管件破壞， v依據(jù)：建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì) 量驗(yàn)收規(guī)范(GBJ502422002) 二、管道支架的制作與安裝 v

6、重點(diǎn)：管道支架的制作與安裝 v場景：建筑給排水實(shí)訓(xùn)場 v管道支架的作用：支承管道、限制管道的變 形和位移的作用。 v1.卡環(huán)式固定支架 v(1)普通卡環(huán)式固定支架 v(2)焊接擋板卡環(huán)式固定支架 1 3 11 3 焊接 二、活動(dòng)支架 v 1. 滑動(dòng)支架 2導(dǎo)向支架 v3吊架 4 滾動(dòng)支架 v 5.脫鉤與立管卡 3311 2 2 1 3 C L3 R2 1 10 80 11 3 25 R 10 25 1 1 11 1 L L1 2 C 1 2 3 60 60 6060 1 40 80 2.3 40 v三、支架制作要求 v1支架的型式、材質(zhì)、規(guī)格、加工尺寸、精度 及焊接等應(yīng)符合設(shè)計(jì)或施工安裝圖冊的

7、要求。 v 2支架下料應(yīng)按圖紙與實(shí)際尺寸進(jìn)行劃線，切 割應(yīng)采用機(jī)械切割(無齒鋸)，不應(yīng)采用氣割。切 割后，在角鋼平面的兩個(gè)垂直角處應(yīng)進(jìn)行抹角。 v3支架的孔眼應(yīng)采用電鉆加工，其孔徑應(yīng)比 管卡或吊桿直徑大12mm，不得以氣割開 v孔。 v 4支架焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏焊、 欠焊、裂紋、咬肉等缺陷。焊接變形應(yīng)予以 矯正。 v(5)加工合格的支架，應(yīng)進(jìn)行防腐處理，合金 鋼支架應(yīng)有材質(zhì)標(biāo)記。 v塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距 表9-5 v五、支架安裝方法 v1栽埋法 v2預(yù)埋件焊接法 v3膨脹螺栓法及射釘法 v4.抱柱法 3 4 2 1 1 3 2 v六、支架安裝的要求 v1支架安裝前，應(yīng)對所

8、要安裝的支架進(jìn)行外觀 檢查。外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有漏焊， 管道與托架焊接時(shí)，不得有咬肉、燒穿等現(xiàn)象。 v v2如土建有頂埋鋼板或預(yù)留支架孔洞的，應(yīng) 檢查預(yù)留孔洞或預(yù)埋件的標(biāo)高及位置是否符 合要求，同時(shí)要檢查項(xiàng)埋鋼板的牢固性，及 預(yù)埋鋼板與墻面是否平整，并清除預(yù)埋鋼 板上的砂漿或油漆。 v3固定支架應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求安裝，并在補(bǔ) 償器頂拉伸前固定。無補(bǔ)償器時(shí)，在一根管 段上不得安裝一個(gè)以上固定支架。 v4無熱膨脹管道的吊架，其吊桿應(yīng)垂直安裝； 有熱膨脹的管道的吊架，吊桿應(yīng)向熱膨脹的 反方向偏斜12伸長量。 v 5鑄鐵管或大口徑鋼管上的閥門，應(yīng)設(shè)有專 用的閥門支架，不得用管道承受閥體重量。

9、v 6補(bǔ)償器兩側(cè)應(yīng)安裝12個(gè)導(dǎo)向支架，以限 制管道不偏移中心線。 v v7支架橫梁栽在墻上或其他構(gòu)體上時(shí)，應(yīng)保 證管子外表面或保溫層外表面與墻面或其他 構(gòu)體表面的凈距不小于60 mm。 v8不得在金屬屋架上任意焊接支架，確需焊 接時(shí)，須征得設(shè)計(jì)單位同意；也不得在設(shè)備 上任意焊接支架，如設(shè)計(jì)單位同意焊接時(shí)， 應(yīng)在設(shè)備上先焊加強(qiáng)板，再焊支架。 v七、管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列 規(guī)定：（GB50242-2002） v1 .位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。 v2. 固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。 v3. 滑動(dòng)支架應(yīng)靈活,滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有 3 5 mm的間隙，縱向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求。

10、 v4. 無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。 v5. 有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的 反方向偏移。 v6. 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道的吊吊架不得影 響結(jié)構(gòu)的安全。 室內(nèi)給水管道的安裝能力 v安裝工藝流程 ： v 安裝推備預(yù)制加工干管安裝立管安 裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道 防腐。 v 一、施工前的準(zhǔn)備工作 v 管道安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，因此施工 前要認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，根據(jù)施 方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施 做好準(zhǔn)備工作。 v同時(shí)，參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和建筑 v結(jié)構(gòu)圖，核對各種管道的位置、標(biāo)高、管道 排列所用空間是否合理 v設(shè)計(jì)圖紙：平面圖、系統(tǒng)圖及剖面圖或大樣圖。 v

11、從圖中可了解室內(nèi)外管道的連接情況、穿越建筑 物的做法，室內(nèi)進(jìn)水管、干管、立管、支管的安 裝位置及要求等. v管道的預(yù)制加工就是按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分 支、變徑、管徑、預(yù)留管口、閥門位置等的 施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置上做上標(biāo) 記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸， 記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸 預(yù)制加工(斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對)， 并按管段分組編號(hào)。 二、室內(nèi)給水管道安裝的一般規(guī)定 v 1.引入管 v （1）給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小 于1.0m；室內(nèi)給水管與排水管平行鋪設(shè) v時(shí)，兩管間的最小水平凈距為500mm，交叉鋪設(shè)時(shí) 垂直凈距為150mm。給水管應(yīng)鋪設(shè)在

12、排水管的上面； 當(dāng)?shù)叵鹿茌^多，敷設(shè)有困難時(shí)，可在給水管上加鋼 套管，其長度不應(yīng)小于排水管管徑的三倍。 v（2）引入管穿過承重墻或基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)配合土建預(yù) 留孔洞 地板 30 75#混凝土支座 75# 混凝土支座 DN+200 DN+200 1-1 DN +200 粘土 25 25 DN+200 1:2水泥漿沙封 III-III(乙型)II-II DN+200 III-III(甲型) 75#混凝土支座 I I II II 柱子 由設(shè)計(jì)確定,但應(yīng)考慮 土壤的天然傾斜角度 III III 三、管道現(xiàn)場安裝 v 管道安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口 端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓。把預(yù)制完的 v管段運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開，安裝前清掃 管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按 編號(hào)依次上緊，絲扣外露23扣，安裝完后找直 找正，復(fù)