汽車焊接工藝知識PPT課件

1、 Page 2 焊接是通過加熱或者加壓，或者兩者并用；加或不加填充材料；使 兩分離的金屬表面達到原子間的結(jié)合，形成永久性連接的一種工藝方法。 焊接設(shè)備-保證焊接強度 焊接夾具-保證焊接尺寸 2.1 焊接的定義焊接的定義 Page 3 焊接方焊接方 法分類法分類 釬焊釬焊 點焊點焊 凸焊凸焊 熔化焊熔化焊 火焰銅釬焊火焰銅釬焊 激光釬焊激光釬焊 CO2焊焊 螺柱焊螺柱焊 TIG/MIG焊（非熔化極焊（非熔化極/溶化極惰性氣體保護溶化極惰性氣體保護 焊）焊） 2.2 焊接方法簡介焊接方法簡介 常用焊接方法 Page 4 螺柱焊 CO2焊 MIG焊 點焊 常用焊接方法 2.2 焊接方法簡介焊接方法簡

2、介 Page 5 熔焊熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。 熔焊時，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前熔焊時，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前 移動，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。移動，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。 壓焊壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實現(xiàn)原子間結(jié)合，又稱固態(tài)焊接。是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實現(xiàn)原子間結(jié)合，又稱固態(tài)焊接。 常用的壓焊工藝是電阻對焊。壓焊方法的共同特點是在焊接過程中施加壓力而常用的

3、壓焊工藝是電阻對焊。壓焊方法的共同特點是在焊接過程中施加壓力而 不加填充材料。不加填充材料。 釬焊釬焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料是使用比工件熔點低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料 熔點、低于工件熔點的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕工件，填充接口間隙并與工件熔點、低于工件熔點的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕工件，填充接口間隙并與工件 實現(xiàn)原子間的相互擴散，從而實現(xiàn)焊接的方法。實現(xiàn)原子間的相互擴散，從而實現(xiàn)焊接的方法。 常用焊接方法 2.2 焊接方法簡介焊接方法簡介 Page 6 1、焊絲；2、噴嘴；3、電弧；4、氣體保護層；5、溶池；6、焊縫；7、焊件 6 5 4

4、 2 3 1 7 CO2氣體保護焊是采用CO2氣體作為保護介質(zhì)， 焊接時，CO2氣體通過焊槍的噴嘴，沿焊絲的 周圍噴射出來，在電弧周圍形成氣體保護層， 機械地將焊接電弧與空氣隔離開來，從而避免 了有害氣體的侵入，保證焊接過程的穩(wěn)定以獲 得優(yōu)質(zhì)的焊縫。 CO2CO2氣體保護焊方法的原理氣體保護焊方法的原理 2.2 焊接方法簡介焊接方法簡介 焊接工藝參數(shù)：電源極性焊絲直徑電弧電壓焊接電流氣體流量焊接速度焊 絲伸出長度直流回路電感等 Page 7 開始時先將螺柱放入焊槍的夾頭里并套上套圈，使螺柱端與工件（母材）接觸（圖1） 按下開關(guān)接通電源，槍體中的電磁線圈通電而將螺柱從工件拉起，隨即起?。▓D2）。

5、電弧 熱使柱端和母材熔化，由時間控制器自動控制燃弧時間。在斷弧的同時，線圈也斷電，靠壓 緊彈簧把螺柱壓入母材熔池即完成焊接（圖3）。最后形成焊接接頭（圖4）。 螺柱焊的主要參數(shù)有：螺柱提升高度、螺柱外伸長度和套圈夾頭的同軸度、焊接電流、電 弧電壓、焊接時間等 螺柱焊焊接原理和過程螺柱焊焊接原理和過程 2.2 焊接方法簡介焊接方法簡介 Page 8 電阻焊的焊接過程：電阻焊的焊接過程： 一個完整的點焊形成過程包括預壓程序，焊接程序，維持程序，休止程預壓程序，焊接程序，維持程序，休止程 序序。在預壓階段沒有電流通過，只對母材金屬施加壓力。在焊接程序和 維持程序中，壓力處于一定的數(shù)值下，通過電流，產(chǎn)

6、生熱量熔化母材金 屬，從而形成熔核。在休止程序中，停止通電，壓力也在逐漸減小。 點焊的主要工藝參數(shù)：電阻，焊接電流，焊接時間，焊接壓力，電極和 電極加頭，焊接工件等。 2.2 焊接方法簡介焊接方法簡介 Page 9 釬焊方法簡介釬焊方法簡介 采用比母材熔點低的金屬材料做釬料，將焊件（母材）與釬料加熱到高于釬料熔點， 但低于母材熔點的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙，并與母材互相擴 散而實現(xiàn)連接焊接。 2.2 焊接方法簡介焊接方法簡介 火焰釬焊 Page 10 2.3 裝焊生產(chǎn)工藝流程裝焊生產(chǎn)工藝流程 頂蓋總成爆炸圖 高頂頂蓋工藝流程 頂 蓋 側(cè) 圍 側(cè)頂蓋與側(cè)圍總成采用點焊形式 頂蓋側(cè)

7、縱梁與側(cè)圍總成連接部位采用 CO2保護焊。 弧焊 弧 焊 弧 焊 頂蓋后縱梁與后圍總成連接方式沿用 CO2保護焊。 弧焊 4. 頂蓋前縱梁與前圍連接部位采用 CO2保護焊。 Page 11 第二部分 裝焊工藝 2.3 裝焊生產(chǎn)工藝流程裝焊生產(chǎn)工藝流程 左/右側(cè)圍總成工藝流程 側(cè)圍總成爆炸圖 Page 12 左/右車門工藝流程 車門總成爆炸圖 Page 13 焊接設(shè)備 本公司點焊的常用設(shè)備是懸掛式點焊機，按結(jié)構(gòu)來分主要 分為三大部分：第一部分是控制部分，第二部分是變壓器 部分，第三部分是工作部分。 點焊設(shè)備。 2.4 裝焊生產(chǎn)設(shè)備及工藝裝備裝焊生產(chǎn)設(shè)備及工藝裝備 Page 14 焊接設(shè)備 凸焊設(shè)

8、備 凸焊是點焊的一種變型，在一個工件上有預制的凸點。 固定式點焊機是焊裝車間較多的設(shè)備之一 2.4 裝焊生產(chǎn)設(shè)備及工藝裝備裝焊生產(chǎn)設(shè)備及工藝裝備 Page 15 螺柱焊機主要分為三大部分：第一部分是控制部分，第二 部分是送料器部分（其中手動焊槍沒有送料器），第三部 分是工作部分。 第二部分 裝焊工藝 2.4 裝焊生產(chǎn)設(shè)備及工藝裝備裝焊生產(chǎn)設(shè)備及工藝裝備 焊接設(shè)備 螺柱焊設(shè)備 Page 16 2.4 裝焊生產(chǎn)設(shè)備及工藝裝備裝焊生產(chǎn)設(shè)備及工藝裝備 焊接夾具 車身的定位主要依靠焊接夾具和焊接輔具，而焊接夾具和輔具作用是夾緊和定位 夾具的組成 夾具是有各種不同作用的元件組成的，所謂夾具元件，是指夾具上

9、用來完 成一定作用的一個零件或一個簡單部件，分為： 定位件 - - 起定位作用的元件或部件，包括各種定位 銷、定位面、定位鍵等 支承件 - - 包括規(guī)制板、角座等，用于不同高度和角 度的支承 Page 17 導向件-用于引導方向，確定工件相對位置的零件。包括導套、導 向支承等 夾緊裝置-起夾緊作用的一些元件或部件。將工件夾緊在夾具上， 保證工件定位后的正確位置在外力作用下不發(fā)生位移。 定心裝置-可同時起定位和夾緊作用的一些元件或部件 夾具本體-用來聯(lián)接夾具上所有各種元件和裝置成為一個夾具整體 動力裝置-在非手動夾具中，作為產(chǎn)生動力的部分，如氣缸、電磁 裝置等 2.4 裝焊生產(chǎn)設(shè)備及工藝裝備裝焊生產(chǎn)設(shè)備及工藝裝備 焊接夾具 夾具的組成 謝 謝！ Page 19 焊接方焊接方 法分類法分類 釬焊釬焊 點焊點焊 凸焊凸焊 熔化焊熔化焊 火焰銅釬焊火焰銅釬焊 激光釬焊激光釬焊 CO2焊焊 螺柱焊螺柱焊 TIG/MIG焊（非熔化極焊（非熔化極/溶化極惰性氣體保護溶化極惰性氣體保護 焊）焊） 2.2 焊接方法簡介焊接方法簡介 常用焊接方法 Page 20 螺柱焊 C