地鐵車輛段施工組織設(shè)計

1、地鐵八號線一期三金潭車輛段與 綜合基地鋼結(jié)構(gòu)工程 施工方 編制人 :職務(wù)（ 稱）: 審核人 :職務(wù)（ 稱）: 批準(zhǔn)單位 :編制日期 : 2015 年 2月 28 日 編制單位 : 目錄 第一章：工程概況 1工程綜合說明 2工程內(nèi)容 3鋼材材料 第二章：編制說明 1編制依據(jù) 2. 施工規(guī)范 第三章：施工準(zhǔn)備 1構(gòu)件制作詳圖及焊接工藝設(shè)計 2施工準(zhǔn)備與組織部署 3組織機(jī)構(gòu)與人員配備 第四章：鋼結(jié)構(gòu)工程的施工方法 1主構(gòu)件的加工預(yù)制 2構(gòu)件的運輸和安裝 第五章：質(zhì)量保證體系及措施 1 質(zhì)量目標(biāo) 2 質(zhì)量保證體系與質(zhì)量控制措施 3 工程質(zhì)量管理 第六章：安全生產(chǎn)及文明施工 1 安全生產(chǎn)的保證體系 2

2、安全生產(chǎn)管理制度 3 安全事故的隱患處理措施 4 施工中的環(huán)境保護(hù)措施 第七章：保證工期的措施 1 組織措施 2 管理措施 3 技術(shù)措施 第八章：竣工驗收 第一章 工程概況 1工程綜合說明 1 工程名稱： 武漢 8 號線一期三金潭車輛段與綜合基地綜合檢修廠房 2 工程地點： 東西湖大堤以西、金潭路以東及金銀潭大道以北的區(qū)域內(nèi)。 3 建筑面積：約 35000 平方米（鋼結(jié)構(gòu)部分） 4 結(jié)構(gòu)類型：門式鋼結(jié)構(gòu) 5 建設(shè)單位：長沙市軌道交通集團(tuán)有限公司 6 施工單位： 中國鐵建 7 設(shè)計單位：中國第四勘查設(shè)計集團(tuán)有限公司 監(jiān)理單位： 工程范圍： 鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝 10 質(zhì)量目標(biāo)：合格 期： 60 天

3、一、 鋼結(jié)構(gòu)概況 運用庫主要結(jié)構(gòu)形式：桁架結(jié)構(gòu)（停車列檢庫） 、門式鋼架結(jié)構(gòu)（調(diào)機(jī)工程車庫） 、鋼 筋混凝土框架結(jié)構(gòu)（輔跨） 。 檢修庫主要結(jié)構(gòu)形式：鋼排架結(jié)構(gòu)檢修庫（含月檢靜調(diào)庫、定臨修庫、雙周三月檢庫、 鏇輪庫及輔跨；建筑面積約 42000 ；設(shè)計使用年限 50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級抗震 設(shè)防烈度為 6 度。 武漢地鐵 8 號線運用庫長度 162.4m，寬 66m，總高度 9.6m，主體結(jié)構(gòu)為桁架結(jié)構(gòu)， 最大跨距 32.6m，下弦標(biāo)高 7.5m,上弦標(biāo)高 9.5m，每跨中部設(shè)有天窗通風(fēng)器。 檢修庫長度 180m，寬 66m，總高度 63m，主體結(jié)構(gòu)為雙坡門式鋼架，主要結(jié)構(gòu)跨度 為 27

4、m、21m，15m，梁頂標(biāo)高 13.5 米。 鋼柱、鋼梁、鋼吊車梁、鋼天窗架采用 Q345B鋼材。鋼壓桿、鋼支撐、鋼檁條、鋼拉 桿、鋼偶撐采用 Q235B鋼材。鋼梯采用 8mm厚花紋鋼板。鋼天溝、鋼雨蓬采用 8mm厚鋼板。 門式剛架、鋼框架和天窗架的材質(zhì)為 Q345B，其他構(gòu)件的材質(zhì)均為 Q235B。 本鋼結(jié)構(gòu)施工的內(nèi)容有：鋼梁、鋼吊車梁的制造、安裝、除銹及涂裝；屋面及部分墻 面檁條的制造及安裝；支撐系統(tǒng)的制造及安裝；部分彩鋼板及復(fù)合板屋面的制造及安裝； 鋼天溝及收邊泛水的制造及安裝。 3鋼材材料 A、鋼構(gòu)件的選材： 1) 承重結(jié)構(gòu)采用的鋼材，應(yīng)具有抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服強(qiáng)度和硫、磷含量合格保

5、證， 對焊接結(jié)構(gòu)尚應(yīng)具有含碳量的合格保證，其強(qiáng)屈比不得小于 1.2 ，伸長率應(yīng)大于 20%，有 良好的可焊性及明顯的屈服臺階。 2) 焊接承重結(jié)構(gòu)以及重要的非焊接承重結(jié)構(gòu)采用的鋼材還應(yīng)具有冷彎試驗的合格保 證， Q235B鋼的化學(xué)成份、力學(xué)性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T700-1988 的有關(guān) 規(guī)定。 45 號鋼的化學(xué)成份、力學(xué)性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 699-1999 的有關(guān)規(guī)定。 Q345B鋼的化學(xué)成份、力學(xué)性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn) 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 1591-1994 的有關(guān)規(guī)定。 鋼構(gòu)件強(qiáng)度設(shè)計值應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB/T 50017-200

6、3 的有關(guān)規(guī)定。 3) 鋼材選用：全部鋼材應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范保證有抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服強(qiáng)度、冷 彎試驗和碳、硫、磷含量的限值及合格保證。鋼材的抗拉強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度實測值的 比值不應(yīng)小于 1.2 ；應(yīng)有明顯的屈服臺階，且伸長率應(yīng)大于 20%；鋼材應(yīng)有良好的可焊性和 合格的沖擊韌性。 鋼梁、鋼吊車梁：采用碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T700-1988 中的 Q235B的鋼，采用高頻焊。 檁條及次構(gòu)件：選用鋼號為 Q235。 屋面板： 0.8mm厚 750 型及 75mm厚復(fù)合夾心板。 B、焊接材料的選用： 焊接連接材料應(yīng)按照強(qiáng)度、性能及母材相匹配的原則選用，具體選用時可按國家建筑 標(biāo)準(zhǔn)圖集鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計制

7、圖深度和表示方法 03G102附錄 B 表 B-2 選用匹配材料和焊縫強(qiáng) 度設(shè)計值。 當(dāng)兩種不同的鋼號相連接時，應(yīng)采用與強(qiáng)度較低鋼號匹配的焊條或焊絲，承受直接動 力荷載或重要的厚板焊接應(yīng)采用低氫型焊條，如 E4315、4316 E5016 等型號。 1) 手工焊所用碳鋼焊條與低合金鋼焊條性能應(yīng)分別符合碳鋼焊條(GB/T 5117) 及 低合金鋼焊條 (GB/T 5118) 的要求。埋弧焊所用碳鋼焊絲與焊劑或低合金鋼焊絲與焊劑 的性能應(yīng)分別符合埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑 (GB/T 5293) 及低合金鋼埋弧焊用焊劑 (GB/T 12704) 、熔化焊用鋼絲 (GB/T 14957) 的要求。 2)

8、 Q235材質(zhì)，手工電弧焊條采用 E43xx 系列；埋弧焊絲采用 H08，焊劑采用 HJ401。 Q345材質(zhì)，手工電弧焊條采用 E50 xx 系列；埋弧焊絲采用 H08MnA，焊劑采用 HJ402。Q235 與 Q345材質(zhì)焊接，采用與 Q235適合的系列。 C、連接材料選用： 1) 錨栓：符合碳素結(jié)構(gòu)鋼 (GB/T 700) 規(guī)定的 Q235鋼。 2) 高強(qiáng)螺栓選用： 10.9 級摩擦型，質(zhì)量應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副 (GB/T 3632) 和鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件 (GB/T 3633) 的規(guī)定。 3) 普通螺栓： 4.6 級或 4.8 級螺栓，質(zhì)量符合六角頭

9、螺栓 C 級(GB/T 5780)和六 角頭螺栓 (GB/T 5782) 的規(guī)定。 D、鋼構(gòu)件防腐要求： 1) 鋼結(jié)構(gòu)表面需做機(jī)械除銹處理，鋼構(gòu)件的除銹質(zhì)量應(yīng)滿足涂裝前鋼材表面銹蝕等 級和涂裝等級 GB8923S a2.5(主構(gòu)件) 和 Sa2(其它部分的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。 2) 除銹以后，鋼構(gòu)件表面涂刷一道防銹底漆，安裝過程中損壞的底漆，應(yīng)在涂面漆前 補(bǔ)涂。 第二章 編制說明 1編制依據(jù) 本工程方案依據(jù)招標(biāo)單位提供的招標(biāo)文件、圖紙、工程技術(shù)文件、國家現(xiàn)行施工規(guī)范 及現(xiàn)場實際情況編制。 2施工規(guī)范 （ 1）建設(shè)項目管理規(guī)范（ GB/T50328-2001） （ 2）建設(shè)工程文件歸檔整

10、理規(guī)范（ GB/T50328-2001） （ 3）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（ GB50009-2001） （ 4）建筑抗震設(shè)計規(guī)范（ GB50011-2001） （ 5）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（ GB50017-2003） （ 6）冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（ GB50018-2002） （ 7）建筑工程施工質(zhì)量驗收定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（ GB50300-2001） （ 8）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（ GB50205-2001） （ 9）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計、施工及驗收規(guī)程（ JGJ82-91） （ 10）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（ JGJ80-91） （ 11）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（ JGJ59-99） （

11、12）涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（ GB8923-88） （ 13）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（ JGJ81-2002） （ 14）工程建設(shè)施工現(xiàn)場焊接目視檢驗規(guī)范（ CECS7：1 94） （ 15）鋼焊逢手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級（ GB11345-89） （ 16）碳素結(jié)構(gòu)鋼（ GB700-88） （ 17）鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓（ GB/T12281231-91） （ 18）冷彎內(nèi)卷邊槽鋼（ GB6723-86） （ 19）碳鋼焊條（ GB/T5117-1995） （ 20）低合金鋼焊條（ GB/T5118-1995） （ 21）熔化焊用鋼絲（ GB/T14957-94） （

12、22）碳鋼藥芯焊絲（ GB10045-88） （ 23）焊劑（ GB/T5293） （ 24）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（ GB50205-2001） （25）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 26）工程測量規(guī)范 27）工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 28）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 699-1999 29）地腳螺栓（ GB799-88） 30）氣焊，手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸（GB985-88） 31）門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（ CECS 102：2002） 32）其它與本工程產(chǎn)品有關(guān)的中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)、地方標(biāo)準(zhǔn)。 第三章 施工準(zhǔn)備 1構(gòu)件制作詳圖及焊接工藝設(shè)計 構(gòu)件

13、制作詳圖及鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝由公司技術(shù)部進(jìn)行設(shè)計，設(shè)計人員認(rèn)真審閱鋼結(jié)構(gòu)施 工圖，領(lǐng)會設(shè)計意圖、了解設(shè)計思想、把握結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)難點，詳圖及工藝設(shè)計前進(jìn)行施 工圖設(shè)計會審，對施工圖設(shè)計表述不明確的、含糊的或錯誤的、不合理的地方與施工圖設(shè) 計人員進(jìn)行交流溝通，解決詳圖設(shè)計及構(gòu)件制作過程中可能遇到的一切問題。設(shè)計人員根 據(jù)鋼結(jié)構(gòu)施工圖的要求進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工工藝設(shè)計，繪制構(gòu)件加工詳圖，主要工作內(nèi)容 包括鋼柱梁、吊車梁、檁條、支撐系統(tǒng)、屋面板、墻面板、門等構(gòu)件加工制作詳圖、焊接 工藝設(shè)計、制作工藝要求、下料圖表、材料清單、構(gòu)件組裝等工藝性文件。 制作詳圖經(jīng)施工圖設(shè)計人員復(fù)核滿足建筑及結(jié)構(gòu)要求后才能用于生產(chǎn)

14、制作。 焊接工藝設(shè)計應(yīng)遵循以下原則： 1）根據(jù)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程的規(guī)定，提出焊接工藝評定方案。 2）對首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，做焊接工藝評定, 編制 焊接工藝指導(dǎo)書。 3）通過焊接工藝評定試驗，確定焊接工藝參數(shù)，編制組裝焊接工藝文件。 2施工準(zhǔn)備與組織部署 施工前組織工程技術(shù)人員認(rèn)真仔細(xì)地審閱施工圖，做好圖紙會審和技術(shù)交底工作，做 好施工與設(shè)計的配合，做好鋼結(jié)構(gòu)吊裝與土建施工的結(jié)合，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計、施 工方案、設(shè)計及施工進(jìn)度計劃、材料采購供應(yīng)進(jìn)場計劃、人力機(jī)具動員計劃等。 1）. 技術(shù)準(zhǔn)備工作 1、編制施工組織設(shè)計和施工方案并報相關(guān)部門批準(zhǔn)。 組織專業(yè)技術(shù)人員

15、認(rèn)真研究圖紙， 學(xué)習(xí)相關(guān)施工規(guī)范，做好圖紙會審。編制詳細(xì)的分部分項工程施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書。 2、熟悉圖紙、規(guī)范、施工組織設(shè)計，施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底。 3、作好特殊工種的崗前培訓(xùn)，核查焊接工藝試驗和評定的符合情況，確定有關(guān)技術(shù)參 數(shù)。準(zhǔn)備工裝設(shè)備。 4、統(tǒng)一計量器，選擇合格的計量器具。 5、編制質(zhì)量管理大綱（質(zhì)量計劃）。 6、與監(jiān)理溝通 , 了解監(jiān)理工作程序，及時準(zhǔn)確報驗資料 . 2）. 勞動力的準(zhǔn)備 編制勞動力需用計劃。根據(jù)工程特點及業(yè)主要求，重點做好特殊工種及安裝調(diào)試人員 的培訓(xùn)工作。如起重工、焊工、電氣工、鉗工、冷作工等，上述人員應(yīng)持證上崗。對進(jìn)場 人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。 3) . 檢

16、測儀器與施工機(jī)械的準(zhǔn)備： 編制施工機(jī)具、設(shè)備、檢測儀器需用計劃。 儀器及施工機(jī)械的配備。 4) . 工程材料進(jìn)場及設(shè)備訂貨準(zhǔn)備工作： 編制材料、成品、半成品需用計劃。根據(jù)工程總進(jìn)度，安排好鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、材料采購 及進(jìn)場時間。 5) . 現(xiàn)場條件準(zhǔn)備 1、工程準(zhǔn)備階段，在施工現(xiàn)場設(shè)置臨時設(shè)施，積極辦理開工手續(xù)。 2、搭設(shè)好現(xiàn)場工棚和倉庫， 3、裝好施工現(xiàn)場施工用電、施工用水設(shè)施。電容量約 400KVA 3組織機(jī)構(gòu)與人員配備 1項目部組織機(jī)構(gòu) 長沙市軌道交通黃興車輛段與綜合基地鋼屋面廠房工程建設(shè)項目是我公司的重要工程 之一。我公司將選配高素質(zhì)、經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理、項目總工程師及專業(yè)工程技術(shù)管理人 員

17、組建成立黃興車輛段與綜合基地鋼結(jié)構(gòu)廠房工程建設(shè)項目鋼結(jié)構(gòu)工程項目經(jīng)理部，作為 本工程的實施機(jī)構(gòu)。本公司擬選派的項目經(jīng)理曾多次承擔(dān)過類似工程。同時，配備的專業(yè) 工程技術(shù)管理人員施工經(jīng)驗豐富，專業(yè)技術(shù)性。我們將該現(xiàn)場拼裝工程建成一流的工程， 使業(yè)主滿意。工程項目組織機(jī)構(gòu)見下圖。 鋼結(jié)構(gòu)項目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 施工班組長 安 資 質(zhì) 起 材 料 電 焊 鉚 全 料 檢 重 管 員 員 員 工 理 員 工 工 工 2現(xiàn)場管理人員配置情況 序號 姓 名 現(xiàn)場職務(wù) 人數(shù) 備注 1 項目經(jīng)理 1人 2 技術(shù)負(fù)責(zé)人 1人 3 施工員 1人 4 安全員 1人 5 資料員 1人 6 質(zhì)檢員 1人 7 施工組長 1人

18、 8 起重工 1人 9 電工 1人 10 安裝工 8人 11 焊工 4人 12 普工 6人 第四章 鋼結(jié)構(gòu)工程的施工方法 主鋼構(gòu)的加工預(yù)制 本鋼結(jié)構(gòu)工程采用在工廠集中加工制作，然后運輸?shù)浆F(xiàn)場，汽車吊垂直運輸，在現(xiàn)場 就位進(jìn)行拼裝后安裝。 1）本工程需加強(qiáng)控制的主要方面： 各分項工程施工過程的尺寸控制，制作過程中的焊接質(zhì)量控制。 2）鋼結(jié)構(gòu)制作依據(jù)規(guī)范： A鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GBJ17-88） B門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 （CECS10：2 98） C冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 （GBJ18-87） D建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 （GB50009-2001） E鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 （GB50205

19、-2001） F鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) （ GB50221-95） G鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計、施工驗收規(guī)程 （JGJ82-91） H建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 （JGJ81-91） 3）工程材料要求 3.1 鋼梁等主材采用業(yè)主指定鋼鐵生產(chǎn)廠家的鋼材， 其中 Q235鋼其抗拉強(qiáng)度、 伸長率、 屈服點、冷彎性能、力學(xué)性能及化學(xué)成分應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼 （ GB700-1998）的要求，熱 軋 H型鋼應(yīng)滿足 GB/T11263-98熱軋 H型鋼和部分 T 型鋼的要求。 3.2 高強(qiáng) 度螺 栓 采 用 應(yīng) 符 合 設(shè) 計 要 求 ， 采 用摩 擦型 高強(qiáng) 螺栓 ， 其 性 能 應(yīng) 滿 足 GB/T3632-

20、1995、GB/T3633-1995 的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼板摩擦面作噴砂處理，高強(qiáng)螺栓優(yōu)先采用 大六角螺栓，并符合高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計施工及驗收規(guī)程（ JGJ82-91）的要求。 3.3 鋼材應(yīng)有出廠合格證、準(zhǔn)用證、出廠質(zhì)量證明書，制作前應(yīng)依據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)復(fù)查出廠質(zhì)量證明書。 3.4 焊接所有焊條的品種、規(guī)格、型號應(yīng)與焊件的材質(zhì)、規(guī)格相適應(yīng)，并應(yīng)符合現(xiàn)行 國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定與設(shè)計要求。 3.5 外圍護(hù)彩板選用：材料棚屋面板采用 750 型鍍鋁芯 0.8 彩鋼板，主檢修廠房屋面 板采用 75mm厚彩鋼復(fù)合板，屋面為有釘屋面，單坡連續(xù)無搭接；天溝采用彩板外掛天溝， 采用焊接成連續(xù)板。其它屋面用 GWB6

21、015-2施工參考圖集 09CJ20-09CG12由其它專業(yè)廠家 施工 4）鋼結(jié)構(gòu)制作 4.1 鋼構(gòu)件制作工藝流程：放樣號料下料校正邊緣加工 制孔刷保 養(yǎng) 底漆組裝焊接除銹刷底漆刷面漆包裝。 4.2 放樣和號料 放樣和號料根據(jù)工藝要求，預(yù)留制作與安裝所需的焊接收縮量及切割、刨邊和銑平等 加工余量。 放樣以 1：1 的比例按設(shè)計圖放樣為施工圖，節(jié)點及桿件根據(jù)施工大樣圖制作樣板和樣 桿作為下料加工的依據(jù)。放樣后必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢驗，確保零件、構(gòu)件加工的幾何尺寸， 形位公差、角度、安裝接觸面準(zhǔn)確。樣板和樣桿上應(yīng)說明工號、圖號、數(shù)量等。 號料前應(yīng)核對鋼材的規(guī)格、材質(zhì)，在材料上劃出切割、鉆孔等加工位置線

22、，打沖孔， 標(biāo)出零件編號等。號料排板時，構(gòu)件的上下翼緣板盡量避免在跨中三分之一長度范圍內(nèi)拼 接。上下翼緣板與腹板的拼接采用埋弧自動焊，并在焊縫兩端加引弧板，保證焊透。 4.3 切割 切割采用多頭直條切割機(jī)進(jìn)行切割，切割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清 除干凈，切割后按公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗切割面、幾何尺寸、形位公差、切口截面等，檢 驗合格后進(jìn)行合理堆放，并標(biāo)注合格標(biāo)識、零件編號。 4.4 制孔 在平整的平臺上進(jìn)行鋼架預(yù)裝及鉆孔，構(gòu)件鉆孔采用移動式鉆床加劃線和鉆模進(jìn)行鉆 孔。為了保證鉆孔精度和質(zhì)量，采用鉆模的必須有劃線劃出的基準(zhǔn)軸線和孔中心。預(yù)拼裝 內(nèi)容含柱與柱、柱與梁、柱與屋面梁。鋼板件的

23、螺栓孔采用鉆成孔。高強(qiáng)度螺栓孔采用鉆 模鉆成，并保證位置的準(zhǔn)確，以便順利安裝。 4.5 摩擦面處理 摩擦面處理宜采用噴砂或拋丸處理，處理范圍不應(yīng)小于螺栓孔徑的 4 倍，打磨方向宜 與構(gòu)件受力方向垂直。經(jīng)處理的摩擦面，不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等。 4.6 拼裝 拼裝在組立機(jī)上進(jìn)行，保證拼裝尺寸準(zhǔn)確。 4.7 焊接 A定位焊 定位焊必須由有焊工合格證的工人在自動組立機(jī)上施焊，點焊高度不宜超過設(shè)計焊縫 厚度的 2/3 ，點焊長度一般為 5-50mm，間距為 100-300 mm。定位焊的電流比正式焊接時的 電流大 5%-15%左右。 B焊接 焊接質(zhì)量的檢驗等級：除屋面梁及柱子的主材工廠拼接焊縫的

24、上翼緣與腹板 T 形連接 的坡口焊縫及翼緣與翼緣按級檢驗外，其余均按級檢驗。所有焊角均為滿焊，圖紙未 注焊腳尺寸不小于 6mm。施焊前，復(fù)查工件的坡口尺寸，接頭組裝質(zhì)量，檢查焊件部位表面 清理的質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)修理合格后方能施焊。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點和焊接工藝規(guī)定的焊 接順序、方法和措施，確定具體的焊接參數(shù)，保證焊接質(zhì)量。焊接工字形截面構(gòu)件時，用 門型自動焊施焊，翼緣和腹板必須校正平直，盡量采用對稱施焊，減少焊接變形。 4.8 矯正 校正工作貫穿鋼結(jié)構(gòu)制作的整個過程，從下料前到下料、埋弧焊、組裝手工焊等均應(yīng) 校正，確保構(gòu)件的尺寸、質(zhì)量滿足規(guī)范要求。 H 型鋼材矯正在常溫下用 H 型鋼翼緣矯正機(jī)。

25、 側(cè)彎及拱度采用火焰矯正， 同一部位加熱 不宜超過兩次。 檁條的制作偏差、組合構(gòu)件的制作偏差應(yīng)符合規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。 4.9 焊接質(zhì)量檢驗 焊接質(zhì)量檢驗按下列次序進(jìn)行，焊縫外觀質(zhì)量檢驗無損探傷 4.9.1 焊縫外觀質(zhì)量檢驗 焊縫外觀檢查在妨礙檢查的渣皮、飛濺物等去除干凈后進(jìn)行，應(yīng)無結(jié)瘤、夾渣、氣孔 等缺陷，管壁上不得有焊痕、咬肉等現(xiàn)象存在，焊縫寬度應(yīng)超出坡口邊緣2 3mm，焊縫余 高不低于母材表面，焊縫與母材圓滑過渡，焊工的鋼印號清楚可見。 焊縫外觀檢查要符合下列要求： 表面不得有氣孔、 夾渣、裂紋等缺陷； 咬邊深度 0.05 且 0.5mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長度 20%焊縫全長，且不超過 40

26、mm。 4.9.2 無損探傷 焊縫無損探傷在表面質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行。所有對接焊縫采用超聲波探傷，探傷比例 不小于 20%，執(zhí)行 GB11345。超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應(yīng)采用射線探傷，執(zhí)行 GB3323。如進(jìn)行射線探傷應(yīng)事前通知業(yè)主，作好周圍人員的安排，防止無關(guān)人員在射線探 傷時進(jìn)入現(xiàn)場。探傷完畢后及時進(jìn)行底片處理和探傷報告的整理。 4.10 除銹、刷漆 除銹：除銹采用拋丸除銹處理，除銹質(zhì)量等級達(dá)到( GB50205-2001)中的 Sa2.5 級標(biāo) 準(zhǔn)。鋼材經(jīng)除銹處理后立即噴涂車間保養(yǎng)底漆兩道。安裝焊縫處應(yīng)留出30-50mm寬的范圍 暫時不涂漆，涂完后，應(yīng)在構(gòu)件上按原編號標(biāo)記。涂漆時

27、注意，在高強(qiáng)螺栓連接范圍內(nèi)， 不允許涂刷油漆或有油污。 油漆：油漆的工藝按作業(yè)指導(dǎo)書和相應(yīng)品種的使用說明書進(jìn)行作業(yè)，刷漆時工作溫度 應(yīng)為 5-38 之間，環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于 85%，刷漆采用噴漆，刷漆后 4 小時內(nèi)嚴(yán)禁雨淋。 4.11 壓型鋼板加工 彩板有相應(yīng)的壓型板成型機(jī)一次送料加工完成，在加工前應(yīng)調(diào)試好生產(chǎn)設(shè)備，首件加 工后必須全面檢查，檢查內(nèi)容包括表面損傷、剝落、裂縫、變形、皺折、劃痕、翹角等缺 陷。 天溝及泛水板、屋脊板、包角板等，制作天溝及泛水板等均采用折彎機(jī)彎曲成型，加 工后按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗。 構(gòu)件的運輸和安裝 1）運輸卸車存放 構(gòu)件運輸采用半掛拖車，鋼構(gòu)件薄板在運輸時下部用方

28、木墊平。卸車時應(yīng)防止損壞， 成疊的板材從車上吊起時，要確保板的邊緣和端部不損壞。 板材搬運時，先抬高再移動，板面之間不得相互摩擦，構(gòu)件起吊時應(yīng)防止發(fā)生屈曲。 板材存放在離地面足夠高的地方，以便空氣流通，為了防止板材存水，板后端一定要 高于另一端，并避免人員在板上走動。 2）安裝 2.1 安裝工藝流程及安裝設(shè)備 安裝工藝流程：基礎(chǔ)復(fù)測柱間支撐安裝屋面梁操作平臺搭設(shè)屋面梁預(yù)拼裝屋 面梁安裝就位屋面梁加固屋面檁條安裝檁條加固安裝拉條、支撐體系刷涂防火 涂料屋面壓型板安裝細(xì)部處理。 高度 15米內(nèi)現(xiàn)場拼裝及吊裝用 25 噸汽車吊 1 臺。高度超過 15 米內(nèi)現(xiàn)場拼裝及吊裝用 75 噸汽車吊 1 臺 2

29、.2 基礎(chǔ)復(fù)測 在安裝前應(yīng)對柱頂預(yù)埋件的定位軸線、柱頂標(biāo)高，地腳螺栓位置、螺栓直徑和伸出長 度，外形尺寸、螺栓位置及直徑等進(jìn)行全面復(fù)核，因為基礎(chǔ)的錯誤和地腳螺栓位置的偏差 都會給主鋼構(gòu)的安裝造成極大的麻煩，測量中必須注意以下幾點： A矩形排列的基礎(chǔ)，其對角線必須相等。 B為確定基礎(chǔ)是否水平，應(yīng)采用經(jīng)緯儀或水準(zhǔn)儀，并使用同一測量標(biāo)尺測所有基礎(chǔ)的 標(biāo)高，且確保基準(zhǔn)點。 C做好測量記錄，以備鋼柱安裝時查找有關(guān)數(shù)據(jù) 2.3 鋼梁安裝 安裝順序從靠近山墻的有柱間支撐的兩榀鋼架開始，在鋼架安裝完畢后將其間的檁條、 支撐等全部裝好，并檢查其鉛垂度。 除最初安裝的兩架外，其余所有鋼梁上的檁條的螺栓均應(yīng)校準(zhǔn)后再

30、行擰緊。 不得利用以安裝就位的構(gòu)件起吊其他重物。不得在主要受力部位焊其他物體。 檁條安裝時，應(yīng)設(shè)置拉條并擰緊。 鋼架在施工中以及人員離開現(xiàn)場的夜間，均應(yīng)采用支撐和纜繩充分固定，形成穩(wěn)定的 空間體系。 2.4 高強(qiáng)螺拴安裝 安裝高強(qiáng)螺栓時，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，要用鉸刀 進(jìn)行修孔，穿入方向一致并利于操作，高強(qiáng)螺栓不得作為臨時安裝螺栓。 扭剪型高強(qiáng)度螺栓的初擰力矩用公式進(jìn)行計算，終擰采用專用扳手將尾部梅花頭擰掉。 高強(qiáng)螺栓連接的板疊接觸面應(yīng)平整。當(dāng)接觸有間隙時，小于 1mm的間隙可不處理， 1 3mm的間隙，應(yīng)將高出的一側(cè)磨成 1：10 的斜面，打磨方向應(yīng)與受力方向垂直

31、；大于 3mm的 間隙應(yīng)加墊板，墊板兩面處理方法與構(gòu)件相同。 2.5 檁條安裝 檁條安裝的工藝要求： 檁條再安裝之前必須按圖紙進(jìn)行放線，每安裝完一跨必須進(jìn)行復(fù)測，通常用于連接余 下的檁條和墻梁及翼緣支撐的螺栓不要擰緊，要待校正結(jié)構(gòu)后，方可擰緊。 檁條的吊裝一般情況下，每跨間所須的檁條成捆吊裝至每根對應(yīng)梁對應(yīng)的柱端，這樣 無須將每根檁條逐一吊裝。 檁條的加固： 在墻檁條安裝過程中，由于檁條的長度一般較長且為輕質(zhì)結(jié)構(gòu)，有可能出現(xiàn)弧垂，需 同步安裝檁條支撐。 2.6 屋面板安裝 2.6.1 安裝前的準(zhǔn)備工作： A嚴(yán)格檢查屋面梁，檁條的安裝直線度，等復(fù)查合格后在屋面上設(shè)置縱橫控制點（每 根柱子處設(shè)一點

32、），形成控制網(wǎng)。 B所有主次結(jié)構(gòu)均已安裝完畢，校正并擰緊螺栓后，方可安裝屋面板。 2.6.2 安裝工序： 鋼板放置時應(yīng)保證搭接縫背離主風(fēng)向。 按施工布檁圖安裝檁條，保證所有的檁條成直線 將第一塊板兩端搭口用自攻釘固定于檁條上。 將第二塊板一端插入第一塊板搭口用自攻釘固定于檁條上，以此類推順序安裝。 再轉(zhuǎn)角處安裝披水板進(jìn)行細(xì)部處理。 2.6.3 安裝中注意事項： A施工中嚴(yán)格按照控制屋面板的直線度和起始位置，以便于墻，屋面包角，泛水的安 裝定位。 B安裝中應(yīng)將屋面板就位于內(nèi)部梁的上部，確保屋面板立肋與封條吻合。 C吊裝屋面板時要采用吊架吊裝，用尼龍繩綁扎，鋪設(shè)時搭好跳板，板要輕拿輕放， 施工人員

33、不許穿硬底鞋。 D板鋪好后馬上固定，以免被風(fēng)吹下。 E屋面板鉆孔時要用墨線定位，板于板之間搭接緊密無縫，中心對準(zhǔn)，屋面板在 面上臨時堆放時位置應(yīng)靠近屋面板的位置，以免壓壞屋面。 F屋面板鉆孔時，要保持鉆頭垂直于板，并且鉆孔后，要清除板面的鐵屑，以免產(chǎn)生 銹斑。 2.6.4 屋面板安裝要求達(dá)到的精度： 波峰側(cè)向彎曲偏差 5mm； 檐口板與板之間的錯口偏差 3mm； 檐口水平度在 5mm內(nèi)。 2.7 各種泛水、收邊安裝 泛水、收邊的安裝在輕鋼建筑的安裝中起到了畫龍點睛的作用。整個建筑物的外表質(zhì) 量受泛水、天溝和收邊的影響極大。因而，所有這些構(gòu)件的線條都要保持平直，所有轉(zhuǎn)角 都應(yīng)清晰和整齊，邊緣不得

34、參差不齊，且不應(yīng)有凹槽、起皺，并且端接縫和搭接也必須嚴(yán) 格控制。 2.7.1 山墻泛水安裝注意事項： A山墻泛水應(yīng)從屋檐向屋脊安裝，這樣可使上部泛水的下部搭接在下部泛水的上面； B沿山墻至面板肋頂部，鋪設(shè)密封膠，保留面紙，用轉(zhuǎn)角來定位山墻泛水在屋檐的高 度。掀去密封膠的紙，將泛水安裝至山墻上。 2.7.2 屋檐泛水和天溝安裝注意事項： 屋檐泛水或天溝應(yīng)從建筑物后部向前部安裝，從而使建筑物的泛水或天溝段總是搭接 上下一段，這樣從正面往下看側(cè)墻時不會有裸露的毛糙接縫 2.7.3 天溝連接件的安裝： 用自攻螺釘將天溝連接見裝配起來，并按適當(dāng)?shù)拈g距安裝在天溝中，用建筑物屋面緊 固件將連接件附接到屋檐支

35、梁上。在連接件和屋面板之間的接觸面上，沿長度敷設(shè)密封膠， 以密封螺釘并且防止接觸腐蝕。 2.7.4 屋面包角安裝： 安裝時要求邊角平直，拉鉚釘間距均勻，大小合適，搭接部位要緊密無縫，板面平整， 按設(shè)計要求放置密封條，密封帶和密封膏，安裝精度要求做到：邊角直線度偏差26mm； 拉鉚釘直線度偏差 5mm；拉鉚釘間距偏差 10mm。 2.8 涂裝 在制作前鋼材表面應(yīng)進(jìn)行除銹處理。 制作完后涂兩道防銹底漆，工廠涂一道面漆，安裝完后在漆面損傷處局部刷一道面漆， 漆膜總厚度不小于 65 m，面漆顏色按建筑圖施工，連接部位不涂。表面處理后到涂底漆前 的時間間隔不應(yīng)超過 6 小時，表面應(yīng)保持潔凈，嚴(yán)禁沾水、油

36、污等。 施工圖中注明暫不涂底漆的部位不得涂漆，待安裝完畢后補(bǔ)涂。涂料、涂裝遍數(shù)、涂 層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計對涂層厚度無要求時，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為 150 m，室內(nèi)應(yīng)為 125m，其允許偏差為 -25 m，每遍土層干漆膜厚度的允許偏差為 -5m。 第五章 質(zhì)量保證體系及措施 1質(zhì)量目標(biāo) 本工程質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良工程。 我司將確保所承擔(dān)的各分部工程、子分部工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，分項工程優(yōu)良率90%以 上。為實現(xiàn)這一目標(biāo)，公司質(zhì)量檢驗中心及派駐現(xiàn)場的質(zhì)檢員以國家規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)檢查 各工序的工程質(zhì)量，及時做好分項工程的質(zhì)量評定，力爭每個分項達(dá)到優(yōu)良，最終分項優(yōu) 良率控制在 95%，確保分部工程

37、均達(dá)到優(yōu)良。 2質(zhì)量保證體系與質(zhì)量控制措施和手段 本項目將嚴(yán)格按照 ISO9001-2000 質(zhì)量體系和公司發(fā)布的 2003-B 版質(zhì)量手冊、過 程管理文件進(jìn)行質(zhì)量策劃，建立本項目的質(zhì)量保證體系，編制項目質(zhì)量計劃 ，按主控 和相關(guān)要素落實各崗位的質(zhì)量職責(zé)，確保項目質(zhì)量計劃的全面貫徹實施，質(zhì)量控制的 關(guān)鍵在于人的工作質(zhì)量和產(chǎn)品形成過程的質(zhì)量控制，項目部將自覺接受公司各主控要素部 門的分階段的檢查工作及內(nèi)部質(zhì)量審核，接受公司質(zhì)管部派駐現(xiàn)場的質(zhì)檢員的“第三方” 監(jiān)控，維護(hù)質(zhì)檢員的“一票否決”權(quán)。 1. 質(zhì)量管理體系 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)見質(zhì)量管理組織結(jié)構(gòu)圖： 質(zhì)量管理組織結(jié)構(gòu)圖 2. 管理人員崗位質(zhì)量職責(zé)

38、2.1 、項目經(jīng)理 1）負(fù)責(zé)公司質(zhì)量方針在本項目的貫徹實施，確保本項目質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。 2）確保本項目質(zhì)量管理體系的正常運行。 3）負(fù)責(zé)本項目質(zhì)量職責(zé)的分配，確保項目崗位質(zhì)量職責(zé)的落實。 4）參與項目實施過程的策劃，組織質(zhì)量計劃的編制。 5）負(fù)責(zé)組織項目施工準(zhǔn)備工作。負(fù)責(zé)簽訂分包工程合同。 6）批準(zhǔn)項目需用總計劃及其它項目管理文件。 7）負(fù)責(zé)建立項目與顧客的溝通渠道，并實施有效溝通 8）。參與程序規(guī)定級別的不合品的評審。 9）組織工程交付和工程保修并參加工程回訪。 10）審批產(chǎn)品防護(hù)措施。參與顧客滿意度測量。 11）參與項目工作環(huán)境的管理。 12）組織項目接受內(nèi)審。參與數(shù)據(jù)分析過程、改進(jìn)過程實

39、施。 13）每季度檢查項目部各崗位職責(zé)落實情況和質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)情況并進(jìn)行統(tǒng)計 2.2 、技術(shù)負(fù)責(zé)人 1）貫徹公司質(zhì)量方針 , 實現(xiàn)項目質(zhì)量目標(biāo)。 2）負(fù)責(zé)采購過程、基礎(chǔ)設(shè)施過程實施的控制。 3）負(fù)責(zé)與顧客有關(guān)的過程、顧客滿意度的監(jiān)視和測量過程實施的控制。 4）組織對顧客財產(chǎn)的識別和管理。參與過程的監(jiān)視和測量。 5）負(fù)責(zé)組織項目安全生產(chǎn)和文明施工規(guī)章制度的編制及實施。 6）參與項目質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計的編制。參加培訓(xùn)、學(xué)習(xí)。 7）組織項目施工計劃的編制及實施。批準(zhǔn)項目月度需用計劃。 8）參與數(shù)據(jù)分析及糾正措施的制定、實施。 9）負(fù)責(zé)執(zhí)行項目經(jīng)理分配的其它職責(zé)。 2.3 、施工班組長 1）貫徹公

40、司質(zhì)量方針 , 實現(xiàn)項目質(zhì)量目標(biāo)。 2）負(fù)責(zé)本項目的技術(shù)質(zhì)量管理工作。組織編制技術(shù)文件。 3）組織項目部參加項目實施過程的策劃，組織質(zhì)量計劃的實施。 4）組織參加圖紙會審，負(fù)責(zé)落實圖紙會審遺留問題的解決。 5）組織對關(guān)鍵過程實施控制。負(fù)責(zé)本項目工藝樣板的申報。 6）負(fù)責(zé)產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性過程、過程的監(jiān)視和測量過程的實施的控制。 7）負(fù)責(zé)向分包方進(jìn)行質(zhì)量計劃交底。負(fù)責(zé)組織工程配套設(shè)備的驗證。 8）負(fù)責(zé)進(jìn)入本項目的監(jiān)視和測量裝置的控制。 9）參與施工過程中的顧客意見的收集、處理 10）負(fù)責(zé)組織對顧客財產(chǎn)的驗證并負(fù)責(zé)檢查其貯存、維護(hù)情況。 11）負(fù)責(zé)產(chǎn)品的監(jiān)視和測量過程實施的控制 12）負(fù)責(zé)組織編制

41、防護(hù)措施，組織防護(hù)工作的檢查。 13）負(fù)責(zé)組織制訂冬雨季施工措施及特殊氣候?qū)κ┕きh(huán)境影響的相應(yīng)措施。 14）負(fù)責(zé)按規(guī)定組織施工過程中不合格品的評審及處置。 15）負(fù)責(zé)組織分項、分部工程評定。負(fù)責(zé)工程預(yù)驗收的申報并參加預(yù)驗收。 16）負(fù)責(zé)組織工程竣工資料的收集、整理和報審 17）組織編制工程使用說明書。參與數(shù)據(jù)分析、糾正措施的制定、實施。 18）實施內(nèi)部溝通。參加培訓(xùn)學(xué)習(xí)。接受內(nèi)部審核。 19）負(fù)責(zé)執(zhí)行項目經(jīng)理分配的其它職責(zé)。 2.4 、質(zhì)檢員 1）貫徹公司質(zhì)量方針 , 實現(xiàn)項目質(zhì)量目標(biāo)。 2）負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查工作。參與工程配套設(shè)備的驗證。 3）負(fù)責(zé)施工過程中各種檢查和試驗結(jié)果的核認(rèn)。 4

42、）按程序規(guī)定對不合格品實施控制。負(fù)責(zé)對施工過程中的檢驗試驗狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識 5）負(fù)責(zé)項目工程質(zhì)量控制資料、安全和功能檢測資料的審核、收集、保管工作。 6）負(fù)責(zé)對項目所使用的監(jiān)視和測量裝置進(jìn)行檢查。 7）組織檢驗批質(zhì)量的檢查評定和報驗。參加單位工程的預(yù)驗收及竣工驗收。 8）參與分項、分部工程質(zhì)量的檢查評定，參加監(jiān)理組織的驗收。 9）參與工程竣工資料的收集、整理工作。 10）參與施工過程中的顧客意見的收集、處理。 11）實施內(nèi)部溝通。參加培訓(xùn)學(xué)習(xí)。接受內(nèi)審。 12）參與數(shù)據(jù)分析、糾正措施的制定實施。 13）負(fù)責(zé)執(zhí)行項目經(jīng)理分配的其它職責(zé)。 2.5 、安全員 1）貫徹公司質(zhì)量方針 , 實現(xiàn)項目質(zhì)量目標(biāo)。

43、 2）負(fù)責(zé)項目安全生產(chǎn)實施的監(jiān)督檢查工作。 3）協(xié)助項目經(jīng)理對進(jìn)入施工現(xiàn)場人員的安全教育。 4）督促施工員對作業(yè)人員進(jìn)行安全交底。 5）作業(yè)前對施工工作環(huán)境進(jìn)行安全檢查，并督促安全措施的落實。 6）負(fù)責(zé)過程中的安全巡檢，督促項目部及時排除安全隱患。 7）負(fù)責(zé)對違章人員進(jìn)行教育或經(jīng)濟(jì)處罰，遇有險情，有權(quán)責(zé)令停止施工，并立即向 項目經(jīng)理報告。參加工傷事故的調(diào)查，并負(fù)責(zé)保護(hù)工傷事故現(xiàn)場。 8）參與施工過程中的顧客意見的收集、處理。 9）編制項目的文明施工規(guī)定及安全生產(chǎn)管理制度。 10）參與數(shù)據(jù)分析、糾正措施的制定實施。 11）實施內(nèi)部溝通。參加培訓(xùn)學(xué)習(xí)。接受內(nèi)審。 12）負(fù)責(zé)執(zhí)行項目經(jīng)理分配的其它職

44、責(zé)。 2.6 、資料員 1）貫徹公司質(zhì)量方針 , 實現(xiàn)項目質(zhì)量目標(biāo)。 2）負(fù)責(zé)本項目文件和記錄的管理。建立本項目的文件資料的收發(fā)臺帳。編制本項目的 文件使用清單。負(fù)責(zé)本項目數(shù)據(jù)的收集和信息的匯總、傳遞。 3）參與施工過程中的顧客意見的收集、處理。 4）實施內(nèi)部溝通。參加培訓(xùn)學(xué)習(xí)。接受內(nèi)審。 5）參與數(shù)據(jù)分析、糾正措施的制定實施。 6）負(fù)責(zé)執(zhí)行項目經(jīng)理分配的其它職責(zé)。 2.8 、材料員 1）貫徹公司質(zhì)量方針 , 實現(xiàn)項目質(zhì)量目標(biāo)。 2）負(fù)責(zé)項目物資需用計劃的匯總和傳遞，編制項目的倉庫保管規(guī)定。 3）對進(jìn)入項目的物資實施驗證，負(fù)責(zé)物資的標(biāo)識、儲存、盤點、發(fā)放。 4）負(fù)責(zé)本項目監(jiān)視測量裝置的領(lǐng)用、歸

45、還及保管。 5）負(fù)責(zé)項目施工機(jī)械設(shè)備的供應(yīng)和使用的管理。 6）負(fù)責(zé)對經(jīng)批準(zhǔn)自行采購的物資實施采購。 7）負(fù)責(zé)現(xiàn)場臨時設(shè)施使用情況的檢查。參與數(shù)據(jù)分析、糾正措施的制定實施。 8）參與施工過程中的顧客意見的收集、處理。 9）實施內(nèi)部溝通。參加培訓(xùn)學(xué)習(xí)。接受內(nèi)審。 10）負(fù)責(zé)執(zhí)行項目經(jīng)理分配的其它職責(zé)。 3工程質(zhì)量管理 本工程嚴(yán)格按照 ISO9001 的管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，開工前先明確工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，完善工程質(zhì) 量管理體系及措施：、 1. 施工及驗收依據(jù)。 (1) 鋼結(jié)構(gòu)拼裝嚴(yán)格按施工圖紙執(zhí)行。 (2) 變更通知書及其它有關(guān)制安方面的方案通知。 (3) 圖紙會審紀(jì)要。 (4) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (

46、 GB50205-2001)及其它相關(guān)規(guī)范，質(zhì)量檢驗評定 標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)水平。 2. 本工程拼裝構(gòu)件應(yīng)按施工組織設(shè)計進(jìn)行，拼裝程序必須保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久 性變形。 3. 本工程構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅實，無積水，鋼鋼構(gòu)件應(yīng)按各種類、型號。拼裝順序分 去存放，鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并應(yīng)防止支點下沉，相同型號的鋼構(gòu)件 疊放時，各層鋼構(gòu)件在支點應(yīng)在同以垂直線上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓和變形。 4. 拼裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表和進(jìn)場構(gòu)件查檢產(chǎn)品合格證設(shè)計文件。應(yīng)根據(jù)拼裝順序，分 單元成套供應(yīng)。貫徹原材料，半成品和成品檢驗制度，施工員應(yīng)會同質(zhì)量檢查員對半 成品和成品進(jìn)行復(fù)檢，加強(qiáng)成品于半成品的質(zhì)量監(jiān)督

47、工作。 5. 鋼構(gòu)件拼裝的測量和校正，應(yīng)根據(jù)工程特點編制相應(yīng)的工藝，原鋼板和異種鋼板的焊 接、螺栓安裝和負(fù)溫度下施工等主要工藝，應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗，編制相應(yīng)的施 工工藝。 6. 本工程的桁架梁、屋架支撐等主要構(gòu)件拼裝完成后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定，當(dāng)天拼 裝的構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的體系。 7. 本工程頂緊的節(jié)點、接觸面應(yīng)有 70%的面緊貼，用 0.3mm厚塞尺檢查，可插入的面積 之和不大于接觸頂緊總面積的 30%，邊緣最大間隙不應(yīng)大于 0.8mm。 8. 鋼結(jié)構(gòu)拼裝偏差的檢測，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。 9. 結(jié)構(gòu)吊裝工程質(zhì)量保證體系 結(jié)構(gòu)吊裝單位負(fù)責(zé)：軸線，柱頂標(biāo)高，吊裝的垂直度

48、水平整度，吊裝時的焊接及緊固 構(gòu)件 10. 必須遵循的質(zhì)量原則： ( 1)施工前技術(shù)人員應(yīng)熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，熟悉工程，了解施工及驗收標(biāo)準(zhǔn) 編制專業(yè)施工方案。 (2)熟悉土建工藝及時掌握土建施工進(jìn)度。 （ 3）施工完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢，并填寫施工自檢及紀(jì)要、明細(xì)圖。 （ 4）開工前技術(shù)人員應(yīng)對班組進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的交底，掌握施工要點，為保證安裝質(zhì)量 打好基礎(chǔ)。 （ 5）從施工準(zhǔn)備到竣工投入運行的整個施工過程中，每一步驟都必須嚴(yán)格把關(guān)，切實 保證質(zhì)量，人員嚴(yán)格按規(guī)程要求操作，同時質(zhì)量體系加強(qiáng)監(jiān)督檢查，保證每一環(huán)的質(zhì)量。 （ 6）在施工中貫徹施工規(guī)范、規(guī)程和評定標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理方現(xiàn)場指導(dǎo)，技術(shù)人員的書面技

49、 術(shù)要求，并要按圖紙施工。 （7）對構(gòu)件的焊接，焊工必須進(jìn)行復(fù)核，取得合格的焊工方可上崗操作。 （ 8）進(jìn)行工序交底工作，上道工序結(jié)束，對下道工序應(yīng)建立交接制度，首先由上道工 序人員進(jìn)行交底，下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格著，有權(quán)拒絕施工，在上級部門對此核實 前，應(yīng)保證下道工序的正常要求，以證實后責(zé)令上道工序修正合格后方能進(jìn)行下道工序的 施工，否則，不能進(jìn)行下道工序的施工。 （9）按施工程序辦事，組合合理施工，文明施工，下達(dá)任務(wù)時要明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求， 并應(yīng)認(rèn)真到“四個堅持、四個不準(zhǔn)” 。 A：“四個堅持”為： a. 堅持誰施工誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的原則。 b. 堅持成品復(fù)核檢查制度。 c. 堅持三檢二

50、評工作制度（自檢、互檢、專檢、初評、復(fù)評） 。 d. 堅持檢查評比。 B：“四個不準(zhǔn)”： a. 沒有做好施工準(zhǔn)備工作不準(zhǔn)開工。 b. 沒有保證措施不準(zhǔn)開工。 c. 設(shè)計圖紙未熟悉不準(zhǔn)開工。 d. 沒有技術(shù)、安全交底不準(zhǔn)施工。 （10）工程總體管理中實行全過程的質(zhì)量控制，是保證工程質(zhì)量關(guān)鍵步驟的必要手段。 全過程質(zhì)量控制的要點： A：對原材料、構(gòu)配件采購的質(zhì)量控制。 B：復(fù)核現(xiàn)場質(zhì)量定位、工程定位依據(jù)、軸線、水準(zhǔn)控制點，復(fù)核無誤后，正式辦理移 交手續(xù)。 C：審查現(xiàn)場質(zhì)量保證體系、檢測、人員配備鋼結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量檢查認(rèn)證。 D：督促檢查施工機(jī)械的完成情況。 E：做好現(xiàn)場施工范圍內(nèi)地下管線的資料收集

51、， 及時向鋼結(jié)構(gòu)分包商移交地下管線資料， 確保施工能正常進(jìn)行安全施工。 （11）為保證本工程質(zhì)量能達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，必須做到一下幾點： A：首先建立健全的工程管理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量管理制度，明確鋼結(jié)構(gòu)工程施工同各方面的關(guān) 系： B：從深度設(shè)計開始，深化設(shè)計人員必須熟悉圖紙，能深化各種節(jié)點，使其具有可操作 性，深化設(shè)計完成后必須有專業(yè) 工程師負(fù)責(zé)校對、審核，對施工圖的修改必須有依有據(jù)， 必須有設(shè)計人員簽字。 C：材料的采購嚴(yán)格按照 ISO9001 質(zhì)量保證體系采購程序執(zhí)行，在制作期間可邀請監(jiān)理 工程師及業(yè)主單位來制作生產(chǎn)現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督，以利于制作質(zhì)量的進(jìn)一步提高。 D：材料安裝前應(yīng)仔細(xì)對制作資料，檢查構(gòu)件變形

52、情況，如發(fā)現(xiàn)做到三檢 （自檢?；z、 交接檢）；對監(jiān)理工程師提出的問題應(yīng)及時整改， 杜絕不合格產(chǎn)品流入下一道工序， 做到“誰 施工，誰負(fù)責(zé)“：加強(qiáng)成品保護(hù)意識。 （12）售后服務(wù)及保護(hù)措施 工程完工后，將由公司技術(shù)人員免費對業(yè)主單位人員進(jìn)行工程產(chǎn)品正確使用及維護(hù)方 面知識培訓(xùn)。工程竣工后的保修期內(nèi)，我們對工程質(zhì)量實行動態(tài)跟蹤，工程保修按國家有 關(guān)規(guī)定執(zhí)行。做到優(yōu)質(zhì)服務(wù)，我公司派專人定期回訪工程質(zhì)量。我們承諾：在質(zhì)保期內(nèi)， 如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或業(yè)主提出的疑問，在接到通知后我們定會以最快的速度予以處理，解 決問題，直至業(yè)主滿意為止。保修期結(jié)束后，我們?nèi)詫⒁蝗缂韧臑闃I(yè)主提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)， 將暗有關(guān)規(guī)定對

53、工程質(zhì)量進(jìn)行維修。 我方將以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，實現(xiàn)我們忠實的承諾！ 第六章 安全生產(chǎn)及文明施工 1安全生產(chǎn)的保證體系 工程項目安全管理貫穿于施工的全過程，交融于各項專業(yè)技術(shù)管理，關(guān)系著參加工程 施工全體人員的生產(chǎn)安全和施工環(huán)境安全。本工程的安全上要預(yù)防“五大”傷害，墜落和 物體打擊，坍塌、機(jī)械傷害和電氣傷害、車輛撞擊。因此，安全工作要兼顧一般、重點防 范。 2安全生產(chǎn)管理制度 2.1 安全生產(chǎn)目標(biāo) 安全方針：預(yù)防為主，防治結(jié)合，安全第一。 安全目標(biāo)：無責(zé)任性的工傷死亡事故；年重傷頻率低于 0.6 ；年負(fù)傷頻率低于 6； 無重大機(jī)械事故；無重大火災(zāi)事故。防止在施工中發(fā)生工傷事故，保護(hù)職工以及周邊群眾

54、的人身財物安全，確保工程順利進(jìn)行，要求做到“四無、一杜絕、一控制” ：即無特大和主 要責(zé)任的重大設(shè)備事故，無主要責(zé)任的交通事故，無重大火災(zāi)事故，無工地重大經(jīng)濟(jì)損失 事故。杜絕施工中人為責(zé)任的人身傷亡事故。臨建區(qū)及作業(yè)區(qū)域按文明工地條件達(dá)標(biāo)。 2.2 安全管理網(wǎng)絡(luò) 為實現(xiàn)上述目標(biāo)，建立健全項目的安全保證體系，項目經(jīng)理部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項 目經(jīng)理為第一責(zé)任，項目副經(jīng)理任安全委員會主任主管安全工作，主任工程師任安全小組 副組長，質(zhì)安部為安全監(jiān)督執(zhí)法部門，下設(shè)專職安全員、施工員、質(zhì)檢員、材料員，各工 種負(fù)責(zé)人、警衛(wèi)等為安全小組成員。制定嚴(yán)格的安全措施，及時發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患。具 體如圖所示。 2.3

55、 安全生產(chǎn)責(zé)任制 2.3.1 明確責(zé)任，抓好安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實工作。認(rèn)真總結(jié)往年的經(jīng)驗和教訓(xùn)，針對 存在問題，積極采取有效措施加以解決，扎扎實實地抓好年度的安全責(zé)任制的落實工作。 由安全部門依照有關(guān)安全生產(chǎn)的一系列方針、政策、法律法規(guī)和各條例的規(guī)定，制定本項 目的安全制度，做到有章可循，有法可依。 2.3.2 加強(qiáng)項目安全監(jiān)督管理工作。 配備專兼職安全管理人員， 增強(qiáng)安全監(jiān)督管理手段， 加大安全監(jiān)督檢查力度，促進(jìn)安全生產(chǎn)。有明確的安全指標(biāo)和獎懲辦法等保證措施，層層 簽定責(zé)任狀，做到嚴(yán)肅紀(jì)律，獎罰分明，確保安全生產(chǎn)。 2.3.3 施工中掛牌上崗作業(yè)，負(fù)責(zé)到人，定期做好安全教育、安全檢查。操作人

56、員上崗 前，必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，施工負(fù)責(zé)人和安全檢查員應(yīng)隨時檢查勞動防護(hù)用品的穿戴 情況，不按規(guī)定穿戴防護(hù)用品的人員不得上崗 2.3.4 各分部分項工程施工，尤其是橋梁、支撐系統(tǒng)支護(hù)、吊裝作業(yè)、高空作業(yè)等，應(yīng) 制定切實可行的安全技術(shù)措施，并進(jìn)行全面的、有針對性的書面安全技術(shù)交底，做到層層 交底，層層檢查，層層落實。 2.3.5 對安全生產(chǎn)管理目標(biāo)責(zé)任書的執(zhí)行和落實情況進(jìn)行檢查，定時間、定要求，明確 重點部位、重點設(shè)備、危險崗位等方面組織考評。作業(yè)段每天 , 工程隊每周，項目部每半月 進(jìn)行檢查和總結(jié)，提出整改意見，落實整改措施并進(jìn)行復(fù)檢。對完成好的給予表彰和獎勵； 對未能完成任務(wù)的給予通報批

57、評和經(jīng)濟(jì)處罰。 2.3.6 施工現(xiàn)場懸掛安全標(biāo)牌。 在主要施工部位、 作業(yè)點等處懸掛醒目的安全標(biāo)語和安 全警示牌。施工場地設(shè)專人看護(hù)，提醒過往車輛及行人注意安全。非施工人員不得進(jìn)入現(xiàn) 場，應(yīng)征得項目部相關(guān)人員的同意并有安全員引導(dǎo)。 2.3.7 用電設(shè)施投入運行前，用電單位應(yīng)建立、健全用電管理機(jī)構(gòu)，運行及維護(hù)操作規(guī) 程，同時建立用電安全崗位責(zé)任制，明確用電安全負(fù)責(zé)人。 3安全事故的隱患處理措施 3.1 加強(qiáng)對安全工作的領(lǐng)導(dǎo)。項目領(lǐng)導(dǎo)要把安全工作納入重要議事日程，定期研究和 解決生產(chǎn)中的安全問題，及時布置、檢查、落實安全管理工作。確保安全措施經(jīng)費的提取 與使用，并做到?？顚Ｓ谩?3.2 在施工現(xiàn)場

58、和交通路口應(yīng)設(shè)置醒目的安全標(biāo)志，并不得擅自拆除。腳手架搭設(shè)和 使用符合安全規(guī)程要求，保證腳手架的穩(wěn)定性和可靠性?，F(xiàn)場道路平坦，坡度合理，路基 堅實，路面寬廣，不積水，無急轉(zhuǎn)彎和陡坡、障礙等。 3.3 惡劣天氣易發(fā)生倒桿、斷線。電氣設(shè)備損壞、絕緣降低等事故，應(yīng)加強(qiáng)巡視和檢 查，并及時修復(fù)。 3.4 預(yù)應(yīng)力施工有安全防護(hù)措施。橋梁吊裝有方案和安全技術(shù)措施，起重設(shè)備性能試 驗檢查合格，預(yù)制構(gòu)件達(dá)到吊裝條件，作業(yè)人員三穿一戴齊全，吊裝信號統(tǒng)一及作業(yè)區(qū)有 警戒范圍并有人管理。 3.5 安全用電尤為重要，應(yīng)嚴(yán)格按用電的有關(guān)規(guī)定招待現(xiàn)場架設(shè)的臨時線路必須用絕 緣物支持，不得將電線纏繞在鋼筋或腳手架上。場地架

59、設(shè)的電線應(yīng)絕緣良好，懸掛高度及 線間距必須符合電業(yè)部門的安全規(guī)定。移動式電氣和機(jī)具應(yīng)用要橡膠電纜供電，并經(jīng)常注 意理順，跨越道路時，應(yīng)采用埋入地下等保護(hù)。夜間施工要有良好的照明設(shè)施，且符合安 全用電規(guī)定。 在三相四線制中性點接地供電系統(tǒng)中，電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)設(shè)接零保護(hù)，在非三相 四線制供電系統(tǒng)中，電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)做接地保護(hù)。其接地電阻應(yīng)不大于4，并不得 在同一供電系統(tǒng)上有的接地，有的接零。 3.6 消防設(shè)施、安全設(shè)施按規(guī)劃和規(guī)范建設(shè)達(dá)標(biāo)情況由安全小組逐個檢查落實。防火 工作上應(yīng)特別配備足夠的消防器具。現(xiàn)場用火有批準(zhǔn)手續(xù)，動火作業(yè)前認(rèn)真清除下面和周 圍的易燃物品。 3.7 建立安全檢查制度

60、，項目經(jīng)理和專職安全員每天巡查現(xiàn)場，檢查，糾正施工中的 不安全隱患。小問題當(dāng)天解決，大問題限期解決。危險生命的要先排除險情，采取措施后 再施工。 4施工中的環(huán)境保護(hù)措施 本工程大部分構(gòu)件生產(chǎn)均在工廠內(nèi)制作完成，現(xiàn)場只存在安裝以及少量電焊等工作， 針對工程所在地的特征，現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)措施將主要針對噪聲污染的防制，建筑垃圾的清理。 為預(yù)防噪聲污染，我公司主要采取以下措施： 不使用老化陳舊的設(shè)備（現(xiàn)場用運輸車輛、氣泵、焊機(jī)等遠(yuǎn)均要八成新以上） 。 現(xiàn)場少使用或不使用砂輪切割機(jī)等噪聲大的工具，若需砂輪切割機(jī)下料，盡量在工 廠內(nèi)完成。 腳手架拆卸時，嚴(yán)禁扔拋造成巨大聲響。 工人操作時不得大聲喧嘩。 建筑垃