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1、甕福達(dá)州磷硫化工基地項(xiàng)目PPA裝 置塔類(lèi)設(shè)備吊裝施工技術(shù)方案批準(zhǔn):審核 編制:HSE 中國(guó)化學(xué)工程第十六建設(shè)公司甕福達(dá)州磷硫化工基地工程項(xiàng)目部2012年6月目錄1、工程概述12、編制依據(jù)13、施工工序 2.4、施工方法及技術(shù)措施2.5、吊裝工藝參數(shù)表及吊裝附圖6.6、施工計(jì)劃7.7、質(zhì)量保證措施 7.8、HSE保證措施8.9、 勞動(dòng)力計(jì)劃.1.110、 主要吊裝機(jī)具及材料 1.11、工程概述甕福達(dá)州磷硫化工基地項(xiàng)目二期 PPA裝置塔類(lèi)及重、大型設(shè)備施工安裝工程,施工 工期要求很緊,安裝質(zhì)量要求高。為確保設(shè)備安裝優(yōu)質(zhì)、安全、可靠,特編制本安裝方案, 以作為設(shè)備安裝工程的技術(shù)指導(dǎo)性文件(本方案著重
2、于塔類(lèi)設(shè)備安裝)。主要施工塔類(lèi)及重、大型設(shè)備的技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表1-1。主要采用 單機(jī)提升或者輔助吊2.1石油化工工程起重施工規(guī)范2.2大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SH/T3536-2002SH/T3515-2003SH3505-1999GB8918-2006GB6067-85圖號(hào):08042-04101-PP11車(chē)抬尾遞送”的吊裝方法完成設(shè)備吊裝,為保證設(shè)備吊裝的順利進(jìn)行及安全,編制本方案塔類(lèi)設(shè)備技術(shù)參數(shù)一覽表表1-1序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備位號(hào)設(shè)備凈重設(shè)備規(guī)格安裝位置及標(biāo)高設(shè)備類(lèi)型1預(yù)處理酸加 熱器E-161/17114t/ 臺(tái)344.5 m2預(yù)處理框架軸線(xiàn)1214,EL13.50列管式CE :石墨換熱
3、器2預(yù)處理酸冷 凝器H-161/1716t/臺(tái)DN1900X4890預(yù)處理框架軸線(xiàn)1214,EL26.70列管式CR :襯膠設(shè)備3預(yù)處理濃酸 冷卻器H-181/182/183/18410.5t/ 臺(tái)317.13m2預(yù)處理罐區(qū)EL0.00列管式CE :石墨換熱器4預(yù)處理酸蒸 發(fā)器S-161/17111.5t/ 臺(tái)DN3700X4500預(yù)處理框架軸線(xiàn)1214,EL19.00現(xiàn)場(chǎng)制作整體吊 裝CR :襯膠設(shè)備5CO2洗滌器K1918tDN1800X10100預(yù)處理框架軸線(xiàn)12,EL14.80列管式CR :襯膠設(shè)備6脫金屬槽R-1047tDN3000X4600預(yù)處理框架EL9.500 軸線(xiàn) 45列管式
4、CR :襯膠設(shè)備7預(yù)處理煙囪X-19518tDN1100X35700預(yù)處理框架軸線(xiàn)34,EL14.80列管式CR :襯膠設(shè)備2、編制依據(jù)2.3石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程2.4重要用途鋼絲繩2.5起重機(jī)械安全規(guī)程2.6PPA裝置預(yù)處理設(shè)備布置圖2.7QUY150型吊車(chē)性能表2.8LT1130型吊車(chē)性能表3、施工工序吊裝施工工序如下場(chǎng)地地基處理地基處理驗(yàn)收設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收方案編制 一J 吊裝用具(平衡梁、卸扣、索具)的準(zhǔn)備、驗(yàn)收f(shuō)主吊車(chē)進(jìn)場(chǎng)組裝吊車(chē)退場(chǎng)正式吊裝 ”1試吊、測(cè)吊裝重量4輔助吊車(chē)進(jìn)場(chǎng)組裝 *圖3-1 施工工序4、施工方法及技術(shù)措施由于設(shè)備分布在預(yù)處理框架內(nèi)南北兩個(gè)區(qū)域,且設(shè)備分批次到貨,重
5、量、安裝標(biāo)高差 別也較大,每臺(tái)設(shè)備采用施工機(jī)具分別進(jìn)行吊裝:4.1起重機(jī)的性能參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備的技術(shù)參數(shù)以及總包方提供的起重機(jī)械一臺(tái)150t履帶吊和一臺(tái)130t汽車(chē)吊。1)150t履帶吊吊車(chē)各項(xiàng)參數(shù)型號(hào):QUY150,主臂長(zhǎng)度:1982米,主臂作業(yè)半徑:1662米,額定工作壓 力:31MPa。2)130t汽車(chē)吊各項(xiàng)參數(shù)型號(hào):LT1130,最大作業(yè)半徑:34m,全臂長(zhǎng)L=49m,額定起重量:12T4.2吊裝前準(zhǔn)備工作1)吊裝用的機(jī)索具已進(jìn)行認(rèn)真檢查并準(zhǔn)備好,其性能滿(mǎn)足吊裝要求。2)人員已配齊,指揮者及施工人員已經(jīng)熟悉其內(nèi)容。3)設(shè)備基礎(chǔ)已中間交接合格并辦理了中間交接手續(xù),具備安裝條件。
6、4)設(shè)備已到現(xiàn)場(chǎng),設(shè)備外形尺寸和管口方位等符合圖紙要求,并辦理了相關(guān)手續(xù)。5)行走場(chǎng)地處理:吊車(chē)行走路線(xiàn)及裝拆臂桿處場(chǎng)地應(yīng)平整并用軋路機(jī)軋實(shí),滿(mǎn)足150T吊車(chē)進(jìn)退場(chǎng),150T吊車(chē)和130T吊車(chē)行走的需要。6)150T 和 130T 吊車(chē)站位處地基處理:在 E-161/171、H-161/171、H-181/182/183/184、 S-161/171、吊車(chē)站位處,挖 0.4m*10m*12m的坑,內(nèi)填毛石至頂部以下 10公分, 軋實(shí)后上面在鋪碎石,上面輔已30mm(1.8m*6m)四塊鋼板作為路基板,便于安全吊 裝。4.3預(yù)處理酸加熱器E-161/171吊裝:用130T汽車(chē)吊(不帶配重)站位回
7、轉(zhuǎn)半徑 9m, 伸臂40m,能起吊重量19T (去掉吊具重量1.5噸,還能吊17.5 14T/臺(tái),符合起吊要求), 桿伸40m后,起重垂直高度39m設(shè)備安裝高度19m+設(shè)備高度12m+1.5m=32.5m,符合 起吊要求;吊裝時(shí)用25T吊車(chē)進(jìn)行溜尾。4.4預(yù)處理酸冷凝器H-161/171吊裝:用130T汽車(chē)吊(不帶配重)站位回轉(zhuǎn)半徑 7m, 伸臂40m,能起吊重量21T (去掉吊具重量1.5噸,還能吊19.56T/臺(tái),符合起吊要求)桿 伸40m后,起重垂直高度39m設(shè)備安裝高度30.8m+設(shè)備高度5m+1.5m=37.3m,符合起 吊要求。4.5 預(yù)處理濃酸冷卻器 H-181/182/183/
8、184吊裝:用150T履帶吊吊車(chē)站位回轉(zhuǎn)半徑 24m, 伸臂49m,能起吊重量20.8(去掉吊具重量1.5噸,還能吊19.3 10.5T/臺(tái),符合起吊要求), 桿伸49m后,起重垂直高度42.7m阻礙物高度11m/阻礙物主吊中心距7m*回轉(zhuǎn)半徑 24m=38m,符合起吊要求。4.6預(yù)處理酸蒸發(fā)器S-161/171吊裝:用150T履帶吊吊車(chē)站位回轉(zhuǎn)半徑16m,伸臂49m, 能起吊重量30.2T(去掉吊具重量1.5噸,還能吊28.7T 11.5T/臺(tái),符合起吊要求),桿伸49m 后,起重垂直高度46m安裝樓頂標(biāo)高26.7+設(shè)備高度5=31.7m(起重最低垂直高度二阻礙 物高19/阻礙物吊車(chē)中心距7
9、*回轉(zhuǎn)半徑16=43m),符合起吊要求。4.7 CO2洗滌器K191吊裝:用130T汽車(chē)吊(不帶配重)站位回轉(zhuǎn)半徑11m,伸臂31m, 能起吊重量16.5T (去掉吊具重量1.5噸,還能吊158T/臺(tái),符合起吊要求)桿伸31m后, 起重垂直高度29m設(shè)備安裝樓頂標(biāo)高15m+設(shè)備高度10m+1.5m=25.5m,符合起吊要求。 4.8脫金屬槽R-104吊裝:用130T汽車(chē)吊(不帶配重)站位回轉(zhuǎn)半徑 11m,伸臂31m, 能起吊重量16.5T (去掉吊具重量1.5噸,還能吊157T/臺(tái),符合起吊要求)桿伸31m后, 起重垂直高度29m設(shè)備安裝樓頂標(biāo)高15m +設(shè)備高度5m+1.5m=21.5m,符
10、合起吊要求。4.9預(yù)處理煙囪X-195吊裝:用150T履帶吊吊車(chē)站位回轉(zhuǎn)半徑12m,伸臂58m,能起吊 重量42.2T (去掉吊具重量2噸,還能吊40.2T 18T/臺(tái),符合起吊要求),桿伸58m后,起 重垂直高度56m 設(shè)備安裝高度15+設(shè)備高度35.7+平衡梁等高度4.5m =55.2m,符合起 吊要求。因設(shè)備較細(xì)長(zhǎng)需增加 25T吊車(chē)進(jìn)行溜尾。預(yù)處理煙囪X-195為細(xì)長(zhǎng)型設(shè)備,需制作吊耳、平衡梁:設(shè)備吊耳的選擇X-195主吊耳方位:90和270中心線(xiàn)距設(shè)備頂部2.2m;遞送吊耳位于設(shè)備底座 180方位上。采用管式吊耳 219*9的無(wú)逢鋼管(20#)制作,管內(nèi)焊接”十字形“加強(qiáng)筋(加強(qiáng)筋用S
11、 =10的鋼板(Q235A)制作).焊接位置在對(duì)焊縫下300mm的圓周上,在直徑兩段對(duì)稱(chēng) 焊接.管式吊耳焊接在S =16mm,材質(zhì)與筒體母材相同的護(hù)板上,護(hù)板焊接在設(shè)備筒壁上。 設(shè)備吊裝就位后去掉鋼管吊耳,護(hù)板永久保留)平衡梁的選用由于此設(shè)備細(xì)長(zhǎng),且管式吊耳中心線(xiàn)距設(shè)備頂部2.2m,若直接利用此吊耳,則起吊鋼絲繩在起吊過(guò)程中不能直接順利通過(guò)設(shè)備頂部封頭,不僅會(huì)使設(shè)備封頭受力過(guò)大產(chǎn)生 變形傾向,而且會(huì)使鋼絲繩與設(shè)備相互摩擦, 對(duì)二者造成損害,從而帶來(lái)事故隱患;同時(shí), 摩擦力會(huì)使鋼絲繩不能均布于設(shè)備兩側(cè),造成設(shè)備傾斜,對(duì)設(shè)備就位不利;另外,設(shè)備翻轉(zhuǎn)過(guò)程中,設(shè)備接管、預(yù)焊件等極易形成鋼絲繩與設(shè)備相對(duì)
12、轉(zhuǎn)動(dòng)的障礙,使設(shè)備無(wú)法達(dá)到直立狀態(tài),為避免上述因素的發(fā)生,故采用平衡梁。根據(jù)設(shè)備重量和規(guī)格尺寸,平衡梁選用219X 的鋼管,吊耳選用25厚的鋼板,具體規(guī)格尺寸見(jiàn)圖4-1。L8001SML500MS卻壊口arEQQ丄4001EQQmog4dD rBL1tj1Irlb5.制作完畢,聯(lián)毛刺打磨光滑A-33919.5 TA1*平耨素主謎用無(wú)縫2游駅営曹2EX&瑞 都選用齢貯&目吊耳扳、檔檢和加強(qiáng)筋林 舁選用Q235-為吊耳板號(hào)度拘擔(dān)恨和加 強(qiáng)筋號(hào)度丸】2皿要求村料不得有裂孤更皮、夾貶等缺陰.它干不得有穹曲:3.吊耳扳茅過(guò)主驀擁營(yíng),營(yíng)千上、下開(kāi)孔應(yīng) 保證在中 灑置、埠建滿(mǎn)埠.焊務(wù)進(jìn)用JAZN所有焊罐焊揆
13、完畢均要求魅蒼色無(wú)幀握測(cè): 九寶裝時(shí)保證客吊耳懾平行 且保證吊耳扳 號(hào)度方向申心線(xiàn)與管干中心址蟲(chóng)合:圖4-1平衡梁詳圖對(duì)平衡梁進(jìn)行強(qiáng)度校核:平衡梁以下重量為設(shè)備凈重和附塔管線(xiàn)、結(jié)構(gòu)的重量,即G =5+8=33t,作受力簡(jiǎn)圖,采用截面法對(duì)其受力進(jìn)行分析,如圖4-2: 計(jì)算柔度u X L平衡梁的長(zhǎng)細(xì)比為 入=-=1X3.60.25 X(0.2192+0.2032) 5i=489.8/(2X2000X).97) =83MPav【T =91 MPa安全!其中吊耳的橫截面積 A=120-80/2) 25=2000 m2索具的選擇 卸扣的選擇選用起重量為20t的弓形卸扣4個(gè),作為平衡梁上下方的連接卸扣;選
14、用起重量為20t的弓形卸扣1個(gè),作為抬尾吊耳的連接卸扣。 鋼絲繩的選用A 平衡梁下方索具選用規(guī)格為 52- NAT 6X37+ 1 FC1770、長(zhǎng)度為16米的 鋼絲繩兩根,各繞一圈,繩索彎曲后的破斷拉力計(jì)算如下:繩索的比例系數(shù)R=D/d=56/52=1.08式中:D-銷(xiāo)軸直徑d-繩索公稱(chēng)直徑繩索效率系數(shù) E= (100-50/R5) %= (100-50/1.085) %=0.52繩索彎曲后的破斷拉力 Pn=nXPXE=4X1580XD.52=3948KN,式中:n-繩索彎曲股數(shù)P-繩索破斷拉力鋼絲繩擠壓折減系數(shù) 書(shū)取0.82,動(dòng)載系數(shù)S取1.1安全系數(shù):K= PnX /(F X3S43X.
15、82 /(330 1X)=96,安全。B .平衡梁上方索具選用規(guī)格為 52 NAT 6X37+1 FC1770、長(zhǎng)度為10米的鋼絲繩兩根,各繞一圈,繩索彎曲后的破斷拉力計(jì)算如下:繩索的比例系數(shù)R=D/d=56/52=1.08,繩索效率系數(shù) E= (100-50/R0.5) %= (100-50/1.085) %=0.52繩索彎曲后的破斷拉力 Pn=nXPXE= 4X580X0.52=3948KN鋼絲繩擠壓折減系數(shù) 書(shū)取0.82,動(dòng)載系數(shù)S取1.1安全系數(shù):K= PnX /(F X3948X.82 /(340 1X)=96,安全。C.抬尾吊車(chē)索具選用規(guī)格為52 NAT 6X37+1 FC 177
16、0、長(zhǎng)度為12米的鋼絲繩一根,繩索彎曲后的破斷拉力計(jì)算如下:繩索的比例系數(shù)R=D/d=56/52=1.08,繩索效率系數(shù) E= (100-50/R0.5) %= (100-50/1.085) %=0.52繩索彎曲后的破斷拉力 Pn=nXPXE= 2X580X0.52=1643.2KN鋼絲繩擠壓折減系數(shù) 書(shū)取0.82,動(dòng)載系數(shù)S取1.1安全系數(shù):K= PnX /(F X S)=1643.2 X 0.82 /(150 X ,1安全264.3起重能力校核C-20203有關(guān)技術(shù)參數(shù)如下:吊裝重量0=設(shè)備重量G1 +吊鉤重量G2+索具及吊耳、平衡梁G3+附塔結(jié)構(gòu)管道G4=25+1.2 +(0.1 +0.
17、5 +0.5) +8=35.3t主輔吊車(chē)負(fù)荷校核溜尾吊車(chē)的負(fù)荷校核設(shè)備起吊時(shí),輔助吊車(chē)受力最大,對(duì)平衡梁以下主、輔助吊車(chē)鋼絲繩進(jìn)行受力分析,如圖 4-3,可以得知 F仁 16658G/ (13788+16658) =18t,F(xiàn)2=G -F仁33-18=15t。13788_.16658)GJ圖4-3設(shè)備水平位置受力示意圖所選溜尾吊車(chē)的額定載荷為18.1t,負(fù)荷率為83%,符合要求。主吊車(chē)的負(fù)荷校核設(shè)備直立時(shí),主吊車(chē)受力最大F=G=35.3t,根據(jù)所選吊車(chē)的額定載荷為46.7t,負(fù)荷率 為76%,符合要求。4.4吊裝高度的校核設(shè)備吊裝所需吊裝高度由于現(xiàn)場(chǎng)條件有設(shè)備基礎(chǔ)高 0.25m(灌漿前),地腳
18、螺栓露出基礎(chǔ)0.56m m,鉤頭最小收 縮距離為4m,平衡梁到鉤頭的距離為5Xsin75 =4.8m,吊梁到設(shè)備頂部接管法蘭面有4.1m 的間隙,設(shè)備吊裝到位后懸吊時(shí)的工作間隙取 0.2m,故H=0.25+0.56+4+4.8+35.275+4.1+0.2=49.185m吊扒所需高度(CKE2500)H =(51忌182) 0.5+2.53=45+2.53=51.1m H經(jīng)計(jì)算滿(mǎn)足吊裝所需高度。5、吊裝工藝參數(shù)表及吊裝附圖 5.1吊裝工藝參數(shù)表由于兩臺(tái)塔同時(shí)到貨,且東西向相距12m,考慮吊車(chē)的作業(yè)能力和利用率,準(zhǔn)備使用相同的施工機(jī)具進(jìn)行吊裝,具體的工藝參數(shù)見(jiàn)表5.1-1表5.1-1設(shè)備吊裝工藝
19、參數(shù)設(shè) 備 參 數(shù)設(shè)備位號(hào)凝液汽提塔C-20203汽油汽提塔C-20241設(shè)備重量25t10主 吊 車(chē)型號(hào)CKE2500CKE2500臂桿長(zhǎng)度51.8m51.8m作業(yè)半徑18m12m額定負(fù)荷46.7t72.5t吊裝總重量35.3t18t吊裝負(fù)荷率76%28%溜 尾 吊 車(chē)型號(hào)SC500-2SC500-2臂桿長(zhǎng)度18.3m18.3m作業(yè)半徑8m8m額定負(fù)荷18.1t18.1t吊裝重量15t7t吊裝負(fù)荷率83%39%5.2吊裝平面立面布置圖C20203吊裝平面布置圖見(jiàn)附圖5-1.1,立面布置圖見(jiàn)附圖5-1.2。C20203吊裝平面布置圖見(jiàn)附圖5-2.1,立面布置圖見(jiàn)附圖5-2.2。6、施工計(jì)劃根據(jù)
20、SEI提供的設(shè)備的到貨計(jì)劃,C20203和C20241吊裝時(shí)間為2007年12月3 日,先吊裝20203,然后吊裝20241。7、質(zhì)量保證措施各施工班組質(zhì)量檢查第7頁(yè)/共16頁(yè)圖7-1塔類(lèi)設(shè)備吊裝質(zhì)量管理體系7.2嚴(yán)格物資采購(gòu)和管理制度,施工所用全部主、輔料均需有合格證,并應(yīng)保證合格項(xiàng)目 齊全和符合設(shè)計(jì)要求。7.3做好技術(shù)交底工作,使參與施工的人員對(duì)施工的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有明確的認(rèn)識(shí)。7.4施工班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織工程質(zhì)量自檢,及時(shí)做好自檢記錄,并應(yīng)得到質(zhì)檢員的確認(rèn)。對(duì) 需要共檢的項(xiàng)目應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確地做好簽字完備的檢驗(yàn)記錄。7.5嚴(yán)格工序交接制度,自檢、專(zhuān)檢、互檢相結(jié)合,確保工序質(zhì)量從而保證工程質(zhì)量
21、。7.6施工所用計(jì)量器具要定期送檢,確保準(zhǔn)確有效。7.7做好吊裝機(jī)具的維護(hù)、保養(yǎng),保證施工車(chē)輛完好,滿(mǎn)足施工要求。吊裝使用的鋼絲繩 嚴(yán)格按照方案中要求進(jìn)行選用,使用前應(yīng)經(jīng)質(zhì)量、安全部門(mén)檢驗(yàn),如發(fā)現(xiàn)一個(gè)捻距內(nèi)斷絲 超過(guò)6根鋼絲,則不得用于本方案涉及到的設(shè)備吊裝。7.8在吊裝施工中,要控制到設(shè)備吊裝的每個(gè)工序部位,自設(shè)備進(jìn)場(chǎng)擺放,附屬結(jié)構(gòu)安裝, 吊裝工裝使用,吊裝檢查,吊裝等起做到步步有標(biāo)準(zhǔn),處處有檢查,使吊裝施工質(zhì)量達(dá)到全 面控制的目的,重點(diǎn)要控制工序質(zhì)量。7.9每次吊裝前均應(yīng)在吊裝總指揮簽發(fā)吊裝令后,方可以按程序進(jìn)行,同時(shí)吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊。& HSE保證措施 8.1目標(biāo)按照“ HSE的安全管理
22、程序和標(biāo)準(zhǔn),做好安全環(huán)境管理工作,確保人身傷亡、火災(zāi)爆 炸、交通、機(jī)械設(shè)備事故為零;無(wú)職業(yè)病傷害;無(wú)環(huán)境污染;無(wú)工時(shí)損失8.2 HSE體系為確保吊裝作業(yè)工作的安全順利完成,保證HSE目標(biāo)的貫徹、實(shí)施和實(shí)現(xiàn),組成的HSE8.3危險(xiǎn)評(píng)估分析見(jiàn)附表1。8.4參加起重施工作業(yè)人員,應(yīng)取得“特種設(shè)備作業(yè)人員資格證”和“特種作業(yè)人員資格 證”證書(shū),吊車(chē)要有合格的證書(shū)。8.5安全措施施工人員在入場(chǎng)前必須進(jìn)行三級(jí)安全教育,不合格者和未參加安全教育的人員一 律不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工,塔吊施工隊(duì)人員必須遵守現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定。施工前應(yīng)按施工方案要求做好人員、機(jī)具和施工手段用料的準(zhǔn)備。按管理要求進(jìn) 行技術(shù)交底,要求所有施工
23、人員熟悉方案要求,掌握吊裝的方法要求和程序,保證吊裝工 作安全順利和穩(wěn)妥完成。 設(shè)備吊裝場(chǎng)地應(yīng)提前進(jìn)行處理,吊車(chē)行走的道路必須按要求進(jìn)行鋪墊并壓實(shí),滿(mǎn) 足吊車(chē)的行走、轉(zhuǎn)向和吊裝使用。吊裝前對(duì)吊裝索具全面檢查,不合格者嚴(yán)禁使用,吊耳在吊裝前應(yīng)進(jìn)行檢查。吊裝指揮必須充分理解施工方案,嚴(yán)格按方案、措施施工。做到統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào) 一致。如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與技術(shù)及相關(guān)人員協(xié)商解決。 作業(yè)區(qū)域要設(shè)置明確的警戒標(biāo)志,起重機(jī)吊臂下及起重機(jī)部件旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有 人員停留,進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí),非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)區(qū),所有參加作業(yè)人員必須按規(guī)定戴 好安全帽。8.6高處作業(yè)必須嚴(yán)格遵守如下各項(xiàng)要求: 高處作業(yè)是指在墜落高度
24、離基準(zhǔn)面 2米以上(含2米),有墜落可能的位置進(jìn)行 的作業(yè)。 塔類(lèi)設(shè)備的吊裝作業(yè)均屬高處作業(yè),凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以 及其他不適于高處作業(yè)的人員,不得從事高處作業(yè)。 高處作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)的安全注意事項(xiàng)教育,作業(yè)時(shí)必須系好安全帶、戴 好安全帽,衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。作業(yè)前,應(yīng)仔細(xì)檢查所用的安全設(shè)施是否堅(jiān)固、牢靠。高處作業(yè)嚴(yán)禁上下投擲工具、材料和雜物等,所用工具應(yīng)放入工具套(袋)內(nèi), 有防止墜落的措施。在同一墜落平面上,一般不得進(jìn)行上下交叉高處作業(yè)。8.7吊裝作業(yè)不得在下列天氣情況下進(jìn)行:a. 風(fēng)速大于10.8m/s;b. 雷雨天氣;c. 能見(jiàn)度低和不宜吊裝的情況
25、下。8.8及時(shí)了解當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r,注意天氣變化,合理選擇和控制吊裝日期及工期,作好防雷接Cncec地工作,在氣象部門(mén)發(fā)出臺(tái)風(fēng)預(yù)警信號(hào)時(shí)應(yīng)停止吊裝作業(yè)。8.9高處作業(yè)應(yīng)準(zhǔn)備好對(duì)講機(jī)等通迅設(shè)備, 如有問(wèn)題及時(shí)匯報(bào),特別是影響安全的問(wèn)題必 須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行處置,作業(yè)人員不得隨意進(jìn)行變更作業(yè)內(nèi)容和方法。8.10應(yīng)急預(yù)案為應(yīng)付緊急情況,減少危害和損失,必須事先采取必要的安全防護(hù)措施和制定相應(yīng)的 緊急準(zhǔn)備計(jì)劃。目的和工作標(biāo)準(zhǔn): 制定緊急準(zhǔn)備計(jì)劃的目的是:A、確保吊裝作業(yè)過(guò)程中發(fā)生緊急事件時(shí), 救援迅速得當(dāng),使遭受的損失降至最低。B、保證施工現(xiàn)場(chǎng)周邊作業(yè)不受影響。C、保護(hù)作業(yè)人員的健康、安全和公司財(cái)產(chǎn)的完好。
26、D確保在發(fā)生緊急事件時(shí)能夠充分利用項(xiàng)目部和其他方面的資源與手段。 工作標(biāo)準(zhǔn):A. 項(xiàng)目部成立緊急事件管理組織,確定項(xiàng)目主管安全經(jīng)理為緊急事件指揮領(lǐng)導(dǎo)小組 組長(zhǎng),成立緊急準(zhǔn)備及救援小組,通過(guò)事先組織對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行緊急準(zhǔn)備計(jì)劃的學(xué)習(xí) 和訓(xùn)練,以保證對(duì)計(jì)劃的了解,使所有人員都知道在緊急事件過(guò)程中各自的職責(zé)和義務(wù)。B. 所有人員必須明確發(fā)生吊裝事故(或故障)時(shí),應(yīng)采取的先后措施及脫離危險(xiǎn)的 方法和步驟。應(yīng)急工作程序 在事件發(fā)生前:確定現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急小組成員,明確各自的職責(zé);現(xiàn)場(chǎng)備有值班車(chē),守護(hù)在現(xiàn)場(chǎng);做好吊裝安全技術(shù)交底,確保人員熟悉作業(yè)流程及有關(guān)要求;吊裝前嚴(yán)格進(jìn)行班組自檢、項(xiàng)目部聯(lián)檢;吊裝前要了解周
27、邊的作業(yè)環(huán)境,拉設(shè)好警戒區(qū)域,不得有無(wú)關(guān)人員作業(yè)。 在事件中:吊裝作業(yè)中易發(fā)生吊物墜落、吊物擠壓、吊車(chē)傾覆等事故,出現(xiàn)上述情況時(shí)應(yīng)分 別采取以下應(yīng)急措施:A、吊物墜落、擠壓吊裝過(guò)程中,吊車(chē)司機(jī)及吊裝指揮應(yīng)密切注意吊車(chē)運(yùn)行狀況,吊車(chē)若出現(xiàn)異常振 動(dòng)、噪聲等,吊車(chē)司機(jī)應(yīng)保持鎮(zhèn)定,立即回鉤,將吊物落地,之前吊裝指揮應(yīng)立即退出警 戒區(qū)域疏散人群,待吊物落地后,立即檢查吊車(chē)各種裝置及繩索、構(gòu)件等,隱患未消除嚴(yán)禁帶病作業(yè)。吊裝過(guò)程中,若吊車(chē)本體吊耳或平衡梁焊點(diǎn)出現(xiàn)異常響動(dòng),吊車(chē)司機(jī)應(yīng)立即快速 回鉤,將吊物落地。吊物墜落、擠壓造成人員傷害,應(yīng)立即搶救傷員并撥打救護(hù)電話(huà)。CncecB、吊車(chē)傾覆吊裝過(guò)程中,司機(jī)
28、應(yīng)保持鎮(zhèn)靜,視輕重程度立即長(zhǎng)桿抬臂或甩桿向抬起方向側(cè)移,轉(zhuǎn)移重心保持穩(wěn)定。吊裝過(guò)程中,若出現(xiàn)支撐器基礎(chǔ)沉降現(xiàn)象,吊裝指揮應(yīng)視輕重程度及時(shí)發(fā)出信號(hào),立即回鉤或甩桿向相反方向側(cè)移,轉(zhuǎn)移重心保持穩(wěn)定。如無(wú)法避免上述現(xiàn)象導(dǎo)致吊車(chē)傾覆,應(yīng)立即搶救傷員,并拉設(shè)警戒區(qū)域,無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁靠近吊車(chē),必要時(shí)通知消防車(chē)輛到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),防止設(shè)備進(jìn)一步損傷。 事件后:及時(shí)檢查,使所有應(yīng)急資源回到正常狀態(tài);準(zhǔn)備事件處理報(bào)告,內(nèi)容包含事故的教訓(xùn);總結(jié)、驗(yàn)證搶險(xiǎn)活動(dòng)的執(zhí)行效果、進(jìn)一步修正、完善緊急準(zhǔn)備和救援計(jì)劃。應(yīng)急電話(huà)號(hào)碼治安報(bào)警電話(huà):27721110救護(hù)報(bào)警電話(huà):27721120交通肇事電話(huà):122火災(zāi)報(bào)警電話(huà):8779917
29、19、勞動(dòng)力計(jì)劃塔類(lèi)設(shè)備吊裝的勞動(dòng)力計(jì)劃見(jiàn)表 9-1。勞動(dòng)力計(jì)劃表9-1序號(hào)分類(lèi)數(shù)量1鉗工82起重工43專(zhuān)業(yè)工程師14吊車(chē)司機(jī)25力工46電工1合計(jì)(人)2010、主要吊裝機(jī)具及材料吊裝工程所需用的主要吊裝機(jī)具及材料見(jiàn)表10-1。主要吊裝機(jī)具及材料計(jì)劃表表10-1序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù) 量備注1250t履帶吊CKE 2500型1臺(tái)主吊車(chē)250t履帶吊SC500-2型1臺(tái)抬尾吊車(chē)3平衡吊梁1件自己制作4弓形卸扣20t級(jí)5個(gè)5道木標(biāo)準(zhǔn)道木100塊6鋼繩扣 52-6 X 37+1 L=16m2根P平衡梁下方用7鋼繩扣 52-6 X 37+1 L=10m2根平衡梁上方用8鋼繩扣 52-6 X 37+1 L=1
30、2m1根抬尾吊車(chē)用9棕繩16 L=50m2根Cncec附表1工作危險(xiǎn)性分析表(JHA項(xiàng)目(單位)名稱(chēng):福建煉油乙烯項(xiàng)目 80萬(wàn)噸/年乙烯裝置單項(xiàng)工程(作業(yè))名稱(chēng):靜設(shè)備吊裝日期:2007年11月1日 編號(hào):附表1序 號(hào)工作步驟可能造成的危害LS風(fēng)險(xiǎn)值R詳細(xì)的控制措施1工作準(zhǔn)備工作人員不熟悉施工方案和相關(guān)的要 求;不能按照標(biāo)準(zhǔn)正確操作。221、2、41、施工前,對(duì)所有的作業(yè)人員進(jìn)行施工方案和安全 技術(shù)交底,確保每一名施工人員都了解施工程序和 作業(yè)方法;2、安全監(jiān)督、吊裝指揮、配合吊裝作業(yè)的起重工、 吊車(chē)司機(jī)必須持有國(guó)家有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的證件;3、對(duì)自制的吊裝橫梁,對(duì)所有的焊點(diǎn)進(jìn)行100%著色 檢查;
31、檢查吊車(chē)和吊裝索具是否捆扎牢固;吊裝前進(jìn)行共檢,并進(jìn)行試吊。2設(shè)備吊裝1 吊車(chē)和鋼絲繩選型不當(dāng),在吊裝過(guò)程 中發(fā)生吊車(chē)傾覆、鋼絲繩斷裂等惡性事 故2361、吊車(chē)和鋼絲繩選型要經(jīng)過(guò)仔細(xì)的受力計(jì)算,根據(jù)吊裝設(shè)備的最大重量選擇吊車(chē)和鋼絲繩的型號(hào);吊 裝鋼絲繩要有合格證并不得小于6倍的安全系數(shù)。2、吊車(chē)要合理占位,地基耐壓力要經(jīng)過(guò)計(jì)算滿(mǎn)足吊 裝要求。2、在吊裝過(guò)程中發(fā)生人員傷害事故。2361、 專(zhuān)人指揮,在吊車(chē)的吊裝范圍內(nèi)設(shè)立警戒繩;嚴(yán) 禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域;2、所有的作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中要穿戴好勞動(dòng)保 護(hù)用品;在起吊過(guò)程中不得站在吊車(chē)的起重臂下。 把設(shè)備頂部和周邊的雜物清理干凈,防止在吊運(yùn)過(guò) 程中
32、雜物掉落傷人工作危險(xiǎn)性分析表 (JHA)項(xiàng)目(單位)名稱(chēng):福建煉油乙烯項(xiàng)目80萬(wàn)噸/年乙烯裝置單項(xiàng)工程(作業(yè))名稱(chēng):靜設(shè)備吊裝日期:2007年11月1日編號(hào):附表1序 號(hào)工作步驟可能造成的危害LS風(fēng)險(xiǎn)值R詳細(xì)的控制措施2設(shè)備吊裝綁扎方法不正確導(dǎo)致吊物傾斜224按照方案要求正確綁扎,并畫(huà)出綁扎點(diǎn)的位置圖。起重工綁扎鋼絲繩作業(yè)時(shí)傷手224起重工、鉗工戴好防護(hù)手套,注意與吊車(chē)指揮人員 的協(xié)調(diào)配合。設(shè)備移動(dòng)時(shí)碰傷作業(yè)人員或其他人員1331、專(zhuān)人指揮,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū);2、設(shè)備移動(dòng)時(shí)用溜繩或搭鉤進(jìn)行輔助移動(dòng)、固定。惡劣的天氣或惡劣的工作條件使作業(yè)風(fēng) 險(xiǎn)增大224禁止在夜間,大雨,雷電,風(fēng)速大于 10.8米/秒的情 況下進(jìn)行吊裝作業(yè)3設(shè)備安裝設(shè)備在就位時(shí)擠傷鉗工或起重工的手2241、設(shè)備就位時(shí)用溜繩或搭鉤進(jìn)行輔助固定。2、吊車(chē)指揮人員要看清情況后進(jìn)行指揮,設(shè)備就位 時(shí)要緩慢進(jìn)行。設(shè)備安裝過(guò)程中發(fā)生偏移等事故133設(shè)備在安裝
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