沖擊鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底

1、技術(shù)交底書 工程名稱 施工部位 施 工 單 位 樁基 交 底 日 期 交底提要：泥漿護壁沖擊鉆孔灌注樁的相關(guān)材料、機 具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。 、施工準(zhǔn)備 （一作業(yè)條件 1、地上、地下障礙物都處理完畢，達到“三通 平”。施工用的臨時設(shè)施準(zhǔn)備就緒。 2、場地標(biāo)高一般為承臺梁的上皮標(biāo)高，并已經(jīng)過夯實 或碾壓。 3、制作好鋼筋籠。 4、根據(jù)放出的軸線及樁位點，抄上水平標(biāo)高木撅，并 經(jīng)過簽字。 5、選擇和確定鉆孔機的進出路線和鉆孔順序，制定施 工方案，做好技術(shù)交底。 6、正式施工前要做成孔試驗，數(shù)量不少于 2根。 （二材質(zhì)要求 1、水泥：根據(jù)設(shè)計要求確定水泥品種、強度等級。 2、砂：中砂或粗砂，含

2、泥量不大于 5%。 3、石子：粒徑為0.53.2cm的卵石或碎石，含泥量不 大于2%。 4、水：使用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。 5、粘土：可就地選擇塑性指數(shù)工 p 17的粘土。. 6、外加劑、早強劑通過試驗確定。 7、鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出 廠證明書及復(fù)試報告。 （三工器具 主要工器具：回旋鉆孔機、翻斗車或手推車、混凝土導(dǎo) 管、套管、水泵、水箱、泥漿池、 混凝土攪拌機、平尖頭鐵鍬、膠皮管。按長軟軸的插入 式振搗棒、線墜等。 二、質(zhì)量要求 (一混凝土灌注樁(鋼筋籠質(zhì)量要求： 1、主控項目 (1主筋間距：土 10mm尺量檢查。(2長度：土 100mm 尺量檢查。 2、一般

3、項目 (1鋼筋材質(zhì)檢驗符合設(shè)計要求，檢查合格證及檢驗報 告。 (2箍筋間距：土 20mm尺量檢查。 (3直徑：土 10mm尺量檢查。 (二混凝土灌注樁質(zhì)量要 求: 1、主控項目 (1灌注樁的樁位偏差必須符合下表的規(guī)定，樁頂標(biāo)高至 少要比設(shè)計標(biāo)高高出0.5m,樁 底清孔質(zhì)量按不同的成樁工藝有不同的要求，應(yīng)按本章 的各節(jié)要求執(zhí)行。每澆注50mm必、須有1組試件，小于 50m3的樁， 每根樁必須有1組試件。 樁 位 允 成孔樁徑允許垂直允許 序號 許 方法偏差mm 偏差% 偏 差 mm 條形 13根、 樁基 單排樁基 沿中 垂直干中 心線 心線方向 方向 和群樁基 和群 礎(chǔ)的邊樁 樁基 礎(chǔ)的 中間

4、泥漿 D/D/ 護壁 1D1000mm50 100 150 樁 D1000mm 50 100+0.O1H 150+0.01H 注: A樁徑允許 偏差的負(fù) 值是指個 別斷面。 B采用復(fù) 打、反插 法施工的 樁，其樁 徑允許偏 差不受上 表限制 c H為施工 現(xiàn)場地面 標(biāo)高與樁 頂設(shè)計標(biāo) 高的距 離,D為設(shè) 計樁徑。 (2孔深：+300mm只能深不能淺，測鉆桿、套管長 度或重錘測。嵌巖樁應(yīng)確保進入設(shè)計要求的嵌巖深度。 (3樁體質(zhì)量檢查：應(yīng)用動力法檢測，或鉆芯取樣至樁尖 下 50cm。 (4混凝土強度：每50m3取 (不足50m3取一組試塊，每根 柱必須有一組試塊。強度符合設(shè)計要求。 (5承載力：設(shè)

5、計等級為甲級或地質(zhì)條件復(fù)雜，成樁質(zhì)量 可靠性低的灌注樁，應(yīng)采用靜載荷試驗，數(shù)量不少于總 樁數(shù)1 %，且不少于3根?？倶稊?shù)少于50根時為2根。 其它樁應(yīng)用高應(yīng)變動力檢測。對地質(zhì)條件、樁型，成樁 機具和工藝相同、同一單位施工的樁基檢驗樁數(shù)不少于 總樁數(shù)的2%,且不少于5根。靜載荷試驗，高應(yīng)變動力 檢測方法。檢查檢測報告。 2、一般項目 1、泥漿比重（粘土、砂性土中：1.151.20。用比重計 測量。 2、泥漿面標(biāo)高（高于地下水位：0.51.0m觀察檢查 3、沉渣厚度: 端承樁w 100mm磨擦樁w 300mm用沉渣儀或吊錘測 4、混凝土坍落度：水下灌注180220mm灌注前用 坍落度儀測量。 5、

6、鋼筋籠安裝深度：土 100mm尺量檢查。 6混凝土充盈系數(shù)：1,計量檢查每根樁的實際灌注量 與樁體積相比。 7、樁頂標(biāo)高：+30mm -50mm水準(zhǔn)儀測量?？鄢龢俄敻?漿層及劣質(zhì)樁體，樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體高度應(yīng)保持 0.81.0m。 三、工藝流程 鉆孔機就位鉆孔注泥漿下套管繼續(xù)鉆孔排渣清孔 射水清底 插入混凝土導(dǎo)管 澆筑混凝土 拔出導(dǎo)管 插樁 頂鋼筋。 四、操作工藝 (一泥漿的制備和處理 1、除能自行造漿的土層外，泥漿制備要選用高塑性粘土 或膨潤土。拌制泥漿要根據(jù)施工機械、工藝及穿越土層 進行配合比設(shè)計。 2、泥漿護壁要符合下列規(guī)定 (1施工期間護筒內(nèi)的泥漿面要高出地下水位 1.O m以上,

7、在受水位漲落影響時，泥漿面要高出最高水位 1.5m以 上； (2在清孔過程中，要不斷置換泥漿，直至澆筑混凝土。 (3澆筑混凝土前，孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重要小于 1.25，含砂率w 8%, (4在易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中要采取維持孔壁穩(wěn)定的措 施。 3、廢棄的泥漿、渣要按環(huán)境保護的有關(guān)規(guī)定處理。 (二鉆孔機就位 鉆孔機就位時，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為 準(zhǔn)確控制鉆孔深度，或機管上作出控制的標(biāo)尺，以便在 施工中進行觀測、記錄。 （三鉆孔及注泥漿 調(diào)直機架挺桿，對好樁位（用對位圈，開動機器鉆進，出 土，達到一定深度（視土質(zhì)和地下水情況鉆孔，孔內(nèi)注人 事先調(diào)制好的泥漿，然后繼續(xù)進鉆。 （四

8、下套管（護筒 1、鉆孔深度達到5m左右時，提鉆下套管。 2、套管內(nèi)徑要大于鉆頭100mm 3、套管位置要埋設(shè)正確和穩(wěn)定，套管與孔壁之間要用粘 土填實，套管中心與樁孔中心線偏差不大于 50mm 4、套管埋設(shè)深度：在粘性土中不小于 1m,在砂土中不小 于1.5m，并要保持孔內(nèi)泥漿面高出地下1m以上。 （五繼續(xù)鉆孔 防止表層土受振動坍塌，鉆孔時不要讓泥漿水位下降， 當(dāng)鉆至持力層后，設(shè)計無特殊要求時，可繼續(xù)鉆深1m左 右，作為插入深度。在施工過程中經(jīng)常測定泥漿相對密 度。 （六孔底清理及排渣 1、在粘土和粉質(zhì)粘土中成孔時，可注入清水，以原土造 漿護壁。排渣泥漿的相對密一度控制在1.11.2。 2、在砂

9、土和較厚的夾砂層中成孔時，泥漿相對密度要控 制在1.11.3 ;在穿過砂夾卵石層或容易坍孔的土層中 成孔時，泥漿的相對密度要控制在 1.31.5。 3、吊放鋼筋籠：鋼筋籠放前要綁好砂漿墊塊；吊放時要 對準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，鋼筋籠放到設(shè)計位置 時，要立即固定，防止上浮。 （七射水清底 在鋼筋籠內(nèi)插入混凝土導(dǎo)管（管內(nèi)有射水裝置，通過軟管 與高壓泵連接，開動泵水即射出。射水后孔底的沉渣即 懸浮于泥漿之中。 （八澆筑混凝土 停止射水后，要立即澆筑混凝土，隨著混凝土不斷增 高，孔內(nèi)沉渣將浮在混凝土上面，并同泥漿一同排回貯 漿槽內(nèi)。 1、水下澆筑混凝土要連續(xù)施工，導(dǎo)管底端埋人混凝土的 深度為O.8

10、-1.3m，導(dǎo)管的第一截底管長度14m 2、混凝土的配制 (1配合比經(jīng)試驗室試配確定，試配強度比設(shè)計強度提高 10%15%: (2水灰比不宜大于0.6 ; (3有良好的和易性，在規(guī)定的澆筑期內(nèi)，坍落度為16 22cm在澆筑初期，為使導(dǎo)管下端形成砼堆，坍落度宜 為 14-16cm; (4砂率一般為45%50%。 (九拔出導(dǎo)管 混凝土澆筑到樁頂時，要及時拔出導(dǎo)管。但混凝土的上 頂標(biāo)高一定要符合設(shè)計要求。 (十插樁頂鋼筋 樁頂上的插筋一定要保持垂直插入，有足夠錨固長度和 保護層，防止插偏和插斜。 (十一試塊留置 同一配合比的試塊，每班不得少于 1組。每根灌注樁不 得少于1組。 (十二冬、雨期施工 1

11、、不宜在冬期進行。 2、雨天施工現(xiàn)場必須有排水措施，嚴(yán)防地面雨水流人樁 孔內(nèi)。要防止樁機移動，以免造成樁孔歪斜等情況。 （十三成品保護 1、鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中，要采取措施防止 變形。吊入樁孔內(nèi)，要牢固確定其位置，防止上浮。 2、灌注樁施工完畢進行基礎(chǔ)開挖時，要制定合理的施工 順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。并要檢查每根 樁的縱橫位置偏差。 3、在鉆孔機安裝，鋼筋籠運輸及混凝土澆筑時，均要注 意保護好現(xiàn)場的軸線樁，高程樁，并經(jīng)常予以校核。 4、樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護，不得任意彎折或壓 斷。 5、樁頭的混凝土強度沒有達到5Mpa時，不得碾壓，以 防樁頭損壞。 （十四要注意的質(zhì)量問題 1、泥漿護壁成孔時，發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔和塌孔或沿 套管周圍冒漿以及地面沉陷等情況，要停止鉆進。經(jīng)采 取措施后，方可繼續(xù)施工 2、鉆進速度，要根據(jù)土層情況、孔徑、孔深、供水或供 漿量的大小、鉆機負(fù)荷以及成孔質(zhì)量等具體情況確定。 3、水下混凝土面平均上升速度不小于 O.25m3/ h。澆筑 前，導(dǎo)管中要設(shè)置球、塞等隔水，澆筑時，導(dǎo)管插入混 凝土的深度不小于1m 4、施工中要經(jīng)常測定泥漿密度，并定期測定粘度、含砂